聚乙烯燃气管道施工技术规程及案例分析讲解

1、聚乙烯燃气管道施工技术规程及案例分析温州市华飞燃气工程安装有限公司2014 年 6 月 5 日一、土方工程1 、路面切割2、混凝土破碎3、管沟开挖4、清沟作业二、管道焊接及敷设1 、材料、机具检验2、热熔焊接3、电熔焊接4、焊接质量缺陷案例分析5、管道敷设要求三、管沟回填及路面修复1 、示踪线敷设2、管沟覆沙、回填3、警示带敷设4、路面修复以供学习参考备注： 各分项工程内容编写时适时加入案例分析内容， 文中所用图片均为华飞安装公司日常施工所摄。以供学习参考图图3图4一、土方工程路面切割路面切割深度不得低于 5cm ,以便于确保管沟切边的完整性及路面修复的外观整齐；图1图1图2图1、图2为路面切

2、割深度不足5cm ,深度仅为2cm ,致使路 面破碎后，管沟切边不整齐，深度不足，同时也影响了后续的路面修 复质量。普通路面切割机可将路面切割至 5-7cm ,出现上述情况的 主要原因为施工人员存在偷工减料行为。必须严格遵循施工工序及流程要求，路面切割完成后方可进行 混凝土破碎作业，严禁出现未切边现象；图3、图4均为路面未进行切割作业，直接进行混凝土破碎工序, 导致管沟完整性缺失，影响了路面修复的质量及美观。路面切割宽度严格按照城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005第2.3.3、2.3.6规定执行,具体内容如下：管沟沟底宽度和工作坑尺寸，应根据现场实际情况和管道敷设方法确定，也可按

3、下列要求确定：表2.3.3沟底宽度尺寸管道工程直径（mm ）50-80100-200250-350400-450500-600沟底宽度（mm ）0.60.70.81.01.3当土壤具有天然适度、构造均匀、无地下水、水文地质条件良好，且深度小于5m，不加支撑时，沟梢的最大边坡率可按2.3.6 确定。表2.3.6 深度在5 m以内的沟槽最大边坡率（不加支撑）土壤名称边坡率人工开挖并将 土抛于沟边上机械开挖在沟底挖土在沟边上挖土砂 土1 ： 1.001 : 0.751 ： 1.00亚砂土1 : 0.671 : 0.501 : 0.75亚粘土1 : 0.501 : 0.331 : 0.75粘 土1 :

4、 0.331 : 0.251 : 0.67含砾土卵石土1 : 0.671 : 0.501 : 0.75泥炭岩白垩土1 : 0.331 : 0.251 : 0.67干黄土1 : 0.251 : 0.101 : 0.33注： 如人工挖土抛于沟槽上即时运走，可采用机械在沟底挖土的坡度值。1/3临时堆土高度不宜超过1.5 m ,靠墙堆土时，其高度不得超过墙高的1/3根据表2.3.3、2.3.6显示，温州市土壤地质大部为黏土、亚粘土, 管沟深度仅为1m左右，管沟放坡可不做考虑，路面切割宽度按照表 2.2.3执行。如涉及到工作坑开挖以及管沟较深等情况，应严格按照 表2.3.6规定进行放坡或加设支撑，以防出

5、现坍塌事故。混凝土破碎面破碎应在路面切割工序完成后进行，破碎范围严格控制在切 边范围内；路面破碎前应仔细勘查路面其他专业管线分布情况，部分管道 埋设深度较浅，如给水管、路灯管等，避免损坏其他管线。如造成其他专业管线破损应及时予以修复;图5图他专业管线破损应及时予以修复;图5图6图5为路面未切边进行混凝土破碎工序施工；图 6为混凝土破碎时，挖掘机炮头将自来水管道打破。管沟开挖管沟开挖深度严格按照聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-2008第4.3.3条规定执行。规范内容如下:4.3.3聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道埋设的最小覆土厚图图 目前公司批准使用的热熔焊机有港华辉信、杭州环众两个品 牌

6、;热熔对接管道错边量不应大于壁厚的 10%;热熔焊机热板温度应达到如下要求（此参数会显示在屏幕上，焊接前应查看热板温度是否达到规定要求）：SDR=11 管材，PE80 为 210 10 C、PE100 为 225 10 C班组每天进行热熔焊接必须先焊端帽；热熔焊接完成后，应对接头进行 100%的翻边对称性、接头对 整形检验和不少于 10%的翻边切除检验（我公司目前要求做到 100%的翻边切除检验）。电熔焊接目前公司批准使用的电熔焊机有西安塑龙、 港华辉信以及杭州 环众VS系列三个品牌焊机；电熔焊接应确保管道同轴，不得存在应力，避免因管道对接不 同轴而产生应力致使产生溢浆、虚焊等现象；图14为管

7、件对接不同轴存在应力集中现象，对管件焊接质量造 成较大影响，部分管道焊接处无法达到同轴时，应进行可靠、牢固的 支撑。电熔焊接时应确保管材、管件连接部位擦拭干净，无异物、无 油污等现象，并做好标记；建议对已焊接完成管件用记号笔进行标记, 避免出现漏焊现象；图15图15为水心桂组团一处三通漏焊，致使杨照林施工班组开挖查 漏工作坑十余个，班组人员窝工两天。电熔焊接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力，不得中段电源；施工现场中管材切除应确保断面平整， 避免造成管件内部电热 丝短路，热量集中，产生溢浆现象；焊接质量缺陷案例分析案例一：管道焊接时不同轴，存在应力集中现象水心住宅区桂组团变径三通

8、焊接不同轴，产生应力图16图17图18原因分析：如图16、17、18,由于管道对接不同轴，管材与管 件之间存在一定间隙，在管件加热焊接时，接触面材料变成熔融状态， 间隙较大处熔融物迅速膨胀，随着也带动了电阻丝的移动，造成短路。 从而使得其他区域焊接热量过大，造成焊接不均匀，观察口喷料。冷 却后喷料处没有材料进行回填补充，导致该区域内形成较大的熔合面 缺陷。在压力作用下，该缺口空间迅速扩大，贯穿管件内壁，造成管 道泄露。经验教训：焊接时管材、管件必须安装到位，保持同轴。为确保 管材穿插到位，必须在插口端做好标记。案例二：管道连接时存在外力作用水心住宅区樟组团出地弯头焊接时，焊工将出地一端捆系在自

9、来 水管道上，存在外力作用，致使管道焊接变形。原因分析：如图19、20、21所示，管道焊接时受到外力作用，致使管材与关键不同轴，产生与案例一中类似情况，严重影响焊接质 量。同时焊工技能操作水平较低，质量意识薄弱。经验教训：焊接时必须保证管道在自由状态下进行施焊， 不得在管道上施加外力，同时，冷却期间不得移动管材或管件，不得在管材或管件上施加任何外力。案例三：热熔焊接翻边出现气孔水心住宅区樟组团DE250PE管热熔焊接完成后，翻边切除检验 中发现翻边处存在大量气孔。图22原因分析：樟组团主道路设计为 DE250管道，管材放置在施工 现场时间较长，存放在花坛里，存放环境较为潮湿，分析认为，原因 是

10、由于管材在存放过程中碳黑吸水导致管材水分含量超标，在焊接的过程中受热，水分蒸发为气体，导致气泡产生。经验教训：管材应储存在远离热源，温度不超过40 c以及无油污和化学品污染，地面平整、通风良好的库房内；室外堆放应有遮盖物，避免暴晒和雨淋，堆放高度不应超过 1.5m ,有效期为1年。案例四：管口倾斜，管材未穿插到位图23图24原因分析：图23所示为管材未穿插到位，端部约有 1cm未安 装到位；图24为演示图，插入管件内的管材倾斜；以上两种情况均 会导致喷料、冒烟等现象。原因是没有被覆盖的电阻丝在焊接过程中 变形导致短路，从而使得整体电阻丝电阻值变小。由于焊接电压保持 不变（I=U/R ）,因而其

11、他区域电流变大，热量大于正常焊接的吸热 量，导致聚乙烯材料剧烈膨胀并发生劣化， 施工现场表现为管件冒烟 并喷料现象。经验教训：管材与管件对接时，必须做到穿插到位，并用记号笔 在管材上标明位置；现场切割管材时，断面必须与管材轴线垂直，不 能出现斜口，一旦出现斜口，可以使用热熔焊机铳刀铳平后，再进行 焊接。管道敷设要求管道敷设必须在清沟、沟底覆沙工序完成并检验合格后进行， 并对已下沟管道进行黄海标高测量；埋地聚乙烯管道敷设与其他专业管线及建筑物间距应满足城镇燃气设计规范GB50028-2006 第6.3.3条规定。规范内容如下：6.3.3地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物（不包括架空的建筑物和大

12、型构筑物）的下面穿越。地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平和垂直净距，不应小于表6. 3. 3-1和表6. 3. 3-2的规定。表6. 3. 3-1地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距（m）项目地下燃气管道压力（MPa）/rerr中压次高压O . 01BwO. 2AwO. 4BO. 8A1.6建筑物基础0.71.O1.5外墙面（出地面处）513.5给水管0.5O.50.511.5污水、雨水排水管11.21.21.52. O电力电缆（含电直埋0.50.O11.5车电缆）5.5在导管内1. O111.O1.5通信电缆直埋O. 50.5O.511.5在导管内111.O11

13、.5其他燃气管道DN 300mm0.50.5O.50.50.5热力管直埋1. O111.52在管沟内（至外璧）11.51.52.O4. O电杆（塔）的基础35kV2. O2.O255通信照明电杆（至电杆中心）1111.O1铁路路堤坡脚55555后轨电车钢轨22222.0街树（至树中心）O. 750.750.751.21.2表6. 3. 3-2地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间垂直净距（m）项目地下燃气管道（当有套管时，以套管计）给水管、排水管或其他燃气管道0.15热力管、热力管的管沟底（或顶）0.15电缆直埋0.5在导管内0.15铁路轨底）1.2后轨电车（轨底）1注：1当次高压燃气管道压力与表

14、中数不相同时，可采用直线方程内插法确定水平净距。2如受地形限制不能满足表6. 3. 3-1和表6. 3. 3-2时，经与有关部门 协商，采取有效的安全防护措施后，表 6. 3. 3-1和表6. 3. 3-2规定的净距。 均可适当缩小.但低压管道不应影响建（构）筑物和相邻管道基础的稳固性，中压 管道距建筑物基础不应小于 0. 5m且距建筑物外墙面不应小于1m,次高压燃 气管道距建筑物外墙面不应小于 3. 0m。其中当对次高压A燃气管道采取有效 的安全防护措施或当管道壁厚不小于 9. 5mm时。管道距建筑物外墙面不应小于6 .5m ;当管壁厚度不小于11.9mm时。管道距建筑物外墙面不应小于 3.

15、0m3表6. 3. 3-1和表6. 3. 3-2规定除地下燃气管道与热力管的净距不适于聚乙烯燃气管道和钢骨架聚乙烯塑料复合管外，其他规定均适用于聚乙烯燃气管 道和钢骨架聚乙烯塑料复合管道。聚乙烯燃气管道与热力管道的净距应按国家现 行标准聚乙烯燃气管道工程技术规程 CJJ 63执行。4地下燃气管道与电杆（塔）基础之间的水平净距，还应满足本规范表6.7.5地下燃气管道与交流电力线接地体的净距规定。埋地管道敷设时，如安全间距不能满足要求，应加设套管。套 管两端伸出保护物两端各50cm。如情况特殊，不能加设套管，应与 甲方、设计等单位联系，建议采用水泥封包方式。图26图图26图25、26均为不满足安全

16、间距要求的情况下，施工人员未按照 规范条文及公司规定加设套管。套管规格宜大于管道两个型号，套管应做好防腐和管口封堵图27图28图27为套管防腐胶带缠绕不紧密，未做到搭接量不小于50%的要求；图28为管口封堵采用麻丝，但未做到管道与套管同轴。同时施工中仍存在部分套管未封堵现象，不利于确保工程施工质量。三、管沟回填及路面修复示踪线敷设示踪线铺设应紧贴管壁，位于管道正上方，并用胶带固定，应能准确显示管道位置、走向；示踪线应确保其连续性，不得中断，连接处应采用电工胶带进行包扎；图29如图29所示，此处示踪线连接采用普通的透明胶带进行包扎，密封及防腐性能不好，测量时容易产生漏电、破损等现象。定向钻作业时

17、，为避免示踪线中途断开，应采用铁丝与示踪线 缠绕，增加其受力能力。管沟覆沙、回填管沟覆沙、回填应在管道安装检验合格后进行；管道两侧及管顶以上0.15m范围内应用细沙填实，不得回填 碎石、石专块等杂物；图30图30图31如图30、31所示，管沟覆沙符合规范要求。管沟回填应严格按照城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005第2.4.2条规定执行。规范内容如下：2.4.2 不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。管道两侧及管顶以上0.5 m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。距管顶 0.5 m以上的回填土中的石块不得多于 10%、直径不得大于 0.1 m ,且均匀分布管

18、沟回填应分层进行压实（建议采用蛀式打夯机），每层虚铺 厚度宜为0.2-0.3m ,管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须采 用人工压实，管顶0.5m以上的回填土可采用小型机械压实，每层虚 铺厚度宜为0.25-0.4m 。参考回填土断面图：回填土密实度不得低于90% ;警示带敷设埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压实，并平整的铺设在管道的正上方，距管顶的距离宜为0.3-0.5m,但不得铺设与路基和路面里。警示带平面布置严格按照城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005第2.5.2条规定执行。规范条文如下：2.5.2警示带平面布置可按表 2.5.2规定执行。表2.5.2警示带平面布置管道公称直径（