风险防范方案

1、万科城2.2、2.3期工程风险预控方案第一节工程质量前期防范措施一、总概况万科城二期二、三区，由2-9#、2-10#、2-11#、2-12#楼四栋高层住宅及通长地 下室五个子项构成，另含2-13#情景洋房和2-14#商业小点。总建筑面积为93088廿。 地上总建筑面积为81671廿。地下室为汽车库，停车位238辆。地下总建筑面积11417 廿。地下室顶板与地上建筑首层楼面之间有2.4m高差，高层首层楼面与地下室之间 为设备层，层高为2.15m。2-9#楼 板式高层住宅楼地上26.5层。檐口高度89米。地上建筑面积为25808 廿。2-10#楼 板式高层住宅楼地上32层。檐口高度99.9米。地上

2、建筑面积为16287 廿。2-11#楼 板式高层住宅楼地上26.5层。檐口高度83米。地上建筑面积为14586 廿。2-12#楼 板式高层住宅楼地上33层。檐口高度99.8米。地上建筑面积为19069 廿。室内外高差为0.60m。半地下车库建筑面积为2746廿，板顶高于小区路面900 以上。二、预控措施目标1、安全目标：文明施工，严格执行沈阳市建设工程现场文明施工管理办法和建 设部一标三规范，及安全管理有关法规，投入足够的人力物力。确保实现五无目标（无 死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）达到市安全文明工地。2、工期目标：本工程根据招标计划日历工期为270天，结合本工程的实际情况 和我公司的

3、经济实力及施工能力，我公司自定工期目标为260天。为了这一目标的顺 利实现，我公司将组织精兵强将，参加该工程的施工，同时增加资金和周转材料的投 入，将尽最大努力，确保按期交工。3、质量目标：质量达到省优工程。三、对进度、质量、安全的控制：1、施工进度控制：施工前准备：前作好思想准备、组织准备、技术准备和物质准备。保证在最短 时间内进场开展工作，确保进场快、建点快和开工快，抓住有利施工季节，为施工创 造良好开端。口工期目标：本工程根据项目目标工期和实际工程量，计划日历工期为200天， 结合本工程的实际情况和我公司的经济实力及施工能力，我公司制定工期目标为188 天。为了这一目标的顺利实现，我公司

4、将组织精兵强将，参加该工程的施工，同时增 加资金和周转材料的投入，将尽最大努力，确保按期交工。口向施工一线人员，明确工期结点，并分析、制定进度计划。口编制施工组织设计中施工进度的总工期及重要控制节点工期安排应符合总进 度计划的要求；保证总工期及重要节点工期应有可靠的技术和组织措施；施工进度计 划应充分考虑了指定分包内容的工期需要和工序穿插影响；材料和构配件进场计划应 足以并恰如其分地支持施工进度计划；施工机具、及劳动力进场计划应足以支持施工 进度计划。安排好分段平行流水作业，组织均衡生产，对施工进度实行动态管理，优化施工 方案和网络计划，重点作好进度和资源的优化，设置重点部位和关键工序的控制点

5、， 压缩非关键线路的差和资源，紧紧抓住关键路线各道工序和重难点攻关，确保关键路 线的施组进度。口推行工期目标现任制，并将工期目标作为考核施工班组的重要指标，将工期目 标分解到班组和个人，并将其与经济利益挂钩。严格工期目标的计划、检查、考核和 奖惩制度，开展日碰头、旬检查、月调整的工作制度，对落后工序就地组织攻关，制 定措施，赶上计划；对难点工序有预备方案、必要时调整资源配置加大技术攻关力度， 使局部调整不影响总工期，确保工期目标落到实处。确立合理的分阶段工期目标，分阶段进行工期控制，采取得力措施，分阶段进 行工期控制，实现分阶段工期目标，从而保证总工期目标实现。口抓好安全、质量，加快施工进度，

6、妥善处理安全、质量和进度的关系，认真抓 好安全质量工作，确保不出任何安全质量事故，加快施工进度。2、施工质量控制：口明确工程质量目标，根据万科公司确定的质量目标，制定相应的质量验收标准， 而且要使项目工程质量验收标准高于国家验收标准。口保证人力、物力充足，满足工期节点要求。本工程专业分包施工多，结构类型 无特殊性，因此本工程施工将采取平行流水，立体交叉的方法，尽最大可能减少和缩 短技术间隙时间，缩短主体工期，留足较复杂的专业、装饰、安装交叉的装饰施工工 期；根据本工程特点及工期要求，在保证质量及人身安全的前提下，采取两班制办法 日夜施工，多投入劳动力，遵循先基础后主体，穿插装修、配套、绿化施工

7、的整体施 工方案。严把材料质量关。施工材料在进场时间及数量满足施工阶段要求，避免因材料进 场过晚延误工期造成抢工质量下降；甲方供材料和自己采购的材料都要符合国家规范 标准（含环保标准）和设计要求。施工前期根据施工图初步估算的主要施工材料需用 量，组织编制各种加工件、半成品进场计划，组织落实从货及加工厂家，签订供货及 加工合同；落实材料供货单位，组织对供货单位资信、质量、价格情况进行评估，落 实合格分供方，签订材料供货合同；对装修材料等主要材料；订货时甲方看样品同意 后，组织进场，把好验收关，并留样封存；做好材料的验收、抽样，送检工作，材料 进场满足施工要求。确保主体结构质量。主体结构质量关系到

8、整体工程质量和安全， 关系到每个工人的人身安全，因此，必须确保主体结构质量；重视装饰质量。在施工 装饰阶段，一定要克服质量通病，搞好细部处理，要有创新和特色；抓好关键部位施 工。如地下室、一层、顶层、屋面、卫生间以及楼梯走道都是关键部位，越是人们不 常去的地方，或者容易发生质量问题的部位，既是施工的难点，又是检查的重点。口采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主” 的目的。使整个质量保证体系协调动作，工程的质量始终处于受控状态。组织做好各分项工程的技术交底工作，做好工程质量的预控管理，项目工程师书面向 施工员交底，施工员向生产班组交底。加强培训，提高施工人员素质。对施

9、工管理人 员要进行定期培训，开展继续教育，不断提高管理水平和业务素质。口坚持实行样板工程引路制和工程挂牌制度；主体工程实行操作、验收人员在施 工部位挂牌制，谁施工谁负责。口做好分项工程的验收，在施工单位自检、互检合格的基础上，监理复验，复验 合格后方可进入下道工序施工。并在施工过程中加强巡检，避免事后返工，延误工期。口实行质量责任制的预控：项目经理是工程施工质量的第一责任人，各工长是本 工种施工的第一责任人，各部门负责人要按分工认真履行质量职责，施工中严格按国 家、行业、地方强制性标准规范要求进行管理与验收。严格实行“编制、审核、审批” 制度，技术措施（作业指导书），质量检验计划必须按现行施工

10、规范、技术标准及质 量验班次标准进行编制。贯彻“技术交底”制。对关键工序的施工，在开工前，必 须由技术人员组织对施工班组进行交底。贯彻“质量大检查”制度。每月对施工现 场质量进行两次全面质量大检查，明确检查内容、抽查数量、检测方式、检查量具及 允许偏差值。根据检查结果，遵照质量奖惩条例，每月进行一次质量讲评，将所 有的质量隐患杀灭在萌芽状态。3、安全施工措施口每月召开施工安全专题会，以高标准、严要求为方针，制定安全管理奖罚机制。 落实安全施工教育，召开安全施工教育例会，例会纪要交监理、业主备案。口要求针对工程特点，制定施工防火、安全用电、场地排水、高空作业等安全专 项保证方案，经监理审定后执行

11、，并报业主备案。三、减少图纸、施工材料对质量的影响1、对设计图纸的问题的控制口设计图纸以及设计变更是施工的指导文件，对施工的质量有决定性影响，要提 高工程质量，必须提高设计图纸的质量，并应做好影响质量的防范措施：熟悉国家相 关的法律、法规条文；熟悉政府相关职能部门的强制性要求和验收标准；对于建筑、 装饰容易出问题的节点部位组织认真审图，对问题部位及时与设计院沟通、改进。口重视图纸会审工作：要求技术人员应充分阅悉图纸，及时发现图纸中的错误、 矛盾、前后不一等问题，及时与设计院沟通、改进。施工中加强现场的质量管理，杜 绝由于施工错误带来的变更。变更确定前，要进行各专业会签，杜绝变更后各专业不 交圈

12、带来的二次变更。2、对施工材料的控制口由于建筑市场材料种类繁多，要求施工单位每批材料的进场都应进行严格的 材料检验、检测，避免不合格材料影响工程的质量：要求施工单位在合同中明确规定 材料（半成品材料）的检测办法，要求施工单位严格履行合同规定及相关建筑法律、 法规的规定进行材料的进场检测。口每批材料进场后，要先从外观上与“封样”的样品进行认真对比，外观合格方 允许取样复试，复试合格才允许在工程中使用；如复试、检测结果为不合格，或与材 料特有的性能指标、合同约定不相符，则该批材料不准许进入施工现场；如发现现场使用与复试不同的材料，要求立即停工，将所用材料复试合格后方 可使用，否则要求施工单位将这批

13、材料退场，并将以前使用的材料返工处理。第二节、工程实体质量防范措施一、房屋渗漏的预防口房屋渗漏是建筑工程中的主要质量通病之一，房屋的渗漏会影响人们的正常生 产和生活，给人们造成财产损失和精神负担。房屋防水是一项综合工程，影响质量的 因素很多，牵涉到材料、设计、施工、维护管理等诸多方面。1、防渗漏以防为主，从材料、设计、施工三个环节抓起制订预防措施。口选用适合工程特点使用环境、经久耐用环境的防水材料；选用适合工程特点使 用环境的防水设计；选用适合工程特点使用环境的施工工艺和操作方法。2、以排为主，排防结合口 “排”是防渗漏有效方法，“排”不让雨水停留，及时排走；“排”宜从结构设 计、构造设计采取

14、措施，设计坡度，结构自身的防水能力。口 “防”就是科学合理的防水技术路线，切实可行的技术措施，全员、全过程、 方位的质量管理。3、防渗漏的技术措施：材料是基础，设计是前提，施工是关键，管理和维护要加强。口材料是基础：防水材料应根据工程防水等级、工作环境、使用部位、使用年限、 施工工艺、价格等因素选用相匹配的防水材料。室外温差大，大气侵蚀，紫外线照射 宜选用耐候性、耐久性好的改性沥青卷材。室内厨卫管道、设施多施工困难，宜选用 防水涂膜。材料选用应注意材料的相容性，室内的防水材料应适合环保要求。材料选 用应注意维护方便、耐久、耐用。口设计是前提：根据施工图设计，国家地方有关的规程和规范认真做好防水

15、工程 的二次设计防水二次设计要明确防水层次。二次设计要明确设防的层次，设防层数。明 确哪道防水在上，哪道防水层在下。刚柔结合，卷材宜在下，细石混凝土宜在上。口防水二次设计要有针对性和操作性。二次设计应针对易渗漏、难操作的部位做 详图设计、节点构造、材料应用，设防的层次、接缝、收口的位置处理方法等。口专业交接处应做二次设计，防水与水、电、风设施安装、交接处易出现渗漏。 因施工工序不合理，构造节点设计有问题，成品保护不到位都会造成渗漏。二次设计要明确施工顺序，哪道在前，哪道工序在后。交接处防水要二次设计。4、施工是关键口施工环境、条件、材料、机具、操作人员对防水工程质量有很大的影响。口施工条件：基

16、层的质量、含水率等及粘结质量起主要作用。基层是防水的基础， 确保工序质量，保证防水质量。口施工环境：防水施工环境温度不低于5C,雨天、大风不应施工。口操作人员：培训、提高操作技能。5、全员、全过程、全方位加强管理口加强对管理和操作人员的培训。渗漏是质量问题，也是人员素质和工作质量问 题。口组织管理、操作人员学习设计规程、规范。口样板引路，样板引路看得见、摸得着、起示范和引路作用，是直观的现场培训。口加强施工中的工序管理，工序质量是工程质量的基础。工序完成后要检验、交 接，不合格工序不得进入下道工序。重要部位、关切工序应实行旁站制，隐蔽工序实 施签证制。6、实行奖罚制度口对无渗漏的工程，对操作、

17、管理人中重奖；对渗漏造成损失要罚款。7、房屋渗漏的预防措施1）屋面防水：由于屋面造型、建筑做法的多样化，屋面渗水的原因也多种多样。 钢筋砼现浇板渗漏现象：屋面多处渗漏，特别是埋入现浇板的吊灯接线盒，半数以上 向室内渗水，雨水管口周围渗水。现浇板渗漏原因有两点：现浇板内预埋接线盒上浮， 使雨水直接从接线盒渗下；现浇板内穿线管上浮，造成板顶局部裂纹，雨水顺管壁外 侧流向接线盒。防治方法：用铁钉或铁丝将板内穿线管及接线盒等物件固定在模板 上，以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部，使板内线盒、线管上有足够高度的 砼层，并在接线盒上面配置钢筋网片，确保盒、管上面的砼不开裂。口刚性防水屋面开裂渗漏，产生

18、原因：钢筋砼内网筋应保持在钢筋砼的上表面下 1厘米处，由于施工人员的疏忽，使细石砼内钢筋网落在了砼的下部，致使刚性防水 层的上部成为素砼层，从而造成了刚性防水层的开裂渗漏现象。防治方法：浇砼时， 应有专人负责将钢筋网片达到设计高度，再覆盖顶部砼，最后用平板振动器振实，压 光养护。雨水管口渗漏，产生原因：管口处防水与管壁结合不牢固，如排水不畅雨水 从管口直接渗进保温层，顺着板顶裂缝渗进室内造成屋面渗漏。防治方法：雨水管防 水时，应细致处理管口处防水，并多做一层聚氨酯防水，使管口与防水充分结合，从 而避免了从管口渗进屋面的现象。口卷材屋面空鼓渗漏，原因分析卷材空鼓是防水卷材屋面施工的通病，也是造成

19、 这种屋面渗水的一种主要原因。在卷材防水层中粘结不实的部位，窝有水分和气体， 当其受到太阳照射或人工热源影响后，体积膨胀，造成鼓包。卷材防水层下面水分的 来由一般有以下几个方面：。基层面（水泥砂浆找平层和保温层）含有一定的水份。防水卷材被雨淋吸有水分。无隔气层的室内渗透的气体。预防措施:铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥。干燥程度的检 验方法是将1M2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4小时掀开检查，找平层覆盖部 位与卷材上未见水印即可铺设隔气层或防水层。卷材在运输贮存时都要防潮防雨。为 将基层和保温层中的水分蒸发为水气，沿排气孔导入大气中，要正确设置排气孔。排 气扎设置的数量应根据

20、基层的潮湿程度和屋面构造确定。一般以36M2设置一个，排 水孔必须做好防水处理。女儿墙与屋面直接相连，如果女儿墙开裂进水，雨水将避开屋面防水层直接流 向屋顶结构层及外墙保温层内，造成屋顶及外墙渗漏，因而女儿墙必须砌筑密实，压 顶应该采用钢筋砼制作，同时认真做好滴水线，以隔断雨水沿女儿墙向室内渗漏的途 径。太阳能淋浴器造成的屋面渗漏屋面渗水还有一种常见而未被引起重视的情况。太 阳能淋浴器的水箱大多安装在屋面上，水箱支架多是方钢或角钢制成，直接放置在屋 顶上，很多柔性屋面被沉重锐利的支腿扎通而渗漏，因而水箱支腿下必须安装垫片， 防止其破坏屋面防水层。2）外墙防水：因为外墙渗水不但会影响房屋的使用功

21、能，还严重影响建筑物的 外观，同时维修上及其困难，但在实际的现场施工中，往往会因为外墙不易积水从而 忽视了外墙细部的防水工艺施工，给日后的外墙渗漏埋下了隐患。外墙易产生渗漏的 部位有以下几处：I.门窗与外墙交接部位渗水；II.散水坡渗水；III.外墙预埋件根 部渗水；.变形缝部位渗水；V.外墙镶贴饰面块材渗漏；H.门窗的渗漏；W.外墙 框架结构梁柱与砌体围护结构间的渗漏。以上几点外墙渗漏产生的原因，多为施工措 施不当及施工工艺不到位所产生的后果。口处理措施：窗台施工时室外应低于室内20mm，做成顺水坡，安装窗台时，下 部座浆要认真，板两侧入墙砂浆饱满。窗楣设置滴水槽，或做成鹰嘴。室外窗台饰面

22、层应严格控制水泥砂浆的水灰比，抹灰前充分湿润基层，并涂刷素浆结合层，薄厚均 匀一致，抹灰抹压密实，下框企口嵌灰饱满密实、压严。滴水槽的深度和宽度均不应 小于10mm，窗台流水坡度为10%以上，滴水槽和流水坡可以及时将外墙集聚的雨水分 散引导掉。对窗台饰面层加强养护，防止水泥砂浆收水开裂。窗台的抹灰时间宜尽量 推迟，以便使结构沉降稳定后方进行。口窗框安装时要首先检查其平整度和垂直度，门窗框与墙体的预埋件的连接固定 必须牢固。窗框与墙面交接处应清理干净，用发泡填塞密实，缝隙外表留5-8mm深的 槽口，填嵌水密性密封材料，施工中应特别注意对产品的保护，避免窗框的变形和保 护膜的破坏。口散水坡的基底应

23、夯实或采用中砂、炉渣的材料，垫层应采用碎石混凝土，防止 不均匀沉降造成散水坡开裂。散水坡应从垫层到找平层和面层与墙身勒脚断开，防止 建筑物沉降时破化散水结构的整体性。且要按房屋建筑轴线设置温度缝，防止因温度 变化造成散水坡伸缩而损坏散水坡。散水坡的坡向和坡度符合设计要求，表面水泥砂 浆罩面抹压密实，纵、横向伸缩缝采用柔性沥青油膏，或沥青砂浆填满密实。散水坡 的标高必须高于房区路面表高，排水通畅，防止产生积水而浸泡基础。散水坡面层要 加强保养，防止开裂。口散水坡与主体结构之间出现缝隙的，可采用无齿锯沿着裂缝锯成深20mm，宽 15mm的沟槽，清扫干净，内嵌填密封材料堵严密。预埋件（如落水管卡具，

24、空调托架等）安装应在墙面饰面之前进行，安装要牢固可靠， 不得出现松动、位移。预埋铁件先进行除锈、防腐处理，使预埋件与饰面层结合牢固。 抹灰时，预埋件的根部须精心操作，挤压密实。严禁挤压成活，使其根部抹灰饰面局 部开裂。饰面层成活后，避免冲撞、振动等外力作用，防止预埋件根部与饰面层脱离 产生裂缝。口对预埋件松动或空洞没有填实出现缝隙的，应在预埋件周围凿出20mm 30mm 的环沟，冲洗干净，拌微膨胀水泥砂浆，分层进行填充抹压密实，外涂同墙体同色的 防水胶两遍。后安装空调机而凿孔穿管的，应清洗干净孔洞，内填嵌密封材料（如麻 丝），然后内外抹防水油膏或耐候胶，穿墙管道根部出现渗漏的，应用C20细石混

25、泥 土或1： 2水泥砂浆固定穿墙管的位置。口变形缝内严禁掉入砌茬、砂浆和其他杂物，缝内应保持干净、贯通，按规范要 求填油麻丝外加盖镀锌铁板。密闭镀锌盖板的制作应符合变形缝工作构造要求，确保 沉降、伸缩的正常性。安装盖板必须整洁、平整、牢固，接头处必须是顺水方向压接 密实。外墙变形缝中应设置止水层，保证变形缝的水密性。止水带有三种，一是安装 金属或合成橡胶、合成树脂等制成的止水带，价格较贵，但效果也较好；二是用可变 形的金属板作为止水层；三是填充弹性密封材料（如油膏等）作为止水层。口变形缝如出现渗漏，如原采用弹性材料嵌缝的，应清除缝内已失效的嵌缝材料 及浮灰、杂物，缝壁干燥后设置背衬材料，分层嵌

26、填密封材料，密封材料与缝壁粘牢 缝严。原采用金属折板盖缝的变形缝，更换已锈蚀损坏的金属折板，折板顺水流方向 搭接长度不应小于40mm，锚固金属板的螺钉眼用耐候胶等密封。口在镶贴外墙饰面砖时，外墙的基层处理应特别注意，抹灰前墙面浇水湿润透， 砂浆具有良好的和易性和粘结强度，底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同，水泥标 号也应相同，抹灰应分层，按质量标准掌握厚度，注意养护。外墙镶贴饰面块材之前， 应普遍检查底灰空鼓裂缝，尤其是脚眼部位，必须修补无误后方可镶贴外饰面块材， 要注意确保粘结砂浆满度；块材四周留缝宜6-10mm，勾缝分两次进行；外墙镶贴饰 面块材要牢固，拆架前应全面仔细检查，块材应离开门框

27、5mm，缝隙内满嵌耐候胶密 封严密。窗框的下挡应设排水孔，窗框阴角密封胶应嵌实封闭。榫接、六铆接、企毛 方槽、螺钉等处都应仔细嵌上耐候胶。窗扇与窗框搭接严密，关闭后应无缝隙，不透 气不透亮不渗水。口外墙框架结构柱与砌体围护结构间的连接，必须按设计及施工规范要求，在混 凝土柱中预埋砌体锚固钢筋；在砌体结构施工前，柱与砌块必须浇透水，吸水饱满。 砌筑时，砌体与柱间必须用同标号的砌筑砂浆填塞饱满，不得出现先砌砖后钩缝的现 象。在结构梁面砌筑砌体时，必须座浆饱满。结构梁底的砌体砌筑，同样应砌筑砂浆 填塞饱满，但因为要采用砌体斜立顶砖砌筑的要求，施工时往往会因工作面条件造成 施工人员站立角度不好，且因可

28、能多次出现的斩砖现象，部分操作人员便贪图方便， 采用了先摆砖后面层钩缝的错误方法，为建筑物留下了渗水隐患。在外墙框架结构梁 柱与砌体围护结构间铺贴lOXIOmm的钢丝筛网，筛网铺贴至接缝外50cm，再按设计 要求抹灰，以克服各种原因造成的接缝开裂，避免渗水隐患。3）卫生间积水、漏水、管道堵塞口卫生间积水、漏水、管道堵塞是最常见的质量通病。积水的原因是，地漏安装高度偏差较大，地面施工无法弥补；地面在地漏四周形成倒 坡；地面的平整度及坡向地漏的坡度不符合要求。口漏水的原因是:排水管甩口高度不够，大便器出口插入排水管的深度不够；蹲 坑出口与排水管连接处没有填抹严实；厕所地面防水处理不好，使上层渗漏水

29、顺管道 四周和墙缝流到下层房间。口排水管道堵塞的原因是:管道甩口封堵不及时或封堵不严，造成杂物掉入管道 中;卫生器具安装前没有清除掉入管道内的杂物；管道安装时没有清除管膛杂物;管道 坡度不合要求，甚至局部倒坡，管道接口零件使用不当，如用T型三通，而不是用Y 型三通，造成管道局部阻力过大，管网未进行闭水试验就交付使用等。二、回填土施工质量控制：口回填土宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其 粒径不大于50mm，含水率应符合规定。施工前应根据工程特点、填方土料种类、密 实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数 等参数；重要回填土方工程，其参

30、数应通过压实试验来确定。口回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要 办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。房心和管沟 的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、 地坪上的积水和有机物等清理干净。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高 度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙 上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。1、施工工艺流程控制：口填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须 清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。口检

31、验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在 控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填 上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。口回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后， 随之耙平。口回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交 叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础 一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯

32、形的高宽比一般为1 ： 2。 上下层错缝距离不小于1.0m。口基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多， 以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土 夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m以上时，在不损坏管道的情况下， 方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要 求后，再进行上一层的铺土。口修整找十：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准

33、高程的地方， 及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。雨、冬期施工：基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注 意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。 施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）内，以免边坡塌方或基土遭到破 坏。冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%50%；其中冻土块体积不得超过 填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。 填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符 合设计要求。口管沟底全管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的士回填；室内房心

34、、基坑（槽） 或管沟不得用含冻土块的土回填。口回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。2、成品保护口施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞 碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。口夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严 禁汽车直接倒土入槽。口基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土 料，不得碰坏。3、应注意的质量问题口未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质

35、量密 度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结 论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。口回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不 够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施 工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各 项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。口管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成 管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。口回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯 不密实呈“橡皮

36、土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。三、建筑几何尺寸防范措施方案1、主体结构口为保证砼工程结构各部位几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部位尺寸必须 与设计相符，模板和支模架，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。施工前设计出配制图，并应标出模板位置、型号和数量。口在图纸上有特殊要求时，应加文字说明，并放出全部或局部大样，对较复杂的 现浇结构应做出样板，配置模板前应熟悉施工图，并应根据结构形式、尺寸和砼浇筑 方法进行配制。支模前在地面或混凝土面层弹出柱、墙纵横轴线、边线和200控制线， 根据柱、墙边线用短钢筋焊出导模，以控制柱、墙模板内的几何尺寸。保持模板的完 好，确保工程质量，合

37、理操作。口在砼浇筑前，对模板及支撑应进行检查验收，并应做好各项准备工作。模板的 轴线、标高和断面几何尺寸应符合设计要求。结构的支撑体系、应满足刚度与稳定性的要求。底部必须支承在可靠的基层上，砼浇 筑过程中不得下沉。口砼浇筑前木模板应充分浇水湿润，用宽胶带铺贴缝隙，模板内的杂物应清除十 净。安装工程按设计图纸做好各种预埋件固定及定好预留洞木模位置，在砼浇筑前应安装 布置完毕，砼浇筑中不得移动、损毁或埋没。口浇捣人员必须随时注意钢筋的位置及保护层的厚度，并设专人负责，经常检查 模板、支架、预埋件和预留孔等是否变形移位，发现应立即调整。混凝土浇筑应连续 进行，如必须间歇，应在前层混凝土初凝之前将次层

38、混凝土浇筑完毕。振捣交接部位 混凝土时，应交叉振捣以保证结合面自然过渡，施工时应注意下料顺序，振捣密实后 并检查浇筑到位情况。口混凝土养护到位，严格控制拆模时间。2、砌筑熟悉设计图纸。了解复合夹心墙体各部位的构造和门窗洞口的位置，尺寸，标高。3、抹灰口控制好室内层高和方正。厨房、卫生间、居室、楼梯间必须方正。抹灰前贴灰 饼控制房间开间尺寸，将500线上返天棚，下返地面，控制好天棚与地面标高。口实行抹灰样板墙、样板间制，检验合格后进行大面积操作。口保证门窗洞口尺寸符合设计，侧膀方正、宽度保持一致。口表面宏观：表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直、清晰方正。特别是地面、天 棚与墙面接触阴角部位，必须平

39、直，加强网不外露，孔洞、槽、盒和管道后面抹灰要 求尺寸正确，位置符合设计要求，边缘整齐、光洁、平顺，抹灰等级按高级抹灰进行 验收。四、建筑裂纹防范方案口长久以来，建筑裂缝一直被认为是工程通病，困扰工程各方。引起裂缝的因素 很多，施工中应严格控制、改进，杜绝裂缝现象的产生。1、主体结构裂缝1）裂缝的直接原因：口收缩及水化热增加：泵送商品混凝土工艺。从过去的十硬性，低动性，现场搅 拌混凝土转向集中搅拌，转向大流动性泵送浇注，水泥用量增加，水灰比增加，砂率 增加，骨料粒径减小，用水量增加等导致收缩及水化热增加。在施工时应优选有利于 抗拉性能的混凝土级配，尽力减小水灰比、减少坍落度、降低砂率增加骨料粒

40、径，降 低含泥量及杂质含量。口混凝土强度等级日趋提高：建筑结构混凝土强度等级日趋提高，但有许多结构 不适当的选择了过高的强度等级。习惯上认为：“强度等级越高安全度越大，就高不 就低，提高强度等级没坏处”。有时迁就施工方便，采用高强混凝土，这是一种误导， 导致水泥标号增加，水泥用量增加，水用量增加，细骨料及粗骨料径偏小，砂率偏大 等都使水化热及收缩增加。在设计时应对与水平构件梁、板、墙等采用中低强度级混 凝土，加强构造配筋，如板顶部的受压区连续配筋，板的阳角及阴角配置放射筋，增 加梁的腰筋间距200mm。口结构约束应力不断增大：结构规模日趋增大，结构形式日趋复杂，超长超厚及 超静定结构成为经常采

41、用结构形式并采用现浇施工，这种结构形式有显著约束作用， 对于各种变形作用必然引起较大约束应力。在设计时应合理选择结构形式，降低结构 约束程度。口外加剂的负效应：外加剂及掺合料种类繁多，只有强度指标缺乏对水化热及 收缩变形影响的长期实验资料（至少一年），有些试验资料并不严格，有许多外加剂严 重的增加收缩变形，有的甚至降低耐久性。在施工中应选用影响收缩和水化热较小的 外加剂和掺合料。口养护方法不当：混凝土施工中采用的养护方法基本沿用过去简易的方法，这 种方法已远不适应泵送混凝土的较大温度收缩变形的要求。采取保温保湿的养护技 术，尽量利用混凝土后期强度。并严格控制拆模时间，避免因混凝土强度不足产生裂

42、 纹。2、装饰裂纹口裂缝的性质：引起砌体结构墙体裂缝的因素很多，既有地基、温度、十缩，也 有设计上的疏忽、施工质量、材料不合格及缺乏经验等。这类裂缝几乎占全部可遇裂 缝的80%以上。而最为常见的裂缝有两大类，一是温度裂缝，二是干燥收缩裂缝，简 称十缩裂缝，以及由温度和十缩共同产生的裂缝。口温度裂缝：温度的变化会引起材料的热胀、冷缩，当约束条件下温度变形引起 的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝。最常见的裂缝是在砼平屋盖房屋顶层 两端的墙体上，如在门窗洞边的正八字斜裂缝，平屋顶下或屋顶圈梁下沿砖（块）灰缝 的水平裂缝，以及水平包角裂缝（包括女儿墙）。导致平屋顶温度裂缝的原因，是顶板 的温度比

43、其下的墙体高得多，而砼顶板的线胀系数又比砖砌体大得多，故顶板和墙体 间的变形差，在墙体中产生很大的拉力和剪力。剪应力在墙体内的分布为两端附近较 大，中间渐小，顶层大，下部小。温度裂缝是造成墙体早期裂缝的主要原因。这些裂 缝一般经过一个冬夏之后才逐渐稳定，不再继续发展，裂缝的宽度随着温度变化而略 有变化。口干缩裂缝：烧结粘土砖，包括其它材料的烧结制品，其干缩变形很小，且变形 完成比较快。只要不使用新出窑的砖，一般不要考虑砌体本身的干缩变形引起的附加 应力。但对这类砌体在潮湿情况下会产生较大的湿胀，而且这种湿胀是不可逆的变形。 对于砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等砌体，随着含水量的降低，材料会产生较大的十

44、缩变 形。轻骨料块体砌体的干缩变形更大。干缩变形引起的裂缝在建筑上分布广、数量多、 裂缝的程度也比较严重。如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝；在建筑底部一 至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝；在屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂 缝；在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝。另外不同材料和构件的差异 变形也会导致墙体开裂。如楼板错层处或高低层连接处常出现的裂缝，框架填充墙或 柱间墙因不同材料的差异变形出现的裂缝；空腔墙内外叶墙用不同材料或温度、湿度 变化引起的墙体裂缝，这种情况一般外叶墙裂缝较内叶墙严重。口温度、十缩及其它裂缝：对于烧结类块材的砌体最常见的为温度裂缝，面对非 烧结类块体

45、，如砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等砌体，也同时存在温度和干缩共同作用 下的裂缝，其在建筑物墙体上的分布一般可为这两种裂缝的组合，或因具体条件不同 而呈现出不同的裂缝现象，而其裂缝的后果往往较单一因素更严重。另外设计上的疏 忽、无针对性防裂措施、材料质量不合格、施工质量差、违反设计施工规程、砌体强 度达不到设计要求，以及缺乏经验也是造成墙体裂缝的重要原因之一。如对砼砌块、 灰砂砖等新型墙体材料，没有针对材料的特殊性，采用适合的砌筑砂浆、注芯材料和 相应的构造措施，仍沿用粘土砖使用的砂浆和相应的抗裂措施，必然造成墙体出现较 严重的裂缝。3、抹灰裂纹控制措施：1）进场材料质量控制：口选用墙体、抹灰材料品种

46、、规格、颜色必须符合设计要求和现行材料标准的规 定。口检查材料出厂合格证和复试报告及准用证。2）砌筑控制：口砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。原材料必须有合格证、检测报告 二次检验报告，砂浆应有试配比单。口砌块的龄期应不小于28天，如少于28天应在场地搁置以达到要求方可使用。拉接筋按照图纸要求配置，钢筋必须有合格证和复试报告。口砌块砌筑应清理基层把基层松动的混凝土凿除并清理干净然后浇水湿润。口砂浆铺设应采用“满铺法”，即在整个砌块水平面的壁肋及端部顶面上全部铺 浆；砌块灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺满砂浆，竖浆铺设不能采用挤砌，应先将 砌块竖起并铺好砂浆后，再小心放平，水平灰缝的砂浆饱满

47、度不得低于90%，竖缝的 砂浆饱满度不得低于80%，灰缝宽度应控制在8-12mm，灰缝中有配筋厚度15mm砌 筑时的铺灰长度不得超过800mm，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝或透明缝（无浆 缝）；墙体必须原浆勾缝，即砌筑好的灰缝的砂浆达到“指纹硬化”时（手指压出清晰的指 纹而矽浆不沾手），即刻进行勾缝。并要求灰缝光滑、密实，这既是获得防风雨灰缝 和整洁墙体的必要工序，也是保证灰缝质量的重要环节；口砌墙不够完整砖砌部分采用无齿锯加工制作非整砌块，不得用砍凿方法打断砌 块，补砌时应灰缝饱满。口砌筑时应错缝组砌，砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3。口砌体不得留斜槎、直槎，如必须留直槎时应加拉接钢筋其

48、垂直间距不大于 500mm。口墙体与混凝土拄、墙交接处应设置拉接筋，其长度不小于1000mm。口门、窗洞口两侧应用混凝土砖或标准砖砌筑。口门、窗过梁的底部必须采用实心砖或混凝土砖砌筑，其高度不小于200mm，过 梁与墙的搭接洞口小于1200m m为250m m； 1200-1800mm为300mm。安装过梁时应在 砌体面上用1： 25水泥砂浆找平。口墙体设构造拄的钢筋要求上下锚入梁和板中墙体高于4000mm所有内隔墙均每 2000mm设圈梁一道，尺寸180*墙厚，位置设在门和窗顶，圈梁钢筋锚入两端拄内。 砌筑高度每天不宜超过1.8米；口墙体砌至接近梁和板底时应留一定的空隙，待下部墙体停置7天后

49、再将其补砌 挤紧。口砂浆随拌随用，严禁使用已凝固的砂浆，砂浆的配合比应按试验室提供的重量 比进行配比，并按施工配比调整用水量。口雨期施工，应对正在砌筑或已砌好的墙体进行防雨水措施，未砌筑的砌体亦得 做防雨水措施，以免受雨水侵袭或被雨水溅起的泥水污染。潮湿的砌块不得上墙，应 让砌块在自然环境下十透之后方能上墙砌筑；严禁对砌块浇水、漫水润湿。当天气炎 热干燥时，可稍加喷水润湿；口对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在 砌好的墙体上打凿。在砌体墙面中不得预留水平沟槽；3）抹灰基层处理：口墙面清理，光面的砼墙面及柱要求凿毛处理，基层抹灰前提前一天浇水湿润。 砼墙面抹灰前应涂刷一遍素水泥浆，要掺加界面剂，保证抹灰层与基层结合牢固。 不同材料基体交接处铺设加强网，加强网与基体固定牢固，与基体搭接宽度N100mm。4）抹灰操作：口在不同材料交接缝处铺设规格为12X 12mm的镀锌网片，宽度以将不同材质覆 盖宽度不小于100mm为准，网片用水泥钉固定，钉帽下加25 X 25mm厚0.7mm的镀锌 铁垫，钉距400mm。加网片部位：1）砌块与柱梁板交接处；2