煤仓钻孔施工安全技术措施

1、下组煤煤仓钻孔施工的安全技术措施一、工程概况+1070水平集中胶带大巷已施工完毕，现决定施工下组煤井底煤仓。下组煤井底煤仓设计工程量为 26m钻孔断面为圆形断面，直径1.2m,采用反井钻机进行正导孔打钻至贯通后，再进行反向扩孔施工， 为保证打钻期间施工安全，特制定如下施工安全技术措施：二、施工准备1 、由安达项目部将施工地点内（下组煤井底煤仓上口）表层虚 矸清理干净，然后铺长X宽X厚=5m x 3.0mX 0.2m混凝土（砼C20） 地坪做为反井钻机基础（水平） ，施工地点巷道高度（煤仓中心）不 低于 3.8 米，宽度，不低于 3.0 米。2、铺轨：（ 1 ）地坪打好后，铺设两根 4-5m 长

2、 24kg 道轨，轨道必须铺设至硐室迎面墙根。 （ 2）保证道面以上净巷高不低于 3.7m， 轨道间距 600mm 现场标定的钻孔中心点要位于轨道中心线上。（ 3）铺设轨枕时，现场标定的钻孔中心点位置， 前后两根轨枕间距为 1.4m， 其他轨枕间距 0.5m-0.7m。3、打设锚杆：（ 1 ）在现场标定的顶板钻孔中心点位置打设 2 根锚杆，并挂上不小于 5T 的导链。（2）在施工地点附近根据现场实际 情况打设锚杆，以便起吊钻机，将钻机移入正确位置。（ 3）钻机运到位并安装后，在钻机两侧地脚上打设 8根1m长锚杆，将钻机固定。4、用电用水：安达项目部负责将水、电接通至施工地点。钻机上所配两台矿山

3、隔离防爆型三相异步电机和一台水泵分别为：55KW 11KV和 5.5KW）5、施工队负责将反井钻机等配件运至施工地点 （下组煤井底煤 仓上口），将扩孔钻头运至下组煤井底煤仓下口中心点位置。6、施工队负责反井钻机、钻头等配件的升井。三、设备运输1 、装车前由施工方对车辆尺寸及所载重量、装载车辆的选型、 车辆装载重心及沿途轨道、道岔、环境等进行校核。运送前，必须先 察看沿途轨道、车场、安全设施等环境状况后进行安全评估。2、运送部件所用的车辆必须由施工安全负责人详细检查，确认 车辆各部完好，连接、缓冲和闭锁装置可靠后方可装车。装车后，必 须对车辆的实际长、宽、高、重心再次确认无误后，部件与车辆固定

4、牢靠，方可安排人员护送。3、推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮上， 必须臂向前伸， 不准将头伸入车的上方，以免挤伤。运输期间，部件重物两侧严禁站 人。4、斜巷运输时，提升前必须对绞车提升能力再次进行校核，确 认提升能力满足安全要求后，方可运行。5、提升前维护人员和绞车司机必须对机电设备、绞车、钢丝绳、 钩头、连接装置、安全设施等进行仔细检查；扒钩工对巷道情况、轨 道质量、安全设施及其它设备进行安全确认， 施工人员要对大型物件 车辆进行检查，确认绑扎牢靠，无松动、移动后，方可提升。6、起吊大件时，必须采用相应吨位的导链进行起吊，起吊过程 中施工人员必须与吊物保持 2 米以上的安全距离并由专人指

5、挥， 专人 观察，注意起吊情况，发现异常及时处理，防止起吊不平衡，歪倒伤 人。起吊前必须对起吊所用的导链、绳扣等进行认真检查，保证其完 好，以免起吊过程中出现意外。7、运输及卸车过程中所有施工人员必须听从施工队负责人的统 一指挥、积极配合，做好自主保安。四、钻机固定钻机组装完毕后，接通工作电源，启动钻机车，操作钻机臂架， 使其中心轴线与水平面夹角置于 90，钻头对准测量预先给定的中 心点，然后对钻杆倾角及中心线进行复测，精确定位，其偏差通过地 角螺栓进行微调。最后锁紧地角螺栓，进行打设锚杆固定。五、施工方法及注意事项施工方法： 下组煤井底煤仓 施工分两次进行，即先钻进正导孔， 再进行反向扩孔施

6、工。导孔直径为 216mm扩孔直径为1200mm反井 钻机的自身偏斜率为w 1%.正导孔施工：1、在进行正导孔施工前先进行开孔钻进，深度约为5m待开孔 结束后拆去扶正器和开孔钻杆，换上正常钻进的机具组合2、正导孔开始钻进时采用高转速低钻压，随后在钻进过程中视 地质情况合理调整转速和钻压。3、在每根钻杆钻进结束时，要上下方向提动钻头，待孔内的石 屑冲洗并排完后再接钻杆钻进，直到暗立井下口贯通。4、正导孔过煤层时，根据现场实际情况，调整钻进速度，防止 塌孔。若出现塌孔现象，立即停止钻进，将钻杆全部撤出，然后采用 水泥浆浇筑钻孔，待水泥浆凝固后，方可重新开钻。5、钻机钻进至快贯通位置时，若钻头钻到锚

7、索、锚杆时，必须停钻，将钻杆向上提4-5m。待下方把局部锚索、锚杆放炮处理后， 方可继续开钻施工。扩孔施工：1、正导孔贯通后， 将钻头换成直径 1.2m 的扩孔钻头进行扩孔施 工。2、扩孔钻头换好后，慢速上提钻具，直到滚刀开始接触岩石，然后停止上提，用最低转速旋转，并慢慢给进。等刀齿把凸出的岩石破碎掉，且钻头全部均匀接触岩石时，才能正常扩孔钻进。扩孔开始后，若出现锚杆卡钻，不能正常扩孔时，必须将钻头放下，待锚杆处 理掉后，方可继续扩孔。3、当扩孔钻头与地坪基础 2.5m 时，要降低钻压慢速钻进，直到 钻头露出地面。期间要认真观察基础周围是否有异常现象，如果有， 要及时采取措施进行处理4、扩孔过

8、煤层时，根据现场实际情况，调整钻进速度，防止塌 孔。若出现塌孔现象，在钻头可以向上运转的情况下可慢速继续扩孔， 如不能向上运转，需将钻头向下放 2-3m, 然后钻机空转将孔内及钻头 上的煤矸排出干净后，方可继续扩孔。5、扩孔过程中，拆下的钻杆要进行必要的清理，然后上好油带 保护帽，并排放整齐。六、安全技术措施1、每班进入工作面，施工队长对施工地点隐患进行排查，发现 问题及时处理，不处理不得施工。2、每班开钻前、反井钻机施工人员必须对钻机各部件、油路等 认真检查维护；开钻时要做好每班的施工记录，确保施工安全。3、反井钻机司机必须是具有多年实际经验的操作人员，能够及 时发现和处理钻进中的问题和事故

9、。4、反井钻机操作过程中，操作台上不得放置杂物，非反井钻机 操作人员不得擅自操作钻机。5、正导孔钻进过程中不得停水、停电，防止钻杆、钻头、钻孔 报废。6、待扩孔结束和钻机设备撤离现场后，井口应设置井盖；井口 附近要设防护栏，防止工作人员跌入出现意外。6、反井钻机施工过程中，非反井钻机操作人员不得随意在钻孔 施工地点3m范围内逗留、走动7、当正导孔剩余5m及扩孔施工过程中，下组煤井底煤仓下口上、 下10m处要设专人进行把口，严禁人员随意通过。8、扩孔过程中，当下口矸石过多时，下口把口或出矸人员要及 时联系上口停止扩孔，将矸石出完后，再继续施工。9、出矸过程中，钻机必须停电闭锁，且上口不得对钻杆进行敲 打或拆钻杆，防止扩孔钻头掉落伤人。10、施工地点必须设便携式瓦斯检测仪和通风、降尘设备，瓦检 员现场检查瓦斯及其它有害气体情况，如果瓦斯报警器上显示于 0.5 时，现场施工人员必须停止施工并撤离现场。 待恢复正常后方可开始 施工。11、项目部负责施工期间协调工作， 安检员现场监督安全工作及措施落实情况。七、其它严格按照煤矿安全规程中有关规定执行。下组煤井底煤仓钻孔施工安全技术措施编制单位 ：鑫汇中建筑劳务分包有限公司施工单位： 鑫汇中建筑劳务分包有限公司编制日期： 2012 年 月 日项目部会签意见施工队队长意见： 施