安全管理与危险预知训练

1、安全管理与危险预知训练培训11深圳3A企管三门峡戴卡项目组2011年06月16日目录定义（安全与危险预知训练）1安全管理三原则2安全管理要领3第一部分：安全（Safety）与危险预知训练（KYT)目的为工厂生存发展奠定基础为员工提供可以信赖的场所。安全定义形成无不安全设备，无不安全的隐患的环境，事故为“0”，人人按安全规程作业职场。紧急事件都要有预案管理，发生时果断有序处置，将其危害尽量减低。危险预知训练（KYT)危险（Kiken）预知（Yochi）训练（Training）。KYT危险预知训练是指基于生产现场及作业全过程，以危险因素为管理对象，全员参与，提高员工危险的感受性、对作业的注意力及解

2、决问题的能力，控制作业过程中的危险，预测和预防可能发生的事故。零的原则预先的原则全员参与的原则第二部分：安全管理的原则 零的原则不是单纯考虑无死亡事故，还要不发生病休、病痛及职业病；还要不发生设备、财物损失；还要不发生环境的污染与破坏等。从根本上使事故变为零 预先的原则在行为发生之前、发现所有工作场所及操作中的安全隐患，掌握安全(危险)隐患藏匿的环节与细节，消除安全(危险)隐患藏匿要因。最终的目标是为了实现零事故、零疾病、零损失、零污染防止、予防事故杜绝发生安全事故发生模式安全隐患和事故/事件的关系图不安全行为、不安全状态病休工伤死亡不休工伤事故无伤、无破坏事件安全隐患无管理不安全的状态(物)

3、不安全的行动(人)约束机制失效，能量意外释放(设备或方法制度)安全隐患：是指在公司生产、活动和服务过程中，可能导致人员伤亡、设施破坏和产品损坏的因素（行为、状态）称之为安全隐患。 危险源可能导致伤害和疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态例如事 例不安全主体可能的后果闲置的梯子竖着斜靠在墙边梯子(不安全的状态物)高压炉检测压力传感不准高压炉检测压力传感器(约束机制失效)不戴安全帽/闯红灯人(不安全的行动)安全隐患改善前后的展示 整改前 整改后1、握把钻床握把坏，用木棍代替，用力过大，木棍突然断，人可能受伤Man (人)情景行动、忘记、多余动作、心烦、近路反应、省略行为、主观推断

4、、无意识行动、疲劳、睡眠不足、饮酒、疾病Machine(设备、部品、危险品等)设计上的缺陷,安全防护装置的缺失、点检预防的不足、放置/设定不当Media (作业)作业情报的不适、作业姿势动作上的缺陷、作业方法的不适、作业环境的不适Management(管理)管理组织/计划上的缺陷、规程手册的不齐全、依规程执行的不彻底、教育/训练/监督/指导的不足事故/事件的要因分类 全员参与的原则为了发现安全隐患,全体人员要掌握各自工作与操作中的安全隐患，并知道解决或防止发生的办法全体人员齐心协力站在各自的立场及岗位的观点上，全面彻底的发现安全隐患自发的用自己的意志将解决问题的行动付与实践第三部分 安全管理实

5、施要领1.识别不安全因素2.如何进行各危险源的风险评价3.制定统一安全标志4.制定巡查、纠正、改善与预防的标准5.紧急事件都要有预案管理6.有效率的安全管理组织工作1、识别不安全因素：所有可能造成不安全的隐患事故-造成死亡、疾病、伤害、损坏或其他损失的意外情况事件-导致或可能导致事故的情况危险源-可能导致伤害、疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态识别和改善危险源是安全管理和危险预知训练的重中之重1-1如何识别危险源 从以下几个方面以及个人的经历经验入手,清查出常规/非常规的活动中存在的危险隐患,如有必要可请专业人士参加。A 常规(一般有操作标准日常操作) B 非常规(特别是无

6、操作标准的作业) 日常作业（组装作业、搬运作业、包装作业）、点检、 设备定期维护等工程变更（布局变更）改造、异常对应（设备修理等）案例分享（常规活动）设备某次检修计划中危险点识别案例分享（非常规活动）设备某次检修计划中危险点识别后的安全措施项目调查方法实施方法1相关法律法规该当法律法规的相关要求事前调查依据法律法规要求进行工程检查2已发工伤事例确认工伤发生记录按已发工伤事例清查现状3受过惊吓史确认询问对活动中的人进行询问4不安定操作把握存在潜在危险区域的情况（费事、加小心）对区域内活动进行中的观察5活动/作业过程清查包括非平时作业在内的所有活动过程对区域内活动进行中的观察1-2清查安全隐患(危

7、险源)的方法安全隐患的着眼点例如机械设备的安全隐患(驱动部)链条、皮带、发动机、滑车、锁车、齿轮传动装置、气缸 、油压气缸 未释放能量(位置、形状)气压、油压的残压、弹簧、重物的搬运、光滑的路面、不稳定的固定、突起物、管的切口面、重物的高处放置、钢铁器材的突起、传送线的转角电气的安全隐患(露出充电部)配电盘中220V、110V端子有无（裸线）露出、 地线接口处有无（裸线）露出、充电接口有无水滴、易起火粉尘/气体聚集热的安全隐患(高/低温部、摩擦热、明火)部件的散热、温风装置、高温装置、高速旋转（研磨机等）动用明火、易产生火花的操作、曝晒、化学反应热1-3安全隐患识别现场调查着眼点安全隐患的着眼

8、点例如不安全行为的安全隐患(近路反应、短缩反应、精神疲劳、不快、条件反射、忘记)（假定）安全装置无效、超重搬运、眼睛疲劳、体力上的疲劳、精神疲劳（VDT作业、重体力作业、精密作业）、杂乱的作业场所、复杂的作业、人员不足、狭小的作业空间、注意到错误时的条件反射、注意力分散时的错误化学物质、粉尘的安全隐患(有害物质、粉尘的触摸吸入)酒精的使用、有机溶剂的挥发、研磨作业（粉尘的吸入）、铅、碳粉作业环境的安全隐患(噪音、振动、照明、重量)马达音、气压音、金属音、超音波焊接、作业区内适度的照明（眼的疲劳）、放射的安全隐患(强紫外线)UV硬化接着剂、超音波熔接机、激光切割表述模式 进行XX活动时，因为XX

9、因素可能导致XX事故发生例如： 在用砂轮机切钢管时，因无防护可能导致眼睛受伤和发生火灾1-4正确表述安全隐患作业内容:在废物回收站对旧电脑实施旧物分类回收时,用铁锤将盖砸开后进行分类回收.课堂练习:参考右图的活动内容你能从中找出几种危险情况？怎么表述?区域班级工程名危险源辨识危险源实施者实施期案例:如何识别危险源识别危险源-找出隐藏着什么样的危险,并进行登录以便管理.危险源3:因没有防止碎片飞散的防护措施，可能爆炸导致碎片飞来伤到身体。危险源1:因用脚尖站着易失去平衡,导致跌倒时撞到工作台而受伤危险源2:因工作台不结实用锤子砸时,导致工作台破损,破损的工作台碎片伤到身体 识别安全隐患时应考虑发

10、生时间：已发生、正在发生、可能发生存在状态：正常、异常、紧急影响对象：人员、设施和产品事故类别：消防、电力、劳保、交通、财产对于不可容许的风险,需采取相应的风险控制措施以降低风险,使其达到可容许程度对于可容许的风险,不断监视相应的控制措施,以防止风险变大到不可容许范围.并评价出风险的严重程度，决定改善的优先度。2.如何进行各危险源的风险评价风险-某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合风险评价-评估风险大小以及确定风险是否可容许的过程风险指数的计算方法 风险指数的计算公式： R=S FC R(Risk)：风险指数(紧急时：（R=10 S FC） S(Significance)：重要度(后果的大

11、小) F(Frequence)：频度(接近危险要因的频次) C(Conceivable)：可能性(在接近危险要因的情况下灾害发生的可能性)2-1如何评价各危险源的风险等级S：重要度（后果的大小）S的权重判定基准根据假定的所受危害后果的大小决定评判基准重 要 性度数死亡严重伤害或超过3个月的停工休养或3个月以上的不休伤害、疾病53个月以内的停工休养或3个月以内的不休伤害、疾病41周以内的停工休养或1个月以内的不休伤害、疾病31周以内的不休养伤害、疾病23天以内的不休养伤害、疾病1F：频 度（接近危险要因的频次）F的权重判定基准接近危险有害要因的频度依据：频 次度数数十次以上/每天5数次以上/每天

12、41次以上/每周31次以上/每月21次以上/每年、数年1C：可能性(在接近危险要因的情况）C的权重判定基准可能性度数一定会发生5经常发生4时有发生3很少发生2不可能发生1在接近危险要因时灾害发生的可能性：风险等级的评价方法以及改善优先度根据风险指数的计算公式：R=S FC计算出风险后，对照表查得危险等级决定改善优先度。常规/非常规紧急时（050点）风险指数危险等级改善优先度 不可容许125101点重大立即讨论对策。在确保安全的前提下实施对策。另外采取资格认定制，只有受过相关专业教育的人员才有资格使用。10076点重要有必要在一定期限内实施对策。充分调查安全防护装置能否确保安全。限定作业者（资格

13、）7551点一般在规定时间内采取危险降低措施。但要考虑所需费用可容许5026点轻通过改善等手段可以避免危险发生（减轻疲劳）251点轻微通过改善等手段可以避免危险发生（减轻疲劳）1.因用脚尖站着易失去平衡,导致跌倒时撞到工作台而受伤。2.因工作台不结实用锤子砸时,导致工作台破损,破损的工作台碎片伤到身体.3.因没有防止爆炸碎片飞散的防护措施，可能导致碎片飞来伤到身体。危险源:风险评价结果危险源风险评价控制措施重要度频度可能性指数等级1因用脚尖站着易失去平衡,导致跌倒时撞到工作台而受伤。24216 轻微2因工作台不结实用锤子砸时,导致工作台破损,破损的工作台碎片伤到身体.24216 轻微3因没有防

14、止爆炸碎片飞散的防护措施，可能导致碎片飞来伤到身体。54480 重要下列情况发生时，要对控制措施实施后的风险进行再评价。1、法律法规及其他要求事项变更时2、设备（包括工装夹具、工具）、设施的设置、构 造变更及废弃时3、引进新的化学物质或废弃化学物质。4、体制变更（自动化、布局变更）等情况发生时5、人 现有设备发生变更时6、在安全巡视或内部监察中受到与危险性相关的指 责时 符合下列条件之一的，均视为重大安全隐患1、已违反或接近法律及强制标准要求的安全隐患：如消防通道、污染水源；2、并不违法，但当地政府高度关注或强制监测的安全隐患；3、异常或紧急状态下预计可产生严重影响的安全隐患：如危险设备作业员

15、未按规定配带劳保用品或违单操作、火灾、危险品泄漏事故等；4、当所使用的设备、作业区域的工伤事故发生频次为持续发生、伤害影响程度严重的。5、其他高度关注或有明确要求的安全隐患：如厂区车辆限速标准等。制定控制措施以及风险再评价控制措施风险再评价重要度频度可能性指数等级1用工具将部品一个一个的拆下来.1428 轻微2穿抗冲击的工作服11223增设防止碎皮飞散的防护板4128风险降低了！3.制定统一安全标志由安全色、几何图形和图形符号构成的、用以表达特定安全信息的标记称为安全标志。安全标志的作用是引起人们对不安全因素的注意，预防发生事故。安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。可参考GB2894-1996安全标志GB16179-1996安全标志使用导则安全巡视制度巡视检查不符合整改大多数企业安全管理的手段已发生事故防止再发改善不系统基准不明确被动事发后对策我的操作、我周围有什么隐患？4. 制定巡查、纠正、改善与预防的标准安全教育卡编制和培训安全监督制度执行安全监查制度（红票、黄票、黑票）24H内整改完毕72H内整改完毕一周内整改完毕、紧急事件都要有预案管理火灾发生时应建立预案内容应包括什么？建立消防安全体系根据企业自身的作业要求及环境建立的其它的预案管理6、有效率的安全管理组织工作有效率的安全管理组织