某单位100万taPVC项目环评报告简本

1、.：.；100万t/aPVC工程环评报告简本 工程建立单位：安徽省淮北矿业集团有限责任公司评价单位：安徽省科技咨询中心联络方式子信箱： HYPERLINK mailto:liruinian126 liruinian126联络人：李瑞年淮北矿业集团有限责任公司100万t/aPVC及其配套工程环境影响报告书简写本一、总论1.1工程建立必要性省化学工业开展历史悠久，经过几十年的开展曾经构成了包括石油化工、煤化工、化肥和精细化工等在内的完好的消费体系，但是，由于多方面的缘由，安徽省化学工业仍以资源初级开发为特点，与上海、山东和江浙等沿海地域相比，差距较大。构造性矛盾比较突出

2、。随着我国经济构造和能源构造的不断调整，重化工等一批传统产业正逐渐从沿海地域向内地能源丰富地域转移，为安徽省化学工业的开展带来了历史性的开展机遇。安徽省煤炭资源尤为丰富，居全国第7位，华东第1位。安徽煤种齐全，煤质优良，用途广泛。为安徽省开展以煤炭为主要原料的电力、重化工行业提供有力的能源支持。石灰岩是安徽省建材非金属优势矿产，其保有储量列全国第2位，皖东滁州市定远县的东兴盐矿是华东地域最大的盐矿之一，拥有储量17.58亿吨，开采条件好。这为安徽省开展盐化工、电石法聚氯乙烯产业提供了必要的资源条件。因此，安徽省根据我国和世界经济情势和能源构造的深化变化和开展趋势，自创国内外化工产业基地化规划和

3、集约化的建立方式，利用丰富的自然资源和区位竞争优势，提出建立“煤化盐化一体化工程，对于整合安徽省现有化工资源，构成和开展具有比较优势的重化工产业，全面提升安徽省化学工业的开展程度，具有重要意义。淮北矿业100万吨PVC工程投资较大，工程的建立具有非常强的辐射功能，可有效地带动上、下游相关产业的开展，改善当地和周边地域的根底设备条件，推进安徽省经济的全面开展，促进安徽省实现全面建立小康社会斗争目的的早日实现。经过淮北矿业100万吨PVC工程的建立，安徽省化工产业的构造将得到晋级，在全国的位置将有显著提高，主要产品产量将居国内领先位置，在国内外具有较强的竞争力，将全面拉动皖北、皖东地域乃至安徽省的

4、经济增长，充分表达化学工业的龙头作用，实现化工行业和其它相关行业相互促进，共同开展；可进一步加强皖北、皖东地域资源、市场和科技、人才方面的交流，地域和企业以及企业之间严密协作，使资源得到优化配置，构筑上下游一体化的产品链构造，经济效益得到充分表达，最终构成具有安徽省资源和区位特征的化学工业格局。淮北矿业100万吨PVC工程利用当地丰富价廉的煤、石灰石和岩盐资源，以及优越的区域位置和便利的交通运输条件，采用先进清洁的工艺技术，开展盐化工联产PVC电石法，并用电石渣制取高标号的水泥，使煤资源和石灰石资源得到最充分的利用，实现循环经济，可以有效缓解我国聚氯乙烯供需紧张情况，为我国节约大量进口原油、聚

5、氯乙烯所用外汇，充分利用PVC消费的电石渣作原料，采用“压滤法工艺消费高标号的优质水泥来挤占乃至淘汰能耗高、污染大的小水泥如机立窑、小型中空窑，走出条符合我国现阶段国情的聚氯乙烯和高标号水泥开展之路。1.2环境维护目的表1-1 本工程主要环境维护目的一览环境要素编号称号方位距厂界间隔 m人口规模人环境功能大气环境1-1炉 桥 镇SW290024500环境空气质量规范(二级)GB3095-19961-2年家岗镇NNE200030001-3武烈坟村NNW40006201-4钱王家村E165013001-5谢家楼村W165014421-6朱 圩 村W58105301-7九龙岗镇W1500032000

6、1-8淮南市市区WNW200005000001-9农作物评价区域内GB9-88声环境2-1唐 家运灰道路200m范围内居民点180环发200394号“关于公路、铁路含轻轨等建立工程环境影响评价中环境噪声有关问题的通知中的有关规定2-2欧家庄902-3中岗李1302-4能仁乡5202-5小 戴802-6小陈家1302-7严 涧2002-8小印家铁路专运线200m范围内居民点1202-9门朝西120地表水环境3-1马桥河SE45km小型V类水体3-2池河E45km中型类水体1.3执行规范1.3.1环境质量规范1环境空气质量规范环境空气质量评价规范执行GB3095-1996国家环境维护总局2000年

7、1月6日修正中的二级规范，见表6-6-1。空气中HCl、氯、Hg的评价规范参照TJ36-79中“居住区大气中有害物质的最高允许浓度， VCM参照执行国家环境维护总局曾经审查同意的中运用的规范值。2地表水环境质量规范本工程废水直接受纳水体马桥河，马桥河再经20km汇入池河，马桥河评价执行(GB3838-2002)中类规范，和池河水质评价执行(GB3838-2002)中类规范，VCM和氯化物参照集中式生活饮用水地表水源地特定工程规范限值。3地下水环境质量规范地下水水质评价执行(GB/T14848-93)中类规范。4噪声评价规范区域环境噪声执行GB3096932类。铁路专运线两侧敏感点噪声执行GB1

8、252590和国家环保总局环发200394号“关于公路、铁路含轻轨等建立工程环境影响评价中环境噪声有关问题的通知中的有关规定。运灰道路两侧敏感点噪声规范执行国家环保总局环发200394号“关于公路、铁路含轻轨等建立工程环境影响评价中环境噪声有关问题的通知中的有关规定。5土壤环境本工程所在区域采用GB15618-1995中的二级规范1.3.2污染物排放规范1大气污染物排放规范工艺废气排放执行GB16297-1996中的二级规范；石灰窑烟尘、热风炉烟尘、融盐加热炉烟尘排放执行GB9078-1996中的二级规范；自备热电站锅炉烟尘排放执行GB13223-2003中3时段规范。水泥安装大气污染物执行G

9、B4915-2004规范。2水污染物排放规范本次评价对工程排放的消费废水和清净下水执行GB15581-95一级规范，3噪声控制规范厂界噪声执行(GB12348-90)中3类规范。铁路噪声执行GB1252590规范和国家环保总局环发200394号“关于公路、铁路含轻轨等建立工程环境影响评价中环境噪声有关问题的通知中的有关规定。施工期噪声执行(GB12523-90)。4固体废弃物规范固体废弃物鉴别执行GB5058.15058.31996。固体废弃物处置执行GB185992001和GB1185972001、GB185982001、GB184842001。二、工程建立内容及污染物产生与排放2.1建立工

10、程概略本工程采取一次规划分布实施，总规模包括100104t/aPVC、76104t/a离子膜烧碱、140104t/a 电石消费安装4MW自备热电站、21300t/d和22000t/d电石渣水泥及其配套工程。其中一期工程包括40104t/aPVC、30104t/a离子膜烧碱、56104t/a 电石消费安装、2MW自备热电站、21300t/d电石渣水泥及其辅助工程。建立主要内容见表2-1。表2-1 工程组成一览表分类安装称号规 模备 注一期二期合计主体工程1.聚氯乙烯安装40万t/a60万t/a100万t/a以电石和氯化氢为原料，采用电石乙炔法消费氯乙烯，经聚合制备产品聚氯乙烯。包括乙炔工段、氯乙

11、烯合成工段和聚合工段。2.电石安装56万t/a84万t/a140万t/a采用大型密闭式节能电石炉，包括：原料处置、石灰消费和电石工段。3.烧碱安装30万t/a46万t/a76万t/a离子膜工艺技术，包括：真空制盐、一次盐水精制、电解包括淡盐水脱氯、氯氢处置、合成氯化氢、蒸发固 碱、废气处置、液氯等工段配套工程1.水泥安装21300t/d22000t/d21300t/d22000t/d压滤法电石渣制水泥2.自备热电站2MW2MW4MW超高压抽凝式汽轮发电机组+4490t/h超高压循环流化床锅炉。炉内石灰石脱硫+袋式除尘。辅助工程1.综合办公楼27190 m2/27190m2一期建成2.科技大楼7

12、988 m2/7988 m2一期建成3.职工倒班宿舍48450 m2/48450 m2一期建成4.厂区食堂浴室11652 m2/11652 m2一期建成5.其他建筑24614 m2/24614 m2一期建成储运工程储运工程1.灰渣场403.5万m3/403.5万m3位于厂址东北向10.5km的定远县能仁乡大应山，占地64.8hm22.铁路专运线及运输站场10.76km/10.76km专运线由年家岗站接轨3.卤水保送22km/22km管道保送4.石灰堆库及料棚350m60m/350m60m储存量按安装15天的运用量5.焦炭堆棚250m60m/250m60m储存量按安装15天的运用量6.原煤堆棚2

13、80m65m280m65m2280m65m储存量按安装7天的运用量7.石灰石粉仓6m6.5m,185m36m6.5m,185m326m6.5m储存量按安装2天的运用量8.锅炉渣仓26m10m26m10m46m10m储存量按锅炉0.5天的渣量9.锅炉灰仓212m10m212m10m46m10m分细灰仓、粗灰仓，按锅炉1天的灰量10.原盐库1200m2/1200m2储存量按安装2天的运用量,应急10.乙炔气柜15000m315000m325000m311.VCM气柜12500m312500m322500m3立式12.VCM球罐22000 m322000 m342000 m3球罐13.酸碱罐区占地9

14、7m69m/占地97m69m烧碱安装内设置，包括硫酸、烧碱和废酸等14.天然气储罐13000m3 13000m323000m3球罐公用工程1.变配电站1座220kV,1座110 kV/1座220kV,1座110 kV总变分别向电石、烧碱、PVC和水泥安装供电2.净水厂及消防水站35000m3/d55000m3/d90000m3/d3.热电循环水站32000 m3/h32000 m3/h232000m3/h双曲线钢筋混凝土冷却塔4.真空制盐循环水站6000 m3/h6000 m3/h26000 m3/h节能节水型钢筋混凝土机械抽风逆流式冷却塔5.综合循环水站46000 m3/h76000m3/h

15、112000m3/h节能节水型钢筋混凝土机械抽风逆流式冷却塔6.脱盐水站500 m3/h750 m3/h1250 m3/h盘滤超滤+反浸透+混床工艺7.制氮站12500 m3/h17500m3/h30000m3/h采用变压吸附法制氮，配套氮气球罐8.空压站5280060000112800m3/h离心式紧缩机工艺9.冷冻站10020kw15030kw25050kw单效蒸汽溴化锂吸收式制冷机4组，烧碱、PVC安装配套环保工程环保工程1.污水处置站100 m3/h100 m3/h200m3/h二级格栅、污水调理、二级生化处置工艺2.回用途置站600m3/h600m3/h1200 m3/h反响沉淀、接

16、触消毒、三级过滤+超滤及反浸透工艺3.全厂污水事故池10000m3/10000m3一期建成4.电石安装除尘水处置站1200 m3/h1800 m3/h3000 m3/h分期实施5.乙炔安装废次氯酸钠处置设备450 m3/h675 m3/h1125 m3/h过滤微滤反浸透处置工艺6.VCM安装含汞废水处置设备5 m3/h5 m3/h10 m3/hNaHS中和沉淀活性碳吸附7.PVC安装离心母液处置设备124 m3/h186 m3/h310 m3/h预过滤器、超滤和反浸透处置工艺8.氯碱安装尾气吸收处置系统1套1套2套9.VCM、乙炔尾气变压吸附回收系统1套1套2套10.自备热电站烟气处置系统2套

17、2套4套炉内脱硫布袋除尘11.含尘尾气除尘系统包括化工工艺含尘尾气和水泥工艺废气12.厂内固废暂时储存13.大应山灰渣场14.噪声治理措施产品方案见表2-2。表2-2本工程的产品产量及商品量实践消费计序号产品称号总产量万t/a总商品量万t/a备注一期二期总体一期二期总体1电石5684140000供乙炔250%烧碱16.4424.6641.116.4424.6641.13固体片碱1015251015254固体粒碱1015251015255聚氯乙烯40.3660.54100.940.3660.54100.96液氯0.731.091.820.731.091.827电石渣水泥1101502601101

18、50260831%高纯盐酸4.56.7511.25000安装自用910%次氯酸钠4.366.5410.9000安装自用10芒硝2.63.96.52.63.96.5真空制盐副产本工程新颖水水源为高塘湖地表水和厂区回用水，根据安徽省水利厅批复的水资源论证报告，高塘湖作为主水源、备用水源为齐顾郑水库和芝麻水库，可在保证当地农业用水和生态用水的前提下，保证工程用水。 该工程厂区占地面积393hm2，根据安徽省国土资源厅以皖国土资函200661号文“关于淮北矿业集团公司盐化工程用地预审意见的函，该工程符合土地利用总体规划，不占用根本农田。根据安徽省建立厅建规函20068号文“关于安徽省淮北矿业集体盐化工

19、程工程规划选址意向性意见的函，原那么赞同工程选址。2.2 主要经济技术目的表2-3 主要经济目的表序号目的称号单 位数 值一期工程/总工程备 注1工程总投资万元671640/14325621.1建立投资万元622031/13196031.2建立期利息万元24954/529391.3流动资金万元24655/600202建立期年23消费期年144年均销售收入万元337173/8112535年均销售总本钱万元232314/4849796年均运营本钱万元176199/3686267年均增值税金及附加万元29838/767868年均利润总额万元75021/2494889年均所得税万元24757/8233

20、110年均税后利润万元50264/16715711年均利税总额万元104859/32627412投资利润率年均%11.17/17.4213投资利税率年均%15.61/22.7814资本金利润率年均%24.95/38.8915全投资所得税前：15.1 财务内部收益率%16.25/20.8215.2 财务净现值万元142521/622570ic=12%15.3 投资回收期静态年7.18/8.1816全投资所得税后：16.1 财务内部收益率%12.83/16.3416.2 财务净现值万元25834/280098ic=12%16.3 投资回收期静态年8.03/8.1817资本金税后：17.1 财务内部

21、收益率%21.75/27.6717.2 财务净现值万元123261/449542ic=12%17.3 投资回收期静态年6.59/6.8418一期贷款归还期(等额归还)年12含宽限期3年19二期贷款归还期(等额归还)年10含宽限期2年该工程总投资1432562万元其中一期工程为671640万元，其中环保投资77642.86万元其中一期工程44891.86万元，占总投资的5.42%。2.2工艺流程及污染物排放2.2.1主要消费工艺技术电石安装:以优质石灰石为原料，采用大型气烧窑600t/d瑞士麦尔兹窑双膛竖窑制取高活性石灰，为电石消费提供原料。气烧石灰窑及炭材枯燥器热风炉均以净化后的电石炉气为燃料

22、，既防止了炉气排放呵斥的环境污染，又回收利用了二次能源。采用国产的大连重工起重集团全密闭式电石炉，炉型为圆筒型的大型固定式节能型电石炉，炉容为40.5MVA，运用电热法消费工艺技术，以石灰、焦炭为原料，在电石炉内进展延续无渣法电热化学反响，制取电石产品。实施精料入炉工艺，电石炉采用空心电极技术，以提高原料利用率；电极系统实现全液压传动；40.5 MVA电石炉电极柱采用组合式把持技术；水冷管式短网；每座电炉配制3台单相有载调压变压器组。电石出炉采用开堵眼机械设备，使炉前高温作业劳动强度大大降低。电石炉气净化采用湿法除尘工艺道路，并对除尘后的污水进展处置，处置后的清洁水循环利用。该工艺具有耗水量小

23、，技术成熟可靠，防止外排洗水呵斥污染的优点。烧碱安装：以全卤水为原料，经过热硝联产的真空制盐安装制得真空湿盐作为烧碱安装的原料，采用先进的离子膜电解技术消费烧碱、氯气和氢气；以蒸汽为热源，采用先进的三效逆流降膜蒸发工艺消费50%NaOH；以天然气为燃料，采用先进的降膜浓缩技术消费固体片碱和粒碱；采用成达公司自主开发的技术，进展氯气和氢气处置；采用成熟的R-22低压冷冻液化法消费液氯；采用副产蒸汽的氯化氢正压合成炉消费氯化氢经冷却后直接送VCM安装作原料。VCM安装:以乙炔、氯化氢为根本原料，在氯化汞/活性炭催化剂的催化作用下，合成氯乙烯。反响物经净化、紧缩后，进展精馏，得到供聚合用的氯乙烯单体

24、。单台消费才干可达6600吨/年;VCM安装的反响器采用庚烷撤热，可防止国内通常采用水为撤热介质时对反响器的外腐蚀及渗漏的风险；VCM安装对副产盐酸进展脱吸处置，可回收未反响的氯化氢；VCM安装对精馏尾气采用变压吸附回收氯乙烯、乙炔及氢气，实现尾气的达标排放，为维护环境，VCM安装对含汞废水进展处置，可回收70%的工业水，供氯乙烯安装回用，30尾水含汞量到达国标规定的车间排放规范送乙炔安装电石水解用水。PVC安装：采用比利时SOLVAY公司的悬浮聚合工艺技术，以VCM为原料，采用一种引发剂和多种分散剂，在聚合釜内进展悬浮聚合，消费出PVC树脂，聚合浆料再经汽提、离心分别、枯燥筛分后，得到废品P

25、VC树脂。废品树脂经气力保送至产品包装料仓，进展包装、码垛，然后送至废品库储存。未反响的VCM单体在安装内回收，前往聚合运用。离心母液采用比利时SOLVAY公司配套技术进展回收，前往聚合运用。自备热电站：设计4490t/h循环流化床锅炉、4MW发电机组，燃料为淮北矿业集团有限责任公司袁庄等煤矿次煤。水泥安装：以电石渣尾主要原料采用料浆压滤半干法工艺消费水泥熟料，再与热电站灰渣及其他填充料粉磨消费高标号水泥。2.2.2主要污染物排放废气污染物排放在正常消费工况下本工程排入大气的废气年排放量5797602.2104 m3其中一期废气年排放量2562328104 m3，废气中主要污染物为SO2、烟尘

26、、粉尘、VCM、Cl2、HCl和非甲烷总烃等。1电石分厂电石分厂的废气污染物产生、削减及排放量见表2-4。表2-4 电石分厂的废气污染物产生、削减及排放量工程单位产生情况削减量排放量一期总体一期总体一期总体废气量万m3/a2707206768002240056000248320620800烟尘t/a199204980019820.44955199.6249SO2t/a63.7159.30063.7159.3NO2t/a159.4398.400159.4398.4粉尘t/a5628.8140725600.714029.828.170.32氯碱分厂氯碱分厂的废气污染物产生、削减及排放量见表2-5。

27、表2-5 氯碱分厂的废气污染物产生、削减及排放量工程单位产生情况削减量排放量一期总体一期总体一期总体废气量万m3/a16088040220000160880402200烟尘t/a15.6390015.639粉尘t/a8002000794.71986.25.313.8SO2t/a20.8520020.852Cl2t/a210052002097095194.82.15.2HClt/a9202300919.942299.840.060.163PVC分厂PVC分厂的废气污染物产生、削减及排放量见表2-6。表2-6 PVC分厂的废气污染物产生、削减及排放量工程单位产生情况削减量排放量一期总体一期总体一期

28、总体废气量万m3/a11776029440000117760294400粉尘t/a368492103637.89103.546.2106.5C2H2t/a1131.52828.61115.62278915.8839.6VCMt/a1256.0231401250.333125.765.6914.244水泥分厂水泥分厂的废气污染物产生、削减及排放量见表2-7。表2-7 水泥分厂的废气污染物产生、削减及排放量工程单位产生情况削减量排放量一期总体一期总体一期总体废气量万m3/a818918.42047303.200818918.42047303.2粉尘t/a185897046490401858678.

29、44648311.1291.6728.9SO2t/a520.61274.5420.081023.2100.52251.3NO2t/a17594397.50017594397.55自备热电站自备热电站的废气污染物产生、削减及排放量见表2-8。表2-8 自备热电站的废气污染物产生、削减及排放量工程单位产生情况削减量排放量一期总体一期总体一期总体废气量万m3/a1216449.62432899.2001216449.62432899.2烟尘t/a536000107200053546410709285361072SO2t/a76801536057601152019203840NO2t/a5440108

30、80005440108806无组织排放表2-9 全厂无组织排放量序号污染物无组织排放量t/a一期二期总体1Cl244.867.21122HCl3248803VCM44.867.21124C2H289.6134.42245煤粉尘2020406HgCl2158kg/次237 kg/次7总体工程废气污染物产生及排放情况本工程实施后，全厂废气污染物产生及排放情况见表2-10。表2-10 全厂废气污染物产生及排放情况汇总表工程单位产生情况削减量排放量一期总体一期总体一期总体废气量万m3/a25847285853602.2224005600025623285797602.2烟尘t/a555935.6112

31、1839555284.41120479651.20粉尘t/a1869103467436218687124673431391.2959.5SO2t/a8285.116845.86180.0812543.22105.024302.6NO2t/a7358.415675.9007358.415675.9Cl2t/a2144.853122097.95194.846.9117.2HClt/a9522380919.942299.8432.0680.16C2H2t/a1221.13052.61115.622789105.48263.6VCMt/a1300.8232521250.333125.7650.4912

32、6.242.2.3废水本工程全厂废水小时排放量约48.6m3/h，主要为生活污水。废水排放情况见表2-11。表2-11 全厂废水排放情况废水种类实施期排水量m3/hCODNH3-NBODVCMCl-浓度mg/l6015200.15/生活冲洗水一期29排放量t/a15.243.815.080.038/二期19.610.302.583.430.026总体48.625.546.398.510.064工业废水浓度mg/l50/20/8091.98524.1一期56排放量t/a22.4/8.96/3625.2二期81.332.52/13总体.354.92/21.969362.9备注工业废水主要为中水站尾

33、水经过进一步处置后作为盐矿采卤用水，不排放2.2.4废渣/废液本工程工程产生的废渣分危险废物/废液和普通固体废物， 厂内综合利用了全部电石渣和大部分锅炉灰渣，工程危废主要为含汞废催化剂和废活性炭，等全部由催化剂消费厂回收，污水处置污泥等危废由委托合肥市吴山固废处置中心平安处置。工程产生的固废全部得到综合利用和平安处置。2.3工程环保措施结论本工程工程在设计上贯彻循环经济理念，环保设计坚持 “综合利用、“清污分流、“分质利用、“达标排放和“总量控制的原那么，采用先进的、可靠的综合利用和污染治理措施，可以实现污染物达标排放。2.3.1废气处置设备1、废气处置措施1电石安装电石炉炉气中含CO65-8

34、5%、H2、CH4、H2S、粉尘、氰化物等，低位热值约10MJ/m3。拟采用湿法除尘后作为石灰窑和炭材枯燥燃料，除尘效率大于99.7；石灰窑安装采用袋式除尘、炭材枯燥窑尾气采用电除尘器除尘，除尘效率大于99.5。排气筒高度分别为50m和43m，烟尘、SO2、NO2排放浓度符合GB9078-1996中的二级规范要求，其他含尘气体均采用袋式除尘器除尘，除尘效率均大于99.5，粉尘排放浓度和速率符合GB16297-1996二级规范要求，排气筒高度在3043m。2烧碱安装烧碱安装设置事故氯气处置和氯化氢尾气处置设备，采用双塔串联二级液碱洗涤吸收系统处置氯气系统开停车及事故情况下氯气排放废氯气，吸收效率

35、达99.9%；氯化氢消费开停车及事故情况下氯化氢排放采用降膜吸收洗涤塔放射泵三级洗涤吸收系统，洗涤吸收效率99.9%，尾气均经30m高排气筒排放，满足二级。烧碱安装氯气处置采用双塔串连二级液碱洗涤吸收及氯化氢尾气采用降膜吸收-洗涤塔-放射泵三级洗涤吸收处置，可以实现废气达标排放。3PVC安装VCM尾气包括VCM紧缩冷凝、精馏不凝气、含VCM、C2H2、H2等，拟采用西南化工研讨院近年来开发的PAS变压吸附技术回收VCM和C2H2和H2， VCM 、C2H2回收率达99.9% H2回收率到达85，净化尾气由40m高排气筒排大气，PVC聚合、浆料汽提和废水汽提冷凝器不凝气中的VCM采用比利时SOL

36、VAY公司配套的DOP溶剂吸收技术回收VCM，VCM回收效率大于99.9%，净化尾气由30m高排气筒排大气，VCM 和NMCH排放浓度和速率符合GB16297-1996二级规范。与目前国内电石法PVC安装普遍采用的活性炭吸附和碳纤维吸附法相比，PAS变压吸附技术回收VCM和C2H2具有回收率高、能耗低、能保证达标排放等优点，山西太原化工氯碱分公司、新疆天业集团等10余家企业氯乙烯安装已有胜利运转实例。PVC枯燥、包装尾气中的PVC粉尘采用二级旋风除尘器处置和回收，收尘率99%，尾气分别经30m、25m高排气筒排放，满足二级规范。4自备热电站自备热电站以煤为燃料，设计煤种是淮北矿业集团有限责任公

37、司袁庄煤矿的回采次煤，2校核煤种也是淮北矿业集团有限责任公司袁庄煤矿提供的煤以回采煤为主。采用铁路运输，运距约180km。设计煤种和校核煤种年耗煤量分别为146.0104t、147.1104t和110.9，收到基全硫份分别为0.30%、0.28%和0.32%，收到基灰份分别为41.63%、39.69%和27.89%，枯燥基挥发分分别为25.06%、41.59%和21。75，低位发热值分别为16682 kJ/kg、17159 kJ/kg和21922 kJ/kg。除灰渣系统采用灰渣分除、干除灰系统，干灰渣采取灰渣仓储存，大部分灰渣作为厂内水泥消费原料约58，少部分立足综合利用，在灰渣综合利用不畅时

38、，灰渣由汽车运至大应山灰渣场储存。自备热电站采用冷却塔二次循环冷却方式。热电站锅炉燃用特低硫次煤，采用炉内脱硫，钙硫比为2.3，脱硫效率大于75%，不设烟气脱硫设备，采用袋式除尘器，除尘效率为99.9%；采用低氮熄灭技术，预留脱除氮氧化物安装空间，每两台炉合用一座150m烟囱，安装烟气在线监测系统。排放污染物浓度可满足GB13223-20033时段规范。燃料煤采用堆棚，在煤场设喷水安装，定期喷水使煤堆外表含水率坚持10%左右；碎煤机室、煤仓间、各转运站均设有除尘设备。采用带式保送机向煤仓间供煤，保送机头尾部设喷雾抑尘安装；采取灰渣分除，煤灰经过气力保送系统保送至贮灰仓，炉渣送渣仓，58的灰渣作

39、为水泥消费原料，其他部分送干灰渣加湿搅拌后由密封罐车送至大应山灰渣场储存；设置灰场管理站，并配备喷水和碾压设备。5电石渣水泥消费安装水泥安装的窑尾废气采用电除尘器，每条熟料回转窑设置一台，除尘效率大于99.99%，排气筒高度为80m，窑头、煤磨、水泥粉磨及其他含尘尾气均采用袋式除尘器除尘，除尘效率在99.999.99，经过除尘后的粉尘排放浓度为窑头、窑尾、煤磨、水泥粉磨尾气小于30mg/m3，其他含尘尾气粉尘浓度均小于50mg/m3，窑尾的SO2、NO2浓度分别为40 mg/m3和700 mg/m3，符合GB4915-2004规范要求。2.3.2废水预处置设备本工程仔细贯彻“清污分流、“分质利

40、用，加强了各安装区内废水预处置设备的设计。1电石安装电石炉气湿法除尘水采用次氯酸钠氧化脱氰、硫、磷絮凝沉淀过滤处置后实现闭路循环利用；2烧碱安装含氯废水及淡盐水脱氯后循环利用；烧碱和真空制盐蒸发冷凝水作为脱盐水站补水，不外排；3PVC安装电石渣上清液定期加次氯酸钠氧化脱硫、磷后，全部回收利用；乙炔净化废次氯酸钠液采用氧化脱硫、磷后采用过滤微滤反浸透处置，处置后分质利用于次氯酸钠液配置和乙炔发生用水；VCM合成气采用二级活性炭除汞器把关，可根本防止随水蒸汽带出的催化剂进入尾气；HCl尾气进入酸洗塔，采用“循环水洗工艺技术回收合成气中HCl，生成大约30%的盐酸，采用废酸共沸蒸馏回收技术回收HCl

41、，解吸后共沸酸前往酸洗系统作为酸洗塔洗涤吸收用酸。可根本实现系统的废酸闭路循环。同时VCM碱洗塔排出的废碱液根本不含汞，中和后回系统配碱循环运用。其他含汞废水采用中和硫氢化钠，硫氢化钠反响过滤后活性炭滤床吸附汽提NF法脱盐处置，出水约70%回收至水洗塔及碱循环槽配碱，尾水约30%送乙炔发生安装作为电石水解用水运用，从而实现VCM消费系统的含汞废水零排放。助滤剂及硫化汞经压滤脱水后装桶密封储存，定期送含汞催化剂厂家回收汞。实现含汞废酸、废碱、废水在安装区内进展处置脱汞，控制汞污染。PVC浆料汽提废水和聚合废水和离心母液采取汽提回收VCM，汽提后的废水及母液采用预过滤器、超滤和反浸透处置工艺，水质

42、到达消费用水的要求后前往聚合工序或送至电石安装回用，母液回收系统排出的浓液送至乙炔发生器作补充水，作到了全部回收利用。该技术为成套引进比利时工艺包中包含的技术。4中水站本工程设计中水回收安装用于回收化水安装、循环水安装、乙炔和电石的安装的排水。采用超滤和反浸透工艺技术，其中反浸透一段出水作为脱盐水站补水，二段出水用于循环水系统补充水和汽提工业用水，尾水作为煤场、石灰石、焦炭等堆场的抑制扬尘喷洒水，多余部分经过精细过滤和活性炭吸附后去盐矿采区作为采卤用水。5中水站尾水作为采卤用水可行性中水站尾水中主要组分为氯化钠，其中能够含有的污染物主要为SO42-、钙镁离子、残留的水质稳定剂主要为磷酸盐和磷酸

43、酯系列的阻垢剂和缓蚀剂，采取石灰水软化絮凝剂混凝沉淀精细过滤活性炭纤维吸附进展进一步处置，可保证出水中的COD浓度小于40mg/l、总P小于0.5mg/l，经过对比分析，处置后中水站尾水能满足盐矿采卤用水的要求；另外由于该盐矿为配套该工程的专有盐矿，不消费食用盐，安徽省食用盐消费基地为中盐东兴盐矿，两矿之间间距55km，为两个矿区单元，相互之间的地下水没有水力沟通关系，因此不会影响到食用盐产品的平安性；本评价提出了对工程配套的盐矿进展水质自动监测，及时控制回水水质，确保卤水水质不受影响；在盐矿效力期满后，要对盐矿的盐腔水进展置换，置换水采用双桥河水库水，置换出的的盐水进一步采取处置后再回注废弃

44、的盐矿。6污水处置站部分安装区非化工区设备及地面冲洗水、初期雨水等有机废水以及全厂生活污水送厂内污水处置站进展物化和生化处置。采用以中和、化学混凝和接触氧化为主体的生化处置技术。处置后由公用排污管排入马桥河。处置才干100m3/h。排水到达GB15581-95一级规范要求。7节水本工程采用分质处置，分质利用每年回收利用水2695.5104m3其中一期工程回收利用水1078.2104m3，废水年削减量为2.72104m3，包括烧碱安装工艺冷凝水及二次蒸汽冷凝水、PVC回收利用母液、回收中水、电石炉气除尘水、乙炔清净液和电石渣廓清液、净化水等。2.3.3固废、废液处置、处置措施1电石安装电石安装的

45、固废主要为废气收尘设备搜集的原料和产品粉尘，全部回消费安装利用；2烧碱安装盐泥回盐矿回填，废螯合树脂、废离子膜等危废委托合肥市吴山固废处置中心处置，氯、氢枯燥废硫酸作为副产品出卖；3PVC安装VCM精馏高沸物、PVC枯燥和包装尾气收尘作为副产品出卖、含汞废催化剂和废活性炭等危险废物由催化剂消费厂家回收，污水处置站污泥委托有资质合肥市吴山固废处置中心处置；4水泥安装废气处置系统产生收尘前往消费系统作为原料运用或作为产品出卖；5自备热电站锅炉灰渣大部分作为水泥消费原料运用，少量灰渣由当地建材企业利用，在利用不畅时送大应山灰渣场储存。厂区至渣场设计公用运渣道路10公里。6生活渣滓生活渣滓由定远县市政

46、一致处置。2.3.4噪声治理措施工程噪声控制设计贯彻综合防治原那么，即采用先进的工艺技术和设备，消费过程实现机械化、自动化、集中操作或隔离操作，使噪声对环境和操作人员的危害降到最低的程度。对高噪声机械设备提出噪声目的，选用低噪声设备。对单机噪声超标的机械设备，根据噪声源特点采取消声、隔声等措施，并设计全封锁的隔离操作室。2.4评价区环境质量现状及存在的主要问题2.4.1区域污染源现状调查结论1大气污染源现状调查根据环境空气质量影响评价范围和评价区域的环境特征，对区域大气污染源的调查包括2个部分，一是对评价区域大气污染源的调查，二是对下风向淮南市主要大气污染源的调查，其中对淮南市的调查只统计占淮

47、南市废气排放总量80%以上的主要大气污染源。根据淮南市和滁州市区域污染源的调查资料，拟建工程区域大气污染物的排放情况淮南市主要大气污染排放源依次是淮南洛河电厂，淮南田家庵电厂，淮南平圩电厂，安徽淮化集团，废气中主要污染物是SO2,等标负荷比尾89.5%。；评价区域主要大气污染排放源依次是东兴真空制盐厂，定远奇岳水泥，定远靠山水泥厂，安徽龙盛化工(原定远化肥厂)、定远泰达水泥，废气中主要污染物也是SO2，等标负荷比尾71.2%。排入评价河段马桥河及池河的主要废水污染源为定远县县城定城镇城市污水、炉桥镇城镇污水、安徽东兴盐化股份和安徽龙盛化工(原定远化肥厂)。根据滁州市区域污染源的调查资料，拟建工

48、程评价河段水污染源排放情况2废水污染源现状调查排入评价河段马桥河及池河的主要废水污染源为定远县县城定城镇城市污水、炉桥镇城镇污水、安徽东兴盐化股份和安徽龙盛化工(原定远化肥厂)。根据滁州市区域污染源的调查资料，评价河段的废水污染源依次是定远县定城镇马桥河排污口、定远县炉桥排污口、定远金丰化工、安徽龙盛化工(原定远化肥厂)和安徽东兴盐化股份，废水中主要污染物也是氨氮和COD，等标负荷比分别为60.65%和21.5%。2.4.2环境空气质量现状评价结论根据环境空气质量现状评价结果，评价区内的SO2、CO和NO2日均值及小时浓度值均未出现超标景象；本工程的特征污染物Cl2 、HCl、VCM在监测期间

49、均未检出；TSP和PM10在各测点的日均浓度均未出现超标。因此当地的环境空气质量能满足环境功能区划的要求，并且均有较大的环境容量。2.4.3 水环境质量现状评价结论1地表水由评价结果可知，马桥河水质较差，COD规范指数为1.011.16，BOD5规范指数为1.001.50，氨氮规范指数为1.061.60，排污口马桥河上游断面总磷出现超标。马桥河不能满足GB38382002类水水质要求；池河水质各断面均没有出现超标，阐明水质较好。能满足GB38382002类水质要求2地下水根据评价结果，一切监测井中的地下水中重金属Cr6+、Mn、As、Ba、Hg、Cd监测值均远低于GB/T1484893中的类规

50、范限值， 溶解性总固体目的有3个监测点超标，分别是倪庄、厂区和小李家外耕队监测井，超标倍数为1.11.7，除各监测井的总大肠菌群目的全部超标，超标倍数在13.3733.3之间。阐明评价区域内的地下水已不能满足GB/T1484893中的类规范要求，主要超标因子为总大肠菌群。2.4.4声环境现状各厂界昼夜噪声现状值监测结果均满足GB12348-1990类规范的要求。灰渣运输沿线和铁路专运线两侧200m范围内现状实测的9个有代表性的点位，各点位白天和夜间都符合所执行的相应的规范限值要求，不超标。阐明拟建工程厂址周围声环境现状良好。2.5环境影响预测及评价结论2.5.1环境空气影响评价结论正常工况时，

51、有风和静、小风气候条件下，各污染因子的最大落地浓度均小于评价规范，对环境质量的影响甚微；典型气候条件下，各污染因子在各关怀点的浓度奉献值均较小，与现状监测值叠加后仍不超标。非正常工况时，拟建工程非正常排放HCl在下风向地面轴线浓度奉献值很小，最大值仅为规范浓度限值的2%；非正常排放的HgCl2在下风向地面轴线浓度奉献值较大，最大值为0.0005 mg/m3，小于汞及其化合物的厂界规范浓度限值0.0012 mg/m3；但大于日均规范浓度限值0.0003 mg/m3。由于HgCl2在下风向地面轴线浓度最大值普通出如今1500m左右，故HgCl2主要影响的范围是拟建厂区及卫生防护间隔 内的区域，对厂

52、界外的各关怀点环境影响较小。为了进一步减小HgCl2对周围环境的影响，建议工程单位每次仅改换一根含汞催化剂管，使非正常排放的HgCl2最大落地浓度值小于日均规范浓度限值。无组织排放的特征污染因子在厂界处可以满足相应的控制规范限值要求。煤堆外表和煤场堆取料扬尘影响范围根本上在厂区及厂界附近，对周围环境产生的污染影响较小。灰渣场扬尘影响范围主要集中在400m范围内，由于500m范围内没有居民分布，因此对合计影响很小。经过计算本工程卫生防护间隔 为1600m，经过当地政府实施居民搬迁安顿后，最近的居民点间隔 工程安装区1800m。因此可以满足卫生防护据的要求。2.5.2水环境影响分析1在枯水期关闸期

53、内，由于马桥坝的阻隔，该工程废水的污染影响只限于坝上马桥河河段，正常工况下：一期工程，坝上马桥河河段COD采预测浓度为36.2mg/l, 比现状浓度添加4%，氨氮预测浓度为2.41 mg/l, 比现状浓度添加0.4%；由于马桥河水质COD和氨氮现状超标，工程实施后马桥河的COD和氨氮依然超标；VCM浓度0.0018 mg/l，到达GB38382002表3规定的规范限值。二期工程建成投产后，坝上马桥河河段COD采预测浓度为37.3mg/l, 比现状浓度添加7%，氨氮预测浓度为2.67 mg/l, 比现状浓度添加10%；由于马桥河水质COD和氨氮现状超标，工程实施后马桥河的COD和氨氮依然超标；V

54、CM浓度0.0044 mg/l，未超越GB38382002表3规定的规范限值。非正常工况下：即中水站尾水不能作为盐矿采卤用水的情况下，一期工程坝上马桥河河段CODcr预测浓度37.1 mg/l,比现状浓度添加7%，氯化物预测浓度134.6 mg/l,未超越GB38382002表2规定的规范限值。二期工程建成投产后非正常工况时，坝上马桥河河段CODcr预测浓度39.5 mg/l,比现状浓度添加13.5%， 由于马桥河水质COD和氨氮现状超标，工程实施后马桥河的COD和氨氮依然超标；氯化物预测浓度317.2 mg/l,超越GB38382002表2规定的规范限值。因此要杜绝非正常工况下的中水站尾水排

55、入马桥河。(2)在池河开闸期内，工程废水排放对马桥河与池河水质未产生显著影响，污染物浓度添加的幅度很小，池河水质仍到达GB38382002规范，马桥河水质达不到GB38382002规范，缘由是现状污染较严重；氯化物和VCM的预测浓度远低于GB38382002规范限值。2.5.3地下水环境影响分析 本工程能够对地下水产生影响的主要污染源厂区污染废水、冲洗废水和雨水冲刷的无组织漫排将会渗入地下而污染该区地下水，经过地下水的运动进一步污染下游地下水。卤水及污水保送管线渗漏能够污染地下水，厂区消费区的地面设有防渗措施，废水搜集采取密闭管网搜集保送，并设置围堰防止污水渗漏，在厂区内各种能够外附污染物的罐

56、区、大型设备等设备周边设置雨排水明沟及导流渠，保证在雨水冲刷情况下冲刷雨水经过排水明沟排出；在厂区设置雨水排水系统并做好相应的防渗措施，一切含污废水均应聚集到一同进展集中处置。经过这些处置措施后，厂区内的污废水在厂内沿途不会对地下水呵斥污染；卤水及污水保送管线采用内衬防腐资料的钢管，在穿越村庄、水塘和农田的区域的管线对地基采用人工防渗，同时在穿越公路、河流、水塘的出露管线设置自动阀，发生走漏时可自动封锁管线，防止污染地表水和地下水。 锅炉灰渣、电石渣和盐泥等综合利用，设置了防渗的灰渣仓、渣浆池和渣池储存，防止对地下水的污染。2.5.4固体废物环境影响分析 本工程产生的固体废物，分普通固废和危险

57、固废，根据其类别分别采取综合利用或出卖或送处置资质的部门处置或送灰渣场填埋。本工程产生的固体废物尽能够地综合利用，工程实施后对周围环境影响较小；厂区暂时渣场和煤场对厂区周围环境空气、地下水会产生一定的影响，送灰渣场填埋的普通固体废物和危险废物在运输过程中对运输道路两侧及灰渣场附近的环境空气、环境噪声产生影响，堆存过程中将对环境空气、水体产生影响，厂区暂时渣场和灰渣场在设计、施工和运营过程中严厉落实报告书中提出的各项防尘、降噪、防渗水等环保措施后，将对工程周围环境平安、公共卫生平安以及人群安康影响较小。2.5.5噪声环境影响预测与评价根据声环境影响预测结果，对各类噪声源经采取设计控制措施后，一期

58、工程建成，厂界一切预测点白天和夜间均能到达GB12348-90类规范要求；一、二期工程全部建成后，厂界噪声预测值中白天符合GB12348-90类规范要求；夜间厂界噪声达标率94.4%。本工程添加原资料和产品运输的铁路运输线，由于铁路发线有效长度有限，且铁道路运输频次不高，列车运转对数较少，列车运转噪声对居民点等声环境敏感目的影响较小。灰渣运输道路沿线现状实测的声环境敏感点中，只需24#点近远期均超标1.2 dBA，其他声环境敏感点都能符合相应的评价规范要求。2.5.6生态环境影响分析工程建立期的影响主要经过施工开挖扰动产生的，属于直接的负面影响，对环境生态的各个方面均会产生不利影响，其中对植被

59、覆盖度、水土流失方面的影响尤为突出。工程运转期后，由于工程建立时期的开挖面已由建构筑物所取代或全部回填，按照工程水土坚持方案要求进展绿化，建立过程中产生的弃土、弃渣得到有效的防护或处置，所以此时工程对环境生态的负面影响曾经显著减轻，主要以间接的正面影响为主。工程建成运转后，在优化土地利用构造、控制水土流失、恢复植被覆盖度，进而提高土地消费力等方面了减轻生态系统的压力，改善了生态环境。同时使当地产业的构造得到调整，地方利税得到添加，本工程建成后在尽能够维护生态环境的同时又促进了地方的经济开展。2.5.7物料运输方案运营期环境影响分析 本工程的原料、废品运输以铁路为主，公路为辅，公路对外的运输将依

60、托社会运力处理，本工程只配备所需的公用车、消防车、救护车等特殊车辆及厂内货物倒运的运输设备。(1)铁路运输本工程的大宗原资料和产品全部由铁路外运，公用线采用炉桥站蚌埠端咽喉接轨的方案，厂区线配置必要的轨道衡线。根据总图布置及消费工艺要求，厂区装卸作业站分为两个功能区，厂区北侧为聚氯乙烯PVC及烧碱装车场，设4条贯穿式作业线，有效长度1050m，聚氯乙烯PVC采用整列装车作业方式，便于组织整列运输条件；烧碱液装车线，采用鹤管装车，烧碱装车线有效长度为150米；厂区西侧为燃料煤、焦炭及石灰石卸车场，采用翻车机卸车； 公用线运输设计才干近期2021年为420.8万吨，其中入厂运输量为296.8万吨/