甘蔗渣浆板生化法

1、甘蔗渣浆板生化法年产6000吨食品级聚阴离子纤维素产业化项目环境影响报告书 （简本） 2015年7月数据来源于：北海市环境监测中心站出具的北（污）字2015第204号监测报告，广西北海百果源生物科技有限公司污染源委托监测。2005年与2010年的污水治理采用“厌氧接触氧化”工艺，2014年改建设污水处理站，采用生物氧化法处理工艺。 表3.3-4 项目废水主要污染物产生情况废水来源废水量（t/d）主要污染物浓度（mg/L）pH值CODBOD5SS氨氮地板冲洗废水1.878550350200/生活污水4.08/40030040035合计处理前5.887844631533924.3处理后781003

2、0705.0去除效率%/77.590.579.395.8执行标准/691503015025注：出水水质参照公司现有污水处理站的监测结果结合排放标准确定。项目生产废水和生活污水经厂区废水处理站处理达GB8978-1996污水综合排放标准二级标准后排入合浦工业园区市政管网，再经红坎污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B标准后排入廉州湾地角排污区。1.4.3 噪声污染源及治理措施1、噪声污染源项目建成投产后，生产设备运行过程中有噪声产生，噪声源主要为生产车间的粉碎机、真空捏合机、离心机、粉碎机、螺旋输送机、振动筛分过滤机、各类风机和物料泵等，根据类比调查，主要

3、噪声源源强一般为7098分贝，详见表1.4-5。 表1.4-5 技改项目主要噪声源序号生产环节主要噪声源数量最近厂界距离（m）距离距离距离距离距离声压级dB(A)噪声控制措施N1原料粉碎粉碎机2西3085厂房围护隔声高压离心风机290基础减振、围护隔声N2生化反应真空捏合机2西3080围护隔声物料泵485基础减振、围护隔声N3洗涤洗涤罐2西3075围护隔声物料泵285基础减振、围护隔声N4离心物料泵2西3085基础减振离心机2西3080隔声间、基础减振N5干燥鼓风机/引风机4西3095 基础减振、围护隔声螺旋输送机270N6产品粉碎筛分粉碎机2北面2085车间封闭，基础减振筛分过滤机275离心

4、风机290N7乙醇回收蒸馏装置1西5080车间隔声制冷机1西5095车间隔声、基础减振2、噪声污染防治措施生产设备噪声源强在7095dB（A）之间。尽量采用高效低噪音设备，并在高噪声设备上安装减振垫及消声器等。1.4.4 固体废物产生及处置措施本项目生产过程产生的工业固体废物主要为废弃的原辅材产生的废包装等，原料甘蔗渣浆板原料用量约为4248吨，采用50kg塑料袋包装，产生废包装塑料袋84960个；氢氧化钠和氯乙酸的年用量分别约为1788吨和2106吨，均为25kg塑料袋包装，产生废包装塑料袋约为155760个。每个包装塑料袋重按0.25kg计，则项目每年产生废塑料包装约6.0t/a，外售给旧

5、物回收机构综合利用。另外还有少量乙醇桶。项目乙醇年消耗量为600吨，包装规格为每桶200kg，每年产生乙醇桶约3000个，由乙醇生产厂家回收重复利用。2、生活垃圾项目新增职工40人，中午在厂内用餐住宿，垃圾系数按每人每天产生生活垃圾0.6kg计算，则每天产生的生活垃圾量为24kg，每年的生活垃圾产生量约为7.2t本项目固体废物产生量及处置情况见表1.4-6。表1.4-6 项目固体废物产生量及处置情况排放源固体废物名 称产生量（t/a）类别收集方式暂存方式处置方式原辅材料/试剂包装包装塑料袋6.0一般固体废物分类收集定点堆放外售综合利用废乙醇桶3000个/a一般固体废物分类收集定点堆放外售综合利

6、用或由厂家回收利用生活办公区生活垃圾7.2一般固体废物分类收集垃圾桶运至垃圾填埋场填埋处理1.4.5 污染物排放量汇总项目主要污染物排放量见表1.4-7。表1.4-7 本项目污染物排放汇总表（单位:t/a，标注者除外）种类污染物名称产生量削减量排放量排放去向废气有组织废气量（万m3/a）21504021504大气粉尘13.812.61.2无组织乙醇挥发性气体6000600综合废水废水量176401764排入合浦工业园区污水管网COD0.790.610.18BOD50.560.510.05SS0.600.480.120.040.030.01固体废物一般工业固废废塑料包装袋6.06.00外售综合利

7、用废乙醇桶3000个3000个0外售综合利用或由厂家回收重复利用生活垃圾7.27.20环卫部门处理合计13.213.20全部妥善处理1.4.6 原辅材料、产品储存、交通运输环境影响因素分析评价项目运入厂内主要原辅材料主要有甘蔗渣浆板、氯乙酸、氢氧化钠、乙醇等；运出货物主要是产品PAC，工业固体废物和生活垃圾等。对于原辅材料和产品的运输，项目场址位于合浦县工业园区，陆路运输条件优越，具有低物流的优势。目前各种原辅材料和产品主要通过公路运输，生活垃圾通过汽车运输。原辅材料和产品运输过程中会产生噪声、尾气，带起道路及卸装场地的扬尘。乙醇为可燃、易燃的危险化学品，有较大的运输风险，其运输必须严格执行国

8、家有关安全管理规定，避免发生安全事故。本项目可能发生火灾和爆炸事故的部位是乙醇存储仓、乙醇回收车间以及乙醇运输过程。1.5 环境影响因子的识别和筛选1.5.1 环境影响因子的识别1、原则项目排放的污染物，凡是对空气、水体、声环境、生态环境等构成影响的因素均为影响因子。2、方法采用矩阵法对项目营运期环境影响因子进行识别，在此基础上筛选确定主要评价因子。3、识别结果项目的主要影响因子为：（1）地表水化学需氧量（CODcr）、生化需氧量（BOD5）、NH3-N、SS。（2）环境空气可吸入颗粒物（PM10）、二氧化硫（SO2）、NOx、臭气。（3）噪声等效连续A声级，Leq（A）。（4）社会经济影响税

9、收、就业、地区经济发展。1.5.2 评价因子筛选原则（1）全面客观地反映评价项目运营阶段产生的污染物，以及其对空气、地表水、地下水、声环境等构成主要影响的污染物。（2）区分主次、突出重点，针对重要或主要环境问题选择预测因子。1.5.3 评价因子的选择结果1、环境空气现状监测因子：二氧化硫、二氧化氮、总悬浮颗粒物、可吸入颗粒物、臭气等5项。预测因子：可吸入颗粒物。2、地表水现状监测评价因子：选择地表水常规监测参数和项目废水特征监测参数作为环境质量现状评价的因子，包括：水温、pH值、溶解氧、化学需氧量、高锰酸盐指数、生化需氧量、悬浮物、氨氮、氯化物等。分析因子：COD、氨氮。2、地下水现状监测评价

10、因子：水温、pH值、溶解性总固体、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、高锰酸盐指数、氯化物、总大肠菌群等。4、噪声现状监测和预测因子：等效连续A声级Leq（A）。1.6 项目周边环境敏感目标分布情况厂址周围地区合浦工业园区和北海工业园区，企业分布较多，经调查，项目西南面约2.7公里分布有北海市文物保护单位高德缸瓦窑群遗址，高德缸瓦窑群遗址位于北海市海城区军屯村委缸瓦窑村，窑址沿着海岸边分布，南北长约几百米。据查，该窑建于明代时期，该窑烧造的主要是日用陶瓷器，也有建筑陶瓷和宗教用瓷。目前，该窑周边布满灌木。在项目西南面1590m有向北海市提供饮用水的北郊水厂（为北海市自来水公司管辖），北郊水厂于1992

11、年动工兴建，以牛尾岭水库为主要水源，设计一期工程供水规模为15万m3/d，二期供水规模为30万m3/d，规划与小江水库、清水江水库联合调度，保障城市生活和工业用水需求。北郊水厂目前的供水规模为1.11.2万m3/d，因牛尾岭水库水质不符合要求，近期以地下水为主要水源，取水井位于项目西面，离项目的最近距离约1250米。经过对项目评价范围内环境敏感目标的调查分析，确定拟建项目的环境保护目标为：（1）空气环境：评价区域内各敏感点环境空气质量符合GB3095-2012环境空气质量标准二级标准。（2）地表水环境：纳污水体廉州湾地角排污区海域水质符合GB3097-1997海水水质标准第四类标准要求；南面后

12、沟江及后沟江水库水质执行GB3838-1997地表水环境质量标准中的类标准。（3）地下水环境：区域附近地下水质量达到GB/T14848-93地下水质量标准类标准。（4）声环境：项目周围200m范围内，除G209国道两侧红线外30m区域第一排房子前执行4a类标准外，其他评价区域声环境符合GB3096-2008声环境质量标准3类标准。（5）社会环境：厂区周围居民居住区、学校、供水厂等社会环境。表1.6-1 项目评价区域主要环境保护目标基本情况序号敏感目标方位与项目厂界距离规模保护目标影响因素及保护级别1合浦工业园区管委会WN100m办公人员GB3095-2012环境空气质量标准二级标准；GB309

13、6-2008声环境质量标准3类标准2阳光西海岸N500m420人居民GB3095-2012环境空气质量标准二级标准；GB/T14848-93地下水质量标准类标准3插龙村EN2580m217人居民4独江ES1215m1050人居民5军屯村ES2505m1669人居民6垌尾村委吕屋新村S480m132人居民7牛儿塘S1100m310人居民8垌尾村WS1250m297人居民9草头WS940m108人居民10吕屋W625m72人居民11刘屋WS465m143人居民12 烟楼村委田寮WN900m730人居民13坡心WN1570834人居民14水儿WN1605689人居民15烟楼村WN1655m1056人

14、居民16淡水塘村WN2210m457人居民17沙墩N2425m472人居民20五四村WN2275150人居民21马安村委马安岭WN23801000人居民22平头岭22北郊水厂ES153046办公人员23后沟江N150/地表水GB3838-1997地表水环境质量标准类标准24后沟江水库EN250/地表水25廉州湾海域W1750/海水地角排污区海域水质GB3097-1997海水水质标准第四类标准党江红树林保护区W1750/红树林GB3095-2012环境空气质量标准二级标准缸瓦窑WS2760/缸瓦窑遗址群GB3095-2012环境空气质量标准二级标准注：各敏感点饮用水源均为地下水。2 环境影响预测

15、与评价本次评价委托南宁市龙翔环境监测有限公司于2015年12月对项目周边敏感点的环境空气质量、地表水与地下水体水环境质量以及项目厂界噪声环境质量进行监测。2.1 大气环境影响预测与评价2.1.1 气象资料本项目评价采用合浦县气象站提供的合浦县近20年来的气象统计资料，分析其基本气候特征。2.1.2 预测内容根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）中的要求及本项目废气排放特征，对确定的项目大气污染物中各预测因子，分为正常工况和非正常工况两种预测情景，采用估算模式预测废气正常排放或事故性排放时，下风方向的地面浓度和评价范围内的最大地面小时浓度。2.1.3 预测模式与预测参数大气预

16、测模式采用环境影响评价技术导则大气环境（HJ 2.2-2008）中推荐的估算模式。2.1.4 评价标准本次执行的环境质量标准值见表2.1-2。表2.1-2 环境空气质量标准（摘录）标准名称污染物名称浓度限值（mg/m3）1小时平均值24小时平均值年平均值环境空气质量标准(GB3095-2012)二级PM10/0.150.07前苏联居住区大气污染物最高允许浓度限值乙醇5.05.02.1.5 大气污染源强见前文。2.1.6 预测结果及分析采用HJ2.2-2008推荐模式清单中的估算模式分别计算2种污染源的污染物的下风向轴线浓度，并计算相应浓度占标率。根据表中的计算结果可知，污染物的最大地面浓度占标

17、率Pmax=Max（PPM10，P乙醇）10%。根据评价等级判断标准，确定该项目的评价等级为三级。预测结果表明，正常排放情况下，各敏感点PM10的预测结果均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；乙醇的贡献浓度预测结果均符合评价标准要求；事故排放情况下，评价范围内各敏感点颗粒物浓度值均能达到环境空气质量标准（）二级标准，但是对评价区域及各敏感点空气质量有一定影响，周边敏感点的污染物占标率显著提升，因此企业仍需要对污染防治措施严加监管，杜绝事故排放的发生。2.2 水环境影响分析项目综合废水经厂区污水处理站进行处理达标后进入合浦工业园区污水管网，最好进入红坎污水处理厂进一步治理达标

18、后深海排放，对海水环境、后沟江地表水以及地下水环境影响较小。2.3 声环境影响预测与评价2.3.1 项目主要噪声源源强项目噪声源强见前文。2.3.2 声环境影响评价标准 北面厂界邻近国道209处执行4a类标准，其他厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准，其标准值见表2.4-2。表2.4-2 评价标准限值 单位：LeqdB（A）适用标准昼间dB（A）夜间dB（A）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类6050工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）4a类70552.3.3 声环境影响评价工业企业厂界环境噪2.5 固体废弃

19、物环境影响分析项目固体废物主要是废包装塑料袋、乙醇桶，均属一般工业固体废物，可综合利用，不外排。生活垃圾产生量约为7.2t/a，由地方环卫部门统一处理处置。因此对周围环境影响很小。2.6环境风险分析2.6.1 风险识别2.6.1.1 风险识别范围环境风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。生产设施风险识别范围：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等。物质风险识别范围：主要原材料及辅助材料、燃料、产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。2.8.1.2 危险物质识别根据工程分析提供的原辅料和产品情况。依据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T16

20、9-2004）附录A.1表2至表4及危险化学品重大危险源辨识GBl8218-2009。本项目所涉及的危险化学品主要有辅助原料乙醇、氢氧化钠、氯乙酸等。2.6.1.3 重大危险源辨识本项目辅助原料乙醇、氢氧化钠和氯乙酸等危险化学品储存区位于生产装置区西面10m范围内，根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）将该区域作为一个单元（工作场所）进行重大危险源识别，因此本评价将生产装置区及辅助原料储存区作为一个单元，进行危险化学品重大危险源的辨识。涉及的危险化学品主要有产品乙醇、氢氧化钠和氯乙酸等，根据HJ/T 169-2004建设项目环境风险评价技术导则表1至表4和危险化学品重大危险源

21、辨识（GB 18218-2009），本项目不构成重大危险源。2.6.2 环境风险分析2.6.2.1 乙醇储罐泄露、火灾和爆炸影响分析乙醇储存量达到一定限值存在火灾风险。当乙醇发生泄漏，乙醇蒸汽与空气混合能形成爆炸混合物（爆炸极限为3.518.0%），遇到明火会发生爆炸；此外，乙醇储罐受到雷击有可能发生火灾风险或者爆炸风险；成品乙醇在入罐、出罐、运输过程由于操作不当造成乙醇泄漏，带来风险。可见，乙醇储罐主要的风险影响为储罐发生爆炸，对厂区及周边居民造成伤害，并对周边环境造成污染。根据乙醇事故特征分析，其主要危害性体现为：泄露扩散乙醇储罐因各种事故而发生泄露，在常温下，乙醇讲急速流动和扩散，其蒸气

22、与空气形成爆炸性混合物。人体经吸入过多高浓度的乙醇蒸汽，将发生急性中毒，表现为兴奋期、共济失调期、昏睡期，严重者将会深度昏迷，血中乙醇浓度过高而致死。此外，少量高浓度乙醇蒸汽的吸入将导致慢性中毒，表现为头疼、头晕、易激动、乏力、震颤、恶心等，皮肤反复接触将引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。根据企业生产安全事故应急预案相关内容，乙醇储罐泄露（未爆炸）蒸汽中毒影响范围约50m距离内，其影响范围局限于企业厂区内部。发生乙醇储罐泄露时，企业厂区相关人员为避免乙醇蒸汽中毒，须疏散至厂区外安全地区。火灾、爆炸乙醇储罐爆炸损害特征见下表。乙醇储罐爆炸损害特征C（s）(mJ-1/3)危害性对设备对人0.03对建筑及

23、加工设备产生重大危害1%死于肺部伤害，50%人耳膜破裂，50%人爱到爆炸飞片严重伤害0.06对建筑物造成外表操作或可修复的破坏1%耳膜破裂，1%受到爆炸飞片严重伤害0.15玻璃破碎受到爆炸飞片的损伤0.410%玻璃窗受损注：C（s）为经验常数乙醇发生火灾爆炸影响将对周边环境造成污染，并对周边人们安全造成重大危害。根据企业周边环境保护目标分布，乙醇储罐火灾爆炸，将对厂区内的生活区，以及周边单位及私人财产造成严重影响，相关人员须及时撤离至安全地带，避免造成人员伤亡。此外，火灾、爆炸处置过程中，消防部门采用消防洗脱液等物质进行灭火，其含有较高浓度的污染物，处置不当，可能导致外泄污染周边环境。2.6.

24、2.2 污水处理站废水事故性排放影响分析因污水处理系统运营不当导致污水处理站废水未经处理达标而直接外排，废水未经处理直接排至入合浦工业园区污水管网，由于项目排水量较小，对红坎污水处理厂的进水水质造成的冲击影响不大。污水处理站由于构筑物机械安全及基础安全性而导致构筑物倾斜倒塌，造成污水泄露，废水可能向南漫流进入后沟江水库，由于项目废水量较小，通过及时采取控制措施，对地水表环境影响不大。2.6.3 风险防范措施为将环境污染事故发生的机率降至最低，应采取如下防范措施：2.6.3.1 总图布置和建筑安全防范措施（1）厂址与周围工企业交通干道等设置安全防护距离和防火距离。（2）根据厂区生产特点和环境情况

25、，在总图布置中，各建筑物之间的距离应满足建筑设计防火规范要求，建筑灭火器配置符合建筑灭火器配置设计规范。各车间、工序按生产性质进行分区，界区间形成消防通道、应急疏散通道。2.6.3.2 工艺技术设计风险防范措施（1）生产中对可能产生泄漏的设备、管道在满足工艺条件的情况下按敞开布置设计，防止生产装置产生的有毒有害物质在车间内积累。（3）厂区内设置消防水管，室外配置地上式消防栓；车间内根据生产类别设置合适的灭火剂、灭火器材和足够的水源。（3）合理选用防爆区的用电设备，贮存和输送危险物料的贮罐、管道均要有可靠的防静电接地。有爆炸危险场所的电器设备，应选用防爆型电机。防爆区域设置气体泄漏报警装置及防爆

26、探测器。2.6.3.3人员配置及管理方面预防事故发生的措施（1）对职工要加强环保、安全生产教育，生产中积极采取防范措施，厂区内特别是易燃、可燃物品储存和使用场所禁烟、禁火，在醒目处要设有禁烟、禁火的标志。（2）建立完善的环境保护管理机构，并设专人负责，组织落实、监督本企业的环境保护工作。（3）建立完善的管理制度、制定严格的工艺操作规程，安全生产责任制等，加强安全监督和管理，对设备的运行进行实时监控，严格执行生产管理的规章制度和操作规程。（4）设立设备管理信息系统，注重设备状态监测和故障诊断，要合理安排生产和检修计划，降低设备故障的出现机率，使设备管理从事后维修和计划维修向预测预报过渡降低设备突

27、发故障率，避免重大事故发生。对生产系统容易出现故障的设备要有一定数量的库存设备和备品备件。（5）操作工人要加强技术培训，并经考核合格后持证上岗，防止工人误操作。2.6.3.4 水污染事件保护目标的应急措施当污水输送管道发生破裂时，会影响周围环境，污染周围土壤和地下水等。当污水输送管道发生破裂时，应立即停止污水输送，积极抢修，并把废水暂存于污水调节池，若管道修复时间较长，应立即协调厂内生产，必要时停止生产，待排污管道修复后重新生产。一旦因爆炸、暴雨等事故或极端天气原因导致的雨水或消防水二次污染，则应将雨水或消防水可以暂时储存，待不下雨时，把污水再输入污水处理站处理达标后排放。2.6.3.5 运输

28、和贮存风险防范措施（1）严格按照危险化学品安全管理条例（中华人民共和国国务院令第344号）、化学危险品安全管理条例实施细则（化劳发1992677号）、工作场所安全使用化学危险品规定（1996劳部发423号）和广西壮族自治区实施危险化学品安全管理条例办法（广西壮族自治区人民政府令第6号）等法律法规，对危险化学品的安全使用、储存、运输、装卸等相应规定，对本项目的危险化学品进行管理。（2）运输危险化学品的单位必须要有危险化学品运输资质；运输危险化学品的槽罐以及其他容器，应由专业生产企业定点生产，并经检验合格，方可使用；运输化学品的驾驶员、装卸人员和押运人员必须了解所运载的化学品的性质、危害特性、包装

29、容器的使用特性和发生意外时的应急措施；必须配备必要的应急处理器材和防护用品。（3）机动车辆运输危险化学品时，应严格遵守当地公安、交通部门规定的行车路线，禁止在人口稠密区和有明火的场所停靠。（4）加强装卸作业管理。装卸作业人员必须具备合格的专业技能，不得野蛮装卸作业，在装卸作业场所的明显位置贴示“危险”警示标记。（5）危险品库房的储存要求：库房结构完整、干燥、通风良好；避免阳光直射、曝晒，远离热源、电源、火源；库房地面、门窗、货架应经常打扫，保持清洁；对散落的危险物品及时清除。储区应备有合适的材料收容泄漏物。易燃物、碱类分区存放，切忌混储。（6）危险化学品储罐周围要设置围堰，围堰容积或围堰加上应

30、急池容积按最大罐的容积大小进行设计，对具有腐蚀性的化学品围堰要用防渗、防漏、防腐蚀材料修筑。在储罐旁边配备适量的应急物品。2.6.3.6危险物质泄漏应急处置措施（1）乙醇储罐泄露事故应急措施项目生产区的乙醇储罐总贮存量约为5t，铺料库存储200kg/桶包装的乙醇25桶，储罐及储库位于厂区的北边，具体位置见厂区总平面布置图。乙醇储罐发生大面积泄露时应急措施可采取：若发生乙醇储罐泄漏，各作业岗位停止作业，关闭相关的机泵、电源以及相临贯通的储罐或管道工艺阀门，转移现场可燃或易燃物品，并佩戴好防护面具等，避免乙醇浓度过高而引起急性中毒。在乙醇罐周围需设置围堰，防止乙醇泄漏出外环境。根据现场泄漏情况，研

31、究制定堵漏方案，并严格按照堵漏方案实施，所有堵漏行动必须采取防爆措施，确保安全，堵漏方法见下表。 乙醇泄漏堵漏方法部位形式方法罐体、管道砂眼螺丝加粘合剂旋进堵漏缝隙使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）、潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具、金属堵漏锥堵漏孔洞使用各种木楔、堵漏夹具、粘贴式堵漏密封胶（使用于高压）、金属堵漏锥堵漏阀门使用阀门堵漏工具组、注入式堵漏胶、堵漏夹具堵漏法兰使用专用法兰夹具、注入式堵漏胶堵漏当储罐泄露无法控制时，按规程将罐内介质倒入事故备用罐，避免乙醇大量流失在外。应立即组织人员逆风向有序撤离现场至安全地区，避免因乙醇泄漏发生火灾或爆炸而造成伤亡。若乙醇

32、泄漏发生火灾或爆炸，应迅速启动消防设施进行灭火，同时注意临槽冷却；划定隔离区，非事故处置人员禁止进入，隔离区内禁止一切产生明火的作业；用大量水冲洗、稀释处理泄漏乙醇，并最大限度收集，引至事故收集池中，以便事后无害化处理；采用大量泡沫覆盖、防燃、灭火，以大量水冷却其他各罐，防止其他罐槽发生爆炸。若事故无法有效控制，或有扩大趋势，须立即请求社会救援，并及时通知周边群众撤离涉及区域。 （2）乙醇运输过程中事故应急措施a、乙醇液体泄漏项目所用乙醇为200kg桶装乙醇，发生大量泄漏的可能性较小。若发生大量泄漏，应立即报警，报告单位领导或领班干部。将车开到远离集镇及人员稠密处熄火，切断所有火源。迅速佩带好

33、空气呼吸器或过滤式防毒面具，做好个体防护。将没有发生泄漏的乙醇桶转移；当乙醇桶发生无控泄漏时，按规程将桶内介质倒入事故备用桶。当泄漏失控有爆炸可能时，抢险人员应立即撤离现场。当泄漏控制后，按规程将桶内介质倒入事故备用桶，倒介质过程中用消防水和喷淋水对容器进行降温冷却。按指令配合专业队伍的抢险救援行动。在来车方向150mb、乙醇泄漏着火或可能爆炸拨打火警电话，报告单位领导或值班干部，并将车开到远离集镇人员稠密处熄火并切断火源。迅速佩带好空气呼吸器或过滤式防毒面具，做好个体防护。将没有发生泄漏的乙醇桶转移隔离，有条件用水喷淋冷却。在十字路口迎接消防车的到来。关闭与着火部位相连的所有阀门，按指令倒罐

34、或泄压流程。利用现有消防设施进行初期火灾的扑救。消防队到达后讲明现场情况，配合抢险行动。有爆炸迹象时及时撤离出危险区。c、险情发生时应向事故地方政府部门报告并请求支援隔离：岗位人员协助交管部门设置隔离区，在主要道路和出入口的隔离区外设立明显标志，安排人员巡逻，禁止无关人员和车辆进入隔离区，消除隔离区内所有火种；疏散：发生大量液体泄漏时，岗位人员应立即与周边乡镇、村及单位联系，通过广播告知险情、疏散的距离、方向和个人防护措施等信息。迅速将隔离区内无关人员和周边人员疏散到安全区域；疏散时应明确疏散路线，派人设立风向标或旗帜，根据风向和险情的大小，确定现场应急指挥部的位置。做好疏散人群的控制和引导，

35、防止无关人员在危险区域滞留。2.6.4 风险评价结论综上所述，本项目涉及的危险化学品为乙醇、氢氧化钠，氯乙酸等，不存在重大危险源，经环境风险预测，一旦发生火灾爆炸，周围环境保护目标将受到一定影响。环境风险主要来自危险物质在生产、使用及贮运过程引起的泄漏和火灾爆炸，从而造成财产损失、人员伤亡、污染环境等风险事故。只要企业能按本评价提出的各项风险防范措施进行严格管理，制订相应的应急救缓措施和应急预案，事故机率是非常少的，是可以消除或降低环境风险事故发生和最大限度地减轻事故造成的环境污染和损失，环境风险在可接受范围内。3 污染防治措施技术及经济可行性分析3.1 运营期水污染防治措施技术及经济可行性分

36、析 项目排入的废水主要为车间地板冲洗废水和生活污水，废水主要污染物为COD、BOD5、SS和氨氮等，污染物浓度不高，项目所依托的公司现有污水处理站采用常用的生物氧化法治理，污水站处理出口水质能够稳定达标排放，治理措施可行。3.2 运营期空气污染防治措施及可行性分析据工程分析，项目产生的废气主要为粉尘废气，采用气物分离器或袋式除尘器处理。国内粉尘治理技术已非常成熟，治理措施可行。3.3 固体废弃物处置措施可行性分析项目产生的工业固体废物主要是废包装塑料袋、废乙醇桶，均属一般工业固体废物，可进行综合利用。员工生活产生的生活垃圾由地方环卫部门统一处理。本项目固体废物均能综合利用，处理处置措施技术可行

37、。3.4 噪声污染防治措施1、尽可能选用低噪声的产品，并对产生噪声的设备基础、基座加装防震垫。2、加强对设备及降噪设施的维护、保养，加强润滑确保各种设施正常运转。3、在总图布置上考虑噪音设备尽量集中布置，减少噪声对办公区、生活区等环境的影响，留出一定的防护距离。通过采取以上噪声防护措施后，可有效降低车间设备噪声对厂界及周围环境的影响，厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类或4类标准限值要求，最大限度减轻噪声污染影响。3.5 项目地下水污染防治措施地下水污染的防治措施与保护对策应按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”和突出饮用水安全的原则确定，依据本项目

38、的污染水质特点、水文地质条件，提出以下几点防治措施：（1）为防止渗漏对地下水水质造成影响，应对厂区地面进行硬化，采取分区防渗，分为重点防治区和一般防治区。重点防治区包括辅助设备区（乙醇回收装置及配液）、辅料库（危险化学品）等，一般防治区包括生产车间等。重点防渗的地面及池底、池壁做好严格防渗措施，上述防渗措施采用防渗水泥，污水输送管线应选用耐腐蚀的材质，并做好污水管线连接处的防渗工作，管网在使用前应做压力实验，保证无漏水点。（2）厂区废水排放实行 “雨污分流”、“清污分流”，厂区生产废水和生活污水经污水管道收集，送污水处理站处理达标后通过废水总排口外排，清净下水和雨水经厂内雨水管网收集后，通过清

39、净下水排放口外排。（3）应加强环保管理，污水发生非正常排放溢出地面情况应及时发现，并立即采取收集措施，以防溢出液的渗滤造成地下水环境的影响。通过采取以上防渗措施，项目对区域地下水及土壤环境造成的影响不大，措施可行。3.6 项目环保投资 项目环保投资占总投资的1.9%。4 结论及建议4.1 环境质量现状评价结论1、空气环境评价区域共设3个常规污染物现状监测点及1个臭气浓度监测点。监测结果表明：各监测点位的二氧化硫、二氧化氮日均和小时浓度，总悬浮颗粒物、可吸入颗粒物的日均浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。厂区1个监测点的臭气浓度也符合恶臭污染物排放标准（GB1455

40、4-93）二级标准要求。2、地表水环境在项目南面后沟江水库设置1个监测断面，监测结果表明：监测断面的pH值、溶解氧、化学需氧量、高锰酸盐指数、生化需氧量、悬浮物、氨氮等监测因子均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准。3、声环境项目厂界周边布设4个厂界噪声监测点。监测结果表明：4、地下水环境，监测项目为pH值、溶解性总固体、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、高锰酸盐指数、氯化物、总大肠菌群等项目。除pH值受地质条件的影响偏酸性外，其他4.2 环境影响预测结论1、空气环境影响正常排放，叠加背景值的情况下，评价区域PM10的预测结果均达到环境空气质量标准（GB3096-2012）二级标准；非正常排放情况下，PM10的小时落地浓度值有所增加，