设备性能指标说明

1、设备性能指标说明精馏实训装置一、精馏实训装置配置与功能（一）精馏实训装置的基本性能与特点：1、装置集实训、实验、考工、考核、技能比赛等功能于一体。具有工厂情景化、 操作实际化、故障模拟真实化特点。2、装置采用全不锈钢材料制作，坚固耐用。3、装置贴近工厂实际，同时满足化工技术类专业高级工、技师培训和鉴定要求。4、装置能进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。5、装置采用的控制系统，并能进行工控组态；同时也能进行手动操作控制。仪表精度高、配置合理。6、装置具有真实设定故障的功能：通过计算机隐蔽发出故障干扰信号，使正常运行的装置出现真实异常现象

2、，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。7、装置运行介质为乙醇-水体系，塔顶含乙醇不低于92%。（二）精馏实训装置培训功能要点项目操作培训内容开车准备1、流程图的识读2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法3、按照要求制定操作方案4、公用工程的引入（水、电）并确保正常5、精馏原料的准备（原料的配制以及浓度的测定）6、检查流程中各管线、阀门是否处于正常开车状态7、设备上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车开车1、按正确的开车步骤开车（全回流和部分回流）2、根据指令调节进料流量、温度；塔顶、塔底压力；塔顶、塔底温度；部分回流时的回流量到指定值正常操作1、能

3、改变进料流量、温度；部分回流时的回流量等参数到指定值2、观察正常操作时精馏塔的操作状况，并指出可能影响其正常操作的因素3、能按正常操作调节塔顶、塔底产品的浓度4、按照要求巡查各温度、压力、流量、液位值并做好记录；分析原料、塔顶、塔底产品的浓度并做好记录；能及时判断各指标是否正常5、按照要求巡查动设备（进料泵、回流泵、真空泵）的运行状况，确认并做好记录6、能测定理论板数和总板效率停车1、按正常的停车步骤停车（全回流和部分回流）2、检查停车后各设备、阀门、储曜液位的状态，确认后做好记录事故处理1、装置具有以下异常现象的设计与排除功能，通过计算机隐蔽发出故障干 扰信号，能使正常运行的装置出现以下异常

4、现象。2、会观察、分析因塔底再沸器加热量过大（引起液泛）或过小（引起漏液） 引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态3、会观察、分析因进料浓度变化引起的异常现象，能按其变化选择进料口 并重新建立正常操作。4、会观察、分析因塔顶冷凝器冷量过小引起的系统操作异常并恢复至正常 操作状态设备维护1、计量泵的开、停、正常操作及日常维护2、真空泵的开、停、正常操作及日常维护3、筛板精馏塔的构造、工作原理、正常操作及维护4、板翅式换热器、盘管换热器的构造、工作原理、正常操作及维护5、主要阀门（进料流量调节、回流量调节、塔底液位调节）的位置、类型、 构造、工作原理、正常操作及维护6、温度、流量、压力传感器的测量

5、原理；温度、压力显示仪表及流量、温 度控制仪表的正常使用（三）精馏实训装置配置表材料名称规格型号数量备注动 设 备计量泵不锈钢，型号W -2, 380V ,3台循环泵不锈钢，型号ZL-3,1台静 设 备精馏塔主体不锈钢衣6X100mm ,共14节，带玻璃观测 段上、下段，不锈钢S6沱00mm ;塔板为筛板1台304不 锈钢原料液预热器不锈钢戒6沱00mm1台塔底再沸器不锈钢。108 600mm1台塔顶冷凝器不锈钢水冷，面积0.4m 21台塔底冷凝器不锈钢水冷，面积0.4m 21台原料液储曜不锈钢晚00 x400mm2台塔顶产品储曜不锈钢律19 x400mm1台塔底产品储曜不锈钢律73 x400

6、mm1台塔顶凝液曜不锈钢戒6 x450mm1台仪 表变频器N2-401-H 变频器，规格：（0-50） Hz2台温度宇电AI 7082台宇电AI 8083台压力宇电AI 5011台液位宇电AI 8082台传 感 器温度热电偶，K型O3X50mm12台压力GESM0 0.01MPa1台液位磁翻转液位计，0900mm2台阀 门电磁阀不锈钢，15mm，常闭2台304不 锈钢不锈钢，15mm，常开2台阀门管道管件不锈钢1批控 制 系 统工控计算机奔IV3.0G，内存1 GDDR2 ，硬盘160G，光驱， 鼠标，键盘，2年质保，显示器：17”液晶 操作系统：中文专业版WINXP1台控制工控组态1套检 测

7、 系 统色谱sp1000带工作站、打印机1套电气操作台，漏电保护空气开关，接触器，固态继电器，自锁开关， 塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝合金线槽等，外型尺寸长：宽：高=1200 800 X1000mm1批整机采用不锈钢框架结构，含二层操作平台、防滑板，五台设备配置一套教师机。 外型尺寸长：宽：高=2300 X1500 6400mm传热实训装置（一）传热实训装置的基本性能与特点：装置集实训、实验、考工、考核、技能比赛等功能于一体。具有工厂情景化、 操作实际化、故障模拟真实化特点。装置采用全不锈钢材料制作，坚固耐用。3、装置贴近工厂实际，同时满足化工技术类专业高级工、技师培训和鉴定要求。4、装置能进行

8、装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能 操作训练、工艺指标控制操作技能训练。5、装置能进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。6、装置采用的控制系统，并能进行工控组态；同时也能进行手动操作控制。仪表精度高、 配置合理。7、装置具有真实设定故障的功能：通过计算机隐蔽发出故障干扰信号，使正常运行的装置 出现真实异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。8、装置运行介质为蒸汽至气体系。（二）传热实训装置实现的培训功能实 训 功 能开 车 准 备1、工艺流程图的识读与表述；2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的

9、位号、功能、工作原理和使用方法；3、按照要求制定操作方案；4、检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态；5、引入公用工程（水、电、汽）并确保正常；6、装置上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车。开 车1、按正确的开车步骤开车，调节空气流量、蒸汽压力到指定值，2、装置能执行换热器之间以及并流、逆流之间的切换操作。正 常 操 作1、能改变空气流量、蒸汽压力到指定值并重新建立正常操作；2、按照要求巡查各温度、压力、流量并做好记录，能及时判断各指标否正常；3、按照要求巡查动设备（旋涡气泵）的运行状况，确认并做好记录；4、观察正常操作时换热器的操作状况，并指出可能影响其正常操作的因素；5、能按

10、正常操作调节空气出口温度；6、能测定换热器的总传热系数。停 车1、按正常的停车步骤停车；2、检查停车后各设备、阀门、蒸汽包的状态，确认后做好记录。事 故 处 理1、在正常操作中由DCS系统中的工程师站（教师站）给出隐蔽指令，改变供给的 蒸汽压力。此时学员应能通过观察温度、压力等参数的变化，分析引起系统异常 的原因并作适当处理使系统恢复至正常操作状态；2、在正常操作中由DCS系统中的工程师站（教师站）给出隐蔽指令，向系统通入 不凝气。此时学员应能通过观察温度、压力等参数的变化，分析引起系统异常的 原因并作适当处理使系统恢复至正常操作状态;；3、在正常操作中由DCS系统中的工程师站（教师站）给出隐

11、蔽指令，关闭系统）令 凝水排放。此时学员应能通过观察温度、压力等参数的变化，分析引起系统异常 的原因并作适当处理使系统恢复至正常操作状态。设1、旋涡气泵的开、停、正常操作及日常维护；2、换热器的构造、工作原理、正常操作及维护；备3、要阀门（蒸汽压力调节，空气流量调节，疏水阀）的位置、类型、构造、工作原维理、正常操作及维护；护4、温度、流量、压力传感器的测量原理；温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正 常使用及维护。（三）传热实训装置配置表类别材料名称规格型号数量备注动设备风机XGB-12型旋涡气泵，功率750W，最大流量210m 3/ h1台159 x1500mm （列管）1台静换热器0）108

12、 x1500mm （套管）1台304不锈钢设板式换热器，1 E1台备蒸汽包带安全阀等全套连接管路与阀门，0219用00mm1台304不锈钢蒸汽发生器加热功率6即，最大蒸汽压0.6Mpa1台流量宇电 AI-808B1台仪表压力宇电 AI-501D1台宇电 AI-808BV1台温度宇电 AI-501D7台变频器N2-401-H 变频器，规格：（0-50） Hz1台传压力GESM0 0.04MPa1台感GESM0 0.2MPa1台器温度热电偶，K型O3X50mm7台流量不锈钢涡轮流量计，LWGY-50，0-180 m3/h1台304不锈钢阀电磁阀DN15mm 常开2台门电磁阀DN15mm 常闭1台管

13、电动调节阀ZDLP-15，调节范围 0-10 m3/h1台304不锈钢道管球阀，截止阀，疏水阀等304不锈钢一批件控奔IV3.0G，内存1GDDR2 ，硬盘160G，光驱，鼠标，制工控计算机键盘，2年质保，显示器：17”液晶1台系操作系统：中文专业版WINXP统控制DCS集散控制系统电气操作台，漏电保护空气开关， 金线槽等，外型尺寸长：宽:接触器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝合高=1400 X830 X1300mm1批整机采用不锈钢框架结构。装置外型尺寸长：宽：高=2400 X1500 2600mm备注装置能执行换热器之间串并联的切换操作。五台设备配置一套教师机。化工管路拆装实训装置实

14、训功能：流程图的识读。能根据提供的流体输送流程图，)隹确填写安装管线所需管道、管件、阀门、仪表的规格型号及数量等的材料清单。能按照材料清单正确领取所需材料。（4）能准确列出组装管线所需的工具和易耗品等领件清单并正确领取工具 和易耗品。（5）能进行管线的组装。（6）能进行管道的试压。（7）能进行管线的拆除。（8）能做到管路拆装过程中的安全规范。2.管路拆装实训装置主要配置清单名称规格数量备注1离心泵IS50-32-125，不锈钢材质2台国标2电动调节阀ZDLP，DN40，不锈钢材质1台国标3储曜O450 M500，不锈钢材质2台4换热器0325 X1500，不锈钢材质（总长2000mm ）1件标

15、准双管程换热 器：标准法兰（厚 23mm ） ,56 棵列 管。5管道过滤器DN50，法兰式，不锈钢材质1件国标6截止阀DN32，法兰式，不锈钢材质11件国标7闸阀DN32，法兰式，不锈钢材质3件国标8截止阀DN50，法兰式，不锈钢材质6件国标DN50，螺纹式，不锈钢材质1件国标9球阀DN15，螺纹式，不锈钢材质4件国标10法兰DN50，不锈钢材质14片国标DN32，不锈钢材质26片国标11其他管材、管件不锈钢材质1批国标12转子流量计100-1000L1台国标模拟工厂中控室实训装置主要技术指标1、此仿真系统可以实现单机独立操作，也可以实现多人培训操作。2、此仿真系统可以实现仿真软件操作和仿真

16、控制柜之间的联合操作和通讯。3、此仿真系统的工艺内容为常减压工艺仿真。4、乙方提供的硬件设备清单见本技术协议中的说明。包括1个仿真控制柜和6 个工业操作台。5、乙方负责提供相关的安装光盘和驱动程序光盘，2套。6、乙方负责提供系统操作手册，2套，并包括电子文档。乙方负责免费提供对本系统用户现场的安装调试工作。高效液相色谱一、技术参数1、二元高压梯度泵/四元梯度泵：自调芯柱塞具有免维护的润滑系统，保持色谱泵长期运行精度；溶剂数：2/4;操作方式：恒容，梯度，可编程流速；2、流速范围：0. -10ml/min流速精度：V0. 1%RSD ;流速准精度：1.0%;3、操作压力：0-400bar可设上、

17、下限；4、梯度混合范围：0.0-100%，以1%增量。5、梯度准确度：15%不随反压变化；梯度重现性：0.15%RSD 不随反压 变化 ，压缩补偿：自动；6、剃度控制器：键盘操作可显示当前操作条件，梯度及外部控制；梯度曲线：预编10种以上梯度曲线：线，性，凸线和凹线；7、7725进样系统：Reodyno六通阀进样器，包括25ul,进样注射器：20， ul；8、波长范围：190-600nm ；波长）隹确度：1 nm ；9、噪音：1.0 x10-5 at 254 nm;漂移：2.0 x10-410、柱温箱：温控范围室温一70C/90C出口；温控精度：0.15C ；柱容量：3 根250mm色谱柱。1

18、1、色谱管理系统操作系统：源代码中英文版，中文版Windows2000, WindowsXP支持多窗口、多任务的操作模式，完全符合cGMP/GLP 和21CRF Part 11法规的要求。软件有不同的操作界面：操作人员可根据自己的需要选择软件的不同操作界 面如Quickstar界面具有演示功能，用户可跟随其指引及可完成数据的采集、 处理和报告。操作在线模式和在线帮助功能：几乎所有的软件操作都有指南的形式，用户 只需按照指南要求操作即可执行相应的功能。另外，强大的在线帮助信息（中 义）有助于用户解决遇到的问题。内嵌关系型数据库：强大的数据管理功能，保证数据的完整性和安全，性。原 始数据、仪器条件

19、和处理参数等信息的关联由软件自动建立，用户无需记忆 就能找到相应的信息。在数据库，用户可以采用各种检索方式从大量的数据 中取出想要的数据。报告的编辑和排版：结果报告可以有单个报告或综合报告。报告的版式可以 由用户自己排版。软件基本的数据处理功能：色谱峰的积分和标定对色谱峰可建立各种积分方 式和积分事件，直观而强大的谱图比较功能，对PDA数据可建立光谱谱库， 可对色谱峰进行纯度分析以判断是否有共流出物，支持多种定量曲线方式， 原始数据和结果可通过多种方式输出到其它软件中（如Excel）。色谱柱：常规C18和保护柱一套。紫外可见分光光度计光学系统：双光束比例监测波长范围：190一1100顷波长)隹

20、确度：1nm ;波长重复性：0.2nm光谱带宽：2nm杂散光：Q.05%T ;光度)隹确度：0.002A(0-0.5A);0.004A(0.5-1A);0.3%T(0-100%T)光度重复性：0.001A(0-0.5A);0.002A(0.5-1A);0.15%T(0-100%T)光度噪声：0.001Abs/h(500nm,P-P )，开机预热半小时后基线平直度：0.002A(200-1000nm)基线漂移：Q.001Abs/h(500nm,0Abs ，预热 2 小时后)；现场钻井液分析仪器箱1.规格主要配置A箱序号配套仪器规格型号数量1六速旋转粘度计ZNN-D61台2数显高速搅拌GJ-3S1台B箱序号配套仪器规格型号数量1中压滤失仪ZNS-21台2液体密度计Y