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文档简介
1、防水防腐工程施工方案(一)楼地面防水(1)施工工艺1)工艺流程:清理基层一配料搅拌一底面防水层一细部附加层一满 铺玻纤布一配料搅拌一涂刷中间防水层一涂刷表面防水层一饰面施工一 工程质量验收2)基层要求及处理可在潮湿或干燥的基面上施工。防水层应按设计要求用1: 2.53的水泥砂浆找平层,其表面要抹 平压光,不用许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴阳角部位 应做成半径约10mm的小圆角,以便涂料施工。所有穿墙管线必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松 动现象。施工前,先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲 除,并将尘土杂物彻底清除干净。对阴阳角、管道根部等部位更应认真 清
2、理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清 除干净。3)配料按规定的比例取料,用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒(搅 拌时间5分钟左右,最好不用手工搅拌)。打底层涂料的重量配比为:液料:粉料:水=10:20:14,其它涂层涂料 的重量配比为:液料:粉料:水= 10:16: (02)。在顶面或立面上施工时,为了能挂住足够的料应不加水或少量加水; 平面施工,为了涂膜平整可加适量水。(2)防水涂料防水层的验收根据防水涂层施工工艺流程,对每道工序进行认真检查,做好记录, 合格后方可进行下道工序施工。防水层施工完成并实干后,对涂层质量 进行全面验收,要求满涂不间断,薄厚均匀一致,封闭
3、严密,涂布层数 达到设计要求,无起鼓、脱落、开裂、翘边等缺陷,表面光滑,经检查 验收合格,后可进行蓄水试验,水面高出标准地面20mm, 24h无渗漏为 合格,合格后可进行保护层施工。(3)成品保护1)涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及 墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。涂防水 涂膜时,不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫 生器具等。2)涂膜防水层施工后,要严格加以保护,在厨厕问门日要设醒目的 禁入标志,在保护层强度形成之前,任何人不得进人,也不得在上面堆 放杂物,以免损坏防水层。3)在防水施工之前地漏或排水口应采取保护措施,以防杂物
4、进入; 确保排水畅通,蓄水合格后,要将地漏内清理干净。4)做故防水保护层时,不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得 触及防水层,要精心细做,不得损坏防水层。(4)应注意的质量问题1)涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,底胶涂刷不 匀或者找平层潮湿,含水率高于9%,涂刷之前未进行含水率检验,造成 空鼓,严重者造成大面积起鼓包,因此在涂刷防水层之前,必须将基层 清理干净,并保证含水率合适。2)防水层完成,进行蓄水试验,有渗漏现象:主要原因是穿过地面 和墙面的管件、地漏等松动,烟风道下沉,撕裂防水层;其他部位由于 管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙,接搓、封口处搭接 长度不够,粘
5、贴不紧密;做防水保护层时可能损坏防水层;第一次蓄水 试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中,对相关工序应认真操作, 加强责任心,严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层做完之 后,进行第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面20mm,24h不渗 漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返 工。修补或返工后,再进行第二遍蓄水试验,24h无渗漏为最终合格,填 写蓄水检查记录。地面排水不畅:主要原因是做地面面层及找平层时未按设计要求 找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前,先检查 基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理再做防水层,面层 施工时也要按设计
6、要求找坡。地面二次蓄水做完,巳验收合格,但在竣工使用后仍发现渗漏现 象:主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密,连接后未 用建筑密封膏封密实,或者是后做卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未 进行处理。在卫生器具安装后,必须仔细检查各接日处是否符合要求, 再进行下道工序。要求卫生器具安装后,注意成品保护。厨房、卫生间防水工程找平层要抹平压光无空鼓、表面坚实无起砂掉灰现象,管子根部略 高于地面,地漏周围略低于地面。阴阳角做成光滑的小圆弧。穿过楼面 管件与边墙的距离应不小于8cm,管件与洞边的距离应大于3cm,以便 进行管洞口的防水构造处理。预留洞的处理应在管道或洁具安装牢固后 进行。处理时应
7、把预留洞边松散混凝土凿掉打毛。与砼接触的管件部位 的污渍清洗干净,认真吊模用补偿收缩细石混凝土认真填塞,靠近管根 部预留2cm深的凹槽,干燥后用防水密封膏嵌填。经初步试水48小时后 无渗漏方可做找平层。在找平层基本干燥后,把基层表面的尘土杂物彻 底清理干净。地下防水工程施工流程:清理基层一涂刷基层处理剂一附加层一铺贴卷材一热熔 封边f试水f保护层。一、基面处理:用铲刀、钢丝刷将地面清理干净,露出水泥面。将潮湿面处的淤泥清除干净,露出水泥面。卫生间墙面油漆用铲刀清除干净。地面和管道疏松处清除干净。2、施工方案:基层处理:找平层应平整、密实、干净、干燥、含水率0 9% 不允许有起砂、掉灰现象。基层
8、SBS冷底油的涂刷。涂基层SBS冷底油前要首先检查找 平层的质量和干燥程度并加以清扫,符合要求后方可进行,在大面积涂 刷基层SBS冷底油前,用毛刷清理节点,周边、阴角等部位。A、施工时先将SBS冷底油搅拌均匀。B、基层SBS冷底油涂刷前,应根据基层处理剂干燥时间的长短和 施工进度快慢确定。施工顺序:先做好节点一附加层一细部处理一铺贴卷材卷材的铺贴采用滚铺法这是一种不展开卷材而边加热烘考边滚动卷材铺贴的方法。A、起始端卷材的铺贴:将卷材置于起始位置,对好长、短方向搭接 缝,滋展卷材1000mm左右,掀开已展开的部分,开启喷枪点火,喷枪 头与卷材保持50-100mm距离,与基层呈30-45。角,将
9、火焰对准卷材与 基层交接处,同时,加热卷材底面热熔胶面和基层,至热熔胶层出现黑 色光泽,发亮至稍有微泡出现,慢慢放下卷材平铺于基层,然后用排汽 锟压实使卷材与基层粘结牢固。8、搭接缝施工:热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸,因此在热熔 粘结接缝之前,应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉,以利搭接牢固严密, 长边搭接宽度为80mm,短边搭接宽度为120mm。操作时,由持枪人手持烫板(隔火板)柄,将烫板沿搭接粉线后退, 喷枪火焰随烫板移动,喷枪应离开卷材50-100mm,贴靠烫板。移动速度 要控制合适,以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要密切配合,以免烧 损卷材。排气和辊压方法与前述相同。C、复杂部位附加增
10、强层的铺贴其要点为:需增强部位基层一般需涂刷一遍SBS冷底油作基层处理, 以便于较好地粘接增强层;加强附加增强层卷材后应及时粘贴,因此加 热前应先作试贴,以提高粘贴速度;附加增强部位较小时,宜采用手持 汽油喷枪施工。D、在阴阳角交接处、穿墙套管、天沟、水落口、收头等接点部位, 必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠,符合设计要求和防水工程技术 规范等有关规定。施工要点:卷材长方向搭接宽度100mm,短方向对搭接长度150mm, 相邻卷材短方向接头方向接头的距离大于1500mm。阴角水平和竖向铺放 长度300600mm,相邻卷材应相互错开。阴角和阳角及管道孔洞周围均 应设附加层。施工做法是先铺平面后
11、铺立面,立面应以卷材一端起向上 铺设与平面已铺好的卷材搭接150mm。铺平面时应先从建筑物一端开铺。 阴角阳角及平面与立面二维相交的阴阳角加一层附加层,伸向立面 300mm,伸向平面300mm;在三维阴角处,在附加层上再加一层附加层, 向三面各伸150mm。须在完工7天后对水池进行闭水实验。(四)油漆工程施工1、施工工艺1、工艺流程基层表面处理润油粉满刮色腻子磨砂纸刷第一道清漆点漆片修色刷 第二遍清漆刷第三遍清漆至到刷第八遍清漆2、基层表面处理:首先强清除木作表面的尘土和油污。如木作表面 沾污机油,用汽油或稀料将油污擦洗干净。清除尘土、油污后磨砂纸, 大面用砂纸包5cm见方的短木垫着磨。要求磨
12、平、磨光,并清扫干净。3、润油粉:油粉是根据样板颜色用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油、光 油等配制而成。油粉调得不可太稀,以调成粥状。润油粉擦时用麻绳断 成3040cm左右长的麻头来回揉擦,包括边、角等都要擦润到并擦净。 线角用牛角板刮净。4、满刮色腻子:色腻子由石膏、光油、水和石性颜料调配而成。色腻子要刮到、收 净,不应漏刮。5、磨砂纸:待腻子干透后,用1号砂纸打磨平整,磨后用干布擦抹 干净。再用同样的色腻子满刮第二遍,要求和刮第一遍腻子相同。刮后 用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补抹腻子,抹得饱满平整。干后磨 砂纸,打磨平整,做到木纹清,不得磨破棱角,磨完后清扫,并用湿布 擦净、晾干。
13、6、刷第一道清漆:涂刷时要横平竖直、薄厚均匀、不流坠,刷纹通 顺,不许漏刷,干后用1号砂纸打磨,并用湿布擦净、晾干。以后每道 漆间隔时间夏季约6h;秋季约12h;冬季约为24h左右。7、点漆片修色:漆片用酒精溶解后,加入适量的石性颜料配制而成。 对已刷过头道漆的腻子疤、钉眼等处进行修色,漆片加颜料要根据当时 颜色深浅灵活掌握,修好的颜色与原来的颜色要基本一致。8、刷第二道清漆:先检查点漆片修色,如符合要求便可刷第二道清 漆,待清漆干透后,用1号砂纸打磨,用湿布擦干净,再详细检查一次, 如有漏抹的腻子和不平处,需要复抹色腻子,干后局部磨平,并用湿布 擦净。9、刷第三道清漆:待第二道清漆干后,用280号水砂纸打磨,磨好 后擦净,其余操作方法同上。待第三道清漆干后,刷第四道清漆,刷完 46d后用280320号水砂纸进行打磨,磨光、磨平,磨后擦干净。循 环到刷第八道清漆。2、成品保护措施1、施工前要将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好。2、涂刷完成后,及时
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