ASMEA484不锈钢棒材、钢坯及锻件通用技术要求

1、SA464/SA-484M2004SA464/SA-484M2004版第不锈钢棒材.钢坯及锯SA-484/SA48SA-484/SA48SA464/SA-484M2004SA464/SA-484M2004版第SA464/SA-484M2004SA464/SA-484M2004版第AAA加口百钢勵A板和令A用要月A钢棒不A锻坯A（与ASTM标准A484/A484M-1适用范围1-1本标准包括适用于不锈钢锻制的棒材、型材池锻件和用于锻件的钢坯或其他半成品材料（线材除外）的通用要求，这些材料分别属于下列最新版的ASTM标准：A276,A314,A458,A473,A477,A479/A479M,A5

2、64/A564M,A565,A582/A582M,A638/A638M,A705/A705M和A831/A831M标准口1-2在技术要求有矛盾的情况下，应以专项标准为准。仁3对于将新材料纳人到引用本标准一般要求的产品标准中之要求，在附件A1中给出口3术语3d本标准的专用术语说明3.1.1本标准所用的棒钢、型钢、锻件和3.1.1本标准所用的棒钢、型钢、锻件和SA464/SA-484M2004SA464/SA-484M2004版第TOC o 1-5 h z钢坯或其他半成品材料定义如下:旻3.1.2棒钢直长形材料，以热轧、锻权造、挤压等方法生产，也包括5im(125mm)以下倔所有规格的小型材及宽度

3、不大于10in.(250mm)、厚度不小于0125im(3.00mm)的热轧扁钢。冷精整棒钢可经冷拔、车削、磨削或抛光，并是用直长棒钢或用经校直和切制的圆钢或线材。此外，棒钢也可用钢带或钢板切分而成，条件是切制棒钢的长度方向应与钢带或钢板的最终轧制方向平行。注：所有厚度不大于0.1875in,(5.00mm)的冷轧扁平材料,如果其宽度不小于0375111.(9.50mm)应归入钢带类。用锻锤.锻压机和锻造设用锻锤.锻压机和锻造设SA464/SA-484M2004SA464/SA-484M2004版第SA464/SA-484M2004SA464/SA-484M2004版第备对棒材、钢坯或其他半成

4、品材料进行热机械成形加工所生产的零件。3,1.4小钢坯3,1.4小钢坯由轧机或锻造或连铸机生产，要求随后进行热轧或热锻的半成品。其横截面尺寸通常36in?(230um2)5形状为方形或SA-484/SA-484M2004SA-484/SA-484M2004版|SA-484/SA-484M2004SA-484/SA-484M2004版|AA篇铁基材料等，以取得精确的尺寸或改善表面状态。5.2.2用钢带或钢板切分制成的棒钢两面为去鳞或酸洗后的表面，加两面为切割面。如果切分后要进行热处理，则全部表面都应去鳞或酸洗5.2.3冷精整棒钢冷精整棒钢是用热加工棒钢经另外的工序加工制成，例如冷拔、无心磨削、抛

5、光等，以取得精确的尺寸，改进表面状态或更高的强度等级。5.2.4锻造用棒钢、小钢坯或其他半成品材料材料可进行表面清理，以去除有害的表面缺陷，但清理深度以不影响由它们锻造后的成品的表面状态或尺寸为限。5.2.5型钢用机加工、打磨或酸洗除鳞。除有害性打磨的深何部位不除任何可量公差的度的10%52加工、喷6化学i和A751i学分析。除有害性打磨的深何部位不除任何可量公差的度的10%52加工、喷6化学i和A751i学分析。法、操作成分应符表1成品分析偏差元索规定范岡的上限或最高值(%)偏差尤素wO.0100.010-0.0300.0020.005衷1(续)成占元素规定范围的上限或Q高值(%)wl000

6、.05SiL00-3.00OJO3.00-6,000J54.00-10.00OJOCr10.00-15.000J515.00-20.000,2020.00-30.000*251.00-5*000,075.00-10,00OJONi10.00-20.000.1520.00-30,000.2030.00-40.000.2540.000.30wO血0.0050.02-0.190,010.19-0.250.02SA-484/SA-484M2004SA-484/SA-484M2004版第AA篇铁基材料AA篇铁基材斜弧形式疔曲公菱不应超过002im(0,60mm)弧形式疔曲公菱不应超过002im(0,60

7、mm)l(13m)l弧形或弯曲公差注：热荊整或挤压型钢的弧形(或弯曲)公基为其一边偏离克线的故大距离口测处方法是用一直尺与型钢的凹边进行比较。表2热精整圆钢备车制圆钢和方彳规定尺寸im(mm)规定尺寸介in.(+0,006(05)%(11.0015.50炉0.007(0J8)(15.5022.00)0.008(0.20)1(22.0025.00)0,009(0.23)11%(250028.00)0,010(0*25)衷3热精整六角钢和八1对边间的规定尺寸in.(mm)規+50-13.00)0.007(0.1(13.00-25.00)0.010(0/1-134(25.00-38.00)0.021

8、(0J%“2(380050.00)滋0.802-2为(50.00-63*00)滋12023(63,00-90.00)%(L60表4按棒钢轧制的热精整扁*规定宽度in.(mm)规定片度的甲度(3.2-13)(13-25)1-2(25-50)+一+1-2(25-50)0.012(0.30)0*012(030)0,015(0.40)0.015(0,40)10.031(0.80)0.031(0.80)表5(续)由钢带或钢板切分的扁钢订货厚度厚度允许偏差in.(mm)宽演宽度W+%-%(4.80“9*00)0.050(L25)0,010(0.25)0,094(2.40)X(9.00-19.00)0.06

9、0(L50)0*010(0.25)0.09440)1(19.00-25.00)0.065(1.65)0*010(0,25)0.094(2.40)I-2(25.00-50,00)0.075(L90)0.010(0.25)0.094(2*40)23(50.00-75.00)0.150(3.80)0.010(0.25)0.125(3.00)34(75*00-100.00)0.210(5.30)0.010(0.25)0.125(3.00)4-6(100.00-150.00)0.300(7.60)0.010(0.25)0.125(3.00)6齐8(150.00-100*00)0.420(10.65)0.

10、010(0,25)0.125(3.00)810(200.00250.00)0,540(13,70)0.010(0.25)0.125(3.00)表7冷精整六角、八角彳规定尺寸卩in.(mm)+%(300-8.00)01-2(25.00-50.00)02-3(50.00-75.00)03(75.00)0两相对面之间的距离。如果冷加工后必须热处理或热处理加酸洗中则尺寸偏差为表中表8表8冷精整扁钢宽宽度宽度in.(mm)厚度W少%-%(l*50“950)0.0050%1(9.5025,00)0,00401-2(25.00-50,00)0.006(23(50.00-75.00)a3-4%(75.00-1

11、15.00)0.010(1厚度*in.(mm)SA-484/SA484M2004SA-484/SA484M2004版第AA篇铁基材料AA篇铁基材书表10在机械校直后机植切割成的冷精整或热圆钢、方钢、六角钢、八角钢和用钢宽度的规定尺寸，in,(mm)长度12ft(4m)+3(75)3-6(75-150)69(150-225)圆钢、方钢、六角钢、八角钢和用钢宽度的规定尺寸，in,(mm)长度12ft(4m)+3(75)3-6(75-150)69(150-225)9-12(225-300)%(34)彩(4.8)%(6.5)为VGO)注：这些偏差对不定尺捧钢不适用。扁钢故大宽度为10im(250ntt

12、n)衷11机械校直热霸整或冷量是在粹钢的直边的凹面进行SA-484/SA484M2004SA-484/SA484M2004版第AA篇铁基材料AA篇铁基材书SA-484/SA484M2004SA-484/SA484M2004版第AA篇铁基材料AA篇铁基材书除非另有规定，否则供机械加工的热加工或冷精整棒钢应校宜至下列偏差范热精整棒钢；在任jS5ft(1,50m)长度上为iru(3.00mm),但不可超过in.(3.00mm)冷梢整捧钢:在任意5ft(l+50m)长度上为im(L5mm),但不可超过况(15mm)x(D尺寸小于im(6.50mm)的棒钢尚未制订直度偏差。表吃热精整角钢允许重61b/f

13、t(9.0kg/m)的角钢，其重址偏差不应超过7%。重最14热精整T形寻T形钢规定尺寸in.(mm)宽度或深度im(mm)in.(+1-2(38.00-50.00)%(2.40)%2(2.40)0.018(0,46)2-3(50.00-75,00)(3.60)(3.60)0.023(0.60)不等边T形钢的较大边决定其尺寸偏差。宽度和深度的测位值是外形轮廓尺寸。立股垂直度是在竭部側览的立股中心线与其正确位僵中心线之表15热挤压型钢规定尺寸in.(mm)+1(25)0*020(0.50)lJ4in.(39mm)“4in.(100mm)4int(100mm)注：（1）螺旋形突出形状的大小称为扭转。

14、它能通过一个平的参考基准至（2）用表内公式计算的扭转偏并不得超出表中所示数值。8工艺质量彎表面质量及外观cAQ4LLJ9.：的所有）9J有种类cAQ4LLJ9.：的所有）9J有种类4两端各4样应取处，或:11重新热处理11.1任何一批如由于热处理不当而不合格，扌则材料可重新热处理并重新交彳寸试验。12试验方法12.1在适用的材料标准中所列举到的性能，扌应按下列ASTM标准测定：12JJ化学分析A751试验方法、操作及术语。12.1.2拉伸试验A370试验方法和定义，当有指明时，允许作横向试验。12.1.3应力断裂E139实用规712J.4布氏硬度A370试验方法和定义。12J.5洛氏硬度A37

15、0试验方法和定义。12.1.6晶间腐蚀（需要时）A26212.1.6晶间腐蚀（需要时）A262实用SA-484/SA484M2004SA-484/SA484M2004版第AA篇铁基材料AA篇铁基材书SA-484/SA484M2004SA-484/SA484M2004版第AA篇铁基材料AA篇铁基材书规程方法Eo12.1.7晶粒度（需要时）E112试验方法口12.1.8夏比V形缺口冲击试验一A370试SA-484/SA-484M2004SA-484/SA-484M2004版AA篇铁基材；AA篇铁基材书A1纳入新材料的要求附件（强制性资料准中。A1纳入新材料的要求附件（强制性资料准中。A1.1J对于

16、将新的级别加入到一个标准中的申请应提交给该标准具有管辖权的分委员会主席口试验娄供最厶取自7的所彳入在弓A1J.2申请书应附带一份说明，表明至少有一个用户需要将新的级别钢种纳入到适用标试验娄供最厶取自7的所彳入在弓附（非强制巾X1关于力学性能和腐蚀试验紀批X1关于力学性能和腐蚀试验紀批定义的SA-484/SA-484M2004SA-484/SA-484M2004版AA篇铁基材；AA篇铁基材书SA-484/SA-484M2004SA-484/SA-484M2004版AA篇铁基材；AA篇铁基材书理论基础X1.1一般认为，被称为一批的材料必须为扉在同一工艺条件下生产出来的意指同一订货号、同规格、同熔炼号、相同热处理工艺、同一后续工艺。在这些条件下，可选取单个样品代表整个一批材料，每20,0001b材料至少应取一个样品。X1.2按XI说明的原则，一般要求生产厂对构成同一批材料的各个不同装料炉次实行如下控制：X1,2.1设定关键温度和工艺偏差调整。XV2,2对所有热处理温度下的时间应调整在10