上虞项目设备操作规程和维修手册

1、. 上虞区水处置开展 污水分质提标改造工程活性焦吸附池工程 设备操作规程和维修手册密西西比国际水务中国汇编2021.9目录TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc23806 1供水机组操作规程42供水机组维修手册10 HYPERLINK l _Toc32021 3 管道泵操作规程124管道泵维修手册13 HYPERLINK l _Toc11065 5 冷干机操作规程246冷干机维修手册28 HYPERLINK l _Toc24902 7 潜水排污泵操作规程368潜水排污泵维修手册41 HYPERLINK l _Toc17729 9布料机操作规程4710布料机维修手册53 H

2、YPERLINK l _Toc1475 11 空压机操作规程5712空压机维修手册61 HYPERLINK l _Toc30143 13 脱水筛操作规程7314脱水筛维修手册74 HYPERLINK l _Toc6454 15斗式提升机操作规程75 HYPERLINK l _Toc31932 16螺旋保送机操作规程7917螺旋保送机维修手册82 HYPERLINK l _Toc12248 18挪动平台操作规程8519吸附机组操作规程88 供水机组操作规程一、概述无负压增压给水设备采用水泵与自来水管网直接相连，用稳流调理罐作为水泵进水储水安装，采用真空消除器消除管网内所产生的负压，在充分利用自来

3、水管网的原有压力的根底上实现了供水的二次增压，该设备既实现了添加的目的且丝毫不会影响管网其它用户水，又节省建水池、水箱的投资，在保证管网水质的同时无二次污染，又可充分利用管网的原有水压，其节能效果极其显著，可达50%以上。该设备全自动智能控制，具有多种维护和控制功能，可实现真正无人值守。 二、任务原理自来水进入调理罐，罐内的空气从真空消除器内排出，待水充溢后，真空消除器自动封锁。当自来水可以满足用水压力及水量要求时，设备经过旁通止回阀向用水管网直接供水；当自来水管网的压力不能满足用水要求时，系统经过压力传感器或压力控制器、电接点压表给出起泵信号起动水泵运转。水泵供水时，假设自来水管网的水量大于

4、水泵流量，系统坚持正常供水；用水顶峰期时，假设自来水管网水量小于水泵流量时，调理罐内的水作为补充水源仍能正常供水，此时，空气由真空消除器进入调理罐，消除了自来水管网的负压，用水顶峰期过后，系统恢复正常的形状。假设自来水供水缺乏或管网停水而导致调理罐内的水位不断下降，液位探测器给出水泵停机信号以维护水泵机组。夜间及小流量供水时可经过小型膨胀罐供水，防止了水泵的频繁启动。 无负压增压供水设备关键技术部分为智能控制系统变频型和调理罐的真空消除。智能控制系统中心部分采用西门子可编程控制器，程序软件的编制及设计由我厂资深专业技术工程人员充分根据水泵的运作特点在多年变频给水工程阅历根底上精心编制而成，设备

5、具有界面直观，操作简便可靠，性能稳定，高智能化等诸多特点。稳压罐的真空消除也是该工程的关键技术，管网叠加的实现完全依托罐上真空消除器在罐内水被抽空时及时消除罐内真空，从而到达罐内外压力平稳，由此不对市政管网呵斥负压影响，不影响其它市政管道用户的正常用水。 三、操作阐明1、调试前，用户需在泵房内配置足够容量的电源开关箱和水源。2、按照接线图，接好电源、电机电缆及信号端子排线详细接线法见电柜随附图纸，这些端子的接头压接要可靠，且选配的电缆要符合规格，接地线按要求可靠衔接。3、开机前先检查输入电压能否正常三相四线，电控柜内的电器元件能否正常，根据电机额定电流调整热 HYPERLINK chinaba

6、ike/z/a/index_122_1.html t chinabaike/t/38263/2021/0512/_blank 继电器数值。4、检查水泵进出口阀门有无翻开，阀门的工况能否良好。水泵电机的电气性能和机械性能能否正常。调理罐、气压罐的外形检查，防止变形或锈蚀。5、接通电源，合上柜内开关，检查电源、指示灯、电压表、电流表能否正常。6、试运转。试运转时，应至少有二人以上配合进展，其中一人察看水泵电机的运转情况，另一人在控制柜前进展操作，将控制柜操作面板上的“手动-自动开关转至“手动，利用操作面板上的按钮，分别点动各台水泵电机，由察看水泵电机运转的人员确定电机转向能否正确，如不正确分别改动

7、各台电机与电控柜衔接电缆的相序，再试，直至正确。7、调试终了后，供水设备可投入正常运转。系统有二种任务方式：手动和自动。 手开任务方式该操作方式是为用户应急设置的一种任务方式，该任务方式完全采用最简单的启动方式直接启动，只需在自动失灵的情况下才采用。运用该任务方式时，在操作面板上选择 “手动位置，起动按钮，电机起动。经过按钮可直接启停任何一台水泵电机。建议在运用时由操作工现场监控，可防止管道压力过高或过低。假设电机正转而输出扬程极低，那么应翻开水泵上的放气阀排出水泵泵体内的气体，假设管道压力过高，为防止事故发生，那么应停顿水泵运转。该任务方式主要运用于水泵或管网进展调试以及检修后投运，普通来讲

8、由于管网尚属未正常情况。如直接投入自开任务条件不成熟，采用直接用手动启泵试压。由于手动形状不能控制管网水压，经常呵斥管网超压损坏用水设备，同时由于频繁大电流启动对电网产生冲击。 自开任务方式自动方式是作为正常供水形状下的一种任务方式。普通来讲，当客户正常供水后即选定该种方式，在自动方式任务时，一切管网的不同供水要求，都将在有效的控制之下，进展多种功能的顺应任务。 A、采用多台水泵进展循环任务，系统根据供水量的要求启动一台或多台主任务水泵，全部水泵的启动均用 HYPERLINK chinabaike/z/a/index_38_1.html t chinabaike/t/38263/2021/05

9、12/_blank 变频器进展软启动，系统电气及机械冲击很小；对于几台主泵的运转系统遵照先开先停、先停先开任务时机均等的原那么进展选择任务，能有效延伸水泵运用寿命。B、在自动情况下由一台主调频泵任务，当系统用水量或循环量增大时，系统压力还未到设定要求，系统将自动加快主调频泵的转速，当主调频泵运转到满负载并维持一段时间后，程序将自动给出第二台泵的运转指令，水泵将以调频方式软切入到系统中。如此类推。系统调理至设定压力点直到平衡。反之，系统将遵照先启先停，后启后停的原那么，自动切断先启动的水泵。C、缺点泵屏蔽功能。运转水泵出现缺点后，运转泵被屏蔽后直接退出运作程序，由备用泵接替任务。D、系统具有爆管

10、维护功能。当供水管网发生爆管后，系统的管道压力降低至某一数值，设备可自动停顿运转。而且系统具有欠压维护功能。忽然停电后再来电，设备可以自动启动运转。 四、本卷须知1、设备的电源电压：三相四线制380V10%，50HZ。2、设备的控制系统的任务环境：温度-10+50，相对湿度1090%，不受阳光直晒，无灰尘、腐蚀性气体、蒸汽、滴水或振动。3、当运用形状不好时，请对照运用阐明书进展检查。4、关机时，请先将“手动-自动开关打在中间位置，断开柜内总开关，再断开总电源。5、控制柜内的变频器不得私自设置数据，假设有必要重新调试，那么应通知消费厂方，由专业人员调试或在专业人员指点下调试。6、定时巡查设备，出

11、现缺点时，请与我公司尽快获得联络，以便进展维修。 附控制柜面板阐明：1、电流表、电压表：显示控制柜的任务电压及任务电流。2、压力显示表：显示系统的压力值。经过选择开关，可显示系统的设定压力值或供水管网的实践压力值。3、电位器：用于系统的压力设定。用户根据实践的用水情况，可方便的设定用水压力。4、指示灯：电源指示白： 亮控制柜通电； 灭控制柜断电缺水指示红： 亮调理罐内无水； 灭水池有水正常变频器缺点红：亮变频器异常； 灭变频器正常I运转绿： 亮1#水泵运转； 灭1#水泵停顿II运转绿： 亮2#水泵运转； 灭2#水泵停顿III、IV以此类推。5、按钮：设备为手开任务方式时有效I起动绿： 按下，起

12、动1#水泵I停顿红： 按下，停顿1#正在任务的水泵II起动绿： 按下，起动2#水泵II停顿红： 按下，停顿2#正在任务的水泵III、IV以此类推。6、改动开关 ：手动-自动开关：系统控制方式选择开关。在“手动位置，那么选择手动控制方式；反之在“自动位置，那么选择自动控制方式。实践-设定开关：用于系统的压力值显示。在“实践位置，那么压力显示表显示的压力值为供水管网的实践压力；在“设定位置，那么压力显示表显示的压力值为系统的设定压力。风扇开关： 控制柜排热风扇的电源开关。在“开位置，那么接通风扇电源；反之在“关位置，那么断开风扇电源。供水机组维修手册在试运转之前仔细检查变频器的电源输入线和电机输出

13、线有无接错，否那么会损坏变频器。变频器接地端子应真实接地。变频器输出端严禁接入改善功率因数的起前补偿器电容和浪涌吸收回路等。在符合环境条件下运用。变频器的运用寿命设置场所、温度、湿度、通风、振动、尘埃等影响较大，因此运用时降低环境温度是延伸寿命的重要要素之一。切断电流后，变频器内部的高压电容仍有一段时间积有电荷，进展检修时，请等指示放电的红色发光管熄灭后进展。变频器发生缺点时，可从变频器的相应参数窗口读取按时间顺序记忆的五项报警内容，根据报警代码，按阐明书的指示，分析缺点缘由，采取排除缺点的措施。瞬间停电或电源电压缺乏时，变频器会停顿任务，此时可断开空开，解除变频器报警，待电源电压恢复正常后，

14、再合上空开，变频器即可恢复继续任务。变频器或电机发生缺点时，会发出声光报警。按报警解除或报警消音按钮可解除声响，但设备仍处于报警形状。本系统为全自动控制，日常运转无需专人值班，但应定期检查电控柜各仪表及指示能否正常，电机电流和输出频率值能否正常以及电机的运转情况，发现异常及时处置。整体系统在我方指点下调试终了后，用户在运用过程中最好不要自行修正已调好的参数。如有缺点或需修正参数，那么需求由我方培训 过的熟习本操作规程和本卷须知的、持证上岗的专业人员进展检修或直接通知我方。管道泵操作规程一、运用条件1、系统压力0.8Mpa。2、环境温度不超越40。3、HG、HGD型管道泵水温不超越80，HGR型

15、热水管道泵水温不超越120，HGF型耐腐蚀管道泵介质温度不超越105。4、水质应为清水，热水应为软水，并不允许有颗粒存在。二、初次运用时按运用条件核实泵能否适宜运用。三、启动时先封锁出口阀，开启进口阀，泵内必需充溢水，不允许漏气。四、点动试车，检查旋转方向，正确后开闸，使泵运转。五、调理出口阀开度，使泵在额定流量、扬程的工况内运转制止在大流量区长期运转。六、停泵时先关出口阀，再切断电源。如环境温度低于保送介质的凝固点时，应将泵内液体放出，以免冻裂设备。七、如长期停用应装配清洗上油再安装，封锁进出口，妥善保管。水泵的维修、保养与管理制度泵的运用、运转、维护1.1、泵的运用应遵照以下原那么： 1泵

16、应在规定的用途和适用范围内运用，该系列泵不适用磨蚀性比较大的场所运用，介质温度不应超越规定值； 2泵应在允许任务范围内或规定的高效区内运用，不允许在超流量、超压力、超转速和超负载的情况下运用； 3泵应在无汽蚀形状下运转，不允许在气蚀、断流供水缺乏和液体中不断有大量气体析出的情况下运用； 4泵应在平安、平稳、温升正常高效经济的形状下运转，不允许在噪音增大、振动加剧、温升过高、摩擦严重、负荷过载和性能急剧下降等异常情况下运用。1.2泵启动前的检查和预备 1脱开泵与电机的传动安装，单独起动电机，检查电机转向和空载特性。当确认转向和空载特性符合要求后，在联接传动安装，留意：泵不允许反向转动； 2检查泵

17、轴的轴向窜动及运转情况。当确认泵轴有25mm的窜量，且窜动及运转均灵敏均匀后，再将泵轴窜量推至泵出水侧，使泵的平衡盘脱开平衡环，以减少泵的起动负荷，防止平衡盘与平衡环在高压水未进入平衡室之前发生干磨； 3检查轴承的运转及光滑情况，并按光滑方式注入2/3油腔的光滑脂； 4倒灌或真空吸入运用都应向泵内注水，且将泵体及输入管路系统全部充溢水、排净气，并应检查泵体及管路系统有无走漏和漏气景象。当输入管路系统有虹吸景象时、其虹吸管顶部必需设有排气阀门，严禁泵缺水运转。1.3泵的起动 1封锁出口阀门，假设是倒灌安装，那么应全部翻开进口阀门。留意：不允许在全开出口阀门，泵满负荷下起动；也不允许在封锁进口阀门

18、或进水节流形状下起动和运转； 2起动电机，翻开泵进口真空表，泵出口压力表，接通电气监测、监控仪器、仪表，留意察看泵的真空度和排出压力以及电机的起动、运转、负载情况。当确认电机和水泵到达正常转速时，然后再逐渐翻开泵的出口阀门，直至水泵正常出水，且电机不过载。留意：上述过程必需在极短时间内完成，否那么将引起泵内转子与定子发热、研磨和抱轴； 3翻开管路系统的压力表，流量计，留意察看系统运转情况。当确认水泵、电机及其系统均平安、平稳、温升正常、高效经济的形状下运转时，整个起动过程方为完成。1.4泵的运转及维护 1泵应在符合1.1条的条件下运转和运用； 2应随时检查轴承的光滑、油封、温升及运转情况。初期

19、运用的泵，运转200小时后，应改换新的光滑脂，以后每运转700小时补充一次，每运转2000小时改换新油脂。轴承温度不得高于环境温度35度，直接温度最高不应超越75度；3应随时检查轴封的密封、光滑、温升及水封水的流量、压力情况，并定期改换新的填料。填料压盖不宜压得太紧也不宜放得太松。其轴封走漏量应符合表1的规定：表1轴封走漏量泵的流量m/h5050-100100-300300-10001000轴封泄露量ml/mi经常察看和测试水泵、电机及其系统的压力、流量、扬程、电流、电压、转速和功率，并做好值班记录。要一直坚持水泵、电机及其系统的高效经济运转。当泵的过流件发生磨蚀、气

20、蚀、腐蚀或损坏致使正常运转工况发生偏移或不能正常任务时，应及时进展调理、维修或改换。1.5泵的停车 泵的停车可依次封锁出口阀门、真空表、切断电源、封锁压力表。倒灌安装应在泵停稳后，最后封锁进口阀门。留意：泵不允许在预先封锁或控制进口阀门的情况下停泵。泵的缺点分析与排除泵一旦发生缺点或不能正常任务时，必需仔细检查，仔细分析，及时处置，处置方法可参照表2进展。表2能够发生的缺点及其处理方法缺点发生缘由处理方法1.泵不上水泵注水不够，空气未排净；输入管路、泵的轴封及进水室漏水；底阀淹没深度及四壁间隔 过小，进水产生涡流。堵塞漏气；灌满水；排净气；加深淹没深度；扩展四壁间隔 ，消除涡流。2.泵不上水，

21、真空表显示高度真空底阀未翻开或淤塞；输入管路堵塞或阻力损失过大；安装高度太大；安装气蚀余量小于泵的必需气蚀余量。翻开底阀，疏通淤塞；减小管路损失，降低安装高度或提高水位；添加安装气蚀余量3.泵已上水，但管路末端无排出管道系统阻力过大；泵转向不对或转速不够；叶轮番道或管道部分堵塞；安装特性与泵的特性不匹配，安装扬程高于泵的扬程。减少管道阻力损失；调整转向或提高转速；疏通堵塞；调整安装扬程，合理匹配泵的扬程。4.泵的流量扬程不够管道系统阻力过大；输入管道系统或泵的轴封及进水室有漏气景象；管道系统或叶轮番道部分堵塞；转速不够；大底阀淹没深度及四壁间隔 过小；进水有涡流产生；过流件磨损严重；安装扬程高

22、于泵的扬程。减少管路阻力损失；堵塞漏气、疏通流道和堵塞；提高转速；加深淹没深度；扩展四壁间隔 ；消除涡流；改换磨损件；调整安装扬程；合理匹配泵的扬程。5.泵的流量偏大安装特性与泵的特性不匹配；泵的扬程高于安装扬程；泵的转速偏高合理匹配泵的扬程；合理调理运转工况；合理调理泵的转速。6.泵轴功率过高或电机超载填料压盖压得太紧；填料发热；泵内有磨损景象；轴承损坏；机组不对中；平衡盘与平衡环研磨或平衡水受阻；泵转速偏高；流量偏大；电源或电机三相不平衡。合理调整填料压盖；消除磨擦；改换轴承；合理对中；疏通平衡水管；合理调理泵的转速；合理调理泵的运转工况；合理处理电源或电机电流不平衡景象。7.轴承温升过高

23、光滑脂太多或太少或不干净；机组不对中；轴承体不同轴；轴承损坏。改换光滑脂；合理对中；改换不同轴件；改换轴承。8.轴封泄露严重填料枯燥或失效或规格不合理；轴套磨损。改换合格的填料或轴套。9.轴封漏气严重或温升过高水封环位置与水封水进口未对正；水封水压力或流量不够；水封水不干净。调整水封环位置；添加水封水的压力或流量；注入干净水封水。10.泵的振动、噪声大泵根底的强度不够或质量太轻，有悬空或松动景象；泵与电机不对中，不稳定；泵叶轮或电机风叶不平衡；泵转子松动或泵内有磨擦；泵内有杂物或破碎件；泵流量过于偏大或偏小；泵抽空、气蚀、或进水有涡流；轴承转动体太紧或轨道扫膛；轴承散架或破裂。加强根底强度或质

24、量；排除悬空或松动；合理对中；稳定泵和电机；改换不平衡件；紧固泵的转子；排除泵内杂物、破碎件或磨擦合理调理泵的运转工况；改善泵进水；消除涡流；改换轴承。3、泵的平安维护及事故处置3.1泵的平安维护1以电机为动力的泵机组，假设用于矿井非采掘任务面那么应匹配YB2型电机；假设用于矿井采掘任务面那么应匹配YBK2型电机，泵所配套采用的隔爆电动机必需是在平安标志有效期内消费的合格产品，且应按照电机的额定功率合理匹配电缆及电气起动、控制设备和监控、丈量仪器仪表，其电气线路和设备应与泵的进、出水管路之间有一定的平安间隔 ，并设置维护安装，电机应结实、可靠接地，留意：Y系列电机不能用于井下。2以蒸汽或水力为

25、动力的泵机组，其蒸汽或水力的温度、压力、流量、流速等性能应与泵的动力要求相匹配，并设置监控、丈量仪器仪表及有效的维护安装。3泵机组的传动、变速机构及其裸露的旋转针，能够危及人身平安，应设置平安警示标志，制止无防护罩试车和运转。4发生火灾后，应立刻切断电源，并采用二氧化碳灭火器进展灭火，不允许运用高压水灭火，以防光滑油熄灭、爆炸。5泵运转前必需脱开泵和电机的联接安装，确定电机转向，严禁泵反向运转。6泵机组在维护如加油、改换填料、维修停车、拆检、大修前和过程中应断开电源，并悬挂“正在维修等类似的警告牌。7机组运转中一旦发现泵振动加剧、断流、噪声添加以及其它不正常情况应立刻停车，并切断电源，检查或维

26、修无误后方可运转。8本系列泵必需在封锁出口控制阀下启动即关阀启起，否那么将会使起动电流过大，冲击电网，呵斥起动柜和电机烧毁。同时必需在全部翻开进口控制阀下启动和运转，否那么将会使泵气蚀，并产生振动，噪音，直至时泵损坏。9泵的排出管道应设置出口阀、止回阀和监控、丈量仪器仪表。10在调整泵和电机联轴器间隙前，必需将泵轴向泵联轴器方向最大限制外拉，然后按阐明书要求调整间隙。11泵不允许在无液体介质形状下起动和运转，否那么将会使泵转子产生热膨胀，呵斥转子和定子研磨，直至损坏。3.2事故处置泵出现缺点时应立刻断电，根据详细问题分析处置，必要时同消费厂家联络、咨询。4、泵的保养、维修1水泵停车后，假设所处

27、环境温度低于0度，那么应将泵内水全部放掉，以免冻裂。2假设长期停用，那么应将泵拆整为零、擦拭干净、涂以防锈油、妥善保管。3对库存或现场的备用泵，应每周将轴转动1/4圈，以防泵轴静态弯曲。4对于长期搁置未用而又未进展拆零保管的泵，再次运用时，必需进展二次拆装。4.2泵的维修为了坚持水泵及其系统的高效经济运转，泵必需经常维修。维修的工程、部位、程度和间隔时间取决与泵的任务条件和运转情况。假设按照1.4要求，可以坚持准确的测试、记录、分析和总结，那么就必需会得到泵能否任务正常，或确定维修工程、部位、规模的可靠资料。4.3泵的装配1装配时应留意以下事项：a、按1.5条停泵程序停泵；b、将泵壳内的液体放

28、掉；c、拆去妨碍装配的附属管路，如平衡管、水封水管路和引线；d、运用加热方法装配泵联轴器当需求装配电机联轴器时亦应如此。2装配顺序泵的装配步骤应拆下吐出侧的轴承部件开场，其顺序大体如下：拧下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段，填料函体，轴承体三个件之间的联接螺母，卸下轴承部件；拧下轴上的六角螺母，依次卸下轴承内圈，轴承压盖和轴承挡套后，卸下填料函体包括填料压盖、填料环、填料等;依次卸下轴上的O型密封圈、轴套、平衡盘、键以及吐出段的泵脚螺栓，卸下吐出段包括末级导叶、平衡环套等；卸下末级叶轮和键后，卸下中段包括导叶，按同样的方法继续卸下其他各级叶轮、中段和导叶，直至卸下首级叶轮；拧下吸入段的泵脚螺栓后

29、，即可将吸入段及泵轴等全部端下，然后用拔轮机器或加热的方法卸下联轴器；拧下吸入段和轴承体联接螺母、轴套盖上的螺栓后，即可卸下轴承部件；将轴从吸入段抽出，拧下轴上的轴套螺母后，依次将轴套内圈，O型密封圈、轴套、轴承挡套等卸下。至此，装配任务根本完成。但在上述过程中还有部分零件相互联接在一同，普通情况下，只需拧下联接螺栓或骑缝螺钉后即可卸下。4.4泵的清洗和检查1用煤油清洗零部件，在空气中枯燥或用布擦干。O型密封圈系橡胶资料切不可浸油；2检查全部零件的磨损或损伤情况，对影响装配、性能和运用寿命的零部件应进展修整或选配，必要时应改换新件。4.5装配时应该留意以下事项1采用加热法装配滚子轴承时，应将轴

30、承放入盛有全损耗系统用机油的加热箱内，随油加热至80100度，其配合外表应全部浸在油中，油箱内放置温度计，严厉控制温度不超越100度，油温到达规定温度10分钟后，应迅速将轴承从油液中取出，趁热装与轴上。轴承内圈、外圈、定位套，转动体等成套零件，不允许与同类轴承的相应零件互换；采用强迫压进法时，其加点力应落在轴承内圈上，而不允许加在滚子轴承的坚持架、转动体或轴承外圈上，且应平衡加力、平行压进，不得偏斜。2转子部件的定位，应以轴套螺母的外端面与泵轴伸出端的台肩拧平为宜。3装配中段、吐出段时，必需保证第一级中段止口真正嵌入吸入段的止口之内，以后的每一级中段、吐出段的止口都应嵌入前一级的止口之内。4紧

31、固定子部件时必需对称平衡加力，平行压进，不允许有偏斜或松动。5紧固转子部件时，必需将轴两端的轴套螺母与六角螺母同时紧固，以保证一切转子零件，包括滚子轴承、轴承挡套、轴套、叶轮、挡套、平衡盘全部紧固。6装配填料和填料环时，必需保证填料环的水槽和水孔与水封水的进口对正。7装配终了的泵，其泵轴的轴向窜动及运转应均匀、灵敏、自若，不得有偏磨和卡涩景象。8装配水封管、平衡管时必需保证管内畅通和联接处的密封，不得有堵塞、走漏和漏气景象。冷干机操作规程一、冷干机操作程序：1、开机前应检查1.1 电源能否正常参照冷干机侧面之铭牌标称电压及功率1.2 检查仪表及指示灯能否正常，有无缺点指示。1.3 如面板上有相

32、序指示灯，那么需留意三相电相序知否正确，如相序指示灯常亮，那么对调电源进线恣意两根线位置1.4 检查冷干机各通风孔能否顺畅，无物体遮挡。2、确认检查无误，预备开机：2.1 翻开主电源空气开关。2.2 翻开控制电源空气开关2.3 按下起动按钮开关绿色键，如有延时指示那么等待延时3分钟。2.4 三分钟延时后无延时那么直接启动，机器启动，检查以下仪表指示及指示灯：a)机器运转指示灯亮绿色b)冷媒高压表应在180250psig1.41.6mpa之间。c)冷媒低压表应在5875 psig0.390.44 mpa之间.2.5 枯燥机运转3分钟后，先翻开出口空气阀门，再翻开入口空气阀门。2.6 检查并记录入

33、口的空气温度及压力能否正常。2.7 检查自动排水系统情况能否正常。2.8 分开枯燥机前，须将保养记录卡确实填写好，并确实做到至少每天记录一次以上。3、关机 正常关机 ：按下停顿按钮红色键，紧缩机停顿运转。4、操作时应特别留意4.1 防止在无负荷情况下长时间运转。1.2 开机与关机动作程序： a)开机：枯燥机运转35分钟后方可开空压机或翻开空气阀门。 b)关机：先关空压机或封锁阀门后再关枯燥机。阐明：以上开机、关机的动作程序是为了确保未经处置的紧缩空气不进入管路末端。4.3 空气出入口的阀门及旁路阀最好运用球阀，以确保中间的旁路阀能否被误用或因未关紧而呵斥不良气体进入管路末端。4.4 空气压力不

34、得超越1.0mpa高压机除外：入口空气温度常温型不得超越45：高温型不得超越80，环境温度不得超越38.4.5 冷冻式枯燥要计有以下几点维护普通的操作，只须控制起动和停机开关即可： a)延时并平衡制冷系统高低压侧压力，以利紧缩机起动。 b)冷媒过高压HPS跳脱维护。 c)过电流维护安装KR防止紧缩机过载。1.防止无负载情形下长期运转；2.关机后待3分钟再开机，防止延续切换，呵斥紧缩机跳脱。二、日常保养事项1.留意冷干机所处环境温度不宜低于2，以免冷冻机油冷凝补充不及时，紧缩机缺油烧毁以及冷凝水结冰：2.留意枯燥机入口温度能否超越额定值；每日检查冷媒高低压力能否正常；3.每日检查自动排水器，以免

35、堵塞而失去排水作用。假设堵塞时，可采用排污管手动排水，一定要及时排水，以免空气带水，每班至少排污一次，以延伸排水器运用寿命；清洗自动排水器时，运用肥皂沫清洗即可，严禁运用汽油、甲苯、松香水等侵蚀性溶剂。4.每月检查风冷凝器翅片外表积垢情况，并定期清洗。5.留意倾听紧缩机运转能否平稳，有无杂音；6.空气旁路阀在正常运用时须坚持在全闭位置。7.每月检查一切电气接点有无松动；高压维护开关HP设定在2.1mpa跳脱。紧缩机过载跳脱安装设定根据机组功率阐明：运用厂商可在每次保养时，合上主电源开关和控制电源开关，做以上维护安装的功能测试周期为30天。上列一切开关及空气阀门的设定皆有意义，非经制造商赞同，不

36、得随意调整。冷干机维修手册 1-8、冷干机的日常维护要点1风冷式冷凝器要经常清扫灰尘、杂物，以免堵塞影响传热效果。方法一：用紧缩空气喷吹；方法二：用皮老虎吹；方法三;用软钢丝或毛刷悄然刷。如图1-4 自动排水器是本机易损部件，需经常清洗维护，以免堵塞而失去排水作用。如发生不排水景象，应立刻检查排水能否堵塞，并及时按图三方式装配涉清洗。水冷式要用干净无杂质水，留意清洗过滤器，以防水路不畅通，方法如图四。如无水过滤器，应在水源进水管处加装滤网。如无自动排水器或排水器已坏，可采用手动排水，一定要及时排水，以免空气带水。留意三相电不要缺相运转。留意倾听紧缩机运转能否平稳，无杂音。留意手摸空气进出口能否

37、温差。正常情况应为温差1017左右。冷干机所处环境温度不宜低于10，以免冷冻机油冷凝补充不及时，紧缩机缺油烧毁。外箱板经常擦抹灰尘。1-9、冷干机缺点值分析排除 冷冻式空气枯燥机本身缺点及外部要素所产生之缺点情形不外乎以下六大要素。 1、压力降太大形状缘由缺点排除配管系统错误管路阀门未全开将阀门全开管径太小管径加大管路太长、弯头、接头太多管路系统重新设计两台以上空压机并联运转区装配不良管路系统重新设计管路中的过滤阻塞过滤器清洗或换新管路中衔接处漏气太多检查弯头接头空气处置量超越额定值超越空压机额定流量压力自然降低1.改换容量较大之空压机2.减低空气流量蒸发器内凝缩水冻结温度开关或压力开关不良换

38、新、检查管道能否阻塞、校正开关膨胀阀、热气旁通阀缺点换新、检查管道能否阻塞、校正开关空气处置量压小加大一些处置风量2、冷干机除水情形不良形状缘由缺点排除配管系统异常旁通阀没有全封锁封锁旁通阀空气没有经过枯燥机储气罐按要求安装无储气罐或储气罐装在冷干机后枯燥机入口阀门全开枯燥机没放程度置平自动排水器倾斜置平排水管路高于自动排水器排水管路重新安装空气流量大压力降太大空压源系统重新安装排水系统异常排水器不良或电磁排水阀缺点清洗或换新排水器前阀未全开请确认阀门须在全开位置冷媒蒸发温度指示异常露点湿度太低或太高调整压力开关、水流开关、膨胀阀、热气旁通阀环境温度及入口温度过低没关系，可让枯燥机继续运用入口

39、温度过高增设后部冷却器周围环境空气污浊通风不良选择较适当位置或改善通风冷媒漏、冷冻效率低补漏、加灌冷媒 全部不能运转 形状缘由缺点排除电源能否正常供电保险丝熔断或无熔开关跳脱开关能否损坏确认电源能否有缺相短路、接地景象，并检查无熔丝开关能否损坏断线找出断线处加以检修有电源但不能启动电压异常请按照铭牌上额定电压指示允许范围5开关不良换新接触器不良换新过流继电器不良换新请检查电磁开关及紧缩机出线盒高低压力开关不良换新起动断电器不良换新电容器不良换新温度开关不良，流量开关不良，油紧缩机不良换新紧缩机不良换新电源开关全部正常但不能启动高低压跳脱后未复归，电磁开关过流继电器未复归换新找出跳脱缘由原后，再

40、复位紧缩机不良换新电线松落找出电线未锁紧处，确实上紧4、启动不良形状缘由故陪排除电压异常走去不久后，电线短路，产生烧焦味道线路及开关重新配置，找出电压异常之缘由高压跳脱虽有复归还是不能启动压力开关或温度开关不良，风扇停顿开关换新风扇不良换新过载跳脱检查电驿冷凝器积垢太多清洗过流继电器跳脱起动电驿不良换新电容器不良换新压力开关或温度开关不良，风扇停顿换新油压开关不良换新延续启动每次启动须隔3分钟以上紧缩机过负荷枯燥机过负荷，减少空气处置量枯燥器入口温度周围温度过高增高冷却器或改善通风电驿设定电流值太低调整电流值电驿接触不良清理或换新电源欠相熔丝断或电源开关接触不良接触器不良接点不良清理或换新冷却

41、水没有循环检查冷却水5、正常运转，但效果不佳形状 缘由缺点排除冷媒蒸发温度指示过低蒸发温度表不良换新膨胀阀或热气旁通阀缺点换新冷媒漏补漏再灌充冷媒冷媒阻塞改换枯燥刘，重新抽真空，充灌冷媒温度开关或力开关设定太低风扇不断运转调整设定温度开关或压力控制开关冷媒蒸发温度指示过高入口温度过高超越45以上增高冷却器或改换较大型之枯燥机周围温度过高增设通风设备膨胀阀或热气旁路阀缺点换新冷凝器阻塞，通风不良清洗、改善通风设备冷却水温过高，或循环不良改善冷却水空气处置量大，但压力低并联加装枯燥机冷媒紧缩机进排气阀片磨损换新过负荷运转入口温度过高超越45或80以上增高冷却器空气处置量大，但压力低并联加装枯燥机冷

42、媒漏补漏再灌充6、自动排水系统不良形状缘由缺点排除运用压力在1.5kg/cm2以下自动排水器正常运用压力在2-10kg/cm2管节部分阻塞清洗排水阀损伤或未全开换新或翻开阀门排水阀倾斜或破损校正因定或换新排水器过滤部分阻塞清洗运用压力过高请根据自动排水器额定压力运用排水管阻塞清洗蒸发器管路内生锈或污垢阻塞运用年限超越，换新潜水排污泵操作规程一、开机前的预备任务1开机前检查泵站内能否有较大的固态杂质，如有那么需及去除以防止泵的损坏。2假设 HYPERLINK sttpump/ t blog.tianya/_blank 排污泵或控制箱检修过，在起动之前还应检查电源电压能否与电机铭牌上标注的电源电压

43、能否一致。3假设长时间运转且发现提水才干明显下降，那么需对泵进展清理，清理后的开机需试运转并察看其运转效果。4检查油箱内能否有足够的油，有无漏油景象。5检查其密封安装能否完好。二、起动、控制 1起动泵的JK控制柜安装终了，即可起动。起初， HYPERLINK sttpump/ t blog.tianya/_blank 泵出口阀门全关或稍开，待排污泵正常运转后，再逐渐翻开出口阀至需求工况。 1开机运转自动确定低压室盘柜上控制档能否已打到“自控档在中控室的操作面板上点击需开启的排污泵，将弹出“启动、“停顿按钮，点击“启动按钮，设备开场运转。2开机运转手动 合上闸后应检察运转情况能否正常，有无卡阻及

44、出现异常响声等景象。 及时发现并去除妨碍物，以免进入泵内影响设备的正常运转。 做好设备运转情况的各种详细记录。2控制 泵运转时，可进展手动或自动控制切换。 (1)电机控制 电机部分操作仅限于指定人员或有相关阅历的技术人员。 三个串联的PTC电阻控制定子绕组温度.当绕组温度超越一定的值(普通为125),热敏电阻会动作断开。 假设发生过热情况,必需由指定的技术人员检查绕组.也许不可防止地分别改换定子、转子或绕组. 一旦热敏电阻发出警告信号,必需检查负载,必要时装配水泵,全面检查,改换零件. 泵运转时,水漏进电缆接线腔,漏水检测探头会发出警告信号,发生此情况需翻开接线腔盖子,改换O型圈和电缆密封元件

45、.必要时可改换电缆. 泵长时间停顿运转时,需丈量绝缘好坏.厂家出厂时保证冷态绝缘电阻大于100M,但此值在2M时电机还可正常运转.假设小于2M,那么绝缘变差.此时应首先检查电力电缆,然后检查电缆线衔接线腔,最后检查绕组. (2)密封控制 在油腔中漏水检测探头控制泵侧机械密封，水漏进油腔至一定程度时,就发出信号.虽然这样,泵还可以短时间运转。但为使设备不遭到损坏，应立刻检修。装配水泵,改换机械密封。 在电机腔中的浮子开关是控制电机侧机械密封.假设电机侧密封失效,呵斥油水进入电机腔,浮子开关发出信号,并封锁电机,泵不能起动. 改换机械密封,电机腔中的油水混合液必需去除干净.为此,潜水泵需求拆开以便

46、定子(加机壳)、转子分别烘干。定子必需在80以下,烘大约24小时.用空气把转子吹干净,在室温下,枯燥大约2-3天. 三、封锁1.封锁自动在中控室的操作面板上点击需封锁的排污泵，将弹出启动、“停顿按钮，点击“停顿按钮，设备停顿运转。2.封锁手动 为了操作者的平安,必需严厉按以下步骤操作: 1封锁阀门; 2按下封锁按钮; 3让潜水排污泵完全停顿运转; 4在潜水排污泵提起时,电机就不允许起动。 5记录开、停机时间。 四、静态丈量 在泵不运转期间,丈量是必要的.无其它特别需求,在短时间停顿运转后,可立刻起动.假设潜水电泵长期不运转,必需进展有关的检查,譬如绝缘值的检查,电机才干重新运转. 假设能够有冰

47、冻,须提起潜污泵,在程度地面上把水放掉,或者排空进水池里的水. 五、运用本卷须知1. 油腔内能否有油；2. 叶轮能否转动正常；3. 电源安装能否平安、可靠、正常。电压频率应符合规定电压为3805%V，频率为501%HZ；4. 严禁将泵的电缆当作吊线运用，以防发生不测；5. 用500V兆欧表定期丈量电泵电动机相间和相对地间绝缘电阻，其值不许小于2M，否那么应拆机检修，同时检查电源接地能否结实可靠。6. 为了确保电泵的运用寿命，使其更好地为污水处置厂的运转效力，建议在正常任务条件下，电泵运转一年后对泵进展一次检修，改换油室内变压器油。机械密封件、易损件、补充或改换轴承光滑脂密封轴承在运用寿命期内不

48、用改换光滑脂叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，为了确保电泵抽水效率，当密封环间隙的最大值超越2mm时应予改换。电泵长时间放置不用时，宜将电泵从水中取出，以减少电机定子绕组受潮的时机，添加电泵的运用寿命。当气温较低时，也应将泵提出，防止冰冻。电泵在挪动或安装时应轻放。潜水排污泵维修手册潜水泵(Submerged pump)是一种用途非常广泛的水处置工具。与普通的抽水机不同的是它任务在水下，而抽水机大多任务在地面上。开泵前,吸入管和泵内必需充溢液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一同旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳分散室内速度逐渐变慢，压力逐渐添加，然后从泵出

49、口，排出管流出。1光滑油应采用低粘度、不溶于水的光滑油，且符合FDA172.878卫生规范。制造商应提供试车用或设备正常运转所用光滑油及其标牌型号和/或替代品标牌型号以及它们在中国地域的销售代理商地址、称号。2泵壳泵壳应为整体型、偏心设计，底部喇叭口吸水和侧向排水，材质为优质铸铁，内外表应光滑、无瑕疵，一切过流外表应设计成无锐角，以使杂物能经过叶轮而不发生缠绕。泵壳应有足够的厚度来接受一切的负荷，包括要求的静水实验压力及延续任务压力。每只泵壳都必需在制造厂做静压实验，实验压力不得小于设计压力的2倍，保证在该实验压力下，泵的任何部分不准有渗漏、冒汗等景象。承包商必需随设备提供实验报告。泵壳的设计

50、时应思索能把叶轮从顶部或底部抽出，泵壳应配备清理手孔和可装配的手孔盖。泵壳构造应是非常巩固结实的，经过出水支撑弯头固定在泵井的底板上。除不锈钢外，一切与泵送介质接触的金属外表和泵的外部须进展防锈维护处置。3设备主要材质叶 轮: 球墨铸铁或更好泵、电机壳体: 优质铸铁主轴(轴套): 不锈钢AISI 420或更好导 轨: 不锈钢AISI 304吊 链: 不锈钢AISI 304机 械 密 封: 烧结碳化钨/碳化硅(静环/动环)与介质接触紧固件: 不锈钢AISI 3044防腐处置制造水泵的全部资料应适用于任务地残水浸泡环境。5验收规范(不限于此)ISO9906 泵验收实验规程(A级)GB50275-9

51、8 紧缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范6制造厂 潜水离心泵公用安装维修手册 7.现场检验和调试规定潜水离心泵安装后，应带负荷运转8小时(可根据泵室的水位确定运转时间)，承包商应按技术目的进展检验，检测其流量、扬程及效率能否符合设计要求，同时，应保证设备运转平稳、无异常声音和振动，电机电流、功率要素等值正常。承包商责任现场性能实验的设备及操作应由承包商担任，承包商须在招标书中应写明如何进展上述实验。提供以下泵的必备附件(但不限于此)：不锈钢铭牌必需结实地固定在每台泵明显的位置上，铭牌采用冲压的数字标志。每台泵须配置起吊用的吊耳，材质为不锈钢，其位置应该置于泵的重心附近。不锈钢材质的吊链、地脚

52、螺栓、电缆护套和电缆吊钩。水泵的常见缺点及处理方法：一、配套动力电动机过热缘由有四。一是电源方面的缘由：电压偏高或偏低，在特定负载下，假设电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会呵斥电动机过热;电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超越5%，会引绕组过热;缺相运转，阅历阐明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运转呵斥的，应对电动机安装缺相维护安装。二是 HYPERLINK water0/product/glfshuibeng/ t bbs.hcbbs/_blank 水泵方面的缘由，选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运转，使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续任

53、务制的电动机延续任务。应限制启动次数，正确选用热维护，按电动机上标定的定额运用。三是电动机本身的缘由;揭露错误，将形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或部分接地，轻时电动机部分过热，严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运转1至2小时，铁芯温度迅速上升;经过系统发生缺点，应检查风扇能否损坏，旋转方向能否正确，通风孔能否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是任务环境方面的缘由;电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应丈量电动机的绝缘电阻并进展清扫、枯燥处置;环境温度

54、过高。当环境温度超越35时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其任务环境，如塔棚遮阳等。留意：因电方面的缘由发生缺点，应请获得专业资历证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身损伤事故的发生。二、流量缺乏这是由于：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程缺乏，管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮部分堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法;恢复而定转速，去除皮带油垢，调整好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改动管路的弯曲度;密封水泵漏气处，压紧调料;去除堵塞物，改换叶轮;改换减漏环，堵塞漏水处。三、水泵发热缘由：轴承损坏;滚动轴承或托架

55、盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法;改换轴承;撤除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右;清楚平衡孔内的堵塞物。四、无法启动情况首先应检查电源供电：接头衔接能否牢靠;开关接触能否严密;保险丝能否熔断;三相供电的能否相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明缘由并及时进展修复。其次检查能否是水泵自生的机械缺点，常见的缘由有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴，轴承，减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法;放松

56、填料，疏通引水槽;拆开泵体清楚杂物、除锈;拆下泵轴校正或改换新的泵轴。五、吸不上水缘由是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀封锁不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门封锁不严。排除方法;先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同事检查逆止阀能否严密，管路、接头有无漏气景象，如发现漏气，装配后在接头处涂上光滑油或调和漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应改换新件。管路漏水或漏气。能够安装时螺帽拧的不紧。假设参漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥，或涂用沥青油扮和的水泥浆。暂时性的修缮可涂些湿泥或软肥皂。假设在接头处漏水那么可用扳手拧紧螺帽，如漏水严重那么必需重新拆装，改换有裂纹

57、的管子;降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。六、猛烈震动主要有以下几个缘由：电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等缘由。可分别采取调整、修缮、加固、校直等方法处置。混凝布料机施工规范与规程第一章 总那么固定式布料杆施任务业方案编制根据商品混凝土工程施工规范与规程。布料机平安操作规程1适用范围本规程规定了布料机平安操作的有关规定。本规程混凝土布料机作业。2主要内容2.1当风速超越13.8m/s6级风时，严禁布料机任务。当风速超越7.78m/s四级风时，严禁布料机装拆，内爬顶升。2.2布料机应与高压线及电器坚持一定间隔 。2.3端部浇注软管必需系

58、好平安绳，制止运用长度超越3米的末端软管浇注，不得将软管插入浇注的混凝土中，严厉按照布料机范围任务。2.4布料机任务时臂架下方不准站人。2.5液压系统压力不得超越25Mpa.2.6严禁在保送管及油管内有压力时翻开管接头。2.7严禁将端部软管拆掉、让臂架和另一刚性保送管路衔接2.8回转过程中，严禁在整机未停稳时刹车或做反向运转。回转处接头管箍不可固定太紧，保证转动灵敏，每班次须清理、光滑回转接头管箍密封一次。2.9检修或保养时，应切断地面电源，不准带电检修保养。2.10任务终了时必需将臂架收合、挂好平安钩、大臂程度放置、切断地面电源。第二章现场要求1.固定式布料杆操作阐明书的等相关内容并参照施工

59、手册相关规定，结合公司岗位平安规范和工程现场实践情况编制。2 .砼保送措施及固定式布料杆配置桩承台根底与地下构造浇筑采用汽车泵进展施工浇筑。地上构造商品混凝土采用地泵+布料杆浇筑、塔吊辅助浇筑。3 .施工方案的选择3.1设备的选择3.1.1根据工程平面长、宽尺寸和现场的施工环境，本工程根底底板和结下构造砼施工时采用汽车泵浇筑。地上构造商品混凝土采用地泵配以固定式布料杆进展布料，固定式布料杆的支设非常重要，为了确保布料的稳定，支设固定式布料杆的部位，对钢筋的维护层垫块进展加密，布料杆基座底部钢筋进展加固，防止损坏钢筋。3.1.2在配制泵送商品混凝土布料设备时，应根据工程特点、施工工艺、布料要求等

60、进展选择。3.2技术要求3.2.1布置布料设备应根据构造平面尺寸、配管情况等思索，要求布料设备应能覆盖整个构造平面，并能均匀、迅速地进展布料。设备应结实、稳定、且不影响其他工序的正常操作。布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上。布料杆或固定式布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。3.2.2在运用固定式布料杆作业时，能使浇筑部位尽能够地在固定式布料杆的任务范围内，尽量少挪动臂架式泵车即能完成浇筑。3.2.3第一次浇筑砼时，固定式布料杆的第一次施工点位选择在BE轴与B5-B7轴处中间部位，第二次施工点位选择在BC轴与B5-B7轴部位，第三次施工点位选择在BC轴与B3轴部位，第四次施工点位砼完