食堂钢筋施工方案

1、.西安市第一住宅建筑公司廉租住房工程部 钢筋施工方案：.；钢筋施工方案北京城建一公司陕西工程管理公司 陕科大后勤基地指挥部第三工程部2006年4月6日 陕科大新校区食堂工程钢筋施工方案编 制 人: 审 核 人: 审 批 人：编制单位： 北京城建一公司陕西工程管理公司陕科大后勤基地指挥部第三工程部 编制时间： 2006年4月6日西安市第一住宅建筑公司廉租住房工程部 钢筋施工方案PAGE 32PAGE 32目 录 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc87977809 一、编制根据 PAGEREF _Toc87977809 h 2 HYPERLINK l _Toc879778

2、10 二、工程概略 PAGEREF _Toc87977810 h 2 HYPERLINK l _Toc87977811 、工程关系 PAGEREF _Toc87977811 h 2 HYPERLINK l _Toc87977812 、工程位置 PAGEREF _Toc87977812 h 3 HYPERLINK l _Toc87977813 、工程规模 PAGEREF _Toc87977813 h 错误！未定义书签。 HYPERLINK l _Toc87977814 、建筑设计概略 PAGEREF _Toc87977814 h 错误！未定义书签。 HYPERLINK l _Toc8797781

3、5 、构造设计概略 PAGEREF _Toc87977815 h 3 HYPERLINK l _Toc87977816 、钢筋工程概略 PAGEREF _Toc87977816 h 4 HYPERLINK l _Toc87977817 1、主要部位的主筋设计 PAGEREF _Toc87977817 h 4 HYPERLINK l _Toc87977818 2、钢筋衔接方式 PAGEREF _Toc87977818 h 5 HYPERLINK l _Toc87977819 3、工程的特点与难点 PAGEREF _Toc87977819 h 5 HYPERLINK l _Toc87977820

4、三、施工预备 PAGEREF _Toc87977820 h 6 HYPERLINK l _Toc87977821 、劳动力预备 PAGEREF _Toc87977821 h 6 HYPERLINK l _Toc87977822 、技术预备 PAGEREF _Toc87977822 h 6 HYPERLINK l _Toc87977823 、机具预备 PAGEREF _Toc87977823 h 7 HYPERLINK l _Toc87977824 四、钢筋加工及运输 PAGEREF _Toc87977824 h 7 HYPERLINK l _Toc87977825 、钢筋加工厂的管理 PAGE

5、REF _Toc87977825 h 7 HYPERLINK l _Toc87977826 、钢筋加工 PAGEREF _Toc87977826 h 8 HYPERLINK l _Toc87977827 、钢筋的定位和间距控制 PAGEREF _Toc87977827 h 10 HYPERLINK l _Toc87977828 、钢筋的维护层控制 PAGEREF _Toc87977828 h 10 HYPERLINK l _Toc87977829 、钢筋的衔接 PAGEREF _Toc87977829 h 11 HYPERLINK l _Toc87977830 、钢筋的绑扎 PAGEREF _

6、Toc87977830 h 11 HYPERLINK l _Toc87977831 、施工监控措施 PAGEREF _Toc87977831 h 15 HYPERLINK l _Toc87977832 、规范及质量保证 PAGEREF _Toc87977832 h 15 HYPERLINK l _Toc87977833 、钢筋的废品维护 PAGEREF _Toc87977833 h 17 HYPERLINK l _Toc87977834 五、质量控制措施 PAGEREF _Toc87977834 h 17 HYPERLINK l _Toc87977835 、现场验收与保管 PAGEREF _T

7、oc87977835 h 17 HYPERLINK l _Toc87977836 、钢筋复查 PAGEREF _Toc87977836 h 18 HYPERLINK l _Toc87977837 、钢筋下料 PAGEREF _Toc87977837 h 18 HYPERLINK l _Toc87977838 、钢筋加工及验收 PAGEREF _Toc87977838 h 19 HYPERLINK l _Toc87977839 、墙体、柱钢筋绑扎条件 PAGEREF _Toc87977839 h 20 HYPERLINK l _Toc87977840 、辊轧直螺纹钢筋接头 PAGEREF _To

8、c87977840 h 20 HYPERLINK l _Toc87977841 、钢筋套筒冷挤压 PAGEREF _Toc87977841 h 24 HYPERLINK l _Toc87977842 、钢筋施工时应留意的事项 PAGEREF _Toc87977842 h 26 HYPERLINK l _Toc87977843 六、钢筋工程平安技术措施 PAGEREF _Toc87977843 h 28 HYPERLINK l _Toc87977844 、钢筋运输与堆放平安要求 PAGEREF _Toc87977844 h 28 HYPERLINK l _Toc87977845 、钢筋加工平安要

9、求 PAGEREF _Toc87977845 h 28 HYPERLINK l _Toc87977846 、钢筋绑扎与安装平安要求 PAGEREF _Toc87977846 h 31一、编制根据1、建立单位提供的构造施工图纸；2、03G101-1；3、GB502042002；4、JGJ-108-965、JGJ-107-20036、本工程施工组织设计。二、工程概略、工程关系 表1序号工程内容1工程工程经开区廉租住房小区2#、3#、4#楼2建立单位西安市廉租房建立管理3设计单位西安住宅建筑设计研讨院4监理公司陕西信远建立工程管理集团5质量监视陕西省质量平安监视总站6施工总包西安市第一住宅建筑公司、

10、工程概略。经开区廉租住房小区2#、3#、4#楼工程，位于西安市经开区尚稷路以南，草滩七路以西。工程由三栋单体工程组成，2#楼建筑面积5966.36m2，地下一层，地上九层、3#楼建筑面积8301.08m2 ，地下一层，地上十三层、4#楼建筑面积 m2地下一层，地上二十层，均为剪力墙构造。、构造设计概略 构造设计概略 表3序号项 目内 容1构造方式根底构造方式 独立根底主体构造方式钢筋混凝土框架构造屋盖构造方式现浇钢筋混凝土屋面楼板2地基根底 1米厚3：7灰土垫层3混凝土强度等级5.35m以下C40 10.8以下C35 16.2以下C304抗震等级工程设防烈度8度抗震等级二级5构造(典型)断面尺

11、寸根底的厚度分别是500、600、900 拉结梁截面尺寸mmmm250600、300600、250250、300700300550、250350250500 外墙厚度240mm特殊要求为370内墙厚度240mm柱截面尺寸mmmm700700、700800、800900、700 1200300400梁截面尺寸mmmm 200300、300800300600、2504003501200、300850350550、3501000350900、4001000楼板 mm100、120、150、钢筋工程概略1、主要部位的主筋设计主要部位的主筋规格型号一览表 表4序号部位主筋规格型 号1梁二级钢12、20一

12、级钢6、8、10、122承台二级钢14、16一级钢6、8、10、123柱三级钢32二级钢25、28、32、12一级钢8、10、124板二级钢12、14一级钢8、10、122、钢筋衔接方式 钢筋衔接方式选择 表5序号接头方式运用部位1辊轧直螺纹d18根底底板、框架柱、梁2冷挤压d18根底底板3焊接接头其它部位4绑 扎其它部位3、工程的特点与难点本工程场地比较狭窄，单层建筑面积较大，分4段同时施工，并且由于塔吊的型号、建筑物位置的限制，钢筋加工区只能在建筑 西北侧和东南侧。钢筋用量约2100吨概算数据。构造钢筋的种类较多，配筋比较复杂，翻样、加工及施工有一定难度。框架梁与框架梁、次梁与次梁的十字交

13、接处，钢筋较多，施工难度增大。 三、施工预备、劳动力预备 本工程由于工期紧张，钢筋加工及绑扎量大，配钢筋工120名,拟定加工厂50名工人，现场70名工人，并根据施工情况作必要增减。、技术预备工程部成立钢筋管理指点小组组 长：张志新副组长： 庞巨有 田猛 组 员： 王永峰 刘鹏博 成经召 张创由工程部技术人员与施工队翻样人员组成钢筋翻样小组，坚持“同翻互检、确认无错再出料表的技术管理制度。技术及翻样人员要做到熟习图纸、规范，并及时进展交流与沟通，确保翻样及时、准确，并可指点施工。技术担任人提早对钢筋工进展书面和口头技术交底，保证施工质量。机械衔接厂家设专人常驻现场，对加工、施工的工人进展培训，确

14、保操作人员持证上岗。、机具预备 钢筋加工机械 表6序号称号型号数量进场时间1砂轮切割机4 根底钢筋绑扎前二十天2切断机GJ40-243弯曲机Gw4044调直机GJ4-815冷拉机JJZ-126直螺纹套丝机47套筒挤压机28电焊机49运输车4 钢筋加工厂分别设置在实验楼的南边、北边，现场塔吊根本上可以覆盖到钢筋存放区，能满足施工的需求。四、钢筋加工及运输、钢筋加工厂的管理钢筋加工厂设厂长、资料员、技术员、质检员、加工班长、调度员及实验员等，组成完善的组织管理、质量保证体系，并建立畅通的通讯渠道，保证料表、加工半废品等的及时传输。钢筋进场时现场资料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量。实验员根据规范

15、要求立刻做钢筋复试任务，钢筋复试经过后，方能同意运用。加工厂技术员根据工程技术员的料表，指点加工班进展钢筋的加工，并对料表中的疑问进展反响、协商处理及对料表的变卦及时作出调整。工程根据工程施工进度和现场储料才干编制钢筋加工和供应方案，加工厂调度员根据供应方案进展半废品的配送与信息传送。加工厂制造钢筋定型加工半废品的检查工具，质检员对钢筋加工的全过程进展质量监控，只需签发质量合格证后才准出厂。钢筋要堆放到指定的场地内，并进展挂牌标识，标识要注明运用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌必需求一致。钢筋要分类进展堆放，如直条钢筋堆放在一同，箍筋堆放在一同。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中

16、生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场技术员同意后运用。、钢筋加工1、钢筋的除锈 钢筋进场前由资料会同质量对进场钢筋进展外观检查，对于发现钢筋外表氧化严重并已损伤钢筋截面或在除锈后钢筋外表有严重麻坑、斑点伤蚀截面时，不予进场运用。钢筋外表应干净，对于油渍等应采用棉布蘸清洗剂去除干净。用锤敲击剥落的浮皮、铁锈在运用前去除干净。在钢筋冷拉或调制过程中对钢筋外表的锈迹直接去除干净。2、钢筋的调直钢筋运用钢筋调直机调直。3、钢筋的切断对于钢筋直径D18mm的采用无齿砂轮锯切断。严厉按照料单指定的长度进展切断。将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料。断料时不要用短尺量长料。4、钢筋的弯曲成型 钢筋的弯

17、钩：级钢筋末端做成180弯钩，圆弧弯曲直径D2.5，平直部分长度3，、级钢筋末端应做成弯钩，级弯曲D4，级弯曲D5，弯起钢筋中间部位折弯处的直径5， 钢筋加工弯钩的平直长度按GBJ89规定要求。钢筋加工的允许偏向：钢筋加工的允许偏向 表7项 目允许偏向mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸9钢筋的折弯位置18 、钢筋的定位和间距控制墙、柱的主筋采用梯子筋和定距框来保证其间距、位置准确，预埋插筋经过与附加筋焊接保证不移位。、钢筋的维护层控制柱、梁侧面钢筋维护层控制采用塑料垫块， 梁、柱构造放在箍筋上；根底、梁钢筋分量较大，思索采用高强砂浆垫块，构造各部位钢筋维护层的厚度和运用垫块方式见下表。 构造各

18、部位主筋维护层厚度和运用垫块 表8序号部位维护层厚度mm垫块方式1 根底 40砂浆垫块2梁地上部分25塑料垫块地下部分35砂浆垫块3柱地上部分25塑料垫块地下部分35塑料垫块4楼板15塑料垫块、钢筋的衔接对于根底钢筋、拉结梁钢筋直径大于等于18的钢筋采用辊轧直螺纹衔接，在根底底板及梁最末端的钢筋接头采用套筒冷挤压接头，其他的采用绑扎或焊接接头二级钢筋。钢筋焊接之前由焊工做出规范试件，经实验合格后，方可施焊，焊工须出具焊工证。、钢筋的绑扎 预备任务： 核实钢筋的型号、直径、外形尺寸和数量，防止错误的发生；预备绑扎工具和资料； 提早预备控制钢筋维护层厚度用的垫块。 在绑扎现场模板上或垫层划出钢筋位

19、置线；施工工艺流程：1、底板钢筋绑扎施工工艺流程：丈量放线验线根底钢筋绑扎柱插筋予埋件隐检与模板人员办理交接检。 根据设计要求，钢筋相互交错就位。2、柱钢筋绑扎施工工艺流程： 检查调整立筋的位置、垂直度穿箍筋按事先计算好的箍筋数量套在根底或楼板预留插筋上立筋的衔接绑扎箍筋自检、专检安装上部立筋位移的卡具安装维护层垫块自检报验专职检验报监理隐检与模板人员办理交接检。在柱钢筋衔接时先立四角主筋，与插筋用套筒衔接结实，再立其他主筋。按柱子的维护层厚度，将预制垫块绑在柱子主筋上或将塑料垫块安装在箍筋上。下层柱钢筋显露楼面部分，用工具式箍筋将其收进一个箍筋直径，当截面有变化时，其下层柱筋的显露部分，必需

20、在绑扎粱的钢筋之前先行进展收缩或重新插筋钢筋插筋必需满足钢筋的锚固长度及03G101规定。、梁钢筋绑扎施工工艺流程： 梁侧模划出箍筋间距，摆放箍筋。梁的架立骨架采用钢管搭设 ，摆放箍筋。 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋并套好箍筋，放主梁的架立筋；隔80mm将架立筋与箍筋绑扎结实，调整箍筋间距。留意梁箍筋的加密区范围，先绑架立筋，再绑主筋。主次梁同时配合进展。 梁钢筋绑扎，补加柱中心区的加密箍筋。绑梁上部纵向钢筋的箍筋，采用套扣法绑扎。梁中箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为度，平直部分长度为10d。 梁端第一个箍筋

21、要设置在间隔 柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密。5板筋绑扎 清理模板面上的杂物，在板面上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。 根底底板绑扎时，在上下两层筋之间须设置钢筋马凳，如图，马蹬采用20钢筋制造，马蹬长度800mm，间距1000mm梅花形布置，马蹬必需放置在钢筋网片上，严禁将马蹬放置在底板防水维护层上。 根底底板下层钢筋下面按照间距0.5m梅花形布置水泥砂浆垫块。(注：砂浆垫块规格为505040mm ，采用1：2.5水泥砂浆制造，水泥强度不低于PO32.5。)。 板的钢筋网内的钢筋一切交叉点必需全部绑扎，必需保证受力钢筋不产生偏移；双向受力的钢筋

22、必需全部扎牢。搭接钢筋的接头绑扎不少于3道。绑扎楼板钢筋时，在板跨边缘板上铁附筋范围内，采用双层钢筋网时，由于楼板钢筋为冷轧带肋钢筋，直径较小，整体钢筋网片的刚度较差，故在双层钢筋网间需求设置通长马蹬，马蹬距板上附筋端部200mm,与附筋用绑扎丝绑扎结实，马凳采用14钢筋制造，马凳的做法同根底底板。钢筋绑扎接头的规定 表9部位技术规定搭接长度末端距弯折处不小于直径10倍接头不宜位于最大弯折处受拉区级钢筋末端做弯钩，、级钢筋末端可不做弯钩受压区大于12的级钢筋末端可不做弯钩搭接长度必需按照03G101-1图集施工搭接处应在中心和两端绑扎 钢筋间距允许偏向 表10项次工程允许偏向1受力钢筋的排距5

23、2钢筋弯起点位置203箍筋横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架104焊接预埋件中心线位置5程度高差3，05受力钢筋的维护层根底10柱梁5板墙壳3 钢筋锚固长度要求 表11钢 筋砼强度等级C40C35C30级23d25d27d级d2529d31d34dd2532d34d38d级d2534d37d41dd25 38d41d45d注：按照图纸设计二级抗震选取数值。同一截面内纵向钢筋受拉区搭接接头率按照50%思索，纵向受拉钢筋搭接长度修正系数取1.4，故纵向受拉钢筋的绑扎搭接长度为1.4倍的钢筋锚固长度。冷轧带肋钢筋锚固及搭接长度 表12钢筋级别CRB550混凝土强度等级C20C25C30C35C40La

24、40d35d30d28d25dL150d45d40d35d30d、施工监控措施为保证钢筋分项工程的优良，到达消除通病的目的，对钢筋施工过程进展监控，采取如下措施：翻样人员应在充分了解设计意图，熟习图纸后再进展翻样，防止随意下料呵斥损失。抽筋放样技术员，应经常到现场掌握钢筋的施工情况，发现漏放错放及时纠正，防止呵斥损失。钢筋加工人员应了解翻样意图及工程施工的进度，对加工过程中发现的问题及时向翻样组反映。抽筋放样技术员对料场下脚料做到心中有数，充分加以利用，以减少资料浪费。现场绑扎人员要求其随时进展自检，随时提出合理化建议的根底上进展施工。现场质量检查员随时抽查、检验，将不合格品消灭于萌芽之中。、

25、规范及质量保证为保证钢筋工程必需到达优良。1、钢筋进场验收：钢筋无出厂合格证者，制止进场。钢筋出厂合格证注明的钢筋炉号与现场钢筋标牌标明的炉号对不上者，制止进场。钢筋外观应无裂纹、老锈；钢筋端头保证平直、无弯曲；否那么制止进场。2、钢筋复试组数问题确实定： 钢筋数量不大于60吨；含碳量之差不大于0.02%；含锰量之差不大于0.15%。同时满足上述条件构成一个批，做一组复试；否那么，视情况相应添加复试组数。现场实验员取样对机械性能进展复验，保证复检合格后且见证取样数必需大于总实验数的30%才干运用。由实验员担任对每种钢筋抽样复查，填写钢筋进场检验单。钢筋进场后要分种类、类型、规格挂牌，分批堆放，

26、防止混放影响运用。3、加工场及现场质量检查：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距能否正确，特别留意检查负弯矩筋的位置能否正确。检查钢筋接头的位置及搭接长度能否符合规定。检查混凝土的维护层能否符合规定。检查钢筋绑扎能否结实。、钢筋的废品维护按规定间隔 放置人字形的马凳，制止踩踏曾经绑扎完成的钢筋，监理验收合格后及时进展下道工序，尽量减少钢筋敞露时间。在运输和安装钢筋时，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。楼板的吊筋，负弯矩钢筋绑扎好后，在浇筑混凝土前进展检查、整修，坚持不变形，在浇筑混凝土时设专人担任检查修正。绑扎钢筋时，绘制预埋铁及已定位的洞口模板大样图，使预埋铁及已定位的洞口模板不发生

27、冲突。模板工在模板外表涂刷隔离剂时，应在绑扎前完成，并放好垫块，防止污染钢筋。合理安排安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物的施工程序，应避曾经绑扎的废品钢筋。五、质量控制措施、现场验收与保管钢筋无出场所格证或抄件手续不符合要求，或料证不符，批量不清者，不得进场。钢筋外观应无裂纹、无锈，否那么制止进场。运输、储存中应留意钢筋标牌的维护，堆放要分类清楚。露天堆放时，下方垫料不低于10cm高，下垫点中间间距不大于2m，距两端不大于1m，保证钢筋不变形。雨天时用毡布覆盖，防止生锈。 称号 型号、规格 钢筋标牌的内容规定 产地 批量 检验形状 此项任务由资料科长担任。、钢筋复查钢筋复试组数问题确实定：钢

28、筋批量不大于60吨；含碳量之差不大于0.02%；规范规定含锰量之差不大于0.15%。规范规定同时满足上述条件构成一个混合批，做一组复试，复试不合格时，应取双倍数量的试件重新实验，假设仍不合格，定为不合格品。此项任务由实验员担任监视执行。、钢筋下料钢筋下料尺寸以外包尺寸控制。箍筋弯钩角度为，弯钩平直长度为10dd为钢筋直径，下同，从圆弧的切点算起。阳角外侧程度筋应在1m外搭接，U形铁短边不能小于1m加搭接长度。过梁箍筋两边各进暗柱一根，距暗柱立筋5cm。丁字节点过梁弯折部分外皮应与该处竖筋外皮齐，弯折部分长度不小于10d。绑扎接头箍筋加密区箍筋间距为5d。钢筋下料由栋号技术员担任。、钢筋加工及验

29、收钢筋加工前，加工人员应复查资料标识牌，复试合格后方可加工，否那么制止加工运用。 箍筋弯钩平直部分长度应满足10d要求，且弯曲长角度满足 ，重叠处两弯钩平直部分应平行。钢筋切口平齐，不产生马蹄筋。 不同规格的钢筋，留意不同的弯曲成型半径要求。钢筋在运输、堆放中如被弯折、变形，应作修正后运用。钢筋加工由质检员担任检查。、柱钢筋绑扎条件弹线，要求弹出墙体边线、轴线、模板控制线五条线。钢筋已加工到位，并曾经专人检查加工质量。 钢筋衔接实验合格情况，能否进展现场安装。检查钢筋接头50%错开情况以及高度、间距，符合设计和规范要求。马凳的加工质量和支设情况。检查钢筋绑扎接头，符合要求后才可进展下道工序。该

30、分项工程由质检员担任督促检查。、辊轧直螺纹钢筋接头1、施工预备：资料及主要机具钢筋：钢筋的级别、直径必需符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。主要机具：现场运用的衔接套筒必需有出厂合格证、材质证明书。直螺纹成套设备的运用方法应遵照设备运用阐明书要求。现场及人员预备：现场预备：A、钢筋丝头的加工设备要求摆放相对固定。设备安装位置要求有防雨设备及380V电源，设备电容量为7KW/套。B、安装时夹具中心线应与套丝机主轴中心线坚持同一高度，并与支架上的待加工钢筋中心线坚持一致。C、支架的搭置应保证钢筋摆放程度。人员预备；参与辊扎直螺纹、冷挤压接头施工的人员必需进展培训，经考核后方可持证上岗操作；每台

31、班应配操作工人68人，其中操作油泵2人，套丝机操作1人，丝头质检、盖维护帽及钢筋搬运45人。2、施工工艺：钢筋下料：钢筋下料可用砂轮切割机、带锯床、公用切割机、气割等下料。要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端面偏角不许超越4，否那么，应调整机器，直至符合要求。端头不准挠曲，不得有马蹄形，不得用气割下料。钢筋套丝：钢筋套丝要在钢筋螺纹套丝机上进展，并留意加工长度的控制，加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于00C时，应掺入1520%亚硝酸纳，严禁用机油作切割液或不加切割液加工丝头；丝头加工长度为规范型套筒长度的1/2，其公差为+2PP为螺距。加工丝头的检验：钢筋滚扎直螺纹现场质量控制的中心是丝

32、头加工质量的控制，必需进展加工丝头的检验。其检验工程有：螺纹中径尺寸的检验。检验螺母应能拧入，螺纹环规Z拧入不得超越1.5扣。螺纹加工长度的检验。对规范丝头，检验螺母拧到丝头根部时，丝头端部应在螺母中部的凹槽中。螺纹牙型的检验。目测法观测罗纹齿底不得宽，不完好齿齿顶平段0.6mm累计长度不得超越1扣。表13序号检验工程量具称号检验要求1螺纹牙型目测、卡尺牙型完好，螺纹大径低于中径的不完好丝扣，累计长度不得超越两个螺纹周长2丝头长度卡尺或公用量具直径丝头长度完好丝圈数直径丝头长度完好丝圈数203082840102232.59324511253593螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹止端螺纹环规允

33、许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超越3PP为螺距每加工10个丝头用通、止环规检查一次；经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进展检查，以一个班内消费的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不少于10个，并按规定填好钢筋丝头检验记录表；当合格率小于95%时，应加倍抽检，复查中合格率仍小于95%时，应对全部钢丝头逐个进展检验，切去不合格丝头，查明缘由并处理后重新加工螺纹；检查合格的丝头应加以维护，在其端头加带维护帽或用套筒拧紧，按规定分类堆放整齐；钢筋滚扎直螺纹现场质量控制的中心是丝头加工质量的控制，必需进展加工丝头的检验。钢筋衔接衔接前的预备：钢筋衔接之前，先回收丝头上的塑料维护帽和套筒端头的塑

34、料密封盖，并检查钢筋规格能否和衔接套筒一致，检查螺纹丝扣能否完好无损、清洁。如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。规范型接头的衔接：把装好衔接套筒的一端钢筋拧到被衔接钢筋上，然后用扳手拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧，使套筒两端外露的丝扣不超越1个完好扣，衔接即告完成，随后立描写上标志，以便质检人员抽检，并做抽检记录。加长丝头型接头的衔接：先将锁紧螺母及规范套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋一侧，将待接钢筋的规范丝头靠紧后，再将套筒拧回到规范丝头一侧，并用扳手拧紧，再将锁紧螺母与规范套筒拧紧缩定，衔接即告完成。接头检验：接头衔接完成后，由质检人员分批检验。检验方式分：目测。接头两端外露螺纹长度相等，且不超越

35、一个完好丝扣加长螺纹除外。3、质量检验措施：现场接头工艺检验按JGJ10796的要求，在正式加工衔接前，用现场的设备、梳刀、量具、钢筋，按“CABR带肋钢筋滚扎直螺纹衔接消费操作规定，每种规格钢筋先做一组3根试件，待做静力拉伸实验合格后方可大量家衔接。现场接头抽检：在支模前，质检员按规定的抽检接头数量进展检查。要求钢筋衔接质量100%合格。钢筋接头的丝扣外露部分不得超越一个完好丝扣。同一施工条件下采用同一批资料的等级、同型式、同规格接头，以500个接头为一批，缺乏500个也作为一个检验批，每批抽检3个接头，要求钢筋衔接质量100%合格，否那么，必需查明缘由重新衔接或与有关部门共同研讨其它处置方

36、法。、钢筋套筒冷挤压1资料要求：1、钢套筒的资料应选择强度适中、延性好的优质钢材，屈服强度为225350N/mm2，抗拉强度为375500N/mm2，延伸率应大于20%，硬度HB=102103。2、套筒的屈服承载力和抗拉承载力的规范值不应小于被衔接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力规范值的1.1倍。2挤压工艺：1、预备任务钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物必需清理干净。钢筋挤压前必需进展试套，如钢筋有弯折、纵肋尺寸过大者，必需校正或打磨，不同直径钢筋的套筒不得串用。钢筋端部应划出定位标志与检查标志。定位标志与钢筋端头的间隔 为套筒长度的1/2，检查标志与定位标志的间隔 为20mm。施工前，必需进展试压，

37、符合要求后，才干进展挤压施工。3工艺参数 同规格钢筋衔接时的参数选择 表14衔接钢筋规格钢套筒型号压模型号压痕最小直径影响范围mm压痕最小总宽度mm32G32M3248516028G28M2841445525G25M2537395022G22M2232344520G20M2029314518G18M182729404套筒挤压接头质量检验1、钢筋套筒进场时，必需附带原资料实验单、套筒出厂 合格证，并由供应厂家提供有效的型式检验报告。在施工前和施工中，对每批钢筋进展挤压衔接工艺检验。工艺检验规范必需严厉按照执行。2、钢筋挤压衔接必需进展现场检验外观检查和单相拉伸实验。取样数量:一样资料、等级、型式

38、、规格、施工条件的验收批数量为500个接头为一批 ，缺乏此数时也为一个验收批。每一验收批随机取样10%作为外观检测，抽取3个试件作为单向拉伸实验。外观检查：挤压后套筒长度应为1.101.15倍钢筋套筒原长度，或压痕处套筒的外径为0.80.9倍原套筒直径。挤压接头的道痕数必需符合型式检验确定的道数。接头处弯折不得大于4。挤压后的套筒不得有肉眼看得见的裂痕。、钢筋施工时应留意的事项钢筋下料要思索错开接头。交叉梁节点、吊筋及梁柱节点要现场放样，确定位置。同时留意箍筋加密区和梁交叉箍筋的尺寸变化。钢筋在作业面的防污染措施：在浇筑顶板混凝土时，为防止柱主筋施工时被混凝土浆污染，影响下道工序施工时钢筋与混

39、凝土的握裹力，在顶板施工时，要在柱主筋外套塑料套管维护钢筋不被污染。如以下图：4、钢筋混凝土维护层的技术保证措施： 柱筋定位筋 为保证柱子钢筋的间距，控制柱子顶部钢筋的维护层，在距柱顶面50mm处设置柱筋定位箍，在混凝土浇筑终了后进展撤除周转运用，如图。 六、钢筋工程平安技术措施、钢筋运输与堆放平安要求人工搬运钢筋时，步伐要一致，转弯时，要前后呼应，步伐稳慢，留意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰到周围和上下的电线。人工垂直传送钢筋时，送料人应站在结实平整的地面或暂时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的结实物体，必要时挂好平安带。垂直吊运钢筋时，应捆扎结实，吊点应设在钢筋束的

40、两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。起吊钢筋或钢筋骨架时，下方制止站人，待钢筋降落至离楼地面或安装标高1m以内方准接近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。、钢筋加工平安要求1、钢筋除锈与调直平安要求钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。展开盘圆钢筋时，要两端卡牢扣，断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。根据冷拉钢筋直径，合理选用卷扬机，卷扬机钢丝绳应经封锁式导向滑轮，卷扬机的位置必需使操作人员能见到。按调直钢筋直径，选用适当的调直胶传动速度，经调试合格方可送料，短于2m或直径大于8mm的钢筋调直，应低速进展。冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及