2022年三相异步电动机常见故障及维修

1、- -任务名称： 三相异步电动机的常见故障与检修 一、教学目标 学问目标：把握引起三相异步电动机常见故障的缘由及处理方法；才能目标：1、学会三相异步电动机故障的检查与修理；2、学会三相异步电动机的故障分析；3、提高同学专业操作技能；4、培育同学的动手操作才能和自主探究才能；情感目标：通过“ 工学一体化的教学活动,增强同学的成就感和自信心,培育合作意识,体验职业素养在学习与工作中的重要意义；二、教学重点与难点 重点： 三相异步电动机常见故障的缘由及处理方法；难点： 三相异步电动机常见故障的缘由及处理方法 三、教法与学法 教法：工程教学法 任务确定与分析、信息猎取、制定方案、实 施任务、沟通评估与

2、总结、拓展训练 ；理实一体教学 学法：实践探究学习 做中学；小组合作学习 将同学分为六 个小组,每个小组设工长、操作工等不同岗位,让同学分 别明确自己的任务和职责； 四、课前预备- . word.zl- -教具设备： 电机检修实训室三相异步电动机、三相 笼型异步电动机、多媒体教室功能于一体,具有多媒体演示功能,分教学区和工作区、互联网等工具外表 ：活动扳手、螺丝刀、手锤、木垫、拉具、铜棒、扁凿、钳形电流表、兆欧表、验电笔；材料 ：煤油、油盘、棉布、润滑油、毛刷、记号笔、标签纸等；设备 ：Y112M-4 型三相异步故障电动机；五、课型与课时课型： 理实一体新授课时：6 课时第 1 课时下达任务,

3、明确目标、信息猎取；第 方案、实施任务；第 6 课时沟通评判总结六、 教学过程25 课时制定工作- . word.zl- -教学过程一任务目标约10 分钟采纳观看视频引入任观看三相异步电动机各种故障视频；务,使同学更直观明白本 节课的实训工程, 引起学采纳实际生产机械引入任务：完成三相异步电动机生的学习爱好；各种故障检查与修理分析任务：三相异步电动机各种故障引起的缘由；明确目标；充分发挥同学的自主能动性, 使同学充分参加到二、信息猎取约 45 分钟引导同学从教材、课件、动画视频、网络等途径获 取三相异步电动机常见各种故障检查与修理,并分析引 起各种故障的缘由；小组归纳沟通；三、制定方案约 30

4、 分钟同学分小组争论确定三相异步电动机故障,制定实 施工程的步骤,检查后交由老师审核确定工程方案；教学活动中来； 训练同学 的信息搜集才能小组同学互助, 增强 同学的 合作才能并取长 补点短 ；工程实施步骤 ：三相异步电动机故障检查、三相异同学 先做后学,化难为步电动机故障引起缘由、三相异步电动机故障修理；易；做中学,增强同学成 就感和自信心；- . word.zl- -四、任务实施约 135分钟1、用电平安约 3 分钟老师讲解电动机在使用过程中用电平安学问；2、演示三相故障电动机故障检查与修理 约 17 分钟以同学为主体 ,采纳 头脑风暴法,共同沟通、争论、总结；3、故障检查、引起缘由、修理

5、约95分钟1、故障检查 将故障电动机分发给同学,用外表或观看查找电动 机的故障；2故障引起缘由 依据故障查找引起故障缘由3故障检修 依据故障对电动机进展检修, 确保电动机正常运行；3、理论探究约 20 分钟在实践的根底上,争论、懂得、小结三相异步电动 机的常见故障与检修；五、沟通检查评估约 40 分钟主要以自我评判、小组评判和老师评判相结合的方式对 工程成果和工作行为进展评估；实践作业再次提升 同学技能；- 各组工程整理、沟通展现、评判,评比出1-3 件较优秀的. word.zl- -作品；体会比拟深刻的同学总结反思得与失,与其他人沟通；过程评判表格见附表；将工程方案及实施评估记录收集存档；六

6、、拓展延长约 3 分钟1、实践作业：单相异步电动机故障检查与检修；2、书面作业：完本钱次实训报告；七、 教学反思 本节课采纳“ 理实一体化教学模式,以小组学习的为依靠、以 任务为载体,引领教学活动,为同学制造“ 真实任务、真实环境等 生产条件,理论和实践交替进展,直观和抽象交错显现,充分调动和 激发了同学的学习爱好； 同学真正变成了学习的主人；同学的操作能- . word.zl- -力得到很大提高,实现了练技能和岗位需求的“ 无缝对接；- . word.zl- -任务书一、任务名称： 三相异步电动机的常见故障与检修二、任务分析：电动机的故障缘由有电动机外部的,也有电动机部的,有机械故障,也有电气故障,在检修前第一应对这几台电动机的故障进展认真检查,分析起因, 需要拆卸的要拆卸,然后找准故障,正确修理；三、任务目标：把握引起三相异步电动机常见故障的缘由及处理方法；四、任务要求：1、合理分组；2、搜集三相异步电动机常见故障、引起故障缘由和故障检修相关知识；3、制定工作实施方案；4、依据所给三相电动机进展故障查找、分析、修理；5、沟通评判；- . word.zl- -评判表任务：组别：组长：得分评判容标准配分拆装前预备工作1 工具、器材等预备齐全2 断电及静电检测10 电动机故障检查1 检查方确 2 故障及缘由分析精确30 3 记录精确电动机故障修理1 能挑选正确的修理措施2