ERP企业资源和基础数据课件

1、第2章 企业资源和基础数据案例研究 教学目标本章内容8/17/20221第1页，共108页。案例研究：名菜百鸟朝凤的菜谱1. 名菜百鸟朝凤的原材料包括哪些？2. 在这道菜谱中，无论是主料，还是配料、佐料，都标出了具体的数量。你认为这样做有必要吗？为什么？3. 按照描述的菜谱，你认为自己能够做成这道菜吗？为什么？4. 你认为这里描述的菜谱是否完整？如果不完整，缺少了哪些内容？如何才能使该菜谱更加完整？5. 你认为菜刀、火炉和炒锅等工具是否应该添加到菜谱中？6. 按照组成结构，你能否绘制出名菜百鸟朝凤的原材料成份树型结构？如何评判该树型结构的优劣？7. 你认为能否使用ERP系统管理菜谱，管理内容包

2、括整个主料、配料、佐料、点菜和结算。8/17/20222第2页，共108页。案例研究：名菜百鸟朝凤的菜谱主料：雏母鸡1只(200克)。配料：大对虾12只，鸡糊100克，菜心14棵，红萝卜50克，黑芝麻24粒，湿淀粉5克。佐料：精盐5克，酱油10克，料酒5克，花生油100克，味精3克，蜂蜜8克，葱段20克，姜块20克，八角1个，鸡清汤500克。8/17/20223第3页，共108页。案例研究：名菜百鸟朝凤的菜谱制作方法：第一步，雏母鸡经初步加工后，从脊背开口，取出内脏，自腹腔剔去腿骨和翅膀骨，保持鸡皮不破；然后用开水浸透捞出，搌去鸡皮表面的水分，抹上蜂蜜。第二步，锅内添花生油烧六七成熟，把鸡子放

3、入，炸成柿黄色捞入盆内，加上葱段、姜块、八角和鸡清汤，对入适量作料，上笼蒸烂。第三步，大虾去头、剥壳，留住尾处的一节，自虾背片开，去掉沙线，用适量作料把虾腌一下。8/17/20224第4页，共108页。案例研究：名菜百鸟朝凤的菜谱第四步，把腌好的虾自前向尾逐个卷起，再把鸡糊挤成小丸子，粘在上面制作成鸟头，镶上用红萝卜制成的鸟嘴、鸟冠；黑芝麻作眼睛。共制成12只小鸟，上笼哈透(约3分钟)。第五步，把蒸好的鸡子放在大盘中间，鸡头立于胸脯上，四周放上焯好的菜心，哈好的虾鸟均匀、整齐地放在鸡子的周围。蒸鸡原汁滗入锅内，调好口味，用湿淀粉勾入流水汁，把汁烘活后淋在菜肴上面即成。特点：造型精美、色泽艳丽、

4、滋味鲜香。8/17/20225第5页，共108页。教学目标理解和掌握企业资源的概念和特点理解基础数据在ERP系统中的重要作用理解基础数据在企业管理中的重要作用8/17/20226第6页，共108页。本章内容2.1 企业资源和基础数据2.2 物料、物料编码和物料属性2.3 物料清单2.4 工作中心和能力管理2.5 提前期管理2.6 工序和工艺路线2.7 制造日历2.8 其他基础数据2.9 本章小结8/17/20227第7页，共108页。本章内容2.1 企业资源和基础数据2.2 物料、物料编码和物料属性2.3 物料清单2.4 工作中心和能力管理2.5 提前期管理2.6 工序和工艺路线2.7 制造日

5、历2.8 其他基础数据2.9 本章小结8/17/20228第8页，共108页。2.1企业资源和基础数据企业资源是企业进行正常生产经营活动所必不可少的物质因素。 企业管理理念的核心，是优化和合理配置企业资源。 企业资源通过基础数据的形式表现在ERP系统中，ERP系统对基础数据的各种加工处理过程实际上就是对相应的企业资源管理和配置的过程。 8/17/20229第9页，共108页。描述和优化在企业的经营管理过程中，为了提高企业的管理水平，需要对企业资源的结构、属性进行精细和准确的描述，以便实现企业资源的优化配置和合理调度。这项工作在ERP系统的实施和应用中，表现为基础数据类型的合理划分和定义、编码、

6、管理方式的认定和量化以及属性的设置和属性值的采集等。 8/17/202210第10页，共108页。本章内容2.1 企业资源和基础数据2.2 物料、物料编码和物料属性2.3 物料清单2.4 工作中心和能力管理2.5 提前期管理2.6 工序和工艺路线2.7 制造日历2.8 其他基础数据2.9 本章小结8/17/202211第11页，共108页。2.2 物料、物料编码和物料属性物料，对应的英文术语是material、item或part。物料是企业一切有形的采购、制造和销售对象的总称，如原材料、外购件、外协件、毛坯、零件、组合件、装配件、部件和产品等。物料通过它的基本属性、成本属性、计划属性和库存属性

7、等来描述，通常用物料编码来惟一标识物料。 8/17/202212第12页，共108页。物料编码的作用和原则 物料编码的8个基本原则包括：惟一性原则正确性原则分类性原则扩展性原则统一性原则不可更改性原则重用性原则简单性原则8/17/202213第13页，共108页。物料的基本属性 物料的基本属性用于描述物料的设计特征这些属性主要包括物料编码、物料名称、物料类型编码、物料类型名称、设计图号、设计版次、生效日期、失效日期、品种规格(牌号、技术规格、技术条件和技术状态)、默认计量单位、单位重量、重量单位、单位体积和体积单位等。8/17/202214第14页，共108页。物料的采购和库存属性 物料的采购

8、和库存属性主要描述与采购、库存管理有关的信息，这些属性包括物料制购类型、默认仓库、默认库位、物料条形码、是否可用、ABC码、盘点方式、循环盘点编码、盘点周期、盘点日期、是否批次管理、批次号、批次有效天数、批次检测周期、最新入库日期、最新入库量、最后出库日期、最新出库量、最新检测日期等。 8/17/202215第15页，共108页。物料的计划类属性 物料的计划类属性主要描述与生产计划管理相关的信息这些信息包括确定物料需求的方式和物料需求的各种期量数据。例如，是否独立需求、补货政策、补货周期、订货点、订货批量、采购或加工提前期、生产已分配量、销售已分配量、不可用量、库存可用量、批量政策、批量周期、

9、默认工艺路线编码、默认工艺路线名称、是否可以替换、可替换物料编码以及是否虚拟件等。 8/17/202216第16页，共108页。补货政策补货政策表示补充物料的方法。在ERP系统中，常用的两种补货政策是按订货点补货和按需求补货。按订货点补货政策的含义是，这种物料的采购需求可以直接由库存存货量来判定。当库存存货量小于补货点时就必须发出请购单或执行采购行为，采购量应等于经济批量与补货倍量的最小联集。按需求补货政策的含义是，此类物料的生产及采购来自订单需求(或计划生产订单)。有订单时，先检查物料的库存数量及在途各种有效的可用量，确实无法在指定的时间点满足需求时，才通过MRP来生成补货计划。 8/17/

10、202217第17页，共108页。订货点理论示意图8/17/202218第18页，共108页。批量政策批量政策是确定物料批量大小的方法。常见的批量政策包括：直接批量法固定批量法固定周期法最大批量法最小批量法倍数批量法经济批量法8/17/202219第19页，共108页。物料的销售类属性 物料的销售类属性主要描述与物料销售有关的信息包括销售价格、销售人员和销售类型等内容。例如，销售计划价格、计价货币、折扣率、是否售价控制、销价下限率、销售成本科目、佣金、销售人员编码、默认的客户编码以及物料在买方使用的编码等。8/17/202220第20页，共108页。物料的质量属性 物料的质量信息由质量属性来描

11、述，这些属性主要包括是否检验标志、检验标准文件、检验方式、检验水准分类、检验水准等级、检验程度、是否设置存储期限、存储期限和检验工时等。8/17/202221第21页，共108页。物料的财务属性 物料的财务属性是会计核算、成本分析、财务控制和经济效益评价的重要基础数据。在物料的财务属性中，除了财务类别、记账本位币、会计科目和增值税代码等通用属性之外，更重要的是确定企业的成本费用结构、存货计价方法、成本计算方法以及成本计算体系等。8/17/202222第22页，共108页。生产经营成本费用企业的生产经营成本费用包括产品成本和经营费用。经营费用也被称为期间费用，由管理费用、销售费用和财务费用组成。

12、产品成本也被称为生产成本或制造成本，包括直接材料费用、直接人工费用、变动制造费用和固定制造费用，其结构示意图如图2-2所示。 8/17/202223第23页，共108页。本章内容2.1 企业资源和基础数据2.2 物料、物料编码和物料属性2.3 物料清单2.4 工作中心和能力管理2.5 提前期管理2.6 工序和工艺路线2.7 制造日历2.8 其他基础数据2.9 本章小结8/17/202224第24页，共108页。2.3 物 料 清 单 物料清单(bill of material，BOM)是定义产品结构的技术文件，也被称为产品结构表或产品明细表。 因为BOM是一种树型结构，又被称为产品结构树。BO

13、M描述了构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料之间的结构关系，是制造一个装配件所需每种零部件数量的清单。 8/17/202225第25页，共108页。BOM的作用和特点 在BOM中，每一个关系都可以表示为“父项/子项”的形式，且给出子项的数量。上层是其直接下层的父项，下层是其直接上层的子项。这种父项和子项之间的关系也可以被称为父件和子件关系、主件和元件关系，英文术语是parent/child。在ERP系统中，BOM以二维表格的形式存储。 8/17/202226第26页，共108页。8/17/202227第27页，共108页。8/17/202228第28页，共108页。BOM的作用是ERP系

14、统识别各个物料的工具。BOM是MRP运行的最重要的基础数据之一，是MPS转变成MRP的关键环节。各个物料的工艺路线，通过BOM，可以生成最终产品项目的工艺路线。是物料采购的依据。是零组件外协加工的依据。是仓库进行原材料、零组件配套的依据。是加工领料的依据。BOM可以包含各个项目的成本信息，是成本计算的重要依据。是制定产品销售价格的基础。是质量管理中从最终产品追溯零件、组件和原材料的工具。8/17/202229第29页，共108页。低层码低层码是指同一种物料项目由于位于不同的BOM阶层中而有多个阶层码时取最低层码作为计算该项物料的需求量的一种方法。因此，为了简化计算物料项目需求量的过程，合理计算

15、毛需求量和净需求量，需要确定每一个物料项目的低层码。 8/17/202230第30页，共108页。虚拟件虚拟件表示的是一种实际上并不存在的假想物料项目，但是使用虚拟件可以用来简化业务管理和提高BOM的计算效率。 例如，在如图2-5所示的台式计算机硬件的BOM结构中，集成主板并不是一个真正存在的组件，它是由主板、CPU、CPU风扇、512M内存条、显示卡和硬盘等零组件逻辑组合而成。8/17/202231第31页，共108页。台式计算机硬件的BOM结构图 8/17/202232第32页，共108页。选用件如果组成最终产品的零组件中有一部分会按照客户的需求进行调整，那么这些零组件被称为选用件。在选用

16、件中，如果这些零组件是必要的组成部分，必须至少选择其中的一个，则这种选用件被称为Feature件；如果这些零组件是非必要的组成部分，既可以全选、多选，也可以不选，则称它们为Option件。 8/17/202233第33页，共108页。BOM的种类和输出格式 一般地，根据BOM在产品设计制造中的用途和包含的信息，可以分为4种类型，即工程设计BOM、工艺规划BOM、生产制造BOM和成本BOM。BOM的输出格式可以分为物料用量清单和物料用途清单两种类型。物料用量清单包括单阶BOM展开、多阶BOM展开和尾阶BOM展开，物料用途清单包括单阶物料用途清单、多阶物料用途清单和尾阶物料用途清单。8/17/20

17、2234第34页，共108页。8/17/202235第35页，共108页。BOM的创建原则 准确地定义物料编码和物料属性。产品的结构层次的划分应该在满足功能性、工艺性原则的基础上，尽可能地简单。合理地设置物料代用的原则。合理地设置选用件的选用原则。合理地设置虚拟件和模块化，简化BOM结构。根据生产需要，可以将工装夹具构造在BOM中。为了加强控制，可以考虑将加工过程中的重要工艺环节例如质量检验、质量检测和加工状态等构造在BOM中。8/17/202236第36页，共108页。BOM的创建步骤第一步，组建BOM创建小组。第二步，完成物料数据的定义。第三步，熟悉产品的工程图纸。第四步，生成零组件清单。

18、第五步，生成单阶BOM。第六步，认真核查单阶BOM。第七步，自动生成多阶BOM。8/17/202237第37页，共108页。本章内容2.1 企业资源和基础数据2.2 物料、物料编码和物料属性2.3 物料清单2.4 工作中心和能力管理2.5 提前期管理2.6 工序和工艺路线2.7 制造日历2.8 其他基础数据2.9 本章小结8/17/202238第38页，共108页。2.4 工作中心和能力管理工作中心，英文名称是Working Center，是指直接改变物料形态或性质的生产作业单元。 工作中心的特点和确定原则 工作中心能力的度量和管理 8/17/202239第39页，共108页。工作中心的确定原

19、则 原则一，按照企业机器设备的合理布局，确定工作中心。原则二，工作中心应该尽可能地细。原则三，按照机器设备的功能相同或相似性，可以把这些机器设备合并成一个大的工作中心。原则四，生产作业班组应该按照工作中心来设置，可以考虑把工作中心作为一级组织来管理。8/17/202240第40页，共108页。工作中心能力的度量和管理 工作中心能力是指工作中心可以完成生产作业任务的能力，可以使用单位时间内的产出量来度量。不同类型的企业，往往使用不同的产出量单位计量能力。例如，流程型的石化企业往往采用单位时间吨来表示能力，纺织行业采用单位时间米来表示能力，离散型的制造企业往往采用单位时间件数来表示能力。但是，对于

20、某一个企业来说，基于单位时间的工时数量往往可以表示企业或企业内部的生产作业能力。 8/17/202241第41页，共108页。工作中心能力的度量方式从机器设备角度来看，工作中心能力数据包括同种功能的设备的数量和每一台设备每个工作日的标准工时。从作业人员角度来看，工作中心能力数据包括工作中心作业人数和每个人每日的标准作业工时。但是，同一个作业人员由于不同的技术熟练程度，其作业能力也有很大的差别。因此，在确定作业人员的标准作业工时的时候，一定要选择一个基准的技术等级。8/17/202242第42页，共108页。本章内容2.1 企业资源和基础数据2.2 物料、物料编码和物料属性2.3 物料清单2.4

21、 工作中心和能力管理2.5 提前期管理2.6 工序和工艺路线2.7 制造日历2.8 其他基础数据2.9 本章小结8/17/202243第43页，共108页。2.5 提前期管理提前期，英文是lead time，简称LT，是指作业开始到作业结束花费的时间，是设计工艺路线、制定生产计划的重要基础数据之一。 有时也把提前期称为作业时间或作业工时。如果把提前期称为工时，则体现了对作业开始至作业结束这一段时间长度的重视。从本质上来说，提前期管理是对生产作业和管理作业的量化管理形式。 8/17/202244第44页，共108页。提前期类型从生产过程视角来看，提前期可以分为产品设计提前期、生产准备提前期、采购

22、提前期、生产加工提前期、装配提前期、试验和测试提前期以及发货运输提前期等类型。有时也把采购、加工和装配提前期的总和称为累计提前期，因为采购、加工和装配是ERP系统主要考虑的生产环节。把产品的整个生产周期称为总提前期。 8/17/202245第45页，共108页。计划的角度从计划的角度来看，可以把提前期划分为标准提前期、计划提前期和实际提前期。标准提前期是指在正常情况下，针对单个零部件或产品，某项作业从开始至结束所需要的时间。计划提前期是指在正常情况下由计划下达至计划完成所需要的时间，它是在考虑了作业数量、并行操作方式等因素的基础上通过标准公式计算得到作业时间。实际提前期是作业在实际环境影响下所

23、需要的时间。 8/17/202246第46页，共108页。交叉作业和提前期之间的关系示意图 8/17/202247第47页，共108页。变动提前期和固定提前期对于生产加工提前期，按照与产品数量之间的关系，可以把提前期分为变动提前期和固定提前期。与加工产品数量有关的提前期称为变动提前期与加工产品数量无关的提前期称为固定提前期。8/17/202248第48页，共108页。本章内容2.1 企业资源和基础数据2.2 物料、物料编码和物料属性2.3 物料清单2.4 工作中心和能力管理2.5 提前期管理2.6 工序和工艺路线2.7 制造日历2.8 其他基础数据2.9 本章小结8/17/202249第49页

24、，共108页。2.6 工序和工艺路线 工艺路线，英文是routing，是描述物料加工、零部件装配的操作顺序的技术文件，是多个工序的序列。 工序是生产作业人员或机器设备为了完成指定的任务而做的一个动作或一连串动作工艺路线是一种关联工作中心、提前期和物料消耗定额等基础数据的重要基础数据，是实施劳动定额管理的重要手段。 8/17/202250第50页，共108页。作用在MRP中，可以根据产品、部件、零件的完工日期、工艺路线和工序提前期，计算部件、零件和物料的开工日期，以及子项的完工日期。在CRP中，可以基于工序和工艺路线计算工作中心的负荷(消耗的工时)。因此，工艺路线也是计算工作中心能力需求的基础。

25、根据在每一道工序采集到的实际完成数据，企业管理人员可以了解和监视生产进度完成情况。工艺路线提供的计算加工成本的标准工时数据，是成本核算的基础和依据。8/17/202251第51页，共108页。工艺路线数据一般情况下，工艺路线数据主要包括工艺路线编码、工艺路线名称、工艺路线类型、制造单位、物料编码、物料名称、工序编码、工序名称、加工中心编码、是否外协、时间单位、准备时间、加工时间、移动时间、等待时间、固定机时、变动机时、固定人时、变动人时、替换工作中编码、生效日期、失效日期和检验标志等。8/17/202252第52页，共108页。本章内容2.1 企业资源和基础数据2.2 物料、物料编码和物料属性

26、2.3 物料清单2.4 工作中心和能力管理2.5 提前期管理2.6 工序和工艺路线2.7 制造日历2.8 其他基础数据2.9 本章小结8/17/202253第53页，共108页。2.7 制 造 日 历 制造日历是一种表示上班日期、休息日期的日历，又是也把它称为工作日历。 制造日历的作用是：作为考勤计算的依据；在MPS、MRP中基于提前期计算主生产计划、作业计划时用于确定开工日期、完工日期的依据；计算工作中心产能负荷时的日期基础；资金实现日期的认定。8/17/202254第54页，共108页。制造日历类型制造日历有两种类型，即单一制造日历和复杂制造日历。对于一个企业来说，无论是生产部门还是管理部

27、门，无论是执行表面处理作业的工作中心还是完成产品装配作业的工作中心，都使用同一个制造日历，则这种企业的制造日历被称为单一制造日历。在一个企业中，由于环境条件限制例如能源消耗等、管理需要例如设备维修等，不同的部门、不同的工作中心有可能采用不同的生产日期和休息日期，从而具有不同的制造日历。则这种企业的制造日历被称为复杂制造日历。 8/17/202255第55页，共108页。本章内容2.1 企业资源和基础数据2.2 物料、物料编码和物料属性2.3 物料清单2.4 工作中心和能力管理2.5 提前期管理2.6 工序和工艺路线2.7 制造日历2.8 其他基础数据2.9 本章小结8/17/202256第56

28、页，共108页。2.8 其他基础数据 日期的标准格式、记账的本位币、单据审核日期设定、税额计算方式、库存账目的参数、会计年度和会计期间、币种与汇率、常用语、页脚和签核等。例如：最基础的数据包括日期的标准格式和账本记账的本位币。在中国市场上销售的ERP系统中，默认情况下，日期的标准格式应该是YYYYMMDD，账本记账的本位币应该是人民币(RMB)。有关单据审核日期的认定基础可以按照企业的需要来设定，既可以设置为依照单据录入计算机时的系统日期，也可以设置为依照单据业务发生时的实际日期。 8/17/202257第57页，共108页。本章内容2.1 企业资源和基础数据2.2 物料、物料编码和物料属性2

29、.3 物料清单2.4 工作中心和能力管理2.5 提前期管理2.6 工序和工艺路线2.7 制造日历2.8 其他基础数据2.9 本章小结8/17/202258第58页，共108页。2.9 本章小结本章介绍ERP系统中涉及的企业资源和基础数据。首先分析了企业资源和基础数据之间的关系。第二，对物料、物料编码和物料属性进行了详细的研究。第三，讨论了物料清单的作用、类型和特点。第四，主要介绍了与工作中心和能力数据相关的知识。第五，解释了提前期的概念。第六，阐述了工艺路线和工序的特点和作用。第七，对常用的制造日历的特点和作用进行了介绍。最后对其他类型的基础数据进行简单介绍。 8/17/202259第59页，

30、共108页。第3章 主生产计划案例研究 教学目标本章内容8/17/202260第60页，共108页。案例研究：隆中对1. 三国时期，诸葛亮的隆中对描述了什么样的战略思想？2. 分析一下，诸葛亮为什么可以提出这样的战略思想？他提出这种思想的前期条件是什么？3. 诸葛亮的这种战略思想最后是否实现？其实现过程是什么？为什么？4. 分析战略计划和MPS之间的关系。5. 如果采用ERP系统来模拟和分析三国之间的政治和军事斗争，能否实现？为什么？ 8/17/202261第61页，共108页。案例研究：隆中对 诸葛亮在隆中对中对当时形势的分析，基本上是符合客观实际的，为刘备集团制定的战略决策。 消除分裂割据

31、，统一天下 。8/17/202262第62页，共108页。案例研究：隆中对第一步分析天下： 曹操拥百万之众，挟天子以令诸侯，诚不可与之争锋；孙权据有江东已历三世，可用为援而不可图，刘表不久于人世，刘璋暗弱。 第二步觊觎(j y)天下： 先取荆州以为跟本。东和孙权，北据曹操。 第三步争锋天下： 取益州，内修整，以成鼎足之势。 第四步匡复天下： 待天下有变，命一上将（关羽）将荆州之兵以向宛洛，刘备亲帅益州之中而出秦川。则天下可定，汉室可兴。8/17/202263第63页，共108页。教学目标理解和掌握主生产计划的概念理解影响MPS的主要因素理解和掌握MPS的基本工作原理理解和掌握MPS的计算过程8

32、/17/202264第64页，共108页。本章内容3.1 概述3.2 影响MPS的因素3.3 MPS的工作原理3.4 MPS的计算过程3.5 本章小结8/17/202265第65页，共108页。本章内容3.1 概述3.2 影响MPS的因素3.3 MPS的工作原理3.4 MPS的计算过程3.5 本章小结8/17/202266第66页，共108页。3.1 概述 MPS是主生产计划(master production schedule)的简称 MPS是描述企业生产什么、生产多少以及什么时段完成的生产计划，是把企业战略、企业生产计划大纲等宏观计划转化为生产作业和采购作业等微观作业计划的工具，是企业物料

33、需求计划的直接来源，是粗略平衡企业生产负荷和生产能力的方法，是联系市场销售和生产制造的纽带，是指导企业生产管理部门开展生产管理和调度活动的权威性文件。8/17/202267第67页，共108页。内容特征首先，MPS是描述企业生产什么、生产多少以及什么时段完成的生产计划。这是MPS的主要内容，也是MPS的主要特征 其次，MPS是把企业战略目标、经营规划和企业生产计划大纲等宏观计划转化为生产作业和采购作业等微观作业计划的工具。 8/17/202268第68页，共108页。MPS和MRPMPS是企业MRP的直接来源。 实际上，MPS只回答了企业生产什么、生产多少以及什么时段完成等问题，并没有回答需要

34、什么、需要多少以及什么时段需要等问题。 MRP则回答了需要什么、需要多少和什么时段需要等问题的更加详细的作业计划。 8/17/202269第69页，共108页。MPS和能力负荷平衡MPS是粗略平衡企业生产负荷和生产能力的方法。 MPS不仅是一种生产计划，而且是一种可行的生产计划，这是因为在MPS的制定过程中执行了粗能力计划的校验。之所以是粗略平衡了企业的生产负荷和生产能力，是因为平衡过程中仅仅使用了关键工作中心，没有涉及所有的工作中心。 关键工作中心是指容易形成生产瓶颈的工作中心，关键工作中心是在定义工作中心时指定的。8/17/202270第70页，共108页。本章内容3.1 概述3.2 影响

35、MPS的因素3.3 MPS的工作原理3.4 MPS的计算过程3.5 本章小结8/17/202271第71页，共108页。3.2 影响MPS的主要因素 一般来说，可以把影响MPS的因素分为4大类型，即生产类型因素计划因素预测因素订单因素8/17/202272第72页，共108页。生产类型因素 生产类型是同一类制造企业主要特征的描述。生产类型因素对MPS的影响主要表现在对MPS计划对象的影响上。如果按照生产工艺来划分，可以把企业分为离散型企业和流程型企业。如果按照生产过程的管理方式来划分，可以把企业划分为备货式生产(make to stock，MTS)、 订货式生产(make to order，M

36、TO)、 装配式生产(assembly to order，ATO) 工程式生产(engineer to order，ETO)。 8/17/202273第73页，共108页。MTSMTS表示组织生产早于签约订单，企业保存了大量的库存产品，用户可以根据现有的库存产品进行选择和签约订单。在MTS中，经常采用大量的原材料和零部件生产种类比较少的产品。这种生产方式适用于大众化的普通商品的生产，例如，电视机、服装、家具和自行车等商品的生产都属于该类型。在这种生产方式中，企业非常重视市场预测、经营战略和生产计划等工作。在MTS企业中，MPS的计划对象往往是企业最终的产品，也就是说，MPS的计划对象与企业的销

37、售对象是一致的。8/17/202274第74页，共108页。MTOMTO表示签约订单早于组织生产，企业只是保存了少量的库存产品，用户根据企业的产品目录进行选择和签约订单，企业在达到订单后再开始组织生产。在MTO中，企业经常使用少量的原材料和零部件生产多品种的产品，这些产品往往价值高、交付期短。例如，大型机床、飞机和轮船等产品的生产往往属于MTO方式。在这种生产方式中，企业的制造技术和产品质量显得尤其重要。在MTO企业中，MPS的计划对象往往是价值高、技术复杂、生产提前期长且性能重要的原材料和零部件，企业的销售对象往往是通过最终装配计划完成的。 8/17/202275第75页，共108页。ATO

38、在ATO企业中，产品往往是一系列多种规格的产品。这些产品的结构基本相同，都是由一些基本的组件和一些通用件组成。每一项基本组件往往有多种不同的选择。例如，计算机、汽车都是这种典型的生产方式。在ATO企业中，MPS的计划对象往往是基本组件或通用件。例如，在计算机企业中，MPS的计划对象可以是显示器、键盘和鼠标等；在汽车企业中，MPS的计划对象可以是发动机、仪表盘等。 8/17/202276第76页，共108页。ETOETO也称为按订单设计或按项目设计。在这种生产类型下，最终产品往往比较复杂，且在很大程度上是按照特定客户的要求来设计和生产，支持客户化的设计是这种生产类型的重要组成部分。在这种生产类型

39、下，由于大多数产品都是为特定客户量身定制的，这些产品可能只生产一次，以后可能不会重复生产了。例如，楼宇电梯往往是根据具体的环境进行设计和生产的。在ETO企业中，MPS的计划对象往往是最终产品。 8/17/202277第77页，共108页。计划类因素 计划类因素对MPS的影响是全面的，既可能影响到MPS的来源，也可能影响到MPS的计划对象。计划类因素主要包括经营战略、经营计划和生产计划大纲等内容。战略是重大的、涉及全局性的谋划，是统一的、综合的和一体化的计划，用来实现组织的基本目标。 经营计划，又被称为经营规划、中长期发展计划或销售计划，是企业在经营战略的指导下，制定的适应市场环境的对策计划，它

40、主要说明企业的销售目标和利润目标。 生产计划大纲是对企业经营计划的细化，用以说明企业在可用资源的条件下、在计划展望期内，每一种类型产品的月生产量以及每一种类型产品和所有类型产品的月汇总量和年汇总量。 8/17/202278第78页，共108页。经营计划8/17/202279第79页，共108页。销售计划8/17/202280第80页，共108页。生产计划大纲8/17/202281第81页，共108页。预测因素 预测是利用一定的数据和方法对事物的发展趋势进行科学的推断，预测的方法和手段被称作预测技术。在ERP系统中，预测是指对未来产品销售量的科学推断。常用的预测方法包括调查预测方法、主观判断预测

41、方法、客观计量预测方法、概率预测方法和模糊评判预测方法等多种类型。不同的市场特征，应该选择不同的预测方法，采取不同的经营决策。 8/17/202282第82页，共108页。预测过程示意图 8/17/202283第83页，共108页。1756.18/17/202284第84页，共108页。订单因素 订单因素是指销售部门签约的产品销售订单信息。销售订单详细描述了产品销售时的相关数据。 8/17/202285第85页，共108页。本章内容3.1 概述3.2 影响MPS的因素3.3 MPS的工作原理3.4 MPS的计算过程3.5 本章小结8/17/202286第86页，共108页。3.3 MPS的基本

42、原理 MPS的时间基准 粗能力需求计划 MPS的编制过程 8/17/202287第87页，共108页。MPS的时间基准 计划展望期是指MPS计划起作用的时间范围。计划展望期往往与企业的生产性质密切相关。 时段，对应的英文是time bucket，表示时间持续的一个长度单位。 时界对应的英文是time fence，也被翻译为时间栏、时间警戒线。时界表示时间界限，是一个时刻点，是MPS中的计划参考点。时区用于描述在某个时刻某个产品在其计划展望期中所处的位置。 8/17/202288第88页，共108页。8/17/202289第89页，共108页。粗能力需求计划 粗能力需求计划(rough-cut

43、capacity planning，RCCP)是判定MPS是否可行的工具。RCCP的作用是把MPS中计划对象的生产计划转变成对工作中心的能力需求。 RCCP的编制方法有两种，即资源清单法和分时间周期的资源清单法。 8/17/202290第90页，共108页。特点与能力需求计划相比，RCCP主要是计算关键资源的能力和负荷，使得整个能力平衡的工作得到大大的简化，不涉及工艺路线等基础数据的细节，能力平衡需要的时间也大大缩短，提高了能力平衡的效率，因此便于在早于MRP的MPS阶段进行能力平衡工作，减轻后期详细能力平衡工作的压力。但是，由于RCCP忽略了很多影响因素，经过RCCP平衡的计划也存在许多缺点

44、。 8/17/202291第91页，共108页。资源清单法的编写过程 第一步，定义关键资源。第二步，从MPS中的每种产品系列中选出将要进行RCCP的代表产品。第三步，对每个代表产品确定生产单位产品对关键资源的需求量，确定依据主要包括MPS、BOM、工艺路线、定额工时以及在BOM中每个零件的平均批量等。第四步，对每个产品系列，确定其MPS的计划产量。第五步，将MPS中的计划产量与能力清单中的资源需求量相乘。第六步，将没有产品系列所需要的能力加起来，得到对应计划的总能力需求。8/17/202292第92页，共108页。示例例如，假设自行车ZXCA-F的BOM如图3-2所示，MPS如表3-10所示，工艺路线和工时定额如表3-11所示。需要注意的是，由于JDX零件是外购零件，不需要企业内部的生产能力，因此RCCP不考虑该因素。 8/17/202293第93页，共108页。8/17/202294第94页，共108页。8/17/202295第95页，共108页。MPS的编制过程 8/17/202296第96页，共108页。本章内容3.1 概述3.2 影响MPS的因素3.3 MPS的工作原理3.4 MPS的计算过程3.5 本章小结8/17/20