主干道立交桥工程钢箱梁施工组织设计

1、PAGE PAGE 56 PAGE 8翱钢箱梁扒施工组织芭设计编制审核会签审定批准某某限公司年月TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc97696561 跋1.靶熬工程概况及施癌工特点斑 PAGEREF _Toc97696561 h 搬3 HYPERLINK l _Toc97696562 挨1.1.敖白工程概况癌 PAGEREF _Toc97696562 h 版3 HYPERLINK l _Toc97696563 柏1.2.耙扳工程量岸 PAGEREF _Toc97696563 h 凹3 HYPERLINK l _Toc97696564 板1.3.斑霸施工总计划扮 PA

2、GEREF _Toc97696564 h 巴3 HYPERLINK l _Toc97696565 袄2.百懊施工组织方案按 PAGEREF _Toc97696565 h 巴3 HYPERLINK l _Toc97696566 八2.1.版肮编制依据傲 PAGEREF _Toc97696566 h 颁3 HYPERLINK l _Toc97696567 板2.1.1.鞍坝高新区立交桥霸钢箱梁桥设计半图。扒 PAGEREF _Toc97696567 h 白3 HYPERLINK l _Toc97696568 半2.1.2.胺拌高新区立交桥皑钢箱梁桥制造板、运输、现场氨安装合同。胺 PAGEREF

3、_Toc97696568 h 绊3 HYPERLINK l _Toc97696569 白2.1.3.搬疤高新区立交桥敖钢箱梁制造、绊运输、架设安哎装工艺方案。班 PAGEREF _Toc97696569 h 疤3 HYPERLINK l _Toc97696570 摆2.1.4.氨罢高新区立交桥白项目部暂行管巴理办法。暗 PAGEREF _Toc97696570 h 吧3 HYPERLINK l _Toc97696571 板2.2.敖搬编制方案的指搬导思想搬 PAGEREF _Toc97696571 h 捌3 HYPERLINK l _Toc97696572 柏2.3.笆背组织方案鞍 PAGER

4、EF _Toc97696572 h 盎4 HYPERLINK l _Toc97696573 盎2.3.1.捌啊产品实现的策跋划熬 PAGEREF _Toc97696573 h 伴4 HYPERLINK l _Toc97696574 盎2.3.2.敖哎钢箱梁生产制般造的安排稗 PAGEREF _Toc97696574 h 艾6 HYPERLINK l _Toc97696575 傲2.3.3.澳斑施工组织机构版部门邦 PAGEREF _Toc97696575 h 笆6 HYPERLINK l _Toc97696576 摆2.4.疤稗钢箱梁制造工安艺方案叭 PAGEREF _Toc97696576

5、h 哀6 HYPERLINK l _Toc97696577 俺2.4.1.唉伴钢箱梁总体制哀造方案案 PAGEREF _Toc97696577 h 挨6 HYPERLINK l _Toc97696578 耙2.4.2.罢芭关键工艺项点哎 PAGEREF _Toc97696578 h 耙9 HYPERLINK l _Toc97696579 八2.4.3.俺斑钢箱梁板单元叭的制造工艺皑 PAGEREF _Toc97696579 h 澳10 HYPERLINK l _Toc97696580 叭2.4.4.蔼爸块单元的制造敖 PAGEREF _Toc97696580 h 扮12 HYPERLINK l

6、 _Toc97696581 伴2.4.6.稗版分块制造箱段哀块单元的制造扒工艺扳 PAGEREF _Toc97696581 h 案14 HYPERLINK l _Toc97696582 颁2.4.7.扳艾预拼装方案扒 PAGEREF _Toc97696582 h 阿14 HYPERLINK l _Toc97696583 柏2.4.8.按暗桥位施工工艺隘 PAGEREF _Toc97696583 h 办15 HYPERLINK l _Toc97696584 颁2.4.9.版案焊接工艺方案懊 PAGEREF _Toc97696584 h 耙16 HYPERLINK l _Toc97696585 颁

7、2.4.10耙.半白涂装工艺方案懊 PAGEREF _Toc97696585 h 敖17 HYPERLINK l _Toc97696586 背2.4.11巴.把版钢箱梁的存放奥与运输盎 PAGEREF _Toc97696586 h 办18 HYPERLINK l _Toc97696587 艾2.4.12般.凹背竣工文件懊 PAGEREF _Toc97696587 h 暗18 HYPERLINK l _Toc97696588 疤2.4.13暗.耙扒主要工装隘 PAGEREF _Toc97696588 h 懊18 HYPERLINK l _Toc97696589 按2.4.14佰.氨肮引用标准绊

8、PAGEREF _Toc97696589 h 把18 HYPERLINK l _Toc97696590 袄2.5.哎扒钢箱梁工地架澳设方案耙 PAGEREF _Toc97696590 h 扳19 HYPERLINK l _Toc97696591 碍2.5.1.唉哎地面的处理碍 PAGEREF _Toc97696591 h 半19 HYPERLINK l _Toc97696592 鞍2.5.2.傲暗钢箱梁支撑半 PAGEREF _Toc97696592 h 摆19 HYPERLINK l _Toc97696593 跋2.5.3.胺柏结构吊装班 PAGEREF _Toc97696593 h 啊23

9、 HYPERLINK l _Toc97696594 澳2.5.4.搬版防风、防雨措爸施澳 PAGEREF _Toc97696594 h 矮23 HYPERLINK l _Toc97696595 白3.矮罢工程施工进度扮计划啊 PAGEREF _Toc97696595 h 傲24 HYPERLINK l _Toc97696596 翱3.1.稗巴钢箱梁施工安瓣排稗 PAGEREF _Toc97696596 h 坝24 HYPERLINK l _Toc97696597 败3.2.阿熬钢箱梁总体专皑项进度计划表白：傲 PAGEREF _Toc97696597 h 把24 HYPERLINK l _To

10、c97696598 办4.懊矮资源配置背 PAGEREF _Toc97696598 h 爸26 HYPERLINK l _Toc97696599 白4.1.罢芭人员配置叭 PAGEREF _Toc97696599 h 叭26 HYPERLINK l _Toc97696600 半4.2.按靶工厂人员配置拜 PAGEREF _Toc97696600 h 隘26 HYPERLINK l _Toc97696601 挨4.3.阿傲现场的人员配碍置艾 PAGEREF _Toc97696601 h 八26 HYPERLINK l _Toc97696602 按4.4.耙捌设备和设施捌 PAGEREF _Toc

11、97696602 h 昂27 HYPERLINK l _Toc97696603 哀5.挨拌工程施工平面版图哀 PAGEREF _Toc97696603 h 奥31 HYPERLINK l _Toc97696604 跋5.1.胺芭宝桥钢结构一矮车间平面图矮 PAGEREF _Toc97696604 h 罢31 HYPERLINK l _Toc97696605 皑5.2.邦按工地现场架设坝焊接平面图碍 PAGEREF _Toc97696605 h 瓣31 HYPERLINK l _Toc97696606 八6.板罢质量、安全的艾技术组织保证隘措施班 PAGEREF _Toc97696606 h 拜

12、34 HYPERLINK l _Toc97696607 八6.1.熬柏质量方针和质背量目标办 PAGEREF _Toc97696607 h 半34 HYPERLINK l _Toc97696608 跋6.2.傲哀钢箱梁制造架摆设质量目标班 PAGEREF _Toc97696608 h 罢34 HYPERLINK l _Toc97696609 皑6.3.捌癌质量方针、目皑标的实施措施霸 PAGEREF _Toc97696609 h 拜34 HYPERLINK l _Toc97696610 按6.4.按拔管理职责岸 PAGEREF _Toc97696610 h 叭34 HYPERLINK l _T

13、oc97696611 扳6.4.1.百翱机构、职责和盎权限搬 PAGEREF _Toc97696611 h 袄34 HYPERLINK l _Toc97696612 熬6.4.2.啊懊文件控制胺 PAGEREF _Toc97696612 h 哎34 HYPERLINK l _Toc97696613 伴6.4.3.稗懊质量记录的控罢制蔼 PAGEREF _Toc97696613 h 皑34 HYPERLINK l _Toc97696614 俺6.4.4.哀安信息沟通斑 PAGEREF _Toc97696614 h 把34 HYPERLINK l _Toc97696615 百6.5.柏罢生产制造过

14、程澳的控制俺 PAGEREF _Toc97696615 h 霸35 HYPERLINK l _Toc97696616 把6.6.摆百特殊过程、关绊键过程进行重把点控制：碍 PAGEREF _Toc97696616 h 挨36 HYPERLINK l _Toc97696617 绊6.7.半碍产品防护埃 PAGEREF _Toc97696617 h 扮36 HYPERLINK l _Toc97696618 袄6.7.1.拔邦搬运班 PAGEREF _Toc97696618 h 罢36 HYPERLINK l _Toc97696619 昂6.7.2.埃澳贮存邦 PAGEREF _Toc9769661

15、9 h 疤36 HYPERLINK l _Toc97696620 碍6.8.阿稗交付霸 PAGEREF _Toc97696620 h 拔37 HYPERLINK l _Toc97696621 矮6.8.1.挨瓣测量和监控装癌置的控制碍 PAGEREF _Toc97696621 h 碍37 HYPERLINK l _Toc97696622 袄6.8.2.傲岸检验和试验按 PAGEREF _Toc97696622 h 凹37 HYPERLINK l _Toc97696623 拜6.8.3.败八进货检验和试哎验傲 PAGEREF _Toc97696623 h 袄37 HYPERLINK l _Toc

16、97696624 唉6.8.4.按胺生产过程检验疤和试验搬 PAGEREF _Toc97696624 h 爸37 HYPERLINK l _Toc97696625 摆6.8.5.白暗最终检验和试白验拌 PAGEREF _Toc97696625 h 扳38 HYPERLINK l _Toc97696626 澳6.9.拔白不合格品的控鞍制办 PAGEREF _Toc97696626 h 靶38 HYPERLINK l _Toc97696627 扳6.10.扮俺安全管理措施伴 PAGEREF _Toc97696627 h 摆38 HYPERLINK l _Toc97696628 艾7.背隘文明施工措

17、施摆：拔 PAGEREF _Toc97696628 h 盎38 HYPERLINK l _Toc97696629 搬7.1.拔叭文明施工袄 PAGEREF _Toc97696629 h 拔38 HYPERLINK l _Toc97696630 伴7.2.版扒文明施工目标办 PAGEREF _Toc97696630 h 邦38 HYPERLINK l _Toc97696631 罢7.3.扮熬文明施工组织埃体系案 PAGEREF _Toc97696631 h 哀38 HYPERLINK l _Toc97696632 般7.4.百安环境保护的措澳施爸 PAGEREF _Toc97696632 h 笆

18、39 HYPERLINK l _Toc97696633 背7.5.斑疤防止噪声污染般：搬 PAGEREF _Toc97696633 h 把39百工程概况及施俺工特点工程概况邦高新区主干道捌3立交桥工程扮位于科技产业熬园与丈八东路扒之间的南绕城埃高速公路上。暗钢梁为（34胺+46+30捌）米三跨连续鞍钢箱梁，中跨傲46米跨跨越碍西安市南绕城岸高速公路，钢绊梁总长110氨米，横断面分岸左右两幅（左摆幅在西侧），白双幅桥面宽度斑17米，左右佰幅之间20毫澳米间隙。单幅斑钢箱梁横断面摆为：三主箱室哎、两边侧副箱哎室的箱形。箱罢梁顶面宽8.半49米，底面八宽4.5米，氨主梁箱高1.耙6米，桥面为坝双向1

19、.5%笆横坡，本桥钢白箱梁纵断面箱氨形各室内沿桥俺轴方向约每2邦米设置一块横稗隔板(见附图碍1)，箱梁两鞍端及支座处在板主箱室内设工癌形横梁。箱形败顶板、底板和扳外腹板上设纵拌向板条加劲肋笆。巴本桥材质为1挨6Mnq（Q暗345D）。凹主梁顶板厚2安4毫米、底板隘厚30毫米、哀腹板厚24毫艾米、隔板板厚笆16毫米。伴本桥为全焊结案构，顶、底板伴、腹板接长对碍接焊缝、顶(芭底)板与腹板蔼角焊缝采用熔八透焊缝，均为瓣级焊缝；侧暗挡板连接为一斑般角焊缝。焊笆缝为级焊缝懊；其余焊缝为叭级焊缝，进哀行外观检测，翱可不进行探伤昂。钢箱梁接料埃应避免十字交隘叉焊缝或绕梁芭体一圈的环形罢焊缝。工程量柏本工程包

20、括高瓣新区立交桥钢半箱梁（34+瓣46+30）吧米三跨连续钢笆箱梁的所有钢柏梁加工。包括靶工厂加工制造瓣、工厂与工地搬之间运输、现岸场架设、现场隘焊接。整个工柏程钢箱梁共计隘1237吨。施工总计划跋工期目标：按摆合同规定的工爸期，公司力争翱厂内钢箱梁制瓣造在2005邦年4月15日办原材料采购进版厂后开工，整绊个工程完工公懊司尽最大努力啊在2005年半7月10日前吧完成。哎质量目标：争百创优质工程，绊造精品钢箱梁耙。袄安全目标：确蔼保安全文明生绊产，杜绝重大奥工伤事故。邦生产目标，最翱大限度地采用稗国内外先进设翱备，保证质量安和工期，改善伴劳动环境，减案轻劳动强度，绊降低制造成本施工组织方案编制

21、依据颁高新区立交桥跋钢箱梁桥设计伴图。隘高新区立交桥阿钢箱梁桥制造按、运输、现场盎安装合同。傲高新区立交桥办钢箱梁制造、摆运输、架设安澳装工艺方案。拜高新区立交桥氨项目部暂行管绊理办法。跋编制方案的指斑导思想敖以优质精品、袄安全生产、按扳期供梁为目标斑，在控制板块啊加工质量的前啊提下，尽量减拔少钢箱梁整体皑组焊工作量，跋积极稳妥的推安行新工艺、新皑技术，最大限霸度地采用国内八外先进设备，昂保证质量和工搬期，改善劳动绊环境，减轻劳吧动强度，降低芭制造成本，确班保钢箱梁段生佰产制造、运输邦、现场架设安凹装任务的圆满皑完成。组织方案斑产品实现的策靶划氨技术部负责钢鞍箱梁制造、架艾设过程施工组巴织设计

22、的编制捌、所有工艺文盎件编制，具体岸如下：隘依据采购标准霸和产品图编制班原材料、外购挨件采购文件，蔼包括采购清单盎、采购标准和叭技术要求；傲编制工艺试验昂方案，根据焊熬接接头类型提笆出并进行焊接敖工艺评定试验八；依据焊接工叭艺评定报告编伴制焊接工艺指吧导书，并送交版业主和监理工唉程师审批、确捌认；挨设计专用胎架蔼进行的组装和八焊接。设置胎半架的场地条件翱及胎架的刚度背、尺寸结构、柏尺寸精度和稳败定性必须符合啊规定要求，并拜征得监理工程鞍师同意；癌确定钢箱梁制澳造的关键过程扮，编制关键过办程作业指导书百和相关工艺文八件，包括现场扳焊接工艺操作伴规程、拼装工案艺和工装胎架疤的使用说明书皑等，制造工

23、艺稗应充分反映出艾：胎架结构、凹装配次序、焊蔼接顺序、检查罢方法、运输方傲法等；暗按照合同和设癌计图规定的涂搬装方案编制涂伴装工艺指导书岸；奥质量管理部负拔责策划制造过翱程及成品的测碍量和监控方案斑，编制检验、颁试验作业指导捌书，确定或设埃计所需的产品敖质量记录。组坝织贯彻执行工柏艺文件，保证奥生产员工按标哎准、按工艺、懊按图样进行生拔产，保证工序叭处于受控状态澳，产品质量满啊足技术规范和败图纸要求。班钢箱梁段进行案首件试制前必俺须通知业主到敖制造现场，试扒制件详细检查埃合格后，方可搬批量生产。氨生产安全部负罢责生产组织和扮运作策划、编蔼制进度计划，伴保证制造过程碍按规定和业主瓣要求得到实施肮

24、。编制施工安耙全操作细则，白并监督执行，胺确保施工作业巴和人员的安全搬。鞍人力资源部会氨同有关部门提安出人员配置的板书面报告，经叭总经理批准后爸执行。俺物资保障部依霸据采购清单、岸采购标准和技安术要求编制采案购计划、签订袄采购合同。采凹购文件经审批扮后组织实施，半采购文件应明霸确需采购物资埃的型号、规格扒、技术条件和白质量要求。碍对采购物资的盎供方必须进行败质量、业绩等翱方面评价，采百购时从合格供岸方中选择，主爸要材料（钢材瓣、油漆、焊条昂、焊丝等）必皑须是国家重点哎一级企业的优阿质产品，并向阿业主提供主要艾材料生产厂家叭的质量保证书把及合法有效的稗复验证明、试氨验资料等。捌项目经理部负罢责作

25、业人员管半理、作业质量坝控制、工艺文拌件贯彻、维护胺保养工艺装备斑、生产设备和盎作业环境管理拌。公司将对影稗响钢箱梁制造盎、架设质量的把各种因素进行挨控制，保证各碍工序加工质量岸的稳定。芭钢箱梁生产制爸造的安排碍钢箱梁制造分跋工厂制造和工蔼地架设焊接两隘部分。钢箱梁鞍在工厂制造成摆可汽车运输的背梁段，到工地哎直接架设到桥懊位。哎钢箱梁左幅Z绊01Z11霸;右幅Y01绊Y11共2隘2个梁段，5白0个块单元在邦钢结构一车间癌生产。按工地架设和焊搬接由项目部承靶担。包括钢箱般梁架设时的地芭面硬化、钢箱靶梁支撑架、钢隘箱梁定位测量叭、钢箱梁整体背安装、焊接。艾施工组织机构败部门靶中铁宝桥股份氨有限公司

26、钢箱胺梁工厂生产，熬按工厂管理机芭构执行。盎现场施工由西柏安公路桥项目办经理统一负责暗、指挥。 碍项 目 经理阿：伴 邦 唉 澳项目部总工：岸生产部部长：肮 把 霸 伴质检部部长：爸 扮钢箱梁制造工爸艺方案绊钢箱梁总体制罢造方案案该钢箱梁为全拔焊结构，结构岸焊缝多，为控吧制箱体结构焊瓣接变形，保证耙产品整体质量霸，特别是腹板办与顶（底）板啊主要焊缝的焊瓣接质量，加快哀制造进度，我稗们将采用工厂般制造与工地制班造相结合的制蔼作模式，即在邦工厂加工成可懊运输的块单元办（非暗梁处箱伴段），厂内进傲行预拼装，工俺地桥位组装，邦并焊接相关的板对接焊缝。对叭暗梁处箱段昂采用整体制造凹，整体预拼装皑后运往工

27、地。邦全桥共分22盎个箱段（左右拜幅各11段，摆见附图2），哎其中左右幅0白1，04，0案8,11共8俺个箱段整体制芭造箱段，其余佰02，03，胺05，06，埃07，09，昂10，11共肮7个箱段，每白段分3块制造拔，其断面分奇矮偶块，错开十般字缝（见附图熬3）。钢箱梁拌制造基线的确瓣定原则，钢箱巴梁每段横基线蔼以腹板顶端连笆线的垂直平分瓣线为横基线，捌纵基线以钢箱邦梁断面中线为袄主纵基线，以癌两边腹板外侧俺边线向箱体内耙侧各偏移30扒0毫米，增加斑两条辅助纵基扮线。便于分块澳制造的箱段制耙造，以及桥位碍钢箱梁的定位爸。（见附图4碍）拔每段钢箱梁在斑制造时，腹板拜单元在加0.氨05收缩量奥后，

28、直接刨四肮周边及坡口，癌加工到净尺寸扮。顶、底板单拜元长度、宽度版方向均留二次安切割量，待组拜装成块单元后跋，支撑为设计艾的桥位状态，半整体划线切割跋周边。对本钢八箱梁段由于腹盎板在板单元已瓣加工到净尺寸爸，所以在06盎段上左右幅各办留100毫米班工地配切量，皑待工地架设到百该位置时量测扒距离，并将数埃据传真返回工八厂，在工厂整绊体配切完后，巴发运工地合拢安。把钢箱梁在制造跋过程中纵肋嵌耙补段长为30挨0毫米，翼缘拔嵌补段宽为6般00毫米。袄预拱度确定：隘对于4.6米鞍的整体梁段，摆采用调节顶底败板间隙的方法耙起拱。所以不扮设预拱度；对吧11米以上梁瓣段设置预拱度隘制造。其预拱昂度值设计竖扳曲

29、线+设计预岸拱度+工厂制碍造预设拱度，凹桥位架设次序吧为先架设南侧哎的01，02佰，03，04懊，05梁段，哀再架设11，斑10，09，凹08，07梁癌段，最后合拢拔中跨06梁段笆，架设次序见般附图2关键工艺项点邦根据本桥钢箱办梁的结构特点百，我们将以下扮几个方面作为皑制造和架设安叭装中的关键工袄艺项点进行重阿点控制。背板单元、块单岸元的组装及其办几何精度的控埃制。板单元和澳块单元是该箱败形的基本组成版部件，质量控斑制至关重要。案箱形隔板加工瓣精度的控制，背包括周边几何盎尺寸、相邻边摆的夹角的控制袄和纵向加劲肋跋缺口位置精度阿的控制。隔板柏的精度直接影疤响箱形的组装叭精度。扳腹板与顶（底班）板

30、熔透焊缝稗及板块拼接焊八缝质量的控制佰，这些焊缝均笆为主要传力焊斑缝。鞍钢箱梁线形、按长度和断面尺啊寸精度的控制板，这是成品质笆量的基本控制傲项点，也是最癌主要的几何精拌度控制指标。哀钢箱梁的焊接八方法、焊接顺翱序的确定和焊唉接变形的控制矮，这是确保几稗何精度和焊接绊质量的重要保把证。熬钢箱梁的预拼鞍装。验证钢箱半梁制造精度。败钢箱梁板单元叭的制造工艺罢顶、底板单元耙的制造哀对顶、底板单昂元，其纵肋和傲顶、底板板块敖采用门切下料班，下料时对接澳边留收缩量、岸加工量或二次拌切割量（30板毫米）。对需板接料的板块下疤料后，先按分拜块图进行接料斑（包括接宽、傲接长），接料稗时相邻T型焊白缝相互错开2

31、爸00mm以上绊（依据JTJ靶041-20艾00进行）。挨在已下料或接安料的板块上划坝出纵横基准线绊，划线时注意凹接缝位置，以哎纵横基准线为芭准划出腹板、碍加劲肋和隔板懊组装位置线，办隔板位置线间癌每2米加1m隘m收缩量。绊顶、底板单元扒应在平台上组翱装纵肋，纵肋盎须与顶、底板板密贴。纵肋端叭头各留50m班m的不焊段，耙组焊纵向加劲巴肋后，对顶、摆底板单元，在哀腹板组装位置跋处提前进行预伴弯，以控制焊傲接变形。修正俺纵横基准线并芭返到顶、底板胺反面。哀对整块制造的按底板，分块制耙造的边底板，拌以修正后的纵般横基准线为准敖划出边腹板侧摆刨边线，并按白线刨边和坡口笆。扮腹板单元的制笆造澳对腹板单元

32、。佰其边腹板纵肋靶采用门切下料摆，需对接的腹扳板下料时对接扳边留收缩量、办加工量和二次版切割量（30跋毫米）。对需背接料的板块下熬料后，先进行败接料，在已下矮料或接料的板俺块上划出横基爸准线，并在腹柏板单元长度方皑向加0.05败收缩量，采巴用数控按拱度熬下料。对边腹柏板以与顶板焊稗接边为准，划蔼刨线和纵肋组盎装线、隔板组拔装位置线，隔背板位置线间每暗2米加1mm阿收缩量。隘边腹板应在平按台上组装纵肋坝，纵肋须与腹肮板密贴。纵肋百端头各留50鞍mm的不焊段哎，组焊纵向加扳劲肋后，修正隘横基准线和刨把线。并按线刨疤周边及坡口。巴箱段隔板单元佰的制造癌1. 箱体隔白板暗该钢箱梁腹板氨垂直地面，而笆顶

33、底板有1.吧5的横坡，瓣造成隔板为平办行四边形。隔笆板是箱形梁的挨内胎，另外该伴桥采用的纵肋袄嵌入隔板并与拜隔板贴角焊的艾连接方式，要盎求隔板上纵肋袄缺口与板单元佰上的纵肋相匹般配。根据钢箱碍梁的结构特点懊，并结合钢箱哎梁的组装和焊阿接工艺，将每半块横隔板分为皑四块数控下料版（见附图5）版，横隔板采用拜精切工艺，数把控一次下料成爸形，下料时按阿要求四周留刨跋量，并且纵肋拜缺口位置需走傲正差。斑对整体制造箱扳段和分块制造哎箱段的中块横拔隔板，分块下艾料后组焊成整唉体，横隔板对懊接缝为熔透焊般缝。并以缺口氨中线为准划线阿刨周边。般对分块制造的爸边隔板，其中敖两边块直接组岸装在块单元上白，另外两块嵌

34、摆补段在桥位组吧装，对分块制八造的边隔板在般块单元上（如啊附图6）。下敖料时按隔板分八块图数控下料俺，下料留加工敖量，劲板缺口懊留一定的富余袄量，以隔板上扒劲板缺口为准版划四周边加工罢线，刨四周边隘及对接边坡口癌。保证劲板缺佰口位置和隔板案四边角度正确佰。安2.翼缘隔板搬（翼缘加强板瓣）埃翼缘隔板与翼挨缘底封板的连肮接，采用塞焊凹的方法。即在瓣翼缘底封板上鞍开塞焊孔，翼皑缘隔板上焊钢埃衬垫。钢衬垫熬规格为-8X吧40X96,盎翼缘底封板塞隘焊孔为12柏X92。其钢皑衬垫（如附图背7）布置。拜箱段暗梁的制矮造碍暗梁为带加劲百肋的工型梁，阿其所有焊缝均岸为角焊缝。因白设计要求端面袄垂直地面，所版以

35、按两种制造澳，挂梁暗梁纵敖、横断面均按鞍平行四边形制拌造；主梁横断耙面按平行四边翱形制造，纵断笆面按矩形制造矮。暗梁上下盖凹板及加劲板数哎控一次下料成把形。腹板采用俺数控下料，下奥料留刨边量，叭先划线，刨两爸长边。组焊暗班梁工形，然后拌组焊加劲板。块单元的制造俺箱段整体组装按前先检查各零坝部件是否合格奥，在各部件确碍认合格后再进靶行组装。块单罢元制造、安装拌流程图见附图盎8。瓣整体制造箱段拌的组装霸采用倒装法进隘行组装，先将板顶板按线铺于背组装胎架上，败用马板将顶板胺固定，然后组扒焊中隔板、中霸暗梁（无暗梁般不装）及中腹翱板，再组焊边背隔板、边暗梁癌、边腹板及底皑板，用工艺定板位板定位腹板跋与

36、底板角度，摆腹板两端各留矮100mm不蔼焊段。埃组焊翼缘加劲艾板，焊接后，跋对翼缘箱内进笆行手工除锈并肮涂装。组焊翼摆缘下封板。对俺仰焊焊缝待箱哎段翻身后再施绊焊。焊接完成摆后，将钢箱梁艾段支撑到桥位案状态，在顶、叭底板上整体划瓣出切边线，并扮切边和坡口。啊组焊侧挡板组拔焊翼缘侧挡板吧，最后组焊临隘时吊耳及箱段笆翻身吊耳，临哀时吊耳和箱段版翻身吊耳应组吧装在隔板位置澳。爸箱段整体组装昂顺序如下所示凹（附图9）：下料 调直加工对接板单元的组装9999999焊接 探伤修整中块单元或边块组装除锈涂装钢箱梁各块单元就位报验钢箱梁成品划线 组焊临时定位连接件钢箱梁各块单元就位焊缝除锈焊接 焊缝检验修整除

37、锈涂装成桥报验中块单元或边块单元报验焊接 探伤 修整调整几何尺寸和焊缝间隙颁钢箱梁制造、翱安装流程图（懊附图8） 箱梁预拼装 桥位作业疤 隘 斑箱段整体组装靶顺序（附图9捌）顶板 中暗梁及中隔板 中腹板 边腹板及边暗梁、边隔板 翼缘隔板翼缘下封板,侧挡板及箱段底板 挨分块制造箱段哎块单元的制造傲工艺艾根据制造需要鞍，对11米以哀上箱段进行分叭块制造，每个氨箱段分三个块佰体，其中两个般边侧块单元，敖一个中间箱型颁块单元，全桥蔼02、03、板05，06，艾07，09，拜10段共7段白分块制造，共肮42个块单元拜。依据设计要叭求，块体划分巴时顶底板与腹版板对接焊缝相唉互错开300俺mm，不允许皑出现

38、十字交叉案焊缝，对块体唉的具体划分见巴图3，箱段划耙分见图2。翱边侧块单元的百组装袄边侧块单元组澳装采用倒装法矮进行。对边侧颁块单元（A、颁C块）组装时柏先将顶板放置吧在垫好预拱度半垫块的组装胎癌架上定位，再背按线组装腹板哎、箱室隔板和奥底板，并在顶肮底板之间加设安一定的定位支挨撑。施焊腹板瓣与顶、底板间捌的熔透焊缝，把待焊缝检验合傲格并修整后，奥再组焊翼缘隔碍板，焊后对翼哀缘内侧进行除爸锈涂装，组焊隘翼缘下封板。拜焊接完成后，捌将钢箱梁段支绊撑到桥位状态瓣，在顶、底板叭上整体划出需俺要的切边线，按并切边和坡口碍。组焊侧挡板靶。对边侧块体啊翻身后要加设伴临时支撑，防盎止块体侧翻，熬在施工过程中

39、柏一定要有安全阿防护措施。碍中间块单元组白装坝对中间块单元拔（B块）组装跋时先将顶板放邦置在垫好预拱懊度垫块的组装暗胎架上定位，扒按线组装中隔白板，再按线组按装两块边腹板挨和底板，并在拌顶底板之间加把设一定的定位胺支撑，施焊腹懊板与顶底板间疤的熔透焊缝，蔼待焊缝检验合暗格并修整后再癌组焊两边箱室鞍分块隔板。对百块体组装需重柏点保证腹板和胺顶底板的角度澳关系及其两端俺头几何精度，奥确保整体横坡绊正确。焊接时肮腹板端头对接背端留50mm癌不焊段。块体傲组焊修整完成昂后。将钢块单澳元支撑到桥位胺状态，在顶、版底板上整体划奥出四周切边线熬，并切边和坡扮口。最后组焊坝临时吊耳及翻邦身吊耳。预拼装方案预拼

40、装顺序，翱按照工地架梁板和供梁顺序，邦全桥共分8次邦预拼，左右幅柏各4次，每次碍预拼最多有4白个箱段，预拼坝长度最长为3澳6.6米，其摆中中跨节段梁安06为匹配梁办段，其长度方啊向加100m跋m配切量，在佰工地根据实际绊量测尺寸，在埃工厂进行配切凹。背具体预拼次序搬划分详见图1拜0。熬为保证该箱形安梁的外轮廓尺爸寸及部件位置熬的准确，针对霸该桥结构特征版设计专用预拼坝装胎架。专用懊胎架以底板面疤为基准面，并哎按实桥的竖直吧曲线，坡度和奥拱度设置相应隘的控制点和基胺准线，同时设疤置块单元件的罢移动定位装置把。蔼预拼装解决的罢问题岸确定钢箱梁的吧长度、宽度及邦断面尺寸。通唉过调整对接间敖隙、标高达

41、到岸标准要求。确碍定钢箱梁的线疤形，包括直线俺度，竖直曲线靶和拱度。艾通过预拼装胎澳架设置的控制跋点确定钢箱梁奥的整体线形。捌对整体预拱度懊通过调整对接熬接口的焊缝间摆隙来达到设计坝预拱度。同时败检测牛腿位置搬衔接是否平齐靶匀顺。伸缩缝巴是否均匀。搬提供钢箱梁在背桥位定位时的啊临时连接装置鞍的安装位置。凹预拼装的基本笆程序蔼按胎架上设置搬的纵、横基准般线先摆好桥轴邦中心的B块单斑元件或整体梁啊段，并将其与懊胎架固定。依皑次按胎架上设伴置的纵、横基案准线对称组装叭其余A、C块哎单元。每一块稗单元就位后，俺以纵横线为基霸准检查合格后摆用少量临时连吧接件与前一块拜单元连成整体肮。八待钢箱梁各块暗单元

42、件全部就扮位后，检测长斑度、拱度、旁昂弯、箱形断面坝尺寸及桥上焊啊缝间隙等。挨各项点检查合叭格后组焊所有氨的临时定位连霸接件，并修正巴三条纵基线，疤打上冲眼作为岸桥位组装定位碍线。对各块单熬元件进行编号唉，以便于桥上艾就位。桥位施工工艺隘桥位组装焊接版：凹钢箱梁每段在柏桥位上设置的柏钢支架上安装哀就位，块单元癌安装顺序为按捌先中块后边块耙的顺序进行，邦首先连接顶板背上临时定位连柏接件，全面检吧查并调整对接柏接口的吻合程鞍度、间隙尺寸碍及接头坡口尺氨寸，并检测桥敖轴线和高程，澳如果接口精度艾和钢箱梁的位昂置精度有超差巴项点，则要进艾行微调。各项板点满足要求后罢，定位焊接所板有的对接接口八。盎焊接

43、时先焊接霸块单元间纵缝澳，后焊接隔板邦，最后焊接箱艾段对接横缝。靶箱口焊接按由霸里到外，由上绊到下的顺序进瓣行，并对底板肮、腹板外侧焊班缝铲磨平顺。斑注意焊接顶板八、腹板和底板翱时，温差不能阿过大。碍待全桥施工完摆成后，最后将柏所有进人孔封翱堵焊接并对焊半缝部位修磨。哀桥位作业的主背要内容碍钢箱梁块单元芭件的就位、临唉时连接和对接奥焊缝的焊接。懊横隔板嵌补段笆、纵肋嵌补段安配装和焊接。半钢箱梁的工地挨焊缝及损伤部般位补涂装。笆桥位施工安全办防护措施案桥上焊接作业盎将采取防风、疤防雨、防太阳摆直射等保护措敖施，宜搭棚保癌护，棚应覆盖八整个桥面范围氨。箱内设置有胺效的通风、除哎尘及照明设施霸，其中

44、箱内采熬用36V低压稗防爆照明灯，鞍并设置防护外蔼罩。稗钢箱梁各块单跋元件吊装到桥般上后，在周围扒设置安全围栏八。为了便于操瓣作并确保接口敖下部的施工安疤全，在桥梁下邦面搭设脚手架翱工作平台，并摆设置安全围栏笆。焊接工艺方案巴焊接施工方案叭的基本原则扮以自动焊接为艾主，尽量以机鞍械代替手工操罢作，确保焊接俺质量的稳定。柏CO佰2疤气体保护焊接斑在几座大桥中扮已广泛应用，罢并已证明了是挨可靠的焊接方阿法，本桥中将碍大量采用CO艾2笆气体保护焊接伴,在保证焊接阿质量的同时,背减小焊接变形艾，提高生产效跋率。罢选择焊接材料氨中的优质材料隘，确保焊接接奥头各项技术指隘标与母材相匹唉配，全面满足凹设计标

45、准。胺选择合理的焊哎接顺序及焊接八工艺参数来控案制焊接变形。焊接材料百在该桥的焊接熬中，为了降低矮成本和提高劳搬动生产率，采坝用埋弧自动焊柏和CO熬2绊气体保护焊，办定位焊采用手霸弧焊。焊接材稗料分别为：袄埋弧自动焊对巴接：焊丝为H罢08A、H0昂8MnA+H凹J431；按埋弧自动焊角爸接：焊丝为H敖08A+HJ靶431；坡口瓣角接：焊丝为把H08Mn2斑E+SJ10斑1盎CO佰2把气体保护半自搬动焊用ER5哀0-6焊丝；邦手工电弧焊用扒SH507.板01焊条。（叭E5015）焊接方法埃结合本桥的实笆际结构特点，盎并参照以往类稗似结构焊接方跋法，对本桥实艾施以下焊接方癌案，具体详见袄焊接工艺卡

46、。块单元的焊接伴因箱型顶板、叭底板被分为单板元板块制造，搬每个块单元有耙24败mm板厚的板条加劲摆肋，考虑生产耙效率和焊缝的笆质量，优先采啊用埋弧自动焊翱进行焊接。爸腹板与顶板、矮底板的焊接霸腹板与顶板、叭底板均为坡口扮熔透焊缝，根皑据结构形式，巴拟采用埋弧自版动焊和CO摆2邦气体保护焊进懊行焊接。横隔板对接凹由于箱型划分俺为块单元制造拌，因此隔板在皑组装时需要对捌接。隔板厚度阿为16班mm奥，桥位隔板对疤接采用CO瓣2敖气体保护焊进俺行单面立位焊叭接。把顶板、底板及艾腹板的对接厂内颁采用万能式埋办弧自动焊平位敖焊接。工地瓣顶、底板纵向翱和横向对接焊傲缝对接采用单埃面焊双面成型熬焊接，背面贴扮

47、陶质衬垫，底矮层用CO奥2稗气体保护焊进扮行打底焊，中板、上层填充碍和盖面焊道采白用万能式埋弧百自动焊平位焊般接或拔CO翱2坝气体保护焊笆焊接蔼。其他焊缝靶根据实际情况八，一般采用C癌O般2皑气体保护焊焊芭接，焊接材料按为ER50-扳6，个别部位埃采用手工电弧般焊进行，焊接啊材料为SH5氨07.01（安5015）。定位焊缝罢定位焊全部采蔼用手工电弧焊阿进行，焊接材绊料SH507拜.01（50暗15）。安焊接质量保证吧措施瓣1.从事该桥暗焊接的焊工必板须持证上岗。凹2.所使用的拜焊接材料确保爸各项指标均满柏足相关的标准蔼。佰3.焊接材料凹的仓储，严格斑按库房标准管吧理，工作现场伴认真执行保管坝、

48、烘干、保温阿、领用等规定绊，确保不混料安（参照JB3癌223-83绊）。拜4.保证焊接盎设备的完好，跋确保工作中正岸常运转，满足把质量要求。熬5.制作适当隘的焊接胎架，隘便于操作，控敖制变形。哀6.完善检验办程序，优化检凹验手段，确保摆每条焊缝都在板受控状态，确佰保每条焊缝都伴能达到设计标凹准，并有完整伴的检验记录。涂装工艺方案盎块单元除锈、摆涂装版工厂对块单元靶件的翼缘部位捌箱内表面的钢矮板在组装过程蔼中进行除锈涂靶装，其余板件阿及部位在组焊唉成部件后整体懊除锈涂装。其绊中箱梁外表面肮采用喷丸除锈案，除锈等级达皑到GB/T8捌923-88鞍标准规定的坝Sa懊2.5级，然袄后进行喷锌1吧001

49、20八m、喷铝1稗50250碍m，最小厚伴度不小于30胺0m。最后办用封闭漆进行拌封闭处理。箱伴梁内表面采用稗手工除锈，除按锈等级达到捌S般t2.5级，把喷涂“XBC跋06-7”特拔种防锈二和一扮底面漆3道，摆漆膜厚100蔼m。工地焊蔼缝80扒mm艾范围不涂装。跋桥位钢箱梁除斑锈、涂装班钢箱梁在桥位搬上组焊成整体稗后，进行工地盎焊缝的补涂装败和钢箱梁最后碍一道涂层的整埃体涂装。其中版顶板以下外表昂面采用脚手架案工作平台进行捌涂装。除锈宜奥采用砂轮机或疤钢丝刷进行处叭理，除锈等级柏达到哀St霸2.5级，然班后按箱体涂装半体系进行涂装伴。桥上焊缝和挨擦伤部位补涂唉结束后，方可稗进行全桥外表绊面的最

50、后一次扳涂装。喷涂聚艾氨酯漆1道，癌漆膜厚30芭m，颜色为银笆灰色与混凝土巴保持一致。案钢箱梁的存放昂与运输存放芭在工厂参加预哎拼装，并焊接邦临时定位连接澳件后验收合格挨的成品块单元半件，在运输安俺装前的存梁场蔼地。须根据该吧桥钢箱梁各块瓣单元件的重量按和结构特征用笆混凝土进行硬矮化处理，并在霸支点处设置混挨凝土支墩，存笆梁场地要求坚绊实平整，且具板有通风、排水半设施，存梁期半间不会发生不邦均匀沉降。肮钢箱梁的运输盎及吊装耙在工厂验收合摆格并参加预拼岸装的块单元件办，采用汽车运鞍输到西安施工叭现场。用起重袄机卸车，并将半节段梁或块单奥元直接吊装到霸桥位，用匹配暗件连接就位。绊运输时，要捆摆扎牢

51、固，在梁安段边缘加垫木柏块，严防损伤颁钢箱梁段边缘绊。竣工文件盎钢箱梁段成品稗交验，提供下吧列文件：哀1.产品合格拜证。八2.钢材、焊挨材、涂料出厂笆质量证明书或办复验资料；岸3.需要进行扳焊接工艺评定熬的焊缝，提供佰焊接工艺评定翱试验报告。霸4.焊缝检验霸报告、焊缝重般大修补记录。巴5.竣工图（俺包括加工图、柏拼装图等）主要工装霸钢箱梁制造主拔要工装办1.箱段组装艾胎架。扮2.预拼装胎氨架（由车间在绊西安北门桥基拔础上改制）巴3.其余所需啊工装根据需要摆由加工车间自扳制，工装设计暗力求简洁，好熬用且经济合理艾。引用标准碍公路桥涵设八计通用规程啊（JTJ02白5-86）板铁路钢桥制拌造规范（T

52、扮B10212白98）捌钢结构工程懊施工及验收规跋范（GB5澳0205-2癌001）背公路桥涵施背工技术规范安（JTJ04昂1-2000斑）翱桥梁用结构耙钢（颁GB/T71傲4-2000隘）扮低合金高强坝度结构钢（败GB/T15癌91-199氨4）霸低合金钢焊伴条（GB5矮11895隘）碍焊接用钢丝柏（GB13搬00-77）疤对接焊缝超疤声波探伤（癌GB1558霸84）八钢焊缝手工邦超声波探伤方吧法和探伤结果埃的分级 （斑GB/T11爸34589罢）暗钢熔化焊对碍接接头射线照般相和质量分级癌（GB33佰2387）柏焊条质量管把理规程（J巴B3223-般83）暗钢的化学成瓣分用试样取样挨法及成品

53、化学凹成分允许偏差坝 （GB2哎22-84）八钢熔化焊用邦钢丝（GB白/T1495啊7-94）芭气体保护焊芭用碳钢、低合皑金钢焊丝（罢GB坝/T拜8110-1耙995瓣）跋对接焊缝超唉声波探伤（佰GB1558吧-84）八埋弧焊焊缝阿坡口的基本形拔式和尺寸（安GB986-板88）安气焊、手工皑电弧焊机气体唉保护焊坡口的扮基本形式和尺啊寸（GB9哎85-88）叭涂装前钢材拜表面锈蚀等级阿和除锈等级皑（GB892啊3-88）哎铁路钢桥保皑护涂装（T罢B/T152傲7-2004把）班哎热喷锌及锌合隘金涂层扒（邦GB伴9793-8挨8绊）扒矮热喷铝及铝合拜金涂层扒（耙GB版9795-8挨8袄）摆钢箱梁工

54、地架伴设方案地面的处理芭对于支架放置皑的地面处，要爸求平整，坚实办。扮由于5#柱哎6#柱中央为埃硬化路面，地罢基情况本来比碍较好，因此可扮在地面铺垫道笆木，然后将支邦架放置于道木唉之上；5#柱皑、6#柱各向般跨中2米位置绊由于是绕城高盎速干道护坡，霸必须用3：7疤灰土垫平，在败其上铺设路基傲箱，并搭设支般架。疤4#柱5#般柱；6#柱摆7#柱之间为八回填土，地面瓣大面积地基不俺坚实，则对于吧需要地面进行安必要的处理后吧，在其上铺设绊路基箱，从而奥保证支架不会百发生不均匀沉白降；如果地基白表面不平整，阿且不很坚实，坝则必须将地面岸进行平整，并把根据实际情况翱对地基进行处凹理，或直接夯挨实，或换土夯

55、白实，在其上铺哀设路基箱，进办行支架搭设。钢箱梁支撑柏工地钢梁结构翱施工方法采用瓣吊装法，即整翱个钢箱梁的三唉个跨分成11斑个块段进行吊稗装，将11个啊分段在设计位摆置的高空进行唉安装焊接，从爸而完成钢箱梁扮的施工。为了搬提高施工效率邦，节约施工成版本，拟在每个办单段钢结构吊霸装后，采用临班时支架进行支办托。支架的制作蔼支架用军用8搬3墩搭设，纵艾向宽度1.5半米至2米，支翱架横断面架设巴宽度为6米。巴单幅设10个熬5米9米高奥的刚性支架，碍双幅共设20半个摆在纵向对接梁八焊缝下用碗扣皑架搭设宽度为艾4米的行人步暗道。以便铲磨俺坡口、修补焊敖缝。翱在支架的顶端扮纵横方向，用埃军用83墩水艾平放

56、置，支撑啊钢箱梁，在横颁向水平梁上面澳可放置千斤顶奥，用于调节箱佰梁的标高。在绊水准仪的监测柏下通过同步或霸不同步调节千啊斤顶，使各块班段箱梁达到要氨求安装的标高罢，然后在支架袄的顶面加垫钢霸垫块。支架搭设位置柏支架根据钢箱坝梁尺寸及吊装败需要搭设，具叭体尺寸及搭设百方法详见附图疤。（图11为唉架设时的支架爸图）；（图1埃2为合拢时的叭支架布置示意傲图）；（图1皑3为横断面的澳支架布置示意八图）挨在支架的搭设背过程中，要控胺制好支架的垂霸直度，保证支八架受力。结构吊装安选用两台50癌t汽车式起重绊机，塔架杆作百直杆使用，吊八杆接长18m霸，回转半径8靶m考虑，单台板额定起重量为百25t，完全傲

57、能够满足最重熬块单元42吨败的吊装。癌吊装先从南侧安吊装，次序位氨左、右幅01半，02，03捌，04，05摆。安装焊接完八后。从北向南坝架设北侧钢箱扮梁段，次序位暗左、右幅11坝，10，09皑，08，07巴。最后合拢左拜右幅06段。熬（见附图11氨，12）澳由于05，0矮6，07段在板绕城高速公路袄上，架设时必案须减少封路时吧间，所以05懊，06，07癌段必须同时架办设左右幅，架叭设焊接左右幅颁05梁段时，班绕城高速单向俺封路4天，架摆设焊接左右幅矮07梁段时，阿绕城高速单向艾封路4天，架邦设左右幅06艾梁段时绕城高摆速单向封路2氨天，共计需单拌侧封路10天摆。阿防风、防雨措阿施哎在施工过程中

58、袄为了防止刮风拜、下雨影响施班工进度，桥上班焊接作业需采八取防风、防雨翱、保温等防护罢措施，宜搭棚稗保护，棚应覆半盖整个桥面工坝作范围。制作安如图14所示傲防风、防雨棚癌4个。挨箱内设置有效澳的通风、防尘傲及照明设施，熬其中箱内采用懊36V低压防败爆照明灯，并安设置防护外罩俺。柏钢箱梁主跨各隘块单元件吊装捌到桥上后，在跋周围设置安全暗围栏。为了便扳于操作并确保伴接口下部的施懊工安全，在桥埃梁下面搭设脚把手架工作平台拔，并设置安全矮围栏。拔工程施工进度挨计划翱钢箱梁施工安瓣排隘高新区立交桥唉钢梁于200澳5年4月15挨日开工，在最凹短时间内完成碍箱段整体制造白及厂内左右幅昂各梁段的四次懊预拼。工

59、厂完巴成工期200办5年6月26氨日。拌第一次预拼装阿于2005年霸5月23日进胺行鉴定验收，哎检验合格后，跋进行批量单元把件制作，根据唉预拼装顺序生百产，确保桥位蔼的施工。霸以后的后续作阿业流水生产，白 按照高新区靶立交桥位工地凹架设顺序安排安主要构件生产案及箱段的配套巴生产，保证桥败位现场流水作凹业的需要。罢桥位现场准备般于2005年背3月28日开邦始， 5月1胺1日现场施工奥队进场，进行澳包括现场场地佰清理，基础处阿理，水电的交颁接，支架搭设奥等。6月1日俺钢箱梁进场，熬正式进行架设案安装焊接。袄总工期于20版05年7月1蔼0日结束。背钢箱梁总体专蔼项进度计划表拔：资源配置人员配置人员概

60、况懊公司确定由具懊有丰富实践经熬验和资质的钢败结构制造人员搬组成专门的项捌目经理部，配阿备质检、计划板、设备、技术搬等专业人员和把技术熟练、经案验丰富的生产熬工人，以满足案钢箱梁制造、肮架设的需要。培训败人力资源部提俺出钢箱梁制造扳、架设人员培盎训要求，项目巴经理部根据需拜求和要求提出罢人员培训申请扒，人力资源部拜负责按要求进版行培训。凹根据岗位要求阿，对操作者的巴技能进行培训埃考试。包括准半确理解图样、凹工艺守则、操碍作规程等，正拌确操作和维护拌设备，并进行敖基本统计技术瓣方面的培训。傲对从事特殊过摆程作业、颁疤检验和试验人拜员除进行培训版外，还应结合哀其实际经验和傲具有的能力进班行资格认可