内蒙古某工程塔吊拆除施工方案

1、.：.；XX工程塔式起重机降节撤除专项施工方案上海XX有限责任公司 施工工程部二一六年十月批 准企业技术担任人 年 月 日平安审核企业工程部门 年 月 日质量审核企业平安部门 年 月 日编 制工程技术担任人 年 月 日目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc466022096 1.编制根据 编制根据序号规范称号规范号1；/2；/3GB6067-20214GB/T 5031-20215GB5144-20066GB/T 20304-20067GB/T5972-20218国务院549号令9建立部166号令10JGJ80-199111JGJ46-200512JGJ/T

2、187-202113JGJ/T 189-202114JGJ 196-202115JGJ 33-202116建字2000237号文17建质(2021) 87号文18国务院393号令19国家电网公司基建工程平安管理规定国网基建/2173-202120国网基建/3176-202121国网基建/3187-2021222021版电力工程部分23第三部分：变电站DL50093-202124国家电网公司电网建立部分试行202103.0925/26/27Q/JX QZ-Y1A-2004工程概略工程运用概略 为满足区域施工及物料垂直运输义务，在厂房东侧两端分别安装两台QTZ6015型塔式起重机，现已运用终了，预

3、备撤除。塔吊布置详细坐标分别为：A=145.50 B=46.50，1号塔吊安装的高度32.5m，起重臂长50m；东侧临近110千伏带电线路及110千伏站用电区域，故塔吊撤除时需确保平安间隔 5-7米在平安区外侧设置红白隔离带，并将大臂朝向南侧，将旋转机构锁死后，方可进展降节及撤除作业。A=122.10 B=46.50，2号塔吊安装的高度24.5m，起重臂长50m。平面布置图及立面图详见附图一、附图二。现场条件工程施工现场道路畅通及道路工况满足撤除要求，应有足够的构建堆场。气候条件XX市属于北温带大陆性气候，其特点是四季清楚，春季较长且伴有大风，冬季受蒙古高压气流控制冰冷枯燥。冬季降水稀少，冰冷

4、期达七个月，积雪不化，积雪期长，达200天以上。四级及以上风力不能降节，五级及以上风力不得进展平衡臂及起重臂撤除，六级及以上风力及雨天、夜间制止撤除作业。吊塔吊各部位分量明细序号部件称号数量自重(N)1根底节149002规范节141092603顶升套架1280004下支座1190005回转支承152506上支座186107回转塔身1150008塔帽1200009司机室1450010起重臂17110011平衡臂12213012吊臂长拉杆1662013吊臂短拉杆1323014平衡臂拉杆1246015力矩限制器1120016平衡重530000/个17配电箱1300018起升机构12200019回转机

5、构1500020变幅机构1400021顶升安装1600022电气系统1500023起分量限制器15000撤除进度方案进度日期任务内容2021.11.7工机具预备2021.11.8降节2021.11.89主体撤除2021.11.10构件运输根据现场的施工环境、机械的配合、作业场地、设备到场及塔机安装的实践情况，两台塔吊撤除任务初步确定施工工期为5天，如遇恶劣天气、工况不稳等不利施工要素影响，工期顺延。施工预备为全面落实对塔机撤除过程进展管理和监控，确保质量、工期、平安，确定如下组织机构，并明确分工职责。确定组织机构如下：序号岗 位人数班组长岗 位 职 责1总担任1人担任施工人员、工机具等资源的调

6、配，对吊机的撤除任务全面担任。2技术员1人担任专项撤除方案的编制及撤除过程的技术指点,现场塔吊垂直度监测。3平安员1人担任吊机撤除过程的平安监视及旁站。4起重机械司机1人担任起重机机械的操作。5起重信号司索工1人担任撤除过程中的起重指挥作业。6起重安装与装配工3人担任塔式起重机械的降节以及主体撤除任务7电工2人担任吊机电气部分的撤除主要机具方案配备序号名 称规格型号单位数 量备 注1汽车吊260T辆12载重汽车9.6M2.5M辆43公用工具36套44对讲机手持无线对讲机台25大锤16磅把26撬棍25100根27卡环、绳卡20个68吊索JB110274根69万用表TD-9205台110棕绳25米

7、5011手动葫芦HSZ型3吨6米把2以上施工机械、机工具在投入撤除作业前，应进展检查验收，起重设备、工器具检测合格确认完好后方可进展安装施工。同时对钢丝绳、手动葫芦易损、易坏品预备备件，以防机具损坏后无法进展塔机的顶升、撤除作业。平安措施投入方案配置序号名 称规格型号单位数 量备 注1平安带高空作业平安带全身式平安带条10合格2平安帽TA-5型顶每人1顶合格个人平安防护用品必需具备“三证一标志，检验合格后投入运用。本卷须知塔式起重机撤除作业组织机构人员和各专业的特种作业人员平安职责明确，一岗双责。施工前填写。以上施工机械、机工具在投入撤除作业前，应进展检查验收，起重设备、工器具检测合格确认完好

8、后方可进展撤除施工。同时对钢丝绳、手动葫芦易损、易坏品预备备件，以防机具损坏后无法进展塔机的顶升、撤除作业。降节、撤除施工流程塔吊撤除工艺流程施工前预备任务塔机检查降节撤除起升钢丝绳撤除平衡重留一块3t配重撤除起重臂撤除平衡臂及一块配重撤除塔顶撤除司机室撤除回转塔身撤除回转总成撤除爬升架撤除剩余塔身规范节。前期预备任务1号塔吊安装的高度32.5m，起重臂长50m；东侧临近110千伏带电线路及110千伏站用电区域，故塔吊撤除时需确保平安间隔 5-7米并在平安区外侧设置红白隔离带，将大臂朝向南侧，将旋转机构锁死后，方可进展降节及撤除作业。安装辅助设备的型号、性能及布置位置根据工程施工需求，全部塔吊

9、构件撤除均采用辅助起重机械配合安装，选用260t轮胎式汽车吊一台。汽车吊路面无妨碍物，运输车辆和装配用吊车的顺利驾驶，畅通无阻。撤除前，确保汽车吊停靠支腿位置结实、巩固。因260吨汽车吊停靠位置接近已开挖的GIS管道母线支架根底，且基底已用泡沫板进展保温换填，故停靠前需确保地基承载力满足吊车起吊要求后方可进展吊装作业。性能良好，各限位器良好，相关检验资料齐全，满足运用要求。必需确保平安，吊车必需垫妥，制止超负荷任务。工器具钢丝绳完好。卸扣无变形，销轴转动灵敏。链条葫芦的齿轮转动灵敏，链条无损坏。其它工器具均无损坏，满足其运用要求。260吨吊车站位图 现场实景照片260t汽车吊性能参数图：塔机检

10、查塔吊金属构造检查规范节构造无裂纹、变形和其它损坏，爬梯延续可靠，护笼完好，休憩平台无损坏。套架构造无裂纹、变形和其它损坏；液压系统应坚持清洁,不允许尘埃、异物混入；液压系统各接头处应拧紧,油液不得渗出；套泵与塔身有无卡滞景象；走道、扶栏完好，紧固情况良好。检查液压泵站的安装、调试正常可靠。平衡臂构造无裂纹、变形和其它损坏；扶栏及走道的完好；确保走道上无杂物。起重臂构造无裂纹、变形和其它损坏；各处销轴固定挡块完好、无缺陷；起重小车运转良好。塔头节、塔头构造无裂纹、变形和其它损坏。液压顶升机构检查，并留意以下几点使油缸伸出，将顶升横梁装在自回转支撑起的第五对顶升耳座上。将臂架旋至顶升套架开口一侧

11、。检查引进小车和引进梁能否安装好。检查顶升辅助安装，液压系统的任务情况。电气设备检查开关柜、电阻器、控制屏、操作台等零部件情况良好，正常任务。供电系统供电充分、正常任务、电压正常。各平安限位器，平安维护安装灵敏可靠。机械部分检查制动器动作灵敏可靠，联轴器衔接良好，无异常。各光滑点光滑良好、光滑油牌号正确。各机构转动平稳、无异常响声。组成零件完好，任务正常。拆塔的普通规定撤除前检查合格后方可进展拆塔。必需严厉遵照撤除程序，如需变卦程序时，须变卦同意后方可进展拆塔。运用辅助吊车时必需确保平安，吊车必需垫妥，制止超负荷任务，根据起吊部件选用长度适当、质量可靠的吊具，留意吊点选择。塔机在撤除前，由施工

12、担任人、质检员、电工等对塔机进展全面的检查。按照的内容进展检查，并仔细记录，对不符合项及时整改，整改削缺终了后方可进展下一步。降节作业顶升降节前的检查检查顶升辅助安装的安装并使液压机构处于运用形状。检查确认引进小车安装好。检查确认活动爬爪衔接梁和顶升横梁与油缸用销轴连好。检查确认回转风标锁住。将臂架旋至顶升套架开口一侧。将顶升横梁在自回转支撑起的第五对踏步上。将套架顶部法兰与回转下支座用销轴衔接。施工工序将起重臂回转到规范节的引出方向即爬升架中有开口的一侧，使回转制动器处于制动形状。顶升前，应将小车开到规定的顶升平衡位置如以下图，起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。将

13、载重小车运转到配平的参考位置，距塔中心25m处，并吊起一节规范节B或其它等重物品。根据实践情况严厉遵照降节本卷须知来进展实践调整，检查下支座与规范节相连的支脚与塔身主弦杆能否在一条垂直线上，并察看爬升架上8个导轮与塔身主弦杆间隙能否根本一样，以检查塔机能否平衡，找到牵引小车的准确平衡位置，使塔机到实践的平衡后再进展顶升降节。臂长m平衡重GKg吊重PKg离回转中线间隔 Lm60150001297305500129727.550120001297254510500129722.5顶升降节平衡数据塔机顶升平衡形状撤除下支座四个支脚与规范节的衔接螺栓。启动油缸控制手柄，油缸将回转部分顶起，使回转底座的

14、主角钢与规范节上的主角钢悄然分开5-10mm，察看塔机上部回转支座支脚能否与下面联接的塔身主弦杆在一条直线上，以此校验小车的平衡位置能否正确。如不符合上述条件，应放下回转支座再开动小车以调整平衡位置，此时不得使塔吊做回转等其它运动，经过调整、顶升、察看直至实现平衡。待回转上部平衡后，封锁顶升油缸，使回转与规范节坚持10mm的间隔 ，撤除顶部2节规范节相联的8个M36的高强度螺栓。在顶部第一节规范节下端的导向衔接孔中插入四个引进滚轮，放入引进梁上，将顶部第一节规范节中的扶梯主杆从相邻扶梯主杆中脱开。向上顶升，直至顶部第一节规范节与相邻规范节脱开，将规范节推出套架。回缩油缸，将两个活动爬爪准确地挂

15、在踏步顶端，提起顶升横梁，将顶升横梁推出踏步后，油缸将活塞杆完全伸出，使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步上数第二节规范节的踏步的圆弧槽内，然后使两个活动爬爪脱离踏步。收缩油缸，将下支座下降座落到塔身上，用8件M36高强度螺栓将下支座与塔身衔接牢靠，至此完成一节规范节的降节任务。将配平的重载垂直放到地面，用吊钩将引进梁上的规范节起高1.5m左右，将四个引进滚轮取下，将此规范节吊到地面，放妥垫稳后。反复顶升降节前的配平和上述降节操作，先撤除8个规范节。质量控制要点序号技术及质量控制要点1经过检查下支座与规范节相连的支脚与塔身主弦杆能否在一条垂直线上，找到牵引小车的准确平衡位置，使塔机到实践的平衡后再进展

16、顶升降节。2配平常调整好套架各滚轮与塔身之间的间隙，普通以2-5mm为宜，塔架滚轮行走范围内不得有焊疤等妨碍物。3在下支座与塔身没有用8只高强度螺栓衔接好之前，严禁回转、变幅和吊装作业。4在降节过程中，假设液压顶升系统出现异常，应立刻停顿顶升和缩缸待排除液压系统的缺点后才可进展正常任务。5降节时电缆要有专人监护。平安控制要点将拆掉的规范节推到引进平台的外端后，在爬升架的下落过程中，当爬升架上的活动爬爪和顶升横梁经过塔身规范节主弦杆踏步和规范节衔接螺栓时，须用人工翻转活动爬爪和推开顶升横梁，以防挂住和碰撞。在爬升架的下落过程中，同时派专人看管活动爬爪和导向轮，察看爬升架下降时有无被妨碍物卡住的景

17、象，以便爬升架能顺利地下降。液压顶升操作人员应集中精神，小心操作。降节过程中必需保证起重臂与引出规范节方向一致，并利用回转机构制动器将起重臂制动住，在降节过程中严禁转动回转，小车按要求配平后方可顶升降节。安拆工将装配下来的衔接螺栓单层放在套架平台上，开口销放入工具袋内，严禁向下抛物。撤除起升钢丝绳施工工序先将回转制动，将载重小车开至起重臂端部，将钩子滑轮组降落在场地上，用白综绳将主钩钢丝绳端部1m左右处系牢收紧，使主钩钢丝绳端部松弛，撤除主钩钢丝绳与起重臂前端上的防扭安装的衔接销轴，解开白综绳，经过白综绳将主钩钢丝绳缓慢放止地面。开动主钩卷扬机，回收全部主钩钢丝绳，最后将主钩钢丝绳都整齐缠绕在

18、主钩卷扬机上。将小车开至起重臂根部位置，用18mm短钢丝绳和2t卸扣将小车固定在重臂根部，撤除小车变幅电源系统。质量控制要点序号技术及质量控制要点1撤除钢丝绳，撤除时应对钢丝绳全出息展仔细检查，能否有变形、断股等损坏。2撤除前检查各电气设备完好。平安控制要点安拆工将平安带挂扣在保险杆上，扶着起重臂上弦杆渐渐挪动到起重臂端部在保险杆不延续的地方，先将平安带挂扣移到下一根保险杆上再扶着起重臂上弦杆渐渐挪动。安拆工在起重臂端部装配起升钢丝绳时锁住回转制动器，不允许开动小车。起升钢丝绳经过白棕绳渐渐吊至地上，不允许直接扔至地面。撤除钢丝绳过程中，带好手套，防止伤手和溜绳。安拆工在起重臂端部装配起升钢丝

19、绳时，起重臂下方不得站人或经过。撤除平衡重留一块3t配重施工工序撤除平衡重间的螺栓及锁板，用一根18mm(619+FC-16260)短头钢丝绳最小破断拉力 166kN和一支4.9t卸扣撤除4块平衡重，先用汽车吊将待撤除配重悄然吊起2-3cm，撤除配重销，用汽车吊将配重降至地面，留一块接近平衡臂配重架根部位置3t配重； 平安控制要点平衡重分开平衡臂配重架时严禁将手放入接合处。临边作业人员必需系好平安带。配重缓慢吊至平衡臂上方后，汽车吊才干在远离配重架的方向打回转。安拆工应思想集中，在配重起高2-3cm时应立刻停顿起高。撤除起重臂施工工序运用回转机构将塔机上部构造回转到便于撤除起重臂的方位，在起重

20、臂两端安装两根牵引白棕绳，地面放置好摆放起重臂的道木井架。先撤除司机室内的电气控制柜与载重小车之间的电缆线。安装吊索时，在臂架上重心位置25m 处(安装时已标志),将两根16m长22mm的钢丝绳最小破断拉力264kN和二支9.5t卸扣安装在间隔 起重臂重心左右4m处,吊索须安装在臂架上弦杆节点前或节点后,两吊点间距8m，绝对制止放在斜腹杆之间；汽车吊缓慢起高吊钩，使起吊钢丝绳受力，起重臂上扬5左右。 将起升钢丝绳套在塔顶双滑轮上，再套在起重臂拉杆末端的滑轮上，最后将钢丝绳用15夹头固定于固定点上。渐渐地开动起升机构，使起升钢丝绳受力，撤除拉杆与塔顶的拉板之间衔接的销轴，开动卷扬机，渐渐松开起升

21、机构钢丝绳，同时两根放下拉杆，并检查起重臂拉杆能否放入托夹内，将拉杆用10#铅丝捆在起重臂上弦杆上，卸下起升钢丝绳。汽车吊吊钩缓慢下降，将起重臂7110kg举成程度，起重臂根部与回转塔身之间采用2t链条葫芦作保险，卸掉臂根销轴，松掉2t保险链条葫芦，将起重臂从塔中抽出，用系在臂端的白综绳导向，缓慢将起重臂放置在地面井架上。质量控制要点序号技术及质量控制要点1装配起重臂吊车参数，260吨汽车吊25.4米伸臂，回转半径8米，额定载荷为14吨，负荷率57.3%。2起重臂两端安装两根牵引白棕绳。3臂架上重心位置 25m 安装时已标志4拉杆防止起重臂上弦托架后，须用铁丝将拉杆捆绑在起重臂上。平安控制要点

22、安拆工应扶着起重臂上弦杆渐渐挪动到吊点位置安装起吊钢丝绳；撤除起重臂的过程中，锁住回转机构；施工人员到塔顶顶部作业时，须经过塔顶爬梯上下。起吊前在起重臂两端下弦杆上安装两根牵引绳，防止起重臂空中打转。作业过程中，汽车吊、塔吊操作人员思想集中，听从塔吊上起重指挥人员专人指挥，指挥人员必需思绪明晰，指挥得当。撤除起重臂与回转塔身销轴时，安拆工应站在回转塔身这一边进展施任务业，严禁站在要撤除的起重臂上装配。装配起重臂销轴时，待销轴敲出三分之一时用麻绳将销轴绑住再进展作业,防止销轴掉下呵斥平安事故。起吊钢丝绳撤除在臂架上弦杆与斜腹杆之间，严禁放在两根斜腹杆之间。撤除起重臂拉杆后，须用10#铅丝将拉杆固

23、定在起重臂上。临边作业系好平安带。起重臂缓慢放置在井架上时，须垫稳垫妥。撤除一块配重3t(施工方法同 4.6撤除平衡臂施工工序将平衡臂端部节与回转塔身、驾驶室之间的电缆撤除。在吊钩上用一对18mm(619+FC-16260)钢丝绳最小破断拉力166kN和四支4.9t卸扣安装在平衡臂2113kg的安装吊耳上，吊钩上升至平衡臂端向上约500mm暂停，使平衡臂拉杆处于放松形状，拆下平衡臂第一与第二根拉杆之间的衔接销轴，再撤除另一组第一与第二根拉杆之间的衔接销轴。汽车吊吊钩下降至平衡臂成程度形状，并在平衡臂两端绑牢牵引白棕绳作导向。撤除平衡臂上两组第二与第三根拉杆之间的衔接销轴，并将装配后的两组第二根

24、拉杆用10铅丝将固定在平衡臂平台上，并将两组第三根拉杆用10铅丝固定在塔顶上。在平衡臂根部与回转塔身节之间采用2只2t链条葫芦，分上、下方向作平衡臂失稳保险，将链条葫芦细微收紧后，撤除平衡臂臂根两根衔接销轴，然后松掉2t保险链条葫芦，将平衡臂从司机室节中抽出，用系在臂端的白棕绳作导向缓慢将平衡臂平稳下降至地面木垫头上。平安控制要点撤除电气设备过程，应关上供电总闸，严禁带电作业。撤除平衡臂时，严禁将手放入衔接耳板接合处。装配平衡臂销轴时，待销轴敲出三分之一时用麻绳将销轴绑住再进展作业，防止销轴掉下呵斥平安事故。起吊前在平衡臂两端下弦杆上撤除两根牵引绳，防止平衡臂空中打转。高空作业必需由专人一致指

25、挥，指挥清楚，思想集中。撤除塔顶施工工序用一根18mm(619+FC-16260)钢丝绳最小破断拉力166kN和一支2t卸扣安装在塔顶固定构造上，在塔顶底部撤除一根牵引白棕绳，防止塔顶空中打转。卸掉塔顶2000kg与回转塔身之间的衔接销轴，汽车吊缓慢起高，用撬棒将塔顶从回转塔身衔接处脱开，将塔顶吊至地面程度放置。平安控制要点严禁将手放入塔顶与回转塔身之间接合处。撤除程度销轴前，须用麻绳捆绑销轴，将销轴系挂在结实的构件上，防止销轴从高空滑落。起吊前在塔顶底部撤除一根牵引绳，防止塔顶空中打转。顶部撤除钢丝绳时，施工人员须经过塔顶爬梯上下。装配塔顶销轴时，待销轴敲出三分之一时用麻绳将销轴绑住再进展作

26、业，防止销轴掉下呵斥平安事故。撤除司机室施工工序用一对18mm(619+FC-16260)钢丝绳最小破断拉力166kN和四支1t卸扣与司机室450kg顶部吊耳衔接，并上升吊钩使钢丝绳刚益处于受力形状，撤除司机室周围的衔接销前，在司机室下部拉设牵引围绳，防止空中打转。撤除司机室周围的衔接销轴后，起吊时留意防止司机室与回转电机接触碰撞，将驾驶室平稳吊至地面上，放在预备好的枕木上。平安控制要点起吊前在司机室下部拉设牵引绳，防止在空中打转。司机室与回转脱开后，汽车吊打回转，留意回转塔身严禁碰到回转电机。撤除回转塔身施工工序用一对18mm(619+FC-16260)钢丝绳最小破断拉力166kN和四支2t

27、卸扣将回转塔身1500kg吊住，吊点设置在顶部，撤除回转塔身与上回转支座的衔接销轴，在回转塔身下部拉设牵引绳，防止回转塔身在空中打转。回转上支座抽出回转塔身时，用撬棒将回转塔身与回转支撑脱开，严禁运用外力强行抽出，严禁将手放入接合处。起吊回转塔身时，留意防止回转塔身与回转电机接触碰撞，并将回转塔身吊至地面上。平安控制要点吊点对称设置在顶部处。从回转上支座抽出回转塔身时，用撬棒将回转塔身与回转支撑脱开，严禁运用外力强行抽出，严禁将手放入接合处。起吊前在回转塔身节下部拉设牵引绳，防止回转塔身在空中打转。回转塔身与回转支撑脱开1m后，汽车吊打回转，留意严回转塔身禁碰到回转电机。安装顶部钢丝绳时，施工

28、人员须经过回转塔身内部爬梯上下。装配回转塔身销轴时，待销轴敲出三分之一时用麻绳将销轴绑住再进展作业，防止销轴掉下呵斥平安事故。撤除回转总成施工工序将一对18mm(637)钢丝绳最小破断拉力160.0kN和四支2t卸扣和四支2t卸扣吊住回转总成2500kg，260吨汽车吊吊钩上升使钢丝绳刚好受力。拆掉下支座与塔身的衔接螺栓以及下支座与爬升架衔接的螺栓，渐渐起吊使回转总成平稳放于地面并垫好枕木。平安控制要点吊点对称设置在顶部销孔处。起吊回转支承时，用撬棒将回转下支座与规范节和爬升架脱开，严禁运用外力强行抽出。起吊回转支承时，严禁将手放入接合处。起吊前在回转支承下部拉设牵引绳，防止回转支承在空中打转

29、。作业人员在打销轴时严禁带手套，并留意周围环境。装配回转总成螺栓时，待螺栓敲出三分之一时用麻绳将螺栓绑住再进展作业，防止螺栓掉下呵斥平安事故。撤除爬升架施工工序将油泵与油缸之间的油管撤除，安装好油管堵头，撤除油泵与平台的衔接螺栓，用一根18mm(637)钢丝绳和2支1t卸扣将油泵从平台吊至地面。用一根18mm(637)钢丝绳和2支1t卸扣吊住套架平台，撤除平台及平台支撑与套架之间的衔接销轴，将平台逐一撤除吊至地面。用一对18mm(637)钢丝绳最小破断拉力160.0kN，两倍率和四支2t卸扣吊在套架2800kg顶部上。垂直起吊套架，将套架从规范节B外缓慢抽出，当套架与规范节B脱开500mm后，

30、汽车吊打回转，将套架缓慢放止地面并卧倒，垫稳垫妥。平安控制要点吊点对称设置在顶部销孔处。从规范节B外抽出套架时，留意控制套架滚轮与规范节B主弦杆外臂的间隙，防止套架活动爬爪与规范节B的踏步碰撞，严禁运用外力强行抽出。套架抽出时，严禁将手放入滚轮行走处，严禁将身体的任何部位伸到规范节B外面，人不得站立在起吊的套架上。装配套架螺栓时，防止螺栓掉下呵斥平安事故。撤除剩余塔吊规范节施工工序用一对18mm(619+FC-16260)钢丝绳最小破断拉力166kN和四支2t卸扣将规范节B(1097kg)顶部吊住严禁吊程度腹杆，吊点对称设置在顶部，撤除底部衔接螺栓。撤除过程中，出现卡死等景象，需先排除卡死点，

31、再起升钢丝绳。将规范节吊至地面，放置在预备好的道木上，逐节撤除规范节。平安控制要点 吊点对称设置在顶部。顶部规范节被起吊时，施工人员严禁将身体的任何部位伸出下一个规范节的顶面。安装顶部撤除钢丝绳时，施工人员须经过爬梯上下。装配规范节螺栓时，待螺栓敲出三分之一时用麻绳将螺栓绑住再进展作业，防止螺栓掉下呵斥平安事故。平安控制措施平安施工措施起重机械的安拆必需由专业队伍担任。必需具备合法的起重机械安拆队伍的撤除、维修资质证书和安拆人员的资质证件，留存其相应的资质复印件，并确认其在资质答应范围内任务。施工前由施工担任人组织全体施工人员参与技术交底，技术员对全体施工人员进展技术交底，让施工人员明确本人任

32、务职责，作业风险及危险点，如有不明确之处要及时提出。在撤除过程中派专职平安人员旁站监视，一致指挥，远间隔 指挥应运用对讲机，专人监护，无关人员不得进入作业区，施工人员应集中思想，听从指挥，严厉按作业程序进展撤除，并做好施工记录。起重指挥与操作工严密配合，防止误操作，起重指挥发出指令应明晰明了，当操作工遇到指令不明晰时可作停机处置。凡参与高处作业的人员应进展体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业的人员不得参与高处作业。施工人员按规定配备劳保用品，高空作业时须穿软底鞋，高空作业时须佩带平安带，平安带须系在结实的构造上，平安带不得系在起吊用钢丝绳上，平安带不得系在需起吊或装配的构件上。施工人员用锤

33、子敲打销轴时，在锤子挥摆范围内以及反弹落下范围内不得有妨碍物或其他人员，施工人员用锤时不得带手套，敲打销轴前，施工人员站好位，两脚分开，先试锤子行走道路，缓慢悄然敲打，确认可准确敲打后，再用力敲打。高空施工人员必需将工器具、螺栓、螺母和销轴等放于工具袋内，严禁高空抛物。作业人员在塔吊上应从直爬梯上下，上下梯子时必需面向梯子且不得手持器物。当进展上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置必需处于依上层高度确定的能够坠落范围半径之外，不符合以上条件时应设置平安防护层。现场周围设置警戒线，起重任务区域内无关人员不得逗留或经过，起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或经过

34、。四级及以上风力不能顶升，五级及以上风力不得进展平衡臂及起重臂撤除，六级及以上风力及雨天、夜间制止撤除作业。发生人身触电时应立刻切断电源，然后方可对触电者做紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。各种电源导线严禁直接捆绑扎在金属架上。配电箱必需装设漏电维护器，做到一机一闸一保。严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内运用。对所用的吊机,钢丝绳、卸扣等工器具作全面检查，确保良好，严禁带病任务。 起吊钢丝绳满足6倍以上平安系数，捆绑钢丝绳满足10倍以上平安系数。起重人员应明确构件分量后方可起吊，吊点的选取须确保构件在起吊过程中平稳。坚持起重“十不吊原那么,严厉执行“十大纪律。撤除用吊机严

35、禁超载起吊。起重机严禁同时操作三个动作，在接近额定载荷的情况下不得同时操作两个或两个以上动作。起重机在作业中如遇出现缺点或出现不正常景象时，应采取措施放下重物，停顿运转后进展检修，严禁在运转中进展调整或检修。吊起的重物必需在空中做短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得分开操作岗位。塔吊撤除作业必需办理平安施任务业票。必需严厉遵照方案施工，如需变卦方案时，须变卦同意后方可进展施工。其它未详尽之处请参照相关平安规范或规定。起重机安装前，应按照出厂有关规定，编制安装作业方法、质量要求和平安技术措施，经企业技术担任人审批后，作为安装作业技术方案，并向全体作业人员交底。安装人员在进入任务现场时，应穿戴平

36、安维护用品，高处作业时应系好平安带，熟习并仔细执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑问问题时，应及时向技术担任人反映，不得自行其是，应防止处置不当而呵斥事故。一切作业人员必需戴好平安帽和防护手套，登高作业必需系好平安带，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业。安装作业必需安排在白天进展。 平衡臂和起重臂的安装必需安排在同一个半天内完成。施工现场必需设置警戒线，有专人平安监护，无关人员不得进入现场。整个安装过程中必需按照本安装程序进展，未经担任人赞同，任何人不得更改。平安警告牌放到醒目、重要的施工区域。施工区域内工器具、机械构件应摆放整齐、有序、定点放置。每日任务终了，及时清理施工产生的废料渣

37、滓，做到工完料尽场地清。坚持起重“十不吊原那么,严厉执行“十大纪律；冬季施工措施冬季施工时，要采取防滑措施,大风大雪等恶劣天气制止施工。电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进展全面检查，务必坚持良好的绝缘效果。攀爬和悬空高处作业人员必需经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必需定期进展体格检查。冬季气温较低，撤除前须对塔吊各部分设备进展检查，特别是液压顶升系统、回转机构等容易产生问题的部件；发现有缺陷和隐患时，必需及时处理后方可继续进展撤除作业；危险人身平安的问题，必需停顿作业。撤除作业中高处所用的物料、工具等，均应堆放平稳，固定结实。工具应随手放入工具袋；作业中的

38、走道、通道板和登高器具，应随时清扫积雪，防止结冰导致打滑；装配下的部件均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃。传送物件制止抛掷。大雪后，应对塔吊撤除作业平安设备逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或零落等景象，应立刻修缮完善。吊车平安操作规程 起重机司机 起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要防止侧载。 起重机在进展满负荷起吊时，制止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超越45，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 起重机在带电线路附近任务时，应与其坚持平安间隔 ，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近

39、间隔 见下表，雨雾天气时平安间隔 应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下经过时，必需将吊臂放下。 起重机严禁超载运用，假设用两台起重机同时起吊一重物，必需服从专人的一致指挥，两机的升降速度要坚持相等，其物件的分量不得超越两机所允许的总起分量的75%。绑扎吊索时，要留意负荷的分配，每车分担的负荷不能超越所允许最大起分量的80%。 起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作起重设备 。进展起重作业前，起重机司机必需检查各部安装能否正常，钢缆能否符合平安规定，制定器、液压安装和平安安装能否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各任务部件带病运转。1.7起重机司机必需与

40、指挥人员亲密配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必需先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权回绝执行；任务中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必需立刻服从，待消除不平安要素后，方能继续任务。 起重机在任务时，吊钩与滑轮之间应坚持一定的间隔 ，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保管3匝以上。 任务时吊臂仰角不得小于30，起重机在吊有载荷的情况下应尽量防止吊臂的变幅，绝对制止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 起重机在任务时，严禁进展检修和调整。 停工或休憩时，不准将吊物悬挂在空中。 任务终了，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将一

41、切控制手柄放至中位。 指挥人员 起吊物件，应先检查捆缚能否结实，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等景象。 在所吊物件就位固定前，起重机司机不得分开任务岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断任务。 当起重机司机因物件超重回绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。 指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传送信号。 指挥手势要明晰，信号要明确，不准带手套指挥。施工暂时用电管理规定岗位职责工程管理部:担任组织制定本公司平安用电各项规章制度，担任组织编制、修

42、正施工组织设计暂时用电设备布置方案，经总工程师工程经理、工程总工审批后实施。担任施工用电措施的审批，担任组织落实施工用电平安管理和本公司与甲方或供电单位业务上的联络。平安捍卫部:担任对施工用电的平安监视。组织检查施工现场平安用电设备的完好性，确保符合国家电力行业和建立部行业平安用电技术规范。对施工用电管理和电源设备的布置、维护、运用等不符合情况提出纠正通知，督促纠正及纠正措施的验证。施工用电单位:严厉遵守和执行工程工程处制定的施工用电各项平安规定和管理制度，严禁无证操作。根据施工用电设备的配置提出用电负荷恳求，配电盘的布置应填写委托恳求单及时交电工班，确保施工用电设备的布置有序、合理、规范。在

43、用的配电设备或用电设备发现缺点要立刻停顿运用，尽快委托电工班组织检修。施工用电人员应仔细执行平安用电规章制度。学习掌握平安用电知识，正确运用电开工器具。电开工器具应定期委托电工班进展绝缘测试。运用各类挪动式电开工器具前，应进展漏电开关的测试。施工用电人员严禁擅自接拆施工电源和用电设备。施工平安用电规定施工用电普通规定施工用电的布设应按已同意的施工组织设计进展，并符合施工暂时用电规范。施工用电设备应有设计并经有关部门审核同意方可施工，开工后应阅历收合格方可投入运用。施工用电设备安装终了后，应有完好的系统图、布置图及开工资料。施工用电应明确主管部门并有电工班组人员担任运转和维护。参与施工用电设备运

44、转及维护人员应具备必要的电气实际知识及操作技术。施工用电设备投入运用前，应制定运转维护、运用等管理制度。配电箱和拖线箱总配电箱设置应根据施工组织设计要求进展，不得随意放置，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中地域，用电设备与开关箱的间隔 不宜大于5米。配电箱、开关箱周围应有足够二人同时任务的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作维修的物品，不得有灌木杂草，严禁放置在有积水低坑内和开挖区的中心地带。配电箱、开关箱采购应选择有资质的厂家进展购买，严厉执行一机一闸一维护原那么。一切的配电箱、开关箱应一致编号，便于检查、维护和报修。配电箱不得随意变动，电器规格、接线方式，熔断器熔体应与负荷相匹配。配电箱和

45、拖线箱的漏电开关必需确保完好。由电工班担任日常维护和保养，每二星期检查一次，并做好台帐。运用单位和个人发现缺点要及时报修。非电工人员严禁擅自接拆施工电源和用电设备。电源线路和防雷接地 电缆线运用前应对电缆进展绝缘测试，并且检查电缆能否破损老化，严重老化的应作报废处置。普通老化的应加塑料绝缘带包扎，对接电缆不得受拉力。维护零线与任务零线在配电箱内严禁合并。维护零线不得装设开关或熔断器，严禁利用大地作零线。维护零线的一致标志为绿/黄双色，在任何情况下不准运用绿/黄双色线作负荷线。同一供电系统电气设备应根据当地要求作维护接零或维护接地，不得一部分设备作维护接零，另一部分设备作维护接地。吊车最高点应设

46、避雷针，针尖采用铜体。一切的防雷接地安装在雷雨季节前必需做好测试任务和取证任务。不符合平安要求的接地安装应及时整改。绿色施工措施在施工过程中严厉遵守国家和地方政府下发的有关环境维护的法律、法规和规章制度。对施工产生的渣滓进展分类回收、存放，将可回收渣滓分类后送回收站，不可回收渣滓运送到当地环卫部门指定的渣滓站，严禁随意倾倒渣滓。工程建立过程中产生的建筑渣滓和生活渣滓，分类包装及时清运到指定地点，集中处置，防止对环境呵斥污染。施工现场耗费的能源主要是电能和汽油、柴油等。加强主要耗能机械的节能目的管理，选择节能型设备，并对主要耗能设备进展耗能计量核算。起重设备、安装机具等在长时间不运用时，应进展有

47、效封锁，到达节约能源和降低噪声排放的目的。施工终了后，安装场地上产生的废弃物、油污、渣滓等均应进展有效回收或清理干净。强迫性条文执行表违反相应的规范规范条款条款详细内容JGJ196-2021第2.0.3条塔式起重机安装、装配作业应配备以下人员： 1 持有平安消费开合合格证书的工程和平安担任人、机械管理人员 2 具有建筑施工特种作业操作资历证书的建筑施工塔式起重机械安装装配工、塔式起重机信号工、塔式起重机司机、塔式起重机司索工等特种作业操作人员。JGJ196-2021第2.0.8条有以下情况的塔式起重机严禁运用： 1 国家明令淘汰的产品； 2 超越规定运用年限经评价不合格的产品； 3 不符合国家

48、或行业规范的产品； 4 没有完好平安技术档案的产品。JGJ196-2021第2.0.13条当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的平安措施。恣意两台塔式起重机之间的最小架设间隔 应符合以下规定： 1 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的间隔 不得小于2m； 2高位塔式起重机的最低位置的部件吊钩升至最高点或平衡重的最低部位与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直间隔 不得小于2m。JGJ196-2021第2.0.15条塔式起重机在安装前和运用过程中，发现有以下情况之一的，不得安装和运用： 1 构造件上有可见裂纹和严重锈蚀的； 2 主要受力

49、构件存在塑性变形的； 3 衔接件存在严重磨损和塑性变形的； 4 钢丝绳到达报废规范的； 5 平安安装不齐全或失效的。JGJ196-2021第3.4.12条塔式起重机的平安安装必需齐全，并应按程序进展调试合格。JGJ196-2021第3.4.13条联接件及其防松防脱件应符合规定要求，严禁用其他代用品代用。联接件及其防松防脱件应运用力矩扳手或公用工具紧固联接螺栓，使预紧力矩到达规定要求。 JGJ196-2021第4.0.2条塔式起重机运用前，应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进展平安技术交底。 JGJ196-2021第4.0.3条塔式起重机的力矩限制器、分量限制器、变幅限位器、行走限位器、

50、高度限位器等平安维护安装不得随意调整和撤除，严禁用限位安装替代支配机构。 JGJ196-2021第5.0.7条装配时应先降节、后撤除附着安装。塔式起重机的自在端高度应符合规定要求。GB/T5031-2006第5.6.1.2条对于小车变幅的塔机，吊钩安装顶部升至小车架下端的最小间隔 为800mm处时，应能立刻停顿起升运动，但机构有下降运动。DBJ13-67-2005第6.1.11.1条2小车变幅的塔式起重机应设置内、外幅度限位器。当小车向内变幅至回转中心2000mm时，限位器应切断向内变幅的电源，小车只能向外变幅；担负小车向外变幅至距臂端1000mm时，限位器应切断向外变幅的电源，小车只能向内变

51、幅。GB/T5031-2006第5.6.7条对小车变幅塔机应设置双向小车变幅断绳维护安装。GB/T5031-2006第5.6.8条对小车变幅塔机应设置双向小车防坠落维护安装。即使车轮失效也不得脱离臂架坠落。GB5144-2006第5.5.1、5.5.3条塔机的起升机构、回转机构、变幅机构、行走机构都应配备制动器；对于电缆驱动的塔机，在产生大的电压降或在电气维护元件动作时，不允许导致各机构的动作失去控制。JGJ160-2021第6.5.16条塔式起重机金属构造、轨道及一切电气设备的金属外壳、金属管线，平安照明的变压器低压侧等应可靠接地。接地电阻不应大于4；反复接地电阻不应大于10。风险识别、评价

52、及控制措施序号专业类别工序类别工序作业内容及部位风险要素风险值固有风险级预控措施方案开始时间方案结束时间1公共部分施工用电施工用电施工预备触电632编制施工专项平安技术措施方案，并履行编审批手续。2021.11.052021.11.102公共部分施工用电施工用电架设架空线路触电6321、低压架空线路的途径应合理选择，架空线必需运用绝缘线，架设在公用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设备上。2、“三相五线制低压架空线路的L线绝缘铜线截面不小于10mm2，绝缘铝线截面不小于16mm2，N线和PE线截面不小于相线截面的50，单相线路的零线截面与相线截面一样。3、低压架空线路架设高度不得低于2.5m

53、；交通要道及车辆通行处，架设高度不得低于5m。2021.11.052021.11.103公共部分施工用电施工用电敷设直埋电缆触电6321、电缆中必需包含全部任务芯线和用作维护零线或维护线的芯线；需求三相四线制配电的电缆线路必需采用五芯电缆。2、电缆直接埋地敷设的深度不应小于07m。严禁沿地面明设，并应防止机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆途径应设方位标志。3、埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。4、架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必需采用绝缘线，固定点间距应保证电缆能接受自重所带来的荷载，最大弧垂距地不得小

54、于2m。2021.11.052021.11.104公共部分施工用电施工用电配电箱及开关箱安装触电6321、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电两级维护(首级、末级)。配电系统宜三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备宜接入220380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时宜采用220380V三相四线制供电。2、总配电箱应设在接近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的间隔 不得超越30m；开关箱与其控制的固定式用电设备的程度间隔 不宜超越3m，间隔 大于3m时应运用挪动式开关箱或便携式卷线盘；挪动式开关箱至固定式开关箱之间

55、的引线长度不得大于30m，且只能用橡套软电缆。3、配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动衔接。挪动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。4、漏电维护器应装设在总配电箱、开关箱接近负荷的一侧，且不得用于启动电气设备的操作。开关箱中漏电维护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于01s。运用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电维护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于01s。总配电箱中漏电维护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于01s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大

56、于30mA*s。5、各级配电箱必需加锁，配电箱附近应配备消防器材。2021.11.052021.11.105公共部分施工用电施工用电维护接地或接零触电6321、在施工现场公用变压器供电的TNS三相五线制系统中，一切电气设备外壳应做维护接零。2、维护零线PE线应由配电室总配电箱电源侧任务零线N线或总漏电维护器电源侧任务零线N线反复接地处专引一根绿黄相色线作为部分接零维护系统的维护零线PE线。TNS系统中的维护接零线PE线除必需在配电室或总配电箱处做反复接地外，还必需在配电系统的中间处二级配电箱处和末端处三级开关箱处做反复接地。3、在维护零线PE线每一处反复接地安装的接地电阻值不应大于4；在任务接

57、地电阻值允许到达10的电力系统中，一切反复接地的等效电阻值不应大于10。反复接地线必需与PE线相衔接，严禁与N线相衔接。维护零线PE线必需采用绝缘导线绿黄双色线。维护零线PE线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线，手持式电开工具的维护零线PE线应为截面不小于1.5mm2的绝缘多股铜线。2021.11.052021.11.106土建施工塔式起重机工程塔式起重机安装、顶升塔式起重机安装、顶升高处坠落、物体打击31.编制专项施工方案，并经业主、监理工程部审查合格后方可实施。严厉按同意的施工方案执行。2.施任务业前做好全员交底，填写，施工担任人每天风险控制措施落实情况，填写“每日执行情况记录表。3.监理单位要进展监理旁站。4.施工单位分管指点、平安员和监理单位总监理工程师或平安副总监，平安专职监理工程师要到岗到位。5.事先与塔吊安装设备的单位获得联络，必要时请其派员监视检查。6.塔吊安装设备必需经检查验收合格后方准运用，并悬挂醒目的平安标志和验收合格牌。7.施工前进展工器具实验及外观检查，合格后方准运用。20