XXXX年瓦斯综合治理措施

1、.：.； 目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc31200 第一章 矿井概略3 HYPERLINK l _Toc27805 第二章 总 那么13 HYPERLINK l _Toc22674 第三章 瓦斯治理技术措施和现场管理14 HYPERLINK l _Toc16315 第四章 矿井瓦斯监测监控系统23 HYPERLINK l _Toc21172 第五章 瓦斯排放措施26 HYPERLINK l _Toc27659 第六章 防灭火措施28 HYPERLINK l _Toc26670 第七章 综合防尘措施30 HYPERLINK l _Toc7809 第八章 平安培

2、训措施32 HYPERLINK l _Toc12741 第九章 井下爆破措施32 HYPERLINK l _Toc29163 第十章 井下电气设备管理34 HYPERLINK l _Toc11668 第十一章 资金投入方案35XX煤业2021年度瓦斯综合治理措施为仔细贯彻“平安第一，预防为主，综合治理，总体推进的指点方针，严厉平安管理，加强对本矿井瓦斯管理任务，特别是临近采空区的瓦斯治理列入2021年瓦斯治理任务中的重中之重，本矿坚持“监测监控，以风定产，先抽后采，确保本矿平安消费。确保井下任务点、面有足够的新颖风流，用风充足，保证瓦斯不超限。保证职工的生命平安及财富不受损失，特编制XX煤业2

3、021年瓦斯综合治理措施。 第一章：矿井概略 第一节、矿井概略 一概略XX煤业位于XX市东南22km，地理坐标东经11311591131402，北纬341850342018。矿区走向宽2.22.7km，倾向长2.03.2km，面积6.4210km2。 矿井设计消费才干60万吨/年，回采二1煤层。采用斜、立井综合开辟方式，中央并列抽出式通风，走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板。矿井保有4245.9万吨，估计矿井效力年限20.6年。1、地质构造 2、煤层赋存1含煤地层2可采煤层二1煤层全区可采，五3煤层偶见可采点不具开采价值，其他煤层均为不可采薄煤或炭质泥岩。表1 XX煤业有限责任公司区煤层

4、发育情况一览表表2 二1煤层情况一览表第二节、煤层瓦斯参数分析 一、瓦斯赋存情况及煤层突出危险性分析 1矿井煤层瓦斯赋存情况二1煤瓦斯仅出现沼气带和氮气沼气带，以+50m平均埋深约在200m左右程度以深确定为沼气带，以浅为风化带。二1煤层取样深度在201.00805.99m之间。井田深部的取样钻孔，其烷烃成分及含量较低者，均为受断裂构造影响。井田位于白沙向斜西北部仰起端，以倾向断裂为主，属开放性构造类型，为瓦斯的逸散提供了通道。F13正断层和F4、F5正断层贯穿井田，断层附近瓦斯含量普通偏低， F4正断层以北瓦斯含量较高，瓦斯梯度为71m/m3/t，F4断层以南瓦斯含量相对较低，瓦斯梯度为14

5、9 m/m3/t；在无构造影响的某些地段瓦斯出现异常高值景象。二1煤层瓦斯测试结果表孔号止煤标高瓦斯成分 %瓦斯含量 ml/gdafCH4类CO2N2CH4类CO2N22341-513.0392.062.835.119.240.290.522342-369.2483.155.6611.1911.380.862343-263.3373.156.9019.956.410.752351-373.045.129.5485.340.170.432352-296.0995.322.262.4213.170.442371-270.7415.484.4280.101.200.452386-408.8592.1

6、25.832.059.440.190.23补1-111.9459.1410.1130.752.640.451.37补2-154.7382.642.5214.8416.130.492.90补3-149.3856.276.9636.776.570.814.292422+69.5464.515.19煤层自燃等级为类，不易自燃，二1煤层煤尘具有爆炸危险性，煤尘爆炸指数10%，区内未发现岩浆活动迹象。2瓦斯涌出情况消费期间的瓦斯绝对涌出量为8.27m3/min，相对瓦斯涌出量为12.56m3/t；13040采煤任务面的相对瓦斯涌出量为2.67 m3/t；12060采煤任务面的相对瓦斯涌出量为4.43 m

7、3/t；13采区三个掘进任务面的绝对瓦斯涌出量为1.45 m3/min；12080掘进任务面绝对瓦斯涌出量为1.20 m3/min；13采区的相对瓦斯涌出量为15.66 m3/t，绝对瓦斯涌出量为5.72 m3/min；12采区的相对瓦斯涌出量为8.98 m3/t，绝对瓦斯涌出量为3.00 m3/min。3突出危险性鉴定情况根据河南理工大学煤矿平安工程技术研讨中心2021年7月提交的：煤的破坏类型为：类破坏煤体；煤体巩固性系数：0.220.41之间；瓦斯放散初速度的测定：P值在14.522之间；煤层瓦斯含量的测定：在3.997.58m3/t之间，最大值为7.58m3/t。煤层瓦斯压力直接的测定

8、：测定地点在轨道联巷距北区轨道大巷23m出口，标高-100m，瓦斯压力为0.36Mpa。煤层瓦斯压力的间接测定：测定地点在12061下付巷距皮带下山巷210m处，测定间接测定的相对煤层瓦斯压力该在0.240.72Mpa。从实践测定的数据看，测定范围内二1煤层可定为非突出危险煤层。根据河南省工业和信息化厅豫工信2021248号XX煤业按煤与瓦斯突出矿井管理。第三节、水文地质 井田水文地质勘查类型水文地质勘查类型为：第三类、第二亚类第二型，即以底板岩溶充水为主的水文地质条件中等矿床。郑州设计研讨院于2021年4月提交的对二1下部灰岩含水层突水危险性进展了预测：在正常情况下，-359m以浅隔水层厚度

9、可以抵御寒武纪和太原组下段灰岩含水层静水压力，可不思索注浆加固系统等措施；深部开采时加强观测石炭系灰岩和寒武系灰岩水位和水量情况，确定能否采用地面注浆加固系统加固底板。第四节、开辟开采技术条件 1、开辟开采规划采用斜、立井综合分区开辟方式，设主、副立井、分区各一个回风斜井等4个井筒。地面标高为+225+520m，二1煤层埋藏标高+320-710m，一程度标高为-100m，二程度13、12采区分别为-180m、-300m。深部12、13采区采用三条下山分区开辟延深方式，分别布置一条轨道大巷、胶带机大巷、公用回风巷，下山中部添加接力车场。 2、开采程序 11上山采区已采完，闫家沟F4断层以南至东深

10、部扩界边境之间划分一个12下山采区。闫家沟F4断层和广场煤柱以北至北东部和老区边境之间划分一个13上下山采区。采区开采顺序：由近到远，由浅到深。12采区14采区16采区。13采区15采区17采区。井田采用分区下延开采，任务面采用后退式开采。 3、采掘工艺采用走向长壁后退式悬移支架炮采工艺，全部垮落法管理顶板。分别为12202任务面、13202任务面。主要配备有：ZH2000/16/24ZL整体顶梁组合悬移液压支架，40T刮板运输机等。第五节、通风系统及瓦斯治理系统情况1、通风系统采用中央分列抽出式通风，两立井进风、两斜井回风，四台主扇两备两用。风机型号为FBCDZ23，风叶角度：+3风机效率：

11、85%，电机型号：YBF3558、功率185KW。矿井总回风量6334 m3/min其中南井3352 m3/min，北井2982 m3/min，回风瓦斯浓度0.08%左右停产形状，瓦斯绝对涌出量3.22m3/min停产形状，矿井等积孔2.43m2。掘进采用局扇压入式通风。2、抽采系统建立了地面瓦斯抽采泵站，配备了2台2BEC-42型水环真空抽采泵，额定流量120m3/min。井下安装了挪动抽采泵站。根据技改要求增装了2台2BEC-50型水环真空抽采泵，流量200m3/min，功率250KW。3、平安监控系统 安装有KJ95NA型监测监控系统，配备2台KHJ6.1型主机，主备机具备双机热备功能。

12、监控范围为井上下消费系统、主扇机房等。系统与煤炭局联网，实时监控数据直接上传煤炭局平安监控网络中心。 (四)管理机制 HYPERLINK l _Toc22536 矿成立了“一通三防管理指点组，设有通风科、防突科两个部门。通风科由技术矿长分管，担任“一通三防管理、平安监控管理和设备施工；防突科由防突矿长分管，担任防突管理及瓦斯治理。建立有、等“一通三防管理制度。 第六节、 指点组织机构 为确保本矿瓦斯治理任务获得实效，使本矿对瓦斯治理任务的深化顺利开展，特成立瓦斯综合治理任务指点小组，由矿长为组长，技术、平安副矿长为副组长，相关人员协同任务。组 长： 副组长：组 员：指点小组下设办公室，办公室主

13、任由xxx同志兼任办公室主任，担任瓦斯治理指点小组办公室日常业务任务。目的义务全矿全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，强化任务目的，优化消费系统，消除物的、人的不平安要素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿平安消费。第二章 总 那么根据、等法律法规及，为有效防止煤矿瓦斯事故，制定本措施。在本矿内从事煤炭消费和煤矿建立活动，必需遵守本措施的规定。瓦斯治理必需坚持“平安第一，预防为主，综合整治理的平安消费方针，坚持“标本兼治，治本为主，综合整治的原那么。本矿瓦斯治理必需全面贯彻执行“先抽后采，监测监控，以风定产的瓦斯治理“十二字方针，全面贯彻落实瓦斯治理的各项措施，杜绝瓦斯事故

14、的发生。本矿平安消费管理任务，必需把瓦斯综合治理作为任务的重中之重，坚决不移地经常抓、长期抓，构成有效的瓦斯综合治理的长效任务机制。矿上各级机构，按照本方案的规定对煤矿的瓦斯综合治理任务实施管理，发现违反本方案规定的，将给予处分。本矿的平安管理部门不履行职责，不及时查处瓦斯综合治理平安消费隐患的，对直接责任人和主要担任人，根据矿上有关规定清查责任。 八、治理职责 1本矿矿长是瓦斯综合治理任务的第一责任人，对瓦斯综合治理任务负有全面责任。及时研讨、处理瓦斯综合治理存在的问题和隐患，保证瓦斯综合治理任务所需的人、财、物。 2我矿各级各部门都签署有瓦斯综合治理职责任书，保证瓦斯综合治理任务责任落实到

15、位。 3必需保证瓦斯综合治理必需的资金投入，按照关于印发的通知，执行“多提不限，少提不行的原那么。按原煤实践产量从本钱中提取，提取资金专门用于平安消费设备投入的资金。 第三章 瓦斯治理技术措施和现场管理. 第一节 掘进、采煤任务面抽放措施一、掘进任务面抽放措施如下：1、巷旁挂耳抽放措施(1)由掘进队在巷帮做抽放钻场详细位置根据实践需求与开辟掘进部共同研讨确定，以开辟部开门通知单为准。抽放钻场深度4.5m,采用36U型钢支护,单棚架设,棚距0.55m,迎头用坑木、荆笆、塑料网、椽杆等背实、背严。(2)由抽放队在钻场内施工瓦斯抽放钻孔。钻孔布置及参数:每个钻场内布置两排共8个钻孔,孔径不小于75m

16、m,孔深60m，呈两排四列布置,上排孔开孔位置距巷底1.5m,下排开孔位置距巷底1m，钻孔终孔要控制到巷帮以外15米，并做到全层位控顶控底。3钻孔打好后按照抽放设计进展连管抽放。二、采煤任务面瓦斯抽放措施如下：1采煤任务面顺层钻孔瓦斯抽放设计钻孔布置应根据煤层厚度，施工2排或3排抽放钻孔，2排或3排孔采用三花眼布置；同一排钻孔间距2m根据本矿测定二1煤层穿层钻孔有效抽放半径为1m；钻孔直径：89mm；钻孔排距：0.5m；钻孔深度：上付巷50m，下付巷70m；钻孔程度角：垂直于煤壁；倾角：单排孔平行于煤层顶板，双排孔或3排孔以终孔位置确定。单排钻孔终孔位置位于煤层中部，双排钻孔的两排钻孔终孔位置

17、分别位于煤层的1/3处和2/3，3排钻孔每排钻孔的终孔位置为：中排孔终孔位置在煤层中部，其它两排钻孔终孔位置距中排孔3m。2钻孔打好后按照抽放设计进展连管抽放。三、采空区瓦斯抽放措施如下：1采空区抽放瓦斯， 在任务面上付巷开门爬坡找顶，进入顶板后在岩层内施工抽放钻场，钻场规格：高2.3m,深3m,宽3m,相临钻场间距为60m中-中左右。在抽放钻场里沿巷道方位布2排，数量为8-12个的抽放钻孔，抽放钻孔在煤层倾斜面上分别控制上隅角以下10m、20m、30m煤层层面上。在垂直方向上控制煤层顶板以上20m，30m，两相邻抽放钻场的抽放钻孔程度叠加间隔 为20m，抽放钻孔平均深度约为80m，钻孔根据现

18、场实践地质情况进展设计，如有钻孔与抽放巷相透，立刻对钻孔密闭，并重新设计施工。顶板抽放钻孔采用聚胺脂将进展密封封孔，套管采用50mm(2英寸)、 4m长钢管，运用聚胺脂与套管密封严实，进展抽放。在遇单钻场抽放仍不能满足平安需求的情况下可采用双钻孔交叉布置，同时进展抽放，从而提高抽放量。2上隅角埋管抽放在回采过程中，将上付巷的200mm抽放管衔接到上隅角位置，设置控制阀门，利用50mm的高压软管将抽放管路和上隅角位置的抽放器衔接起来进展抽放。抽放器由3m100mm胶控制成，埋管前端封锁，前1.5m打上不规那么的小孔，用于伸入上隅角老塘内进展瓦斯抽放。随着切巷的向前推进，在上隅角每隔3-6m埋一抽

19、放器逐渐前进，一直坚持抽上隅角及老塘3-6m左右尾巷的瓦斯，任务面尾巷利用编织袋装上煤将上隅角及以下10m的老塘垛严垛实。第二节 矿井通风措施每年在安排消费方案前必需根据核定的矿井通风才干，保证矿井不超通风才干消费。必需有完好的独立通风系统，改动通风系统时必需制定通风设计和专项平安技术措施，报总工程师审批。每个采区必需设置至少1条公用回风巷；新开采区公用回风巷不到位的，不准开掘采煤任务面进回风巷道。有2套同等才干的主要通风机，备用主要通风机必需能在10min内启动。主要通风机房要安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，并有直通矿调度室的。反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程应悬挂上墙

20、。主要通风机每年必需进展1次通风机性能测定和试运转任务，以后每5年至少进展1次性能测定。改动主要通风机运转的工况时、必需有矿技术担任人同意的平安技术措施。主要通风机必需在合理工况范围内运转。因检修、停电或其他缘由，在停顿主扇运转前，必需制定落实停风平安措施，并全部撤出人员，停顿井下一切作业活动。要从供电系统、机电设备、日常管理方面加强管理，严禁主要通风机和部分通风机的出现无方案停电停风。主要通风机和部分通风机一旦出现无方案停电停风，必需按事故进展清查。本矿井主要通风机及其附属安装必需具备反风功能，并每年进展1次矿井反风演习，矿井反风演习报告必需报煤矿平安监管监察机构备案。风井口必需安设防爆门，

21、防爆门应按井筒全断面设置，每季度检修1次，防爆门不得兼作行人出口。必需严厉执行测风制度，每10天进展1次全面测风。采掘任务面及其它用风地点应根据实践需求随时测风，在测风站悬挂记录牌。测风报表应计算矿井有效风量率，矿井、采区及采掘任务面绝对瓦斯涌出量，矿井内，外部漏风率等。加强井巷维修，坚持巷道设计断面，保证通风畅通和行人平安。我矿设计消费才干60万吨/年，一个采区只能布置一个采煤任务面，两个掘进任务面同时消费；回采任务面必需采用正规壁式采煤方法。没有构成负压通风系统的采煤任务面不得回采；严禁在独头巷道利用部分通风机通风回采；采煤任务面必需确保2个平安出口，严禁采煤任务面利用采空区通风。井下必需

22、筑可靠的控制风流的风门、风桥、风墙、风窗， 进回风井之间和主要进回风巷之间的联络巷，必需砌筑永久性风墙；需求运用的联络巷，必需安设2道正向永久风门和2道反风门。采区进回巷之间的联络巷应砌筑永久性风墙，确需行人、通车的联络巷应之间的联络砌筑永久性风墙，确需行人、通车的联络巷应设置永久风门，永久风门不得少于2道。非自动风门必需相互连锁。永久调理风窗的调理窗应在上部设置，调理板灵敏可靠。带风门的永久风窗不得少于2道。永久密闭和暂时密闭的质量要符合通风质量规范的规定。采煤任务面投产时，必需由矿技术担任人组织有关部门对采煤任务面的通风、防尘、机电、抽放瓦斯、监测监控等系统进展验收，不符合规定的不准消费。

23、掘进巷道在施工前必需在作业规程中编制部分通风设计，掘进任务面开口时，必需由矿技术担任人组织有关部门对掘进面的部分通风配备进展验收。采、掘任务面应实现独立通风。严禁任何方式的串联通风。照实现独立通风确有困难时，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超越1次，同时必需制定并落实专项平安技术措施。巷道必需运用不燃性资料支护；电机车应运用矿用防爆型蓄电池电机车。电机车应装设车载式甲烷测报警仪。第三节 部分通风措施部分扇入井，必需经机电部门检查验收合格，局扇应定期检修和改换，凡在井下运转累计时间达半年以上的必需升井检修。在用局扇必需保证24h延续运转，任何人不准随意停开。由专职瓦斯检查工担任管理，或指派专

24、人担任管理。在用局扇必需实行挂牌管理，牌板上应填明供风地点、供风量、局扇功率、风筒最大长度、出口风量、入风口瓦斯浓度、担任人等，并注明填写人姓名和时间。压入式局扇和启动安装，必需安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m，全风压供应该处的风量必需大于局扇的最大吸入风量，防止循环风。掘进任务面必需实现“风电、瓦斯电闭锁，必需运用双风机双电源自动切换安装。1台局扇只准向1个掘进任务面用风地点供风。局扇安装、撤除、迁移都必需经矿井技术担任人同意。安装局扇要求离轨道间隔 大于50cm，离地高度大于30cm，局扇周围要清理干净，无杂物堆积。局扇安装后矿井必需组织有关人员对“三人专两闭锁、通风系统及设备等进

25、展验收，验收合格后，方可组织消费。部分通风机因检修、停电等缘由需求停风时，在停风前，必需立刻切断电源、撤出人员、设置栅栏。恢复通风前必需先检查瓦斯，只需在部分通风机及其开关近10m以内风流中的瓦斯浓并都不超越0.5%时，方可人工开启部分通风机。无方案停电停风按照事故清查。严厉风筒管理，发现有破口必需及时修补或改换，负筒吊挂要平直，逢环必挂，风筒接头严密，软质风筒接头要双压边，拐弯处必需运用弯头，风筒出口风量必需根据任务面的瓦斯涌出量确定，保证无瓦斯超限或积聚，风筒口到掘进任务面的间隔 不得超越5米。严禁运用非阻燃、非防静电的风筒。处置回采任务面上隅角瓦斯时，应采用抽排式设备，钢性风筒排放或采用

26、设置风障法，制止在任务面内安设局扇处置上隅角瓦斯。掘时任务面的部分通风机必需采用“三专公用变压器、公用开关、公用线路供电。第四节 巷道贯穿措施掘进巷道与巷道贯穿前法线间隔 20m前，必需由技术员编制巷道贯穿平安措及调整通风系统的平安技术措施，由矿技术担任人审批后贯彻实施。进展贯穿时，矿技术担任人必需现场指挥，通风、平安、瓦斯检查工等必需现场跟班。掘进巷道与已密闭区域、老窑及情况不明的巷道进展贯穿时，必需请救护队协助。掘进巷道的贯穿必需执行以下规定：1、作业班组接到巷道贯穿的通知书后，必需立刻停顿一个任务面掘进，只允许一个任务面向前接通。停掘的任务面切断电源，设置栅栏，坚持正常通风，正常检查瓦斯

27、，瓦斯超限时，停顿对方任务面的掘进，进展处置。2、两巷的贯穿相距20m时，只准从一个头向对方接通，不得对接，对方任务面必需坚持正常通风。每次爆破前，班组长和瓦检查工要到对面任务面或巷道检果瓦斯情况，只需当对方任务面各处瓦斯浓度均在1%以下时，设好警戒，方可装药爆破。3、掘进的任务面每次装药爆破前，都必需由班组长，和瓦斯检果工共同到对方任务面检查瓦斯等情况，只需当告年瓦斯浓度均在1%以下时，设好警戒，方可装药爆破。4、每次爆破前，必需在对方任务面栅栏以外，全风压通风地点的进风侧设置专人进展警戒。5、贯穿时，要有矿技术担任人现场指挥调整通风系统，并对相关区域的风量、瓦斯情况进展全面检查，发现问题及

28、时采取措施进展处行处置。第五节 瓦斯检查措施每年10月份前必需完成矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定任务。技术员必需审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处置，并向矿技术担任人和矿长汇报。通风瓦斯日报必需送矿长、技术担任人审阅，对艰苦的通风、瓦斯问题，应制定措施，进展处置。瓦斯超限按事故清查。必需严厉执行各项瓦斯管理制度，采掘面必需配备专职瓦斯检查员跟班检查瓦斯。各作业点同时实现“瓦斯员检查、便携仪挂点、悬挂瓦斯探头的瓦斯三同时管理。第四章 矿井瓦斯监测监控系统瓦斯监测监控系统室，必需实时监控全部采掘任务面和需求监测的地点瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电形状。监控系统必需安设雷电维护安

29、装；监控系统必需具备自动报警、全电压即各等级电压断电、缺点闭锁功能的断、馈电形状的监测、报警、显示、存储和打报表功能。瓦斯监控系统不运转时，一概不准安排消费。瓦斯监测监控系统，必需是符合国家煤矿平安规范规定，经煤矿平安产质量量认证合格的品牌。监控系统产品必需具备“三证一标志，即：“防爆合格证、“产品厂检验合格证、“产品计量合格证、“煤矿用产品平安标志。瓦斯监控系统必需具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁安装的全部功能；当主机或系统电缆发生缺点时，系统必需保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁安装的全部功能；当电网停电后，系统必需保证正常任务时间不小于2h；室主机应添加1台，作为备用。平安监控设备布置图和接线图应

30、标明传感器、声光报警器、断电器、分站、电源、室等设备的位置、接线、断电范围、传输电缆等，并根据井下实践部署及进修正。瓦斯监控系统运转不正常时，必需停产整顿。必需设立瓦斯监控系统专门的管理机构，并按规定配备3名专业的持证操作、维护人员，并明确系统的业务管理担任一人。监控设备每月至少进展1次调试和校正。甲烷检测设备每7天必需运用规范气样调校1次。每7天必需对甲烷超限断电功能进展测试。每班由瓦斯检查工运用光学甲烷检测仪与甲烷传感器显示数据进展对照，并将结果汇报系统业务管理担任人，由系统业务管理担任人对超越允许误差的监测设备担任在8h之内调校终了。监测监控系统的分站、传感器、声光报警器、断电器及其电缆

31、，由所在采掘区域的区队长或班组长担任管理运用，如有损坏应及时向担任平安监控管理的部门或担任人汇报。监控室必需配备专门值班人员24小时值班，仔细监视终端机屏幕所显示的各种信息。每天必需将瓦斯报表打印报矿长、技术担任人审阅并签字。井下分站及其启动安装必需设在新颖风流中。井采掘任务面甲烷传感器的设置：1、必需在采煤任务面及其回风巷、任务面上隅角设置甲烷传感器。2、掘进任务面，必需在任务面及其回风流中设置甲烷传感器。3、井下其它地点甲烷传感器的设置按照、规定设置。甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板顶梁不得大于300mm。距巷道侧壁不小于200mm。甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必需符合第1

32、68条规定。由于瓦斯超越规定浓度而切断电源的电气设备，都必需在瓦斯浓度降到规定以下时，方可人工复电。甲烷传器必需安装在巩固的支护处，防止冒顶以及其它的机械损伤。瓦斯检查工以外人员不得擅自挪动甲烷传器，井下作业人员不得人为封堵甲烷传感器。平安监管要对在用的瓦斯监测监控系统每季进展一次平安性能评价，淘汰不符合和规定、功能不全、运转不准的监测监控系统，消除事故隐患。第五章 瓦斯排放措施主要通风机有方案停顿运转前，必需断开进入井下巷道内的水管、轨道、电缆等一切导电体，并在井口设置全断面栅栏。需求排放瓦斯时，必需制定排放瓦斯措施，报主要指点和技术担任人审批。井下在恢复送电前应由瓦斯检查工全面检查被送电区

33、域的瓦斯浓度，只需瓦斯浓度在0.5%以下时，方可送电。局扇因缺点停顿运转，不论停风时间长短，在恢复通风前，必需首先检查停风区内的瓦斯和二氧化碳浓度，瓦斯检查工检查瓦斯必需由班组长或平安检查工配合进展。由外向里边走边检查，瓦斯浓度到达3%时，按原路前往。停风区内瓦斯或二氧化碳浓度超越3%时，瓦斯检查工必需向矿技术担任人汇报，由矿技术担任人制定排放瓦斯平安措施，报矿长同意，并指派专人进展排放。采掘任务面及其他巷道出现体积大于0.5m3，浓度达2%的部分瓦斯积聚时，由瓦斯检查工立刻处置。不能立刻处置的要汇报矿上技术担任人，由技术担任人制定排放瓦斯措施，指定专人进展排放。附近20m内必需停顿任务，撤出

34、人员，切断电源。排放瓦斯时，应坚持低浓度排放的原那么，采用控制风量限量等方法，使排放出的风流同全风压风流混合后瓦斯浓度不得超越1.5%，排放风流中瓦斯浓度严禁超越2%；在排放瓦斯之前。凡是排放瓦斯流经的区域必需切断电源，撤出人员，设置警戒。排放瓦斯坚持低浓度排放的原那么，必需执行由外向里逐段排放，或采用其它手段控制风流中的瓦斯浓度，严禁一风吹。排放密闭区内的瓦斯，瓦斯浓度超越3%时，由技术担任人提出专门排放瓦斯的平安措施，经矿长审查同意后，由矿技术担任人现场指挥，矿山救护队协助排放。排放瓦斯任务要由外向里依次进展，1个采区内严禁2个瓦斯超限地点同进排放瓦斯。排除串联通风区域的瓦斯时，必需严厉遵

35、守排放次序，首先从进风方向第1台部分通风机处开场排放，只需第1台部分通风机送风的巷道内排放瓦斯终了后，且串联风流的瓦斯浓度降到0.5%下时，下1台部分通风机方可送电进展瓦斯排放。 第六章 防灭火措施进风井口必需有防止烟火进入矿井的平安措施。井口房必需用不燃性资料建筑。井筒、平硐、主要绞车道与主要运输、回风巷的衔接处，主要巷道内带式保送机机头前后两端各20m范围内，都必需用不燃性资料支护。在井下和井口房，严禁采用燃性资料搭设暂时操作间、休憩间。矸石山的防火要符合和。地面瓦斯抽放泵房、井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。井上及井下每一个消费程度都必需设置消防资料库。消防资料库内要

36、备足够的资料和工具。消防资料库储存的资料、工具的种类和数量应在中明确作出规定，并予以保证。除紧急情况以外，不得挪作它用。必需设地面消防水池和井下消防管路系统，供水管路必需敷设到井下各作业地点，且符合有关规定，地面消防水池和井下消防管路可与防尘系统的水池和管路共用。胶带运输的巷道内防尘管路每隔50m设置一个三通支管和阀门，其它巷道每隔100m设置一个三通支管和阀门，地面水池的容量不得小于200m3。延伸新程度和采区开采新煤层时，必需对所开采煤层的自燃倾向性进展鉴定。开采容易自燃和自燃煤层时，必需采取预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压等综合预防煤层自然发火的措施。任务面终

37、了后，必需在煤层发火期内最低不得超越45天，要撤出一切设备，对采空区进展永久性封锁，永久性封锁必需砌筑或充隔爆带，隔爆带的长度不得低于巷道宽度的2.5倍。对废弃的溜煤眼、暗斜井和风眼及其他废弃巷道必需进展层间永久性封锁和充填，以防止本身发火及层间有毒、有害气体分散。 必需严厉执行入井检身制定。严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服下井。任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立刻采取一切能够的方法直接灭火，控制火势并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，要立刻向平安监管部门报告，并应立刻按灾祸预防和处置方案通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火任务。在抢救人员和灭火过程中

38、，必需采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的平安措施，必需指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化。第七章 综合防尘措施每延伸一个新程度，应进展一次煤尘爆炸实验任务。煤尘爆炸性鉴定结果必需报市级和省级煤炭、煤监部门备案。应根据鉴定结果采取相应的平安措施。建立完善的防尘供水系统，没有防尘供水管路的采掘任务面不得消费。有能够粉尘堆积地点必需敷设防尘供水管路，防尘管路中必需安设水质过滤安装，保证防尘设备的水质符合要求。溜煤眼不得兼作风眼运用。采煤任务面必需安装喷雾安装，降柱、移架或放煤时同步喷雾。主要进回风巷、采区进回风巷、采煤任务面的进回风巷、掘进、开辟巷道及其它需求风流净化的

39、巷道必需安设能封锁巷道全断面雾化净化风流水幕；采掘任务面设置的净化风流水幕间隔 不大于50m；在煤、岩中打钻孔时应采取湿式打眼。井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、保送机械载点等产尘地点，都必需安设人工喷雾安装，作业时进展喷雾降尘。开采有煤尘爆炸危险煤层时，必需有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井两翼、相邻的采区、相邻的采煤任务面间，煤层掘进巷道同其相连的巷道间，煤仓同其相连的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险其他地点同与相连通的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与相连通的巷道之间，必需用水棚或岩粉棚隔开。煤巷掘进任务面应安设隔抑爆设备。每周至少检查1次隔绝爆炸设备的安装地点、数量、水量及安装质量能否符合要求。主要大巷、主要进、回风巷至少每月冲刷1次积尘；其它巷道必需及时去除巷道中的粉尘、清扫或冲洗堆积煤尘；对容量呵斥煤尘堆积的地点要及时进展冲洗，不得有厚度超越2mm，延续长度超越5m的煤尘堆积。必需加强职业危害的防治与管理，做好作业场所的职业卫生和劳动维护任务。采取有效措施控制尘、毒危害，保证作业场所空气中粉尘总粉尘、呼吸性粉尘浓度符合的要求。必需对消费性粉尘进展监测，作业场所的粉尘浓度每月测定2次，要按照有关规定编制粉尘监测情况表。第八章 平安培训本矿