江苏华亚化纤有限公司扩建热电联产项目验收监测报告

1、. PAGE ：.；第页 共 页2021100272U YXEMS-BG-05宜 兴 市 环 境 监 测 站监 测 报 告2021环监验收字第054号监测类别： 委 托 监 测 工程称号：扩建热电联产工程“三同时验收监测 委托单位： 江苏华亚化纤 地址：宜兴市荆溪路35号五局大院 ：214206 ：879926312021年5月3日承 担 单 位：宜兴市环境监测站站 长：谢卫平项 目 负 责 人：蒋科伟报 告 编 写：一 审：二 审：签 发： 现场监测担任人：蒋科伟参 加 人 员：蒋科伟、周禛、赵抒颖、韩鹏程宜兴市环境监测站：051087992631：214206地址：宜兴市荆溪路35号五局大

2、院目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc449627629 1.前言 PAGEREF _Toc449627629 h 1 HYPERLINK l _Toc449627630 2.验收监测根据 PAGEREF _Toc449627630 h 2 HYPERLINK l _Toc449627631 3.建立工程工程概略 PAGEREF _Toc449627631 h 2 HYPERLINK l _Toc449627632 3.1工程根本情况 PAGEREF _Toc449627632 h 2 HYPERLINK l _Toc449627633 3.2消费工艺简介

3、PAGEREF _Toc449627633 h 7 HYPERLINK l _Toc449627634 3.3环评结论及环评批复的要求 PAGEREF _Toc449627634 h 11 HYPERLINK l _Toc449627635 4.污染物的排放及防治措施 PAGEREF _Toc449627635 h 12 HYPERLINK l _Toc449627636 4.1废水排放及防治措施 PAGEREF _Toc449627636 h 12 HYPERLINK l _Toc449627637 4.2废气排放及防治措施 PAGEREF _Toc449627637 h 13 HYPERL

4、INK l _Toc449627638 4.3噪声及其防治措施 PAGEREF _Toc449627638 h 19 HYPERLINK l _Toc449627639 4.4固体废物及其处置 PAGEREF _Toc449627639 h 19 HYPERLINK l _Toc449627640 5.验收监测评价规范 PAGEREF _Toc449627640 h 20 HYPERLINK l _Toc449627641 5.1废水排放规范 PAGEREF _Toc449627641 h 20 HYPERLINK l _Toc449627642 5.2废气排放规范 PAGEREF _Toc4

5、49627642 h 20 HYPERLINK l _Toc449627643 5.3厂界噪声规范 PAGEREF _Toc449627643 h 20 HYPERLINK l _Toc449627644 5.6总量控制目的 PAGEREF _Toc449627644 h 21 HYPERLINK l _Toc449627645 6.验收监测内容 PAGEREF _Toc449627645 h 22 HYPERLINK l _Toc449627646 6.1废水监测 PAGEREF _Toc449627646 h 22 HYPERLINK l _Toc449627647 6.2废气监测 PAG

6、EREF _Toc449627647 h 22 HYPERLINK l _Toc449627648 6.4厂界噪声监测 PAGEREF _Toc449627648 h 23 HYPERLINK l _Toc449627649 7.监测质量保证及分析方法 PAGEREF _Toc449627649 h 24 HYPERLINK l _Toc449627650 7.1监测质量保证 PAGEREF _Toc449627650 h 24 HYPERLINK l _Toc449627651 7.2分析方法 PAGEREF _Toc449627651 h 24 HYPERLINK l _Toc449627

7、652 8.监测结果与评价 PAGEREF _Toc449627652 h 26 HYPERLINK l _Toc449627653 8.1监测期间消费工况 PAGEREF _Toc449627653 h 26 HYPERLINK l _Toc449627654 8.2废气监测结果与评价 PAGEREF _Toc449627654 h 27 HYPERLINK l _Toc449627655 8.3废水监测结果与评价 PAGEREF _Toc449627655 h 31 HYPERLINK l _Toc449627656 8.4噪声监测结果与评价 PAGEREF _Toc449627656 h

8、 34 HYPERLINK l _Toc449627657 9.污染物排放总量核算 PAGEREF _Toc449627657 h 35 HYPERLINK l _Toc449627658 10.环境管理检查及环评批复落实情况 PAGEREF _Toc449627658 h 36 HYPERLINK l _Toc449627659 11.结论与建议 PAGEREF _Toc449627659 h 38 HYPERLINK l _Toc449627660 11.1结论 PAGEREF _Toc449627660 h 38 HYPERLINK l _Toc449627661 11.1建议 PAGE

9、REF _Toc449627661 h 38附件目录： 附件1宜兴市环境维护局，宜环发202130号，2021年5月；附件2江苏省环保厅，苏环审2021168号，2021年7月；附件3污水接纳协议书；附件4灰渣处置协议。 江苏华亚化纤扩建热电联产工程开工环境维护验收监测报告PAGE 第页 共 页1.前言“江苏华亚化纤扩建热电联产工程由江苏华亚化纤投资建立，拟建立一台130t/h煤粉炉和一台12MW背压机；保管1台75t/h次高温次高压煤粉炉和112MW抽凝机，关停一台75t/h次高温次高压煤粉炉和一台15MW抽凝机作为备用，方案总投资14133万元，其中环保投资约1730万元，约占工程总投资比

10、例为12.24%。工程于2021年6月由江苏省环境科学研讨院完成环境影响评价，2021年7月获省环保厅批复苏环审2021168号。该工程2021年4月破土开工，未经环评审批擅自开工建立，违反了和建立工程环境维护管理条例，宜兴市环保局已依法进展行政处分宜环罚2021035号，2021年10月提出试消费恳求，2021年1月收到省环保厅不赞同江苏华亚化纤提出关于“扩建热电联产工程试消费恳求的文件，公司经整改后，重新恳求扩建热电联产工程分阶段验收，先恳求对130t/h煤粉炉的试消费运转和环保开工验收。目前，工程消费才干已到达设计规模的75%以上，各类环保治理设备与主体工程同步建成并投入运转，具备“三同

11、时验收监测条件。根据原国家环保总局第13号令和38号文等文件的要求，江苏华亚化纤委托， 于2021年1月21日1月25日对该工程中废水、废气、噪声、固体废弃物等污染源排放现状和各类环保治理设备的处置才干进展了现场监测和检查，根据监测结果及现场环境管理检查情况，编制了本工程开工环境维护验收监测报告，为该工程的验收及环境管理提供科学根据。2.验收监测根据2.1国家环保总局第13号令，2001年12月；2.2国家环保总局，环发200038号；2.3江苏省环保局， 苏环控97122号文；2.4 江苏省政府1993第38号令；2.5江苏华亚化纤，2021年3月；2.6江苏省环境维护厅，苏环审202116

12、8号，2021年7月；3.建立工程工程概略3.1工程根本情况工程位于新建镇化纤产业集聚区内，在原热电站北侧新增工业用地；本期工程与原热电站连为一体，北与明阳华纤比邻，南侧和东侧与华亚公司原热电站及华纤工程所在地相连，西临新丰河。工程总投资14133万元，其中环保投资约1730万元。工程详细地理位置见图3-1，工程周边情况见图3-2，平面布置见图3-3。工程建立情况见表3-1，工程建立内容见表3-2。 表3-1 验收工程建立情况表序号工程执行情况1立项江苏省开展和改革委员会2环评 2021年6月完成环境影响评价。3环评批复江苏省环境维护厅于2021年7月以苏环审2021168号文对环境影响报告书

13、予以批复。4本次验收工程建立规模一台130t/h煤粉炉。5本工程开工及开工时间2021年4月破土开工，2021年6月开工。6试消费同意及试消费时间2021年9月经省环保厅核准开场试消费。7工程实践建立情况一台130t/h煤粉炉建成投运，1台B12WB背压机未建，本次仅验收一台130t/h煤粉炉，目前消费负荷已到达设计消费才干的75%以上。表3-2 验收工程建立内容表称号环评设计实践建立消费工程锅炉高温高压煤粉炉1130 t/h同环评汽机B12-8.83/0.981型12 MW未建环保工程烟气脱硫安装CFB脱硫工艺，脱除率90%同环评烟气除尘安装一电场除尘器布袋除尘器，总效率99.8%同环评烟

14、囱单管直筒150m，出口内径2.8m同环评烟气脱硝安装低氮熄灭，效果400 mg/Nm3同环评冷却方式循环冷却同环评排水处置方式工业杂用水排水、酸碱废水、锅炉排污水、水净化设备排污水等消费废水经预处置后全部回用同环评灰渣处置方式灰渣分除，气力除灰、机械排渣，灰、渣全部综合利用同环评灰渣综合利用设备直接外售综合利用同环评图3-1 工程地理位置图图3-2 工程周边环境概略表示图图3-3 工程消费区域平面布置3.2消费工艺简介本工程拟建立一台130t/h煤粉炉和一台12MW背压机。3.2.1电厂工艺流程主要原料是煤和水，产品是电能和蒸汽。热电厂燃煤由船运送到电厂公用码头，经卸煤系统保送到电厂贮煤场存

15、放，燃煤经碎煤后进入经保送皮带送入主厂房燃料间的炉前煤仓，由煤仓进入炉前称重给煤机，保送至落煤管，经螺旋给煤机送入炉膛熄灭，将锅炉内处置过的给水加热成高温、高压蒸汽，蒸汽在汽轮机中做功，带动发电机发电，电能由线路送给用户，同时汽轮机排汽及部分锅炉供汽供热用户运用。煤在锅炉中熄灭所产生的飞灰随烟气进入布袋除尘器，绝大部分飞灰被除尘器捕集下来；烟气经脱硫后去除大量的二氧化硫，剩余少量飞灰及二氧化硫等气态污染物随烟气经引风机由高烟囱排入大气。锅炉内熄灭生成的渣以及布袋除尘器捕集下来的灰，分别进入除渣系统和干式除灰系统。除尘器搜集的干灰，由气力保送系统送至灰库，经过汽车或船运至综合利用场所。锅炉排出的

16、渣，由小机动车送到厂外综合利用场所。热电站在消费过程中需求大量的水，其中有：循环冷却水系统补给水、工业用水、锅炉补给水，除渣系统用水，输煤系统用水，生活用水等。厂区排水实行雨污分流、清污分流，消费、生活、雨排水分别进入热电站相对应的管网系统。详细工艺流程见图3-4。图3-4 详细工艺流程图3.2.2脱硝系统工艺流程烟气由排烟口先经过一级静电除尘器预除尘后进入脱硫安装。本工程烟气脱硫采用CFB 脱硫工艺，由吸收剂添加系统、吸收塔、再循环系统以及自动控制系统等组成。1吸收剂添加系统消石灰Ca(OH)2经过料仓下部变频控制的定量给料机保送至反响塔内，根据SO2排放浓度，在线调理消石灰粉Ca(OH)2

17、的用量，确保烟气到达国家排放规范。2再循环系统烟气从流化床下部进入吸收塔，与消石灰颗粒充分混合，SO2、SO3及其他有害气体与消石灰反响，生成 CaSO4和CaCO3。工艺水用喷嘴喷入吸收塔下部，以添加烟气湿度降低烟温，使反响温度尽能够接近露点温度，从而提高脱硫效率。反响产物由烟气从吸收塔上部携带出去，经除尘器分别，分别下来的固体灰渣经空气斜槽送回循环床吸收塔，灰渣循环量可以根据负荷进展调理。在文丘里缩径处所构成的高速烟气流与循环灰和脱硫剂固体颗粒及液体雾滴迅速混合，在反响器中构成气一固一液三相流。吸收剂的再循环延伸了脱硫反响时间，提高了脱硫剂的利用率。CFB 工艺的吸收剂用氢氧化钙Ca (O

18、H)2细粉。该工艺的副产品呈干粉状，与燃煤粉尘混合，含水率只需3左右，流动性好，适宜采用气力保送安装保送至灰库。其化学组成主要成分有CaSO3、CaSO4 等。3自动控制系统脱硫安装的运转以 PLC系统的 LCD 键盘为监视和控制中心，实现设备的集中控制。在集中控制室内可完成脱硫设备的正常运转工况的监视和调整、异常工况的报警和紧急事故处置，在少量就地运转人员的配合下，可实现脱硫安装的分阶段半自动启、停。在控制室内设置后备仪表盘，后备盘主要经过智能数显仪表显示设备运转的电流和功率以及安装的主要运转参数并有重要参数的报警功能。经过按钮和转换开关对设备进展启停控制。 PLC 系统采用日本欧姆龙或同类

19、品牌的产品，其特点为：它具有抗干扰才干强，稳定性好，运用寿命长，扩展方便，模块有热插拔功能， CPU 有自检功能等。本系统配置工控机作为上位机，经过网络，对烟气净化处置 PLC 控制系统进展监测和操作。工控机均采用 19 寸液晶显示器，配置一台 A4 激光打印机，同时带有计算机任务台，并留有与主厂房 DCS 系统的通讯接口。上位机的功能主要是对消费现场的各种数据进展显示、搜集、操作，在该工控机上，经过通讯口可以对现场任务情况和 PLC 任务情况进展监控，了解烟气处置系统的各项运转参数、运转情况及各种附属设备任务情况。4在线检测系统烟气净化处置线烟气出口共设一套在线监测安装，用于监测工程：烟气流

20、量、二氧化硫、颗粒物。5脱硫系统设计硫份脱硫系统设计硫份为1.0%，设计SO2浓度为2200mg/m3。3.3环评结论及环评批复的要求3.3.1环评结论：江苏华亚化纤在对该工程环评报告书中提出的结论如下：1本期建立1台130t/h高温高压煤粉锅炉和1台12MW抽汽背压式供热机组，属大型热电联产机组，是国家鼓励开展的工程，符合国家产业政策；2本工程煤耗低，单位电量污染物排放程度低，采取“清污分流、一水多用的措施，符合清洁消费要求。3本工程各项污染物排放均满足相应的排放规范要求，对环境的影响均在规范允许范围之内。4厂址选择合理。本工程主厂房位于热电站现有主厂房的北侧，扩建场地富余，并能充分发扬原有

21、工程辅助工程的优势，厂址的选择合理。5符合环境功能区划的要求。在落实了以上各项环保措施的前提下，宜兴华亚热电关于关停备用1台75t/h锅炉和1台15MW抽凝式汽轮发电机组、增设1台130t/h高温高压煤粉锅炉和1台12MW抽汽背压式供热机组从环境维护的角度论证是可行的。在仔细落实本报告书的各项环保措施要求，严厉执行环保“三同时的前提条件下，本工程建立具有环境可行性。环评建议：1落实煤码头作业区无组织粉尘排放控制措施方案中的各项措施，并与本期工程同步建立。2加强入场、入炉的煤质检验与管理任务，入炉煤质尽能够符合设计煤种的目的;3对环保设备加强运转管理，保证其正常高效运转;4施工期采取先进技术和文

22、明的施工方法，尽量降低和控制施工时对环境的影响;5严厉按“三同时一览表实施污染防治措施，排污口设置必需符合环境监理部门对排污口的规范化要求。3.3.2环评批复的要求批复及预审意见见附件。4.污染物的排放及防治措施4.1废水排放及防治措施电厂排水系统为雨污分流，本期工程的雨水经雨水管道搜集后，排至厂区现有雨水系统；本期工程消费废水全部回用，仅新增生活污水，新增生活污水用管道搜集经华亚化纤污水处置站处置后，接至宜兴市建邦环境投资有限责任公司新建污水处置厂一致处置，最终排入新丰河。华亚化纤废水处置站采用汽提-厌氧-好氧处置工艺。工艺流程详见图4-1，废水排放及处置措施情况见表4-1。表4-1 废水排

23、放及防治措施废水来源环评废水量t/d污染物称号治理措施及排放去向环评设计实践建立生活污水6.4COD、SS、NH3-N、TP、石油类经华亚化纤污水处置站预处置后排入宜兴市建邦环境投资有限责任公司新建污水处置厂。依托现有工程酯化水汽提塔事故池事故排水调理池反冲洗排水中和反响池液碱PAC混凝剂混凝气浮池厌氧水解池SBR反响池生活污水冲洗污水初期雨水无阀过滤器尾水排放污泥池干泥外运压滤机S2 SHAPE * MERGEFORMAT 图4-1 生活污水处置工艺流程图4.2废气排放及防治措施1SO2防治对策燃用低硫煤本期工程燃煤主要为低硫煤，燃用的设计煤种含硫量为1.0。脱硫目前，燃煤电站所采用的脱硫工

24、艺多种多样，在这些脱硫工艺中，有的技术较为成熟，曾经到达工业运用的程度，有的尚处于实验研讨阶段。经过初步挑选，按照脱硫效率高、装机容量大、技术程度先进、投资省、运转费用低、自动化程度高、可靠性好的选择原那么，对目前技术较为成熟、对本工程选择CFB脱硫技术。CFB 脱硫工艺，脱硫效率不低于90%，由吸收剂添加系统、吸收塔、再循环系统以及自动控制系统组成。工艺流程为：烟气从流化床下部进入吸收塔，与消石灰颗粒充分混合，SO2、SO3及其他有害气体与消石灰反响，生成CaSO4和CaCO3。工艺水用喷嘴喷入吸收塔下部，以添加烟气湿度降低烟温，使反响温度尽能够接近露点温度，从而提高脱硫效率。反响产物由烟气

25、从吸收塔上部携带出去，经除尘器分别，分别下来的固体灰渣经空气斜槽送回循环床吸收塔，灰渣循环量可以根据负荷进展调理。在文丘里缩径处所构成的高速烟气流与循环灰和脱硫剂固体颗粒及液体雾滴迅速混合，在反响器中构成气一固一液三相流。吸收剂的再循环延伸了脱硫反响时间，提高了脱硫剂的利用率。该工艺的工艺流程不像湿法需求为数众多的储存罐、易磨损的浆液保送泵等复杂的吸收剂制备和保送系统，用简单的气力保送就可以输运，大大简化了工艺流程，运转费用也相对较低。CFB脱硫工艺无脱硫废水产生，副产品呈干粉状，与燃煤粉尘混合，含水率只需3左右，流动性好，适宜采用气力保送安装保送至灰库。其化学组成主要成分有飞灰、CaSO3、

26、CaSO4 等，可用于外送制砖。工艺流程详见图4-2。图4-2 废气处置工艺流程图2烟囱高度本期工程建立一座150m的烟囱。3NOx防治对策采用低氮熄灭技术降低NOx排放量，并预留了脱硝安装空间，本工程NO2排放浓度可控制在400mg/m3以下，满足450mg/m3的排放规范要求。4烟尘防治对策按GB13223-2003，第3时段最高允许烟尘排放浓度为50mg/m3。本期工程建立一静电除尘+高效布袋除尘器，除尘效率99.8%。设计煤种烟尘排放浓度为16.4mg/m3，满足排放规范的要求。5烟气监控方案根据GB13223-2003，本期工程装设烟气延续监测安装，并符合HJ/T75-2001。6防

27、二次扬尘对策输煤系统采用湿式喷雾抑尘；煤码头作业区定时冲洗增湿，新建及现有码头栈桥将建为封锁式，对干煤棚采取密闭措施。锅炉底渣采用机械除渣的方式，经螺旋捞渣机冷却后的湿渣落入小机动车，由其送到厂外综合利用，不设暂时及永久渣场。本工程干灰经过三路排灰口外运：采用干灰装车卸料机将干灰装灌装车外运综合利用；采用干灰装船卸料机，将干灰装灌装船外运综合利用，采用加湿搅拌机，将干灰加湿制成含水率为1020%的湿灰，用汽车外运，防止干灰在装卸及运输过程中的抛洒。表4-2废气排放及处置措施类别排放源污染物环评废气量t/a环评设计实践建立情况治理措施排放去向及参数有组织锅炉SO2*155.52108.9CFB脱

28、硫工艺经过150m高烟囱排放同环评烟尘*25.1419.73一电场静电除尘+高效布袋除尘器，150m烟囱经过150m高烟囱排放同环评NOX616.3采用低氮熄灭技术，并预留了脱硝安装空间，150m烟囱经过150m高烟囱排放同环评无组织干煤棚作业区、灰库粉尘/燃料保送系统中干煤棚、煤仓间等均设有水冲洗安装/同环评注：括号内数据为校核煤种量。表4 -3 环评中大气污染物产生及排放情况排放源污染物产生情况治理措施去除率%排放情况排放参数排放方式及去向废气量(Nm3/s)浓度(mg/m3)产生量浓度(mg/m3)排放量高度(m)内径(m)温度()kg/ht/akg/ht/a锅炉SO271.331000

29、.68(706)259.2(181.5)1555.2(1089)CFB脱硫工艺90100.68(70.6)25.92(18.15)155.52(108.9)1502.8150延续排放烟尘8200(6450)4190(3290)25140(19740)一电场静电除尘+高效布袋除尘器99.816.4(12.9)4.19(3.2)25.14(19.73)NOX/采用低氮熄灭技术，并预留了脱硝安装空间/400102.8616.3注：括号内数据为校核煤种量。4.3噪声及其防治措施本工程噪声源主要有锅炉、风机、冷凝器、汽轮发电机、水泵、冷却塔、等。详细噪声源及防治措施见表4-4。表4-4主要噪声源及防治措

30、施序号设备称号数量声级值dBA治理措施1汽轮机19095隔声罩2发电机19095隔声罩3送风机295消声器4排粉风机295消声器5引风机290消声器6磨煤机2105隔声罩7给水泵295建筑隔声8除灰系统仓泵295建筑隔声4.4固体废物及其处置本期工程除灰系统采用灰、渣分除的方式。锅炉底渣采用机械除渣的方式，经螺旋捞渣机冷却后的湿渣落入小机动车，由其送到厂外综合利用。本工程干灰经过三路排灰口外运：采用干灰装车卸料机将干灰装灌装车外运综合利用；采用干灰装船卸料机，将干灰装灌装船外运综合利用，采用加湿搅拌机，将干灰加湿制成含水率为1020%的湿灰，用汽车外运。灰渣主要成分有飞灰、CaSO3、CaSO

31、4 等。江苏华亚化纤产生的干灰、湿灰，搜集后一致出卖给宜兴天山水泥有限责任公司；生活渣滓搜集后由环卫部门一致处置。详细固体废物产生量和处置方式见表4-5。表4-5 固体废物产生及处置情况序号污染物称号设计煤种校核煤种处置处置方式产生量万t/a产生量万t/a环评设计实践情况1灰渣3.09082.43售给镇江市丹徒区谷阳旭升新型建材厂售给宜兴天山水泥有限责任公司5.验收监测评价规范5.1废水排放规范本工程仅新增生活污水，经废水处置站预处置到达接纳规范后接入宜兴市建邦环境投资有限责任公司新建污水处置厂原名国信污水处置厂，最终达标排入新丰河。废水排放执行宜兴市建邦环境投资有限责任公司新建污水处置厂接纳

32、规范，污水处置厂处置后的尾水如今执行DB32/T1072-2007表1中城镇污水处置厂 = 1 * ROMAN I规范，详见表5-1。 表5-1 废水污染物接纳规范限值 单位：mg/L，pH无量纲工程水质目的pHCODSS氨氮TPTNBOD5新建污水处置厂接纳规范6950020035245250出水规范6950205(8)0.520/5.2废气排放规范锅炉废气污染物排放执行GB13223-2021表2规范；厂界颗粒物无组织排放执行表2无组织排放监控浓度限值。详见表5-2。表5-2 废气排放规范类型污染物排放浓度mg/m3根据规范烟气二氧化硫50GB13223-2021表2规范烟尘20氮氧化物1

33、00烟气黑度林格曼黑度1无组织颗粒物1.0GB16297-1996表2无组织排放监控浓度限值5.3厂界噪声规范工程位于新建镇化纤产业集聚区，工程所在地属于工业区，详细规范限值见表5-3。表5-3 厂界噪声规范限值规范称号及类别噪声限值 单位：dB(A)昼间夜间GB 309620213类6555GB12348-20213类6555GB12523-9065-85555.6总量控制目的根据江苏省环境维护厅对工程环境影响报告书的批复，该工程建成后，全厂污染物年排放量初步核定为：1、水污染物接纳考核量： COD7.91吨；SS2.81吨；氨氮0.5吨；总磷0.07吨。2、大气污染物：二氧化硫328.09

34、吨，烟尘111.16吨。3、固体废物： 全部综合利用或平安处置。6.验收监测内容6.1废水监测监测期间，核对反冲洗水废水、酸碱废水处置系统与污水处置厂运转情况，废水详细监测点位、工程和频次见表6-1。表6-1 废水监测点位、工程和频次监测点位及编号监测工程监测频次反冲洗水废水、酸碱废水处置系统进口S1pH值、化学需氧量、悬浮物4次/天，2天反冲洗水废水、酸碱废水处置系统出口S2生活污水排口S3pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、动植物油类、氨氮、总磷、阴离子外表活性剂雨水排口S4pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类、氨氮、总磷、硫化物、氟化物、氯化物、砷、汞、铅6.2废气

35、监测根据该工程实践建立情况，本次验收监测主要对1#机组锅炉配置的脱硝、除尘、脱硫等环保设备的处置效率，锅炉废气排放及厂界无组织排放进展监测。废气和无组织排放详细监测内容见表6-2和表6-3。表6-2 废气监测内容一览表污染源污染源位置编号监测工程监测频次锅炉CFB脱硫进Q1出Q2进口：烟气参数，SO2排放浓度及排放量出口：烟气参数，SO2排放浓度及排放速率，烟尘排放浓度及排放速率，除尘效率，脱硫效率，NOx排放浓度及排放速率3次/天延续2天飞灰固化灰库Q3废气参数、颗粒物浓度及排放速率150米烟囱Q2林格曼黑度注：废气监测期间，同步取入炉煤煤样，每天取样1次进展煤质分析收到基水份、干基灰份、干

36、基挥发份、干基硫份、收到基低位发热量表6-3 无组织排放监测内容一览表监测点位监测工程监测频次厂界上风向1个监测点Q4，厂界下风向3个监测点Q5-Q7颗粒物小时均值2天，3次/天注：详细记录天气情况、风向风速、大气温度、大气压力等气候参数，监测时根据气候条件，调整废气无组织排放监测点位。6.4厂界噪声监测本次验收在消费区域厂界周围布设8个噪声监测点Z1Z8，延续监测2天，每天昼夜各1次。7.监测质量保证及分析方法7.1监测质量保证监测过程中的质量保证措施按国家环境维护总局颁发的暂行的要求进展，实施全过程质量保证。保证了监测过程中消费工况负荷满足验收监测技术规范要求和各监测点位布置的科学性和可比

37、性；监测分析方法采用国家有关部门公布的规范或引荐分析方法，监测人员经过考核并持有证书；监测数据实行三级审核，经过校正、校核，最后由授权签字人签发。废水监测仪器符合国家有关规范或技术要求。采样、运输、保管、分析全过程严厉按照和规定执行，实验室分析过程中采取全程空白、平行样、加标回收等质控措施。7.2分析方法7.2.1废气监测分析方法及仪器废气有组织监测分析方法见表7-1。表7-1 监测分析方法和运用仪器监测工程监测方法及根据检出限烟粉尘固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 16157-1996/烟气SO2固定污染源排气中二氧化硫的测定 定电位电解法HJ/T 57-20002.8

38、6mg/m3烟气NOx固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法 HJ 693-2021NO: 1.34 mg/m3NO2:2.05 mg/m3烟气黑度固定污染源排放烟气黑度的测定 林格曼烟气黑度图法HJ/T 398-2007/无组织总悬浮颗粒物环境空气 总悬浮颗粒物的测定 分量法 GB/T 15432-1995/7.2.2废水监测分析方法及仪器废水监测分析方法见表7-2。表7-2 废水、地下水监测分析方法和运用仪器类别工程检测规范方法称号及编号含年号检出限废水氨氮水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ 535-20210.05 mg/L石油类和动植物油水质 石油类和动植物油类的测定 红

39、外分光光度法 HJ 637-20210.04mg/L氟化物水质 氟化物的测定 离子选择电极法 GB/T 7484-19870.05 mg/LCOD水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法 GB/T 11914-19895 mg/LBOD5水质 五日生化需氧量(BOD5)的测定 稀释与接种法 HJ 505-20210.5mg/LSS水质 悬浮物的测定 分量法GB/T 11901-19894 mg/LLAS水质 阴离子外表活性剂的测定 亚甲蓝分光光度法 GB/T 7494-19870.05 mg/L总汞水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法 HJ 694-20210.00005 mg/L总磷水质 总

40、磷的测定 钼酸铵分光光度法GB/T 11893-19890.01mg/L总砷水质 总砷的测定 二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法 GB/T 7485-19870.007 mg/LpH水质 pH值的测定 玻璃电极法 GB/T 6920-1986/水温水质 水温的测定 温度计或颠倒温度计法GB/T 13195-1991/7.2.4噪声监测分析方法及仪器噪声监测分析方法见表7-3。表7-3 噪声分析方法及测试仪器监测工程监测分析方法分辨率噪声工业企业厂界环境噪声排放规范GB12348-202135dB (A)8.监测结果与评价8.1监测期间消费工况8.1.1运转工况验收监测期间锅炉及发电机组运转工况详

41、见表8-1、表8-2。表8-1 监测期间锅炉运转工况监测日期锅炉编号额定蒸汽流量t/h蒸汽流量t/h运转负荷%2021.1.213#1301311002021.1.221321002021.1.231311002021.1.241331002021.1.25132100表8-2 监测期间发电机组运转工况监测日期机组编号额定电负荷MW实践电负荷MW负荷率%2021.1.211#2#151828.184.92021.1.2228.4586.42021.1.2328.285.42021.1.2428.8587.42021.1.2528.4586.28.1.2 煤质分析监测期间入炉煤煤质分析结果见表8

42、-3，近6个月入炉煤质分析见表8-4。表8-3 监测期间入炉煤煤质分析结果监测日期收到基全水分%1收到基灰分%2收到基挥发分Var%3收到基硫份%收到基低位发热量MJ/kg42021.1.218.0717.228.70.452352021.1.228.5018.128.30.4152932021.1.238.1616.928.80.4552352021.1.248.0117.128.70.4252152021.1.258.0216.928.80.45357表8-4 近三个月入炉煤煤质分析结果日期收到基水分收到基灰分枯燥无灰基挥发分收到基低位发热量全硫氢Mt%Aar%Vdaf%Qnet,arKJ

43、/KgSt,ar%Had%2021.17.7619.829.0952900.385.392021.127.8820.228.9453460.365.682021.117.9820.129.953290.355.662021.107.0718.329.253500.355.752021.97.1217.929.753800.365.902021.87.1318.228.953400.395.718.1.3煤耗分析验收监测期间，单位电量标煤耗详见表8-5。表8-5 监测期间煤耗统计结果监测日期机组实践用煤量吨设计日用煤量吨实践标煤耗(g/kWh)设计发电标煤耗(g/kWh)2021.1.211#2

44、#406.84304154202021.1.22410.64162021.1.23408.14122021.1.24412.54202021.1.25410.44198.2废气监测结果与评价有组织废气监测结果见表8-6、表8-7，废气监测结果阐明：1、锅炉排放烟气中NOX、烟尘、SO2的最大排放浓度分别为74 mg/m3、3.8 mg/m3、33 mg/m3，均符合GB13223-2021表2规范；除尘器除尘效率平均为99.9%，脱硫安装脱硫效率平均为90.6%；烟囱排气烟气黑度均小于林格曼1.0级，符合GB13223-2021表2规范。 2、灰库除尘器出口粉尘未检出。3、除尘器的除尘效率、脱

45、硫安装的脱硫效率均到达江苏省环保厅审批意见中除尘效率不得低于99.8%，脱硫效率不得低于90%的要求。无组织排放监测结果见表8-11，监测期间气候参数见表8-12，无组织排放监测结果阐明：下风向颗粒物的浓度最大值为0.405mg/m3，满足GB16297-1996表2中无组织排放监控浓度限值的要求。表8-6 锅炉废气Q1、Q2监测结果与评价点位日期SO2 烟尘NOX 烟气黑度排放浓度排放速率脱硫效率排放浓度排放速率总除尘效率排放浓度排放速率mg/m3kg/h%mg/m3kg/h%mg/m3kg/h级除尘器进口Q12021.4.18第一次/67.9/768/第二次/71.5/778/第三次/65

46、.6/731/2021.4.19第一次/73.5/732/第二次/78.5/771/第三次/86.7/813/除尘器出口Q22021.4.18第一次276.1790.93.50.7999.96414.81第二次296.7690.53.80.8899.96916.21第三次265.5991.43.40.7699.96614.912021.4.19第一次297.0290.43.70.8999.97217.31第二次317.7190.23.80.9499.97418.31第三次338.3690.43.80.9699.96917.51规范值50/20/100/1达标情况达标/达标/达标/达标表8-7

47、灰库Q3监测结果与评价工程粉尘排放浓度粉尘排放速率单位mg/m3kg/h除尘器出口Q32021.1.24第一次8.40.10第二次8.60.10第三次7.60.082021.1.25第一次9.10.11第二次8.60.09第三次8.70.10表8-8 无组织Q4、Q5-Q7监测结果工程时间频次上风向Q4下风向Q5下风向Q6下风向Q7颗粒物2021.1.24第一次0.2020.3520.3870.334第二次0.2120.3700.3340.405第三次0.2150.3530.3880.3702021.1.25第一次0.2140.3340.3690.386第二次0.2080.3520.3870.

48、334第三次0.2380.4040.4220.369规范值1.01.01.01.0达标情况达标达标达标达标表8-9 监测期间气候参数监测时间频次气候气温气压kPa相对湿度%风向风速m/s2021.1.24第一次晴2.3102.9275西风2.5第二次晴2.4102.9476西风2.6第三次晴2.5102.9677西风2.72021.1.25第一次晴1.8102.8880西风3.2第二次晴1.9102.8581西风3.3第三次晴2.0102.8682西风3.48.3废水监测结果与评价废水监测分析结果见表8-10表8-12。废水监测结果阐明，验收监测期间：本工程仅新增生活污水，经废水处置站预处置到

49、达接纳规范后接入宜兴市建邦环境投资有限责任公司新建污水处置厂原名国信污水处置厂，最终达标排入新丰河。1、反冲洗水、酸碱废水，经中和、氧化、絮凝沉淀处置后回用于煤场喷洒；2、生活污水，经废；水处置站预处置后，污染物均满足宜兴市建邦环境投资有限责任公司新建污水处置厂接纳规范6、雨排水经搜集后作为煤场喷淋用水。表1 反冲洗水废水、酸碱废水进口S1、出口S2监测结果监测点位监测日期监测频次pH悬浮物化学需氧量处置效率无量纲mg/Lmg/L%反冲洗水废水、酸碱废水处置系统进口S12021.1.24第一次2.98634.5/第二次3.06735.3/第三次2.98731.7/第四次2.99839.1/均值

50、/范围2.983.06735.2/2021.1.25第一次2.96836.5/第二次2.97657.7/第三次2.98654.5/第四次3.02739.1/均值/范围2.963.02747.0/反冲洗水废水、酸碱废水处置系统出口S22021.1.24第一次7.4510112/第二次7.569119/第三次7.388111/第四次7.429110/均值/范围7.387.569113/2021.1.25第一次7.59990.6/第二次7.631199.0/第三次7.489103/第四次7.531297.8/均值/范围7.487.631097.6/表2 生活污水排口S3监测结果监测点位监测日期监测频

51、次pH生化需氧量化学需氧量悬浮物氨氮总磷无量纲mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L生活污水排口S32021.1.24第一次8.2511.194.270.050.40第二次8.2010.896.260.060.41第三次8.279.691.880.050.42第四次8.3210.699.070.060.40均值/范围8.208.3210.595.370.060.412021.1.25第一次8.4918.677.050.050.39第二次8.3517.275.850.050.42第三次8.5418.179.470.050.39第四次8.3218.781.470.050.38均值/范围8.328

52、.5418.278.460.050.40规范值69250500200352达标情况达标达标达标达标达标达标表3 厂区雨水排口S4监测结果监测点位监测日期监测频次pH生化需氧量化学需氧量悬浮物石油类氨氮总磷硫化物氟化物氯化物砷汞铅镉无量纲mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L厂区雨排口S42021.1.24第一次7.6610.8101130.270.250.090.0630.451010.0003L0.00004L0.020.01L第二次7.6410.999.4140.090.260.080.0640.441020.0003L0.

53、00004L0.02L0.01L第三次7.5810.796.2110.180.240.100.0580.451030.0003L0.00004L0.02L0.01L第四次7.7310.367.7150.200.270.100.0640.431010.0003L0.00004L0.02L0.01L均值/范围7.587.7310.791.1130.190.260.090.0620.441020.0003L0.00004L0.02L0.01L2021.1.25第一次7.6221.356.9150.170.290.090.0630.441060.0003L0.00004L0.020.01L第二次7.7

54、522.357.5160.080.270.110.0580.451050.0003L0.00004L0.020.01L第三次7.8222.662.9130.140.280.070.0560.451030.0003L0.00004L0.02L0.01L第四次7.6823.147.3170.230.260.110.0630.441000.0003L0.00004L0.02L0.01L均值/范围7.627.8222.33 56.2150.160.280.100.0600.451040.0003L0.00004L0.020.01L8.4噪声监测结果与评价噪声监测结果与评价见表8-13。监测结果阐明，验

55、收监测期间，厂界噪声监测点均到达GB12348-20213类规范要求。表8-13 厂界噪声监测结果与评价 单位：dB(A)监测点位2021.1.242021.1.25昼间夜间昼间夜间厂界东156.547.456.348.2厂界东256.849.157.050.5厂界南358.749.156.750.7厂界南456.147.456.745.4厂界西556.348.453.951.6厂界西655.347.359.545.4厂界北753.851.157.445.9厂界北857.547.457.848.2规范值65556555达标情况达标达标达标达标道 路 厂区 7 8新丰河空地 6134 52明阳化

56、纤 9.污染物排放总量核算工程污染物排放总量核算见表9-1、表9-2，核算结果阐明，水污染物接纳考核的接纳废水量、COD、SS、氨氮、总磷的年接纳总量满足江苏省环保厅批复意见中核定的水污染物接纳考核量控制目的要求。大气污染物的二氧化硫、烟尘的年排放总量满足江苏省环保厅批复意见中核定的大气污染物排放总量控制目的要求。表9-1 废水污染物接纳考核量核算监测点位污染物日均排放浓度mg/L废水接纳量吨/日年运转时间日接纳总量吨/年总量控制目的吨/年能否满足总量控制目的要求厂区接纳口废水量/200333/是COD86.855.787.91是SS6.50.432.81是氨氮0.05250.00350.5是

57、总磷0.40.0270.07是表9-2 废气污染物总量核算污染物点位排放速率kg/h年运转小时h年排放量t/a总量控制目的t/a能否满足总量控制目的要求二氧化硫Q26.935799255.42328.09是烟尘0.876.95111.16是10.环境管理检查及环评批复落实情况公司环境管理检查情况见表11-1，厅环评批复要求落实情况见表11-2。表11-1 环境管理检查序号检查内容执行情况1“三同时执行情况该工程已按国家有关建立工程环境管理法规要求，进展了环境影响评价，并获得了省厅批复。履行了三同时制度。2公司环境管理体系、制度、机构建立情况环境管理体系、制度、机构建立情况的资料。公司建立了三级平安环保管理网络，有专门的平安环保管理部门。管理体系、制度健全。3污染处置设备建立管理及运转情况污染处置设备已建成并正常投入运转，运转情况良好。4排污口规范化情况废气排放口、废水接纳口设置了标识牌。5绿化情况厂区绿化良好。表11-2 “环评批复落实情况序号检查内容执行情况1进一步优化锅炉氨气除尘脱硫方案。新增锅炉必需配套高效烟气除尘脱硫安装，合理控制钙硫比，确保锅炉烟气除尘效率不低于99.8%，脱硫效率不低于90%，烟气处置达标后经150米高烟囱排放。锅炉烟气排放执行GB13223-2003第3时段规范。预留脱氮安装空间。封锁现有码头栈桥，必需采取有效措施控制干煤棚、灰