Q∕SY 1831-2015 火烧油层比例物理模拟实验技术规范

1、Q/SY中国石油天鈣詡飼企业标准Q/SY 18312015火烧油层比例物理模拟实验技术规范The technical specification of scaled physical modeling experimentfor in-situ combustion2015-08-04 发布2015-11-01 实施中国石油天然气集团公司发布Q/SY 18312015IQ/SY 18312015I目 次 TOC o 1-5 h z tuW n翻1规范性引用文件1术语和定义1实验原理25实验装置3实验方案设计4模型建立6实验步骤7实验结果处理10实验报告11附录A （资料性附录）火烧油层比例物理

2、模拟相似准则 12附录B （资料性附录）实验基础数据表格式14附录C （资料性附录）模型盖底层等效厚度计算方法15附录D （资料性附录）火烧油层比例物理模拟实验记录格式17附录E （资料性附录）实验报告封面及首页格式 18附录F （资料性附录）火烧油层比例物理模拟实验场图格式19附录G （资料性附录）火烧油层比例物理模拟实验注人及生产动态曲线格式20参考文献22Q/SY 18312015Q/SY 18312015本标准按照GB/T 1. 12009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则 起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由

3、中国石油天然气集团公司标准化委员会勘探与生产专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位：辽河油田、新疆油田分公司。本标准主要起草人：张方礼、张建华、刘其成、赵庆辉、刘宝良、张勇、程海清、韩晓强、张 鸿、张继周、王伟伟、张树田、彭旭、贾大雷、孙十强。Q/SY 18312015Q/SY 18312015火烧油层比例物理模拟实验技术规范1范围本标准规定了火烧油层比例物理模拟的实验方法及技术要求。 本标准适用于稠油油藏火烧油层比例物理模拟实验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版（包括所有的

4、修改单）适用于本文件。GB/ T 13377原油和液体或固体石油产品密度或相对密度的测定毛细管塞比重瓶和带刻度 双毛细管比重瓶法GB/T 28910原油流变性测定方法GB/T 29172岩心分析方法SY/T 6107油藏热物性参数的测定方法SY/T 6898火烧油层基础参数测定方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。1火烧油层 in-situ combustion通过注人井将空气或者氧气注人到地层中，利用人工点火的方法点燃油层，继续向油层注人空气 维持油层持续燃烧。燃烧带前方产生多重驱油机制，将原油驱向生产井被开采出来。3. 2比例物理模型 scaled physical model同时或

5、部分满足油藏几何条件、物理条件、边界条件及时间条件相似的物理模型。3.3油藏原型 reservoir prototype描述实际油藏的原始模型。3. 4相似准则 similarity criteria由描述物理过程的物理量组成的独立的无量纲数组，是油藏原型与比例物理模型之间的相似判定 依据。3. 5已燃区 burned region火烧油层过程中已经发生过高温氧化反应的区域。Q/SY 18312015 Q/SY 18312015 3. 6燃烧前缘 burning front火烧油层过程中，以焦炭形式残留下来的原油重质组分与空气正在发生高温氧化反应的区域。3. 7结焦带 coke zone在火烧

6、油层过程中，受燃烧前缘的高温作用，原油发生裂解反应，生成焦炭和轻质原油，焦炭残 留在砂粒上的区域。3. 8油墙 oil bank zone在火烧油层过程中，高温裂解产生的轻质原油混合着未发生明显化学变化的原油在运移、聚集过 程中形成含油饱和度相对富集的区域。3. 9原始油区 original oil zone在火烧油层过程中，温度、含油饱和度没有受到火烧油层影响的区域。4 实验原理4. 1 概述依据火烧油层比例物理模拟相似准则，将油藏原型参数进行转换，得到一套模型控制参数。在此 基础上设计建立与油藏原型相似的物理模型，进行火烧油层驱油物理模拟实验，将实验数据及实验现 象整理分析，揭示火烧油层驱

7、油机理，认识油藏内部燃烧前缘扩展、油水运移及产出规律，指导油田 开发生产。4.2相似准则4. 2. 1相似准则的推导根据质量守恒方程、运动方程、能量守恒方程对火烧油层过程进行数学描述，并给出合适的边界 条件及初始条件，应用气固两相界面反应动力学模型，建立火烧油层燃烧动力学模型，推导出相似准 则群，从中得出相应的相似准则。4.2.2相似准则数的选择2. 2. 1 几何相似几何相似应满足以下要求：a）比例物理模型尺寸与油藏原型几何条件按比例进行模化。b）井网结构应按同比例进行模化。4. 2. 2. 2油藏物性参数相似油藏物性参数相似应满足以下要求：a）根据研究目的，比例物理模型的渗透率按相似比例进

8、行模化或按油藏原型。b）比例物理模型的含油饱和度与油藏原型相似。O 实验用油应选取目标区块原油。4.2. 2.3力学相似力学相似应满足：比例物理模型中主要力学参数如驱动力、重力等相似与模拟火烧油层方式相 对应。4. 2. 2. 4注采参数相似注采参数相似应满足以下要求：比例物理模型中时间应与油藏原型按比例进行模化。比例物理模型中空气注人量应与油藏原型按比例进行模化。比例物理模型中油水产出量应与油藏原型按比例进行模化。4. 2. 2. 5 火烧油层比例物理模拟相似准则及公式火烧油层比例物理模拟相似准则及公式参见附录A。5实验装置5.1 概述火烧油层比例物理模拟实验装置由注人系统、模型本体、电点火

9、系统、数据采集与处理系统、尾 气在线监测系统、产出系统和安全防护(排风)系统七部分组成，如图1所示。图1火烧油层比例物理模拟实验装置示意图5.2 注入系统注人系统性能指标要求如下：空气源：空气中杂质(水蒸气、粉尘、油等)质量含量不大于().5%，压力应大于实验方案 设计压力的2()%。氮气源：压力应大于实验方案设计压力的2()%。气体减压阀：精度等级为(). 5%FS。气体流量控制器：精度等级为(). 5%FS。驱替泵：流速范围为1 mL/min2()()mL/min，不确定度等级为土 ().5%。蒸汽发生器：控温不确定度等级为+ 1 C .压力不确定度等级为(). 5%FS。5.3模型本体模

10、型本体密封性能指标要求：模型本体及高压舱在实验设计压力条件下Wh压力降不大于5%。5. 4电点火系统电点火系统性能指标要求如下:a）工作温度不小于50（）C。b）压力不小于实验方案设计压力。c）在最高工作温度下稳定工作时间不应小于l（）h。5.5数据采集与处理系统数据采集与处理系统性能指标要求如下：a）温度传感器:量程（）OC1（）（）（）C.不确定度等级为2C。b）压力传感器：不确定度等级为（）. 25%FS。c）数据采集处理系统：最小数据采集时间间隔为Is。5.6尾气在线监测系统尾气在线监测系统性能指标要求如下：a）在线检测一氧化碳、二氧化碳、氮气、氧气和甲烷五种气体组分体积百分含量，不确

11、定度等 级为0. 5%FS.检测燃烧状态。b）在线监测硫化氢气体体积百分含量，不确定度等级为0. 5%FS.确保实验环境安全。 5.7产出系统产出系统性能指标要求如下：a）冷凝器：产出流体温度不大于15（）C。b）回压调节器：压力不确定度等级为（）. 5%FS。c）气液分离器：耐压不小于0. 1 MPa。d）电子天平：不确定度等级为1mg。5.8安全防护（排风）系统安全防护（排风）系统性能指标要求如下：a）排风能力为每小时内实验室空间体积的2倍以上。b）实验室配备硫化氢气体报警器。6实验方案设计6. 1 准备收集油藏原型基础数据及注采参数，记录参见表B. 1。6.2比例模化根据实验目的，结合实

12、验条件，选择合适的相似准则（参见附录A），确定相似比例因子。将原 型油藏参数进行比例模化，记录参见表B. 2。6.3模型设计6.3. 1模型井根据原型的井距和相似比例因子计算模型井距，确定模型井在模型中的位置。模型井的直径可不 按几何比例缩小，射孔模拟通常采用切口法或打孔法。3. 2 油层根据原型油层参数和相似比例因子、相似准则确定油层物性参数、模型砂、油品及实验温度和实 验压力。6. 3. 3 盖底层根据实验时间、地层导热系数、边界温差，以及盖底层材料的热物性和设定的传热误差确定盖底 层等效厚度，盖底层等效厚度的计算公式参见附录C。6.3. 4监测方案6.3. 4. 1 温度监测根据实验目的

13、设计温度监测点的分布，温度监测点在横向、纵向应大于5列。模型内部温度测量 采用铠装热电偶。6. 3. 4. 2 压力监测根据实验目的设计压力监测点的分布，模型内部压力通过布置压力导管连接至压力传感器测量。6.3. 4.3 注入气体监测根据实验方案设计的最大注气速率，选择气体流量控制器，即最大注气速率应处于气体流量控制 器量程的1 /32/3之间。6.3. 4.4 产出流体监测产出流体监测应包括以下内容：a）产出气体监测分为：尾气在线监测和取样检测。b）产出液监测采取取样分析，采集不同时刻的产出液并送样分析化验其物理性质和化学性质。6. 4操控参数设计6. 4. 1点火温度按SY/T 6898设

14、计原油的点火温度。6.4.2通风强度应根据该区块原油燃烧基础参数设计通风强度。6.5健康安全环保要求健康安全环保要求包括如下内容：a）制定防火、防中毒、防爆炸、防触电等预防措施。b）岗位操作人员掌握防火、防中毒、防爆炸、防触电等事故预防措施。c）岗位操作人员应持证上岗，严格执行安全技术操作规程，精心维护和使用设备仪器、工具， 确保完好。d）实验室各种压力容器严格按照有关规定储存和使用，发现异常严禁使用。7模型建立7.1材料准备7. 1. 1实验用油实验用油应满足以下条件：a）实验用油应在不大于12（）C温度下进行脱水，含水率不大于0.5%。b）实验用油应按GB/T 2891 （）测定黏温特性曲

15、线，按GB/T 13377测定密度，按SY/T 6107测 定热物性参数。7.1.2实验用砂实验可采用天然油砂或模拟砂。天然油砂需进行抽提洗油，具体抽提方法按照GB/T 29172的规 定执行。洗好油的岩心需在l（）（）oC105oC条件下烘5h8h后放入干燥器中待用。模拟砂是根据地层 岩心颗粒分布与地层岩心中黏土成分及含量的分析数据，选择粒度相似的石英砂与成分相同的黏土按 比例均匀混合而成。测定实验用砂的热物性参数按照SY/T 6107的规定执行。7. 1.3实验用水可采用实际地层水或者按地层水分析资料配制。7.2模型本体装填7.2.1模型井的安装根据模型设计方案，安装模型井。模型井与模型壁

16、面间的距离应不小于5mm.模型井外部应做 防砂处理。7.2.2点火器的安装根据模型设计方案，安装点火器。控温热电偶应与加热模块紧密接触。7.2.3盖底层的安装根据盖底层设计的厚度和选择的材料，装填盖层和底层，盖层和底层层面应平整。7.2.4热电偶的安装根据温度监测设计方案，安装热电偶。热电偶进人模型方向应与注气方向不同。7.2.5引压管的安装根据压力监测设计方案，安装压力导管。压力导管进人模型方向应与注气方向不同，端部做防砂 处理，在模型内部的压力导管表面应做防窜处理。7.2.6油砂层的装填2. 6. 1 概述油砂层的装填可分为干装法、湿装法和油拌砂装填法。干装法将实验用砂均匀填人模型，实验用

17、砂边缘处与盖底层平齐，中央部位高于盖底层2mm。湿装法将估算的模型砂总量分成若干等份，依次装人模型；每次先加人蒸馏水，然后均匀填人模型砂， 保持水面高于砂面。当砂面与盖底层面平齐时，放出模型内的水。7.2. 6.4油拌砂装填法油拌砂装填法步骤如下：a）将实验用油、实验用水按设计的比例进行混合配制成乳状液。b）将配制的乳状液与实验用砂按设计的比例进行混合，在小于95C条件下搅拌均匀，将油砂 填人模型，填实。7.3气密性测试将模型盖板安装到模型上，螺栓应对角分别上紧。用氮气源对模型本体进行密封性测试，压力大 于方案设计压力的20%。压力稳定后，lh内压力降应不大于0. 05MPao7.4流程连接将

18、注人系统、模型本体、电点火系统、数据采集与处理系统、尾气在线监测系统、产出系统和安 全防护（排风）系统按图1所示进行连接。8实验步骤1建立油藏初始条件8. 1. 1 建立初始温度场8. 1. 1. 1 干装法8. 1. 1. 1. 1测定孔隙体积干装法步骤如下：a）连接抽真空系统，真空度达到133. 3Pa后，连续抽真空2h。b）将实验用水在负压下吸人模型并控制流速，避免在模型内部形成高渗通道；同时应避免气 体进人模型，记录饱和水体积。c）按公式（1）计算模型孔隙度：= yXlOO%式中：小一一模型孔隙度的数值，用百分数表示；V模型体积的数值，单位为立方厘米（cm3）;Vw模型饱和水体积的数值

19、，单位为立方厘米（cm3）。8. 1. 1. 1. 2 饱和油将实验用油注人模型，控制注人速度，避免单方向突进，由其他井或泄流孔收集产出液，切换饱和油人口，直到各收集孔连续出油不出水或瞬时含水率不大于1%时，记录饱和油量、驱出水量，按 公式（2）和公式（3）计算得到模型初始含油饱和度。S0l =100% （2）V - vSwi= wy v X100% （3）式中：soi模型初始含油饱和度的数值，用百分数表示；V。模型饱和油体积的数值，单位为立方厘米（cm3）；Vw模型孔隙体积的数值（即饱和水体积的数值），单位为立方厘米（cm3）;SW1模型束缚水饱和度的数值，用百分数表示。8. 1. 1. 1

20、.3 设置温度设置温度步骤如下：a）启动数据采集与处理系统、尾气在线监测系统和安全防护（排风）系统。b）通过模型本体外部的加热装置使模型达到实验设计初始温度；模型初始温度场应均匀一致， 各温度测点值相差小于2C。8. 1. 1. 2 湿装法8. 1. 1.2. 1测定孔隙体积孔隙体积测定步骤如下：a）向模型内通入氮气，吹干模型内的砂子。b）连续通人2PV以上蒸馏水，控制流速应不大于50mL/min,直至注采平衡，记录该过程实 际注人模型的蒸馏水体积。c）按公式（1）计算模型孔隙度。8. 1. 1. 2. 2 饱和油饱和油的具体操作同8. 1. 1. 1. 2。8. 1. 1.2.3 设置温度设

21、置温度的具体操作同8. 1. 1. 1. 3。8. 1. 1.3油拌砂装填法油拌砂装填法温度场的建立具体操作同8. 1. 1. 1. 3O8. 1. 2建立初始压力场设置模型出口压力，同时注人系统对模型本体进行注气升压，直至模型达到实验压力。8.2建立注采井间连通从注气井向模型内以0. 5L/minlL/min的速度注氮气，建立注气井与生产井的连通性。生产 井产气量与注气井注气量一致且模型压力保持不变时，即建立了连通。8.3电点火操作开启电点火器电源，设定点火温度，以1 L/min5L/min的速度注人空气。点火器附近测点温 度大于点火温度20C .即成功点火。8.4火烧过程调控8.4. 1

22、温度场监测实吋采集温度数据并形成场图，根据温度场分布，分析燃烧状态、波及状况。8.4.2压力场监测压力场监测应包括：a）确保实验压力不超过模型安全设计压力。b）根据火线形态及推进状况，结合压力场数据，分析燃烧区带与压力分布的关系。8.4.3 注气调控根据燃烧状况，适时调整注气速率，确保火线持续稳定推进。8. 4. 4尾气监测尾气监测应包括：a）实时监测尾气中氧气、氮气、一氧化碳、二氧化碳的含量，从尾气分析指标并结合温度场分 析燃烧状态。b）实时监测尾气中硫化氢、氮氧化物、一氧化碳等有害气体，确保实验环境安全。 8.4.5生产井调控生产井调控应包括：a）有多口生产井时，通过调节不同井的产液量、产

23、气量，可扩大火线的波及范围。b）当火线接近生产井时，可注人水蒸气来保护井筒不被烧毁。8.4.6产出液收集实验取样应包括：a）对实验产出尾气、产出液进行取样分析，取样次数不小于5次。b）收集产出液，并作好记录。8.5模型灭火模型灭火的操作步骤如下：a）达到实验目的后，向模型内注入氮气进行灭火；当模型内部最高温度低于2（）0C时，即实现 了灭火，停注氮气。b）关闭模型外部的加热装置，使模型本体温度降至室温。c）逐步降低模型出口压力，每次压力降不大于（） 4MPa.直至模型内部压力降至常压。8. 6注意事项注意事项包括:a）实验开始前检查设备电源线线路安装符合规范，接地可靠，配电柜中安装漏电保护开关

24、，配 电柜前铺设防护胶皮。b）实验操作人员穿戴劳保用品、防毒面罩，预防机械伤害、高温烫伤、吸人有害气体。 O 对实验产出尾气进行收集、处理，达标后排放。d）废弃原油、废液，按照要求倒人指定容器内并及吋上交处理，同时做好处理记录。9 实验结果处理1采出液油水分离与计量9.1.1采出液油水分离采出液油水分离方法可采用如下方法：a）重力分层法：实验所得到的采出液冷却至室温后，放人恒温箱中加热不超过然后再 冷却至室温，使油水自然分离。b）加热离心法：将实验所得到的采出液放人加热式离心机中，分离油水。9. 1. 2采出液油水计量应将每个时间段采出液分离后的油水体积分别记录，记录格式参见表D. 1。9.2

25、采出流体物理化学性质分析1采出尾气组分分析采出尾气组分分析包括：氧气、氮气、一氧化碳、二氧化碳、烯烃、氮化物、烷烃、氢气、硫化 物等组分。9. 2. 2采出原油物理化学性质分析采出原油物理化学性质分析包括：原油密度、黏度、族组分、有机元素、全烃色谱等分析项目。9. 2. 3采出水性质分析采出水性质分析包括：总铁、硫化物、pH值、二氧化硅、矿化度、硬度、金属离子等分析 项目。9. 3 场图处理1温度场图实验结束后，将温度数据经插值算法处理后形成温度场。9.3. 2压力场图实验结束后，将压力数据经插值算法处理后形成压力场。9. 4 区带饱和度分析实验结束24h内，打开模型进行分层、拍照和取样，用热

26、失重法测试样品的含油饱和度。然后将 取样点的含油饱和度经插值算法形成模型内剩余油饱和度的分布，划分出已燃区、燃烧前缘、结焦 区、油墙、原始油区等区带分布。9.5动态曲线绘制9.5. 1注入动态曲线空气注人量以标准状况下空气体积记录，记录气体流量计的流速及累计流量，绘制注气量、注气 速率与时间的关系曲线。9.5.2生产动态曲线整理油水产量的数据，绘制产油量、产液量、含水率、采出程度与时间的关系曲线。 10实验报告10.1实验报告封面及首页：a）实验报告封面格式参见图E. 1。b）实验报告首页格式参见图E. 2。10.2实验报告图表格式：a）实验报告数据的格式参见附录D。b）实验报告温度场、压力场

27、图的格式参见图F. 1和图F. 2。c）实验报告累计注气量、注气速率与时间的关系曲线的格式参见图G. 1，实验报告瞬吋产油 量、瞬时产液量、含水率与时间的关系曲线的格式参见图G. 2,实验报告采出程度与时间的 关系曲线的格式参见图G.3。附录 A（资料性附录）火烧油层比例物理模拟相似准则火烧油层比例物理模拟相似准则可分为几何、力学、物性参数、燃烧动力学参数、注采参数五大 方面的相似。a）几何方面主要的相似准则数例如：（A. 1）工1R式中：L油藏或模型长度的数值，单位为米（m）;笛卡尔坐标在1方向上的参考量，量纲为一。b）力学方面主要的相似准则数例如：(A. 2)么pgL夕式中：P密度的数值，

28、单位为千克每立方米（kg/m3）；g重力加速度的数值，单位为米每二次方秒（m/s2）;P压力的数值，单位为帕斯卡（Pa）。c）物性参数方面主要的相似准则数例如：(A. 3)k t $ k 匕pgt戶L式中：k渗透率的数值，单位为达西（D）;t时间的数值，单位为秒（s）；孔隙度的数值，量纲为一；S饱和度的数值，量纲为一；/动力黏度的数值，单位为牛顿秒每平方米（N，s/m2）。d）燃烧动力学参数方面主要的相似准则数例如：f co WLHrLH （ 1 ）1OrCvr-L式中：rLH轻质原油组分氧化反应率，单位为千克每立方米秒kg/ （m3 s）；rm焦炭组分氧化反应率，单位为千克每立方米秒kg/

29、（m3 s）;Hlh单位轻质原油组分氧化反应放热量，单位为千焦每千克（kj/kg）; Hco单位焦炭组分氧化反应放热量，单位为千焦每千克（kj/kg）; r储油岩石热扩散系数的数值，单位为平方米每秒（m2/s）; Ar储油岩石热导系数的数值，单位为瓦每米开尔文W/ （m - K）； 储油岩石密度的数值，单位为千克每立方米（kg/m3）；CVr储油岩石质量比热的数值，单位为焦耳每千克开尔文J/ （kg - K）oe）注采参数方面主要的相似准则数例如：Wgt 分SS（tz_r?R小么 sSpiS tkP式中：Wg空气注人速率的数值，单位为千克每秒（kg/s）。附录B(资料性附录)实验基础数据表格式

30、B. 1油藏参数数据表格式见表B. 1。表B. 1油藏参数序号名称及单位数值序号名称及单位数值1井距，m12原始油层压力，MPa2水平井长度，m13地层原油黏度，mPa s3井排距，m14地层原油密度，g/cm34射孔井段长度，m1550C原油黏度，mPa s5油层厚度，m16岩石导热系数，W/ (m K)6地层倾角，()17岩石体积热容，kJ/ (m3 K)7孔隙度，18地层水矿化度，mg/L8渗透率，mD19注气速度，m3/d9含油饱和度，20注气压力，MPa10束缚水饱和度，21生产时间，年11原始油层温度，CB.2比例物理模型参数格式见表B. 2。表B.2比例物理模型参数序号名称及单位

31、数值序号名称及单位数值1井距，cm12原始油层压力，MPa2水平井长度，cm13地层原油黏度，mPa s3井排距，cm14地层原油密度，g/cm34射孔井段长度，cm155()C原油黏度，mPa s5油层厚度，cm16岩石导热系数，W/ (m K)6地层倾角，()17岩石体积热容，kJ/ (m3 K)7孔隙度，18地层水矿化度，mg/L8渗透率，D19注气速度，cm3/min9含油饱和度，20注气压力，MPa1()束缚水饱和度，21生产时间，min11原始油层温度，C附录C（资料性附录）模型盖底层等效厚度计算方法C. 1 原理油藏原型盖底层可认为无限厚，且无穷远处地层温度恒定，通过盖底层的热损

32、失可看作半无限大 空间传热问题，而受限于高压舱及模型尺寸，比例物理模型盖底层热损失发生在有限厚度条件下。基 于传热学原理，可把向无限大地层的热损失折合为有限厚度盖底层的热损失，从而计算盖底层等效 厚度。C.2计算方法以下计算式基于一维半无限大非稳态导热相关理论，得到对时间积分的标准热流方程。 在有较小边界温升丁的无穷地层中的累积热损失为：(C. 1)2KAT况在相同边界温度条件下，盖层有限厚度为&的相应热损失:Qt2 erfc71= 1(C. 2)上述两种情况下热损失的相对误差为:_ _ Qf - Q1 厂 6nz.(C. 3)Qcon=lliV V2t式中7-热损失的相对误差；00-无穷地层

33、中的累积热损失，单位为瓦（W）;AT-一边界温升的数值，单位为开尔文（K）;Kh-一导热系数的数值，单位为瓦特每米开尔文W/(m K);a-热扩散系数的数值，单位为平方米每秒（m2/s）;t时间的数值，单位为秒（s）；Qf一有限厚度盖层的热损失，单位为瓦（W）;n-热损失的相对指数；之c-盖层的有效厚度，单位为米（m）;erfcj：-1 erz - e 7余补差函数；zerfcj; -rcerfcj：余补差函数的重积分，其中1表示一重积分。a/tc根据实验时间、地层导热系数、边界温差，以及盖底层材料的热物性和设定的传热误差，利用上 述理论及公式可计算出盖底层等效厚度。附录D（资料性附录）火烧油

34、层比例物理模拟实验记录格式火烧油层比例物理模拟实验记录格式见表D. 1。表D. 1火烧油层比例物理模拟实验注采记录表时间min注气压力MPa注气速率（标况）L/ min产液量g产油量g采出程度%备注实验日期：记录人：校核人:附录E（资料性附录）实验报告封面及首页格式1实验报告封面格式如图E. 1所示。X X X X检测报告编号检测项目 地 区 井号 井深 m送样单位 送样人 报告日期 XXX X检测单位名称图E. 1实验报告封面的格式E.2实验报告首页格式如图E. 2所示。X X X X检测单位名称报告页数 页样品数量 块检测依据 检测设备 设备编号 检测环境 检测人 校核人 授权签字人 图E.2实验报告首页的格式附录F（资料性附录）火烧油层比例物理模拟实验场图格式1火烧油层比例物理模拟实验温度场图如图F. 1所示。图F. 1 火烧油层比例物理模拟实验温度场图示例F.2火烧油层比例物理模拟实验压力场图如图F. 2所示。10864一累计注气量-瞬时产油带 -Zk-瞬时产液fi -一含水率050100150200250300350400450500时间，min90% 相