印刷质量管理制度以及检验标准

1、印刷质量管理制度1、印刷质量是企业的生命线，抓印刷质量必须是全体职工 的共同的重要任务，所有人员都应参加印刷质量管理，加强对印 刷质量的保证，企业的所有生产、经营工作都必须围绕保证印刷 质量和提高服务质量而运行，因此，为了确保发票印刷质量，全 体职工都必须遵守印刷质量管理制度。2、生产部负责印刷质量管理工作，主持制定印刷质量工作 方针和目标管理，对出现的印刷质量事故有权处分有关责任人， 生产部经理必须不定期检查、总结发票印刷质量管理工作，表彰 印刷质量工作中做出成绩的个人。3、质检员对产品质量进行把关，要把质检工作落实到处。 质检员的具体工作为：(1)检查各联颜色是否符合规定要求；(2)检查监

2、制章和号码的颜色是否符合规定的颜色；(3)检查印制位置是否准确；(4)检查各联页数是否按规定顺序排列；(5)检查号码是否按顺序号装订，有无多号、缺号、重号、 错号情况；(6)检查各栏线条、字体、版面印刷是否一致；(7)检查整本装订是否合格；(8)经质量检验，对合格产品由质量检验员在产品合格笺上盖章，以示负责。4、车间主任应严格按印刷要求和印刷规范准确通知到生产 者，同时对生产工序进行认真检查，杜绝工艺损失，并校对稿件, 原稿保存齐全。5、车间主任、质检员催促实行自检、互检、专检和巡回抽 检。6、生产人员在工作前看清生产指令、样品及要求，做到 心中有数。7、上一工序移到本岗的产品应检查其质量，有

3、问题及时反 映，本工序完成后移交下工序前应详细检查，杜绝废品流到下一 工序。8、对质量事故建立原始记录，召开专题分析会，分析情况, 追究有关人员的责任，总结教训，以防再次发生。9、未经检验以及检验不合格的印件不准出厂。10、质量管理实行与经济挂钩的奖惩方法，对生产废品的人 员进行赔偿和惩罚，情节严重的要解聘、下岗。对长期废次率低 的人员予以奖励。*印务质量检验标准工序检验工程主缺次缺检验标准印刷料号/施工单号错误*不允许内容错误*不允许颜色错误*不允许图文错误*不允许页码混淆*不允许缺页*不允许空白页*不允许套色*公司标志允许0.1mm以内高精产品负*其它局部允许0.2mm以内脏污，粘花，蹭脏

4、*一臂内看不见黑、白点-封面*在公司标志10.0mm范围内不允许*其它局部直径小于0.5mm,不得多于2个-内文*直径小于1.2mm,单张上最多允许有3个断字*公司标志及主要图案不允许*其它不影响辩认及使用双影*不可以色差*比照样本颜色，不许错误，专色四色 产品须做外表处理测效果。过底*一臂内看不见戈1伤痕*公司标志及产品名称不允许*其它长小于4mm,少于4个，同一图片上不超运水印*不允许水大、干水、*在一臂长距离内，3-5秒时间看不明显，不影响但透影*在一臂长3-5秒钟时间内看不明显，不影响使用:两张摩擦后墨痕*不允许滚筒齿轮痕（墨痕、水线）*不明显可接受鬼影*不允许纸灰*在一臂长3-5秒钟

5、时间内看不明显跑位*正反面不超过1mm,（轮转进纸不超过3mm,修页面撕裂、破损*一臂内看不见上光料号/施工单号错误*不允许出双张*不允许混料*不允许脏污*一臂内看不见纸皱*不允许刮伤*不允许油量不均*不允许粘花*不允许折页分页出错*不允许排版出界*不允许倒反*不允许下刀出错*不允许折叠*不允许尺寸*范围在+/- 0.8mm页面破损*不允许页码对准*范围在0.8mm以内脏污*一臂内看不见跑位*允许在1mm以内折页爆色*一臂内看不见折皱*不允许*印务质量检验标准工序检验工程主缺次缺检验标准骑马钉料号/施工单号出错*不允许混料*不允许多/缺页*不允许倒页*不允许排版出错*不允许少钉*不允许尺寸出错

6、*范围+/-0.8mm页面破损*不允许钉脚展开，未完全合好*不允许直钉；压力过大，钉脚重叠*不允许钉压力不够，松页*不允许骑马钉生锈*不允许边角毛刺*一臂内看不见脏污*一臂内看不见爆角*长度及宽度不超过2mm, DELL产品长度及宽度7切纸长短不一*不允许切书歪斜*范围+/-0.8mm封面套白纸*不允许撕白纸时钉子上有剩余的白纸钉位误差*差异W2nlm接幅员误差*不超过1. 0mm钉线不齐*不超过O.8mm胶装料号/施工单号出错*不允许混料*不允许多/缺页*不允许倒页*不允许页码错误*不允许排版出错*不允许尺寸出错*范围+/-0.8mm空胶*不能超出O.5mm胶水渗透页签，不能渗透内 页*不超

7、过3mm封面与内页附着不牢固*不允许胶边上下宽度不等*1mm内胶边溢胶*小于1mm页面破损*一臂内看不见接幅员误差*不超过1. 0mm脏污*一臂内看不见三面刀连刀*不允许裁字*不允许尺寸出错*范围+/-O.8mm脏污*一臂内看不见折角*不允许边角毛刺*一臂内看不见压痕*一臂内看不明显可接受胶边封面撕破（爆角）*胶边上下处撕边，长度最大1.5mm,每本允许1切线未切掉*不接受歪，位移及旋转*垂直于压痕线1mm裁面喇叭形，长度不等*正负1mm胶边皱纹*长度最大10mm,每本允许3个*印务质:量检验标准工序检验工程主缺次缺检验标准覆膜料号/施工单号错误*不允许漏覆*不允许混料*不允许脏污*一臂内看不

8、见纸皱*不允许刮伤*其它长小于2mm,且不超过2个PP膜皱*不允许气泡*在公司标志、产品标题或图象12. 7mm范围内不夕*其他部位气泡直径（长度）小于0.8mm,不得多打包/装 箱编号/条码出错*不得有数量错*实际数量与包装标签上的数量不符，混料*不得有标签错*不得有，零数包需贴尾数标签漏贴标签*不得有包装箱外观不良*不允许有破损、潮湿等不良包装箱摆放过高*不能超过120CM包装箱摆放不当*包装箱摆放应稳妥，不得有易跌落、松散，不能无栈板物品清单*如一块栈板上摆放多种物品，需粘贴物品清单，出货编号/条码出错*不得有数量错*出货数量与D/0不符，出货标签错*不得有漏贴出货标签*不得有混料*不得有出货标签内