试生产过程中可能出现的问题与对策

1、试生产过程中可能出现的问题与对策:1、潜在事故中毒原因事件1、原料泄漏；2、不慎接触；3、吸入有毒气体。对策和安全措施1、严格执行安全生产操作规程和工艺操作规程；2、保持设备完好性，使用前应预检查；3、配戴好劳动保护用品；4、加强物料管理；5、作业人员及安全管理人员应具备一定的急救防护知识，企业要有与 此相适应的基本设施。2、潜在事故爆炸、火灾原因事件1、挥发物与空气形成爆燃混合物；2、物料泄漏；3、粉体材料在空气达到一定浓度；4、氯气气化器不定期排放清洗，则三氯化氮富集有潜在爆炸危险。对策和安全措施1、健全各项规章制度，加强监督检查；2、原材料产品按规定领用和放置；3、文明搬运物料，避免撞击

2、、震动、泄漏和飞扬；4、保持设备完好，冷却可靠，严格执行工艺操作规程；5、保持车间通风良好，对敞口式操作部位和容器应安装吸排气（尘） 装置；6、触电接地、避雷装置安全、可靠。3、潜在事故电气设备火灾原因事件1、高压配电间、低压系统等电气设备的安装和维护不善，未及时排除事故隐患；2、电气设备在运行中发热量较大；3、电器设备超负荷运行；4、电机运行中润滑不良；5、厂房内违反规定，私自乱接；6、接地不良；7、电火花；8、雷击。对策和安全措施1、建筑物耐火等级不应彳低于一级；2、把好电气设备及安装质量关；3、在电气设备运行中，不能超过电气设备的额定负荷；4、做好配电间的通风降温工作；5、凡改线或临时用

3、线必须由电工进行安装操作；6、厂房外应有良好的防雷设施，其接地电阻不应大于10欧姆；7、电气设备和装置应定期检查和调试，发现问题及时解决；8、设自动报警装置。4、潜在事故高温烫伤原因事件1、设备超压；2、管道、设备管道锈蚀；3、设备、管道发生故障；4、未正确穿戴防护用品；5、手、脚不慎碰及高温物体或高温工具。对策和安全措施1、正确穿戴好劳动防护用品；2、严格遵守工艺操作规程；3、杜绝“三违”；4、加强安全巡回检查；5、压力容器作业人员属于特种作业人员需经培训合格后持证上岗；6、压力容器属于特种设备，应按规定定期检查、维修；7、加热设备加强检查、定期维修；8、蒸汽管线应设置高温防护层，防止人员误

4、碰烫伤；9、夏季高温应注意防暑降温。5、潜在事故化学灼伤原因事件1、盛装化学灼伤物料的储罐、泵、管线、阀等泄漏；2、未正确穿戴防护用品；3、无洗眼器、喷淋等设施；4、不了解化学品性质，直接接触，接触后也未进行清洗处理。对策和安全措施1、正确穿戴好劳动防护用品；2、防止储罐、泵、管线、阀等化学物料的泄漏；3、培训、学习有关化学品性质等方面的知识，掌握其危害性及其预防 措施，接触化学性灼伤物质及时处理方法；4、在使用酸碱等腐蚀性物料的作用场所设置洗眼器、喷淋等设施。6、潜在事故机械伤害1、衣物、手指等被轧、卷入转动的设备中；原因事件2、旋转的物体撞击、挤压伤人；3、在设备操作、检查、维修过程中，不

5、慎被划、刺；4、违章作业、违章指挥、违反劳动纪律；5、物体固定不牢；6、误操作。对策和安全措施1、作业时注意力要集中，保持充沛精力；2、严格遵守安全操作规程；3、机械设备定期检查、检修，保证其处于完好状态；4、设备转动部分应配置可靠的防护罩壳，危险部位应设置防护栅栏；5、加强安全教育，严格安全纪律，严禁在车间嬉戏、玩笑；6、作业时按规定戴好劳动防护用品。7、潜在事故高处坠落原因事件1、贮罐扶梯、操作平台、护栏等锈蚀严重或强度不够造成坠落，高处 作业有洞无盖、临边无栏，不小心造成坠落；2、未穿防滑鞋或防护用品穿戴不当，造成滑跌坠落；3、在大风、暴雨、雷电、霜、雪、冰冻等条件下登高作业，不慎滑落；

6、4、吸入有毒气体或氧气不足或身体不适造成跌落；5、未系带安全带或安全度挂结不可靠，安全带、安全网损坏；6、情绪大起大落，工作时精力不集中或身体状况不良；7、违反“高处作业安全管理制度”，违章指挥、违章作业、违反劳动纪律等；8、作业时嬉戏打闹；9、高处作业场所照明不充足。对策和安全措施1、高处作业人员必须严格执行高处作业管理规定；2、高处作业人员戴好安全帽系好安全带、穿好防滑鞋及紧身工作服；3、在高空人行道、塔器以及其他危险的高处临时作业，要设好防护栏 杆或安全网等安全措施；4、对平台、栏杆、护墙及安全带、安全网等要定期检查，确保完好；5、六级以上大风、暴雨、雷电、下雪、大雾等恶劣天气应停止高处作 业；6、加强对高处作业人员的安全教育、培训、考核工作；7、杜绝违章作业、违章指挥、违反劳动纪律；8、高处作业人员要经体检合格、禁止患有忌症的人员进行高处作业。8、潜在事故自然灾害（雷击、地震、台风、洪涝灾害等）原因事件1、暴风、雨季、暴雨造成水灾；水溢出；排水系统排水量小于积水量；2、雷电引起建筑损毁，装置损坏，电气系统保护装置失灵，人员遭受 电击；3、地震引起建筑倒塌，装置及管线开裂。对