盐酸池内衬PVC板施工方案

1、盐酸池内衬PVC板施工方案建设单位: 施工单位: 联系人: 联系电话: 编制日期:工程概况:盐酸池内应长久存放硫酸，造成基体腐蚀为，经几年来 的使用，现在多处由现了渗漏问题，且渗漏较为严重，如果 不及时进行维修，将会给整个硫酸罐的正常运行带来极大的 危害，为此，经现场勘察，结合我公司多年来同类工程的经 验，拟对其采内衬 PVC板加固施工工艺。二、编制依据：2. 1、防腐蚀材料设计与施工手册2 2.、甲方现场交底及勘测记录；工业建筑防腐蚀设计规范、防腐蚀工程施工及验收规范5、防腐蚀工程质量检验评定标准 三施工前的准备：对所有参加本工程施工的人员，进行必要技术安全学 习培训，学习领会甲方纪律及安全

2、等方面的规章制度。仓库中原材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮 上防雨。施工现场应保证足够的施工用电，能满足连续施工的 需要。各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设 有明显安全标志。准备适合本工程特点的交通设施。如：运输材料的机 动汽车工人上下班的运输客车。施工前，项目部技术负责人，要认真学习领会甲方的 施工工艺流程 或施工方案 和有关化工施工技术规范要求, 编制作业指导书，编制特殊设备特殊部位的砌筑技术要求， 分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。对特殊部位施工中的重要施工节点，应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中易生现质量通 病，对习惯性

3、操作错误进行预防。工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单 位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对 所提由的问题给予解答，结合工程情况提由施工方案和技 术交底，并应具有书面资料。在工程施工前，应将所有图纸及设计材料运至施工现 场，并分类入库存放。桂上标识牌，以便于查找。工程施工的组织工作要严密，这是提高工作效率、施 工质量和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工 小组，应少而精。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆 放到位，并检查机具是否运转良好，还应将机具的易损部件 备齐，以防机具部件损坏而影响施工进度。在工程开工前应做好有关资料的准备工作，如：填报 开工报告、动火作

4、业票，编制施工计划，材料抽检，隐蔽记 录、施工记录、安全记录等各项工作。劳动保护用品的购置及准备：备齐安全带、安全帽、 风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护用品。消防器具的组织准备：开工前应组织准备好消防器具， 如：干粉式灭火器、砂子、铁锹等。并达到人人会使用消防 器具。施工现场应三通一平。施工前，应按施工图纸的设计要求，备足所需的各种 原材料，并分别放于指定地点（仓库），对于易燃易爆原料， 如丙酮、酒精、二甲苯等，应分别存放于防火、 防爆仓库内, 严禁露天存放和日光照射 四、施工工序施工人员安排原材料检验技术交底表面处理-涂环氧树脂底漆一道-刮耐酸、碱腻子-涂氯丁橡胶两道-PVC板涂氯丁橡胶

5、三道-精细完工-质量验收-移交五、施工准备1、材料准备(1)氯丁胶胶粘剂其主要性能耐酸、耐碱、耐磨、耐 油、耐燃、机械强度高，抗氧化比天然橡胶好，使用温度110, 自然硫化，不适合用于有氨存放的环境。(2) PVC板的化学性质极为稳定、耐受酸、碱、盐类 等介质的能力很强，耐热、耐氧化性高。2、搭设脚手架脚手架的搭设顺序：扣件式钢管脚手架的搭设顺序 为：搭设准备-放立杆位置线-放立杆-放底座-竖立杆- 安放大横杆-安放小横杆-铺脚手板-绑扎斜撑和剪刀撑 -绑扎封顶杆-绑扎护身栏和挡脚板-立桂安全网3、脚手架的搭设要求脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；脚手架的基点和依附构件(罐体)必须牢固

6、可靠，从 地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆，弥补 地基的不足；脚手架不得从下而上逐渐扩大，形成倒塔式结构；脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯 子和通道；脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固，探头板的长度不得大于300毫米；作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不 小于1米的围栏，当作业面周围无合适桂靠设置时，还 应设安全带桂设杆；脚手架的走道和平台外侧，应设置180毫米的挡脚板4.1.3脚手架的拆除要求脚手架使用完备应及时拆除；临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理， 不许搁置待用；脚手架须拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单

7、；拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护禁止他人入内；拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业，严 禁整排拉倒脚手架；拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采取分类堆 放，严禁向下投掷；拆除脚手架时，作业人员、架杆及作业面等与电线的 安全距离不足时，应切断电源或采取可靠安全措施；卸（解）开的脚手杆、板，应一次全部拆完。基体表面的检查：施工前应将表面的浮灰、锈砖渣及疏松部位清理干净，基 层表面处理宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的 软毛刷、扫把等清理干净。若其表面的含水率大于 6%,则应在4060 C下烘干三昼夜 或采用喷灯烘干，直到含水率小于6咄止。对于混凝土表面大于 0.5mm裂缝

8、，直径超过2mm勺蜂窝应 进行修补。对于混凝土小面积的空豉处做好标记。配制漆料：由专职调料员进行配制，应做到“ 严格配 方，精确称量，兜底搅拌均匀”，并负责讲解使用中的规范 要求.开罐：涂料开罐前要确认其牌号品种、颜色、批号等 ，并作 好记录.如果标识模糊，应仔细核对.油性及油改性类涂料开 罐后可能会有结皮现象 ，应仔细剔除结皮.如果发现涂料过 期，应该鉴别确认其质量可靠才能施工。万一涂料发生变质，应废去不用.搅拌：涂料中有些颜料密度大易沉淀，面漆类颜色容易浮色，这些现象均需使用机械搅拌使涂料均匀如一.双组份涂料在固化剂加入前，应首先搅拌均匀，加入固化剂后再次搅 拌均匀。过滤：为了除去涂料中较

9、大颗粒结皮或其它异物，必须过滤，较为规范的做法是经过过滤网倒入另一个空桶中.如施工时气温低，漆料过于粘稠，可以适量加入稀释剂， 但以能正常涂刷又不影响漆膜厚度为宜。漆料配制时要根据 现场实际需要，现配现用，以免造成浪费。6、质量检查：用手锤轻轻敲击基体表面看是否有脱壳现象。.施工作业的劳动保护：作业场所保持良好通风、排风，尤其在密闭容器的衬 里工程中，应减少作业时逸生的有害物质的浓度。在配方中应选择低毒、无毒固化剂及稀释剂。尽量减少人体与树脂胶料的直接接触，触及后可用少量溶剂擦去后立即用肥皂水冲洗干净。应特别注意树脂的引发 剂，固化剂，如溅到眼睛中，应立即用水大量冲洗，然后用 2%碳酸氢钠水溶

10、液清洗， 并立即就医。眼睛受伤忌用油或油 膏治疗，否则会加重有机过氧化物的损害作用。操作人员在配料、刷胶料时应戴上防护眼镜、乳胶手套、劳防衣服、帽、鞋与防毒口罩。领口、袖口、裤口均应扎紧， 施工场所严禁短袖、短裤、拖鞋者进入。工或使用电动工具 时，不可带手套，但应穿戴劳防衣服、鞋、操作人员在打磨过程中应带好防尘口罩与防护眼镜。进入作业场所，现场不准饮食、吸烟与休息。操作人员作业完毕后，应立即全身淋浴并换去所有劳动 防护衣物、用品。衬里作业后留下废旧材料不应该随地乱扔，应报存好， 等待统一处理，以保持环境的清洁。.确保工程质量的组织措施质量目标：工程质量确保优良编写质量、安全、施工计划，并于开工

11、前审批完毕， 作为本工程质量保证方面的基本指导文件。质量、安全、施工计划明确项目上各项施工中的特殊方面，编制作业指 导书，对整个项目编订过程检验计划及最终检验计划，明确 工序的划分，检验项目、检验依据、合格标准、检验人员及 见证资料等，即通过质量、安全、施工计划及其运作， 保证施工过程中每个环节的质量，从而确保总体施工质量。设置专职质检员，由区域项目部任命，可相对独立于项目经理部，行驶质量否决权，按过程检验计划对施工的每 一个工序进行检查，不合格工序立即返工，不得转入下道工 序，杜绝把施工过程中的问题拖延到最后，并同业主、监理、施工单位质检工程师作好隐蔽工程检查和作好隐蔽工程记 录。材料供应，

12、应按材料采购程序进行采购验收，严 把材料质量关，不合格的材料应立即与生产厂家退货或更 换，经业主和监理工程师验收合格后方可使用。对施工过程中的重点和难点，我公司将组织技术攻关 小组，集中力量确保关键过程的质量。按程序文件的要求和质量、安全、施工计划的指 导，在图纸和招标文件要求的基础上，编制切实可行的施工 组织设计及专题施工方案，并按时报审完毕。开工前，每个参与施工的人员都必须经过技术交底， 在施工过程中，严格按设计图纸，国家相关标准、规范、各 专题方案进行施工。严格质量检查制度，编制施工质检计划，由项目质检 部门，区域项目部质检部门组织实施，并作好记录，发现问 题及时整改。现场所有施工用的各种机械设备、计量器具，必须是 符合ISO9002标准，经检测合格的计量器具必须统一，以确保施工中 工作顺利进行，确保检测数据的真实性，准确性。.保证工期技术措施：优质、高效、快速施工是施工企业和业主的共同追求， 我公司在接到中标通知书后，在规定的时间内签订施工合 同。在施工合同签订期间即准备工程施工人员、材料、机械 提早进入现场，进行安排布置，材料堆放、机械调试各方面的准备工作。在施工中，我公司将统一调配、精心部署，各个施工 班组会紧密配合，并根据进度计划