矿井年度安全风险辨识评估报告

1、.PAGE 1 煤炭工业西安设计研讨院 ：.；矿井年度平安风险辨识评价报告XX煤矿2021年6月 编制阐明为真实贯彻落实、国务院安委会办公室安委办20213号、豫政办2021167号和河南省指出，河南省将在煤矿、非煤矿山、危险化学品、油气保送管道和城镇燃气、道路交通、烟花爆竹、建筑施工、工贸、民用爆炸物品、特种设备、电力、消防(火灾)等重点行业领域推行隐患排查治理和风险分级管控双重预防性机制等文件要求，结合试行，进一步推进XX平安消费规范化中煤矿平安风险分级管控规范化建立任务，高质量地搞好平安风险辨识评价任务，我矿成立以矿长为组长的评价专家组，对矿井井下一切主要作业场所和相关作业范围，进展全面

2、排查和分析。本次辨识评价严厉以2021版、煤矿隐蔽致灾要素和国家有关法律、法规为根据，根据矿井消费规划和矿井中长久开展规划及年度开展规划，确定年度辨识范围，针对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等主要灾祸和提升运输系统、构造、大型机械设备等能够导致事故发生的致灾要素，进展了全面的辨识和分级评价，经过全方位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节等方面存在的平安风险进展排查、分析和评价，建立矿井艰苦平安风险清单、绘制风险管控流程图，制定相应的防控措施，大大提升了全体员工的风险认识，强化各级管理人员对风险的管控才干，从而确保平安消费，为有效防控重特大事故提供有力保证。2021年4月完成了年度艰苦平安

3、风险辨识评价，并于2021年4月28日对辨识评价结果进展了审核，本次共辨识评价出矿井艰苦平安风险17项，编制构成了及。本辨识评价结果及管控措施运用于指点2021年度自编制月份起年度内平安消费任务，用于完善2021年度消费方案、灾祸预防和应急救援预案等，为确保矿井全年平安消费任务打下了坚实根底。目 录第一章 矿井概略 PAGEREF _Toc480467191 h 1第二章 评价根据、目的及适用期5第一节 评价根据 5第二节 评价目的 5第三节 评价结果适用期 5 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK file/C:Documents%20and%20SettingsAdminis

4、trator桌面矿井年度平安风险评价.doc l _Toc480467191#_Toc480467191 第三章 矿井危险要素6第一节 瓦斯 6第二节 煤尘 6第三节 煤层自然 6第四节 矿井水害 6第五节 顶板 7第六节 冲击地压 7第七节 提升运输 7 HYPERLINK file/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面矿井年度平安风险评价.doc l _Toc480467192#_Toc480467192 第四章 风险辨识范围8第一节 辨识范围选定原那么 8第二节 辨识评价范围确定 8 HYPERLINK file/C:Documents%

5、20and%20SettingsAdministrator桌面矿井年度平安风险评价.doc l _Toc480467193#_Toc480467193 第五章 风险辨识评价10第一节 风险辨识10第二节 艰苦平安风险辨识评价11第三节 评价结果14 HYPERLINK file/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面矿井年度平安风险评价.doc l _Toc480467194#_Toc480467194 第六章 风险管控措施 PAGEREF _Toc480467194 h 22第一节 瓦斯、煤尘、火灾艰苦平安风险管控措施16第二节 矿井水害艰苦平

6、安风险管控措施 17第三节 顶板艰苦平安风险管控措施 18第四节 提升运输艰苦平安风险管控措施 19第五节 辨识评价结果运用 19 HYPERLINK file/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面矿井年度平安风险评价.doc l _Toc480467195#_Toc480467195 附件 艰苦平安风险清单 XX煤矿2021年度平安风险辨识评价报告第一章 矿井概略 一、矿井根本情况概述XX煤矿始建于 X年X月，是我国自行设计和施工的第一座X万吨特大型矿井，设计效力年限X年。1990年2月投产，2003年实现达产，矿井核定消费才干400万吨/年

7、。矿井采用立井多程度上下山开辟方式开发，走向长壁全部垮落的采煤工艺。一程度标高-430m、二程度标高-693m。井田内主要可采煤层自上而上分别为二二、二一两层,主要煤种为肥煤、焦煤、动力煤。矿井为煤与瓦斯突出矿井，2021年矿井瓦斯及二氧化碳鉴定结果为：瓦斯绝对涌出量71.23m3/min，相对涌出量18.42m3/t；二氧化碳绝对涌出量26.36m3/min，相对涌出量6.82m3/t。矿井为自燃矿井，三组煤层均具有自然发火危险性，自然发火期为46个月。三组煤层均具有煤尘爆炸危险性。其中，丁组煤层煤尘爆炸指数30.0433.85，戊组煤层煤尘爆炸指数31.5934.17%；己组煤层煤尘爆炸指

8、数21.927.8%。矿井水文地质类型为中等，主要水害为老空水。矿井具有完好独立的通风系统，采用混合式通风方式，主要通风机任务方法为抽出式。共布置五个进风井筒主井、副井、新副井、明斜井、二井进风井，五个回风井筒东风井、北风井、丁一风井、二井回风井、西一风井,目前矿井总进风量43605m3/min，矿井等积孔19.28 m2，矿井总进风比104.9%。全矿井风量充足不存在串联通风，各采区开辟规划合理，均实现分区通风、公用回风、两翼开采采区实现两翼公用回风，不存在无风、微风、循环风和超通风才干消费情况，通风系统完善、可靠。矿井建立有完善的防灭火系统。目前，有北风井、新副井、东风井共3个地面注浆站和

9、两套注氮系统在北风井、新副井建有注氮房，各注浆站和注氮系统独立，井下相互联网，可以实现对井下各地点随时注浆、注氮防灭火。矿井严厉按照的要求，不断完善矿井瓦斯抽采系统。现有2套地面瓦斯抽采泵站和5套井下瓦斯抽采泵站，瓦斯抽放泵16台，总抽采才干为3300m3/min。井上下抽放管路全部构成了网络化抽放，突出危险任务面均安装有完善的瓦斯抽采系统，实现了分源抽放。矿井现有一程度-430m程度、二程度-693m程度两套排水系统。一程度中央泵房共有7台MD450型排水泵，排水才干每台450 m3h，水仓容积4800 m3；二程度中央泵房安装排4台MD420型每台排水才干420 m3h和1台PJ200B型

10、排水泵排水才干420 m3h。水仓容积6200 m3。目前，矿井一程度正常涌水量为255.8 m3/h，二程度正常涌水量为220.1 m3/h。水仓容积及排水才干, 满足矿井消费需求，符合相关规程要求。矿井井下平安避险 “六大系统完善，均坚持了正常运转和运用，真实保证了矿井防灾避险才干。矿井严厉遵守、等法律法规规定。 矿井证照齐全，无超层越界开采行为。 二、矿井各消费系统一通风系统采用混合式通风方式，主要通风机任务方法为抽出式，共布置五个进风井筒主井、副井、新副井、明斜井、二井进风井，五个回风井筒东风井、北风井、丁一风井、二井回风井、西一风井,矿井总进风量42645m3/min,有效风量411

11、84m3/min，有效风量率95.3%。需风量40850m3/min，总进风比104.4%，矿井等积孔18.28 m2。东风井安装两台K4-73-11N032F离心式主要通风机，效力于己三采区，主要通风机任务风量6026m3/min，任务风压2110Pa；北风井安装两台ANN3120-1600N型轴流式主要通风机，效力于丁四、戊四和二程度己二采区，主要通风机任务风量15156m3/min，任务风压2780Pa；丁一风井安装两台FBCDZ-10-N036型轴流式主要通风机，效力于丁一、二程度己一和二程度戊一共三个采区，主要通风机任务风量11086m3/min，任务风压2250Pa；二井回风井安装

12、两台GAF35.5-21.1-1FB型轴流式主要通风机，效力于己五预备采区，主要通风机任务风量8700m3/min，任务风压0Pa；西一风井安装两台K4-73-01NO32F型离心式主要通风机，效力于己二采区，主要通风机任务风量2231m3/min，任务风压1450Pa。二抽采系统XX共有瓦斯抽采泵站6座，瓦斯抽放泵12台，总抽采才干3150m3/min。其中地面瓦斯抽采泵站2座，分别是北山瓦斯抽采泵站配备2BEF60型和2BEC-60型抽放泵2台，总抽采才干500m3/min和北风井瓦斯抽采泵站配备CBF710型抽放泵2台，总抽采才干1000m3/min。井下抽采泵站4座，分别是：二程度己二

13、采区瓦斯抽采泵站配备2BEC42型抽放泵3台，总抽采才干450m3/min；丁四采区瓦斯抽采泵站配备2BEC42型抽放泵2台，总抽采才干300m3/min；戊一采区瓦斯抽采泵站配备2BEC42型抽放泵3台，总抽采才干450m3/min。己五采区瓦斯抽采泵站配备2BEC42型抽放泵3台，总抽采才干450m3/min一程度瓦斯抽采系统直径500mm，主管路全长5600m，经各采区回风系统与丁四、戊四和二程度戊一采区连通，经老副井与地面抽采系统实现并网，利用北山泵站进展抽采，主要效力于丁四、戊四采区和二程度戊一采区。二程度瓦斯抽采系统主管路直径500mm，主管路长5000m，经二程度己一、二程度己二

14、采区回风与任务面分支系统接通，经过新副井井筒与地面抽采系统连通，主要效力于二程度己一、二程度己二采区，并实现了一、二程度互联互抽。分支系统经过采区回风系统进入各个采掘任务面，抽采才干满足矿井抽采达标需求。编制有矿井瓦斯抽采工程方案，严厉做到“应抽尽抽、先抽后采、抽采达标。三排水系统一、二程度都采用一级排水至地面蓄水池进展净化处置。一程度泵房安装水泵7台，水泵型号为MD450-6010，水泵流量为450m/h，扬程为600m，配套电机为南阳防爆电机厂产的YB639M1-4型防爆电机，功率为1000KW，水仓容积4800m，完全满足矿井目前正常和最大涌水量的排水要求。二程度泵房安装主排水泵5台，M

15、D420-9611型1台，扬程1056m；MD420-9310型3台，扬程为930m；PJ200B11型1台，扬程930m。水泵流量全部为420m/h。5台水泵配套电机为南方防爆电机厂产的YB710M2-4型防爆电机，电机功率1800KW。四供电系统矿井工业广场设10kV变电站一座，主井绞车房、副井绞车房、瓦斯抽放泵站、通风机房、地面压风机房等主要设备的供电均为双回路。井下供电从10kV变电站引出2趟电缆入井供井下各采区消费。五提升系统主井提升：安装同等才干的西德进口GHH44型多绳摩擦提升机两台，提升高度575m。箕斗额定载重14T，最大提升速度10m/s。钢丝绳直径37mm，每台箕斗各配有

16、4根直径45mm罐道绳，主井装、卸载安装有组合罐道和曲轨确保箕斗限位和扇型门开闭。电机功率2100KW，两套提升系统采用直流拖动控制，选用中矿传动的ASCS电控系统，目前运转正常。副井提升：安装洛阳矿山机械厂产JKM3.254和JKM4410.5型多绳摩擦提升机各一台。提升高度555m。JKM3.254提升系统最大提升速度6m/s，钢丝绳直径32.5mm，由两台800KW电机双机拖动。JKM4410.5提升系统最大提升速度6m/s，钢丝绳直径37mm，电机功率8002KW。两台绞车罐笼和平衡锤配重均采用组合管道和钢轨罐道进展导向。两套提升系统采用直流拖动控制，选用中矿传动的ASCS电控系统，目

17、前运转正常。两个系统均采用单罐提升、平衡锤配重的布置方式，尾绳为扁绳。新副井提升：安装同等才干的洛阳中信重型机械公司产JKMD44IIIPDS型多绳摩擦提升机两台，提升高度814m。最大提升速度为10m/s，主提升钢丝绳直径为44mm。绞车电机型号为ZKTD215-60，1300KW，为直流拖动系统，选用中矿传动的ASCS电控系统。两个系统均采用单罐提升、平衡锤配重的布置方式，两台绞车罐笼和平衡锤配重均采用组合罐道进展导向，尾绳为扁绳。六运输系统1大巷轨道运输：大巷轨道运输系统分为一、二程度轨道运输系统。一、二程度主要运输平巷轨道单线总长24500m，大巷铺设轨道轨距900mm，一程度铺设38

18、kg/m轨道、二程度铺设30kg/m轨道。主要运输线路道岔实现了自动控制，大巷共运用风动道岔38台，司控道岔26台，电动道岔2台。大巷运输采用CDXT212J特殊防爆型蓄电池机车牵引，担负井下一、二程度平巷运输义务。机车按规定装配平安设备，大巷通讯选用KT2020型井巷漏泄通讯系统，“信集闭选用KJ15A型防爆型机车运输调度监控系统，其防爆性能符合相关规范；按规定每年进展年度列车制动间隔 实验；结果符合相关规定。平巷人车选用P-18型，担负一程度及二程度大巷接送人员的义务。选用MD5.5型底卸式矿车运输原煤，选用MG1.79B型两吨矿车运输物料、矸石。2斜巷轨道运输：XX在用斜巷运输系统主要以

19、东、西翼为分界限，共有轨道8条，总运输间隔 6080m，斜巷轨道铺设轨道轨距900mm，采用24kg/m和30kg/m两种轨道铺设。分别有：己四下延轨道、丁四下延轨道、己五上山轨道、己三扩展下山轨道、己三上山轨道、二程度己一下山轨道、二程度戊一上山轨道、丁一上山轨道、老丁一轨道。其中己四下延轨道和二程度戊一上山轨道采用人车运输，人车型号为XRB15-9/6型抱轨式斜巷人车，目前运用良好，经检验人车完好、齐全、有效。己四下延轨道绞车JKYB2.52P型液压防爆绞车，选用61931型钢丝绳。电机功率为280kW。戊一轨道绞车选用JKY2.5/2.3B型液压防爆绞车，选用61931型钢丝绳。电机功率

20、为2220KW。提升机常规维护及斜巷“一坡三挡等平安防护安装齐全、可靠。七供电系统XX矿井一程度、二程度、二井电源分别取自XX降压站、焦庄降压站、程庄降压站、二井降压站。1XX降压站现有2台主变压器，容量为216000KVA。两条35kV电源分别取自申楼降压站、焦庄降压站，系统为单母线分段接线。两段母线分别向我矿机厂变电所、煤楼变电所、地面工厂、井下中央变电所供电。2焦庄降压站现有2台主变压器，容量为220000KVA。两条35kV电源取自市电业局贾庄降压站，系统为单母线分段接线。两段母线分别向我矿西二风井变电所、北风井变电所供电。3程庄降压站现有2台主变压器，容量为225000KVA。程庄站

21、两条35kV电源分别取自申楼降压站、焦庄降压站，系统为单母线分段接线，当一条线路缺点时，另一条线路电源可自动投入。两段母线分别向我矿主井变电所、新副井变电所、丁一风井主扇、东风井变电所、二程度中央变电所供电。4二井降压站现有2台主变压器，容量为210000KVA。两条35kV电源取自申楼降压站，系统为单母线分段接线。两段母线分别向我矿东风井变电所、二井井底车场变电所供电。 矿井入井电缆线路：1XX降压站到一程度中央变电所入井电缆6根，电缆型号 MYJV22-8.7/10kV-3150-950m，为交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆。2程庄降压站到二程度中央变电所6根电缆分别为MYJV

22、42-8.7/10kV-3240-1100m，为交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆。3焦庄降压站供应西二风井变电所共三条回路，两条架空线路，一条电缆回路，电缆型号为MYJV22-8.7/10kV-3120mm2，焦庄降压站供应北风井变电所共三条回路，均为架空线路。4二井降压站供应东风井变电所两条回路，为地面架空线路，供应井下二井井底车场变电所4根电缆，电缆型号为MYJV42-8.7/10kV-3240-900m，为交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆。一程度供电系统现状我矿一程度现有中央变电所1个，向采区7个变电所供电，分别是丁一高强变电所、己三车场变电所、己三三片变电所、己

23、三扩展变电所、戊二高强变电所、戊二新变电所、二程度戊二变电所。井下一程度中央变电所6kV电源取自XX降压站不同母线段，共入井6条回路，其6KV母线为单母线分段运转，两回路之间相互有联络。一程度中央变电所现有PBG23-6型高压开关30台；低压开关KBZ-400型18台，变压器KBSG-500型3台。担负着我矿丁一高强，己三采区供电，一程度泵房，己一充电硐室等供电。二程度供电系统现状我矿二程度现有中央变电所1个，向采区5个变电所供电，分别是丁一下部变电所、戊一采区变电所、戊一车房变电所、己四下延变电所、丁四下延上部变电所。二程度中央变电所6kV电源取自程庄降压站不同母线段，共入井6条回路，其6K

24、V母线为单母线分段运转，各回路之间相互有联络。二程度中央变电所现有高压开关PBG-630/6Z型12台、高压开关PBG-500/6Z型9台、高压开关PBG-400/6Z型8台、高压开关PBG-200/6Z型3台；低压开关KBZ-400型23台，变压器KBSG-630型4台，担负着我矿二程度戊一、丁一、己一、己四下延、丁四采区，主井底大泵，热水利用仓，充电硐室等用电。二井井底车场供电系统现状我矿二井井底现有变电所1个，向己五预备采区供电。二井井底车场变电所6kV电源取自二井降压站不同母线段，共入井4条回路，其6KV母线为单母线分段运转，各回路之间相互有联络。二井井底车场变电所现有高压开关PJGL

25、9L-630/6型7台、高压开关PJGL9L-500/6型8台、高压开关PJGL9L-200/6型4台；低压开关KBZ-400型16台，变压器KBSG-315型2台，变压器KBSG-800型1台，担负着我矿二井底及己五采区用电。现矿井消费采区为丁一采区、丁四采区、戊一采区、戊四采区、二程度己二采区、己三采区、己五采区，共布置6个回采任务面：丁5.6-14200采面、戊9.10-21050采面、己15-13090采面、己16.17-13030采面、己15-15010采面；4个掘进任务面：丁5.6-11030风巷、戊9.10-14160风巷、戊9.10-14160里机巷、己15-21030风、机巷

26、抽排巷、丁5.6-14220机巷抽排巷。评价根据、目的及适用期第一节 评价根据根据2021新版、煤矿隐蔽致灾要素等国家有关法律、法规及文件有关条款和相关规范进展本次评价自查。第二节 评价目的深化汲取近期全国多起煤矿事故教训，确保矿井实现平安消费，降低煤矿消费的平安风险，预防事故发生，维护矿井的财富平安及人员的安康和生命平安，维护矿井的财富平安及人员的安康和生命平安。第三节 评价结果适用期2021年4月至2021年12月第三章 矿井危险要素本次辨识评价，根据试行要求，针对瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压及提升运输系统等能够导致群死群伤事故的危害要素开展分析和辨识，故此本节围绕“5+2灾祸对矿井

27、危险情况进展资料搜集和分析。第一节 瓦斯2021年矿井瓦斯涌出量测定结果为：绝对瓦斯涌出量72.11m3/min，相对瓦斯涌出量12.16m3/t。XX于1989年被重庆煤研所鉴定为煤与瓦斯突出矿井。开采的三组四层煤中，戊9.10、己15、己16.17煤层经鉴定为突出煤层。矿井丁5.6煤层实测最大瓦斯压力为0.39 MPa，最大瓦斯含量为4.13m3/t，该煤层未发生过瓦斯超限和煤与瓦斯突出事故。戊9.10煤层实测最大瓦斯压力为2.5MPa-681m，最大瓦斯含量为16m3/t-551m，煤层始突标高-363m。己15煤层实测最大瓦斯压力为2.65MPa-693m，最大瓦斯含量为20m3/t-

28、685m，煤层始突标高-348m。己16.17煤层实测最大瓦斯压力为0.88MPa，最大瓦斯含量为6.97m3/t，该煤层未发生过煤与瓦斯突出。第二节 煤尘矿井煤层自然发火倾向等级为级，三组煤层均具有自燃发火危险性，自然发火期36个月。矿井煤尘具有爆炸性，三组煤层均具有煤尘爆炸危险性。其中，丁组煤层煤尘爆炸指数30.0433.85，戊组煤层煤尘爆炸指数31.5934.17%；己组煤层煤尘爆炸指数21.927.8%。第三节 煤层自然XX属容易自燃发火矿井，其目前开采的丁5-6、戊9-10、己15、己16-17煤层均有自燃倾向性，丁5-6煤层和戊9-10煤层自燃发火期为1 3个月，丁5-6煤层和戊

29、9-10煤层自燃等级均为级，己15、己16-17煤层自燃发火期为1个月，煤层自燃等级为级。矿井自燃危险等级为容易自燃。第四节 矿井水害雨季期间遇极端天气，出现延续长时间强降水，致使矿井范围内洪水水位急剧上升，超越矿井井口最低标高，导致淹井事故发生。老空水。在存在老空水附近进展采掘活动时，未对老空水实施超前探或老空水害防治平安技术措施执行不到位，将能够导致老空溃水事故发生。灰岩承压水。当灰岩承压含水层与开采煤层之间的有效隔水层可以接受的水头值小于实践水头值时，受采动影响，任务面顶底板隔水层遭到破坏，易导致底板突水事故发生。第五节 顶板矿井现开采的一程度丁组煤层顶板岩性均为泥岩或砂质泥岩，根本顶为

30、砂质泥岩；二程度戊组煤层顶板岩性为砂质泥岩或细砂岩或泥岩，根本顶为砂质泥岩或细中粒砂岩；属稳定围岩，在采煤任务面上下隅角容易构成悬顶。二程度己五采区，己组煤层直接顶板为砂质泥岩加一至两层煤线，易冒落，部分为中至细砂岩，根本顶为砂质泥岩、砂岩或砂质泥岩与砂岩互层。属中等稳定和极不稳定围岩，容易引发冒落事故。第六节 冲击地压XX煤层无冲击倾向性和危险。第七节 提升运输矿井采用立井箕斗双系统提升及斜井皮带运输。井下己三采区、己二采区和戊四采区消费的原煤经过皮带运输系统进入采区煤仓后，再由放煤站放入5吨底卸式矿车，经程度大巷轨道运输至井底卸煤坑；丁四采区、丁一采区和二程度戊一采区消费的原煤经过皮带运输

31、系统，直接进入井底卸煤坑。井下一切原煤均由主井箕斗提升系统提升到地面煤楼，进展筛分、选矸、装运。第四章 风险辨识范围第一节 辨识范围选定原那么目前，XX正处于一程度向二程度过渡时期，消费重心正逐渐向二程度转移。根据矿井五年消费接续规划及2021年度消费接续规划，2021年采掘作业分布范围为一程度丁四采区、己二采区、己三采区、己五采区、二程度戊一采区，共五个采区，平安风险辨识范围选定年度作业规划区域。2021年开展规划作业区域主要工程采区称号开掘任务面回采任务面施工中规划回采中规划丁四丁5.6-14220机巷抽排巷丁5.6-14200己二己三己五己1522080机巷底抽巷己一采区猴车机尾硐室己1

32、6.17-15060己16.17-13030己15-12021己三煤柱二程度戊一戊9.10-14160风巷戊9.10-14160里机巷戊9.10-21070机巷抽排巷戊9.10-21050第二节 辨识评价范围确定1.顶板平安风险辨识范围：年度规划开掘头面作业区域2.瓦斯、煤尘、火辨识范围：全矿井下各采区通风系统，针对井下一切作业地点的煤尘、瓦斯和自然发火要素。3.矿井水辨识范围：矿井各大消费系统及2021年度采掘范围内各项水害要素，各采区防排水系统，地面防洪系统。4.机电运输辨识范围：矿井新、老副井、主井、3个主提升系统，一个采区斜巷皮带运输系统明斜井；戊二架空乘人安装、明斜井架空乘人安装共2

33、条运送人员的架空行人安装；一程度己二高强、明斜井高强、-600高强、己五采区高强，二程度己二高强、戊二高强主皮带保送机运输系统。第五章 风险辨识评价2021年4月3日，矿长刘兴全组织各分管担任人和相关业务科室、区队召开了年度平安风险辨识会议，布置年度风险辨识评价任务、职责分工，并由平安矿长郑立组织风险辨识评价知识培训。4月3至28日各小组分头搜集资料，开展风险辨识评价，并由安检科担任编制了年度辨识评价报告和2021年矿井艰苦平安风险清单及管控措施；4月28日，矿长刘兴全组织评价审核。第一节 风险辨识本次辨识采用阅历判别法，重点对辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压及提升运输系统等容易导

34、致群死群伤事故的危险要素开展平安风险辨识，共辨识出主要艰苦平安风险目的22项，详细如下：1、瓦斯1采面上隅角能够发生瓦斯积聚，有发生瓦斯爆炸的艰苦风险。2鉴定范围之外或突出危险任务面有发生煤与瓦斯突出的艰苦风险。2、煤尘1采、掘任务面回风道容易呵斥煤尘堆积，能够呵斥煤尘爆炸艰苦风险。2采、掘任务面施任务业过程中煤尘飞扬易到达爆炸浓度，能够呵斥煤尘爆炸艰苦风险。3、自然发火1井下机电硐室或皮带运输巷等机电设备处能够发生电气设备着火的艰苦风险。2井下烧焊作业，能够呵斥矿井火灾的艰苦风险。3煤巷掘进过程中遇地质构造带托顶煤施工，能够呵斥煤层自然发火艰苦风险。4采面回采期间，采面上、下端头三角区遗煤，

35、能够呵斥采空区自然发火艰苦风险。4、矿井水害1窄小煤柱掘进回采存在老空溃水能够性，属于艰苦平安风险。5、顶板管理1采面顶板破碎，煤体松软易呵斥大面积片帮，在回采过程中存在艰苦风险能够。2断层落差2.4m的构造影响范围较大，破碎带危岩破碎，有能够发生大面积冒顶事故。6、提升运输1钢丝绳检查维护与保养或检查不到位，能够呵斥断绳事故。2制动、维护系统维护保养或检查不到位能够呵斥制动失灵引起事故。3断绳、制动维护失效、飞车引起事故。4皮带接头检查和检测不到位，未及时发现接头存在断绳、鼓包等严重隐患时，能够呵斥断带事故。5皮带接头有效宽度低于规定值，会呵斥断带事故。6重负荷起停车，能够会呵斥断带事故。7

36、皮带接头硫化质量不好，接头强度低于原带强度85时，能够会呵斥断带事故。8钢丝绳检查维护与保养或检查不到位，能够呵斥断绳事故。9钢丝绳超越运用期限任然在运用，能够会呵斥断绳。10制动维护安装失效引起飞车事故。7、供电系统 1不按照作业规定进展停送电及检修作业，容易呵斥伤亡事故。第二节 艰苦平安风险辨识评价艰苦平安风险辨识评价序号风险要素辨识范围/区域辨识目的评价阐明评价结果1瓦斯突出一程度丁四采区、己二采区、己三采区、己五采区、二程度戊一采区1、进入突出危险任务面作业；2、石门揭煤作业。1、二程度戊一、戊四采区属于突出煤层；2、本年度无石门接煤作业。1、戊9.10-21050采面、戊9.10-1

37、4160机巷、戊9.10-14160风巷存在瓦斯突出艰苦风险。2瓦斯爆炸1、采面上隅角瓦斯积聚1、采面上隅角易发生瓦斯积聚，能够引起瓦斯爆炸。1、丁5.6-14200采面、戊9.10-21050采面上隅角瓦斯积聚，存在瓦斯爆炸艰苦风险。3火灾1、电气设备；2、托顶煤施工；3、采空区自燃。1、电气设备失爆或过负荷运转；2、井下违规烧焊作业；3、掘进过程中托顶煤作业没有采取针对性措施，存在隐蔽工程；4、由于开采条件或技术要素，呵斥采空区留有浮煤。1、煤巷掘进过程中遇地质构造带托顶煤施工，能够呵斥煤层自然发火艰苦风险。2、戊9.10-21050采面上、下端头三角区遗煤，能够呵斥采空区自燃艰苦风险。4

38、煤尘1、堆积煤尘；2、悬浮煤尘。1、巷道堆积煤尘延续长度大于5m，厚度超越2mm; 2、煤尘飞扬，在风流中到达爆炸浓度。1、采、掘任务面回风道易出现煤尘堆积，采掘任务面施工中易呵斥煤尘飞扬，均存在煤尘爆炸艰苦风险。5老空水1、己16.17-13330采面/己五采区1、隔水煤柱能否能抗承压水水压1、己16.17-13330采面最深开采标高为-458米，水压值0.24兆帕，隔水层厚度为80米，突水系数0.003兆帕/米，使得采面回采期间能够存在底板承压水要挟。6顶板1.顶板破碎、煤体松软易片帮2、大型构造区易呵斥顶板事故1、采面顶板冒落高度到达1m。2、断层落差2.0米以上的对施工影响范围大1、己

39、15-15010采面顶板破碎，煤体松软易呵斥大面积片帮，在回采过程中存在艰苦风险能够。2、戊9.10-14160里机巷施工至270米附近估计将穿过一条落差1.7m的断层，断层带危岩破碎，有能够发生冒顶事故。7提升运输1、副井提升老副井、新副井2、斜巷运输系统戊一、二程度己二3、架空乘人安装己二、己五4、带式保送机地面煤楼5、采区高强运输系统1、钢丝绳检查维护与保养或检查不到位，能够呵斥断绳事故。2、制动、维护系统维护保养或检查不到位能够呵斥制动失灵引起事故。3、断绳、制动维护失效、飞车引起事故。4、皮带接头检查和检测不到位，未及时发现接头存在断绳、鼓包等严重隐患时，能够呵斥断带事故。5、皮带接

40、头有效宽度低于规定值，会呵斥断带事故。6、重负荷起停车，能够会呵斥断带事故。7、皮带接头硫化质量不好，接头强度低于原带强度85时，能够会呵斥断带事故。8、钢丝绳检查维护与保养或检查不到位，能够呵斥断绳事故。9、钢丝绳超越运用期限任然在运用，能够会呵斥断绳。10、制动维护安装失效引起飞车事故。1、副井、新副井钢丝绳检验合格，但长期运转能够呵斥内伤或断丝。2、戊一、二程度己二为提升物料和人车的斜巷运输系统。3、己二、己五架空乘人安装在斜巷轨道轨道侧。4、地面煤楼带式保送机包括地面新、老煤楼和地面皮带运输。5、戊一上山高强、戊一入仓高强、己二高强、戊二高强、二程度己二高强、明斜井高强、-600高强、

41、己五采区高强接头存在严重问题、皮带接头有效宽度低于规定值、重负荷起停车、皮带接头硫化质量不好能够呵斥断带事故。6、明斜井架空乘人安装、戊二架空乘人安装钢丝绳检查维护与保养或检查不到位、超期运用能够呵斥断绳事故，制动维护安装失效能够飞车可事故。1、副井、新副井提升钢丝绳、及配重、摇台部件等存在艰苦风险。2、斜巷运输存在跑车艰苦风险。3、架空乘人安装存在断绳、制动失效、飞车等艰苦风险。4、一程度己二、己五架空乘人安装存在艰苦风险；5、断绳、飞车、采区高强断带事故存在人员伤亡的艰苦风险。8供电系统电气开关检修1、不按照作业规定进展停送电及检修1、带电作业或不按规定停送电1、带电检修电气设备或者不按规

42、定停送电等违章作业存在艰苦风险的能够。年度艰苦平安风险辨识评价报告第三节 评价结果一、瓦斯艰苦平安风险1、经过风险辨识和风险评价，存在鉴定范围之外丁5.6-14220机巷或突出危险任务面戊9.10-21050采面、戊9.10-14160机巷、戊9.10-14160风巷有发生煤与瓦斯突出的艰苦风险；2、丁5-6-14200采面、戊9.10-21050采面上隅角能够发生瓦斯积聚，有发生瓦斯爆炸的艰苦风险。二、煤尘艰苦平安风险1、采、掘任务面回风道易煤尘堆积，能够呵斥煤尘爆炸艰苦风险；采、掘任务面施任务业过程中煤尘飞扬，悬浮煤尘到达爆炸浓度，能够呵斥煤尘爆炸艰苦风险。三、火灾艰苦平安风险1、井下电气

43、设备失爆或过负荷，能够呵斥矿井火灾艰苦风险。2、煤巷掘进过程中遇地质构造带托顶煤施工，能够呵斥煤层自然发火艰苦风险。3、戊9.10-21050采面回采期间，采面上、下端头三角区遗煤，能够呵斥采空区自然发火艰苦风险。四、矿井水害艰苦平安风险1.己16.17-13330采面最深开采标高为-458米，水压值0.24兆帕，隔水层厚度为80米，突水系数0.003兆帕/米，使得采面回采期间能够存在底板承压水要挟；将能够导致承压水溃水事故发生，呵斥淹没任务面及设备，甚至能够呵斥大量人员伤亡，存在艰苦风险五、顶板艰苦平安风险1.己15-15010采面综采任务面，煤体松软易呵斥大面积片帮，在回采过程中存在艰苦风

44、险。2.戊9.10-14160里机巷遇落差2.4m断层，对顶板完好性影响较大，存在冒顶艰苦风险。六、提升运输艰苦平安风险1、副井、新副井提升钢丝绳、及配重、摇台部件等存在艰苦风险。2、斜巷运输存在跑车艰苦风险。3、架空乘人安装存在断绳、制动失效、飞车等艰苦风险。4、高强断带、断绳或飞车事故存在人员伤亡的艰苦风险。七、供电系统艰苦平安风险1、带电检修电气设备或者不按规定停送电等违章作业存在艰苦风险的能够。第六章 风险管控措施及运用第一节 瓦斯艰苦平安风险管控措施一、丁5.6-14200采面、戊9.10-21050采面上隅角能够发生瓦斯积聚，有发生瓦斯爆炸的艰苦风险。管控措施：由总工程师组织，防突

45、区担任编制丁5.6-14200采面、戊9.10-21050采煤任务面的防突设计并严厉按照设计组织区域治理工程，加强条带预抽等防突措施的落实监视检查。二、鉴定范围之外丁5.6-14220机巷或突出危险任务面戊9.10-21050采面、戊9.10-14160机巷、戊9.10-14160风巷有发生煤与瓦斯突出的艰苦风险；管控措施：由总工程师组织，防突区详细担任统筹研讨戊组煤层鉴定任务，并积极与瓦斯科研机构联络，加快原始瓦斯压力测试任务；未鉴定前，严厉平安突出管理。 第二节 矿井煤尘艰苦平安风险管控措施一、采、掘任务面回风道易煤尘堆积，能够呵斥煤尘爆炸艰苦风险；采、掘任务面施任务业过程中煤尘飞扬，悬浮

46、煤尘到达爆炸浓度，煤尘能够呵斥煤尘爆炸艰苦风险。管控措施：由通风部门担任强化综合防尘措施的落实和监管，同时加大采掘任务面综合防尘设备及配备的投入；于四季度前到达初步效果。第三节 矿井火灾艰苦平安风险管控措施一、井下电气设备失爆或过负荷，能够呵斥矿井火灾艰苦风险。管控措施：由机电部门担任加强电器设备防爆日常检查，杜绝电器失爆。二、煤巷掘进过程中遇地质构造带托顶煤施工，能够呵斥煤层自然发火艰苦风险。管控措施：由开掘区担任对过构造区域施工平安技术措施的编制指点基层区队严厉落实专项措施；过构造破碎围岩段施工期间出现空顶必需刹实背牢并及时进展喷浆封锁。三、丁5.6-14200采面回采期间，采面上、下端头

47、三角区遗煤，存在呵斥采空区自然发火的艰苦风险。管控措施：在任务面开采前必需完善注浆或注氮防灭火系统；回采期间加强老空区封堵减少漏风。第四节 矿井水害艰苦平安风险管控措施一、己16.17-13330采面最深开采标高为-458米，水压值0.24兆帕，隔水层厚度为80米，突水系数0.003兆帕/米，使得采面回采期间能够存在底板承压水要挟。己16.17-13330采面存在承压水溃水的能够，属艰苦风险。管控措施：坚持“预测预告，有疑必探，先探后掘，先治后采的原那么，编制专门探放水设计及水害防治平安技术措施，严厉按设计实施超前探放，敷设大于估计积水量以上的排水系统。第五节 顶板艰苦平安风险管控措施一、己1

48、5-15010采面顶板破碎、松软煤体易呵斥大面积片帮，在回采过程中存在艰苦风险。管控措施：针对辨识评价出的艰苦平安风险，采用技术和管理措施降低和控制风险。根据矿压显现规律及时拉移支架，及时护帮，支架接顶严密，初撑力符合要求，指定有阅历的人员察看顶板、管理及技术人员现场跟班监视等。戊9.10-14160里机巷施工至270米左右估计将穿过一条落差2.4m的断层，有能够呵斥冒顶事故。 管控措施：戊9.10-14160里机巷过断层时，加强顶板管理、严厉执行敲帮问顶制度、运用好暂时支护，施工采用小循环施工，严厉按照措施施工，以保证不会发生冒顶事故。第六节 提升运输艰苦平安风险管控措施一、副井、新副井提升

49、钢丝绳、及配重、摇台部件等存在艰苦风险，能够呵斥艰苦事故。管控措施：制定专项技术措施执行一工程一措施，根据实践情况执行专项平安技术措施，完善操作规程、岗位责任制、巡回检查制度等制度，加大对职工的培训力度，详细举措“三个一，、应知应会、师带徒、岗位技艺知识等培训；管理措施有定期检查、指定有阅历业务才干强的人员管理及技术人员及干部现场跟班监视等。 二、斜巷运输存在跑车艰苦风险。管控措施：加强皮带张紧安装检修，严厉按照规范对设备进展日常检修维护和定期检修、测试、探伤，加强钢丝绳芯带式保送机和架空乘人安装的日常检修和定期检修，坚持预防检修和形状检修相结合。 三、架空乘人安装存在断绳、制动失效、飞车等艰

50、苦风险。管控措施：仔细落实各种操作规程和各项规章制度，对各种维护安装定期检查和实验保证维护灵敏可靠；加强日常隐患排查任务，隐患不处置严禁运转。猴车司机必需经过培训，并考试合格，持证上岗。 四、高强皮带断带事故存在人员伤亡的艰苦风险。 管控措施：加强皮带日常检修和探伤，皮带接头有效宽度必需符合规定值、保证空负荷起停车、确保皮带接头硫化质量。第七节 矿井供电系统艰苦平安风险管控措施一、带电检修电气设备或者不按规定停送电等违章作业存在艰苦风险的能够。管控措施：机电部门严厉执行有关停用电管理要求及操作规程，加强岗位人员平安专项培训，完善操作规程和加大职工教育，；管理措施有定期检查、指定有阅历业务才干强

51、的人员管理及技术人员及干部现场跟班监视。第五节 辨识评价结果运用根据辨识评价成果，下一年度平安消费任务需加强对矿井瓦斯、水、火、煤尘、顶板和提升运输灾祸的预防和处置方案编写，完善应急救援预案，详细如下：1.瓦斯1在采面回采前编制防治瓦斯专项平安技术措施，并严厉落实，杜绝采面上隅角出现瓦斯积聚。2加强平安监测监控任务，对我矿KJ2000N型平安监测系统继续进展完善，大力整顿，完善机制，加强管理，保证监测系统的稳定、可靠。3在做好防治煤与瓦斯突出根底任务的同时，添加己16-17突出煤层开采任务面的区域治理工程，把重点放在瓦斯综合抽采上，充分发扬地面抽放站和井下抽采系统的作用，对各煤层瓦斯进展多种方

52、式的综合抽采，提高矿井瓦斯抽采率，减轻回采过程中瓦斯给消费带来的压力。2、煤尘1通风部门要严厉把好平安消费关，加强现场管理，坚持以风定产的原那么，合理分配风量，努力提高矿井有效风量率。2进一步完善矿井防尘系统，井下一切通风行人巷道均要设置防尘管路，皮带运输巷必需间隔50m设一个三通和阀门，井下一切的转载点、装载点、卸载点，必需有完善的喷雾安装，采区进回风道、主要进风大巷、进风斜井、回采任务面机、风巷、掘进任务面必需有净化风流水幕，各区队严厉按照所辖文明消费区域进展周期性冲尘，杜绝井下煤尘超标景象。3、火1加强矿井防灭火管理，坚持“三位一体综合防灭火预测预告制度，利用束管监测系统及时分析，提早采

53、取针对性措施，严厉落实任务面防灭火措施，杜绝煤层自燃景象。2坚持每周对矿井密闭和高冒进展普查，通风区要督促执行，对于查出的防灭火问题和隐患，要及时给出处置意见，提早采取针对性措施。3加强电气设备入井检查制度，杜绝非防爆电气设备入井。4井下皮带一概运用阻燃皮带，皮带机头必需安装烟雾维护和超温自动洒水安装。5开采容易自燃和自燃煤层时，必需制定防治采空区特别是任务面始采线、终采线、上下煤柱线和三角区、煤柱破坏区自然发火的技术措施并实施。6继续在一程度、二程度进展大面积多钻孔疏水降压，降低承压水水位，使任务面平安带压开采。根据附近水文观测孔观测承压水水位，任务面标高、防隔水煤岩柱厚度，计算出任务面突水

54、系数，与临界突水系数0.06兆帕/米进展比较，确定能否平安带压开采。4、矿井水害1加大采空区积水的排查力度，清楚老空区的积水面积、水位、积水量、水头高度，并及时准确地标绘在采掘工程平面图上。根据任务面的施工进度，及时发出预告。2严厉按要求编制专门的探放水设计及防治程度安技术措施。3严厉按专门的探放水设计实施超前探放，严厉落实执行任务面防治程度安技术措施。4尽量利用附近已有的巷道工程对老空水实施超前探放。5完善排水系统，加强排水任务。5、顶板管理1综采任务面煤体松软易呵斥大面积片帮，需制定专项平安技术措施。采用追机移架，少降快移带压擦顶的方式移架。拉架后，支架初撑力符合规定要求并及时翻开闭帮板护

55、帮，另采取提早注玛丽散以到达加固顶板和煤壁，防止顶板冒落和片帮。2上下隅角顶板巩固易呵斥大面积悬顶，需制定专项平安技术措施。采取超前预裂爆破与强迫放顶措施，同时根据矿压显现规律，合理确定两巷支护方式及技术参数。3己15-15010采面回采过程中遇到顶板破碎、煤体松软易呵斥大面积片帮，采用追机移架，带压擦顶的方式移架。拉架后，支架初撑力符合规定要求并及时翻开闭帮板护帮，另采取提早注固安特，以到达加固顶板和煤壁，防止顶板冒落和片帮。4戊9.10-14160里机巷过断层时，加强顶板管理、严厉执行敲帮问顶制度、运用好暂时支护，施工采用小循环施工，以保证不会发生冒顶事故。6、提升运输1进一步完善矿井提升

56、运输事故应急救援预案，每年组织一次事故应急演练，促进各单位之间协同处置事故才干，加强各类事故抢险的演练，确保抢险救灾任务可以及时到位，努力减少矿井受灾的损失。2加强机电管理，严厉执行各项管理规定，做好机电设备日常维护检修和周期性预防检修、检测、实验任务。3仔细落实岗位责任制，强化岗位人员的岗位责任心，加强业务技艺知识的培训力度，加强业务素质，加强机电设备的选型和各种维护安装、监控系统的日常管理。4各岗位人员及有关责任人要加强对设备的检查维护、及时排除各种隐患，确保各系统平安运转。7、供电系统1保证供电系统合理，电气开关整定符合规定，各种维护齐全可靠，根据有关法律、法规、规范、规程、规范等，结合

57、日常任务检查，确保供电管理平安有效运转。PAGE XX股份XX2021年度艰苦平安风险清单编制单位：安检科2021年4月XX股份XX2021年度艰苦平安风险清单序号风险地点风险描画风险类型管控主要措施作业区域 最大人数管控责任人1戊9.10-21050采面戊9.10-14160机巷戊9.10-14160风巷进入该区域作业时，该地点能够发生突出瓦斯戊9.10-14160机巷、戊9.10-14160风巷采用高低位巷掩护掘进、穿层瓦斯抽采；2. 戊9.10-21050任务面，采用本煤层预抽瓦斯； 3过地质构造带前编制针对性措施，执行延续区域验证，施工卸压钻孔。掘进任务面20人；综采任务面30人杨剑山

58、张宝春焦向东段守德2丁5.6-14200采面戊9.10-21050采面上隅角瓦斯积聚瓦斯切顶线以里锚杆托盘和锚索头必需撤除，巩固顶板应采用强迫放顶措施，不能采用预裂爆破措施放顶时，可采取打密集切顶柱措施，确保风巷上隅角切顶线内的顶板完全垮落，消除瓦斯积聚空间；下隅角封堵墙要结实可靠、封堵严密；采面上、下端头吊挂挡风帘；及时清理采面上、下出口浮煤及杂物，保证通风断面；上隅角安设多头喷雾；6.上隅角设置甲烷传感器，实时监测上隅角甲烷浓度。30人杨剑山焦向东段守德31、己16.17-13330采面隔水煤柱不能抗承压水水压，导致承压水溃水任务面。水灾1、继续在一程度、二程度进展大面积多钻孔疏水降压，降低承压水水位，使任务面平安带压开采。2、根据附近水文观测孔观测承压水水位，任务面标高、防隔水煤岩柱厚度，计算出任务面突水系数，与临界突水系数0.06兆帕/米进展比较，确定能否平安带压开采。30人焦向东雷彦顺朱荣昌41、掘进中煤巷遇地质构造托顶煤施工火灾1.过地质构造前必需编制平安技术措施；2.采取小循环作业，加强超前支护；3.掘进做到不空帮、不冒顶，发生冒顶后必需用物料刹实，并采取喷浆封锁等。 20人张宝春马旭克51、井下机电设备处电气设备着火火灾1.加强电气设备的检修、维护，杜绝失爆；2.加强供电技术管理，严