同步碎石封层

1、沥青碎石同步封层中交西安筑路机械有限公司苏翔涛路面封层沥青封层雾封层稀浆封层开普封层纤维封层石屑封层同步碎石封层传统的石屑封层施工工艺沥青洒布车碎石撒布车碎石料车胶轮压路机传统的石屑封层施工沥青碎石同步封层定义：采用专用设备即沥青碎石同步封层车将符合一定技术要求的碎石及粘结材料（热沥青）同步铺洒在路面上，通过自然行车辗压或胶轮压路机压实而在原路面上形成的单层沥青碎石层，简称同步封层。 同步封层施工工艺法国SECMAIR公司第一次提出采用一台设备同时进行沥青洒布和石料撒布的施工工艺沥青碎石同步封层(Synchronous Chip Seal)，并设计制造出世界上首台沥青碎石同步封层车。同步封层原

2、理由于沥青结合料表面张力的作用，沥青沿石料表面爬升，可达石料高度的2/3，形成半月面，使石料被沥青裹覆的面积达到70%，保证了沥青与石料的粘合具有足够的强度。同步封层的作用增加路面抗滑性，提高行驶安全程度 提高路面防水性，减少路面水损害 防止下层路面氧化，老化和磨耗 赋予干燥风化路面以新生命 对小型裂缝及不完整部分进行填封 改善路面纹理结构 成本低且快速路面更新同步封层的特点良好的裂缝密封和防水性；极好的粗糙度和防滑性能；机械化施工，施工速度快，质量容易控制适应性强；成本低。同步封层的局限性设计或施工不当会限制其使用寿命或导致提前失效；松动的石屑可能导致车辆或挡风玻璃的损坏；容易出现碎石松动飞

3、散的现象，影响行车安全；道路噪音大；施工和处理过程中延长了交通中断的时间； 由于该技术的自身较难克服的弱点限制了该技术在重交通、高速道路的使用；同步封层的特点类 型细封层：石料粒径：46mm撒铺量：46m3/1000m2形成厚度：约5mm中封层：石料粒径：610mm撒铺量：79m3/1000m2形成厚度：约8mm粗封层：石料粒径：1014mm撒铺量：1113m3/1000m2形成厚度：约12mm材 料沥青纯沥青乳化沥青改性沥青乳化改性沥青稀释沥青橡胶沥青设 备同步碎石封层车装载机石料加工清洗设备胶轮压路机水车路面除尘设备热沥青加（保）温车沥青运输车小型人工喷洒设备 同步封层车具有设计合理的结合

4、料喷洒装置，能对喷洒量及其均匀性进行精确调节与控制；具有准确、有效的沥青温度控制系统；具有能精确调节和控制碎石的撒布量及其均匀性的装置；能保证结合料喷洒与碎石撒布的一致性（同步）。 同步碎石封层车同步碎石封层车对集料的要求近乎单一级配, 几乎不含粉料 ，洁净；硬度，必须有足够的硬度已抵挡交通磨损。在相对重载车较多，车流量较大的情况下，骨料的硬度尤为重要；尽量使用立方体的骨料，避免针片结构，以保证骨料在沥青中达到合适的嵌入深度。 对碎石料的要求指标单位规定值实测值（平均）试验方法压碎值，不大于%2612T0316洛杉矶磨耗损失，不大于%2813.5T0317针片状颗粒含量，不大于%1510T03

5、12软石含量，不大于%32T0320粘附性，不小于4级5级粉尘含量，不大于%10.8T0310破碎面4个破碎面以上满足要求石料的撒布量 石料是主要用来抵挡车轮磨耗的，所以正确的石料撒布量应该是可以完全覆盖旧路面，石料之间应该是肩并肩紧密的构成一个平面，达到100%石料覆盖率。石料尺寸石料的数量，kg/m219.09.5mm222712.54.75mm14169.52.36mm11144.751.18mm811单石单层不同尺寸石料的撒布量对胶结料的要求胶结料无论是沥青或乳化沥青必须具有足够的粘结性，以保证一定的粘结强度；要具用足够的爬升高度，以保证一定的裹覆积；要具用较宽泛的适用性，以保证与石料

6、的配伍性。沥青的洒布量适合沥青洒布量是非常重要的 最少沥青使用量应该是可以将骨料固定住，并且将其粘结到旧路面上。同时沥青也存在一个最多使用量。如果沥青洒布过多，会导致在行车碾压过程中，沥青粘结料从石料的空隙中溢出，从而导致路面泛油，摩擦系数降低。 单石单料应用时乳化沥青的洒布量施工工艺准备工作装料喷洒沥青、同步摊铺碎石碾压养护质量检测。 准备工作基面处理：施工前，对已喷洒透层的基层顶面进行检查，有破损地方应进行修补；基面若有其他污染或杂物应进行冲洗或清扫，当用水冲洗时，应等水分蒸发表面完全干燥后才可进行沥青封层的施工。路缘石等两旁结构物或设施应采取覆盖措施，以防喷洒沥青时飞溅污染结构物。确定单

7、位面积碎石撒布量：碎石应均匀满布在基面上，防止出现“缺料露油”现象；碎石用量为均匀、不重叠（用于半刚性基层的封层时，为满铺面积的6070）；计算单位面积上所需用石料的体积及质量。试验路段正式施工前应进行试验路段的铺筑确定沥青温度、喷洒量，喷头高度确定碎石撒布量确定压路机行驶速度、压实遍数确定接缝施工工艺确定试验检测方法、偏差控制装料采用适当的设备或机械向同步碎石封层车的骨料斗装载单粒径碎石从沥青高温罐车泵吸高温沥青到同步碎石封层车沥青储罐内。喷洒沥青、同步摊铺碎石调整各个系统的工作参数：沥青洒布量同步碎石封层车行驶速度误差控制在5以内。碎石撒布量应根据现场试验检测，通过控制车速确定。 喷洒沥青

8、、同步摊铺碎石喷洒沥青、同步摊铺碎石工艺要求为保证雾状喷洒而形成均匀、等厚度的沥青膜，沥青的洒布温度应适当。施工气温不应低于15 ，大风、浓雾或下雨天不得施工。 通过调整喷嘴高度使得沥青膜厚度适宜和均匀（喷油嘴高度不同，则各个喷嘴喷出的扇形雾状沥青重叠情况不同，使得沥青膜厚度不同）；碎石封层车应以调整好的行驶速度（此时石料和粘结料两者的撒布率应匹配）匀速行驶，不得随意改变；沥青与碎石洒布后，应立即进行人工修补或补撒（重点是起点、终点、纵向接缝以及过厚、过薄或不均匀处）。 紧跟同步碎石封层车后边，及时把弹出摊铺宽度（即沥青洒布宽度）外的碎石扫归到摊铺宽度内（或加工挡板防止碎石弹出摊铺宽度）； 当

9、同步碎石封层车上任何一种料用完时，应立即关闭所有材料输送的控制开关，查对材料剩余量，校核材料用量，添加材料后重新施工。必要时应重新调整系统参数。 碾压采用胶轮压路机进行进行压实作业；掌握好碾压时机，使碎石压入改性沥青之中且粘结牢固（乳化沥青宜在停止破乳，沥青变黑时进行碾压）；压路机应与同步碎石封层机保持适当的间距（压实遍数通过试铺确定）。养护封层铺筑后，严禁施工车辆急刹车和掉头。应封闭交通，沥青封层的施工宜与下面层的施工紧密衔接，摊铺完下面层后再开放交通。当封层施工后必须通行交通时，应控制车速，并保持车辆轮胎洁净，防止污染封层表面。质量检测外观观察：沥青封层的沥青洒布应均匀，无漏洒和油层过厚现象。封层的单粒径碎石撒布应均匀，不重不漏。洒布量检测：总量检测：控制施工路段的总体洒布量，对碎石和沥青过磅称重，根据洒布路段的长度和宽度计算洒布面积，然后计算施工路段的总体洒布量。单点检测。控制单点洒布量和均匀性，检验项目包括沥青用量、碎石用量、碎石覆盖面积等。单点检测方法：在基面上的适当位置和间距摆放三个已准确称量的洁净方盘或铁（纸）板，待同步碎石封层车按正常施工速度和洒布方