北阳庄锅炉安装施工组织设计(新)

1、.PAGE ：.；PAGE 43 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc269134023 1.编制根据及执行规范 PAGEREF _Toc269134023 h 2 HYPERLINK l _Toc269134024 2.工程概略 PAGEREF _Toc269134024 h 2 HYPERLINK l _Toc269134025 3.工程部署 PAGEREF _Toc269134025 h 3 HYPERLINK l _Toc269134026 4.施工组织 PAGEREF _Toc269134026 h 5 HYPERLINK l _Toc269134027

2、5.劳动力方案安排 PAGEREF _Toc269134027 h 9 HYPERLINK l _Toc269134028 6.拟投入的主要施工机械设备表 PAGEREF _Toc269134028 h 10 HYPERLINK l _Toc269134029 7.主要施工技术方案 PAGEREF _Toc269134029 h 11 HYPERLINK l _Toc269134030 7.1锅炉安装 PAGEREF _Toc269134030 h 11 HYPERLINK l _Toc269134031 7.1.1施工预备 PAGEREF _Toc269134031 h 11 HYPERLI

3、NK l _Toc269134032 7.1.2设备运抵现场后的开箱、清点和检查 PAGEREF _Toc269134032 h 11 HYPERLINK l _Toc269134033 7.1.3丈量、基准点的设置及根底的校验 PAGEREF _Toc269134033 h 11 HYPERLINK l _Toc269134034 7.1.4根底的校核 PAGEREF _Toc269134034 h 11 HYPERLINK l _Toc269134035 7.1.5垫铁的配置 PAGEREF _Toc269134035 h 12 HYPERLINK l _Toc269134036 7.1.

4、6锅炉本体安装 PAGEREF _Toc269134036 h 13 HYPERLINK l _Toc269134037 7.1.7锅炉本体管路焊接 PAGEREF _Toc269134037 h 13 HYPERLINK l _Toc269134038 7.1.8上煤机安装 PAGEREF _Toc269134038 h 15 HYPERLINK l _Toc269134039 7.1.9鼓、引风机的安装 PAGEREF _Toc269134039 h 15 HYPERLINK l _Toc269134040 7.1.10阀门的安装 PAGEREF _Toc269134040 h 17 HY

5、PERLINK l _Toc269134041 7.1.11水压实验 PAGEREF _Toc269134041 h 18 HYPERLINK l _Toc269134042 7.1.12烘炉煮炉及试运 PAGEREF _Toc269134042 h 19 HYPERLINK l _Toc269134043 7.2电气安装 PAGEREF _Toc269134043 h 21 HYPERLINK l _Toc269134044 8.2保证工期措施 PAGEREF _Toc269134044 h 28 HYPERLINK l _Toc269134045 9.质量检测措施 PAGEREF _Toc

6、269134045 h 29 HYPERLINK l _Toc269134046 10.平安和文明施工保证体系、措施 PAGEREF _Toc269134046 h 30 HYPERLINK l _Toc269134047 10.1主要平安技术措施 PAGEREF _Toc269134047 h 30 HYPERLINK l _Toc269134048 10.1.1防止坠落的措施 PAGEREF _Toc269134048 h 30 HYPERLINK l _Toc269134049 10.1.2防止物体打击的措施 PAGEREF _Toc269134049 h 32 HYPERLINK l

7、_Toc269134050 10.1.3暂时用电措施 PAGEREF _Toc269134050 h 32 HYPERLINK l _Toc269134051 10.1.4停送电措施 PAGEREF _Toc269134051 h 34 HYPERLINK l _Toc269134052 10.1.5防止触电措施 PAGEREF _Toc269134052 h 35 HYPERLINK l _Toc269134053 10.1.6防火措施 PAGEREF _Toc269134053 h 35 HYPERLINK l _Toc269134054 10.2环境维护及文明施工措施 PAGEREF _

8、Toc269134054 h 37 HYPERLINK l _Toc269134055 10.2.1文明施工保证措施 PAGEREF _Toc269134055 h 37 HYPERLINK l _Toc269134056 10.2.2综合治安管理 PAGEREF _Toc269134056 h 38 HYPERLINK l _Toc269134057 11.冬雨季施工措施 PAGEREF _Toc269134057 h 38 HYPERLINK l _Toc269134058 11.1冬季施工措施 PAGEREF _Toc269134058 h 38 HYPERLINK l _Toc2691

9、34059 11.2雨季施工措施 PAGEREF _Toc269134059 h 38 HYPERLINK l _Toc269134060 12.节日及农忙季节保勤措施 PAGEREF _Toc269134060 h 39 HYPERLINK l _Toc269134061 13.现场办公及生活平面图 PAGEREF _Toc269134061 h 40 HYPERLINK l _Toc269134062 14.暂时用地表 PAGEREF _Toc269134062 h 411.编制根据及执行规范1.1建立单位提供的设计图纸。1.2执行文件、规范与规范1.2.1建立单位图纸要求；1.2.2执行

10、的规范与规范：aMT5010-95bGB5.231-98cGB50148-90、GB50149-90、GB50150-91、GB50168-92、GB50169-92、GB50171-92dJGJ46-88eGB50235-97fGB50236-98gYB/T9256-962.工程概略该工程建立地点位于开滦集团蔚州矿业有限责任公司北阳庄矿锅炉房内，设计单位是煤炭工业石家庄设计院。主要由DZL10-1.25-AII型蒸汽锅炉2台、DZL4-1.25-AII型蒸汽锅炉1台及辅助设备、管路等工程组成。2.1主要参数DZL10-1.25-AII型蒸汽锅炉序号工程目的1蒸发量10t/h2额定蒸汽压力1.

11、25MPa3额定蒸汽温度饱和温度1934额定给水温度205受热面积锅炉：259.6m2 ； 省煤器：146.5 m26设计燃料A适用类、类烟煤7燃料耗费量1744kg/h (对于Qdw=17693kJ/kg)8排渣方式固态排渣9排烟温度14810设计效率80%11出厂方式两体快装出厂12锅炉运输尺寸上部：700033403530mm下部链条炉排：850034001820mm13锅炉总重49吨不含炉水、省煤器、配套辅机及仪表阀门、现场砌筑耐火资料的分量DZL4-1.25-AII型蒸汽锅炉序号工程目的1蒸发量4t/h2额定蒸汽压力1.25MPa3额定蒸汽温度饱和温度1934额定给水温度205受热面

12、积锅炉：96.65m2 ； 省煤器：45.92m26设计燃料A适用类、类烟煤7燃料耗费量691kg/h (对于Qdw=17693kJ/kg)8排渣方式固态排渣9排烟温度16410设计效率78.04%11 出厂方式一体快装出厂12锅炉运输尺寸691027203540mm13锅炉总重39吨不含炉水、省煤器、配套辅机机及仪表阀门的分量，无现场砌筑耐火保温资料3.工程部署3.1施工工程质量的创优方案及平安、环境维护目的3.1.1创优方案a各分项工程一次验收合格；b单位工程质量：合格；c质量保证资料：符合规范要求的规定和建立单位的要求；d观感质量评定得分率到达85以上；3.1.2平安目的：消灭重伤、死亡

13、及二级以上非伤亡事故，争取消灭轻伤；3.1.3环境维护目的：尽量减少污染，一切废弃物集中存放，消灭对居民的噪声污染。3.2施工记录施工记录执行建立工程施工质量验收规范中的有关要求。3.3施工预备及质量保证体系、平安控制3.3.1施工预备的主要内容a技术预备：主要有熟习、审查施工图纸与有关设计资料，编制施工图预算及施工组织设计；b劳动组织建立施工工程部、组建精干的施工队组；建立健全各项规章制度、向施工人员进展技术交底和施工组织设计的贯彻；c施工现场的预备施工现场的预备主要有暂时设备的安装，施工工、机具的预备，资料，半废品的存放，冬雨季施工的安排、消防、保安及平安设备等，施工的进度方案。3.3.2

14、施工质量的控制施工工程控制的主要要素有人、资料、机械、方法与环境五个要素。3.3.3施工质量的保证体系工程经理部组织保证体系工程质量构成过程保证体系质量管理系统质量监视检查图纸会审 、规范规范专职质量管理人员班组长操作工技术交底编制施工组织设计措施会审质量把关贯彻措施工序检查质量责任特殊工序合理程序施工移 交3.3.4平安控制事故的发生是由于人的不平安行为运动轨迹与物的不平安形状运动轨迹的交叉，因此在消费过程中，对消费中人的不平安行为和物的不平安形状的控制，是平安管理控制的重点。主要平安管理措施a落实平安责任、实施责任管理；b加强平安教育与培训；c做好平安检查任务；d实行规范化作业；e消费技术

15、与平安技术的一致；f对事故及时进展分析、调查与处置。预防事故的主要措施a不断改良施工工艺，提高平安性能的程度；b安装、设置必要的平安安装；c进展必要的机械与电气的预防性实验；d作好机械设备的维护与保养及有方案的检修；e作好文明施工；f合理运用劳动维护用品；g加强民主管理，仔细执行操作规程，作好平安知识教育培训。4.施工组织4.1组织成立工程部4.1.1成立开滦集团蔚州矿业有限责任公司北阳庄矿锅炉安装工程工程部。工程部的成员由熟练的，多次组织、参与过锅炉、管道及供热系统安装的工程技术人员和管理人员组成。4.1.2工程部的组成工程部有下述人员组成：工程经理、工程技术副经理(工程技术担任人)、工程运

16、营副经理、平安检查员、财务管理。4.1.3工程部与总部总部与工程部是本公司的运营管理层与施任务业层，工程部按照合同要求独立的实现各项经济、技术目的。总部对工程部实施监视、检查、指点。4、2工程部管理职责4.2.1工程部管理的重点为：合同管理、质量管理、进度管理、本钱管理、平安管理、信息管理。4.2.2工程部担任本工程施工管理的全过程，主要有下述阶段：签约、施工预备、施工、验收交工与结算、用后效力。4.2.3工程部管理的主要内容：a建立施工工程管理组织；b进展工程管理规划；c进展工程的目的控制；d对本工程的消费要素进展优化配置和优化管理；e对本工程的合同进展管理；f对本施工工程的信息进展管理。4

17、.3工程部主要成员及基层人员的主要平安质量职责:4.3.1工程经理a担任组织编制、落实本工程的质量平安方案和各个阶段的质量平安方案；b严厉按工程的进度、质量平安方案组织施工；c为落实工程质量平安方案配备足够的资源；d指点和组织工程部在施工中仔细执行本组织设计和各项法律、法规及规章制度的有关规定；e担任组织处置施工中发生的技术质量和平安问题或事故。f 在施工中根据施工进度和实践情况，及时组织进展风险源辨识和平安检查，发现不平安要素，及时采取措施，防止不平安的事故发生。4.3.2工程技术担任人a 及时编制工程质量平安方案和为落实方案的各项详细措施；b 向作业人员贯彻施工组织设计、法律、法规和各项规

18、章制度；c及时编制各项技术交底，向作业人员贯彻并监视执行；d对关键工序、特殊工序，及时编制造业指点书、培训作业人员、确认设备工具和资料、监视指点作业并对过程结果进展确认；e 组织对进入现场的设备、资料、器械的质量形状进展检查和确认；f 组织、参与对隐蔽工程、分部、分项工程的验收、评定；参与单位工程验收，组织对施工中出现的问题或质量事故的处置；g 担任对施工技术文件及资料的搜集、整理、汇总和上报，组织本工程部针对施工中的质量问题，开展QC小组活动，提高工程质量，处理工程难题；h担任与监理、甲方联络任务，处置日常任务中有关质量问题，对本相工程的质量全面担任。4.3.3工程运营副经理a 从经济方面保

19、证有关质量平安管理制度和奖惩制度的落实；b 与相关部门、单位沟通，确保投入工程运用的设备、资料、工具完好、符合规范、规程要求，杜绝不合格品进入现场；c 定期组织对施工中运用的设备进展检查，发现问题，及时组织处置，保证设备完好。4.3.4工程质量检查员a 工程质量检查员在本工程中对工程质量负监视、检查的责任；b 对进入现场的设备、资料、器械的质量情况进展监视、检查，杜绝不合格的产品进入施工现场；c 对施工的全过程进展监视、检查，督促作业人员按措施、技术交底、规程和设计施工，发现不合格有权责令停顿作业直至处置合格为止；d担任 对分项工程进展评定，参与分部工程的评定和单位工程的验收。4.3.5工程资

20、料员a对进入现场的资料、设备、器械的质量担任；办理相关清点、检查、交付手续；b 对进入现场的工程资料、设备、器械做好登记、储存、保养、发放任务。c 对施工用的资料、设备、工具做好维护、保养及回收任务。d 确保施工中提供的平安设备符合规范要求。4.3.6工程平安检查员a 在工程施工中对平安施工负监视、检查的责任，深化作业现场督促作业人员按章作业，发现违章及时责令矫正；b 发现危急平安事项有权及时责令停顿作业并及时向工程担任人汇报；c 参与平安检查并做好记录，对平安检查发现的问题和工程经理布置的平安任务的落实进展检查与核定。4.3.7施工班组的质量平安职责a 对担任施工的工程工程的质量、平安担任；

21、b指点本组职工 按本措施、技术交底及相关规程、规定的要求操作、作业；c 指点、督促本组成员照实做好施工记录，及时对施工记录进展搜集和整理；d 班前，对施任务业范围内的环境、条件进展辨识，对平安、施工质量做出布置后，方允许开工；e 作业过程中，随时留意检查、督促班组成员留意作业平安和自我保安、相互保安任务。组织班组内作好施工质量的自检、互捡任务。4.3.8作业人员的质量平安职责a开工前，仔细学习本措施、技术交底和相关规程、规定并按其要求操作作业、施工；b 随时留意施工平安及自我保安、相互保安，防止不平安事故的发生；c 做好施工记录及施工质量的自检、互捡任务，确保施工质量符合规范要求；d 对影响平

22、安、质量的不利要素及时报告。4.4工程部的各项规章制度工程部平安、质量、环境管理目的管理制度；工程部防火制；工程部培训制；工程部平安检查制；工程部平安技术措施管理制度；平安防护用品及施工机械设备运用管理制度；平安消费考核奖惩制度；易燃易爆有害有毒物品保控制度；文明施工管理制度；图纸审核制度；资料复验制；三级检验制；技术交底制；记录制。5.劳动力方案安排开滦集团蔚州矿业有限责任公司北阳庄矿锅炉安装工程 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工预备锅炉、附属设备及管路系统安装开工验收、处置问题钳工261铆工661焊工5103起重工5151电工2122丈量工22普工32026.拟投入的主要施工机

23、械设备表开滦集团蔚州矿业有限责任公司北阳庄矿锅炉安装工程序号机械或设备称号型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw消费才干用于施工部位备注1交流电焊机BX1-100-16中国性能良好管件制安2电动试压泵1中国性能良好管路试压3经纬仪TDJ2E1中国性能良好根底校验4水准仪1中国性能良好根底校验5吊车70吨1中国性能良好设备卸运6千斤顶50吨2中国性能良好锅炉本体找正7氩弧焊机2中国性能良好管路焊接8角向磨光机6中国性能良好接口打磨9手拉葫芦2吨6中国性能良好构件吊装10手拉葫芦10吨3中国性能良好构件吊装7.主要施工技术方案7.1锅炉安装7.1.1施工预备a一切参与施工的人员施工前必需仔细熟习

24、图纸、设计和设备随机文件，做到人人心中有数，组织施工人员学习平安技术措施。b对土建施工的设备根底、预埋件、洞、沟、槽等放线校核，检查验收各种非标件，不能保证设备安装要求的及时上报有关部门指点，协商处理。c与甲方共同搞好施工现场平安管理任务。d备足备齐施工器具、资料仪器、仪表等。e与甲方一同对设备进展开箱清点，并做好设备清点记录双方签字，对一切到货设备的阐明书，随机图纸产品合格证要有专人担任搜集、保管、开工后与其它资料一同移交甲方。7.1.2设备运抵现场后的开箱、清点和检查a设备运抵现场后，首先看到货能否与设计图中所需求的设备规格、型号相符，部件能否与设计要求的规格、型号、数量相符。箱号、设备型

25、号相符后方允许开箱，以免开错。b开箱时应清扫顶部灰尘，防止这些灰尘散落在设备上，开箱时应运用起钉器或撬杠，不允许用锤斧乱拆，同时应留意不要碰伤设备的凸出部位和外表。c开箱后，把箱内各部件与装箱单逐一核对、清点。单位部件应有合格证，随机图纸等技术文件。清点后做好记录。7.1.3丈量、基准点的设置及根底的校验a施工丈量应由专业人员进展，丈量人员在施测前要仔细学习和校核施工图纸的各部尺寸，了解工程全貌和设计意图，核算出轴中心线在整个工程中与锅炉房轴线的相关尺寸和标高尺寸；b丈量所运用的仪器应在检定周期限定的日期内，运用前应对其进展检查和校核。c根据锅炉房轴线测设出的锅炉本体纵横十字线运用中心板标定在

26、所安设备周围的巷帮上，中心板的制造与固定应牢靠，便于挂设十字线，程度基准点可借用泵房内的固定基准点并用明显标志固定，必要时要专门埋设标高基准点。7.1.4根底的校核丈量人员与安装人员配合，测出设备的辅助中心线及安装平线，根据需求、辅助中心线的位置可用墨线弹在预备安装设备的根底上，以便对根底的尺寸进展明显的检查和结果显示。根底位置尺寸检查结果应符合下述规定的允差值：序 号项 目允许偏向/mm1根底座标位置纵横轴线202根底不同面的标高0 203根底上平面外形尺寸204根底上平面的不平度每 米5全 长105竖向偏向每 米5全 高106预留地脚螺栓孔中心位置10孔 深0 20孔壁铅垂度107.1.5

27、垫铁的配置根据设备的总重可采用以下公式来选择垫铁的规格和组数 ACQ1+Q2/RA垫铁总面积C平安系数可采1.5-3Q1由于设备分量等加在垫铁上的负荷Q2由于地脚螺栓拧紧可采用地脚螺栓的允许抗拉强度后，加在垫铁上的压力。R根底的单位面积抗压强度可采用砼设计标号Z=A*K/FZ垫铁的组数A垫铁的总面积K垫铁有效接触系数，普通取0.65-0.85F每组垫铁的面积根据现场设备情况，选择平垫铁为平2、平3两种，斜垫铁为斜2B、斜3B两种。平2、斜2B 120*70 平3、斜3B 160*90结合设备实践情况，在设备负荷集中的地方、地脚螺栓两侧、立筋部分布置垫铁。垫铁安放位置的砼面应凿平，使垫铁与根底之

28、间接触良好。两组垫铁之间的间隔 宜为500-1000mm。每组垫铁普通不超越五块，并少用薄垫铁。放置垫铁时，最厚的放在下面，每组垫铁应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，垫铁端面应显露设备底面外缘，宜显露10-30mm，然后应将垫铁点焊结实。7.1.6锅炉本体安装7.1.6.1用70吨汽车吊将锅炉本体卸车，摆放在根底前方，锅炉本体采用25吨回柱绞车整体牵至根底之上，按要求进展抄平找正。对锅炉本体抄平找正以后，请质量监视站、监理、甲方进展隐蔽工程的验收，合格之后进展根底的二次浇注。7.1.6.2技术目的a锅炉就位后安装基准线误差纵向为小于3mmb锅炉就位后安装基准线误差横向为小于5mmc锅炉本体

29、的纵向程度度不大于5mmd锅炉本体的横向程度度不大于3mm7.1.7锅炉本体管路焊接7.1.7.1管子与管子之间焊接符号 7.1.7.2 管子与法兰之间的焊接符号 K为焊角尺寸，根据法兰规格确定DN20以下 K=3 DN25-50 K=4 DN65-150 K=5 DN200 K=7，紫铜管焊接采用铜焊。7.1.7.3管子对口要求a接头对口方式，普通为V型b管子对口尺寸如表焊条焊丝电弧焊气 焊氩弧焊直径mmbpbpbP2.52.5-31-22.5-3.50.5-12-2.523.23-41-23-40.1-0.5-c管子对口前应将坡口外表及内外壁10-15mm范围内的油、漆、锈垢等清理干净，并

30、打磨出金属光泽。d管子对口应作到内壁齐平，如有错口不应超越管壁厚度的10%且不大于0.8mm。e对口运用公用的对口卡具，并要固定结实，两管中心线应同心，其中心弯曲尺寸不大于1/200。7.1.7.4氩弧焊打底，手工电弧焊盖面操作要点氩弧焊打底的焊接手工氩弧焊具有电弧稳定，穿透性强，适宜于全位置焊接的打底焊，焊接时不做摆动，使熔池呈椭园形匀速前进，焊枪与管件70-85倾角，填充焊丝与管件成20-25倾角，焊接过程中，填充焊丝在氩气维护下均匀送给，收弧点与起弧点接头时，应使起弧点熔化熔池后再以较慢的焊接速度继续向前压过2-3个焊坡，以使接头处到达焊透的程度，为了防止产生弧坑裂纹和缩孔，在收弧时可采

31、用减弧送丝，加快焊接速度，当母材不再熔化时，再将焊枪抬起。手工电弧焊盖面的焊接a程度固定管盖面的焊接是进展仰、立、平焊的全位置焊接，焊前先检查无缺陷后，从仰焊位置越过中心线5-10mm处起焊，用长弧预热3-4秒，迅速压短电弧，用锯齿形操作法左右运条数次，延续焊到下爬坡处，运条速度由快逐渐减慢，使焊缝成园滑过渡，当焊到程度位置收弧时，应适当加高，便于后半圈接头有一定的余高，后半圈施焊至程度位置时，接头要与前半圈搭接10-15mm；b垂直固定管盖面的焊接假设采用一次成型的延续焊，在焊接过程中，焊条成园斜圈形运条，并坚持短弧和均匀的焊接速度。为了防止焊缝上部边缘咬边和下部熔化金属产生下滴景象，每个斜

32、园圈形与焊缝中心的斜度应不大于45，运至斜上方稍作停留的时间要长于斜下方，中间运转要缓慢，这样往复循环运条获得成形良好的焊缝。假设采用多层多道由下往上排焊，施焊时焊条成直线形运条，在药皮和铁水相混时，可作前推后拉摆动，层间接头要错开，当焊最后一条焊道时，焊条垂直倾角要小，以消除咬边景象。c 45斜焊管盖面的焊接焊接时从管子最低处引弧，长弧预热3-4秒，然后压短电弧，按焊接顺序，采用斜三角摆动或斜环形摆动法运条，焊条要一直坚持在向下855位置，并在焊缝两侧作适当的停留，使失水的覆盖量添加，以保证焊缝余高和防止出现咬边缺陷，后半圈的焊前，可用角向沙轮在接浆处打磨成缓坡形，再进展焊接，运条方法与前半

33、圈同收弧在焊缝的最高处，用断续灭弧或横摆点焊动作，将弧坑填满，然后把电弧拉向一侧提起灭弧。7.1.7.5焊接接头外表质量要求焊缝外形允许尺寸mm 接头类别接头型式位置IIIIII对接接头焊缝余高平焊0-20-30-4其它位置345焊缝余高差平焊223其它位置234焊缝宽度比坡口增宽445每侧增宽223角接接头贴角焊焊脚+2-3+2-4+3-5焊脚尺寸差223坡口角焊焊脚201.522.52022.53焊脚尺寸差20223203347.1.8上煤机安装7.1.8.1吊装上煤斗，在周围用石棉绳或石棉板嵌上，然后用螺母将压板压紧，其中上部的压板及螺栓在煤斗吊装后焊上，以防漏风；7.1.8.2调整煤闸

34、门，使煤闸门的升降高度与煤斗左侧指示盘上所示数字相符，要求做到：a煤闸门距炉排面高度左右误差不大于5mm，反之可经过煤闸门上部的调理螺母来调整。b指示盘上指针转动灵敏，但不得随指示盘一同转动。c点开门开启必需灵敏，煤闸门上下灵敏。7.1.9鼓、引风机的安装鼓、引风机是锅炉的主要辅助设备，它对于锅炉机组的平安经济运转起着重要作用。7.1.9.1风机安装前的预备任务风机在安装前除需熟习图纸和施工资料，了解风机构造除预备必要的工具，资料起重机具等物外，还应做好以下几点任务根据图纸和清单清点风机设备能否齐全，规格能否符合规定，配套电机能否适宜，风机参数和出口高度能否符合高度要求，核对叶轮，机壳和其它如

35、地脚孔中心距进排气口法兰孔径方位及中心距等主要安装尺寸能否符合设计要求。装配风机检查和清洗，检查主轴加工外表应光洁，检查核对叶轮的旋转方向与叶片的旋转方向应正确，检查叶片焊缝不得有裂纹、砂眼、咬边未焊透等缺陷，叶轮与主轴安装配合的，叶轮要先作平衡校验再与主轴装配，装配好的转子应检验叶轮径向及端面晃度不得大于2mm，冷却室作水压实验，压力为24kg/cm2,继续5分钟，不允许有渗漏景象。7.1.9.2风机安装工艺要求底座的安装底座安装前应在根底上先画好纵向和横向中心线，把底座吊放在预先布置、调整好的垫铁上，并调整底座在根底平面上的位置，底座与根底上的纵、横中心线允差10mm，底座外表纵、横程度误

36、差在51000以内，底部经初步找平以后，即可灌浆，当混凝土到达强度的70以上时，才允许拧紧底部螺栓。安装轴承座之前，先将划线的根底清理干净，然后放置垫铁，最后将轴承座就位，轴承座上的纵横中心线和根底上的轴承位置对正，然后用程度仪测纵横程度及标高，如不符合规定应调整。外壳的就位，对转子和轴承是一同就位的，先固定轴承座将外壳下部就位初步找正，风机上部外壳待转子就位找正后安装。转子的安装，按图纸要求把风机叶轮与主轴装配好，然后将其吊放在轴承座口进展检查找正，主要内容和要求a.将程度仪放在轴上，丈量轴的程度度，误差不大于021000b.检查轴心标高，误差10mmc.检查转子中心位置，误差不大于10mm

37、用塞尺或压铅丝的方法检查，滚动轴承的间隙，顶间隙为0.00180.002，侧间隙顶间隙的一半，轴向间隙0.30.4mm，外找正，转子找正以后，即可进展，丈量和调整叶轮和外壳的间隙，使其在规定的范围内。风机和联轴节的找正风机多采用柱销联轴器或齿轮联轴器，联轴器找正以风机为基准，挪动电机使两联轴器的端面间隙在规定的范围内，将钢尺放在两联轴器周围平面上根据钢尺与较低的一个联轴器周围平面间隙，调整电机高低，在变动电机高度时，可在电机底抽出或放入垫片，联轴节不同轴度及端面间隙应符合相关规定。7.1.9.3风机的试运转风机安装终了后，应进展试运转，以鉴定其安装质量。试运前的预备与检查对设备的内外要清理，检

38、查各调整档板，地脚有无松动景象，轴承冷却水畅通，各轴承按规定注油，一切丈量和监视表应装全，用手盘动风机，应灵敏不卡，无杂声，并不应有转动紧和动静部分摩擦景象。电机应枯燥并有接地线。试运转拆去联轴节螺栓，单独试电机2小时，带动风机试运风机试运前应先封锁入口调理档板，防止电机起动过载，第一次起动风机达全速后，再进展二次起动，两次起动间隙时间不小于20分钟，以待机电冷却。试运过程中，要留意风机运转形状，监视电流表指示不得超越电机额定电流，检查风机全部的轴承温度、振动、风压等情况并做好记录，如有反常，应立刻停车，试行时间按设备技术文件要求，假设无要求，可按以下规定：离心鼓风机最小负荷，即机械运转不应小

39、于8小时，设计负荷下延续运转不应少于24小时。7.1.10阀门的安装阀门安装前，要根据产品合格证书核对其型号、规格，为了保证安装质量，保证水压实验一次胜利，除检验阀门填料的完好及高度，压盖螺径有足够的调理余量外，还应做125倍任务压力实验，以阀瓣密封面不漏为合格，实验不合格的阀门要解体检查，处置并作新实验，实验合格的阀门要排除积水，密封面涂防锈油，封锁阀门封锁出入口。法兰式螺栓衔接的阀门应在封锁形状下安装，阀门在就位安装时，要弄清介质流向，除闸阀外，其它阀门都有方向性，一定要防止装反，阀门的安装位置要正确合理，便于操作和维修，程度管道的阀门，其阀杆安装上半范围内。7.1.10.1平安阀安装的技

40、术要求锅炉必需安装平安阀，本次工程要每台锅炉锅筒上安装两个平安阀，平安阀要垂直安装在锅筒上。平安阀的总排气才干经计算校核大于锅炉最大延续蒸发量，满足排放要求。平安阀要装排放管并将排放管直通室外，排放管的直径要选择适宜，有足够截面积，保证排放畅通。平安阀安装前应清洗并送检验部门校验，确保灵敏可靠，并加铅封，校验的各种数据应仔细做好记录。弹簧式平安阀要有提升手把和防止随意拧动调整螺栓的安装。7.1.10.2压力表安装的技术要求锅炉上要安装两块压力表，压力表要安装在便于察看的位置。压力表安装前必需经规范计算部门校核，并在刻度盘上指示任务压力红线，校核后封锁。压力表应安装在便于吹洗的地方，并防止受高温

41、，震动和冰冻的影响。压力表要安装存水弯管，其内径不得小于10mm，压力表和存水管之间装有旋塞，以便冲洗管路卸换压力表。7.1.10.3温度丈量仪表的安装要求选择测温点应有代表性，而且温度不受外界要素影响。丈量元件的导体应安装在管道或炉膛中烟气流最大处，热电偶维护套的末端应越过流速中心线510mm，并且在安装时应使热电偶接线盒的盖子朝上，以免溅入液体，影响丈量的准确性。丈量元件应尽量深化管道或炉膛，以求减少维护套上的热损失，其显露的部分要尽量短，并要做好保温保证丈量的准确性。当被测介质有尘检时，为了维护测温元件，应安装维护套管，并在里面填充传热较好的资料。安装时要使丈量元件与被测介质构成逆流。7

42、.1.11水压实验水压实验范围为锅炉本体及本体管路、阀门、仪表及仪表管路。7.1.11.1水压实验前应成如下任务a承压部件的检修全部完成b一切阀门的启闭位置符合水压实验要求c暂时加固、支撑、支架全部撤除，并清理干净d锅炉内部锈蚀应彻底清理干净，锅筒集箱内部的污垢杂物要清扫出来，并做封锁人孔及手孔的任务。e暂时上水、升压、放水、放气等管已全部装好，试压用的压力表和阀门等部件已安装齐全，至少应装设两只经检验合格的压力表量程为2倍的实验压力精度不低于25级。f平安阀用盲板暂时堵死，不参与水压实验g锅炉的人孔、手孔不允许运用暂时性的封锁安装h与其它系统不参与水压实验的管道均应可靠隔绝。i受压元件各衔接

43、部位的紧固螺栓必需配齐紧固j配备好试压人员，明确分工，并预备好必需的检查、修缮、记录用工具材。i水压实验压力为p+04Mpa或根据运用实践情况与甲方共赞同订。7.1.11.2水压实验下程序进展a开启一切空气伐，压力表联通伐，封锁一切放水伐及本体管路范围内的二次伐门向锅筒内注水。b向锅炉内进水过程中，要经常检查空气伐能否冒气，当锅筒最高点的空气伐向外流水时，阐明锅筒内水已注满。为了把残存的空气排尽，可减少进水量，坚持空气伐开启10min，让锅筒中积存的空气有充足的时间升浮出来。然后封锁进水和排气伐，对锅筒在满水的条件下进展全面检查，查看有无异常和走漏景象。c锅炉满水后经初步检查无渗漏，无结露景象

44、后即可开场升压。升压时运用电动试压泵，实验时升压或降压应缓慢，试压时以锅筒上压力表的读数为准。为了能及时发现严重的走漏处，在升压至0.30.4pa时停顿加压进展全面检查。假设法兰、人孔、垫片有走漏时可进展紧固，然后继续升压至实验压力，并在度验压力下坚持20分钟，然后降至任务压力，在此压力下再做一次全面检查，实验终了后应缓慢降压，降压速度0.20.3Mpamin待压力接近零时，排污伐应开至最大，以便冲出污物。c水压实验终了如不马上点火应将水全部放尽。7.1.11.3水压实验到达以下要求，即以为水压合格a在任务压力下，压力坚持不变；b受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾c法兰、伐门、人孔、手孔无渗

45、漏d水压实验后用肉眼察看无剩余变形7.1.12烘炉煮炉及试运7.1.12.1烘炉烘炉的预备任务锅炉在烘炉之前应进展单机试运，如炉排鼓、引风机等均应到达各自的试运规范，炉墙向外砌筑时留下的砖块，木块等杂物要去除干净，撤除一切的暂时支撑，脚手架等设备。选定炉墙测温监视点，如锅炉技术文件没有明确规定那么可在炉墙以下部位选取。a在熄灭室侧墙中部炉排上方152米处。b在过热器或相当于炉膛出口的两侧墙的中部。烘炉的方法采用火焰烘炉、烘炉前几天，应翻开炉门，自然通风、枯燥，以提高烘炉效果。开场点火前，翻开锅筒排汽阀，封锁其它一切阀门并向锅炉内注入清水到锅炉炉运转最低水位，用木柴烘炉，开场时要靠自然通风，要根

46、据温升情况，控制火焰大小，并逐渐加大火焰，当用木柴已不能使温度提高时，应加炔烘炉，并起动炉排及鼓引风机。烘炉期间控制温度很重要，对于轻型炉墙，温升每天不得超越80，烘炉后期不得超越160，对耐热混凝土炉墙，那么必需在正常养护期满后方得烘炉，温升每小时不得超越10，烘炉后期温升不得超越160，而在最高温度范围内，烘炉继续时间不得少于24小时。烘炉的合格规范a炉墙灰浆试样法 在熄灭室两侧墙中部，取耐火砖，红砖的丁字交叉缝处的灰浆各约50kg其含水率应小于25或检查原台记录及井温曲线。b测温法在熄灭室两侧中部炉排上方152米的红砖墙外外表向内100mm处温度到达50，并继续维护48小时或过热器或相当

47、位置两侧墙耐火砖与隔热层接合处温度到达100，并继续维持48小时。烘炉中的本卷须知a水位的控制烘炉的控制烘炉到达一定温度以后，会产生蒸汽，排污时水位又要下降，要及时补充清水，坚持正常水位。b延续排污烘炉初期，要延续的开启延续排污阀，烘炉中期，要间隔一定时间翻开一次定期排污阀进展排污。c温度监测烘护期间，应按烘炉曲线控制温度，并检查炉墙升温情况，做到勤察看，勤记录曲线按随机技术文件要求执行，普通情况下要求炉温升缓慢进展，根据情况不同控制时间在310天内d炉墙维护烘炉期间要尽量少开检查门、看火门，防止冷空气进入炉膛，使炉墙产生裂纹，切不要将冷水洒在炉墙上，以免损坏炉墙。7.1.12.2煮炉煮炉在烘

48、炉的后期进展，煮炉以前应按设备技术文件阐明书中的配方，预备好足够数量的药品氢氧化钠NaOH，17kg/台炉，药品在参与锅炉之前应先溶解，然后注入锅炉，不准将药品固体直接参与锅炉中，可以从锅筒上将药参与，加药时，要使锅炉处在最低水位。参与煮炉任务的人要明确分工，并熟习锅炉要穿戴好胶手套、眼镜、口罩等防护用品。加药以后，煮炉的时间及压力要求a升压至0.294Mpa34kg/cm2，坚持16小时。b在额定任务压力50的情况下，煮炉12小时。c在额定任务压力75的情况下，煮记12小时。d降压至34kg/cm2煮炉4小时。煮炉期间要排污时，应降低压力，煮炉期间应不断进展炉水取样化验，如碱度低于45毫克当

49、量升时，应补充加药。煮炉终了后，要改换炉水，凡接触药液的阀门都要清洗，然后翻开入孔，人孔进展检查，煮炉的合格规范应到达，锅筒、集箱内无污垢，擦去附属物，金属外表应无锈斑。7.1.12.3锅炉的试运转新安装的锅炉在烘煮炉合格后，要进展48小时满负荷试运转。a锅炉的输煤除渣系统、供水、供电、供热管网系统，都能满足满负荷延续运转的要求。b单机试车，烘煮炉过程中发现的辅机，附件问题及缺点全部排除，设备均处于备用形状。c满负荷运转应由获得司炉合格证的人员分班进展，开车前要熟习各系统流程、建立单位应派有阅历的司炉人员参与操作，各岗位操作人员要分工明确，责任清楚各负其责。试运转的步骤a预备任务就绪后，各岗位

50、人员要严厉按操作规程操作，向锅炉及供热管道系统内注软化水，并进展冷态循环，检查锅炉房管道阀门及热管网管道供暖设备均不能有走漏，翻开除污器的旁通管，封锁除污器的两侧阀门，翻开除污手孔，检查和去除内部杂物。b水循环系统没有问题以后，翻开炉膛门，烟道门自然通风15分钟，填装木柴及引燃物进展生火，生火过程中火力不要过大，要使温度逐淅升高，新炉生火时间不少于46小时，生火后由于水温升高体积膨胀，系统压力逐淅升高，此时要经常翻开放气阀及系统集气安装的放气阀排除系统内气体。c锅炉供热系统的水温度为95，回水温度为70，系统压力与原系统压力一样，当锅炉有超温，超压情况时，锅炉操作应能发生报警信号，并停顿风机和

51、炉排运转。d按设计调整输煤、炉排、鼓风机、除渣设备的工况，并调试自动控制，信号系统及仪表任务形状，使之符合要求，调整好锅炉熄灭工况，消除影响额定参数的缘由，检查和排除附机，附属设备出现的缺点。e试运转中应进展平安阀的调整定压任务，锅炉有两个平安阀，按要求，平安阀应经市锅检所检验和定压。f锅炉及热供系统经48小时负荷实验后，任务参数熄灭工况，辅机和上煤、除渣系统，均到达设计要求后甲乙双方办理移交验收手续，交建立单位进展管理和运转。7.2电气安装7.2.1低压柜, 电源箱及供电开关箱的安装设备就位安装各柜、箱安装均采用螺栓固定，严禁焊接，以免对其内部计算机等敏感电子元件呵斥损坏。柜校正时，可先准确

52、的调整第一台柜为规范将其他逐次调整 。垂直度调整，用磁力线坠丈量盘面上下端与吊线的间隔 。假设上下相等，表示盘已垂直；假设间隔 不等，可用1-2mm薄铁片加垫，使其到达要求。柜安装应结实、平整、垂直。柜、箱的允许偏向及检验方法应符合下表规定项次项 目允许偏向mm检验方法1根底型钢顶部平直度每米1拉线尺量全长52侧面平直度每米1全长53柜、箱安装每米垂直度1.5吊线尺量4盘顶平直度相邻两盘2直尺塞尺成排盘顶5拉线尺量5盘面平整度相邻两盘1直尺塞尺成排盘面5拉线尺量6盘间接缝2尺 量质量要求a 对柜、箱进展外观检查，瓷件外表严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷。b柜、箱的实验调整结果必需符合电气实验规

53、定或出厂技术文件规定。c 柜、箱体安装位置正确，固定牢靠，零部件完好，操动部分灵敏，分合闸指示正确，闭锁安装齐全可靠，充油部分油位明晰、无渗油，柜内清洁无杂物，油漆完好、均匀。7.2.2母线的制造与安装母线的外观检查，母线外表应平整、无夹碴、裂纹、褶皱、扭曲等缺陷。符合要求后进展调直，并根据实践情况下料，母线的螺栓孔宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直不歪斜，孔距误差不大于0.5mm。母线衔接时应留意衔接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，此外铜母线与铜母线搭接要搪锡，而吕母线与吕母线加导电膏后直接搭接，衔接螺栓应运用镀锌螺栓螺栓两侧均应有垫圈，螺母侧应有弹簧垫圈或紧锁螺母，螺母应置便于

54、维护的一侧，螺栓长度宜显露螺母2-3扣。母线的接触面加工必需平整，清洁,无氧化膜。并涂以电力复合脂；母线相色及相序陈列应符合以下规定：以面对柜或设备正视方面为准母线上下布置时，交流A、B、C相由上向下，直流上正下负母线程度布置时，交流A、B、C相由后向前，直流后正前负引下线母线，交流A、B、C相由左向右，直流左正右负相色正确，三相交流：A相黄，B相绿，C相红直流：正极赫，负极蓝凡搭接头处，均留10毫米以内的地方不涂相色油漆。柜内母线及引下线安装母线外表应光洁、平滑、无裂纹，矩形母线弯制后，弯曲处不得裂口，裂纹及显著拆皱；配线横平竖直、固定牢靠，整齐美观.母线的接触面应衔接严密，衔接螺栓运用力矩

55、扳手紧固，其紧固力应符合下表规定钢制螺栓紧固力矩值： 螺 栓 规 格力矩值N-mM88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8用0.5*10毫米的塞尺检查搭接面，对母线宽为56毫米以下者，塞入深度应不大于4毫米，对63毫米及以上者，那么不大于6毫米。7.2.3控制箱(照明配电箱)的安装控制箱根据箱子外形，采用L40 x4角铁制造支架，支架和钢梁焊接或采用膨胀螺栓和砖墙固定或焊接在钢制立柱上。支架焊接要牢靠，专业焊工施焊，就地箱用螺丝与支架衔接，衔接要结实。控制箱接地采用10平方软铜线与电缆维护管接入接地网。检修电源箱安装高度为底边距地1米，轴流风机

56、磁力起动器安装高度为底边距所对地坪1.4米。照明配电箱悬挂式安装，底边距所在地坪+1.40米，机旁操作箱明挂于墙上，底边距所在地坪+1.40米。插座箱挂于墙上，悬挂式安装，底边距所在地坪+1.0米。插座安装高度为距所在地坪+0.3米。7.2.4照明系统锅炉房内照明灯具及开关选择防水防尘型，照明管线采用穿钢管暗配方式，钢管螺纹啮合不少于5扣，并有锁紧螺母。照明配电箱悬挂式安装，高度为底边距其所对地坪+1.40米。灯具等安装位置可根据现场情况适当调整，安装高度为相对所在地坪而言。照明回路采用穿钢管沿墙壁，楼板等暗配方式。跷板开关安装高度为底边距所在地坪+1.40m。接线开关安装高度为底边距的在地坪

57、+2.5m。托座安装高度为底边距所在地坪+0.30m。一切用电设备正常情况下非带电金属外壳均应可靠接地。施工时须按照国标规程规范执行，并与土建等各专业相互配合。7.2.5吊式电缆的安装吊挂安装的电缆夹，应与软电缆可靠固定，电缆夹间间隔 ，不得大于5m。软电缆安装后，其悬挂安装沿滑道挪动应灵敏，无跳动，不得卡阻。软电缆挪动段的长度应比起重机挪动间隔 长10%-20%，并应加装牵引绳，牵引绳长度应短于软电缆挪动段的长度。软电缆挪动部分两端应分别与起重机，钢索或型钢滑道结实固定。7.2.6接地系统的制造与安装接地施工应符合国标规程规范，参见防雷与接地安装，冲击电阻不大于30欧。电缆沟用 10镀锌圆钢

58、做接地线，将电缆支架衔接成一个导电体。 正常情况下维护接地的范围包括一切36V以上的电气设备，由于绝缘损坏有能够带电的金属框架、接线盒、维护管、电缆铠装等。接地线埋深为距所在地坪-0.8米，防雷与任务接地可共用接地极，接地电阻不大于1欧姆。接地线的衔接：衔接时焊接的长度应不小于扁钢宽度的2倍，焊接处应焊接结实、焊缝丰满，且要采取防腐措施，接地网四缘拐角部分宜作成弧状，半径不小于2.5米。接地线与设备的衔接，可用螺栓衔接或焊接，用螺栓衔接时应设防松螺帽或防松垫圈。接地线与管道伸长接地体的衔接处，应焊接口，如焊接有困难，可采用卡箍，但应保证电气接触良好。搭接焊时应符合以下规定项次项 目规定数值检验

59、方法1搭接长度扁 钢2d尺量检查圆 钢6d扁钢和圆钢6d2扁钢搭接焊梭边数3察看检查3扁钢与钢管焊接应有加强焊边察看检查接地母线进室内处要留有活接头，用于丈量接地电阻用。接地网施工完成后，经检测接地电阻不满足规范要求时，否那么应添加接地极或加盐水等措施使其到达规范规范。接地系统中严禁有串联接地景象。动力系统中一切电气设备及金属构件均要求可靠接地，并且要求接地电阻小于1欧姆。其衔接处均要求联接结实，并要求动力系统、照明系统、及计算机系统实现总等电位衔接。屏蔽电缆的屏蔽层抗电磁干扰衔接法必需符合IEC规范。7.2.7 电气配管照明灯具及开关选择隔爆型，照明管线采用穿钢管明配方式，钢管螺纹啮合不少于

60、5扣，并有锁紧螺母，分线盒应选择防爆型，钢管应连成一个延续，良好的导电体，并与系统接地相连。电气配管回路采用电缆沟，电缆槽引出后穿钢管沿墙，柱、栏杆等敷设，部分穿管埋地暗配，电缆穿管埋深：室内为-0.3m,室外为-0.8m；电缆槽每隔1.5米设置支架或垂直固定安装，电缆敷设终了，须将各出线孔，穿楼板孔，空隙等用防火堵料封堵，电缆穿墙应加钢管维护，并须密封防火，电缆按规范刷涂防火涂料。穿墙管瓦斯管敷设普通每根维护钢管只穿一根电缆。维护管内径不小于电缆外径的1.5倍，如管子中间有接头时应放大到2倍。电缆维护管的弯曲半径普通取管径的10倍，6kv电缆那么需15倍，维护的直角弯不应多于2个,管的弯曲部