一级行人暗斜井

1、.PAGE ：.； 51 -第一章 概 况第一节 概 述一、巷道称号本掘进巷道为一级行人暗斜井掘进任务面。二、工程概略一级行人暗斜井工程是从+395m标高沿上连煤层往下施工至+200m标高，由于该工程以前就曾经施工好了上段+395m+276m标高，而下段是从+200m标高往上施工至+276m标高。因工程施工条件发生了变化，根据一级提升暗斜井施工揭露的煤岩层情况，一级行人暗斜井设计的巷道坡度，在+276m+200m标高之间将进入上连煤层顶板岩层中，故重新编制下段+276m+200m标高一级行人暗斜井工程作业规程。三、掘进目的及用途一级行人暗斜井工程施工的目的是为理处理矿井消费作业期间行人、通风问

2、题。四、工程量及估计开峻工时间一级行人暗斜井掘进任务面总工程量275m。2021年10月下旬开工，估计2021年6月底完工。五、巷道效力年限一级行人暗斜井属于矿井开辟巷道，效力于矿井行人、进风；估计效力年限为12年。 第二节 编 写 依 据一、二、三、四川华源矿业勘查开发有限责任公司提供资料。四、现场察看分析、搜集地质资料。第二章 地面相对位置及地质情况第一节 地面相对位置及临近采区开采情况地面相对位置及临近采区开采情况见下表：程度、采区+200m程度工程称号一级行人暗斜井地面标高/m+450+5井下标高+200m地面相对位置建筑物、小井及其它地面相对位置属于缓坡地，没有大小型建筑物其他小窑情

3、况。井下相对位置对掘进巷道的影响东为矿井一采区1101、1103采煤任务面至大湾煤矿矿界，底板位置为1201、1203采煤任务面；西为一级提升暗斜井、一级回风暗斜井、一采区1102、1104采煤任务面；南为矿井+200m井底车场、二采区；北为一级行人暗斜井上段、+395m车场及绞车房、上连煤层原来的采空区、矿井总回风井口。临近采掘情况对掘进巷道的影响该巷道上段+276+395m标高是沿上连煤层施工，而与上连煤层采空区10m保安煤柱相隔，无影响。巷道下段+276+200m标高也是沿上连煤层施工，而+276+200m标高之间的上连煤层尚未开采，对本工程施工无影响。第二节 煤岩层的赋存特征一、煤岩层

4、产状、厚度、构造、巩固性系数、层间距矿区含煤地层三叠系上统须家河组，其中一、三、五段为含煤段。一段和三段各含13层煤线；五段厚150m，含煤及煤线数层，到达或根本到达工业目的厚度2层：上连炭和下连炭煤层：煤层称号煤层厚度(m)煤层间距(m)煤层倾角()顶板岩性底板岩性结 构容重(m3/t)上连炭0.250.450.32442527砂质泥岩、砂岩细粒砂岩及砂质泥岩单一构造1.55下连炭0.300.890.54砂质泥岩、泥岩夹细砂岩泥质粉砂岩夹矸1层1.60 eq oac(,1)上连炭煤层该煤层位于五段下部，下距下连炭煤层44m，为构造单一煤层，厚0.250.45m，平均0.32m，顶板为砂质泥岩

5、、砂岩，底板为细粒砂岩及砂质泥岩。 eq oac(,2)下连炭煤层该煤层上距上连炭煤层44m，厚0.300.89m，平均0.54m，顶板为黑色砂质泥岩、泥岩夹细砂岩，底板为泥质粉砂岩。含一层夹矸，夹矸厚0.080.20m，岩性为炭质泥岩、泥岩，该煤层在矿区分布较稳定，除在矿区中下部部分地段因薄化不可采外，其他地段均可采。矿区内上连炭煤层属中灰、低硫、特高热值焦煤；下连炭煤层属中灰、高硫、特高热值焦煤(JM)。上连炭煤层顶板为砂质泥岩、砂岩，底板为细粒砂岩及砂质泥岩。岩石硬度为f=46，容重为1.8t/m3。二、煤层瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数1、根据兴文县矿山救护队2021年度对陈家湾烟煤有

6、限责任公司矿井瓦斯等级鉴定报告显示，其绝对瓦斯涌出量为0.26m3/min，其相对涌出量在2021年度未组织消费，根据2021年度的鉴定结果为8.78m3/t，绝对二氧化碳涌出量为2、该区属地温正常区，无热害。3、无煤、岩与瓦斯二氧化碳突出及冲击地压等景象。4、煤层自燃及煤尘爆炸性根据四川省煤炭产质量量监视检验站对该矿开采煤层作的：陈家湾井开采的上连炭和下连炭煤层均属不易自燃煤层；煤尘均无爆炸危险性。本矿开采至今未发生过煤层自燃景象。第三节 地 质 构 造岩层系三叠系上统须家河组第五段T3xj5下部，岩性以深灰钯泥岩，砂质泥岩及粉砂质泥岩为主，夹多层薄层中厚层粉状砂岩、细砂岩。地质构造是简单，

7、为一单斜构造，地层走向为北东65-70，倾向南东，倾角30，产状稳定。区域内无次级褶曲。上连炭煤层顶板为砂质泥岩、砂岩，底板为细粒砂岩及砂质泥岩。矿区为一单斜构造，产状较稳定，区内无次级褶曲，仅北东角有一条F1逆断层，呈东西延展，断层切割上、下连炭煤层，与构造裂隙导通，裂隙水主要靠大气降雨补给，在雨季断层附近顶板有滴水，旱季水量少，对矿井消费不会呵斥较大的影响。根据+276m标高曾经施工的上连煤层运输平巷来看，没有大的构造，对施工无影响。第四节 水 文 地 质一、矿区水文地质1、地表水矿区内地势总体上北西高，南东低，地貌为低山山垅组成的单面山，横向冲沟较发育，冲沟内水流量很少，平常呈干枯状，只

8、需暴雨季节才有较大的水量经过，地表水及矿井水随季节而变化，经小溪沟最后流入向水河。地表无其它天然水体。2、地下水矿区内未见大的断裂构造。矿井主要充水含水层为三叠系上统须家河组裂隙含水层和浅部采空区积水。(1)矿区含水层特征第四系孔隙含水层主要分布在矿区内的沟谷低洼处，由须家河组的砂、粉砂、泥岩等含煤碎屑岩和自流井组泥岩风化剥蚀残积物与冲、堆积层组成，厚020m，主要为孔隙潜水，并受大气降水影响，雨季含水量多，旱季含水量极少，因此，该含水层对矿井消费影响不大。三叠系上统须家河组裂隙含水层该组地层是由砂岩、粉砂岩、泥岩和少量煤层组成的一套堆积岩，4、5、6三段总厚约348m。就其岩性而言，致密，砂

9、岩孔隙率低，地表泉水少，流量较小。由于该组岩层不同程度地遭到大地构造应力和风化营力的影响，岩层中发育一些裂隙并含有裂隙水。该裂隙水靠大气降水补给，仅在雨季，矿坑顶板构成滴水；旱季，裂隙含水量极少，井巷中无积水。因此，该含水层虽为矿井的直接充水含水层，但由于含水量少，对矿井消费不会构成较大的影响。(2)老窑积水矿区浅部有较多采空区面积大，其积水受大气降水控制，雨季赋水量大，是矿井充水的一大要素，充水途径主要经采空区冒落裂隙带进入矿坑。因此，矿山今后在开采煤层时，应先探后掘，先治后采，以防上部采空区水涌入矿坑，呵斥突水事故。3、构造水矿区为一单斜构造，产状较稳定，区内无次级褶曲，仅北东角有一条F1

10、逆断层，呈东西延展，断层切割上、下连炭煤层，与构造裂隙导通，裂隙水主要靠大气降雨补给，在雨季断层附近顶板有滴水，旱季水量少，对矿井消费不会呵斥较大的影响。6、矿井涌水量根据宜宾智高矿产技术效力有限责任公司提供的显示，按面积比较法预算本矿井消费后期的最小涌水量为67.7m3/h，最大涌水量为94.4m3/h。根据矿井储量核实报告，采用“比较法预测矿井开采至+200程度时正常涌水量29.3m3/h，最大涌水量39.1(二)地表、地下水的补给、径流、排泄条件矿区内地表水、地下水主要接受大气降水的补给，地形坡度较大，有利于地表水的排泄。雨后，大气降水大部分片流排泄于沟谷中向外排泄，地表水流畅通；少部分

11、以岩层裂隙水的方式渗入地下补给地下水，构成地表、地下水相互补给的关系。综上所述，矿坑水主要来源于煤层顶板粉砂岩、细砂岩裂隙水以及采空区积水，且主要受大气降水补给，沿裂隙涌入矿井，阐明矿井涌水量受大气降雨影响较明显，矿区水文地质条件简单。第三章 巷道布置及支护阐明第一节 巷 道 布 置1、巷道目的及用途：一级行人暗斜井工程施工的目的是满足矿井90kt扩能建立工程的需求；效力于矿井行人、通风的平安通道。2、工程特征参数：巷道类别半煤岩巷含300mm煤线总工程量27巷道毛断面规格3.1m巷道毛断面积9.61巷道净断面规格3.0m巷道净断面9.0支护资料规格锚喷喷浆厚度5顶锚眼距按图纸施工帮锚眼距按图

12、纸施工锚杆排距100050mm水沟0.3m0.3m3、巷道位置关系第二节 支护设计一、巷道断面设计一级行人暗斜井巷道类别为岩石巷道，巷道毛断面积为3.13.05m,掘进毛断面为9.455m2,净断面为9.0m2，巷道断面见下断面图：巷道水沟规格：宽高=0.30.3m行人梯步设计在巷道中线位置，宽度为500mm，踏步宽300mm，高200mm。二、巷道支护设计思索到效力年限及用途，而煤层顶底岩层岩性较巩固，岩层巩固性系数到达了46，故本设计采用锚喷支护，选用锚杆规格为16mm1800mm，喷浆厚度为30mm。锚杆布置：每组顶板3根，左右邦锚各2根，每组锚杆间距1000mm,排距800mm；在施工

13、中假设遇到岩层破碎带或者断层、地质构造地段，必需采取锚网喷浆支护，全断面挂网喷浆，锚网规格1.75m1m，锚网挂接要求：顶板2张，邦锚4张两邦各2张，锚网交口搭接必需大于100mm，必需用锚杆衔接并压实，顶板锚网与邦锚交口无法用锚杆衔接压实时，必需用元丝衔接牢实。支护设计见以下图：三、巷道支护及要求锚杆托板规格：长150mm,宽120mm，喷浆后锚杆的外露长度为3050mm。一、锚杆安装工艺1、打锚杆眼1严厉执行“先锚后掘的原那么。2严厉执行敲帮问顶制度，加强暂时支护，不准空顶作业，碛头20m内常备用23根圆木支柱。打眼前先用长柄工具找掉危岩，确认平安后方可进展任务。 3打眼前，要根据中腰线检

14、查巷道断面的规格能否符合设计要求。不符合要求时，必需处置。4打眼前先按照由外向里，先顶后帮的顺序检查顶帮，用长柄工具清掉活矸危岩，确认平安后再进展打眼作业。打眼人必需站在暂时支护下，按先顶后邦的顺序进展打锚杆眼作业，严禁空顶作业。5锚杆眼位要找准确，眼位误差不大于50mm，与顶帮夹角不小于75度。6锚杆眼深度与锚杆匹配，打眼时在钻杆上做好标志，严厉按锚杆长度打锚杆眼。2、安装锚杆1先将锚杆眼内的水、砂、杂物等清理干净。2检查树脂锚固剂质量能否合格，以手感柔软为合格，不合格的严禁运用。3用锚杆将树脂药卷悄然送入眼底，用带有公用套筒的安装工具卡住锚杆，一人扶住锚杆。4另两人站在任务台上，用锚杆机将

15、锚固剂送至孔底，开场搅拌。5搅拌40S后，停顿搅拌，一人稳住锚杆，等待2min树脂凝固后，取下安装工具。6再等15min后将托板上好，螺母拧紧，使托板与巷道岩面贴紧，确保支护效果，防止顶板离层。7拧紧力矩不小于120N.m，锚杆外露长度小于50mm，锚固力不小于50KN。二、喷浆要求1、水泥必需是标号为425号以上的普通硅酸盐水泥，受潮结块的不准运用。2、骨料必需过筛，直径0.32mm细骨料占5060%，直径为210mm的骨料占4050%，骨料的含水率在58%。3、混凝土标号200号以上，配合比14分量比：水泥骨料，水灰比10.430.5，掺速凝剂为水泥分量的2.54%，骨料中有害杂质不超越砂

16、重的2%，混凝土养护期为7昼夜，要求喷浆前对所喷巷道全面养护一次。4、混凝土干料掺入速凝剂在喷浆现场进展，停放时间不得超越30分钟。5、放射砼厚度为： 30mm66、锚喷：初喷距碛头10m，复喷距碛头20m进展作永久支护。喷浆后3天内每班必需进展一次养护。三、暂时支护设计：暂时支护采用金属前探梁，前探梁吊挂采用四根金属链子做成环形扣，固定在永久锚杆上，两个环扣为一组。前探梁选用直径50mm的金属管，金属管穿在两金属环扣内，能人工向前后伸缩，碛头未永久支护段用木板横放在两前探梁上，到达暂时支护效果。同时碛头常备4根直径不小于200mm的新颖硬质圆木，以备暂时支护伞岩。第四章 施工工艺第一节 施工

17、方法及顺序一、施工方案一级人行暗斜井掘进任务面属于斜穿层岩石巷道，按照定向定坡施工，必需严厉按技术部门给定的中腰线施工。二、施工方法该巷道采用钻爆法施工，运用煤矿许用3#乳化炸药和毫秒延期电雷管作为爆破资料，正向装药一次起爆成巷的施工方法。放炮器运用矿用MFB-200防迸发爆器起爆。三、施工顺序在井底车场G8号点位置开口，按方位91施工21.9m后转向为342方位施工27m，然后开场起坡+25施工226m 与+276m标高上段行人暗斜井停掘位置揭穿。第二节 凿岩方式一、打眼机具： 采用YT-28 型风钻配3442柱齿钻头和MSZ60型风煤钻，22108六棱钢钎和42mm麻花钻杆凿眼，风源地面压

18、风机房。 二、炮掘工艺流程：工艺流程：交接班检查、预备校正腰线风钻打眼放炮敲帮问顶暂时支护装煤岩校正腰线进入下个一循环。第三节 爆破作业一、炮眼布置一级行人暗斜井巷道断面炮眼布置三视图表示图： 二、爆破阐明书炮眼称号个数单孔深度角度眼号装 药 量Kg封泥长度mm起爆顺序程度垂直单孔合计掏槽眼62.080160.754.51000辅助眼121.007180.67.21000辅助眼131.0019310.455.85800周边眼271.0032580.4512.15800合 计5829.7三、爆破参数目的称号单位参数目的称号单位参数炮眼利用率%98单位炸药耗费Kg/ m1.74每班循环进度m1.8

19、单位雷管耗费个/ m3.4循环实体岩m17炮眼密度个/m6.13循环炸药耗费Kg29.7每日循环进度m5.4循环雷管耗费个58每月进度m140四、爆破网路电阻计算 网路电阻RW=N+R1=6.358+17=382.4() ：脚线长度2.0m的八号煤矿毫秒电雷管的电阻为6.3。 N：为串联雷管个数 R1：为放炮母线总长度为200m的电阻,经测定为17 此值小于MFB-200型发爆器规定的最大外接电阻720; 故符合准爆要求。第四节 装运岩方式一、装岩方法任务面采用人工转载装运。施工平巷时采用爬斗装岩机装车，施工斜巷时采用人工转入搪瓷溜槽后溜至落平点爬斗装岩机装车。二、运输方式车碛头运用1.0t箱

20、式矿车人力推车到井底车场，经一级提升暗斜井绞车串车提升至+395m车场，由主平硐机车拉至地面卸矸场。第五节 工程质量及文明消费要求一、巷道质量规范:主要工程设计值允许值普通工程设计值允许值巷道净宽3050巷道流砂平整巷道净高3050mm支护质量及坡度规定规范水沟净宽300mm0+3水沟净深300mm0+3二、质量保证的主要措施当班掘进值班员为质量监视员，班长为质量担任人，共同担任工程质量，严厉执行手上交接班制度，只需各项质量目的合格后，下一班才予以收尺，不合格工程必需及时返工；巷道严厉控制好腰线，中线控制按煤层的走向施工。三、第五章 消费系统第一节 通风矿井通风为机械抽出式；本掘进碛头采用压入

21、式通风，部分通风机型号为：FBDYNo4/25.5KW。一、掘进任务面风量计算独立通风的掘进任务面实践需求的风量按瓦斯涌出量、炸药耗费量和同时作业的人数以及部分通风机实践吸风量等规定分别进展计算，并选取其中最大值。1按瓦斯涌出量计算：Q=100qK=1000.41.8=72(m3/min)式中：Q掘进任务面实践需求的风量，m3/min；100单位瓦斯涌出配风量，以回风流瓦斯浓度不超越1%的换算值。q掘进任务面的瓦斯绝对涌出量；本掘进任务面估计瓦斯绝对涌出量q为0.4 mK掘进任务面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，此处取1.8。2按炸药量及排烟时间计算：计算公式：Q=25A/s=2529.730

22、=24.7m3/min式中：25每公斤炸药爆破所需风量m3A循环炸药耗费量；29.7S排烟时间；取30min3按人数计算：Q=4n=49=36m式中：4每人每分钟不低于4 m3的配风量。N掘进任务面同时任务最多人数，此处n=9。4部分通风机的实践吸风量计算：Q=Q局I=I=(m3/min) 式中：Q局掘进任务面部分通风机的实践吸风量，m3/min；FBDYNo4/25.5kw型部分通风机吸风量为-218 m3/min；I掘进任务面同时通风的部分通风机台数，I=1台。所以，掘进任务面实践需求风量取以上计算最大值m3/min。5.按风速进展验算:Q1=0.25609=m3/minQ2=4609=2

23、160 mQ1Q掘Q2，风速符合要求。所以，掘进任务面实践需求风量取以上计算最大值m3/min。为防止部分通风机拉循环风，安装部分通风机的巷道风量部分通风机的吸风量+600.25掘进断面积=+600.259=270m3/min。二、部分通风机、风筒规格选型1部分通风机吸风量确实定：Qf=Qj /(60c)=/6077%=2.92 m3/s=175.2( m3式中：Qf部分通风机吸风量，m3/s ； Qj掘进任务面需求风量，m3/s ；按部分通风机的实践吸风量计算为m3/min ；c风筒有效风量率，%，取77%。2根据部分通风机吸风量m3/min，选用FBDYNo4/25.5KW型部分通风机可以

24、到达要求。3风筒采用抗静电、阻燃风筒，风筒直径为500mm，风筒要求三、掘进通风机安装地点安装部分通风机的地点：；部分通风机安设在井底车场内，安设位置距回风口的间隔 必需大于10m。见以下图：第二节 防 尘一、运用凿岩机打眼时必需在保证供水压力正常的情况下才干作业；采用湿式打眼，冲刷煤岩帮，放炮运用水炮泥，装岩洒水,放炮喷雾，水幕净化空气，个体防护等综合措施。二、放炮前后碛头20m范围内必需洒水；距迎头50m内设一手动水幕，距迎头1030m内设一微震水幕，距迎头10m内设一道远程喷雾，做到放炮喷雾到迎头，保证灵敏可靠。每周对巷道全面冲刷一次，冲刷巷道内管线及风筒上部积尘，任务面防尘水安设水压表

25、。三、放炮前翻开巷道内的全断面喷水雾安装，出矸前碛头进展洒水；本掘进任务面防尘供水在前期利用+276m上连运输平巷内的水源，用2寸无缝钢管接至碛头运用，后期利用地面接入井内运用的水源。详见下防尘供水系统图：第三节 防灭火本任务面防火的重点是电缆、机械摩擦和人为火灾。碛头备有砂子，可直接灭火。防灭火水源防尘供水管管路接到掘进任务面运用。第四节 平安监控1利用曾经安设在井底车场内的KJ90-F8型中分站，一台KDG3K型馈电形状传感器，安设在车场信号硐室内。2一台风机开停传感器GT1、GT2安设在运转主、副风机的电源线上，监测局扇运转情况。3安设二台甲烷传感器，传感器安设位置：距顶不大于300，距

26、邦不小于200。详细为：传感器T1布置在任务面间隔 碛头5m的范围内，报警浓度为1.0 %；断电浓度1.5%；复电浓度1.0%，断电范围掘进任务面内全部非本质平安型的电器设备；传感器(T2)安设在碛头回风流中，间隔 第一合流点10-15m范围的巷道内,并与风筒分别悬挂在巷道两侧；报警浓度设1.0%，断电浓度设为1.0%，复电浓度1.0%,断电范围掘进碛头及回风流中全部非本质平安型的电器设备。详见以下图：监测监控断电系统图第五节 排水系统本掘进任务面排水采用自流排水，其道路为：任务面积水经过巷道排水沟自流到井底车场再流入水仓，经过一级排水泵排到+395m主平硐自流出井。第六节 提升运输一、提升本

27、掘进任务面前期为程度巷道施工，后期为斜巷上山施工，没有提示设备。二、运输1、运输方式：掘进任务面在前期施工程度巷道时，采用1.0吨箱式矿车运输，巷道内铺设15kg/m轨道，轨道直接与井底车场轨道衔接合并。任务面后期采用陶瓷溜槽自溜至起坡点装车，人力推车至车场经提升绞车串车提升至+395m车场，再由主平硐机车拉至地面卸矸场。运输道路：掘进碛头井底车场一级提升暗斜井+395m主平硐车场机车运输出井地面人力推车至卸载点。2、资料运输道路及调车方式：掘进任务面运料道路为：由地面机车运输主平硐车场一级提升暗斜井井底车场起坡点人工运至碛头。见以下图：第七节 通讯及信号系统本任务面通讯与井底车场内安装好的共

28、用，不再单独安设，以便该处调度联络。第八节 供风系统任务面供风利用矿井曾经在井口安装好的LGJ-13/7压风机向任务面供风，任务面主管采用80mm，分管25mm。道路：地面压风机主平硐一级提升暗斜井井底车场掘进任务面。第九节 任务面的供电方式和闭锁要求1、动力供电必需实行变电所直接馈出的专线供电方式，在地面变电所馈电(KBZ9-400A)为任务面的瓦电闭锁开关，专线上设置一台KBZ9-200A开关作为风、电闭锁开关实现风电闭锁，该开关设置在该任务面进风流巷道处风机处附近；2、部分通风机供电必需按“三专供电的规定安装，即在B组变电所的馈电KBZ9-200为公用馈电；从变电所公用馈电到部分通风机磁

29、力起动器QBZ350D的电缆线路为公用供电线路。部分通风机与掘进任务面动力电源必需安装风电闭锁、瓦电闭锁安装；部分通风机的安装地点和内容必需遵照局扇安装通知书之规定，并由施工单位通知大队机电科和通风平安科组织验收后方可投入运用。第六章 劳动组织及主要经济目的第一节 劳动组织1、组织方式及作业制:采用“三八制作业，人员由大班长自组报矿审核，休班班组内自主安排。2、劳动力配备:工 种班 组全 队备 注班 长13打眼、支护39爆破工13运输工16瓦斯检查员13平安检查员13全矿井任务面巡回检查合计824第二节 循环作业1、掘进循环作业图表 2、施工组织制由掘进队组织施工，担任实施本作业规程和相关的消

30、费、平安规程及制度，技术室担任中腰线定向，日常监管由掘进队值班干部担任，发现问题及时向技术部门汇报。第三节 主要技术经济目的一、主要经济技术目的表项 目单 位数 量巷道掘进断面m9.455巷道净断面m9.0岩石硬度f46工程量m276炮眼利用率98炸药/m16.5雷管个/m32.225.5千瓦局扇台2500mm风筒m/m350甲烷传感器台3风量m3/min日进尺m5.4日循环个数个3月循环率%86月进度m140每日出勤人数人24水泥耗费Kg/m200锚杆耗费套/ m7骨料耗费m/m0.5速凝剂耗费Kg/m14锚杆间排距mm1000800二、设备配备表序号设备称号主要技术特征型 号数量备用1部分

31、通风机功率11kw，风量218m/minFBDY4/25.5kw212凿岩机YT-28213锚杆钻机MQT-130/2.8Q214真空启动器QBZ-28015真空启动器QBZ-6016真空启动器QBZ-12027馈电开关KBZ9-20018放炮器200发MFB-2001三、工具配置表序号工具称号单位数量备 注1单锤把3各班1把2长撬钎根2钻杆制成1.8m、1.2m各1根3二锤把14钻杆根35掏耳把16炮棒根17暂时支柱根62.4m、2.6m、2.8m各1根第七章 平安技术措施第一节 施工预备一、施工前，由区队长担任组织，由技术担任人传达经同意后的本。传达后进展考试、签字,成果合格方可下井作业。

32、不合格的人员必需补考，补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必需进展学习，并考试合格。干部、工人学习、考试成果分别登记在本学习考试记录表上。二、施工前，地测科必需提早给出开口位置，标定好腰线，施工单位严厉按腰线施工。三、开口前，必需对开口左右各10m巷道支护进展检查加固,并将各种管路、电缆落地用旧皮带、板枇掩护好。四、开口前，应提早按设计要求，安设部分通风机，接好风筒，预备各种支护资料。第二节 一通三防一、通风1、根据通风设计要求，选用FBDYNo4/25.5KW千瓦部分通风机压入式通风, 通风机安装在+276m上连回风平巷控制风门外与一级提升暗斜井衔接口处，必需上架垫高不小于0.3m。

33、2、选用风筒直径500mm3、风筒出风口距碛头5m到达风流的有效射程范围内，必需保证碛头风速0.25m/s，风量m3/min。4、制止随意停开局扇，因检修、停电等缘由停风时，必需撤出人员，切断电源；恢复通风时，瓦检员必需检查风机及其开关附近10m5、严禁无风、微风作业。二、瓦斯防治措施任务面风流中瓦斯浓度超越1，二氧化碳碳超越1.5%时，必需停顿打眼、装药、放炮作业，查明缘由，撤出人员,切断电源，采取措施,进展处置；处置后瓦斯浓度低于1时，才干恢复任务。出现体积0.5m的空间内积聚的瓦斯浓度到达2.0%时,附近20m内必需停顿任务，撤出人员，切断电源，进展处置。任务面必需执行瓦斯检查员跟班蹲点

34、检查制度，严厉执行“一炮三检和“三人连锁放炮制度，并做好“三对口记录。三、防尘措施在间隔 碛头回风第一合流15m位置安设一组封锁巷道全断面积的喷雾安装进展防尘。1运用YT-28风动钻机打眼必需在保证供水压力正常的情况下才干作业；2放炮前后，碛头20m范围内必需洒水；3放炮前翻开巷道内的全断面喷水雾安装，出砂前碛头进展洒水；4个体防尘必需配戴防尘口罩。四、防灭火措施1、碛头放灭火供水管与防尘水管共用，每隔50m设一个三通和闸阀，便于消防管接用。2、碛头爆破时必需运用水炮泥进展爆破。3、碛头一切线缆必需绝缘防爆，杜绝明接头。第三节 顶板管理一、施工前，班组长和安监员必需对任务面进展全面检查，确认无

35、危险后，方准人员进入施工地点。每个施工人员必需经常检查顶板及两帮支护情况，敲帮问顶时，要在有效平安支护掩护下，运用长度不低于1.7m的长柄工具，消除一切不平安隐患后方准作业。二、敲帮问顶任务必需遵守以下规定：敲帮问顶任务应有2名有阅历的人员担任，一人敲帮问顶、一人察看顶板和退路。敲帮问顶人应站在平安地点，察看人应站在敲帮问顶人员的侧后面，并保证退路畅通。敲帮问顶应从有完好支护的地点开场，由外向里先顶部后两帮，依次进展，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。敲帮问顶任务人员运用不小于1.7m的长柄工具，防止煤矸顺杆而下伤人。顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置暂时支护，保证平安后再顺着裂隙、层

36、理渐渐地摘除，不得硬刨强挖。三、严禁空顶作业，接近掘进任务面10m内的支护，在爆破前必需检查。发现支护蹦到要及时进展恢复。四、每次爆破后，迎头任务人员要等迎头炮烟被吹散视野清楚后，必需由爆破工、 瓦斯检查工和班组长首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆情况，并由外向里检查顶板及支护等情况。五、暂时支护要求爆破后运用吊环式前探梁作为暂时支护。作业人员必需是在暂时支护的掩护下进展作业。当任务面顶板破碎时，根据实践情况减少循环进度。六、现场备齐不少于2架棚子支护的资料作为备用支护资料。第四节 爆破平安 一、地面爆炸资料库至掘进任务面爆破资料运输1、从事火工产品的管理和运输、储存人员，必需

37、熟习爆炸资料性能和平安管理规定，并经矿培训合格持证上岗。当班班长根据炸药需用量给放炮员发放炸药，全程监视其装药过程。2、从地面爆炸资料库到任务面，雷管必需装在雷管箱内由协炮员运送，雷管箱钥匙必需由当班爆破员随身携带，炸药由当班爆破员指定的运药人员运送，雷管、炸药必需在爆破员监护下直接运送到任务面指定地点，中途不得逗留。3、炸药必需装在背篼或箩筐内运送，不得手提肩扛；雷管、炸药必需分开运送，运输中雷管、炸药间隔 不得小于5m。二、放炮器及钥匙的领用和保管每班需爆破作业时，班前，由当班放炮员在指定地点领取放炮器，领取放炮器时必需仔细检查放炮器能否完好，有无失爆，电量能否充足，假设放炮器不完好、有失

38、爆、电量缺乏，严禁入井运用。每班一个任务面只准一台放炮器爆破，假设任务面放炮器发生缺点，必需由地面另送一台放炮器到任务面，发生缺点的放炮器必需随即送出地面检修。放炮器由当班放炮员随身携带，放炮器钥匙必需由当班班长随身携带，到任务面不用时，放炮器可放在存放炸药的公用木箱内。三、掘进任务面火工产品的保管1、炸药和雷管运送到掘进任务面必需分开存放，炸药存放在存放炸药的公用木箱内，雷管箱存放在存放雷管箱的公用木箱内。存放炸药和雷管箱的两个公用木箱必需符合有关规定的要求，放置在本规程规定的警戒区域以外的顶板完好、支护完好、远离机电设备和导电体、无淋水的平安地点，且两箱间隔 不得小于5m，炸药、雷管存放必

39、需由当班分队长指定专人看护。2、炸药和雷管运送到指定地点后，必需在当班班长的监视下装箱、上锁，箱锁钥匙必需由当班班长随身携带。3、到任务面后，当班班长根据需用量给放炮员发放雷管和炸药，监视、指点放炮员按第324条、第325条、第326条、第327条、第328条、第329条、第331条规定做引药，引药必需以当班需用量为限，严禁多做，严禁将做好的引药交回爆炸资料库。做好的引药不得存放在炸药箱内，只能存放在公用的引药箱内。四、掘进任务面火工产品的领、退规定1、在井下爆炸资料库领、退管、药时，必需遵守爆炸资料库的相关管理规定。2、火工产品的领用、退库、核销必需执行当班班长、协炮员、库管员三人签字制度。

40、领、退数量不相符时，必需及时查明缘由，不能查明缘由时，由班长和库管员及时报告分管科室指点。当班未用完的雷管、炸药以及残管、残药必需退回井下爆炸资料库，不得交下一班运用和带出地面。3、井下其他作业人员捡到雷管和炸药，必需及时交回井下爆炸资料库，库管员必需做好登记并按相关程序汇报。严禁私自将井下炸药、雷管带出井口和地面。五、掘进任务面爆破作业必需严厉执行“一炮三检制、“三人连锁“四人签字爆破制、“爆破汇报制。并做好现场记录和台帐。1、掘进任务面爆破作业过程中，瓦斯监测显示数据与瓦斯检查数据不相符合时，由调度室通知瓦斯巡检或相邻任务面瓦检员进展复查，并以复查数据为准，指点下一步作业。2、掘进任务面严

41、厉实行全断面一次装药一次起爆，特殊情况不能全断面一次起爆的，必需补充制定平安技术措施，并严厉按补充平安技术措施执行。六、装药、联线过程控制1、配药卷必需在顶板完好、支架完好，避开电气设备和导电体且距爆破地点100m附近进展，严禁坐在爆炸资料箱上装配药卷。电雷管必需由药卷的顶部装入，且全部插入药卷内后，用脚线将药卷缠住，并将脚线扭结成短路，严禁用电雷管替代竹、木棍刺眼。2、装药前必需撤离任务面的其他作业人员，在距爆破点100m以外的躲炮点，班长方可下达装药命令，开场装药。装药前，首先必需去除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷悄然推入，不得冲撞或捣实，剩余炮眼运用炮泥和水炮泥的长度不得小于0.

42、5m。3、爆破母线必需扭结成短路，爆破母线和衔接线、电雷管脚线和衔接线、脚线和脚线之间的衔接必需相互扭紧并悬空，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体接触；爆破工必需最后分开爆破地点。七、装药前和爆破前有以下情况之一的严禁装药、爆破1任务面的控顶距不符协作业规程规定，或者支架有损坏，或伞檐超越规定；2爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度到达1.0%；3在爆破地点20米以内，矿车，未去除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。4炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散，透老空等情况。5任务面风量缺乏。 = 1 * GB3 装药前，必需由当班班长督促瓦斯检查员、平安员分别检查瓦

43、斯情况和任务面平安情况。当爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度到达1.0%、风量缺乏、或巷道支护不完好、阻塞物煤矸渣、矿车、资料等堵塞超越巷道断面1/3以上时，严禁装药。在瓦斯检查员检查瓦斯、风量符合平安规定，平安员检查任务面平安情况符合要求后，方可装药。严禁其他人员在碛头从事与装药无关的任务。 = 2 * GB3 、联线操作和线路检查只能由放炮员一人进展，联线方式必需符合规定。 = 3 * GB3 、放炮前，任务面动力专线必需由当班电工断电，除当班班长、平安员、放炮员、瓦斯检查员外其他无关人员撤到警戒地点以外。爆破前后严禁将爆破母线与放炮器衔接。八、警戒设置、撤除过程控制 = 1 * GB3

44、 爆破前警戒设置：爆破前，当班班长必需亲身布置专人担任爆破警戒任务，警戒人员必需同时由里向外撤出警戒区域内一切人员，在本规程规定的位置站岗，警戒人员必需在有掩护的平安地点进展警戒。警戒线处必需同时设置警戒牌、栏杆或拉绳等明显标志，警戒人员应佩戴黄袖标由矿一致制造。由平安员担任检查警戒人员到岗情况并向班长汇报。九、起爆过程控制1、起爆地点、警戒位置：详细警戒位置按以下图执行。2、爆破前，班长必需督促电工、平安员、瓦斯检查员，分别完成如下检查内容： = 1 * GB3 电工检查掘进任务面及其任务面回风流中的电器设备及线路能否断电； = 2 * GB3 平安员检查警戒内井内人员撤离到位情况和清点人数

45、； = 3 * GB3 瓦斯检查员检查瓦斯浓度和任务面瓦斯监测探头显示数据及通风情况，瓦斯必需在规定的浓度范围以下，通风必需正常；当各项都符合平安爆破规定，然后再履行“四人签字手续后，由当班班长向井口调度室汇报预备爆破，井口调度室接到汇报后，及时通知地面监控室任务人员亲密监视爆破任务面、任务面回风流以及总回风的瓦斯变化情况。3、起爆1当班班长接到调度室的瓦斯监测数据不超限信息后，方可将爆破母线与放炮器衔接爆破。放炮员即第一次大声叫喊“要放炮啦；第二次大声叫喊“快放炮啦；将母线连结在放炮器的接线端并拧紧，这时，第三次大声叫喊“放炮啦，再等待30秒后，瓦检员才把放炮器钥匙交给放炮员执行放炮。2爆破

46、后警戒撤除：爆破后至少等够30分钟，经瓦斯检查员检查和调度室监测数据确认瓦斯不超限后，班长安排平安员撤除警戒，警戒人员在未接到平安员亲身宣布撤除警戒命令前，不得擅自撤除警戒。4、爆破后相关程序控制1爆破后，必需等够本规程规定的等待时间，且距碛头120m的炮烟散尽后，由班长组织瓦斯检查员、平安员、放炮员进入任务面检查。假设检查到瓦斯浓度大于等于1.0%时，一切入内人员必需立刻退出，待任务面瓦斯浓度降到规定浓度，方可进入继续检查。如检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等如无危险后，履行“四人签字签字手续后，班长安排平安员撤除警戒、安排电工按规定送电。检查结果必需汇报调度室。2爆破后发生拒爆

47、、残爆等情况，由当班班长监视放炮员、打眼工按第341、342条的规定进展处置。假设当班未能处置终了，必需标明位置，当班班长安排专人现场交接。3处置拒爆、残爆时，必需在班组长指点下进展，当班必需处置终了。放炮员必需先取下钥匙交给瓦检员，并将爆破母线从发爆器上摘下，扭结成短路，至少等30min，才可沿线路检查，找出拒爆的缘由。假设为联线不良呵斥拒爆，可以重新联线放炮；假设为瞎炮，必需在距瞎炮炮眼0.3m以外另打与瞎炮炮眼平行的新炮眼重新装药放炮处置。处置完瞎炮后，放炮员必需详细检查爆破效果及爆炸区域的平安情况；在处置完瞎炮以前，严禁在该地点进展与处置瞎炮无关的任务。5、起爆任务只能由放炮员一人完成

48、。爆破后，放炮员必需立刻取下放炮器钥匙交给班长，并将爆破母线从放炮器上摘下，扭结成短路。爆破母线必需随时坚持完好。6、同一任务面只能运用一个种类的炸药和同一厂家消费或同一种类的电雷管。7、爆破应运用椽胶铜芯或聚氯乙烯钢芯电缆作为放炮母线，严禁运用铝芯或裸线作为放炮母线，单回路大串联爆破，严禁运用轨道、金属管、钢丝绳等当作回路。8、任务面必需运用矿用MFB200型放炮器，放炮器必需每季度定期送机电队维修、校验。只能在充电房窗户处做短路实验，严禁在井下做短路实验。同一任务面只能持有1把放炮器钥匙，必需由瓦检员随身携带，严禁随意转交他人；只需在放炮时才干将放炮器钥匙交给放炮员，并在放炮后立刻收回。

49、第五节 防治水一、本任务面必需坚持“有疑必探的任务原那么，在未探明任务面前方的地质、水文情况时，严禁任何单位和个人组织作业人员施工。二、任务面前探间隔 不得小于60m，按照“探三掘一的要求，任务面前方必需坚持有40m以上的平安屏障。三、掘进任务面发现顶、帮有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、淋水，煤壁发潮、发暗或溢出气体异常、顶板淋水加大、顶板来压、底鼓、裂隙出现渗、水色阀浑有臭味、等透水预兆时，必需停顿作业，切断电源，撤出人员，并立刻向调度室及有关部门汇报，等待处置，同时通知受要挟的人员撤离；井口必需高度注重并派人进展调查研讨迅速作出处置。四、探放水队伍必需预备好ZK-650钻机，要随时

50、做到“有疑必探，先探后掘的原那么，及时组织钻机班对可疑点前探平距40m；假设无异常可继续掘进平距40m；在钻探前必需加强钻场附近巷道支护，并在任务面的迎头打好巩固的立柱和栏板；清理巷道水沟；在钻场设置；钻进时发现煤岩松软、片邦、来压火钻孔中的水压、水量忽然变大，以及有顶杆顶钻等异常情况时，现场担任人立刻报告矿值班室；必需立刻撤离受水要挟的人员。假设见探出的水势异常，立刻封孔封孔长度不小于6m并停顿掘进作业。五、注重学习水害知识及相关防治程度安技术措施。六、为高度注重水情，防止水患，必需安装有耦合器的通讯，保证通讯的及时可靠性，提高防灾应变机动才干。七、当任务面发现有透水征兆时必需立刻停顿任务面

51、一切作业，撤出一切人员，待制定平安技术措施后，按照措施要求进展操作。第六节 机电管理一、严厉执行2021版第445447，452、467469、471、472、485、486、488、489及。二、井下设备不得带电检修，搬迁电气设备(包括电缆电线)，检修或搬迁前，必需断开电源，并用同电源电压相顺应的验电笔检验，检验无电后，必需检查瓦斯，在巷道风流中瓦斯浓度在1以下时，方可进展导体对地放电，控制设备内安有放电安装的不受限，一切开关把手在切断电源时都应闭锁，并悬挂“有人任务，不得送电牌，只需执行此项任务的人员，任务终了方可取下此牌。坚持“谁停电、谁送电制度。三、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的

52、转动和传动部分必需加装护罩或遮拦等防护设备。四、电气设备不应超越额定值运转，防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证、“防爆合格证、“煤矿矿用产品平安标志及平安性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。五、掘进任务面配电点的位置和空间必需能满足设备检修和巷道运输、矿车经过及其他设备安装的要求，并用不燃性资料支护。六、井下电缆的选用应遵守以下规定：电缆敷设地点的程度差应与规定的电缆允许程度差相顺应。电缆应带有供维护接地用的足够截面的导体。电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。七、敷设电缆与手持式或挪动式设备衔接的电缆除外应遵守以下规定：电缆吊挂必需用电缆钩。巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能

53、在不测受力时自在坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或保送机上。电缆钩的悬挂间距不得超越3m。八、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得蒙受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必需敷设在管子上方，并坚持0.3m以上的间隔 。九、电缆的衔接应符合以下要求：电缆与电气设备的衔接，其芯线必需运用齿形压线板卡爪或线鼻子与电气设备进展衔接。不同形电缆之间严禁直接衔接必需经过符合要求的接线盒、衔接器或母线盒进展衔接。同形橡套电缆之间的衔接必需修补衔接包括绝缘、护套以损坏的橡套电缆的修补必需采用阻燃资料进展硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在地面

54、修补的橡套电缆必需经浸水耐压实验，合格后方可下井运用。在井下冷补的电缆必需定期升井实验。三台以上的电气设备必需设置部分接地极，可设置在巷道水沟内或其它就近的潮湿处。设置在水沟内的部分接地极运用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢控制成，并平放与水沟深处。设置在其它地点的部分接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢控制成，管上应至少钻有20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢控制成，每根钢管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

55、十、井下防爆电气设备的运转、维护和修缮，必需符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能蒙受破坏的电气设备，必需立刻处置或改换，严禁继续运用。十一、井下过流维护的整定值必需与计算值一致，各类过流维护要按规定进展电气实验，下井前必需进展通流实验。十二、严禁甩掉停用井下各种电气维护。非专业人员严禁操作检漏继电器，各硐室内的检漏继电器必需加锁，运用中的检漏继电器要按规定进展电容电流的补偿调整，严厉执行日检和远方实验制度。十三、严厉执行停送电制度，停电必需挂牌，任务前进展验电、放电，严禁带电作业。十四、运用中的各种电缆必需按规程要求吊挂，严禁用铁丝吊挂。经过维修的电缆必需进展浸水实验，耐压合格后方可下井。十五

56、、存在以下问题的电气设备不得下井运用：防爆结合面锈蚀、划痕超越规定。绝缘坐破裂导致接线柱松动，接线柱变形或螺纹滑扣。导电螺栓、螺母锈蚀超规定。喇叭嘴不配套或断裂、缺损。开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套、缺手把或转动不灵敏，开关内腔上方导电螺栓与接线鼻衔接不牢。开关的机械闭锁失效。开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩。开关底托架断裂或固定不牢。没有经过指定的电气设备防爆检查员检查出具的防爆合格证；随有合格证但检验期超越6个月或没盖检查员编号章。电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢。十六、电气设备金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全、完好合格，不得锈蚀。十七、机械部分的主要衔接部件或受

57、冲击载荷容易松动部位的螺母应运用防松螺母备帽或其它防松安装。电气部分紧固用的螺栓、螺母应有防松安装，弹簧垫圈应紧靠螺母安设。十八、同一部件的紧固件包括平垫、弹簧垫规格应一致。十九、螺母拧紧后，螺栓螺纹应显露螺母13个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈或螺母来减少螺栓的伸出长度。二十、电气设备的隔爆外壳应清洁、完好无损并有明晰的防爆标志。有以下情况者为失爆：外壳有裂纹、开焊、变形长度超越 50 mm，同时凹凸深度超越5mm。运用未经部指定的检验单位发证的工厂消费的防爆部件指受压传爆关键件。防爆壳内外有锈皮零落。闭锁安装不全、变形损坏起不到机械闭锁作用。隔爆室腔的察看窗孔的透明板松动、破裂或运用普通

58、玻璃。防爆电机接线盒缺内隔爆绝缘座。改动隔爆外壳原设计安装外形，呵斥电气间隙或爬电间隔 不符合规定。二十一、电缆引入安装接线嘴应完好齐全紧固，密封良好。二十二、电气设备必需运用综合维护开关，风电闭锁等平安维护安装，自动停电时，待查明缘由，确认无误后，再人工送电。二十三、各低压操作信号打点器都必需运用防爆按钮，严禁明电操作。二十四、各机械设备必需定期按时进展注油检查维修，以保证设备良好运转。二十五、井下照明和信号安装，应采器具有短路、过载和漏电维护的照明信号综合维护安装配电。不得运用明火明电照明。二十六、井下一切机电设备必需标有“MA标志。第七节 提升运输一、小绞车司机、把信工、扒装机司机、人力

59、推车工操作时严厉执行2021 版和中的：把钩信号工、小绞车司机、人力推车、装岩机司机等全部内容。二、提升钢丝绳规格及固定：滚筒上母子绳不少于3圈，绳头固定可靠，钢丝绳长度不得超越绞车最大容量，滚筒边缘的高度高出最外一层钢丝绳20mm。三、小绞车所运用钢丝绳滑头必需插接，长度不少于3花半。保险绳必需插接，其长度不少于2花半，用插接方式固定在滑头上。斜巷提升时，矿车之间应运用斜巷公用衔接器，直径不小于32mm；平巷连车时，应运用平巷公用衔接器，不得运用绳套子或其他物品替代。斜巷运用花车运送设备资料时，应运用三环或多环链，也可运用平安系数符合要求的公用18.5619新钢丝绳套衔接。四、绞车司机开车前

60、应首先检查绞车的制动系统能否有效，钢丝绳能否陈列整齐，断丝能否超限，绞车能否固定结实，滑头及保险绳制造能否符合规定，信号系统能否灵敏可靠等，然后将写有本人姓名的操作牌挂在平安牌中不允许字样的不字上面方可操作绞车。五、提升过程中发现钢丝绳、绞车等出现异常情况时应立刻停顿运转进展处置。处置爬绳，咬绳时严禁一人操作。六、小绞车必需配备声光信号和与绞车联动的行车红绿灯信号，打点信号必需上板，悬挂在信号室内。七、提升信号为：一响为正常停车信号，二响为上提，三响为下松，四响为慢提，五响为慢松，六响为讯问点，乱点为事故点，警告人员撤至平安地点。八、严禁放飞车，严禁有余绳时开车，严禁排绳乱时开车，严禁信号不通