工业厂房设备基础监理控制要点

1、兰州水泵总厂热处理焊接车间项目井式炉、淬火槽、冷却塔设备基础一、工程概况：设备基础位置位于热处理焊接车间内西南角AB-C/4-10 轴，基础总长约36米， 共分 6 个剖面， 其中1-1、 2-2剖面基础底标高为-5.793m； 3-3、 4-4剖为-7-893m；5-5剖为-9.530m； 6-6 剖为-5.950m，其中1 4剖面宽度约为4.5米； 5 6坡面宽度约为7.5米。二、施工准备阶段施工准备工作主要包括：了解地勘资料；设备基础的交付时间；熟悉施工合同和施工图纸；施工技术要求和有关的国家标准；施工及验收规范等；了解施工现场条件及施工技术的复杂程度；了解人力、机具的部署情况等，根据所

2、掌握的确切资料审核施工方案。（ 1）施工方案的审核：我监理机构在审核施工方案过程中，对涉及危险性较大的施工方案（开挖深度超过 5 米的深基坑及其支护方案）告知施工单位组织专家予以论证，确保专项方案的可行性、合理性和科学性。施工方案审核要点：施工企业的审批手续是否齐全、规范，方案内容是否违反强制性标准要求；是否突出了“质量第一、安全第一”的原则；施工部署和施工程序是否符合工程特点； 施工设备、机具配置数量、规格、性能是否满足工程施工要求；所需的人、材、机械配备与进度计划是否协调； 对施工中的质量通病是否制定了防止措施；方案中的安全应急预案与防治措施是否有效可行等。施工单位按上述审核要点对编制的专

3、项施工方案进行核查并组织进行了专项方案专家论证，对专家组提出的补充土钉墙支护区段计算书和坡率法区段边坡整体稳定性验算等进行补充后，最终施工方案通过审核，论证会会议内容形成会议纪要， 并由 5 位专家组成员签字确认，我监理部要求施工方严格按方案内容组织实施施工。（ 2）施工测量放线定位：要求施工单位放线控制点选择附近不易破坏的构筑物且在便于测量的位置做好标记；根据施工图纸对施工单位测量放线定位进行复核，尤其是对放坡边线位置进行复核， 确保土方开挖后工作操作面及边坡坡度达到编制的施工方案要求范围内。三、施工阶段.对基坑开挖支护顺序的控制要点：根据设备基础位置现场实际情况，基坑距厂房南面外墙仅为2.

4、85 米，为保证边坡稳定，减轻开挖基坑后对车间承台基础的侧压力，现场实际土方施工按1：0.15放坡进行开挖，南侧采用土钉墙喷砼支护，东西北三面位置充裕，按1： 0.7自然放坡。我监理部现场监督施工单位按以下顺序进行基坑开挖和支护：搭设施工安全绳索测量锚孔桩位锚杆钻机就位锚孔钻进清洗锚孔 钢筋配合下料制作锚筋安装 灌浆 护面钢筋网制作安装护面砼喷射 养护。.对基坑开挖的控制要点：（ 1）对土钉墙面坡度严格控制为1： 0.15，以防止碰撞原主体结构；（ 2）基坑周边严禁超堆荷载，现场要求将放置在基坑周边1.5 米范围内的钢筋加工原材全部转运。（ 3）要求基坑开挖必须分层均衡开挖，开挖高度按施工方案

5、控制在3 米左右，严禁超挖；（ 4）基坑开挖过程中要求施工单位采取措施防止碰撞支护结构；（ 5）要求施工单位发现异常情况时，应立即停止开挖，查明原因，待消除安全隐患，再继续施工；（ 6）开挖至基底标高后，要求施工单位按图纸要求对3 5 剖面进行原土夯实，对 1、 2、 6剖面进行3： 7 灰土换填（换填厚度1 米）分层夯实，夯实机具为蛙式打夯机，在回填夯实过程中注意含水率的控制及标高测量控制，现场进行旁站监理，并按要求现场分层取样（环刀法），试验数据符合图纸要求的压实系数大于等于0.95， 后我部要求施工方委托试验室进行地基承载力试验，试验数据符合图纸要求的承载力大于等于120Kpa，方可进入

6、下道工序施工。.对土钉安设的控制要点（ 1）土钉钻孔的直径需符合规程规定（成孔直径110mm） 。（ 2）土钉钢筋的规格、等级需符合方案要求。（ 20 三级螺纹钢）（ 3）土钉的长度、间距、 土钉与墙面夹角需符合方案要求。（土钉间距为水平间距 1.5m，竖向间距1.3米，土钉长度现场尺量符合方案要求，土钉倾角15度）（ 4）土钉和面层需有效连接，加强钢筋与土钉的连接为焊接。（加强钢筋为1610d)（ 5）土钉钢筋需放定位支架。（定位支架为120三角支架，间距 2000mm 一道保证土钉在孔内居中）.对土钉墙注浆作业的控制要点（ 1）要求注浆前将孔内残留松土清除干净；（ 2）注浆所用水泥浆强度需

7、符合方案要求；（采用 32.5 级普通硅酸盐水泥）（ 3）严格控制水泥浆拌制水灰比0.5 0.55（现场水灰比为1： 2） ，水泥浆需拌合均匀，随拌随用；（ 4）注浆时注浆管需插至距孔底250 500mm 处；.对坡面钢筋网及喷射砼的控制要点：（ 1）钢筋网的钢筋直径、间距需符合方案要求；（ 现场尺量符合方案要求 8250单层双向钢筋）（ 2）钢筋网与土钉需连接牢靠； TOC o 1-5 h z （ 3）控制钢筋网保护层厚度；（保护层厚度为20mm）（ 4）控制钢筋网搭接长度；（搭接长度尺量均不小于300mm，钢筋网全部伸至坑底）（ 5）喷射砼的强度等级、喷射厚度需符合方案要求；（喷射砼强度等

8、级C20，喷射厚度 80mm）（ 6）喷射作业需分段进行，同一分段喷射顺序为自上而下；（ 7）喷砼时，喷头与受喷面需保持垂直，喷头距受喷面为0.6-1.0米。（ 8）喷射砼终凝2h 后，要求施工单位进行喷水养护，养护时间不得少于7 天。.设备基础模板施工控制要点：1）模板在支模前表面需涂刷隔离剂，严禁在模板表面涂刷废机油；（ 2）钢爬梯预埋件处需按图纸位置配好模板，模板见的拼缝需有处理措施，现场施工为贴挤塑板条；（ 3）模板不准在同一截面相连，结合缝要相互错开；（ 4）设备基础有抗渗要求，对拉螺杆采用止水螺杆，止水片规格为d50*2mm ；.施工缝质量控制要点：图纸说明要求基础须一次性浇灌完成

9、，以确保其整体性，但现场实际无法施工操作， 故施工单位上报联系单建议在5-5剖面 -8.23米及 -4.5米 （整个设备基础外围一圈）处设置施工缝，经我部审核上报甲方，由甲方联系设计院最终出具施工图设计修改通知单，同意在上述两处设置施工缝，采用钢板止水带防水。控制要点：（ 1）外墙施工缝设置300mm 宽、 3mm 厚钢板止水带，检查材料规格尺寸及设置位置（居墙中设置）；（ 2）对钢板止水带焊缝提出要求，采用平接形式焊接，质量要求满焊，转角处不得留有焊缝，确保混凝土施工整体性。.设备基础大体积混凝土施工质量控制要点：设备基础底部为筏板型基础，高度均在800 1000mm 之间。控制要点：（ 1

10、）控制混凝土入模温度，缩小温度差；（ 2）控制混凝土坍落度：现场配置坍落度桶，随时对有疑问混凝土进行测量，对不符合要求的进行退场处理。（ 3）混凝土测温措施：为及时掌握混凝土内部温度变化，除严格按施工规范及要求对混凝土留设测温孔，按要求时间进行测温，并做好记录，要求施工单位发现温度异常及时采取措施进行控制。.基础表面处理控制要点：设备基础为抗渗混凝土，图纸有防水要求，基础表面处理控制要点：（ 1）要求施工单位对对拉螺杆进行处理，采用气割将螺杆端部切入混凝土内5-10mm，用防水砂浆抹平，确保螺杆不被锈蚀以影响混凝土整体性；（ 2）按图纸要求严格控制设备基础外表面环氧沥青及内表面一道防水及一道防

11、油涂层涂刷，涂刷必须保证均匀，涂刷厚度必须满足设计要求；（ 3）施工作业安全：要求施工单位涂刷操作人员必须佩戴防毒面具及护目镜进行施工操作，基础底部较深且空气不流通，要求施工作业人员轮流进行涂层施工，每一施工人员工作时间不得超过2 小时。四、设备基础施工监理的工作方法及措施.对用于施工中的各种建筑材料、设备进场时要检查验收，对重要材料要进行见证取样。.对检查、验收不合格的建筑材料、设备等不准用于施工，如换填土3： 7 灰土中白灰复试报告未到，现场发监理工程师通知单要求暂不施工换填土，待材料复试检测合格再用于施工。.对基坑开挖和基坑支护过程中的施工方法、施工工艺进行巡视检查，对重要部位进行旁站监理，做好旁站记录。五、质量验收与效果评价设备基础施工完成后，依据 混凝土结构工程施工质量验收规范对设备基础现浇结构进行验收，其外观质量评定为好、位置及尺