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文档简介

1、筠连县镇舟镇.金钟煤矿2015年1月 金钟煤矿2015年机电(运输)设备停产检修计划为了加强我矿井上、下机运设备的安全运行、确保我矿机运设备安全、可靠、 经济、合理运行,促使其更好地为我矿的安全生产和文明生产服务,趁此停产期 间,对井上、井下机运设备进行全面系统检修(维修保养),特制定2015年井上、 下机运设备停产检修计划:1、成立停产检修领导组:组长:王大水 副组长:刘伟成员:姜廷军、顾月超、罗忠贵、陈怀均、余小兵、游大泽、徐明超等机电、运输各井上下班组长及设备相关包机人员和设备司机。 领导组职责:1、组长王大水:负责矿井年度停产期间机运设备检修的全面指挥和协调布置工作;2、副组长刘伟:负

2、责矿井年度停产期间机运设备检修的具体指挥和布置、 验收工作;3、成员负责矿井年度停产期间机电井上、下各系统检修的具体工作,和检 修验收工作;4、领导组其他成员严格按照其相关职责对矿井年度检修尽其职能。1、井上供电系统;2、自备发电系统;3、通风系统;4、压风系统;5、地面辅助运输系统; &瓦斯抽米系统;3、停产检修工程项目: 井上设备:井下设备:1、井下供电系统;2、排水系统;3、三大保护检查和测试;4、防爆设备的维护和保养;5、井下运输系统;6、采掘面供电系统;7、防尘系统及通讯系统;地面各系统的具体停产检修内容:一、高压开关柜:检修时间:2015年11月21-22日1、检修内容:检查各部连

3、接螺钉、螺栓是否松动,是否符合标准;2、检查电气元件、指示灯、仪表等指示是否正常、有无松动现象;3、检查各种保护装置、闭锁装置是否齐全可靠,试验各按钮是否灵活,操 作机构是否可靠,线路是否有故障,过载和短路、漏电等整定值是否正确;4、检查外壳各部光洁度是否合格,是否符合防爆性能和防爆要求;5 、检查接地是否安装合格,牢固。二、地面变压器:检修时间:2015年11月23-24日检修内容:2、3、1、在检修项目执行之前,必须穿绝缘鞋,带绝缘手套,站在绝缘台上 将电源切断,在用同样电压等级的验电装置对其进行验电,确认无电后, 在进行放电,打好接地方可进行检修工作; 检查变压器的整体防爆性能是否合格;

4、 检查各部件螺丝、螺栓紧固情况,以及各部件稳固是否正常螺丝是否符合标准;4、5、6、7、检查各电缆接线头是否老化(绝缘下降)是否有烧损情况; 检查各电缆绝缘情况是否正常。相与相绝缘电阻是否合格; 检查箱体温度是否正常,是否有过热现象; 检查接地是否安装合格,牢固。、低压配电柜停产检修:检修时间:2015年11月23-24日检修内容:1、2、3、4、5、接线柱是否有松动及过热迹象; 检查内部各部件是否有松动现象; 检查各整定值是否合格; 检查断路器的绝缘情况; 检查各接地装置是否齐全、完好、可靠。四、FBCZNO8系列主通风机: 检修时间:2015年11月25日、26日检修内容:1、检查主电机、

5、主体风筒及辅助设备的连接部件、螺栓及连接是否松动;2、检查各转动部位有无堵塞现象,对导叶传动装置进行检查,位置是否 正确;3、检查叶轮、叶片有无异常、有无裂纹和开焊摩擦现象;4、对各风门位置、密封情况和钢丝绳锈蚀磨损断丝情况进行检查;5、检查各部轴承、温度、油量、油质及超温报警是否正常;&对电控部分仪表、指示灯、按钮、电缆接线头、防爆面、双回路检查 是否正常;7、检查各仪表、温度计、负压计,压力指示是否正常;8、检查风机制动装置是否灵敏可靠,各风门是否在启动位置。五、高低压配电设备:检修时间:2015年11月27日、28日检修内容:按巡回检查路线对所辖电气设备进行全面检查、检查进线电源接头有无

6、松动、发热、烧红等现象;1、检查电气设备各部螺栓、螺帽、弹簧垫、灭弧罩是否齐全,紧固、2、3、4、5、6、7、无锈蚀。各种仪表、指示灯是否指示正确;检查各按钮、手柄是否完好,动作是否灵活可靠,接地装置是否完 好,连接是否紧固可靠;检查隔离开关、真空断路器、母线工作情况是否正常,位置与指示 是否相符;检查绝缘子有无裂纹和破损现象,防雷、接地保护是否运行可靠; 检查开关操作机构、闭锁机构是否灵活、完好;检查主变压器、油位、油质是否合格,接线嘴是否松动,绝缘柱是 否损坏,接地地线是否良好;检查接头套管有无裂痕和放电痕迹,并清除积污,各接线端子电缆 头应紧固无松动现象。六、地面柴油机组:检修时间:20

7、15年11月28日检修内容:1、2、3、4、5、检查发电机滑环及整流子表面是否光滑、清洁,主要检查发电机、励 磁机声音是否正常,各部位温度是否在允许范围内;检查发电机滑环及整流子表面是否光滑、清洁,电刷有无过热现象, 刷辫有无接地、断开等异常现象;检查发电机接地电刷接触是否良好; 检查各部位螺丝有无松动、周围有无烟火及焦味; 检查各种仪表指示仪及马达是否正常。七、矿车:检修时间:2015年11月21日至11月26 日,检修内容:1、若矿车在运行过程中,出现下列情况之一必须检修;2、车厢严重变形和破裂;3、车底(车架)严重开焊和散架;4、轮轴严重弯曲、脱轮、死轮或破轮;5、碰头破碎无法连接;&检

8、查矿车的连接装置是否符合标准;7、检查矿车的车轮是否有无防尘盖,螺丝是否紧固;8、检查矿车的车厢是否成对角线;9、检查矿车的推车手把是否齐全;八、空气压缩机:检修时间:2015年11月26日、27日检修内容:1、机组工作时,不许检修设备,只有在停机切断电源和排空压力后才能进 行检修工作,以免造成事故;2、 检修时应定期打开油气分离器底部阀门,防出积聚在底部的水分,(注意 阀门稍微打开即可,等有放出油时应立即关闭阀门);3、检修时水冷机组停机后应把冷却器内的冷却水放空,防止冻裂冷切器;4、检查空气压缩机的联轴器是否有磨埙现象;5、检查空气滤清器中是否有杂质、灰尘等赃物;&检查油过滤器中是否有杂质

9、(如:金属颗粒、油的劣质物等)7、检查油过滤器的保护转子和轴承是否完好;净。8、冷却器下部设置的放油阀检修时必须将其中的油放九、瓦斯抽米系统:检修时间:2015年11月29-30日检修内容:1、对设备精度、性能进行测定,发现效能降低或精度降低,组应进行及时 调整;2、集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验 和整定,编制检修计划,计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责 人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。3、停产检修后应对设备作空、轻、重负荷的运转和性能测定,并按照设备质 量验收标准严格验收。验收记录将检修内容详细记入在设备履历表内。检修后的设备要达到设备

10、二级维修保养标准并实行保修制,在保修期内(不少于三个月) 发生影响正常生产的现象对使用单位或维修单位按影响生产时间进行罚款。(时间按当班影响生产时间累加计算) 井下各系统的具体检修内容:一、井下中央变电所:(配电设备设施)检修时间:2015年11月27日、28日检修内容:按巡回检查路线对所辖电气设备进行全面检查、检查进线电源接头有无松动、发热、烧红等现象;1、检查电气设备各部螺栓、螺帽、弹簧垫、灭弧罩是 否齐全,紧固、无锈蚀。各种仪表、指示灯是否指示正确;2、检查各按钮、手柄是否完好,动作是否灵活可靠, 接地装置是否完好,连接是否紧固可靠;3、检查隔离开关、真空断路器、母线工作情况是否正 常,

11、位置与指示是否相符;4、检查绝缘子有无裂纹和破损现象,防雷、接地保护 是否运行可靠;5、6、器、检查开关操作机构、闭锁机构是否灵活、完好; 检查主变压器、油位、油质是否合格,接线嘴是否松动,绝缘柱是否损坏,接地地线是否良好;7、检查接头套管有无裂痕和放电痕迹,并清除积污,各接线端子电缆头应紧固无松动现象。二、低压馈电开关停产检修:检修时间:2015年11月28日至11月30日检修内容:1、馈电开关各转动轴及摩擦部分是否有锈蚀现象;2、外壳隔爆面是否有碰撞或锈蚀现象;3、检查内部各部件是否有松动现象;4、检查各整定值是否合格;5、检查断路器的绝缘情况;2、 3、 6、检查各接地装置是否齐全、完好

12、、可靠;7、保险丝、两防锁是否符合要求;8检查接地是否安装合格,牢固。三、真空电磁启动器停产检修:检修时间:2015年11月28日、29日检修内容:1、检查各部螺栓是否齐全、紧固、是否符合完好标准;2、检查过负荷、短路、漏电等保护装置是否完好。检查过载短路等整定 值是否合理;3、检查接地装置是否齐全完好;4、检查外部整体防爆性能是否符合标准;保护是5、检查喇叭口、压线、接线工艺、密封圈、挡板、挡圈、螺丝、 否合格;6、保险丝、两防锁是否符合要求;7、检查接地是否安装合格,牢固。四、防爆电机、五小电器停产检修:检修时间:2015年11月30日 检修内容:1、2、检查电动机首先清除电机上的煤粉及周

13、围杂物,保持清洁;完好;是否齐全、检查盖板、接线盒、防爆面等各部位的紧固螺栓是否合格、3、检查喇叭口、压线、接线工艺、密封圈、挡板、挡圈、螺丝、 合格;4 、检查五小电器的电压等级是否与电压等级相同5、检查电机防护罩、电机风叶是否有损坏现象;6、检查电机各接线座是否有松动情况, 检查相与相之间的绝缘电阻是否符 合要求;7、检查电机在运转时温度是否正常;8、检查电机基础螺栓紧固情况;9、检查五小电器是否上板,是否挂牌管理。五、井下供电高、低压电缆停产检修:检修时间:2015年11月24日 检修内容:1、检查电缆悬挂情况是否合格,是否有电缆指示标志;2、检查所选用的电缆型号是否与实际供电电压等级相

14、符;3、检查电缆是否有明接头、破皮等现象;4、检查电缆相与相绝缘情况是否正常,以及绝缘电阻值是否合格;5、检查电缆在运行中是否有发热、或温度太高等情况;6检查连接电缆和电气设备进出线时,是否出现不合格接头和失爆现象。六、主水泵停产检修:检修时间:2015年11月23日至11月24日检修内容:1、2、检查水泵、电机启动装置零部件是否齐全完好; 检查各阀门开、闭是否灵活可靠;检查压力表、真空表、电压、电流指示是否准确;检查水泵联轴器是否完好,间隙是否符合规定,防护装置是否齐全;4、5、检查盘根、填料、松紧度是否适当,是否滴水不成线;检查各部件螺栓是否齐全、轴承润滑油的油量是否适当,油质是否符合要求

15、;6、7、检查水泵运转过程中是否有异响异震情况,温度是否正常;检查电机绕组绝缘情况是否正常,以及各部件的紧固程度。防爆性 能是否符合完好标准;七、乳化液泵及喷雾泵停产检修:检修时间:2015年11月21日、22日检修内容:1、检查各部连接螺栓是否紧固,必要时更换易损坏元 件时,要必备专用工具;2、3、4、5、6、检查油箱内油质、油量、润滑系统的油压是否符合要求; 检查吸、排液阀的工作性能,对过滤网定期清洗; 检查活塞曲轴是否完好; 检查泵与电机联轴器是否完好;检查电机各基础螺栓是否有松动现象,绝缘电阻是否符合要求,并检查配电装置是否良好,整体防爆性能是否完好。八、矿用提升绞车:检修时间:201

16、5年11月26-27日检修内容:1、检查提升机主滚筒及各部件、零件、连接件是否完整可靠;2、检查减速机及设备各部润滑情况是否良好;油质是否合格;3、检查电动机轴承油量是否润滑良好,运转是否正常,各电气连接部件有 无松动、烧痕现象。轴承清洗加油、转子、定子清理灰尘;4、5、6、7、检查深度指示器后备保护是否可靠,有无漏油、漏电等现象。检查制动系统是否符合标准;对减速机、联轴节、弹性棒、螺丝、齿轮各支撑轴承等进行检查; 对电控部分、检查电源、制动、接触器、继电器、隔离开关、指示灯、 接线排、行程开关,进行调整、清理、更换,并做到绝对防爆;8、对润滑系统管路、油量、温度、压力进行检查;9、对各种指示

17、、停车信号、所有灯光信号进行检查和校对;10、对过卷、松绳、过速、过负荷欠压、限速、闸瓦间隙保护、深度指示器 失效保护、减速功能保护及其他保护装置进行检查;11、检查钢丝绳磨损情况,是否有断丝。地面工业广场设备维修收整:检修时间:2015年11月24-30日地面工业广场设备堆码不整齐不规范,按相应设备维修保养标准进行维修 保养后,分类码放,做到整洁规范,并做相应保护措施。检修安全措施的内容:1、安全组织措施:工作票制度、工作许可制度、工作监护制度。安全技术措施:停电、验电、放电、装设接地线、挂标志牌。 3、4、操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘靴 或站在绝缘台上。井下检查

18、电气设备时,检查巷道风流中瓦斯浓度低于 1.0%,再用 电源电压相适应的验电笔检验, 检验无电后,方可进行导体对地放5、电。检修时对设备的零部件要轻拿轻放。严格按照机电完好标准进行维护保养。以上检修计划,必须在2015年12月3日前完成,各施工单位在具 体施工过程中,必须制定相应的安全措施,按照煤矿安全规程的具体 内容执行,检修必须按相应技术规范,达到一二级维修保养标准,并留有记录,存档管理。编制:金钟煤矿机电科2015年1月具体检修(维修保养)内容见附表:金钟煤矿 2015年停产检修计划表序 号设备 性质地点设备名称设备型号设备台数计划检修日 期时 长检修内容1地面配电室高压配电柜KYN28

19、-122011.21-222维修.紧固2地面配电室低压开关柜GGD911.23-242连接.紧固3地面变压器室电力变压器S9-400/10211.23-242检查油质,更换 变压油,紧固连 接线4地面变压器室电力变压器S11-500/10211.23-2425中央变电所干式变压器KBSG400/1016中央变电所移动变压器KBSGZY800/101紧固连接装置7中央变电所干式变压器KBSG100/1018中央变电所干式变压器KBSG800/10111.27-2829中央变电所咼爆开关PJG49-10/6308系统检查.调 试,修正参数10中央变电所馈电开关KBZ2/630411中央变电所馈电开

20、关KBZ9-400212风井房电力变压器S11-400/101同上13风井房电力变压器S11-400/10111.25-26214风井房配电柜安装GGD5新装设备备注机 电 队 进 行 1516风井房主扇风机FBDZ6-NO.18/2*902轴承更换,注 油,紧固机电队进行1703机巷配风局扇风机FBDNO.5.6/2*11211.25117压风机房螺杆式空气压缩机SRC-150SA/110KW111.26-272整体保养机电队进行18压风机房螺杆式空气压缩机XCD-150A/110KW119抽放泵站水环式真空抽放机 组2EBC-422维修保养20抽放泵站本质安全软启动开 关QJR-400/660211.29-302调测,检查机电队进行21抽放泵站馈电开关KBZ9-200222乳化泵站喷雾泵BP W250

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