产能分析与调整方法课件

1、Page12022/8/11生产计划(jhu)与控制实务生产计划(jhu)与控制实务第一页，共21页。2022/8/11Page2個別訂貨生產型生產計劃4.負荷產能分析(fnx)與管理個別訂貨生產的主要特征之一便是產銷的不平衡。不是能力過剩，便是負荷太大，二者交替出現。如此，運用產能分析，負荷計劃訂定及產能負荷管理(gunl)便是企業積極解決問題的有效對策，是日程計劃擬定的前序。4.1 產能分析(fnx)產能的定義、用途(yngt): 產能系指一個工廠，一個車間，一條生產線/工作站，某一臺機器/某人，在一定的時間內的生產能量如下頁圖所示，產能依作業的不同而稱呼不同。第二页，共21页。2022/

2、8/11Page3個別訂貨生產型生產計劃作業、產能關系圖作業內容周期非周期寬放異常績效加工取放1.備件 2.調機3.檢查 4.清潔1.私事 2.疲勞3.延遲1.不良 2.機器故障3.待料 4.清潔1.效率2.加工速度產能/工時周程產能/工時標準產能/工時最適當產能/工時實際產能/工時第三页，共21页。2022/8/11Page4個別訂貨生產型生產計劃影響產能的因素(yn s)A.物料:供應情形(qng xing)，搬運方式等；B制造:工廠布置(bzh)，作業方式，生產瓶頸等；C.設備:故障(gzhng)頻率、維護保養等；D.品質:不良率、報廢率等；E.其他:工作環境、效率、準備時間等；產能分析

3、要點經由產能分析可掌握企業本身的生產能力適時加以運用。其要點如下:A.確認各生產部門在一定的期間內； a.總生產能力； b.生產某產品生產能力。第四页，共21页。2022/8/11Page5個別訂貨生產型生產計劃B.應對銷售需要(xyo)各部門可明確提供企業中，標準產能，最適當產能，實際產能都用於生產排程及管理(gunl)上。a.具多少(dusho)產能；b.產能利用率如何(rh)。 C.當產能不足時，以何种最經濟方式補充。 D.各部門正常的剩余能力(餘力)是否可有效利用。案例:產能分析方法:第五页，共21页。2022/8/11Page6個別訂貨生產型生產計劃A.同類機臺不同(b tn)作業

4、的產能分析某企業某機臺不同(b tn)作業產能計算作業產能(件/小時)工時(小時/件)總產能(組合/小時)A501/50=0.021/0.037=27B601/60=0.017合 計0.037第六页，共21页。2022/8/11Page7個別訂貨生產型生產計劃B.同類機臺不同(b tn)產品的產能分析某企業某機臺四種產品產能計算產品產能(件/小時)年生產量所占比例加權平均A15500012.515 12.5B16200005016 50C17500012.517 12.550合計4000016.3(件/小時)第七页，共21页。2022/8/11Page8個別訂貨生產型

5、生產計劃C.生產線產能分析(fnx)某企業生產線(裝配)產能計算 圖 示工作站1234每站產能2 (件/分)2.3 (件/分)2.2 (件/分)1.9 (件/分)生產線產能1.9 件/分第八页，共21页。2022/8/11Page9個別訂貨生產型生產計劃D.混合(hnh)生產方式產能分析某企業甲產品生產流程(lichng)圖原料(yunlio)作業作業作業作業作業成品(chngpn)半成品零件甲產品產能計算基本作業時間(分件)產能(件/小時)合計產能作業0.40150133391 158 (件/小時)作業0.45133作業0.38158158作業0.38158158158作業0.36166第九

6、页，共21页。2022/8/11Page10個別訂貨生產型生產計劃4.2 負荷計劃詳見本章(bn zhn)，第四節所述。4.3產能負荷分析(fnx)及管理經由產能與負荷計劃的比較分析，可從中掌握兩者的差異狀況，並決定是否調整餘力，或通過外包、加班(ji bn)、增加人手等手段來應對，此即產能需求計劃(CRP) 。第十页，共21页。2022/8/11Page11個別訂貨生產型生產計劃 產能需求(xqi)計劃(CRP)架構； 產能需求(xqi)計劃(CRP)架構圖標準工時(ST)基準日程(rchng)資料主生產計劃(MPS)產能需求(xqi)計劃(CRP)工作中心資料已生產未入庫資料自制或外包計劃

7、第十一页，共21页。2022/8/11Page12個別訂貨生產型生產計劃 產能負荷分析(fnx)；借助(jizh)“產能負荷分析表展開”產能負荷分析(fnx)表部門:_ 日期(rq):_年_月_日 制表:_月份工作天數制程名稱產 能負 荷餘 力備注工時比率()工時比率()工時比率()A100BB/AC合計合計第十二页，共21页。2022/8/11Page13個別訂貨生產型生產計劃說明:1.工時單位:人天、小時、人分2.工時:產能(A)=每日可用工(yn n)時工作天數負荷(B)=標準工時計劃數量 餘力(C)=產能(A)-負荷(B)3.比率(bl):產能:以100表示負荷:以B/A表示(bios

8、h) 餘力:以(100-B/A) 表示(biosh)4.結論:當AB餘力管理當AB外包管理第十三页，共21页。2022/8/11Page14個別訂貨生產型生產計劃 產能負荷管理(gunl)方式經由產能、負荷分析，掌握(zhngw)兩者的差異加以調整，采取必要的對策，這便是產能負荷管理。通過以下(yxi)圖表(P77、P78)可了解其管理方式。第十四页，共21页。2022/8/11Page15個別訂貨生產型生產計劃 產能負荷管理(gunl)方式要領表結果項目123分析產能=負荷產能負荷產能負荷狀況平時淡季旺季對策(例)1.維持 2.改善1.接單 2.庫存法1.外包 2.加班產能負荷管理(gunl

9、)1.產能負荷分析(fnx)(計劃/執行)2.餘力分析(fnx)(檢討)3.餘力調整(采取對象)第十五页，共21页。2022/8/11Page16個別訂貨生產型生產計劃 產能負荷分析(fnx)圖10030050070090011001300工時產能1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31日期(rq)第十六页，共21页。2022/8/11Page17個別訂貨生產型生產計劃 產能負荷分析(fnx)管理的實施通過上面(shng min)介紹，可得出如下結論:A. 建立(jin

10、l)標準工時/標準產能是實施產能負荷分析管理的前提條件；B.充分運用分析(fnx)資料，提出相應對策:a.餘力管理(當產能負荷時)調整生產計劃，增加工作量；爭取更多訂單，提高存量水準。b.外包計劃；產能負荷。第十七页，共21页。2022/8/11Page18個別訂貨生產型生產計劃C.提高(t go)生產效率:a.增加(zngji)瓶頸工序(制程)的設備/人力；b.改善(gishn)瓶頸工序(制程)的生產方法(工藝等) ；c.工藝流程(lichng)革新；d.其他。D.采取適當的餘力調整措施；a.負荷產能時；加班、假日上班延長工時； 他部門支援增加人員/機器； 外包計劃調整 商洽延遲交貨第十八页，共21页。2022/8/11Page19個別訂貨生產型生產計劃a.負荷產能時；預定計劃提前(tqin)生產； 員工培訓期；機器保養、環境整理(zhngl) 不良品、呆料處置利用其它(qt)E.采取(ciq)適當措施，以維護一定的生產力；a.徹底實施預防維護保養，減少故障率；b.易損件的安全庫存；c.改善物料供應，必要時應有安全存量； d.力求人事穩定，控制人員流動/流失； e.加強品質管理，提高成品率 f.強化生管水準，生產活動更有序、有效； g.提高工作士氣，工作效率； h.透