自然循环（强制循环）锅炉停运风险及管控措施

1、自然循环（强制循环）锅炉停运风险及管控措施1、潜在风险该项目涉及主要操作有：锅炉降低热负荷，降温、降压直至锅炉熄火停运；停运各相关辅机；锅炉停运后的相关保护措施。2、潜在风险2.1人身伤害方面外力观看火焰时，炉膛正压造成的人身烧伤；开、关高温高压阀门时法兰刺汽引起的人身烫伤。2.2设备损坏方面汽包水位调整不及时或有虚假水位，造成汽包满水或缺水。汽包水位过高造成汽轮机进水事故。锅炉大面积落焦，炉膛压力保护动作。当燃烧不稳，判断不清时，强行投油助燃，易发生炉膛爆燃。锅炉熄火后燃油系统各阀门未关,燃油进入炉膛造成爆燃。锅炉停运后，粉仓内有余粉，当空气进入粉仓后，导致煤粉自燃。烟温过高停止空气预热器,

2、造成预热器卡涩。火焰中心偏斜或者降温降压速度过快造成锅炉膨胀不均。自然循环锅炉降温降压速度过快，汽包缺水，风烟系统人孔门打开过早造成汽包壁温差过大。强制循环炉汽包水位低造成炉水泵损坏事故。2.3环境污染炉膛冒正压引起灰尘外喷。3、防范措施3.1防人身伤害方面的措施同3.1。3.2防设备损坏方面的措施防汽包水位调整不及时或有虚假水位，造成汽包满水或缺水的措施参见3.2第三条。防止汽包壁温差大的措施自然循环锅炉熄火后，汽包水位升至高水位,应停止上水。强制循环锅炉熄火后，为保证炉水泵运行安全，尽量保持汽包水位200mm-200mm。严密监视低温过热器及一、二级减温水处温度变化，如有快速下降趋势，立即

3、开起主汽门前疏水，查找原因并采取相应措施。【重点是：水位控制】防锅炉大面积落焦，引起炉膛压力保护动作的措施锅炉停运前，燃烧稳定时应对锅炉炉本体全面吹灰。防锅炉熄火后燃油系统各阀门未关,燃油进入炉膛造成爆燃的措施锅炉熄火后立即关闭本炉燃油系统各阀门并上锁。锅炉熄火吹扫后，全面检查燃油各角阀已关闭，确认油枪不漏油时再停止吸风机运行。【重点是：隔断油源】防锅炉停运后，粉仓内有余粉，当空气进入粉仓后，导致煤粉自燃的措施停炉时间超过3天，应将粉仓内的煤粉烧空。停炉后严密关闭给粉机下粉插板和各吸潮阀。每小时记录一次粉仓温度，异常升高时，应进行粉仓冲氮。必要时，进行人工放粉。【重点是：隔断空气】防烟温过高停

4、止空气预热器,造成预热器卡涩的措施预热器入口烟温低于规定值时，方可停止空气预热器。防火焰中心偏斜或者降温降压速度过快造成锅炉膨胀不均的措施锅炉停运时，严格按锅炉降温、降压速度曲线进行。对角停运火嘴，防止火焰中心偏斜。控制循环锅炉如需紧急冷却，在保持炉水泵正常运行的前提下，保持吸、送风机运行，对锅炉进行通风冷却。防自然循环锅炉降温降压速度过快，汽包缺水，风烟系统人孔门打开过早造成汽包壁温差过大的措施锅炉降温、降压速度不大于1/min、0.1MPa/min。锅炉熄火后，应将汽包水位升至高水位。加强对汽包壁温的监视。汽包停止上水后及时开启省煤器再循环门。停炉46小时内，不得开启所有人孔门、看火门、检

5、查门及各风烟挡板。停炉46小时后，如有必要，可打开烟道挡板自然通风。停炉18小时后，若需加速冷却，可开启一台吸风机，打开人孔门、看火门、检查门进行通风。若检修有工作，汽包压力至0.8MPa时锅炉全面放水。【重点是：控制通风时间不得提前】防强制循环炉汽包水位低造成炉水泵损坏事故的措施锅炉熄火后，保持汽包水位200mm-200mm。当汽包压力达1.5MPa期间，炉水泵注水连续投入。锅炉放水后，才允许炉水泵放水。低压冷却水必须正常投入。3.3防污染环境方面的措施防炉膛冒正压引起灰尘外喷的措施在降负荷过程中保持炉膛负压在正常范围内。根据燃烧工况的变化及时调整吸、送风量。油枪投入过程中，确保雾化着火良好，否则停运该油枪。避免大量同时投入过多油枪。粉仓烧空，有可能造成给粉机自流时，应相应降低其它正常运行