饲料粉碎粒度研究

1、题 目 饲料粉碎粒度研究英文题目 The study on grinding particle size of feeds 报 告 人 王卫国 教授 郑州工程学院生物工程系 2001. 11. 27 粉碎的基本概念 1.粉碎 2. 微粉碎 将物料粉碎至全通过0.42mm 筛孔(40目筛)的粉碎。 3. 超微粉碎 将物料粉碎至95%通过0.15mm筛孔（100目筛）的粉碎。主要用于加工特殊水产饲料和饲料添加剂。 4. 饲料粉碎粒度 5.重量几何平均粒径 该法是采用筛号为4、6、8、12、20、30、40、50、70、100、140、200、270的14层标准筛，筛分100克样品，然后分别称各层筛

2、上物和底筛筛上物质量，并依此计算出重量几何平均粒径和重量几何标准差。 6.饲料的最佳粉碎粒度 指使饲养动物对饲料具有最大利用率或获得最佳生产性能且不影响动物健康，经济上又合算的重量几何平均粒度。 饲料粉碎粒度对蛋白质溶解度的影响 作者等人对6种饲料原料的粉碎粒度与蛋白质的溶解度的关系进行了研究，结果见表1。 表1 六种饲料原料在5种筛孔直径下粉碎后的蛋白质溶解度 (%)粗蛋白%粉碎前4mm2.5mm1.5mm1.0mm0.6mm去皮豆粕48.60 78.00a79.50b81.00c83.20d92.50e94.08f带皮豆粕46.5071.20a74.00b74.70c77.50d80.05

3、e83.50f普通豆粕42.5956.28a62.34b65.93c69.17d71.33e74.34f棉粕44.4243.76a49.84b50.56b51.37c52.00c53.89d玉米 8.38-46.54a46.78a48.09b58.00c59.90d夫皮17.8072.58a72.81ab73.37b75.17c75.90d75.84d注：同一行内标有不同字母者表示差异显著，标有相同字母者表示差异不显著。 表2 粉碎后的对数几何平均粒度(X) 与蛋白质溶解度(Y)的回归方程 原 料 回 归 方 程 R 显著性去皮豆粕 Y=101.069-0.0344X 0.948 P 0.00

4、5带皮豆粕Y=86.109-0.0165X 0.978 P 0.005 普通豆粕 Y=75.022-0.0129X 0.917 P 0.01 棉 粕 Y=56.493-0.0169X 0.993 P 0.01玉 米 Y=76.671-0.0502X 0.965 P 0.01 夫 皮 Y=78.330-0.0097X 0.939 P 0.01粉碎粒度对饲料原料蛋白质的体外消化率影响作者等人对7种饲料原料进行了5种粉碎粒度的体外胃蛋白酶、胰蛋白酶消化率实验，结果见表3 表3 饲料原料在不同粉碎粒度下的蛋白质体外消化率(%)孔径（mm） 去皮豆粕 带皮豆粕 普通豆粕 菜 粕 棉 粕 玉 米 麸 皮

5、胃酶 胃胰酶 胃酶 胃胰酶 胃酶 胃胰酶 胃酶 胃胰酶 胃酶 胃胰酶 胃酶 胃胰酶 胃酶 胃胰酶0.6mm1.0mm1.5mm2.5mm4.0mm71.44e 83.22e 58.71e 69.01e 64.26e 76.18e 49.67c 60.00b 49.77d 60.55d 54.59e 62.35e 63.47c 75.94c70.01d 81.14d 58.48d 68.39d 59.56d 73.97d 49.03c 59.02b 48.80d 59.61d 49.59d 60.74d 62.08c 75.10c65.21c 78.72c 57.05c 67.05c 51.78

6、c 64.84c 48.09b 58.50b 42.24c 53.46c 37.33c 48.53c 60.76c 74.49c62.32b 74.09b 55.50b 65.35b 48.14b 62.84b 47.89b 56.14b 40.40b 51.36b 35.30b 46.60b 60.20b 69.84b58.59a 70.25a 53.01a 62.40a 42.06a 55.86a 44.15a 52.31a 34.15a 45.35a 27.82a 38.16a 58.43a 64.87a 注： 表中同列中数字右上角标有相同字母时表示差异不显著，标有不同字母时表示差异显著

7、（P0.05）就胃蛋白酶消化率而言，从不同原料之间进行比较可见，在同样筛孔条件下,去皮豆粕的蛋白质消化率最高，其次为普通豆粕、麸皮、带皮豆粕。棉粕和菜粕的的消化率最低。这与王卫国等（2000）所做的另一项研究结果基本一致。玉米的胃蛋白酶消化率对粉碎粒度的敏感性最大，其次棉粕、去皮豆粕、普通豆粕，。而其余3种原料的消化率对粉碎粒度变化敏感性较小 从粉碎粒度与胃蛋白酶-胰蛋白酶总消化率来看，去皮豆粕具有最高的消化率，其次是普通豆粕、夫皮、带皮豆粕。而棉粕、菜粕的总消化率较低。棉粕、菜粕的消化率低的原因可能是粗纤维含量较高，同时存在抗营养因子，如抗胰蛋白酶，植酸，棉酚等，影响了酶活性的发挥，影响了蛋

8、白质的消化率。另外，制油加工的工艺条件也是影响蛋白质消化率的重要因素。去皮豆粕的加工工艺条件先进正是得到高消化率的重要保证，因此应推广先进的制油工艺。 仔猪饲料粉碎粒度研究 王卫国等（2000）研究了仔猪饲料中玉米、豆粕的三种粉碎粒度及配合饲料粒度对仔猪生产性能和饲料利用效率的影响。使用的粉碎机筛孔直径为2.5mm、3.0mm和4.5mm，粉碎后物料的几何平均粒度对玉米为261、352、432m，豆粕粒度为388、414、498m，配合饲料的粒度为282、323、345m。 三种粒度的饲料产品对猪的生产性能和饲料利用情况见表5 表5 饲料粒度对试验猪生产性能和饲料利用的影响 筛孔直径 4.5m

9、m 3.0mm 2.5mm 平均采食量 kg 122.0 126.2 123.6 平均料肉比 2.50 2.22 2.48 干物平均消化率% 81.82 86.46 85.81 蛋白平均消化率% 79.81 86.87 83.85 平均增重 kg 48.75 56.75 55.00由表5可以看出，就增重水平而言，采用3mm筛孔加工的试验组C、D的增重最高，平均为56.75kg, 采用2.5mm筛孔的试验组增重次之, 平均为55kg，采用4.5mm筛孔的试验组的增重最差。 从料肉比看，以3.0mm筛孔试验料组的仔猪的效果最好，平均为2.22。饲料干物质和粗蛋白的消化率以中粒度组最高，细粒度组次之

10、，粗粒度组最差。 蛋鸡饲料粉碎粒度研究 王卫国等针对国内饲料生产厂家在产蛋鸡饲料的加工中通常采用58mm筛孔直径的情况，进行粒度比较试验。目的在于考察采用5mm、7mm和8mm三种孔径粉碎的玉米、豆粕制成配合饲料对产蛋鸡的生产性能、饲料转化率有何影响，试图找出适宜的粉碎粒度，以供进一步研究和生产推广。粉碎后物料的几何平均粒度对玉米为447、532、541m，豆粕粒度为646、703、780m，配合饲料的粒度为397、466、479m。组别名称试验组A8mm试验组B7mm 试验组C 5mm 粪便中水分含量%8.98.5 11.3粪便干物质含量%10.010.310.1 饲料样品中干物质%21.4

11、21.019.7 饲料样品中粗蛋白%17.216.317.4平均蛋重 49.750.750.7平均产蛋率 %59.961.9 60.2平均料蛋比3.12:13.00:1 3.09:1破蛋率 %1.41.6 1.6干物质表观消化率 %66.967.7 69.7粗蛋白表观消化率 %58.159.0 65.1 表7 三个试验组测定的综合指标 鱼饲料的粉碎粒度研究 王卫国等（2001）进行了一项鲤鱼鱼种饲料的粉碎粒度的试验，试验的结果见表8表8 鲤鱼鱼种饲料粉碎粒度实验结果 组 别项 目 177m饲料 189m饲料 229m饲料 干物平均消化率 %74.0270.0062.77蛋白平均质消化率 %90

12、.0188.3378.49平均消化能 KJ310.72275.67242.88平均日增重 g0.200.1160.07饲料散失率 %13.5415.2316.74 由表8可见,粒度为177m的饲料在干物质消化率、粗蛋白质消化率、消化能水平、日增重、饲料散失率方面都显著优于粒度为189m和229m的饲料（P0.01，而粒度为189m的饲料又优于229m的饲料。因此177m应是最佳粉碎粒度。 原料与产品粉碎粒度和粉碎机筛片孔径 笔者等对饲料原料与产品粉碎粒度与筛片孔径的关系进行了研究。 原料粉碎粒度与粉碎机筛片孔径（表9） 筛片孔径mm8.07.05.04.53.02.5玉米dsw ,um541.

13、0527.5447.0431.5352.0261.0Ssw, um2.512.322.372.322.102.01孔径/ dsw14.813.311.210.58.59.6豆粕dsw,um780.0703.0646.0498.0414.0388.0Ssw, um1.991.981.931.891.901.78孔径/ dsw10.309.967.749.047.256.44 注：玉米水分 10.7 % ; 豆粕水分 9.6 %。 表9 FSP112x30粉碎机不同筛孔直径下的粉碎粒度对FSP112X30粉碎机筛片筛孔直径与玉米、豆粕的对数几何平均粒径的关系用SPSS统计学软件进行方差分析，结果表

14、明，为极显著水平，并得到二者的线形回归方程： 对玉米的几何平均粒度Y有： Y=191.4+47.035X 对豆粕的几何平均粒度Y有： Y=210+72.298X 对线形方程的常数项和系数进行t检验，均达到极显水平（P 0.01）。 B. FSP118x40锤片微粉碎机实验结果筛片孔径mm 1.0 0.8 0.6鱼配合饲料dsw ,um 153 145 133 Ssw, um 1.58 1.57 1.58孔径/ dsw 6.53 5.52 4.51 表 10 FSP118x40锤片式微粉碎机的实验结果 FSP118x40型锤片微粉碎机筛孔直径与鱼饲料产品的粉碎粒度、粉碎比的关系见图6-3。由图可

15、见，粉碎粒度随筛孔直径减小逐渐下降，但与FSP112x30粉碎机采用较大的筛孔直径相比，粒度降低的幅度大大降低，几何标准差也变动较小。 对FSP118x40型锤片微粉碎机筛孔直径与鱼饲料产品的粉碎粒度关系进行线性回归，得 到如下回归公式： Y=103.667+50X 相关系数R=0.993。产品几何平均粒度与筛片孔径的关系 我们对某些饲料产品的粉碎粒度和筛片孔径的 关系进行了测定，见表10。 表10 鸡饲料 猪饲料 筛孔直径 mm 8.0 7.0 5.0 4.5 3.0 2.5 dsw um 467.0 450.0 397.0 345.0 323.0 282.0 Ssw, um 2.65 2.

16、19 2.40 2.32 2.03 2.01 孔径/ dsw 17.13 15.56 12.60 13.04 9.29 8.87 符合国标 符合 符合 符合 符合 符合 符合 饲料粉碎粒度与能耗的关系王卫国等（2001）对饲料粉碎粒度与能耗的关系进行了初 步研究，结果见表12、13、14表12 7种饲料原料在5种筛孔直径下粉碎后的对数几何平均粒度（m）筛孔直径未粉碎4mm 2.5mm1.5mm1.0mm0.6mm去皮豆粕 748a574b527c465d322e213f带皮豆粕965a688b619c549d340e217f豆粕1568a670b548c468d388e293f棉粕747a41

17、0b347c308c221d182d菜粕535a329b288c271c231d222d玉米6801a643b550 c548c389d340e夫皮621a539b441c415d262e244f 注：同一行内标有不同字母者表示差异显著，标有相同字母者表示差异不显著。 表13 在不同筛孔直径下粉碎不同饲料原料时的吨粉碎电耗孔径4mm2.5mm1.5mm1.0mm0.6mm原料吨粉碎电耗KWh/t吨粉电耗KWh/t吨粉碎电耗KWh/t吨粉碎电耗KWh/t吨粉碎电耗KWh/t去皮豆粕3.755.005.6321.0036.63带皮豆粕6.256.877.5023.3040.20 普通豆粕6.677

18、.5010.0025.3546.00菜粕5.005.006.6710.0021.65棉粕6.007.5010.0035.0041.67玉米6.858.3510.0021.5031.67麸皮22.2223.3526.6740.0071.67饲料原料回归分析R2差异显著性去皮豆粕带皮豆粕玉米普通豆粕棉粕菜粕麸皮Y=87.0992-0.2885X+0.0002X2Y=83.6088-0.2409X+0.0002X2Y=122.085-0.3705X+0.0003X2Y=163.771-0.5319X+0.0004X2 Y=114.666-0.4207X+9.2*10-7X3Y=198.682-1.2864X+0.0021X2Y=e(2.171+