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文档简介

1、班组:主值:设备巡检卡巡检员:序号检查内容检查时间及检查结果1给煤机内照明良好,给煤机电机温度正常2给煤机皮带运转平稳,无跑偏现象,进料阀、出 料阀位置正确,给煤机前后小31号给煤机清扫装置正常,通道无积煤42号给煤机清扫装置正常,通道无积煤53号给煤机清扫装置正常,通道无积煤64号给煤机清扫装置正常,通道无积煤7各制粉木屑分离器在投运位置,外部温度c8主给水管道无漏泄,各阀门位置正确9各风粉管道保温良好,无漏泄10炉前燃油系统油压 MPa (2.83.5 )11燃油蒸汽吹扫压力正常,疏水温度c12燃油温度C13燃油系统无漏油、渗油,各阀门位置正确14未投油时各油枪及点火器退出到位15本体所有

2、人孔门,观察孔关闭16本体各处无漏灰、漏风17本体各处膨胀指示器完好18所有空气门、疏水门、安全门关闭严密19本体各汽水管道、阀门无漏泄20正常运行时,烟温探针应退出炉外21所有吹灰器未投运时应退出炉外22各吹灰器投运时进退正常,吹灰系统无漏泄23高温炉烟管路各部温度正常24炉膛火焰监视器投运,冷却风系统正常25各角燃烧器火检工作正常26各角燃烧器无磨损、无漏风、漏粉,保温铁皮 温度、颜色正常。27各角燃烧器及其附近水冷壁无结焦28汽包东就地水位计mm,显不准确29汽包西就地水位计mm,显不准确30各水位计、压力变送器、平衡容器无漏泄,保 温完整,投入运行正常31炉膛各部负压、温度及氧量测点正

3、常32炉内各部受热面就地检查无漏泄、异音33粗细粉分离器防爆门人孔门良好,无漏风漏粉34输粉机电机运行时应正常,无异音35输粉机无漏粉、积粉,轴承无漏油,温度C36各导向档板、下粉插板、吸潮管电动门位置正 确,开关到位37制粉系统各锁气器动作正常38煤仓、粉仓无烟火及自燃现象39脱硝稀释风机运行正常,脱硝配电室、脱硝烟气 分析仪室、脱硝区用压缩空气罐无异常40脱硝出、入口烟气温度测点、取样器无异常41空气氨气混合器、喷氨速关阀、喷氨调节阀、 喷氨温度、压力、流量、氨气漏泄检测仪测点 正常,附近无异味42脱硝蒸汽吹灰系统正常,吹灰器位置正确43脱硝声波吹灰自动运行正常44给粉机一次风门位置正确4

4、5给粉机运行时无异音卡涩,无漏粉,下粉插板 开启,齿轮对轮传动良好,轴承温度正常无漏油46连排扩容器,各疏水门位置正确,系统无漏泄, 连排扩容器水位、压力正常47省煤器灰斗及输灰管路无漏灰48空预器支持轴承、导向轴承轴承温度正常( 80C),油系统冷却水投入49空预器轴承油泵,作时油压正常,无漏油、渗 油,滤网无堵塞50空预器出入口各烟风挡板位置正确51空预器主电机运行正常,辅电机正常备用,空 预器转子运行平稳无异音,动静部分无摩擦52空预器减速器油位在 2/3处,油流窗油流正常531号空预器减速器温度:c542号空预器减速器温度:C55空预器各部无漏风、漏灰56空预器水洗装置各阀门位置正确,

5、消防装置正 常备用,吹灰器位置正确57空预器火警装置投入运行58火检冷却风机入口无杂物,运行正常,另一台 正常备用59火检风机及电机无异音,振动正常60火检风机出口挡板,出口换向挡板位直正确61冬季送风机、一次风机暖风器疏水门位置正确, 疏水温度正常,无冻管,系统无漏泄62送风机、一次风机暖风器疏水箱水位正常63炉底水封良好,液压关断门位置正确64冷灰斗内无结焦,冷却水量正常65捞渣机运行正常,溢流水池水位正常66冬季2号机炉暖汽疏水箱水位正常,疏水泵正常运行或备用,泵轴承冷却水投入,轴承油量 正常67各磨煤机出入口轴瓦油流、温度正常68各磨煤机电机地角螺丝紧固,联轴器、振动、 温度正常,接地

6、线完好69小牙轮轴承地脚螺丝坚固、振动正常70各磨煤机出入口轴瓦、减速器油站、润滑油油 站、排粉机轴承,冷却水正常投入,流量正常 无漏泄71各磨煤机盘车装置位置正确72各磨煤机出入口防爆门、排粉机防爆门完整73磨煤机、排粉机各部无漏煤漏粉漏风,无积粉74停止的磨煤机检查减速器齿轮无磨损75磨煤机大牙轮润滑良好,喷油装置正常投运, 油箱油位正常,油泵、风泉止常运行或备用76排粉机轴承温度( 70C)、振动(v 4.6mm/s) 正常77排粉机电机地角螺丝紧固,轴承温度正常,联 轴器、接地线完好781号磨稀油站油箱、润滑油箱油位正常791号磨润滑油冷油器出口油压MPa801号磨减速器油泵出口油压M

7、Pa81油泵运行时润滑油箱、减速器油箱回油量正常82润滑油系统、减速器油系统滤网前后压差MPa(v 0.25 MPa )831号磨减速器冷油器出口油温c841号磨减速器温度C (v 80C)851号磨小牙轮北侧/南侧轴承温度C (v 80C)861号排粉机轴承箱油位在上下限之间872号磨稀油站油箱、润滑油箱油位正常882号磨润滑油冷油器出口油压MPa892号磨减速器油泵出口油压MPa90油泵运行时润滑油箱、减速器油箱回油量正常91润滑油系统、减速器油系统滤网前后压差MPa(v 0.25 MPa )922号磨减速器冷油器出口油温C932号磨减速器温度C(V 80 C)942号磨小牙轮北侧/南侧轴

8、承温度C ( 80 C)952号排粉机轴承箱油位在上下限之间963号磨稀油站油箱、润滑油箱油位正常973号磨润滑油冷油器出口油压MPa983号磨减速器油泵出口油压MPa99油泵运行时润滑油箱、减速器油箱回油量正常100润滑油系统、减速器油系统滤网前后压差MPa(v 0.25 MPa )1013号磨减速器冷油器出口油温C1023号磨减速器温度C (v 80 C)1033号磨小牙轮北侧/南侧轴承温度C(v80C)1043号排粉机轴承箱油位在上下限之间1054号磨稀油站油箱、润滑油箱油位正常1064号磨润滑油冷油器出口油压MPa1074号磨减速器油泵出口油压MPa108油泵运行时润滑油箱、减速器油箱

9、回油量正常109润滑油系统、减速器油系统滤网前后压差MPa(v 0.25 MPa )1104号磨减速器冷油器出口油温C1114号磨减速器温度C(V 80 C)1124号磨小牙轮北侧/南侧轴承温度 C(v80C)1134号排粉机轴承箱油位在上下限之间114炉底部加热各阀门位置正确,无漏泄115定排各阀门、下降管疏水门位置正确,无漏泄116负压吸尘风机及其控制箱、除尘水正常1172号炉空预器商压冲洗水泉止常118一次风机地角螺丝紧固,轴承振动(V4.6mm/s)、温度(V 80 C)正常119一次风机电机轴承振动、温度(80 C)正常,运行无异音,联轴器、接地线完好120风机两侧轴承箱油位在1/3

10、2/3处,油质合格121一次风机各轴承箱冷却水正常投入,无漏泄122一次风机各风门位置正确,传动装置连接紧固123送风机地角螺丝紧固,振动(V 4.6mm/s)、轴 承温度( 85 C)正常124送风机电机轴承振动、温度(80 C)正常,运行无异音,联轴器、接地线完好125送风机风门、动叶位置正确,传动装置连接紧 固1261号送风机液压油箱油位在2/3处,油温 C(2555 C)1271号送风机液压油泵运行正常,油压MPa(37MPa)1282号送风机液压油箱油位在2/3处,油温 C1292号送风机液压油泵运行正常,油压MPa130送风机液压油系统无漏油、渗油131送风机液压油系统冷却水正常投

11、入,无漏泄132送风机、一次风机暖风器无漏泄,系统各阀门 位置正确133冬季送风机、一次风机暖风器投运时,疏水泵 运行正常,系统无漏泄134室外燃油管路、燃油蒸汽吹扫、闭式水、供氨 管路、压缩空气管路、烟气通道,无漏泄、无 异常135吸风机地角螺丝紧固,振动(V 4.6mm/s)、轴 承温度(v 90C)正常136吸风机电机轴承振动、温度(85 C)正常,运行无异音,联轴器、接地线完好137吸风机风门、动叶位置正确,传动装置连接紧 固138吸风机冷却风机运行正常139吸风机油系统冷却水正常投入,无漏泄140吸风机液压润滑联合油泵运行正常。1411号吸风机液压油压 MPa (4.04.9MPa)1421号吸风机润滑油压MPa (0.20.35MPa)1431号吸风机油

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