寸草塔二矿设备操作规程

1、.：.； 目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc362332714 第一部分：综采部分 PAGEREF _Toc362332714 h 4 HYPERLINK l _Toc362332715 JOY采煤机操作规程7LS1A 、7LS2A型 PAGEREF _Toc362332715 h 4 HYPERLINK l _Toc362332716 EKF SL300采煤机平安技术操作规程 PAGEREF _Toc362332716 h 9 HYPERLINK l _Toc362332717 刮板保送机、转载机、破碎机操作规程 PAGEREF _Toc362332717

2、 h 15 HYPERLINK l _Toc362332718 ZY10200/14/28液压支架操作规程 PAGEREF _Toc362332718 h 20 HYPERLINK l _Toc362332719 乳化液泵站、喷雾泵站操作规程 PAGEREF _Toc362332719 h 24 HYPERLINK l _Toc362332720 KJZ1500系列组合开关操作规程 PAGEREF _Toc362332720 h 27 HYPERLINK l _Toc362332721 自移安装操作规程 PAGEREF _Toc362332721 h 29 HYPERLINK l _Toc36

3、2332722 KTC101-Z控制台操作规程 PAGEREF _Toc362332722 h 31 HYPERLINK l _Toc362332723 综采电气平安技术操作规程 PAGEREF _Toc362332723 h 33 HYPERLINK l _Toc362332724 第二部分：主运部分 PAGEREF _Toc362332724 h 37 HYPERLINK l _Toc362332725 DTL140/180/1000胶带保送机操作规程上仓一部 PAGEREF _Toc362332725 h 37 HYPERLINK l _Toc362332726 DTL140/180/1

4、000胶带保送机操作规程上仓二部 PAGEREF _Toc362332726 h 45 HYPERLINK l _Toc362332727 DTL140/180/3710 胶带保送机操作规程主斜井 PAGEREF _Toc362332727 h 53 HYPERLINK l _Toc362332728 DTL140/180/220胶带保送机操作规程2-2转载胶带机 PAGEREF _Toc362332728 h 61 HYPERLINK l _Toc362332729 DTL140/180/3630 胶带保送机操作规程集中大巷 PAGEREF _Toc362332729 h 69 HYPERL

5、INK l _Toc362332730 DSJ140/180/2560 胶带机操作规程顺槽胶带机 PAGEREF _Toc362332730 h 77 HYPERLINK l _Toc362332731 主井破碎机操作规程 PAGEREF _Toc362332731 h 85 HYPERLINK l _Toc362332732 第三部分：掘锚部分 PAGEREF _Toc362332732 h 88 HYPERLINK l _Toc362332733 MB670型掘锚机平安技术操作规程 PAGEREF _Toc362332733 h 88 HYPERLINK l _Toc362332734 J

6、OY 12CM1510B型延续采煤机平安技术操作规程 PAGEREF _Toc362332734 h 93 HYPERLINK l _Toc362332735 4A00-1637-WT四臂锚杆机操作规程 PAGEREF _Toc362332735 h 99 HYPERLINK l _Toc362332736 10SC32-48B-5梭车操作规程 PAGEREF _Toc362332736 h 103 HYPERLINK l _Toc362332737 PZL460/150给料破碎机操作规程 PAGEREF _Toc362332737 h 106 HYPERLINK l _Toc36233273

7、8 LY2000/980-10型连运头车平安技术操作规程 PAGEREF _Toc362332738 h 109 HYPERLINK l _Toc362332739 DSQ100/100/40桥式转载机平安技术操作规程 PAGEREF _Toc362332739 h 113 HYPERLINK l _Toc362332740 1米皮带保送机操作规程 PAGEREF _Toc362332740 h 116 HYPERLINK l _Toc362332741 第四部分：主通风机和主排水泵 PAGEREF _Toc362332741 h 119 HYPERLINK l _Toc362332742 F

8、BCDZNo32/2220主通风机操作规程 PAGEREF _Toc362332742 h 119 HYPERLINK l _Toc362332743 MDA280-435离心式水泵操作规程 PAGEREF _Toc362332743 h 122 HYPERLINK l _Toc362332744 第五部分：辅助运输部分 PAGEREF _Toc362332744 h 124 HYPERLINK l _Toc362332745 WCQ-3B型防爆车操作规程 PAGEREF _Toc362332745 h 124 HYPERLINK l _Toc362332746 WC-5E防爆车驾驶员操作规程

9、 PAGEREF _Toc362332746 h 130 HYPERLINK l _Toc362332747 WqC2JA、WqC3JA、WrC20/2J(A)型防爆车操作规程 PAGEREF _Toc362332747 h 134 HYPERLINK l _Toc362332748 WqC3J型防爆自卸车操作规程 PAGEREF _Toc362332748 h 141 HYPERLINK l _Toc362332749 WqC2J、WrC20/2J型防爆车操作规程 PAGEREF _Toc362332749 h 148 HYPERLINK l _Toc362332750 低污染车操作规程 P

10、AGEREF _Toc362332750 h 154 HYPERLINK l _Toc362332751 FBZL16型防爆装载机操作规程 PAGEREF _Toc362332751 h 157 HYPERLINK l _Toc362332752 FBZL30型防爆装载机操作规程 PAGEREF _Toc362332752 h 160 HYPERLINK l _Toc362332753 WJ-4FB防爆柴油铲运机操作规程 PAGEREF _Toc362332753 h 167 HYPERLINK l _Toc362332754 第六部分：其它部分 PAGEREF _Toc362332754 h

11、 172 HYPERLINK l _Toc362332755 高压变电所操作规程 PAGEREF _Toc362332755 h 172 HYPERLINK l _Toc362332756 QJZ系列电磁启动器操作规程 PAGEREF _Toc362332756 h 182 HYPERLINK l _Toc362332757 QBC系列电磁启动器操作规程 PAGEREF _Toc362332757 h 185 HYPERLINK l _Toc362332758 BKD系列馈电开关操作规程 PAGEREF _Toc362332758 h 187 HYPERLINK l _Toc362332759

12、 KBSGZY系列挪动变电站操作规程 PAGEREF _Toc362332759 h 190 HYPERLINK l _Toc362332760 起重机操作规程 PAGEREF _Toc362332760 h 194 HYPERLINK l _Toc362332761 回柱绞车操作规程 PAGEREF _Toc362332761 h 196 HYPERLINK l _Toc362332762 ZM-15煤电钻操作规程 PAGEREF _Toc362332762 h 198 HYPERLINK l _Toc362332763 砂轮机平安操作规程 PAGEREF _Toc362332763 h 2

13、00 HYPERLINK l _Toc362332764 电焊机操作规程 PAGEREF _Toc362332764 h 202 HYPERLINK l _Toc362332765 空气紧缩机平安操作规程 PAGEREF _Toc362332765 h 203 HYPERLINK l _Toc362332766 部分通风机平安技术操作规程 PAGEREF _Toc362332766 h 204 HYPERLINK l _Toc362332767 天车(龙门吊、电动葫芦)平安技术操作规程 PAGEREF _Toc362332767 h 206 HYPERLINK l _Toc362332768

14、锚索钻机操作规程 PAGEREF _Toc362332768 h 208 HYPERLINK l _Toc362332769 混凝土放射机操作规程 PAGEREF _Toc362332769 h 212 HYPERLINK l _Toc362332770 挪动注浆机操作规程 PAGEREF _Toc362332770 h 215 HYPERLINK l _Toc362332771 注氮机操作规程 PAGEREF _Toc362332771 h 219 HYPERLINK l _Toc362332772 剪板机平安技术操作规程 PAGEREF _Toc362332772 h 224第一部分：综采

15、部分JOY采煤机操作规程7LS1A 、7LS2A型一、普通规定：采煤机操作人员必需经过专业技术培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。不准用采煤机迁延、推顶、起吊其它设备和物料。每班必需配备两名采煤机司机，否那么不准开机运转。在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，严禁开机割煤。采煤机在未供水的情况下，不得使任何一台电机延续运转超越15分钟。遇到巩固夹层超越采煤机截割硬度目的，不准强行截割。采煤机一切机械、电气、液压维护安装必需完好齐全，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。采煤机在每班正常停机后，应将两滚筒降至底板位置。在进展检修和维护任务时，必需切断采煤机电源。将隔分开关打在“关()位置，断

16、开采煤机隔分开关并闭锁由专人上锁。闭锁刮板保送机，伸出支架护帮板。在正常割煤过程中，不准运用单遥控器操作。二、操作程序：一开机前的检查必需仔细检查拖曳电缆、水管，看其能否有破裂、损坏景象，发现问题要及时处置。必需仔细检查采煤机各手把、按钮、旋转开关能否在零位、能否灵敏可靠，检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能能否正常，并检查一切控制开关的动作能否正常。检查各种显示能否正常。检查采煤机零部件能否齐全。检查各部件间衔接螺栓能否齐全、紧固、可靠。必需严厉检查截齿能否齐全、锋利，安装结实。对短少的、磨损的截齿必需增补和改换。仔细检查各部位油位。仔细检查采煤机各密封部位能否有渗油、漏油景象。检查各喷嘴

17、有无堵塞，检查冷却水流量、压力能否正常。检查机组通道能否畅通，刮板保送机的弯曲度能否适宜，察看任务面顶底板的情况。对任务面情况要全面了解。检查电动机的转向能否正确，以确保机器正常运转。转向可以经过启动泵电机来检查，假设泵电机转向不正确，摇臂将不升起，应马上停顿并进展相应的换相。二开机、停机开机确认顺槽变压器供电电压符合要求。警告现场一切人员将要开机。保证泵、截割部、破碎机 开关打在“关位。将机身上隔分开关及牵引电机回路断路器旋转到合“()位。从机身的启动单元上给采煤机送电。将遥控器选择开关打在“双向()位。假设运用单遥控制器操作，那么须将遥控选择开关打到相应的一侧，将截割部选择开头置于“双向B

18、OTH位置。按开两遥控器上的“ON键显示窗口显示正常。翻开采煤机的总供水阀。两遥控器按住任一遥控器上的“ON按钮和“MOTOR按钮，直至显示窗口显示泵电机运转正常。将两摇臂及破碎机摇臂调到适宜位置，然后按住“ON按钮和“MOTOR按钮，直至显示窗口显示截割电机运转正常，然后按住“ON按钮和“MOTOR按钮，直至显示窗口显示破碎机电机运转正常。按住“键或“键采煤机可以按给定速度行走，释放后采煤机按此速度行走。减速：按住相反的键直到采煤机降到所需的牵引速度，释放后坚持。停机正常停机，按遥控器上的“HALT键停顿牵引，按遥控器上的“STOP键使一切电机停顿。将滚筒降至底板。通知控制台停顿喷雾泵。如遇

19、紧急情况，可以拉动采煤机上的拉线开关，按下两遥控器上的任一急停按钮。假设需长时间停机，运用拉线开头断开先导回路，那么需将机身上的高压隔分开头打到“OFF位置，并上锁。三、本卷须知：采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必需先将两个摇臂升起，使滚筒分开底板，并留意不能割顶，也不能与其他设备相互关涉。启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好的光滑，必需将两个摇臂升降次，使光滑油可以流向摇臂高速端。采煤机运转时，操作人员要经常察看显示屏幕，亲密留意电流、温度、牵引速度等数值的变化，发现异常情况要及时停机检查和处置。要随时留意顶底板情况和煤层变化情况，以及运输机的运转情况，选择合理的牵引

20、速度，根据不同的工况，及时调整采煤机的牵引速度。采煤机割煤时，顶板和底板必需割平，采高要符协作业规程的要求，防止割顶、割底或留顶、留底。在割煤过程中，如发现截齿短少和损坏的数量超越总数的 3，应立刻停机改换、增补。改换截齿时，一定要将采煤机停电，将隔离天关打到OFF位置并上锁。在改换截齿和紧固衔接螺栓或处置其它任何问题时必需求切断电源，断开主隔分开关并上锁。在割煤过程中如发现刮板保送机压死或其它异常情况，应立刻停机，直四处置好后方可再次启动割煤。随时留意电缆、水管和电缆夹的情况，不得使电缆和水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压、刮卡而损坏。非紧急情况下不得运用拉线急停开关。经常检查各部油窗

21、、油位指示，发现问题要及时处置。发现采煤机急停开关失灵、转动部件声音异常、移架速度跟不上、顶板有冒落危险、冷却水减少或忽然无冷却水等紧急情况时要及时停机处置。采煤机在正常割煤时，不得随意封锁截割电机或泵电机。EKF SL300采煤机平安技术操作规程一、普通规定1、采煤机操作人员必需经过专业培训机构培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。2、采煤机操作人员必需配备齐全的劳动维护用品，且佩戴公用平安头盔、矿灯和防护眼镜。3、正常消费过程中，至少配备两名采煤机司机，并同时运用两个遥控器进展操作，否那么不准开机割煤。4、除授权人员外，任何人不得更改采煤机相关参数。5、采煤机一切机械、电气、液压维护安装必

22、需完好齐全，动作灵敏可靠，严禁甩维护运转。6、不准用采煤机迁延、推顶、起吊其它设备和物料。7、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，严禁开机割煤。8、采煤机在没有冷却水的情况下，不得使任何一台电机延续运转超越15分钟。9、遇到超越采煤机截割硬度目的的岩石或夹层时，必需采取相应措施，严禁强行截割。10、在割煤过程中，当其他人员经过采煤机区域时，必需停顿采煤机牵引，待人员经过后方可继续割煤。11、停机后，必需将采煤机主隔离手把打在“关OFF位置，并上锁；在检修和维护采煤机时，还需在顺槽开关上断开采煤机电源并上锁，闭锁刮板机并上锁，打出机身范围内支架互帮板并闭锁支架。必需严厉执行“谁停电

23、、谁上锁、“停机上锁及“上锁挂牌制度。12、采煤机正常停机后，应将两滚筒降至底板位置。二、操作程序一开机前的检查1、检查拖曳电缆夹、电缆、水管能否有破裂、损坏景象。2、检查采煤机各零部件能否齐全，各衔接螺栓能否齐全、紧固、可靠。3、检查截齿能否齐全、锋利，安装能否结实。对短少、磨损的截齿必需及时补充、改换。4、检查各光滑部位油位能否正常。5、检查各密封部位能否有渗油、漏油景象。6、检查采煤机各手把、按钮、旋转开关能否在零位，机械动作能否灵敏可靠。7、检查各喷嘴能否有短缺、堵塞景象。8、检查采煤机运转通道能否畅通，刮板保送机的弯曲段能否适宜，察看任务面顶底板情况，对任务面情况要全面了解。9、检查

24、顺槽采煤机电源变压器电压能否符合要求。二开机、停机开机1、向现场人员发出开机警告。2、从顺槽开关上给采煤机送电。3、保证泵、截割旋钮开关打在“关位。4、将遥控选择开关打在“双向()位。5、将采煤机主隔离及牵引断路器开关旋转到“合位。6、操作采煤机先导按钮，给采煤机送电。7、确保显示屏幕及各种指示灯显示正常。8、翻开遥控器电源。9、翻开采煤机的总供水阀，确保冷却水流量和压力正常。10、启动各电机：顺序启动按下机身上电机顺序启动按钮，液压泵、截割电机在预警后将顺序启动。单台启动1按下机身上液压泵启动按钮，预警5秒后泵电机启动。2按下机身上截割电机启动按钮，预警5秒后左截割电机启动，2秒后，右截割电

25、机启动。摇臂升降、牵引方向及速度的改动和调整双遥控器操作：1、按遥控器上的升UP、降(DOWN)键可进展对应摇臂高度的调整，松手后摇臂高度将坚持。2、按恣意遥控器上的“左键或“右键可选择采煤机的牵引方向和调整采煤机牵引速度，释放后牵引方向和速度将坚持。3、按恣意遥控器上的“键可使采煤机牵引瞬间停顿。单遥控器操作：首先需将机身上的“遥控器选择开关 旋转到与对应遥控器方向一致的位置例如，只运用左侧遥控器那么将其旋至“左位。其次运用“键和各功能键组合对采煤机进展操作。停机正常停机1、把煤机牵引到适宜的停机位置，并保证滚筒分开机窝。2、按遥控器上的停顿牵引键，停顿采煤机牵引。3、在机身上按下截割停顿按

26、钮，停顿截割电机。4、操作遥控器，将采煤机滚筒降至底板。5、在机身上按下液压泵停顿按钮，停顿液压泵。6、封锁遥控器电源。7、运用拉线开关断开先导回路。8、将采煤机主隔离和牵引断路器开关置于“关位，并上锁。9、通知控制台停顿喷雾泵，并在采煤机上封锁供水总阀。紧急停机发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停机:1、按下任一遥控器上的急停按钮STOP键。2、封锁恣意遥控器电源。3、将采煤机上泵电机按钮按下。4、拉动采煤机上的急停拉线开关。三、本卷须知1、采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必需先将两截割滚筒分开机窝和顶底板，同时不得与其他设备相互关涉。2、启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮、

27、轴承得到良好光滑，应将两个摇臂升降-次，使光滑油可以流向摇臂高速端。3、改换、检修采煤机电源电缆、各电机电缆后，必需空载试运转，确保电机转向正确。4、采煤机运转过程中，如发现以下问题，必需立刻停机检查，待问题处置终了后方可开机割煤：1采煤机电缆夹、电缆和水管刮卡受力、侧向翻转、脱离电缆槽及电缆槽内有浮煤。2采煤机滚筒截齿短少、损坏的数量超越总数的10或有延续2个以上截齿短缺。3采煤机显示屏幕上电流、温度、牵引速度等数值发生异常变化或有其他警告显示。4各光滑油箱的油窗油位指示异常。5冷却水流量、压力达不到要求。6遥控器操作失灵，急停开关不起作用。7电机、轴承等转动部位声音异常、温度过高。8刮板保

28、送机堵大块、过载、停机。9支架互帮板不能及时收回影响到煤机行走。5、割煤过程中，操作人员要随时留意移架速度、顶底板情况、煤层变化等情况，根据不同工况，及时调整采煤机的牵引速度。6、必需按照作业规程的要求，割平顶板和底板，并坚持合理的采高。7、正常割煤时，不得随意封锁截割电机或泵电机。8、检修采煤机时，机身范围内顶板必需完好、支架必需到达初撑力、互帮板必需有效支护。为确保平安，还可将溜槽拉回，使机身远离煤壁。 刮板保送机、转载机、破碎机操作规程一、普通规定：1、刮板保送机、转载机、破碎机操作工、维修工必需经过专业技术培训，经考核合格后，方可持证上岗，操作时必需佩戴好防护用品；2、三机工上岗后必需

29、坚守岗位，不准擅离任守或交与他人代理操作，操作检修或安装时，必需严厉执行操作规程、作业规程和平安规程规定，仔细执行交接班制度；3、任务中要集中精神，保证三机正常运转，经常察看运转情况，留意监听运转声音，随时察看和听取各种信号；4、操作人员必需熟习三机的操作手册，对三机的机械性能和电器性能、供电系统、设备光滑部位、设备布置形状、用途及设备检修维护技术规程熟习掌握；5、经常坚持三机周围的清洁，特别是机头、机尾部卫生必需求清理干净，做到设备清洁卫生、文明消费；6、操作人员担任所管辖范围内转载点的喷雾，煤流中的杂物和大块矸石的分捡，防止杂物、矸石混入煤中。7、各种电气、机械、液力维护和闭锁安装必需保证

30、齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。8、严禁用刮板机、转载机运送超重、超长、超宽、超高的设备、物料等。9、刮板保送机、转载机、破碎机的启动程序必需遵守以下顺序。即：顺槽胶带保送机、破碎机、转载机、任务面刮板保送机，它们各自的启动时间应有一定的间隔，停机顺序与此相反。10、严禁横跨、乘坐运转中的刮板保送机。11、刮板保送机、转载机、破碎机运转时，不准去掉察看窗及维护罩。察看窗、维护罩去掉后，不准开机，但检查、实验时除外，这时要有严厉的监视措施，测试运输机时，人员要远离运转部位。12、刮板保送机在运转时，机头、机尾护罩后面的区域应坚持清洁，以防出现异常情况。13、当运输机检查口盖板丧失或未安好时

31、，不准运转任务面运输机和转载机。保证一切的螺栓和紧固件紧固齐全。14、严禁运用主电机进展紧链，只能用张紧油缸进展紧链。15、需求在运输机或转载机上进展任何作业时，要保证切断电源，将闭锁开关打到闭锁位置上锁，保证一切电器联锁安装任务正常。16、一切传动安装齿轮箱、联轴器和电机要坚持清洁，其上下不能有煤和矸石堆积，以防止过热。17、液力巧合器必需按规定注水或难燃液，易熔塞熔后应立刻排除缺点改换合格易熔塞，不得用其它物品替代。18、刮板保送机上必需安设能发出停顿和开动信号的闭锁通讯安装，发出信号点的间距，不得超越15米。19、保送机运转时，站在保送机采空区侧的人不准倾接近保送机挡煤板，严禁将肢体伸向

32、任务面一侧。二、操作预备：必需对整个设备进展外观检查，以保证没有异物妨碍运转，并且一切的防护安装齐全结实；检查各动力传动安装，机头、机尾任务部件安装衔接情况，各紧固件能否齐全、有无松动；检查减速箱和各光滑部位的油质、油位情况，检查冷却系统能否符合规定规范，并及时进展调整；检查破碎机、转载机、刮板运输机的冷却、喷雾水管、电缆能否有挤压景象，并进展整理；仔细检查转载机头、自移机尾与皮带机尾的搭接能否平稳、可靠；检查破碎机锤头下有无大块煤阻塞，否那么不许开机；操作前需单机空转，仔细检查各部件的声音能否正常，一切链条、接链环有无扭绕，有无跳链，检查各紧固衔接系统能否完好；检查通讯、信号、闭锁安装、张紧

33、安装能否齐全灵敏可靠。三、操作过程：正常启动：仔细检查集控机和各控制开关能否正常，发现缺点形状时，要及时处置。翻开各电机冷却水截止阀必需先通水后开机； 确保顺槽皮带机在正常运转形状；确保一切急停处于翻开形状；把三机控制方式选择开关打到“自动位置，按三机控制台9号键，三机顺序起动。转载机正反车的操作：转载机的正反车是经过相对应的组合开关来控制，正反车的转换只须将组合开关的隔分开关换向手把打到“正向或“反向位置即可，反车起动时按照单机起动程序进展。停机方式：接到停机信号后，将转载机和刮板保送机上的煤拉空后，按三机控制台0号键，三机顺序停机；按下转载机机头或机尾处恣意一个急停闭锁按钮，那么三机按刮板

34、机、转载机、破碎机顺序停机；按下任务面其他恣意一个急停闭锁按钮，那么刮板机单独停机；四、本卷须知接班运转时需空载运转一至二个循环，检查运输机链环、刮板有无断裂损坏，链条松紧能否适当，发现问题必需处置后方可开机，否那么会呵斥断链、卡链、刮板出槽等情况发生；运转中检查各减速器、轴承、电机的温度，温升不允许超越规定范围，不得甩掉温度维护系统，察看进、排水能否正常，否那么会导致设备由于高温而遭到损伤；刮板保送机、转载机、破碎机的启动程序必需遵守以下顺序，即：顺槽胶带运输机、破碎机、转载机、任务面刮板保送机，它们各自的启动时间应有5秒的间隔，停机顺序与此相反；运转中发现大块矸石或其它物料时，必需停机处置

35、或捡出，不能让其强行经过运输机头、破碎机和转载机，以维护链条及破碎机锤头；运输机运转时，不得让任何人从机头、机尾盖板上经过，如确需经过，必需停顿三机，防止运转设备对人员呵斥损伤；当刮板保送机停顿时，不允许推移保送机防止停机形状的链张力不平衡和链条出现刮卡景象；推移保送机时必需滞后采煤机后滚筒1520米，保证弯曲段平稳过渡，检查最大弯曲部位的哑铃销的衔接情况，否那么容易呵斥链条挂卡景象的发生；设备运转中，要留意声音变化，如有异常声响发出时，要立刻停机，查找缘由，排除缺点后方可开机；在推移保送机头时和推移自移机尾时候，马蒂尔司机必需亲密留意自移机尾的运动情况，发现问题立刻停顿推移防止卷带等情况发生

36、；严禁用刮板机运送设备物料，否那么会呵斥对刮板机的损伤；刮板保送机、转载机、破碎机运转时，不准去掉维护罩。但检查、实验时除外，但这时要有严厉的监视措施，测试机器时，人员要远离运转部位；进展切链、紧链等任务不能运用主电机，否那么会出现链条过紧、电机堵转等情况发生以及对人员的损伤；需求在运输机或转载机上进展任何作业时，要保证断开电源，将闭锁开关打到闭锁位置，保证一切电气联锁安装任务正常；运用阻链器时，只能运用与设备配套的阻链器；一切传动安装齿轮箱、联轴器和电机要坚持清洁，其上不能有煤和矸石堆积，防止传动安装过热；液力巧合器必需按规定注水或难燃液，易熔塞熔化后应立刻排除缺点改换合格的易熔塞，不能用其

37、它物品替代；正常停机前必需将刮板机、转载机中煤拉空后方可停机；应确保“停机停水、开机开水的原那么。ZY10200/14/28液压支架操作规程普通规定：1、液压支架操作人员要经过专业技术培训和培训，考试合格者方可操作，必需持证上岗；2、操作支架前必需检查PM32能否有错误指示，如有错误显示，处置后才可以操作。3、操作人员在操作支架前必需检查高低压管路、衔接电缆、立柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤；销轴、挡板的固定情况，能否有变形、松动和丧失景象，对损坏部件，漏液、窜液等景象必需及时处置，严禁带病运用。4、需求改动参数设定时，在PM32不得进展任何功能动作。5、设置起点时，按键间隔时间不得超越3秒

38、，否那么前往静止方式。6、遇紧急情况，需停顿整个支架动作时，可在PM32上按急停按钮，使电磁阀断电。7、在运用邻架操作时，必需留意支架的整体动作情况8、在运用联动功能操作支架时，必需通知任务面任务人员，以免发生人身事故9、操作者及其它人员不得站在蜂鸣器响或起点指示灯亮的支架前面。10、通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的间隔 。11、如必需进展本架操作时，操作人员要选择好平安的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。12、在改换液压元件或液管时，必需先停泵，然后对系统释放压力后方可进展。13、操作人员上岗后，必需集中精神，不准擅离任守，严厉按操作规程和作业规程规定作业；14、对支架

39、的各部件每班都要按班检内容仔细检查，当班出现的问题，必需当班处置完，不准留给下一个班；15、操作人员要熟练掌握操作方法及液压支架的液压系统及任务原理，准确、迅速、无误的操作，按作业顺序依次移架、推刮板保送机，并满足“两直的要求，保证支架支护质量； 16、及时清理支架内和采煤机拖曳电缆槽内的浮煤，不准矸石或杂物混入煤流中。二、操作预备：察看底板能否平整，顶板压力能否过大，从而决议采用何种操作方式；操作支架前必需检查控制器能否有错误指示，如有错误显示，处置后才可以操作；检查能否有支架处于暂停形状、急停闭锁形状；操作人员在操作支架前必需检查高低压管路、衔接电缆、立柱及各油缸等部件，看其有无损伤；操作

40、人员在操作支架前必需检查销轴、挡板的固定情况，能否有变形、松动和丧失景象，管路能否完好，“U型卡有无零落，对损坏部件，漏液、窜液等景象必需及时处置。三、操作过程：操作程序：邻架操作：先按方向键，控制器上所按方向键闪烁，且蜂鸣器报警时，再按功能键，那么邻架动作；自在方式操作：先按“START键、方向键、功能键设置起点，然后向方向键所设方向走一定间隔 后，再按所设功能键，那么所设起点到最后操作支架段内支架所设功能开场动作。解除闭锁支架方式：暂停：按下亮起的暂停按钮；急停：拔起急停按钮，并长时间按“start键，进展复位；四、完成操作：邻架：先按方向键， 控制器上所按方向键，方向键闪烁停顿，蜂鸣器报

41、警停顿；自在方式：在起点位置按“start键，完成自在方式的操作；闭锁支架方式：按下该支架的暂停按钮；按下该支架的急停按钮。五、本卷须知：需求改动参数设定时，控制器上不得进展任何功能动作防止支架误动作呵斥的人员损伤和设备的损坏；遇紧急情况，需停顿整个支架动作时，可在控制器上按急停按钮，使电磁阀断电系统释压防止呵斥对人员和设备的损伤；在运用邻架操作时，必需留意支架的整体动作情况；任务面人员经过动作支架时，必需运用暂停功能以免发惹事故；如必需进展本架操作时，操作人员要选择好平安的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤；在改换液压元件或液管时，必需先停泵，然后对系统压力释放后方可进展操作，防止对人员呵斥损

42、伤；无论运用何种操作方式，必需确认被操作的支架之中和之前无人，否那么不得操作支架以免呵斥对人员和设备的损伤；支架升柱时应留意察看能否到达初撑力，并且及时处置存在的问题以保证任务面得到足够的支护防止事故的发生；推移运输机或者移架时，必需察看支架前方，防止挤坏电缆槽、闭锁、排水管等设备； 操作时，应掌握好支架的合理支撑高度，最大支撑高度应小于设计高200mm，最小支撑高度应大于设计高300mm，防止对设备呵斥损伤；当出现支配阀失灵或者出现误操作时，要仔细查找缘由，及时排除缺点，否那么不得操作支架防止对人员的呵斥损伤；如遇到任务面周期来压，顶板下沉量较大，出现顶板冒落、片帮严重、平衡油缸活塞杆伸出量

43、较大、架形构造变坏等情况时，必需超前拉架。机头、机尾十架范围内不准成组翻开和收回护帮板，必需手动邻架操作，严禁成组动作护帮板，且必需由机头机尾司机专人操作。14、 刮板机出现大块堆积时，严禁运用端头支架护帮板进展挤压破碎处置。15、任务面端头过渡支架范围内的护帮板进液回路中必需安装可上锁的截止阀，护帮板打出后封锁截止阀并上锁。乳化液泵站、喷雾泵站操作规程一、普通规定：泵站操作人员必需经过专业技术培训，考试合格者方可持证上岗。严厉执行操作规程、作业规程和的有关规定，并严厉执行。操作人员必需熟习泵站的操作手册，对泵站的机械性能和电器性能、供电系统、设备光滑部位、设备布置形状、用途及设备检修维护技术

44、规程熟习掌握。泵站系统不能有跑、昌、滴、漏，有异常情况必需停机处置。泵站系统各维护必需可靠，严禁甩维护运转。随时察看各台泵的油压及油位及温度情况，如有异常情况必需停机处置。在检修泵站时，必需在释放压力后，保证系统无压力的情况下方可进展。在检修泵站时，相应对其供电回路停电上锁，严禁带电检修设备、在运转的情况下进展检修。二、操作预备：检查乳化液的配比浓度在3-5%之间；检查水箱、液箱的水质、油质，以及过滤器能否堵塞和失效，确保任务液体的清洁；检查各部位的油位、水位、各紧固件、液压阀门及管路情况，发现异常景象应立刻处置，否那么不允许开机；确保没有人员在进展跟泵站高压液体相关的操作和维修任务时方开泵；

45、三、操作过程：A、全自动控制：将一切泵上和主控台的选择旋钮置于“AUTO自动控制位；将泵的控制台“停顿STOP按钮和主控台的“停顿按钮悄然地顺时针旋转释放；按下主控台上的绿色“START按钮，实现全自动控制；B、手动控制：将泵的控制台和主控台的选择旋钮置于“手动位置；将泵上控制台和主控台的停顿按钮悄然地顺时针旋转释放；按下泵控制台的绿色起动按钮，实现手动控制；四、完成操作：泵控制台或主控台上按下泵的“STOP按钮，泵停顿运转；五、本卷须知：泵站上的任何维护安装严禁甩掉不用，防止损坏设备；泵站、泵箱的盖板必需严密，不得随意翻开，以防污物等进入泵体、泵箱污染油质；不能随意开动泵站，必需接到准确的开

46、泵信号后，方可开泵，防止对人员呵斥损伤；泵站操作人员要按规定压力送液不得恣意调压防止液管爆裂对人员呵斥损伤；必需确保各零部件齐全、完好，使泵站一直处于完好形状下运转，确保供液水压力正常；任何情况下不得封锁泵站的进回液管路，防止泵吸空或液管爆裂，对设备呵斥损坏；泵箱、过滤器要坚持清洁，并定期检查清洗，防止污物和杂质进入系统；必需保证低油位、低液位、温度开关、油压开关完好，并经常检查油位、水位能否符合要求，防止出现维护系统不动作导致对设备的损害和影响正常消费；必需保证温度控制器的完好，以防止温度过高而损坏设备，同时必需保证混合器完好，且要经常检查乳化液配比能否符合要求，严禁用清水替代乳化液；乳化液

47、泵的任务压力不能超越其额定压力，喷雾泵的任务压力不能超越其额定压力。KJZ1500系列组合开关操作规程普通规定：操作人员要经过专业技术培训，考试合格者方可操作，必需持证上岗。操作人员必需熟习和企业相关规定，并严厉执行。操作人员必需学习并熟习本规程。操作人员必需熟习组合开关的操作手册，对组合开关的机械性能和电器性能、供电原理、用途及设备检修维护技术规程熟习掌握。经常坚持组合开关的卫生清洁，做到文明消费。6、 电器设备检修、线路检修时必需挂“制止合闸，有人任务牌，严厉执行谁停电、谁送电的原那么。二、操作前的检查：1、检查隔分开关手柄能否打到位。2、检查能否有缺点显示。3、检查各指示灯能否正常。三、

48、操作程序：1、将主隔分开关打在“关的位置，换相隔分开关在“开位置，将实验运转开关打到“实验位置，然后用键盘选择驱动器， 用实验触发按钮分别对各驱动安装进展缺点重现，如：1先导接地检查2过载3接地漏电4维护复位5接触器检查6高压性能测试留意：1接触器必需在无动力电源时候进展测试；2高压测试只需领先导电路检侧正常时，低压闭锁没有动作和电路正常时才干完成；且按下实验触发按钮，时间不超越5S； 2、经实验检测正常后，隔分开关打在“开的位置，作好预备任务，留意打隔离手把时一定要打到位，以防接触器烧坏；3、当发生过载、短路、漏电等缺点时，必需排除缺点后，才允许进展键盘操作复位。四、完成操作：先停顿所控设备

49、动力电源；将主隔分开关打到“关位置；将换相隔分开关打到“关位置。五、本卷须知：检查外表各处螺丝能否齐全，接线嘴能否紧固，防爆面有无失爆，发现问题及时处置；在运转过程中，发现异常应马上停电检查，排除缺点后方可再次起动，以维护设备；必需熟练掌握液晶显示屏中内容的表示，从而区别正常运转及各种电路缺点，为及时处置缺点发明条件；负荷开关在运用中发生缺点，按规定的步骤进展实验，找出缺点，及时处置；组合开关各类维护均应符合要求，灵敏可靠、严禁无维护运转。自移安装操作规程一、普通规定：1、自移安装司机必需经过专业技术培训和培训，合格后持证上岗。2、司机经常检查设备运转形状，发现异常及时停机处置，不准带病运转。

50、3、胶带运输机运转时，机尾滚筒护罩后面的区域要坚持清洁。、保证一切的紧固件和螺栓都要紧固齐全。、液压系统运转时，严禁装配液压元件。检修时，确保系统卸压。、一切液压油缸要坚持清洁，其上不能有煤和矸石堆积。二、运转前的检查：必需对一切设备进展外观检查，确保防护措施齐全可靠，保证没有异物妨碍运转。检查各动力安装，胶带机尾任务部件安装衔接情况，液压衔接件的衔接情况，如有松动，必需加固。检查通讯、信号、闭锁安装能否齐全灵敏可靠。检查液压管路、电缆能否有挤压景象，并进展整理。仔细检查转载机头、行走小车与胶带机尾的搭接能否平稳可靠。检查液压阀组的动做能否灵敏；主阀、推拉阀有无窜漏液景象。并及时处置。检查15

51、m范围内的胶带机架的完好情况，托辊转动情况，有问题处置完后方可开机。检查各部位的油缸位置、托板位置及油缸行程。检查液压阀组的位置能否正确。三、运转中本卷须知：仔细检查胶带保送机的通讯、急停能否可靠发现异常，及时处置。确认顺槽胶带机开启时，通知工件面的一切人，设备即将起动。胶带保送机空转一段间隔 后检查胶带机尾滚筒及托辊转动情况，胶带有跑偏及时调整。操作过程中精神要集中，随时留意胶带运转情况和跑偏情况并进展调整。在操作各部油缸时，要留意油缸行程，转载机的位置，及转载机，胶带机的运转情况。操作机尾向前移时，要检查底板有无卡阻景象，推移过程中要留意观查推移油缸，发现问题立刻停顿操作。胶带运输机停机时

52、，严禁推移保送机尾。设备运转时，发现异常声响，要立刻停车，排除缺点后方可开机。胶带机尾推移终了，必需封锁进液截止阀。在推移转载机头时,自移安装司机必需亲密留意行走小车和单轨吊电缆小车,发现异常立刻通知停顿推移。自移安装司机必需随时清理干净胶带机下的浮煤,以免呵斥推移困难。交班停机前必需将胶带机拉空方可停机。KTC101-Z控制台操作规程普通规定：控制台电工必需经过专业技术培训和培训，经考试合格后，持证上岗。任何无证人员不得操作电气设备。操作人员必需熟习了解所操作设备的性能及控制设备供电系统。集中控制系统的通讯、预警及闭锁安装必需灵敏、可靠。各设备维护安装均应符合要求，灵敏、可靠、齐全，严禁无维

53、护运转。任何控制设备的起、停都必需发出信号，获得相关岗位任务人员的赞同。开机前的检查：检查移变及馈电的维护能否正常，严禁甩掉维护运转。检查各启动器换向开关手柄位置能否正确。检查显示屏有无缺点显示。检查三机的开关显示能否正常。开机、停机：一自动方式开停机得到任务面保送机、转载机、破碎机司机的开机呼叫后，先通知开顺槽胶带机。在自动形状下，按破碎机、转载机、任务面保送机的顺序依次起动。把急停按钮都拉出，控制屏上选择“自动控制方式。按下控制器上的“9号键，此时三机按顺序起车。停车时，从设备列车集中控制台到任务面机尾处共布置七个急停开关、九个扩音，按下其中的任何一个急停按钮都能停顿三机，或按下控制器上的

54、“9号键那么三机顺序停车。二检修方式开、停机将一切的急停按钮都拉出，控制屏上选择到“检修控制方式，按下控制器上的“5号键，此时破碎机起车，按下控制器上的“6号键，此时转载机起车，按下控制器上的“7号键，此时运输机起车，停机时那么按下“5号键破碎机停车，按下“6号键转载机停车，按下“7号键运输机停车。停机要在集控台的闭锁上上锁。本卷须知：随时听从任务面的指挥，执行相应的命令，确保平安消费。必需及时彻底处置移变列车段的煤壁片帮，确保行人平安。综采电气平安技术操作规程一、普通规定电器操作、检修人员必需经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。操作高压设备主回路时，必需戴绝缘手套，并必需穿电工绝缘靴或

55、站在绝缘台上。操作千伏级电气设备主回路时，必需戴绝缘手套或穿电工绝缘靴。供电系统一切继电维护安装均应符合要求，灵敏可靠、不准甩掉，当任何一种维护失灵时，都应立刻停电处置，处置不好不准送电。严禁撤除、短接、甩掉维护安装运转。综采任务面的各个配电点均应设置可靠的部分接地极，同时移变、照明综保、馈电开关应设辅助接地安装。综采任务面的配电点、整体挪动的设备及电缆，必需由专人检查，确认无误时方可挪动，在挪动前必需切断电源。严禁撤除集中控制系统的通讯、预警及闭锁安装。一切动力电缆在改换后必需检查相序，以免电动机反向运转。各电器操作人员必需熟习供电系统。每台设备应有标志牌，注明型号、电压、用途、功率及过流整

56、定值。供电系统应进展整定计算，一切电气开关必需合理整定。手持式电气设备的操作手柄和任务中必需接触的部分必需有良好绝缘。二、停电与送电停送电前应检查确认所需操作的开关能否与停电指令相符，只需在停顿断路器后，才干切断隔分开关，合闸时，操作程序相反。严禁带负荷操作隔分开关。停电后应运用与电源电压等级相顺应的验电笔验电，检验无误后，再进展导体对地完成放电必需检查瓦斯，当瓦斯浓度在1%以下时方可放电，装有接地安装的设备，停电后必需将相应的开关手柄打到“接地位置。停电后必需吊挂“有人任务，不准送电的警示牌，并闭锁和上锁，非执行该任务人员，不得摘牌送电。送电前必需检查撤除导体接地安装，确认无误后方可送电。三

57、、电器设备的检修与维护电器设备检修前必需切断电源，严禁带电检修。检查电器设备的绝缘性能时，必需运用与其电压等级相顺应的仪表测试。检查维护设备的防爆性能及任务性能时，必需保证设备完好，检查各种仪表及显示，指示正常，操作手把、按钮等灵敏可靠。按井下供电“三无、“四有、“两齐、“三全、“三坚持的规定内容进展检修维护设备。设备发生漏电、短路跳闸，必需查明缘由、排除缺点后方可送电运转。对各种不同型号设备应严厉按照设备有关规定进展检修实验。电器接线应按中有关规定进展。采煤机、运输机等一切动力电缆插销联接、装配、安装时，必需停电闭锁，必需在接触器断电后，并将隔离刀闸打在“关OFF的位置时方可任务。插销未压紧

58、前严禁送电试车。在处置各类设备电缆绝缘以及检修设备的电气部分时，必需将控制开关的隔离手把打到“关OFF位置，并闭锁，挂“有人任务，不得送电警示牌。四、电缆电缆的吊挂必需严厉执行有关规定。每改换一次电缆，要留意相序衔接，要检查电机旋转方向能否正确。盘放电缆应成“8字形，各类电缆应有足够的弯曲半径。一切挪动电缆或待收电缆必需盘放整齐，严禁损伤电缆。电缆护套损伤时，应按部颁规范进展硫化热补或同等效应的冷补。各种电缆接线盒、衔接器的放置高度应略高于电缆悬挂高度，以防电缆上的水滴沿电缆渗入。各种电缆只能在规定的电压等级及条件下运用，严禁超越平安载流量。按有关规定定期进展各类设备的电缆绝缘测试，对绝缘值低

59、于平安值以下的电缆应检查、处置。需求改换时必需改换。撤除、挪动电缆时，电缆插销应妥善保管，严禁损坏。不用的电缆插销座应加以封堵。第二部分：主运部分DTL140/180/1000胶带保送机操作规程上仓一部一、普通规定1为了保证矿井运输系统的正常运转，确保操作人员人身平安和设备平安，特制定本规程。 2. 一切操作人员必需经过专业技术培训，经考核合格，获得上岗操作证，方准上岗操作。3操作人员必需掌握整个设备的构造、性能、任务原理，并做到会运用、会维护、会保养、会排除普通性缺点。4. 操作人员必需熟习矿井整个运输系统的过程及各胶带之间的通讯联络方法。5操作人员必需仔细学习掌握并严厉执行本规程，遵守劳动

60、纪律，佩带劳保用品。6在皮带运转时，无论任何人安排，不论事情多么紧急，任何人都不得以任何理由触摸正在运转的设备，严禁在运转的设备上从事任何任务，在进展任何一项检修任务时，必需有专人监护的情况下方可作业，进展任何一项作业时必需保证至少有两人在一同作业。二、操作前预备任务1检查各部位紧固件、衔接件能否齐全、结实，各转动部位能否灵敏可靠。2检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶，有无轴向窜动，光滑能否良好。3检查上、下托辊有无缺失、零落和损坏。4. 检查沿线过桥能否结实、可靠。5. 检查各部清扫器有无缺损和磨损超限，与滚筒或胶带的接触面不小于70。6根据详细情况，对驱动安装进展如下检查：a、电机减速