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文档简介

1、 铜镍电镀污泥的硫酸浸出工艺研究1现行的堆放处理不但污染环境，而且浪费资源有价金属的含量高，有些金属含量是精矿的几倍电镀污泥中含Cu、Ni、Zn、Cr等 研究背景电镀污泥电镀废水处理有价金属环境问题二次资源2文献综述1实验方案、流程及设备2实验结果及分析3结论及建议4目录3电镀污泥的处理现状电镀污泥简介电镀污泥资源化处理1.文献综述12341.文献综述 电镀污泥的产生、性质及危害 产生：电镀过程中清洗液产生电镀废水，电镀废水经各种方法处理（化学法、电解法、吸附法、渗析法）之后产生的沉淀即电镀污泥。性质：电镀污泥重金属含量和含水率高，且重金属成分稳定不易分解流失。 危害：在我国国家危险废物名录（

2、环发199889 号）的47类危险废物中，含镍电镀污泥被列为第十七类危险废物。51.文献综述 电镀污泥的处理现状 国内国外处理现状有专业化的污泥处理厂集中处理，金属含量较高的分质送冶炼厂，含量低的固话之后填埋填埋处理，无工业化回收。造成严重的环境及资源问题61.文献综述 电镀污泥处理现状123处理技术手段74. 含铬的污泥制作磁性材料5. 回收Cu、Ni Zn等有价金属1.文献综述 电镀污泥资源化处理建筑材料塑料产品肥料磁性材料有价金属1. 制作水泥、砖等建筑材料 2.制作改性塑料制品3. 生产锌、铜复合肥电镀污泥82. 实验方案、流程及设备实验中取5g污泥分别进行酸浓度、粒度、温度、时间、液

3、固比的单因素实验，寻找最佳条件。 实验流程图： 污泥预处理浸出浸出液浸出渣固化填埋检测93.实验结果及分析1.酸浓度对浸出率的影响酸浓度分别为5%，10%，15%，20%，30%，最佳酸浓度15%,此时浸出率Cu：88%，Ni：66%。102.粒度对浸出率的影响粒度从100目到300目，考虑到工业成本，选择200目为实验粒度。此时浸出率:Cu:85%,Ni:77%113.温度对浸出率的影响温度分别为20 ，40 ,60 ，80 ，在60 时，浸出率达到最大，Cu：93%，Ni：85%。124.时间对浸出率的影响浸出时间15min，30min，60min，90min，120min，30min即可达到最大浸出率，其中Cu：92%，Ni：85%。135.浸出液固比对浸出率的影响液固比分别为3:1,4:1,5:1,6:1,7:1,在5:1时浸出率最大，Cu：93%，Ni:78%。144.结论及建议 结论：针对电镀污泥堆放、填埋带来的环境污染以及资源浪费的问题，本文提出了硫酸浸出并回收其中的有价金属的工艺方案，并进行了浸出阶段的实验研究，得出如下结论： （1） 采用硫酸浸出工艺可以有效的浸出并回收污泥中的铜、镍等有价元素，具有工艺简单、成本低、回收率高的优点。（2） 通过浸出工艺的条件试验，得到了最佳浸出条件为：酸

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