连接器与接线端子电使用操作

1、电连接器使用操作规范1 连接与分离操作1.1 印制板电连接器1.1.1 直插式印制板电连接器连接时，先将插头与插座的防反插部位对准，无防反插部位的应先将插头与插座的接触件孔位号对准，然后将插头平行的插座，直至插头与插座贴合，即连接到位。分离时，直接将插头与插座平行拉开，即实现分离。1.1.2 螺钉锁紧式印制板电连接器连接时，先将插头与插座导向件对准，然后将插头插座两侧的螺钉拧紧，即为连接到位。插座，直至贴合，再将插头、分离时，先将两侧的螺钉完全松开，然后均匀用力将插头从插座中拔出，即实现分离。1.2 矩形电连接器1.2.1 双保险二次锁紧式矩形电连接器连接时，先将插头两侧的拉出，使插头处于状态

2、，然后使插头、插座的定位圆角吻合，将插头插座，直至插头两侧的扳手挂在插座的耳台上，这时会听到咔嚓声，实现一次锁紧。再将插头两侧的推入，达到二次锁紧，即为连接到位。分离时，先将插头两侧的拉出，然后用大拇指和食指按压两侧扳手，使之脱离插座耳台，然后顺势向后拔出插头，实现分离。插头焊接时，先将电缆夹从插头上卸下，再将插头两侧固定绝缘体组合件的螺钉卸下，通过电缆出线孔，轻轻顶出绝缘体组合件，即可进行导线焊接。注意 尽可能不要将绝缘体组合件上的挂钩去掉，防止绝缘体松散后接触件掉出。导线焊好后，将绝缘体组合件装至原位置，用工具或备用插座顶住绝缘体组合件，使之不 能移动，同时用螺钉将其紧固即可。1.2.2

3、螺钉锁紧式矩形电连接器连接时，使插头定位圆角与插座定位圆角吻合，将插头插座。然后用工具顺时针旋紧插头、插座两侧的螺钉，即连接到位。分离时，先用工具逆时针将插头两侧的螺钉松开，实现，然后拔出插头，实现分离。1.2.3 机柜式矩形电连接器连接时，由于插头和插座都固定在面板上，仅靠面板的移动来实现连接，所以连接时当面板移动到限位标记处即认为电连接器连接到位。注意面板移动限位标记应参照电连接器本身对接时需要移动的轴向距离。分离时，直接移开面板即可使插头与插座分离。1.2.4 扣环式矩形电连接器连接时，先将插头对准插座后，再将插头上的两侧扳手外扳，使扳手上两扣环挂在插座两侧的耳钩上，然后将扳手扳到紧贴插

4、头壳体的位置，即为连接到位。根据振动强度及重要程度，可在插头两扳手之间打上保险。分离时，将两扳手外扳，使两扣环脱出两耳钩，然后拔出插头，实现分离。1.2.5 推拉式矩形电连接器连接时，先将插头两侧的拉出，然后使插头与插座的定位圆角吻合后，将插头插座，再将插头两侧的推入，即为连接到位。分离时，首先将插头两侧的拉出，然后用力拔出插头即可分离。1.2.6 1/4 锁定式矩形电连接器连接时，首先检查插座上两个 1/4 锁定调节螺栓的窄槽是否与壳体平行，然后校正插头上的调节器（即锁），使锁尾端窄槽与壳体上横线标记 （或壳体大面）垂直。此时将插头插座内，锁就会自动产生 1/8 圈的转动，最后用六角扳手顺时

5、针转动锁1/4圈，使两个锁上的窄槽与壳体上 的横线标记平行，即为连接到位。分离时，用六角扳手逆时针松开插头上的两个 1/4 锁定调节器（即锁），即可使插头与插座分离。1.3 圆形电连接器1.3.1 螺纹式圆形电连接器连接时，先将插头上的键槽与插座上的键对准后，将插头插座，旋转锁至锁紧到位指示线或退刀槽处，并直至拧不动为止，即连接到位。无螺纹防松效果的电连接器，应根据振动强度及重要程度打好防松保险。分离时，逆时针旋松锁，直至插头与插座分离。1.3.2 卡口式圆形电连接器连接时，先将插头上的键或键槽与插座上的键槽或键对准，然后将插头插座，顺时针旋转锁，直到感觉有卡钉落入螺旋槽槽孔的震感或发出“咔嚓

6、”声为止，并检查锁是否在到位指示处或卡钉是否进入槽孔。分离时，稍向前推锁，并逆时针旋转锁，然后顺势向后拉开即可分离。1.3.3 推/拉式圆形电连接器连接时，首先检查插头，应使插头上的红色标记环完全露出，然后将插头上带有红色标记的主键与插座上带有红色标记的主键槽对准，顺势用力推锁将 整个插头到插座内。松开退回后，未完全锁，使其退回到锁紧位置，这时插头上的红色标记环应完全露出。若锁露出红色标记环，轴向轻推插头尾 部，使锁完全退回，露出红色标记环。分离时，应先把插头上的锁向前推至位置，同时顺时针旋转锁阻挡其退回，这时插头上的红色标记环完全被覆盖，然后拔出插头实现分离。分离后，逆时针旋转锁位。使其复注

7、意事项：若想检查电连接器是否连接到位，可用拉插头尾部附件的方法检查，未连接到位时可拔出插头，但不可用拉锁的方法检查。1.3.4 二次锁紧推/拉式圆形电连接器连接时，应先用拇指和食指同时按下插头锁上的两个按扭，同时将锁向后拉，直至完全盖住插头上的红色标记环。然后将插头上带有红色标记的主 键与插座上带有红色标记的主键槽对准，向前推锁，使整个插头插座内。当完全插合时，可听到清晰的“咔嚓”声，并能看到插头上的红色标记环完全露 出。分离时，先用拇指和食指同时按下插头锁头和插座分离。上的两个按扭，顺势向后拉锁，使插1.3.5 直插式圆形电连接器连接时，先将插头主键与插座上的主键槽对准后，将插头至推不动为止

8、，并伴有响声或震感，即为连接到位。插座，然后用力推尾部附件直分离时，直接拉动锁，即可使插头与插座分离。1.4 分离脱落电连接器1.4.1 拉线式分离电连接器连接时，先将插头主键与插座主键槽对准，然后把锁向后拉至位置，这时应露出插头上的红色标记环。最后将插头盖住红色标记环。插座，松开锁使其完全退回，同时锁应完全覆分离时，用规定的拉力沿轴向向后拉动锁上的，即可使插头、插座分离。1.4.2 螺纹锁紧拉杆式分离电连接器连接时，应先将插头壳体按导向键位置插座壳体，然后顺时针旋转连接螺母至覆盖住锁紧到位指示线（或退刀槽），并直至拧不动为止。当配置定力扳手时，应用定力扳手将连接螺母旋紧，在无法看清锁紧到位标

9、志时，应有可靠的锁紧到位检查措施。分离时，用符合要求的轴向力，拉动拉杆并移动规定的距离，即可使头、座分离。2 注意事项2.1 使用前的注意事项2.1.1 操作应充分了解所要操作的电连接器，熟悉其操作方法，以保证正确操作；对不具备防误操作的电连接器，应采用色码或标记予以标识，或者在连接前核实其型 号是否对应，并保证相互连接时正确定位；应特别注意防止带针插头与带针插座的误插合，否则将损坏电连接器，并将导致意外电接触，从而引起事故；应确保电连 接器连接到位，在一些特殊场合不易检查时，应在相应的操作规程中作出详细规定，并可通过窥镜进行检查。2.1.2 未开封或者已装机待用的电连接器，都应在符合产品使用

10、说明书要求的环境中；对一些具有特殊功能和用途的电连接器，应及时保养，对某些零件应按要求进行更换或。2.1.3 使用电连接器前，应进行必要的检查，是否存在多余物、污染、损坏、锈蚀等；密封垫、密封圈、防松装置等零件是否完备；接触件有无弯曲、损伤；锁紧机构是否灵活等。2.2 端接时的注意事项2.2.1 电连接器端接时，操作者应严格按照所用端接形式的端接规范或要求进行端接和检查，并按对应的接点序号端接。选用的电缆导线间的最大绝缘层厚度应与接触件的 间距匹配，电缆线芯应与接触件接线端匹配，当在接触件间跨、并线时，应考虑多股线芯绞合后的直径，且在接触件压接进行跨、并线处理。2.2.2 焊接时应根据 线直径

11、来选择相应功率的电烙铁，每个接触件的焊接时间一般不超过 5s，应注意不能让焊剂渗入绝缘体以免造成产品绝缘电阻下降。2.2.3 当采用压接方式时应注意只有当接触件、导线、压接工具及压接程序正确且受控时，才能保证压接质量。2.2.4 夹紧线束前，尾部附件应拧到底，否则使用时易损伤壳体及尾部附件的螺纹。2.2.5 连接有防转装置（防转键等）的尾部附件时，应使尾部附件和插头或插座上的防转装置对准，否则将丧失防转和其它功能，并有可能损坏电连接器和尾部附件。2.2.6 固定电缆时，应先拧紧电缆夹一侧的螺钉，使电缆夹压紧在尾部附件上，再拧紧另一侧的螺钉，以夹紧电缆。2.3 使用时的注意事项2.3.1 应避免

12、玻璃烧结密封产品受到强烈撞击或跌落，否则将破坏结构，影响其密封性能。2.3.2 电连接器处于分离状态时应分别装上保护帽或者采取其它防尘措施；如果电连接器连接后长期不分离，可在插头和插座之间打上保险。2.3.3电连接器时，可使用蘸着无水乙醇的绸布进行，晾干后使用。不允许使用可能对电连接器产生有害影响的等化学溶剂。2.3.4电连接器连接时，应注意避免尾部附件受力松动和电缆线芯受力损伤。2.3.5电连接器在未正确连接到位并完全锁紧前，通电。2.3.6在电连接器的固定、线束的夹紧等场合，使用螺纹连接时应有防松装置（防松螺钉、防松圈、保险丝等）。2.3.7 安装机柜式电连接器时，可通过调整键的位置以及电连接器的轴线位置，使其顺利插合，或直接在插合状态下予以固定。2.4 分解与检测时的注意事项2.4.1 验收和检测电连接器时，操作者应与我厂有关部门联系或者按产品有关标准和使用说明书的要求进行。验收和检测已使用过的电连接器时，应在产品有关标准和使用 说明书的基础上降低要求进行，使用的工装电连接器应完好无损，性能应合格；探针应符合标准要求，否则易造成插孔损伤。2.4.2 在拆卸已与线束或电缆连接好的尾