Q∕SY 07011-2019 石油钻机和修井机用液压站

1、Q/SY中国石油總鶚贿蚣触业标准Q/SY 070112019石油钻机和修井机用液压站Hydraulic power unit for drilling and workover rigs2019 -11-26 发布2020 -03-01 实施中囯石油天然气集团有限公司 发布Q/SY 070112019 IIIQ/SY 070112019 II目 次 TOC o 1-5 h z mwm1 細1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 2规范性引用文件1 HYPERLINK l bookmark7 o Current Document 3术语和定义14型式

2、和型号2 HYPERLINK l bookmark9 o Current Document 4.1液压站型式2 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 4.2液压站型号 2 HYPERLINK l bookmark11 o Current Document 5基本参数26魏3基本要求36.2设计要求47 i式马佥7 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 空运转试验7 HYPERLINK l bookmark29 o Current Document 7.2载荷试验7 HYPERLINK l bookmar

3、k30 o Current Document 7.3耐压试验7 HYPERLINK l bookmark31 o Current Document 7.4磨合试验77.5 连续运转试验7 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 8检验规则7 HYPERLINK l bookmark33 o Current Document 8.1概述78.2试验类型8 HYPERLINK l bookmark35 o Current Document 8.3试验项目8 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 8.4 验收准

4、则89标志、包装、运输和贮存 8 8健9 HYPERLINK l bookmark39 o Current Document 9.3运输和贮存9附录A （资料性附录）典型液压站的配置要求 10附录B （规范性附录）油液清洁度等级13附录C （资料性附录）液压管路公称通径与尺寸系列 14附录D （资料性附录）钢管外径、壁厚及推荐流量15参ft献16本标准按照GB/T 1.12009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。 本标准由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会石油石化设备与材料专业标准化技术委员会 提出并归口。本标准起草单位：宝鸡石油机械公司、川庆钻探工程公司、大庆油田

5、公司。本标准主要起草人：刘志林、廖丽华、张继环、吴卫周、张洪、马伟东、严敏肖。Q/SY 070112019Q/SY 070112019石油钻机和修井机用液压站1范围本标准规定了石油钻机和修井机用液压站的型号与基本参数，技术要求，试验方法，检验规则， 标志、包装、运输和贮存。本标准适用于石油钻机和修井机用液压站的设计、制造及质量检验。井控装备、液压钻机等用液 压站可参考使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3683橡胶软管及软管组合件油基或水基流体

6、适用的钢丝编织增强液压型规范GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB 3836 （所有部分）爆炸性环境GB/T 4208外壳防护等级（IP代码）GB/T 10544橡胶软管和软管组合件油基或水基流体适用的钢丝缠绕增强外覆橡胶液压型规范 GB/T 14039液压传动油液固体颗粒污染等级代号GB/T 17446流体传动系统及元件词汇GB/T 20663蓄能压力容器GB/T 23507.4石油钻机用电气设备规范 第4部分：辅助用电设备及井场电路JB/T 5000.11重型机械通用技术条件 第11部分：配管JB/T7036液压隔离式蓄能器技术条件JB/ZQ4398软管敷设规范SY/

7、T6671石油设施电气设备场所I级0区、1区和2区的分类推荐作法Q/SY 07452.1石油装备产品包装规范 第1部分：钻机和修井机3术语和定义GB/T 17446界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1液压站 hydraulic power unit将机械能转化为液压油的压力能，为液压设备提供液压动力源的液压装置。注：液压站可设计成为一种液压设备提供液压源的独立式液压站，也可设计成为多种设备提供液压源的集成式液 压站。3.2客页定压力 pr rated pressure prQ/SY 070112019 #Q/SY 070112019 液压站在规定的使用条件下，能够保证系统连续正常运转时

8、的最高工作压力。 额定流量rated flow液压站在规定的使用条件下，能够保证系统连续正常运转时的最大流量。集成油路块 integrated oil block液压站内用于安装集成式液压元件，将分散的液压油路集合在一起的几何体。4型式和型号4.1液压站型式4.1.1液压站按油箱型式可分为：a）开式，即油箱内的液面与大气相通。开式油箱应用最广。b）闭式，即外界空气不与油箱内液面接触，并保持液面上压力稳定。闭式油箱常见有隔离式和 充气式两种型式。4.1.2液压站按驱动形式可分为：a）电驱动。b）柴油机驱动。c）汽油机驱动。4.2液压站型号液压站型号如下所示:改进序列号,1, 2, 3, 液压泵驱

9、动形式 油箱型式 液压油箱公称容积（L） 额定流量（L/min） 额定压力（MPa） 液压站代号注1 :油箱型式：K一开式油箱，可省略；B闭式油箱。 注2 :液压泵驱动形式：D 电动机；C一柴油机；Q汽油机。示例：额定压力16MPa,额定流量120L/min,开式液压油箱，油箱有效容积800L,第一次改进的电驱动液压站型号为 YZ16x 120-800D/1。5基本参数5.1液压站额定压力应符合表1的规定。Q/SY 070112019Q/SY 070112019表1液压站额定压力系列单位为兆帕额定压力7.5141621(25)31.5(35)40注：括号内数值为非优先选用的。5.2液压站额定流

10、量应符合表2的规定。表2液压油箱额定流量系列单位为升每分钟154060100120(140)300350160200240280注：括号内数值为非优先选用。5.3液压油箱公称容积应符合表3的规定。表3液压油箱公称容积系列单位为升a6310025040063080010002000315040001200150018006要求 6.1基本要求6.1.1总则液压站设计和制造的通用规则和安全要求应符合GB/T 3766的规定。6.1.2 HSE 要求6.1.2.1液压站应设置溢流阀防止系统压力超过允许的最高压力。6.1.2.2液压站内所有裸露旋转类部件应有安全防护措施。6.1.2.3运动部位的紧固连

11、接件应采取防松脱措施。6.1.2.4蓄能器、电控箱、排气口等存在影响人员安全的部位均应设置警示标志。6.1.2.5对可能出现误动作或误操作的操纵器（如总电源开关等），应采取必要的保护措施。6.1.2.6脚踏操作阀应设有防护罩，或采取其他保护措施，以防止意外触动。6.1.2.7液压站电气设备防爆等级按照SY/T 6671确定，具有防爆性要求的液压站应满足GB 3836的 防爆要求。6.1.2.8应根据液压站的工作环境考虑合适的防护措施。设备外壳防护等级应符合GB/T 4208的规 定，电控箱、电动机等电气设备外壳防护等级不应低于IP54级，装在控制箱内设备外壳防护等级不 低于IP2X。6.1.2

12、.9液压站应设置接油盘，保证所有的泄漏油液在液压站内部得到收集。Q/SY 070112019 Q/SY 070112019 6.2设计要求6.2.1总则6.2.1.1在客户规定的使用环境条件下，液压站应能正常工作。6.2.1.2液压站布局应使各元件易于拆装，具有良好的维护空间。对带有可调控制的元件，应使调节 方便、安全。6.2.1.3液压站采用集成式设计时应满足如下规定：a）应在系统中设置负载抗干扰措施，避免各个负载之间互相干扰，宜采用负载敏感回路设计。b）液压站内集成有液压盘式刹车的液压源时，应从液压油箱内部分割出独立单元供液压盘式刹 车使用。6.2.1.4液压站应考虑采用自封式滤油器、快速

13、接头等的措施，避免拆卸元件时造成工作油液大量 流失。6.2.1.5液压站的压力控制性能应满足下列要求：a）液压站卸荷时系统残压不应大于IMPa。b）液压站的额定压力和额定流量允许误差值小于5%。c）液压站的压力调定值在0.2A - A区间时，油压的压力振幅不应大于表4规定，且不允许有振 幅大于O.IMPa的局频振荡。d）液压站压力为电比例控制时，油压上升和下降对应同一控制电流时的油压值之差不应大于表5 的规定。6.2.1.6液压站用油性能指标符合表6的规定。表4压力振摆值单位为兆帕颌疋压力A 88 16 0.8pr 0.8/?r 0.8pr油压差值0.20.30.40.50.50.9表5油压偏

14、差值单位为兆帕额定压力Pr 88 pr 16油压差值0.30.40.6表6液压站用油性能指标工作环境温度C运动黏度(4(TC)mm2/s黏度指数倾点C运动黏度1500mm2/s时温度C氧化1500h后酸值 mg (KOH) /g剪切安定性%0 6061.2 74.8 95 -9 2.0 95 -9- 2.0 140 -36 -24 2.0 130 -36 -30 130 -45 -39一 100(GB/T 20079)要求髙可靠性并对污染十分高压柱塞泵、伺服阀、/13/10445敏感的控制系统髙性能比例阀高性能伺服系统和高压高压柱塞泵、伺服阀、/15/1265 6长寿命系统比例阀、高压液压阀要

15、求较高可靠性的高压系统高压柱塞泵、叶片泵、 比例阀、高压液压阀/16/137610一般重型机械中等压力液压柱塞泵、叶片泵、/18/15910 14系统中高压液压阀中低压液压系统叶片泵、齿轮泵、 中低压液压阀/19/161014 18注1 : NAS 1638为美国国家宇航标准，表中所列其等级与GB/T 14039的等级是近似对应关系，仅供参考。 注2 :表中所述低压为压力低于14MPa,中压为压力为14MPa 21MPa,高压为压力大于21 MPa。附录C（资料性附录）液压管路公称通径与尺寸系列液压缸管路硬管和软管公称外径符合GB/T2351的规定，并优先选用表C.1中尺寸规格。表C.1管路公

16、称通径与尺寸系列单位为毫米公称通径DN钢管外径软管内径36561/88, 106.381/412, 15810, 123/81810, 12.5151/220, 2216203/425, 281925130, 352530, 321/438, 4231.540r/250385026051附录D（资料性附录）钢管外径、壁厚及推荐流量表D.1给出了钢管外径、壁厚及推荐流量。表D.1钢管外径、壁厚及推荐流量钢管外径 mm公称压力PNMPa推荐管路通过流量（按5m/s流速）L/min 2.5 8 16 25 31.5管子壁厚 mm611111281111.51.56101111.51.5912111.

17、51.521515111.522281811.51.522.540201.51.522.5350221.51.522.536325222.5347628222.5341003522.5345160382.52.53452004222356250502.534.55.57400注1 :公称压力数值基于钢管材料特性值（屈服强度）as=235MPa,根据DIN 2413第3部分动态压力计算数值。 注2 :如选用与以上不同流速时，可根据以下公式来决定所需钢管通流直径：管道内径（mm） =4.61 x 流量（L/min） / 流速（m/s） _1/2参考文献GB/T2351液压气动系统用硬管外径和软管内径GB 5083生产设备安全卫生设计总则JB/T 69962007重型机械液压系统通用技术条件JB/T7845陆地钻机用装有电子器件的电控设备SY/T 6727石油钻机液压盘式刹车路甬祥主编.液压气动技术手册M.北京：机械工业出版社，2002DIN 2413油、水液压系统用无缝钢管动态载荷用管道和弯头的计算规则NAS 163