中海油能源发展股份有限公司20万吨年丙烯酸及脂项目土建施工方案1

1、.中海油能源开展股份20万吨/年丙烯酸及酯工程土建施工方案第2版PAGE ：.；PAGE - 2 -中国石化集团南京工程公司 目 录 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc232127352 1.0工程概略 PAGEREF _Toc232127352 h 1 HYPERLINK l _Toc232127355 2.0 编制阐明和根据 PAGEREF _Toc232127355 h 1 HYPERLINK l _Toc232127356 2.1 编制阐明 PAGEREF _Toc232127356 h 1 HYPERLINK l _Toc232127357 2.2 编制根据

2、 PAGEREF _Toc232127357 h 1 HYPERLINK l _Toc232127359 3.0 主要施工方法1 HYPERLINK l _Toc232127360 3.1施工工艺流程1 HYPERLINK l _Toc232127361 3.2施工预备2 HYPERLINK l _Toc232127362 3.3丈量工程 PAGEREF _Toc232127362 h 3 HYPERLINK l _Toc232127363 3.4土方工程 PAGEREF _Toc232127363 h 3 HYPERLINK l _Toc232127364 3.5模板工程 PAGEREF _

3、Toc232127364 h 5 HYPERLINK l _Toc232127366 3.6 钢筋工程 PAGEREF _Toc232127366 h 10 HYPERLINK l _Toc232127367 3.8 砼工程 PAGEREF _Toc232127367 h 12 HYPERLINK l _Toc232127368 39 脚手架工程 PAGEREF _Toc232127368 h 15 HYPERLINK l _Toc232127369 310废品、半废品维护措施 PAGEREF _Toc232127369 h 16 HYPERLINK l _Toc232127370 4.0 雨

4、季施工措施 PAGEREF _Toc232127370 h 16 HYPERLINK l _Toc232127371 5.0质量保证体系和质量保证措施 PAGEREF _Toc232127371 h 17 HYPERLINK l _Toc232127372 5.1 质量保证体系 PAGEREF _Toc232127372 h 17 HYPERLINK l _Toc232127373 5.2质量保证措施 PAGEREF _Toc232127373 h 18 HYPERLINK l _Toc232127374 5.3施工过程质量控制 PAGEREF _Toc232127374 h 19 HYPER

5、LINK l _Toc232127375 5.4 最终质量控制 PAGEREF _Toc232127375 h 19 HYPERLINK l _Toc232127376 5.5工程质量检验点20 HYPERLINK l _Toc232127377 6.0 HSE管理及文明施工 PAGEREF _Toc232127377 h 22 HYPERLINK l _Toc232127378 6.1 HSE管理方针目的 PAGEREF _Toc232127378 h 22 HYPERLINK l _Toc232127379 6.2 工程经理部HSE组织体系 PAGEREF _Toc232127379 h

6、22 HYPERLINK l _Toc232127380 6.3 施工现场HSE管理 PAGEREF _Toc232127380 h 23 HYPERLINK l _Toc232127381 6.4 脚手架 PAGEREF _Toc232127381 h 25 HYPERLINK l _Toc232127382 6.5 开挖 PAGEREF _Toc232127382 h 26 HYPERLINK l _Toc232127383 6.6 电气作业 PAGEREF _Toc232127383 h 27 HYPERLINK l _Toc232127384 6.7 焊接和切割 PAGEREF _To

7、c232127384 h 28 HYPERLINK l _Toc232127385 6.8 施工机具 PAGEREF _Toc232127385 h 29 HYPERLINK l _Toc232127386 6.9现场应急，事故急救和处置 PAGEREF _Toc232127386 h 30 HYPERLINK l _Toc232127387 6.10 标识管理 PAGEREF _Toc232127387 h 31 HYPERLINK l _Toc232127388 6.11 员工安康与环境管理 PAGEREF _Toc232127388 h 31 6.12 JHA风险源分析32 HYPERL

8、INK l _Toc232127389 7.0主要施工机具及手段用料 PAGEREF _Toc232127389 h 33 HYPERLINK l _Toc232127390 7.1主要施工机具 PAGEREF _Toc232127390 h 33 HYPERLINK l _Toc232127391 7.2主要手段用料 PAGEREF _Toc232127391 h 33 HYPERLINK l _Toc232127392 8.0施工进度方案 PAGEREF _Toc232127392 h 33 HYPERLINK l _Toc232127393 9.0劳动力方案 PAGEREF _Toc23

9、2127393 h 34 HYPERLINK l _Toc232127394 10.0暂时暂设平面布置图 PAGEREF _Toc232127394 h 34中海油能源开展股份20万吨/年丙烯酸及酯工程土建施工方案第2版PAGE PAGE 34中国石化集团南京工程公司 1.0工程概略中海油能源开展股份20万吨/年丙烯酸及脂工程，工程位于广东省惠州市大亚湾石化工业园区H1、I1地块，业主为中海油能源开展股份，由中石油东北炼化工程吉林设计院设计，监理单位为青岛越洋工程咨询，由中国石化集团南京工程公司施工。本工程主要包括：丙烯酸中间罐区10台储罐根底、丙烯酸酯中间罐区16台储罐根底、废水罐区4台储罐

10、根底、原料罐区10台储罐根底、丙烯罐区2台球罐根底和产品罐区10台储罐根底以及相应的防火堤、管架、泵根底等。2.0 编制阐明和根据2.1 编制阐明本方案根据石油东北炼化工程吉林设计院设计的施工图进展编制，本方案主要针对储罐根底、防火堤、管架和泵根底的施工特点编制。2.2 编制根据2.2.1：中海油能源开展股份20万吨/年丙烯酸及脂工程施工图2.2.2：采用的技术规范和规范 SH35051999 GB50300-2001 GB50202-2002 SH3510-2000 GB50204-2002 JGJ18-96 SH350320073.0 主要施工方法3.1施工工艺流程 图1 施工程序构造图3

11、.2施工预备3.21 人员预备我公司管理人员已到岗位，本工程正式启动，将迅速安排专业技术人员，专业施工班组进入施工现场3.22 技术预备 熟习设计图纸，施工规范及随机资料 编写施工方案并进展技术交底3.23 资料预备资料进场后，应按相应种类、规格、型号、材质分类进展堆放，并按相关规范规范对原资料进展复检，不合格的资料杜绝运用于本工程中；3.3丈量工程3.31建筑方格网的设计方格网的布设原那么是由整体到部分，整个厂区分两级布网，首级采用“田字形。首级网以下采用二级网加密，方格网的边长取100m长左右。点位布置要便于方格网丈量和施工定线，坐标值尽量取5m和10m的整倍数。思索方格网点的标桩要能长期

12、保管，方格点不要落在需开挖的根底范围内。3.32建筑方格网的测设方格网测设采用导线丈量。采用设备包括2台J2经纬仪、台激光测距仪、标桩采用500mm500mm1000mm C20砼其顶上预埋钢板-300mm300mm16mm制造，方格点用细铜丝铆焊于钢板上。3.33高程控制丈量高程控制网采用四等水准丈量建立，水准网布置同方格网的布置，在方格网标桩顶钢板上用10钢筋(L=10mm，顶部磨圆)焊于其上。高程丈量采用S3水准仪。3.34 标桩的维护标桩在经甲方复核认可后，用砖和M75砂浆砌成600mm600mm300mm的方井。3.4土方工程根据现场实践情况及工期要求，根底开挖采用人工配合机械开挖，

13、开挖过程中根据详细情况必要时还需做护坡。3.41. 施工预备任务为了保证土方开挖顺利进展，前期的预备任务要充分缜密，尤其应做好以下几项任务：给定坐标的引测任务及工程的轴线定位。丈量放线及丈量桩、点的维护。根底开挖施工用电、用水。根据甲方提供电源、水源，设置供电，供水道路，保证施工特别是夜间施工不受妨碍。3.42. 土方开挖开挖施工程序：定位方线 机械挖土、人工开挖 人工清运 基坑自检 共检、验槽场地平整后进展基槽开挖，留800mm宽的任务面，并在基坑周边设一条排水沟，设一到两个集水井，以防止地基土被水浸泡，集水井的底部用砂、石铺垫200mm厚，防止由于下雨滑落的土堵塞水泵。为了防止超挖或扰动老

14、土，机械开挖至基底以上200mm处应停顿，采用人工挖土，完成部分及时复核土面标高能否符合要求，以免出现欠挖，超挖景象；开挖出的土应放在开挖边缘至少1.5米以外，以防边坡垮塌；土方开挖后及时联络地勘、设计的专业人员来现场验收，假设符合设计要求及时浇筑沥青垫层，防止雨天基底土让雨水浸泡产生松软土质。根底开挖时还应该留意根底放坡，根据施工现场土质条件较差，为粘性硬塑土，放坡系数采用1:11:1.5。假设基坑开挖以后，发现基地为淤泥层，应该将基地的淤泥层全部去除，换填新土，并且夯实。挖至设计标高后，为加强基坑的平安围护，在坑边搭设1m高的栏杆防护。3.43.土方回填 根底部分施工终了后，要及时进展土方

15、的回填。回填土料不得含有碎石、砖头等建筑渣滓。根底拆模后及时分层填土夯实，夯实时根据任务面大小采用蛙夯或冲击夯，回填土含水量控制在10%-12%，虚铺厚度300mm，每层夯3-5遍。夯实要按一定方向进展，夯夯相连，行行相连，每遍纵横交叉。回填土的含水量与最优含水量差控制在-4%-+2%范围内。土的最优含水量和最大干密度参考表项次土的种类变动范围最优含水量%分量比最大干密度t/m31粘土19231.581.72粉质粘土12151.851.95344.截桩土方在开挖过程中制止机械设备损伤桩身，截桩任务应验槽终了后进展，截桩的详细步骤如下：a.挖土终了，测出桩顶标高，在每个桩身上按设计要求一致标高位

16、置作三角标志用锯桩机械将桩外表切口,不得损伤主筋。b.机械切口完成后，在桩身切口上部将周围砼凿去。c.将桩头上口修平，清理桩头上口渣滓及松动砼终了，即完成了破桩，破桩的质量将影响桩身质量，应严厉按上述步骤操作。3.45.施工排水措施排水方法选择明沟、集水井排水，在基槽挖300300排水沟，集水井尺寸为100010001000，井内安放100潜水泵，待土方回填时撤除。整个安装区分区布置排水沟将单独基坑排水聚集排出厂外。雨天时应将根底坑周围的土堤用薄膜盖住，防止土堤在雨水的淋灌下发生塌方，同时加强土堤周围排水以及基坑的排水，防止地面水流入基坑。3.5模板工程351模板施工程序、工艺流程图 图2施工

17、合同、设计文件、工程施工验收规范施工合同设计文件施工合同设计文件施工前期主要任务施工后期主要任务施工阶段主要任务检测模板标高、中心线、垂直度、紧缩变形、弹性挠度。模板安装的几何尺寸,位置。交底：平安、质量、工期、资料、工艺。资料：模板、卡具、隔离剂。按照工程质量检验评定规范的验收。模板撤除外应在砼强度能保证不损伤的情况进展。模板设计数据：承载力、刚度和稳定性，施工荷载要求,排水措施,雨期措施。进入其他工序施工。模板的整理、堆放。352根本要求： 模板选用要能周转次数多、损耗少，资料的材质应符合有关的专门规定。中选用木材时，容易弯曲、易折断、腐朽、虫蛀严重者不得运用。模板及其支架必需符合以下规定

18、：保证工程构造和构件各部分尺寸和相互位置的正确。具有足够的承载才干，刚度稳定性能可靠地接受新浇注混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中 所产生的荷载。构造简单装拆方便、并便于钢筋的绑扎、安装和浇注的要求。模板的接缝不应漏浆,模板的配制、安装应保证尺寸准确、构造稳定不变形、不平整、撤除方便、节约资料。配制好的模板要分类编号、分别堆放整齐、备用的模板要遮盖维护以免变形。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂、对油类等影响构造式妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土的接槎处。353操作要求：安装模板时，在侧板上固定程度横楞，再在上面搁置平台搁栅普通可用5x10cm方木立放，间距为50cm

19、。模板及支架必需具有足够的强度、刚度和稳定性。模板的接缝不大于1.5。采用木胶合模板、木方和钢管扣件支撑系统为主。在现场预制场搭建暂时性木任务业棚，配置木工圆盘锯、大压刨、小压刨及电钻、砂轮机等一整套木任务业机械。模板在支设过程中，要保证各构件尺寸、标高，以及相互位置的正确无误。板的支撑应尽量做到构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，以及砼的浇注与养护等工艺要求。模板的陈列应根据建筑物的外型尺寸和特点进展，对不同的部位选用不同的模板陈列方式，陈列过程中必需做到模板间的拼缝严密，在砼浇注时做到不漏浆。354储罐及其它圆形根底模板采用木模915*1830拼成，沿周长方向每0.3米加拼木方，在

20、模板外侧沿高度方向每300mm设一道扁钢环箍进展加固，以保证模板的直径、弧度和截面尺寸。整个模板采用脚手架钢管支撑，在根底外侧沿周长方向每500mm左右将短钢管打入基土，作为支撑桩，侧面模板与支撑桩之间用钢管斜撑衔接，以保证根底模板在混凝土浇筑时不发生位移355储罐圆形根底模板支撑见以下图3钢管500砸入地下500钢管500图3356管架梁柱采用复合木模板支模。支撑系统均采用钢管483.5mm、扣件和木方5070mm。模板在扣封之前，一定要涂刷两遍隔离剂。柱模板施工内楞用5070mm的木方竖放，小边贴侧模。木方根数据柱子的详细尺寸确定。采用钢管柱箍，间距400mm。柱用12对拉螺栓拉紧加固。框

21、架柱的支模过程中，每根柱子上每隔3m处开一振捣口，当砼浇筑至振捣口下口5cm处时暂停浇筑，安装侧模并加固。121000对拉螺栓柱模加固表示图 图45070mm木方柱侧模板483.5钢管121000对拉螺栓因本工程中砼浇筑采用泵送砼，泵送砼的流动性和施工的冲击力较大，因此在设计模板时，必需根据泵送砼对模板侧压力的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性；模板的最大侧压力，可根据砼的浇筑速度、浇筑高度、密度、坍落度、温度、外加剂等主要要素，按以下公式计算。采用内部振捣时，新浇筑的砼作用于模板的最大侧压力，可按以下二式计算，并取二式中的较小者。F=0.22ct012V1/2F=cH式中F新浇筑

22、砼对模板的最大侧压力kN/m2；c砼重力密度kN/m3；t0新浇筑砼的初凝时间h，可按实测确定。假设缺乏实验资料时，可采用200/(T+15)计算T为砼的温度；V砼的浇筑速度m/h；H-砼侧压力计算位置至新浇砼顶面的总高度m;1外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；2砼坍落度修正系数，当坍落度小于100mm时，取1.1；不小于100mm 时，取1.15。将模板的中心线和框架柱的中心线进展对中加固,由于混凝土框架柱比较高，混凝土底部的分量和侧压力比较大,所以在根底顶面向上3m用钢管作程度固定支撑，间距每个500mm，从此处到框架柱顶每隔700mm一道用钢管作

23、柱箍将模板进展加固，模板缝用胶带或薄海绵进展封锁，使之到达混凝土不漏浆，不涨模，外表平整光滑的效果，框架柱模板施工完后在模板上标注出混凝土所需浇筑的高度并用元钉钉出标志，并经质量检查员校核无误后方能进展下道工序的施工。 梁模板施工在已搭设的脚手架上根据梁底标高添加大小横杆，小横杆间距500mm。由于自重作用，框架梁在进展底模支设时按2/1000起拱。为保证梁加固至足够强度，沿框架梁长度方向每隔500mm在梁高1/2处设一道12的对拉螺栓。留意，底模在砼到达设计强度时方可拆模。357模板工程质量规范A.模板及支架必需具有足够的强度、刚度和稳定性。B.模板内侧面平整，接缝严密，缝隙宽度不大于1.5

24、mm，不漏浆。C.模板安装后构件的轴线位移、截面尺寸以及模板垂直度、平整度、预埋件和螺栓的位置数量应符合设计和规范要求，允许偏向合格率到达90%以上。D斜撑、支柱的数量和着力点应符合模板设计要求。E.模板安装的允许偏向工程允许偏向mm轴 线 位 置5底 模 上 表 面 标 高5截 面 内 部 尺 寸10相 邻 两 面 高 低 差2表 面 平 整 5F.预埋件和预留孔洞的允许偏向项 目允许偏向mm预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0 3.58 模板撤除 1框架梁板要遵照先支的后拆、

25、后支的先拆，大跨度的要从两边向中间拆的原那么，并在混凝土浇筑时做同条件试块，以确定混凝土到达一定强度所需的龄期，底模及其支架撤除时混凝土的强度应符合设计要求，当设计无详细要求时，混凝土强度应符合下表要求：序号构件类型构件跨度(m)到达设计的混凝土立方体抗压强度规范值的百分率(%)1板2502,8752梁8752非承重模板构造混凝土强度宜不小于1.2MPa。3拆模顺序为先拆非承重模板，后拆承重模板。4拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板要及时运走、整理、分类堆放，为下次运用作好预备。3.6 钢筋工程1. 一切钢筋进场必需附有质保书原件、出厂炉批编号、型号标牌，不同种类的钢筋不得混放。钢筋进场后，

26、必需及时到指定的实验部门进展二次检验，其检验批分量取样数量和方法表，待合格信息反响后方可运用。如钢筋在加工过程中产生脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常时，必需进展有关化学成分分析和复检。 表1钢筋种类验收批数量取样数量取样方法热轧带肋钢筋60t拉伸：500mm 二根冷弯：300mm 二根任取二根，每根端头截去500mm后各截取一根拉伸和冷弯试件热轧光原钢筋60t低碳钢热轧圆盘条60t拉伸：500mm 一根冷弯：300mm 二根任取二盘，端头截去500mm后，一盘各取一根拉伸和冷弯试件，另一盘取一冷弯试件2. 钢筋由车间根据所提供的下料单进展制造，经检验合格后交绑扎班进展绑扎，绑扎前应按料单

27、和图纸进展选料，按图纸和规范要求进展绑扎，对双层网片运用马凳垫起，成梅花形布置，马凳间距1000mm。3. 为保证柱插筋位置准确不位移，在插筋下部四角用16钢筋长500mm钉入砼垫层，留150cm与插筋绑扎，上部用钢管支架固定，与外围模板固定钢管拉结成整体。4.箍筋末端弯钩，平直部分10dd箍筋直径。钢筋绑扎采用八字扣或梅花扣以保证钢筋不发生位移。5.浇筑砼时，应留意维护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。砼板和块体构造的程度钢筋；应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。6.箍筋在纵筋上按照设计要求划出箍筋的间距线进展绑扎，并且箍筋的弯钩应沿着柱纵筋交错布置，钢

28、筋的维护层用水泥砂浆垫块绑扎在柱的主筋上，间距700mm。埋件在框架柱钢筋绑扎完后，在框架柱主筋上测出相对标高，根据此标高量出预埋件的标高位置和轴线位置，固定好后用电焊与框架柱钢筋进展焊接，预埋件钢板的外外表离主筋为30mm。7.框架梁钢筋在支座锚入梁内的长度按照03G101图集执行，次梁的梁端钢筋在主梁里的的锚锢长度必需大于15d。框架梁钢筋骨架在梁底板铺设好或梁的一边侧模安装好后方可开场进展绑扎，如梁的纵向受力钢筋采用双层陈列时两排钢筋之间应垫以直径大于25mm的短钢筋，以坚持钢筋与钢筋之间的间隔 ，框架柱次梁的钢筋必需遵照次梁的钢筋要摆放在主梁的钢筋上，在施工过程中遇到钢筋过密时，浇筑的

29、时候要根据实践情况先用木楔把钢筋撑开，在浇注至离架立筋下面20mm时，再把钢筋重新调整好用铁丝再次绑扎好后继续浇筑混凝土。钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，焊接的受力钢筋接头设置在同一个构件内的接头应相互错开，衔接接头的区段的长度为35倍纵向受力钢筋的直径，但不少于500mm，该区段一切钢筋的接头截面积与一切钢筋截面积之比百分率应符合设计要求，但无详细设计要求时应符合以下要求：1).在受拉区不宜大于50；2).接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，对等强度高质量机械衔接接头不应大于50；.3).直接接受动力荷载构造构件中

30、，不宜采用焊接接头，当采用机械衔接接头时不应大于50；8.箍筋的设置应离支座边缘50mm开场布置，框架梁的箍筋加密区应按照03G101图集执行，且箍筋的弯钩叠合处应交错布置在梁的架立筋上，钢筋绑扎终了后应在钢筋的两侧和底部设置维护层垫块，维护层垫块为1：2水泥沙浆，尺寸为30*30mm。9.钢筋安装位置的允许偏向和检验方法见表 项 目允许偏向(mm)方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量延续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5维护层厚 度根底10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间

31、距20钢尺量延续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查程度高差3，0钢尺和塞尺检查10. 钢筋直径d22mm时采用对焊或机械衔接；钢筋直径d22mm时，优先思索运用绑扎搭接接头。钢筋配料计算终了，填写配料单。列入配料中的每一编号的钢筋均制造一块料牌用0.07mm厚镀锌铁皮制造，作为钢筋加工的根据，并作为安装中作为区别各工程工程、构件和各种编号钢筋的标志。钢筋配料单和料牌应严厉核对，必需准确无误，以免返工浪费。11. 当施工中个别种类缺货，可思索采用等强代换，代换需经过设计赞同。3.7 砼工程3.7.1 砼浇筑前的预备任务要求现场施工道路畅通，没有妨碍。全面检查钢筋、

32、模板、预埋件、预留孔等位置，规格及数量能否与设计吻合，做好隐蔽工程验收，模板内渣滓，杂物应去除干净，下达浇筑令，方能进展砼浇灌。3.7.2 砼的质量要求本工程砼按照合同要求采用预拌制商品砼；3.7.3砼施工缝留置施工缝的位置应设置在构造受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合以下的规定：柱子留置在根底的顶面、梁下面；施工缝处继续浇筑砼时，应待砼的抗压强度不小于1.2Mpa方可进展。施工缝处浇筑砼之前，应除去外表的水泥薄膜、松动的石子和脆弱的砼的层。并加以充分潮湿和冲洗干净，不得积水。浇筑时，施工缝处宜先铺水泥浆水泥：水1：0.4或与砼成分一样的水泥砂浆一层，厚度为10mm15mm，以保证接缝的质

33、量。3.7.4 砼浇捣砼入模方式：商品砼现场泵车保送入模。振捣方式：用插入式振动棒，操作时，其插点要均匀陈列，在每一位置继续时间应以拌合物停顿下沉，不再冒气泡，并泛出水泥浆为准，钢筋较密处，应人工振捣相配合，不准在模板及钢筋上野蛮乱振，振捣上层时应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，砼浇筑前，根据根底顶面的标高，在模板上标出标高线，基坑、槽内杂物去除干净，根据根底深度，分段分层进展延续作业。独立承台根底，一次浇筑至柱端下部，当根底为承台式时，斜坡处砼坍落度不能过大，振捣完后，人工将斜坡外表砼拍平，使其符合设计要求，浇筑短柱时，砼一次放量不宜过多，且振岛时间不能过长，二次放料时间可稍长

34、。大体积混凝土：所谓大体积混凝土是指构造断面大于或等于1000mm，同时水化热引起的混凝土内部的最高温度与外表气温之差估计超越25的混凝土。现场大体积混凝土浇筑时，一定要留意测温孔的布设，要求罐根底中心为一个测温点，围绕根底中心在三个不同方向均匀分布三个测温点；测温孔应成对布设，其中一个丈量混凝土内部温度，一个丈量混凝土外表温度，并每隔2h测温并做记录；浇筑过程中要留意分层浇筑，每层浇筑高度保证在300mm以内；浇筑终了后，要做好混凝土构件的外部保温覆盖薄膜或麻袋，保证混凝土构件内外温差在25之内。条形根底，浇筑长度控制在3米左右，做到逐段逐层、呈阶梯形向前推进。设备整板根底，延伸方向分层浇筑

35、，每层厚度为30cm，对于有予埋件的地方，控制砼均匀缓慢上升，同时防止碰撞，以免发生倾斜、位移；设备根底浇筑终了后侧面用塑料薄膜覆盖严密，顶部用麻袋覆盖并淋水，使混凝土外表坚持潮湿。3.7.5 砼养护砼在浇筑终了12h后进展浇水养护，养护时间应根据自然温度调整，温度低时养护时间可在24h后，浇水次数应根据能坚持砼处于潮湿形状来定，养护用水与拌制水一样。在养护过程中发生砼外表泛白或出现干缩细小裂纹时，要加强养护任务，充分浇水，并延伸浇水时间，必要时加草袋覆盖，加以补救。养护时间普通7d，大体积的混凝土养护时间不少于14d，掺有外加剂的混凝土养护时间不少于14d。砼试块每台班不少于一组，另每100

36、m3砼应不少于一组，超越1000m3砼按200 m3留置一组试块。试块制造完拆模后送入规范养护室养护，另根据需求加做同条件养护试块假设干组。3.7.6 砼质量检验现浇构造尺寸允许偏向和检验方法 工程允许偏向(mm)检验方法轴线位置根底15钢尺检查独立根底10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高HH/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸8,-5钢尺检查预埋设备中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大

37、值混凝土设备根底尺寸允许偏向和检验方法 工程允许偏向(mm)检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0,-20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0,-20钢尺检查凹穴尺寸20,0钢尺检查平 面程度度每米5程度尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高10预埋地脚螺栓标高顶部20,0水准仪或拉线、钢尺检查中心距2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深 度+20,0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标 高+20,0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整

38、度2钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3.7.7主要管理措施拌制混凝土的原资料均需进展检验，合格后方可运用。同时要留意各项原资料的温度，以保证混凝土的入模温度与实际计算根本相近。在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。施工现场对商品混凝土要逐车进展检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量能否相符。严厉控制砼的温度，同时严禁混凝土搅拌车在施工现场暂时加水。混凝土浇筑应延续进展，间歇时间不得超越3h。实验部门设专人担任测温及保养的管理任务，发现问题应及时向工程技术担任人汇报。浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。加强混凝土试块制造及养护的管

39、理，试块拆模后及时编号并送入标养室进展养护。38 脚手架工程脚手架的材质选用483.5钢管，在运用时严禁运用被焊接过的钢管，搭设之前在每根立杆的下部进展夯实，并用30030020的木板做垫板，管架搭设脚手架立杆纵向间距为1.0m，两立杆程度间隔 为1.2m，外排立杆离柱子外围不小于0.35米。在离立杆底部150mm处设置程度扫地杆，从此出向上每隔1.5m设置程度大横杆，并在大程度与立杆交接处设置程度垂直的小横杆。在每层大横杆向上150mm设置踢脚杆，并在两个大横杆之间设置拦腰杆。立面每隔9m要设置垂直剪刀撑和抛撑，抛撑每个6m要设置一个，剪刀撑要不断到顶，在最上面操作平台程度面处要使脚手架高度

40、超出操作平台1.8m，并从地面向上1.5m处开场挂密目式平安网，其每个操作平台必需求铺设满脚手板，脚手板之间的搭接长度要满足300mm，脚手架钢管每隔0.5m刷红白分色线，脚手架要与框架柱用钢管扣件进展衔接以防止脚手架倒塌。39废品、半废品维护措施1目的经过对施工过程中废品、半废品的维护，从而保证工程满足合同要求，并为顺利交接奠定坚实的根底。 2维护措施对现场坐标、高程控制点的维护：在控制点的周围定入三根或四根桩围成三角形或四边形加以维护并安放醒目的识。对新浇根底混凝土在未到达规定的龄期前，应予以包裹、覆盖，严禁踩踏、碰撞，并悬挂警示牌。工程物资进场后，应妥善维护好产品标识和进展必要的标识移植

41、，同时应按合同文件规定，做好检验、实验形状标识，并在施工全过程对其妥善的维护、维护和管理。4.0 雨季施工措施1.现场施工应在基槽边设置300mm宽的环形闭合排水沟，排水沟坡度为0.3，排入现场排水沟。排水沟要定期、及时的进展维修、清理，确保排水畅通，以保证暴雨后能在较短的时间内排出积水。2.混凝土施工混凝土施工应尽量防止在雨天进展，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇筑混凝土应覆盖，以防雨水冲刷，并将积水经过水泵抽至排水沟。根底混凝土施工前，应将基底部的积水和淤泥去除干净，根据天气预告情况确定混凝土施工段，并与混凝土供应商协调一致，严禁雨天施工。雨季浇筑混凝土时，要根据实践情况调整塌落度，保证混

42、凝土浇筑质量。浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。雨季期间要求商砼搅拌站随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严厉控制水灰比，对现场检测不合格的混凝土一概不得运用。雨天浇筑混凝土应减小塌落度。雨后应将模板内的积水排出后再进展混凝土浇筑，同时由于潮湿缘由，应由人工进展清理。3.钢筋工程现场钢筋堆放运用垫高250mm以上，以防钢筋泡水锈蚀。加工好的钢筋废品、半废品雨天要及时覆盖，防止锈蚀。雨后钢筋视情况进展除锈处置，不得把锈蚀严重的钢筋用于构造上。大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停顿作业，防止雷电伤人。4.模板工程雨天运用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，

43、大雨过后应重新刷一遍。摸板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。假设模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，那么浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。对影响混凝土浇筑质量的模板要交换。大块模板落地时，地面应坚实，并支撑结实。5.脚手架工程雨期前对一切脚手架进展全面检查，脚手架立杆底座必需结实，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接结实。脚手架根底应随时察看，如有下陷或变形，应立刻进展加固处置。5.0质量保证体系和质量保证措施5.1 质量保证体系工程经理是工程质量的第一责任人，对工程质量终生担任。总工程师即质保工程师对工程质量负直接指点责任，工程经理部技术质量办公室是日常质量管理任务的办事机

44、构，使质量保证体系与任务机构一体化，确保质量体系与施工活动有效同步运转，确保施工过程中整个质量过程得到有效的控制。质量体系如图5。工程部质量管理体系 图5工程经理：杨秋龙总工程师：陈坤荣技术担任人:陈坤荣采购担任人:卞 冬HSE担任人:高宏伟质量担任人:张志荣分包单位施工经理：周顺文5.2质量保证措施1)单项工程开工前，编制工程质量控制点和检验大纲。2)仔细及时做好“三检一评任务，“三检就是自检、互检、专业检查，“一评就是质量等级评定。3)加强质量信息反响，及时作出改良和确保质量的决策。4)加强质量检查，严厉执行质量奖罚制度:a. 建立巡检制：质检员组织一日一巡检，工程部技术质量办公室组织一周

45、一巡检，技质办主任组织结合检查和质量评选，及时总结处置。b. 狠抓质量通病，工程开场应制定出抑制“低、老、坏景象的措施，要突出抓任务中“随意性。c. 实行质量否决权，现场执行黄牌、红牌制，巡检中挂牌，黄牌是质量苗头以示警告，红牌是表示停顿作业，进展整改。严厉执行质量奖罚，把施工质量目的落实到承包工程中去，实行一次合格率记分奖励方法，做到质量目的落实，经济政策兑现。d 质量检查要做到“三定一高，即定期检查、定期整改、定期总结评选，一高是高规范。5)抓好原资料的管理，制定。6)推行全面质量管理，开展QC小组活动，运用全面质量管理的方法处理施工中质量课题和质量难点。7)对工程实物全面标识管理。8)加

46、强对废品半废品的防护任务。5.3施工过程质量控制5.3.1施工预备质量控制1)施工前做到“四坚持，坚持图纸会审，坚持编制施工技术文件，坚持施工方案和措施交底，坚持技术培训。2)编制质量方案/施工组织设计、施工方案措施或作业指点书，经业主审批后执行。3)特殊工种人员如焊工、丈量人员等要持证上岗。4)专职质检员必需持证上岗。5.3.2施工过程的质量控制1)施工中把好“五关，即施工程序关、操作规程关、原资料检验关、隐蔽工程验收关、工序交接关。2任务环境的控制，一是焊接的环境温度、湿度、风速等必需满足焊接要求，否那么不准施焊；二是防腐刷油等都必需保证在晴朗枯燥的天气施工；三是夜间施任务好现场照明和平安

47、防护任务。5.4 最终质量控制工程工程即将完成施工过程构成产品的最终质量控制包括：1.仔细做好三查四定及其整改任务。2.按规定的质量评定规范和方法，对工程工程按照分项、分部、单位工程进展质量评定。3.做好工程中间交接需求的技术资料预备任务。4.及时编制交工技术文件，请业主审定后，办理技术交工手续。5.对该工程质量终身担任，土建工程质量保修期为设计文件中规定的合理的运用年限。5.5工程质量检验点5.5.1 检验过程控制图以下图检验过程控制图 图6通知专检通知互检自 检专 检互 检确认交工技术文件确认交工技术文件实体检验实体检验返修、返工措 施确认交工技术文件实体检验控制等级B监理/施工合同单位控

48、制等级C施工合同单位控制等级A业主/监理/施工合同单位返修返 工合 格合 格自检合格不合格不合格5.5.2施工质量控制点各施工队建立工序交接制度：“检查上工序，保证本工序，效力下工序。及时作好隐蔽工程的检查确认和签字手续，及时办理施工过程中的工序间交接，明确完成工程工程的质量情况。工程施工期间，每到一个详细的“共检点，施工队按相关的施工图纸及施工验收规范进展自检合格后，由专职质检人员填写检查文件并确认后，提早12小时按规定方式书面通知监理公司。假设共检不合格，那么应限期整改合格后，重新组织共检。共检点一览表中国石化集团南京工程公司质 量 控 制 点第1 页共1页序号控制点称号检 验 内 容控制

49、等级1设计交底和图纸会审明确设计的意图和施工中应留意的问题；处理施工图中存在的问题等A2施工方案审查施工工艺、技术措施、质量及平安保证措施、进度方案、施工机具等B3资料检验验证资料，半废品和废品的合格证及资料检、实验报告，资料规格及外观质量A4砼试块强度审定砼试块实验报告及质量评定记录B5工程定位坐标、水准点丈量成果、定位轴线A6地基验槽(坑)基槽(坑)尺寸、基底标高、土质符合设计要求A7钢筋工程钢筋规格、制造、绑扎搭接、接头、收头、焊接质量及搭接长度A/B8模板验收检查预埋件、预埋管、预留洞的位置、尺寸、模板几何尺寸、模板拼接、模板加固等B9砼浇筑砼拌和物、浇筑工艺及顺序、振捣成 型等B10

50、砼养护、拆模养护方法、温度控制、砼强度确认、 拆模时间C11隐蔽工程混凝土浇筑、土方回填A12主体构造验收构造外观、标高尺寸、砼强度等符合设计规范、规范要求A13开工验收根底交接按设计图纸内容施工，交工资料及质量验评资料A注：其中B点施工方自检合格后需通知监理共检，A点施工方自检合格后需通知监理共检，共检合格后，通知业主进展结合检查，6.0 HSE管理及文明施工6.1 HSE管理方针目的6.1.1 HSE方针平安第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，维护安康；科学管理，继续开展。6.1.2 HSE承诺1)严厉遵守国家的法律、法规，一切的业务活动都将在平安、环境与安康的法律、法规答应范围

51、内进展。2)每位员工都对HSE管理事物负有不可推卸的责任，公司采取科学有效的培训方式，提高全体员工的HSE管理认识和管理素质。3)提供必要的人力、物力和才力资源支持，不断改善员工的任务条件和环境。4)追求最大限制的不发惹事故、不损坏员工安康、不破坏地球自然环境。5.1.3 HSE目的1 严厉做好职工的劳动维护，维护职工的平安与安康。2 员工岗前教育合格率100%，特殊岗位人员持证率100%，HSE管理人员持证率100%。3 努力实现无事故、无污染、无人身损伤，各项事故为零，创一流的HSE业绩。6.2 工程经理部HSE组织体系工程工程经理是HSE管理第一管理责任人，HSE经理作为工程经理的代表对

52、HSE管理，负直接指点责任。工程部平安监视站是日常HSE管理的办事机构。HSE监视站成员由各二级单位专职平安员调用一致管理，使HSE管理和任务机构一体化，与消费活动同步运转，确保工程部的管理同公司平安处的监视协调一致。工程经理部HSE安保体系如图： 图76.3 施工现场HSE管理加强施工现场管理是表达公司HSE方针，实现公司HSE承诺和目的的最直接、最有效的方法。我们全体员工坚信，每个事故都是可以预防的。为了保证每位员工的平安与安康，为了给全体员工提供一个平安、安康、整洁的施任务业环境，为了实现我们的HSE承诺、方针目的，落实各级人员HSE职责，我们将完全按照以下制度进展施工现场的HSE管理。

53、6.3.1 HSE教育培训制度对每一位进入施工现场作业的员工都要进展上岗前的HSE教育，时间不少于8小时，让员工了解工程概略、周围环境情况、施工进度安排、作息规定、平安的重要性、劳动防护的要求、参与班前会的重要性、现场应急预案、文明施工以及业主关于HSE方面的规定如各种任务答应制度等。教育完后进展考核，合格的员工发给教育合格证，签定HSE承诺书，然后制造一致胸牌后，方可进入施工现场任务。6.3.2 HSE检查与监视制度1) 工程开工后，公司、工程部及时组织检查，检查的范围是：HSE各项任务的开展情况、责任制的落实情况、防备措施的落实情况、HSE管理程序的执行情况、防护用品的配戴情况等。2) H

54、SE监视员每天对施工现场各个环节进展全方位、全过程、全天候的检查、监视和管理。3) 工程部每周至少组织1次全面的HSE大检查，发现问题及时落实整改措施、责任人和完成日期。4) 应业主及上级部门要求对现场的HSE检查，工程部HSE主管部门组织有关部门对现场进展专项或综合检查，完成后构成书面的检查报告并备案。5) 对在检查中发现的问题隐患要按定时间、定整改措施、定责任人的原那么进展整改，对在规定的时间内未整改完的单位，按公司和工程规定处置。6.3.3 高处作业1) 任何超越坠落基准面2米含2m的作业属于高处作业，都必需运用全护体平安带。2)高处作业仅运用个人劳保用品双背平安带是允许的，首先要思索任

55、务平台。通常建议运用脚手架。个人维护用品不能单独作为高处作业的平安维护措施，它仅仅是最后的辅助维护措施。3) 假设确实不能搭设脚手架或搭设时间与任务所需时间计算不可行，运用平安绳或挂平安网或绳网共用作为高处坠落维护措施是可以接受的。4) 一切高处开孔和临边位置应加栏杆维护或完全封盖。5) 任何带弹性资料不得用作栏杆。6) 任何正在高处作业的下方应加设警戒围栏，防止无关人员进入危险区域，脚手架、梁、斜撑严禁上下攀爬。6.4 脚手架1) 任何超越2米的脚手架必需经检验挂牌后方可运用。2) 一切脚手架安装工人必需是有阅历的专业人员，并持有架子工操作证。3) 脚手架跳板要求整个施工现场全部采用钢制脚手

56、杆、板和铸铁扣件，制止运用各种木、竹制脚手架。4)脚手架的搭设必需符合相关规定的要求立杆必需垂直安装在巩固的底板上。立杆间距不得大于2米。大小横杆必需程度并结实地用扣件与立杆正确衔接根底横杆应离地20-30厘米横杆步距不大于1.8米。剪刀撑应从脚手架底部衔接每根立杆延至脚手架顶层。脚手架应在一定位置按平衡比例横向衔接到巩固的构造上。脚手架任务平台周围应安装护栏，必要时应添加双层栏杆。一切脚手架平台应安装不低于15厘米的踢脚板。脚手架任务平台必需铺满跳板。5) 脚手架整改脚手架的恣意部位整改都必需在监管人员或工长的监管下由专业架子工进展。6挪动式脚手架搭式脚手架挪动式脚手架的最大高度应是H4LH

57、脚手架的高度L脚手架底部最小尺寸运用挪动式脚手架制止放在不平的地板或地面上运用。通常至少应给脚手架配备一个爬梯作为平安通道，并随时与脚手架固定衔接运用。脚手架的每个脚轮应有制动安装。假设需求的话，应该运用底部外伸支脚。脚手架挪动时，任何人、资料及工具不得留在脚手架上。7斜坡走道斜坡走道及楼梯的有效宽度不得少于100厘米。斜坡的走道及楼梯的角度不得大于30度，坡度大于15度的斜坡走道应加设踏步横档。8 爬梯爬梯宽度不得小于40厘米，横档间隔 应是25-35厘米。爬梯应支撑到墙体、梁上等稳定处，角度大约为75度。梯子的高度不得超越6米，梯子中间部位应横向固定支撑以防摇摆和偏斜。梯子栏杆延伸时，应至

58、少坚持3个横档接合。爬梯顶部应固定以免摇摆和偏斜，假设梯子不能固定，那么必需有人扶持运用。梯子不得架设在有能够被门、车辆和行人撞到的地方。任何时候只许一个人上下爬梯。9 坠落物体事故的预防警戒线:高空作业下方危险区域运用足够的平安标志作警戒线。平安防护：一切开孔处应完全封盖或加设护栏；安装踢脚板以防止小物体高空坠落。资料倒运；坚持整洁的施工环境；制止从高空向下抛扔任何物体。6.5 开挖6.5.1开挖任务答应证任何由发掘机或机械进展的深挖或移土任务都要办理开挖答应证。6.5.2开挖根本要求1开挖坡度应不大于45度。2开挖完成后应架设警戒线和平安标志。3开挖出的土应放在开挖边缘至少1.2米以外。4

59、开挖边缘1米以内不得存放任何资料。5开发掘机械的操作人员必需是专业合格人员。6开挖区内涌出的地下水应及时抽出。7深度超越2米的开挖，应思索加支撑或放坡以防坍塌。8深度超越1.5米的，应提供梯子作为平安通道。9深度超越1.5米并且宽度与深度比小于1的坑道内作业应按限定空间作业要求进展。6.6 电气作业6.6.1凡电气作业要求有断、送电或施工用电气设备及其组成部件的绝缘，都需办理电气作业答应证。6.6.2检查和维修1一切电动设备、机械工具进入施工现场必需经过检查和实验，并且要由专职的电工定期进展平安检查和维护。2电气设备需正确接地。3任何有缺陷的电气设备应立刻拉出现场维修。4运用前，运用人员应对工

60、具、设备的平安情况进展一次检查。6.6.3电气配电箱1电气配电箱应是有门、锁及防水式的配电箱，担任人的名字应明显的标在门上。2电气配电箱应安装在临近任务现场的地方，安装位置应至少离地面或任务地板80厘米。3金属配电箱要运用正确的接地，开关箱内必需安装漏电维护器。4到配电箱的通道应坚持畅通无阻。5漏电维护器ELCB要装在主线上。当接地电压超越100V时应接到电气设备的每个电路上，如卷扬机、保送机、泵、闪光对焊机等。6漏电维护器ELCB的任务情况，应在每日任务前检查测试。7为维护线路的平安，要运用额定值的保险丝和电线。8严禁用铜丝和铁丝来替代保险丝，严禁运用闸刀开关。9制止一闸多线的衔接方式。10