庆华·长安家园地下车库安装施工组织设计

1、. 中天西北投资建立集团 庆华长安家园地下车库安装施工组织设计PAGE ：.；- PAGE 33 - 中天西北投资建立集团 庆华长安家园地下车库安装施工组织设计庆华长安家园地下车库安装施工组织设计编制单位：中天西北投资建立集团编制日期：2021年6月15日编 制 人：审 核 人：审 批 人：庆华长安家园地下车库施工组织设计目录工程简介编制根据 2工程概略 2工程特点 3-6质量方案、质量通病防治措施质量管理目的、通病防治措施 6-8工程质量检验与验收 8施工组织及施工部署施工组织及预备 8-9施工部署原那么 9施工前预备 9-10施工配合 10-12施工进度方案施工程序及施工要点总体要求 12

2、施工程序及施工要求电气工程安装 12-18给排水及消防水系统工程安装 18-20采暖系统安装 20-22通风空调工程安装 22-24节能工程 24工程技术、质量、平安措施工程技术管理 24施工管理 24-25技术措施 25-26质量保证措施 26-27质量管理点的管理措施 27平安技术措施 27-29消防捍卫措施 29夏、雨季施工措施 29-30现场文明施工措施 30工程技术资料的管理 30开工图编制、审核与移交 30-31开工验收 31废品维护一、设备及安装废品维护 31人工器具及二次深化设计附表一、工程方案投入人数方案表 31二、主要施工机具需用方案表 32三、车库管道、桥架深化陈列布置图

3、 33-36第一章 工程简介一、编制根据： 本施工组织设计编制根据庆华长安家园地下车库工程施工图纸、图纸会审纪要等有关资料；国家颁发的有关施工规范和设计规范；地方政府所颁发的施工规范和规范；我公司质量体系各文件、等相关内容；我公司承建类似工程施工阅历资料等编制而成。二、工程概略： 1、工程称号：庆华长安家园地下车库 2、工程地点：西安市灞桥区现代纺织产业园灞河东岸3、 工程概略：本工程为地下停车库，框架构造。 安装工程包括生活用给排水系统、电气动力照明系统、根底接地系统、通风采暖系统、弱电系统等。 4、建立单位：西安鼎铭置业 5、设计单位：西部建筑抗震勘察设计研讨院 6、监理单位：陕西东龙建立

4、监理有限责任公司 7、总包单位：中天西北建立投资集团 8、质量目的：确保合格，创建优质工程、文明工地。 9、工期目的：确保与土建同步，力争提早。4、本工程编制根据及采用的规范、规范如下：1建筑工程施工质量验收一致规范 GB 50300-2021；2建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242-2021；3建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2021；4通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243-2021； 5建筑节能工程施工质量验收规范 GB 50411-2007；6火灾自动报警系统工程施工及验收规范 GB 50166-2007；7自动喷水灭火系统施工及验收规范

5、GB 50261-2005；8建筑给水排水设计规范 GB50015-20032021年版9火灾自动报警系统设计规范 GB 50116-98；10建筑设计防火规范 GB50016-2006；11民用建筑电气设计规范 JGJ/16-2021；12供配电系统设计规范 GB 50052-2021；13自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-2001(2005年版)；14低压配电设计规范 GB 50054-2021；15汽车库、修缮库、停车场设计防火规范 GB50067-97；16民用建筑供暖通风与空气调理设计规范 GB50736-2021；中天建立集团企业规范ZTB： 1ZTB202-2005建筑采

6、暖安装工程施工工艺规范；2ZTB201-2005建筑给水、排水工程施工工艺规范；3ZTB204-2005建筑电气工程施工工艺规范；三、工程特点：1、生活给排水管道工程a、给水系统：1生活给水管道系统分高、低区，低区为J1、J2管道，供水压力为0.75MPa；高区为J3管道，供水压力为1.05Mpa.2给水管道采用钢塑复合管， DN80时，采用丝扣衔接，DN80时，采用卡箍衔接。3给水钢塑管道刷绿漆两道。管道系统实验压力表 系统称号压力MPa给水低区给水高区任务压力0.751.05强度实验压力1.1251.575严密性压力0.861.2b、排水系统：1地面冲洗水就近排入集水坑由潜水泵提升就近排至

7、室外污水井。2潜水排污泵出口一段管道采用夹布橡胶软管，其他采用焊接钢管，焊接衔接。3金属管道、管件、埋件及支吊架刷樟丹两道，银粉两道防腐。 c、消火栓系统：消火栓管道均采用内外热镀锌钢管，DN80时，丝扣衔接，DN80时，卡箍衔接。室内消火栓均采用减压稳压消火栓选用SN65型，QZ19/19，衬胶水带25m。消防管道刷红丹防锈漆两道。 d、喷淋系统：地下车库按中危险级级设计，喷淋强度为8L/min.m，作用面积为160m，灭火用水量为30L/S。车库钢构层采用直立型68C玻璃球喷头，向上安装；地面层采用下垂型68C玻璃球喷头带集热罩，向下安装。车库中宽度大于等于1.2米的通风管道下方增设下垂型

8、喷头，详细安装如以下图： 图1 图2自喷管道系统采用内外热镀锌钢管，DN80时，采用丝扣衔接，DN80时，采用卡箍衔接。 管道实验压力表 系统称号压力MPa消火栓系统自动喷水系统任务压力1.20.45强度实验压力1.61.4严密性压力1.20.452、通风采暖工程a、通风及排烟系统：1地下车库设排风兼排烟系统和送风系统，送风量不小于排烟量的50%。平常风机定时运转，对地下汽车库进展通风，火灾时由消防中心控制风机运转，对地下汽车库进展排烟和补风。2风管资料采用镀锌钢板制造，厚度按(GB50243-2002)表4.2.1-1规定执行。如下：钢板风管板材厚度mm类别 风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩

9、形风管除尘系统风管中低压系统高压系统D(b) 3200.50.50.751.5320D(b) 4500.60.60.751.5450D(b) 6300.750.60.752.0630D(b) 10000.750.751.02.01000D(b) 12501.01.01.02.01250D(b) 20001.21.01.2按设计2000D(b) 4000按设计1.2按设计 3安装风管时风管长边630mm的风管，当每节长度1200mm时，风管壁上应加工对角凸棱；风管长边500mm的弯头设导流叶片，风机软接头为150200mm长不燃软接，软接头的衔接应严密，在软接头处不得变径；风管支吊架的跨距，不能

10、超越下表规定：风管类型最大跨距圆形风管直径或矩形大边长度400400程度风管4.03.0竖风管 4.04.0 竖风管的支吊架数量，每条风管不能少于两个 4风机安装应采用弹性吊架，风机安装时应留意风机的气流方向与本图所要求的方向相一致，普通钢板制造的风管，配件，金属支吊架等镀锌钢板制造者除外均需进展除锈，然后刷樟丹防锈漆两遍。b、采暖系统：1采暖管道分高区、低区，管道穿越防火墙体处应预留钢套管，并在穿墙处设置固定支架。管道与套管间的空隙应以耐火资料填封。2管道采用无缝钢管，焊接衔接，在外表除锈后，刷樟丹防锈漆两遍。保温资料采用福耐斯(FLEX-FE)橡塑,厚度32mm，系统安装终了后须进展水压实

11、验。 管道实验压力表 系统称号压力MPa16#楼采暖系统低区采暖系统高区采暖系统任务压力0.81强度实验压力1.01.2严密性压力0.813、电气动力照明工程 a、动力、照明系统：1本车库每个防火分区由公用变配电室引来三路低压电源.分别为照明,动力,备用电源，应急照明、送风机、排烟风机等为一级负荷；潜污泵为二级负荷；其他为三级负荷。一、二级负荷供电采用双回路供电，末端切换。2地下车库分两层，钢构层照明支线穿钢管，沿顶板,墙暗敷设，地面层沿钢屋架穿钢管明配，线管全部采用焊接钢管、焊接衔接。3主要配电干线沿桥架引至各配电箱，支线沿桥架或穿钢管敷设，明敷时做防火处置。金属桥架上敷设的双回路电源电缆用

12、隔板隔开，桥架外壁采用刷防火涂料相应的防火维护措施。电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施。 b、消防电系统 1火灾自动报警系统维护等级为一级，采用总线制火灾报警控制系统。消防控制室设在1#楼地上一层，在车道、楼梯口、机房等位置设手动报警按钮及消防对讲插孔。在消火栓箱内设消火栓报警按钮。2钢构层照明支线穿钢管，沿顶板,墙暗敷设，地面层沿钢屋架穿钢管明配，线管全部采用焊接钢管、焊接衔接，联动控制总线全部由桥架引至各分配端子箱。 c、接地系统 1本工程电气设备的维护接地、弱电系统等的接地共用一致的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，利用根底钢筋作为结合接地极。实测达不到接地要求时，增打

13、人工接地极。 2配电系统接地方式采用TN-S系统，程度桥架在首端和末端作反复接地。第二章、质量方案、质量通病防治措施一、质量管理目的、通病防治措施本工程的质量管理目的为：确保合格，争取创建文明工地、优质工程。为到达这一目的，建立完善的质量保证体系及质量岗位责任，加强施工质量监控管理，设立工程经理全面担任工程质量，技术担任人协助工程经理搞好质量任务，专业工程师担任单项工程质量，消费班组对本人所安装的产质量量担任，质量检查监视员执行一票否决制度，如发现施工过程中不合格产品，立刻返工整改，不留隐患。每个分项工程无质检员签字，不能交下一道工序施工，班组自检，质检员巡检，工程经理每月组织全面检查的任务贯

14、穿于本工程的一直，并把工程质量作为奖金分配的主要根据，优质优奖，确保优良工程。用全面质量管理的思想、方法，使全体人员树立起质量第一观念，实行全过程质量管理，详细做到以下几点：1、加强图纸会审任务，消除质量隐患。2、加强技术培训，不断提高职工技术素质，结合施工需求，事先组织各种培训。3、加强对资料、设备和半废品的采购及储存管理，采取相应的技术管理措施对其进展质量控制，严禁运用不合格的资料、设备进展安装。4、资料的质量控制方案：对进场的资料设备必需严厉进展质量把关，坚持做到事先将消费厂家简介，资料技术数据和实验数据、资料样品送交筹建处代表认可，凡是资料不齐，未经同意的资料，一概不准进入施工现场，对

15、用量大而对质量有至关重要的资料，除具备上报各种数据外，还必需由工程技术人员和甲方代表对消费厂家的消费工艺，质量控制的检测手段等进展实地调查，直到满足规定的要求为止。5、施工过程的检验和质量控制方案：a、加强对施工操作工艺的质量控制，严厉执行施工人员的持证上岗制度，逐级做好技术交底，使施工人员不但明了本工程的设计意图，主要特点，掌握施工中的操作规程和技术要求，而且还必需熟习本工程的质量规范进展施工，杜绝施工过程中能够出现的质量隐患，对重要的施工工序的基准轴线定位、管道、设备预留孔及预埋件的位置，各种架空管线的标高及坡度均做到工前检查，完工复核。b、建立质量检查制度，明确提出质量控制点和要求及主要

16、控制点必需到达的质量规范。c、对不合格产品的控制，一旦发现资料、施工工艺、工序或分项工程不能满足设计的要求和施工规范规定，应积极采取措施。d、纠正措施：采取纠正措施之前，应查明质量问题的缘由，查找主要要素，采取的措施应使损失最小，并制定有关预防措施，防止再次发生。e、做好产品维护任务。安装前，各种设备、资料要有专门库房、场地存放，有专人保管，并有完善的防雨防盗措施；对已安装好的产品进展妥善维护，采取护栏、挡盖、派人值班等措施，保证将合格产品交到业主手中。f、及时办理设计变卦和资料代用的审批手续，由工程部技术担任人会同设计院设计人员，甲方代表共同确定，手续完备后方可执行。g、仔细组织隐蔽工程验收

17、，由技术、质检担任人和监理工程师共同参与，验收合格并签字盖章后方可进展下道工序施工，同时搞好技术复核任务。h、抑制质量通病和薄弱环节，加强质量通病防治措施，提高工程质量方案。 1现场施工常见电气预埋风机线管与实践安装风机位置不太一致，预埋线管前需结合电气设计施工平面图风机标注位置与通风平面设计图位置详细分析预埋。2管路不通，朝上管口末及时堵好管堵，呵斥杂物落入管中。应在立管时，随时堵好管堵，其它工种作业时，应留意不要碰坏曾经敷设终了的管路，防止呵斥管路堵塞。3开关、插座的面板不平整，与建筑物外表之间有缝隙，安装时应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物外表。4电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，

18、焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术程度太低，应加强操作者责任心和技术教育、严厉按照规范要求进展焊接；暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的道路敷设，不绕行弯曲处可明显减少。5管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，运用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管；煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的景象。其缘由及处理方法有： a 运用手扳煨管器时，挪动要适度，用力不要过猛。 b 运用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。6车库安装时成排灯具的中心线偏向超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必需拉线，最好拉十字线。7车库内管道、桥架、风管

19、较多，防止安装过程中交叉较多，安装前应优化设计管道、桥架和风管的排布。8车库与主楼衔接纳道顺序要相对应，防止进主楼时管道交叉重叠，安装前先按主楼管道顺序优化设计排布。9车库内管道较多，防止支架杂乱，按优化设计图进展制造支架，同一位置管道尽量采用一致支架。二、工程质量检验与验收工程质量的检验与验收，分为工序检验，分项工程检验，分部工程检验和单位工程检验。按规定搞好分部分项工程的检验及验收，及时做好各种施工技术管理资料的安装记录，质量验收及归档任务，绘制与本工程相吻合的开工图纸，如期将本工程的技术管理资料及开工图纸完好地交给业主和有关各方。1、工序检验：班组及班组之间对工序质量的检验，通常采用的方

20、式是自检、互检和专职检。“自检是起到自我控制的作用，“互检是操作者之间对所操作的工序相互检查，“专职检是专职质检员对工序质量的检验。班组自检施工员检查质检员检验工程师检验返修整改工程交工验收资料质检员检验公司质管部检验返修整改 2、分项工程检验：在班组自检的根底上，由施工技术员组织有关人员进展评定，专职质检员核定。3、分部工程的检验：分部工程检验与评定是在分项工程评定的根底上进展，由技术担任人组织评定，专职质量检查员核定。4、单位工程验收： 由公司技术担任人组织企业的技术、质量、消费等有关部门到施工现场进展检查，结果送当地质监部门核定。各分项工程质量的技术交底中应列条注明各类质量通病，并提供防

21、治的方法和措施。对施工中的各薄弱环节严厉把关，在质量验收时应予以注重，以各种有效手段提高工程质量。第三章、施工组织及施工部署一、施工组织及预备：1、熟习图纸、设计变卦及国家和地方的规范、规范，充分了解设计意图。2、协助建立单位、监理单位做好图纸会审等任务。3、根据本工程水电安装内容和设计特点，预备水电施工资料方案，防水套管及墙板留孔、钢套控制造等管理方案和预埋预留方案，各电气动力导管预埋敷设方案等。4、在主体构造土建与水电同时的进展情况下，合理安排施工，按照工程部安排的各工种交叉作业时间抓紧施工，可在施工前将一些预埋件首先制造好备用。做到施任务业合理有序。5、班组长应做到每天做好班前的技术，平

22、安交底，班后的检查验收，对各作业人员进展质量、平安监管。6、安排组织进度方案，按照整体方案进度实施图纸预算并做好月报表。7、安排专人随工程进度搜集整理工程资料，前期预埋阶段资料划分以土建施工段划分为准。主体构造封顶后的资料以各专业系统、楼层或施工进度划分。二、施工部署原那么：1、根据招标文件及有关规范、规范，确定最合理的施工部署和程序，制定合理的施工方案和正确的工程进度方案，并合理布置施工现场平面图。为现场文明施工发明技术、物资、组织场地等必备的条件，以保证开工和施工活动的顺利进展。a、成立强有力的施工班组，着重做好施工总体规划。b、开工前组织熟习施工图纸。c、编制好施工组织设计、质量方案，落

23、实施工力量，满足工程的施工。d、做好技术预备任务：1组织施工技术人员学习各种规范和规范，并对施工小组进展详尽的书面交底。2、 与设计单位协调a、根据提供的施工图，组织人员熟习图纸，并与设计院联络，做好图纸交底和会审等任务，进一步了解设计意图和工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。3、 与监理工程师任务的协调a、在施工过程中，严厉按照施工组织设计进展质量管理，在自检、专检的根底上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。b、贯彻已建立的质量检查、控制、管理制度，并据此对工程质量予以检控，确保工程质量到达合格。c、一切进入现场运用的废品、半废品、设备、资料、器具均向监理工程师

24、提交产品合格证、检验报告或质保书，应按规定在运用前进展检测的资料，自动递交检测结果报告，使所用的资料、设备不给工程呵斥浪费。d、按部位或分项、工序检验的质量，严厉执行“上道工序不合格，下道工序不施工的准那么，使监理工程师顺利开展任务。三 、施工前预备a、施工力量的预备：根据工程的情况成立安装管理部，由管理部全面担任加强施工现场的组织与管理，及时组织安排劳动力进展施工。b、技术预备任务：1发现问题及时向建立单位、设计院提出，使矛盾尽量在施工前得到处理。2对各种管道、电管、交叉密集处与构造梁、柱、装饰等走向碰撞均需仔细思索，做好合理布置。3严厉执行有关国家的规程、规范和有关地方规范，并在此根底上制

25、定相应的施工技术措施。4根据工程的特点，编制劳动力进场方案和机具要料方案，并编制合理的施工任务方案和措施。5对进场职工进展技术和平安交底，并做好各种培训任务，做到持证上岗，确保施工顺利进展。6设备资料进场后，由资料员、施工员同业主及监理工程师做好质量验收任务，并做好记录，有关人员签字认可。四、施工配合：1、电气动力工程施工现场配合a、电线管预埋、桥架或金属线槽穿墙或过楼板洞、预埋固定吊支架用的铁件，由电气专业人员配合土建专业施工。b、消防系统排烟风机，有的利用构造风道进展加压送风或排烟，因此构造风道砌筑时，内壁缝隙应封堵严实，防止构造风道内壁漏风；同时要求风道内壁外表抹灰平整，目的是减小风的阻

26、力；各层风口预留孔洞尺寸与消费厂家产品风口安装尺寸相符，保证构造风道上的风口不剔凿修补。2、电气照明工程施工现场配合a、配合土建构造施工以施工图为根据预留孔洞、预埋铁件；确定箱(盒)规格型号，按照箱(盒)几何尺寸制造箱(盒)套。b、预留盒(箱)孔洞的标高、坐标应符合施工图的要求，同时找土建放线人员确认建筑基准点后再定位，防止对基准点未找对，放错线，呵斥返工修正孔洞等后果。c、暗配管施工根据施工图中盒(箱)起点与终点位置，找出干管与支管的道路，根据土建立置的基准点，放线丈量，下料配管。d、在楼板中配管，应在上下层钢筋的中间穿行。当管路较多时，如消防报警管路、弱电管路发生交叉重叠的情况，应及时找各

27、专业担任人协调，设法错开位置，防止重叠后高出楼板厚度。配管之间，管与盒(箱)之间应绑扎结实。e、在墙体钢筋网中配管，应留意管与管之间、管与盒(箱)之间固定结实，关键是各种开关盒、标高、坐标位置应符合设计要求及现行国家规范施工验收规范的规定。f、检查预埋盒(箱)孔洞尺寸、标高、位置，能否有歪斜位移、标高不一致，发现问题及时修复。g、检查灯头盒、开关盒、插座盒、插座箱、照明配电箱等，盒(箱)收口能否平整或还未做收口任务，应及时找土建专业协助盒(箱)收口。3、火灾自动报警及消防联动控制系统工程现场配合a、消防水、电专业各自根据施工图进展预留孔洞、预埋铁件。确定盒(箱)规格型号、几何尺寸，制造盒(箱)

28、套，材质可用木质或钢质制成的套盒(箱)，及时配合土建构造施工，安装好盒(箱)套。b、在底板或墙体配筋处，需求割断钢筋时，向土建构造担任人提早报告，确定处理方案，严禁私自割断钢筋。c、暗埋管路超长时，按现行有关国家规范和规范添加接线盒，所添加的接线盒位置，必需在施工图上标注清楚，防止穿线或换线时给寻觅。在配管时，躲开其它专业的设备洞和设备根底，防止日后拆改返工。d、暗埋管路密集的部位，施工中及时在施工图上划清详细坐标位置，在装修施工过程中，向其它专业施工人员提示，打孔洞时尽量避开这一部位，防止将暗埋管路打断e、各种探测器的安装，应思索施工现场建筑渣滓清理干净，各专业施工已进入尾声时，再安装，防止

29、探测器被灰尘污染，影响报警、不灵敏等问题的出现。4、给排水工程施工现场配合a、室内给水管道安装不能够与土建主体构造工程施工同步进展，因此在管道安装前要配合土建进展预留孔洞和预埋件的施工。5、安装各工种之间的配合 a、管道与电气、弱电安装的配合：各工种要求是先给排水及消防管道安装后电气弱电，管道尽量早安装，以便给其它工种发明施工条件。油漆施工配合：施工中的各种管道，支架在安装前按设计规定作防腐。隔热保温施工：按施任务业分段、分系统，管道安装后及时试压合格，交保温施工。b、设备安装与管道、电气的配合：设备到货后尽快就位含泵、风机等，为管道配管与电气接线发明条件。c、设备试运转：设备试运转应由电工先

30、将电机单试合格，设备试运转时以钳工为主，管工、电工配合，结合试运转，组成有各工种参与的调试小组，一致安排试运转任务。6、施工、技术及资料管理与土建配合做好预留预埋任务，预留人员进展预留预埋，预留中不得随意操作建筑钢筋与土建构造有矛盾处，由施工员与土建协商处置，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计添加的埋管，必需在做楼地墙层前补埋；暗设箱盒、电管安装应随土建墙体施工进展；开关插座盒安装应作到位置准确，假设预埋位置挪动应及时处置，待粉刷或装饰后再装箱盖及面板；应做好废品维护的配合任务，不得随意在构造上开槽、洞，特别应留意对墙面、吊顶的维护，防止污染；土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关等，不

31、得随意取走预埋管道的管堵；在装饰吊顶、装饰墙面的施工应与装饰任务配合进展；应与建立单位做好各方面的配合任务，甲方供应的设备，由甲方按进度方案及时提供，其到货方案根据总体进度要求，由工程班子提出；图纸资料及设计变卦，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计有关事宜并由甲方协调，甲方监理在施工过程中对安装质量进展监视，设备开箱检查、试压请甲方监理人员参与和验收；甲方按进度及时处理工程进度款及设备订货款。第四章、施工进度方案水电安装施工总体控制方案，在土建施工组织总设计指点下，结合土建主体施工配合要求等详细情况进展综合安排，编制其安装进度方案，其方案实施应抓好以下几项任务：1、工程班子应在土建、安装总体

32、进度方案指点下，由施工员编制月、旬施任务业方案，并向班组人员交底，使班组人员明确任务目的。2、工程班子主管应按时参与土建现场协调会，以及公司召开的各种有关会议，以协调该工程与公司各部门及各单位有关技术、质量、供应等有关事宜，以保证总体进度实施。 第五章、施工程序及施工要点一、总体要求1、组织专业技术人员了解设计意图，参与施工图的技术交底，会审安装图与建筑构造图，尺寸能否正确，预留洞预埋能否吻合。2、熟习有关工程验收规范，各种安装工程图集，质量规范以及土建所编制的综合进度方案，作好预留预埋任务。二、施工程序及施工要点：一电气工程安装1、电气工程总体要求a、应按规定的施工及验收规范，质量评定规范以

33、及规范图集施工。b、照明系统：按土建施工顺序由下而上施工，做好暗设于楼地面及墙柱内的穿线管，接线盒等预埋任务。c、动力系统：暗敷钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿线并衔接设备，作好试运转预备。d、接地系统：在土建绑扎好根底梁钢筋后将根底梁上下两层两根主筋通长焊接作为接地母线。e、消防自动报警及消防联动系统：暗设于楼地面及墙体内的穿线管，盒箱等，配合土建主体施工而进展。2、钢管敷设技术措施a、资料要求1本工程电气导管采用焊接钢管，管材应符合国家现行技术规范的规定，应有合格证及质量鉴定等技术文件。2资料及配件的规格型号应符合设计要求，接线盒、开关盒等的规格应与面板、盖板相配套。b、工艺流程弯管

34、、箱、盒预制测位箱、盒定向稳装管路敷设管路衔接焊接接地管路固定c、质量规范1钢管衔接方法：采用套管焊接。2现浇砼楼板上配管，应在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前进展；墙板配管应在钢筋绑扎后，模板架设之前进展。3暗配管路宜沿最近的道路敷设，并应减少弯曲；埋地的管路不宜穿过设备根底，假设要穿过建筑物根底时应加维护管维护，埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土外表的净距不应小于15mm，暗配管管口出地坪不应低于200mm 。暗配管应尽量减省交叉，如有交叉时大口径放在小口径的下面，成排暗配管间距间隙应大于或等于25mm 。4管子弯曲，管路弯曲处不应有折皱，凹坑亢等缺陷，弯扁程度不应大于管外径的10

35、，配管接头不宜设在弯曲处，埋地管宜把弯曲部分流露在地面。暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土楼板内时不应小于管外径的10倍。5箱盒安装为便于穿线，对于管路长度每超越45米无弯曲时；管路长度超越30米，有一个弯曲时；管路长度每超越20米有2个弯曲时；管路长度每超越12米有3个弯曲时，均应在中间安装接线盒，在盒箱上开孔应采用机械方法，不准采用气割电焊开孔。固定时应采取有效的防堵措施，防止水泥浆浸入。6在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞及时清理排除。3、电缆敷设技术措施a、资料要求1电缆型号、规格及电压等级应符合设计要求和国家现行技术规范的规定。并应产品合格证件

36、和相关检测记录。2电缆盘上应标明电缆型号、规格、电压等级、长度及出厂日期。并与产品合格数据相符。电缆盘应完好无损。3电缆外观质量要求是：电缆未受机械外力的损伤，铠装无锈蚀，缆线顺直无皱和扭曲景象。4电缆终端头及所需绝缘资料必需符合电压等级和设计要求。5电缆绝缘胶和环氧树脂胶必需采用定型产品，应有理化及电气性能实验报告和产品合格证。b、工艺流程1电缆敷设沿桥架敷设电缆桥架应安装结实，横平竖直。其桥架的构造方式、固定方式应符合设计要求。 支架、桥架必需按设计要求，做好全程接地处置。4、管内穿线技术措施a、资料要求绝缘导线的型号、规格必需符合设计要求，应有产品出厂合格证及质量鉴定等技术文件。b、工艺

37、流程c、质量规范1导线在管子内无接头，不进入箱、盒的垂直管子上口穿线后密封处置良好，导线衔接结实，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。2选择导线要根据规范、相线、零线及维护接地线的颜色应加以区分，蓝色线做零线，黄绿双色做维护接地线，A相用黄色，B相用绿色，C相用红色。导线在接线盒、开关盒、灯头盒、插座盒等盒内预留长度约为150mm，在配电箱内的预留长度为箱体周长的1/2。3同一交流回路导线必需穿入同一管内；不同回路，不同电压，不得穿入同一管内。4箱、盒内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无零落，导线陈列整齐，并留有适当的余量。5导线衔接：配线导线的线芯衔接，普通采用压板压接或套管衔接。6配线导线与设备、

38、器具的衔接，应符合以下要求：1导线截面为10mm2及以下的单股铜铝芯线可直接与设备、器具的端子衔接。2导线截面为2.5mm2及以下多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接线端子后再与设备、器具的端子衔接。3多股铝芯线和截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应先焊接或压接端子再与设备、器具的端子衔接。4套管衔接器和压模等应与导线线芯规格匹配。压接时，压接深度、压口数量和压接长度应符合有关技术规范的标志着规定。5在配电配线的分支线衔接处，干线不应遭到支线的横向压力。6照明电路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。5、配电柜、箱(盘)安装a、资料要求配电柜、

39、箱(盘)应为两部定点厂家消费，并有产品合格证及质量鉴定等技术文件。b、工艺流程c、质量规范1挂墙式配电箱安装，箱体固定牢靠，保证平直，标高要一致，进出线口位置准确，便于接线。2配电箱(盘)应位置正确，部件齐全，配电箱的进管孔应为压制孔，进线管应人规格适当的孔中引进，并顺直陈列，一孔一管，进箱的长度应带好锁紧螺母后剩24扣，带牢护帽。严禁用气焊和电焊割孔，使箱体因受力产生变形。3配电箱内导线衔接结实，绑扎成束，留有适当的余量。中性线经总线(N线端子)衔接，不应有绞接、死弯景象，包扎严密，不伤线芯；油漆完好，盘内外清洁，箱盖、开关灵敏，回路编号齐全，结线整齐，PE维护地线应安装明显结实，导线截面、

40、颜色应符合规范规定。4盘、柜内的一次、二次回路均应接正确，盘柜的正面及反面各电器、端子排等应标明编号、称号、用途及操作位置，结实可靠，特别是一次回路接头要全面检查、紧固，线路要有规律顺序陈列，不得恣意歪斜、交叉。6、照明器具安装a、资料要求1各种型号灯具。灯具的型号、规格必需符合设计要求和国家现行技术规范的规定。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、涂膜剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等景象。并应有产质量量合格证。2灯内配线。灯内配线应符合设计要求及有关规定。3公用灯具。1各种标志灯的指示方向正确无误。2应急灯必需灵敏可靠。3事故灯具应有特殊标志。b、工艺流程c、质量规范1灯具安装必需固定结实可靠。2固定灯

41、具带电部件的绝缘资料，以及防止触电维护绝缘资料，应耐熄灭和防明火。3灯具距地面高度小于2.4m时，灯具应接(PE)维护地线，其导线为黄绿双色导线，衔接结实可靠，并应有标识的公用接地螺栓。4灯头接线，灯头的配件齐全，相线应接在螺口灯头中间的端子上。5建筑电气照明安装的安装应到达正规、合理、结实及齐全，确保运用功能。正规系指严厉执行建筑电气照明安装的设计要求和有关的技术规范、规范、规程等规定进展安装施工。合理系指选用的照明器具必需适用、经济、可靠，安装的位置应符合设计要求和实践需求，适于运用，便于操作。结实系指电气照明安装安装结实、可靠，到达完全正常运转，确保运用的功能。整齐系指电气照明安装安装同

42、一环境条件下，安装的横平竖直，种类、规格一致，安装位置准确、端正、整齐一致，以到达颜色协调美观、装饰性强等。6成排灯具的安装，其中心线偏向不应大于5mm。7吊链灯具的灯线不应受拉力，应将灯线与吊链编叉在一同。8通电试运转。灯具安装终了，支线线路的绝缘电阻测试合格后，方允许通电试运转。通电后应进展巡视检查，检查内容有灯具的控制能否灵敏、准确。开关与灯具控制顺序相对应，假设在试运转中出现问题必需先断电，然后查找缘由进展修复后再通电运转，到达正常任务形状进展认证。7、开关、插座安装施工技术措施a、资料要求1各种开关、插座的型号、规格，必需符合设计要求和国家现行技术规范的规定。并应有产质量量合格证。外

43、观质量应完好无损，不得有裂纹和机械损伤。2塑料台板。应具有足够的强度，台板应平整、无弯翘变形等景象。其规格型号必需符合设计要求。3辅助资料。附属配件其中金属铁件(膨胀螺栓、木螺丝、机螺栓等)均应是镀锌规范件。其规格、型号应符合设计要求。与组合件必需匹配。b、工艺流程c、质量规范1单相双孔插座接线，应根据插座的类别和安装方式而确定接线方法。1横向安装时，面对插座的右极接线柱应接相线，左极接线柱应接中性线。2竖向安装时，面对插座的上极接线柱应接相线，下极接线柱应接中性线。2单相三孔插座安装时，应符合以下规定：1单相三孔插座安装时，面对插座上孔的接线柱应接维护地线，面对插座的左极的接线柱应接相线，左

44、极接线柱应接中性线。2下孔极和左右两极接线柱分别接相线。3接地或接零线在插座处不得串联衔接。3插座标高允许偏向值应符合以下规定：1同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm。2并列安装的一样型号的插座高度差不宜大于1mm。4照明开关的安装，应符合以下要求：(1)灯的开关位置应便于操作，安装的位置必需符合设计要求和规范的规定。(2)安装在同一室内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵敏、接触可靠。(3)开关安装的位置要求是：开关边缘距门框间隔 宜为150200mm，距地面高度如设计无要求时宜为1300mm。(4)开关安装允许偏向值的规定是：并列安装的一样型号开关距地面高度应一致

45、，高度差不应大于1mm。同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。5开关接线应符合以下要求：1相线应经开关控制。接线时应仔细识别，识别导线的相线与零线，严厉做到开关控制(即分断或接通)电源相线，应使开关断开后灯具上不带电。2扳把开关通常为两个静触点，分别由两个接线柱衔接；衔接时除应把相线接到开关上外，并应接成扳把向上为开灯，扳把向下为关灯。接线时不可接反，否那么维修灯具时，易呵斥不测的触电或短路事故。3双联及以上的暗扳把开关，每一联即为一只单独的开关，能分别控制一盏电灯。接线时，应将相线衔接好，分别接到开关上与动触点连通的接线柱上，而将开关线接到开关静触点的接线柱上。4暗装的开关应采用公用盒，公

46、用盒的周围不应有空隙，盖板应端正，并应紧贴饰面。二、给排水及消防水系统工程安装1、管道安装总体要求a、由于管道系统较多，因此必需参见有关专业设备图和装建筑筑图，核对各种管道的坐标、标高能否有交叉，管道陈列所用空间能否合理，核实准确后方可施工。b、设备配管：应先设备定位，而后配管，为赶工期可先干支管面后设备本体配管。c、支、吊架制造安装：管道支、吊架的方式可根据现场情况参照国标S161、02SS405-2、96S406安装制造，支、吊架必需稳定、可靠、有足够的刚度，以防止系统运转时能够带来共振与噪声，支架位置与紧固方式必需思索系统调试与检修的方便，并避开法兰、压力表、测温点、调理阀手轮等需经常调

47、理及检修部件。d、试压及冲洗：管道安装终了后对管道进展全面检查，合格后把不宜和管道一同试压的配件撤除，换上暂时短管，一切封口进展封锁，然后在管道最低处灌水，在最高处放气，试压时应缓慢升高至实验压力，压降应符合GB502422021规范规定或设计规定。班组质检员应及时填记试压记录，对试压合格的管子应进展冲洗任务，冲洗任务应符合设计及规范规定，用水冲洗时，直到系统排水清洁为止。为了保证管道冲洗干净，应分段进展冲洗，并将管道上安装的止回阀、仪表等暂时拆下保管，经冲洗完后重新装上。管道冲洗出口要设暂时管道和阀门，以控制压力，并将排水管接至室外平安处，普通要求排出管的截面和被冲洗管的截面一样，做好冲洗记

48、录。e、保温、油漆：管道刷漆应均匀一致，油膜附着结实无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。管道除锈应彻底，面漆一定要在防锈漆彻底干后再涂刷。经防锈后的管道须按设计要求进展保温，管壳应与管道包紧，厚度一致，接口用铝箔胶带粘结。2、给水及消防管道安装技术措施a、资料要求1生活给水管道所用资料必需到达饮用水规范。2给水及消防管道的资料、规格必需符合设计要求，管材及管件均应有出厂合格证。3阀门安装前的实验：1实验数量 eq oac(,1)安装在主干管上起启闭作用的阀门应逐个实验。 eq oac(,2)安装在其它部位的阀门从每批(规格、型号、牌号均一样)数量中抽查10%且不少于1个。2实验要求 eq oac(

49、,1)阀门强度与严密性实验压力：强度实验压力为阀门公称压力的1.5倍，严密性实验压力为阀门公称压力的1.1倍。 eq oac(,2)阀门试压的继续时间应不少于下表的规定。阀门实验继续时间公称直径(mm)最短实验继续时间(s)严密性实验强度实验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301803合格规范：在实验继续时间内，实验压力应坚持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。b、工艺流程c、质量要求1管道螺纹加工精度应符合国标规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，衔接结实，管螺纹根部应有外露螺纹两至三丝，接口处无外露油麻，困工螺纹时应运用无毒冷却液冷却加工部位，管端倒角毛

50、刺用公用工具去除。2卡箍衔接纳道加工沟槽时运用公用滚槽机压槽，压槽过程应继续渐进，并用规范丈量器具丈量沟槽全周深度，槽深过浅的应重新调整滚槽机压槽深度压槽直至沟槽深度符合要求为止。槽深过深的应将不合格的部分锯断作废。拧紧卡箍螺栓时应采用十字拧紧法，紧固螺栓应平行，同时匀称旋固，防止胶圈在卡箍中起皱。3凡有保温的以及暗敷设给水管道在隐蔽前必需做水压实验，实验合格后方可隐蔽。埋地敷设时必需符合设计及施工规范要求，隐蔽前要做好自检记录。4给水管道不宜穿过建筑物的沉降缝、伸缩缝，必需穿越时应采取必要的技术措施，如采用橡胶软管法、丝口弯头法、加钢套管法等。穿越地下室外墙或地下构筑物墙壁应加防水套管。5给

51、水及消防水系统开工后或交付运用前，必需进展整体水压实验及吹洗。6室内消火栓安装质量规范：(1)消火栓系统的试射实验符合设计要求。(2)安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂架、卷盘或支架上。(3)箱式消火栓的安装应符合以下规定： eq oac(,1)栓口应朝外或朝下，并不应安装在门轴侧； eq oac(,2)栓口中心距地面为1.1m，允许偏向为20mm； eq oac(,3)阀门中心距侧面为140mm，距箱后内外表为100mm，允许偏向为5mm； eq oac(,4)消火栓箱体安装的垂直度允许偏向为3mm。3、排水管道安装技术措施a、资料要求管材、

52、管件等资料应是有质量检验部门的产品合格证，并应有明显标志标明消费厂的称号和规格。包装上应标有批号、数量、消费日期和检验代号。b、工艺流程废水干管安装废水立管安装c、质量控制根据施工图位置，预留套管。管道焊接衔接，焊缝丰满、无夹渣。支、吊架制造安装：管道支、吊架的方式可根据现场情况参照国标S161、02SS405-2、96S406安装制造，支、吊架必需稳定、可靠、有足够的刚度。油漆：管道刷漆应均匀一致，油膜附着结实无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。管道除锈应彻底，面漆一定要在防锈漆彻底干后再涂刷。三采暖系统安装1、采暖系统安装a、管材及配件本工程管材采用无缝钢管1管材、管件应标明消费厂的称号、主要

53、技术特性和规格，包装上应有批号、数量、消费日期和检验代号。2管材应符合国际规范。3管材内外外表应光滑、清洁，不允许出现分层、针孔、裂纹、气泡、痕纹和夹杂。b、安装前应进展施工技术交底。1按设计图纸的要求，分清高低区回路安装位置，管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。2伸缩补偿器的安装位置必需符合设计要求，并应按有关规定进展预拉伸。c、工艺流程：安装预备预制加工 卡架安装 干管安装 试压 冲洗 防腐 保温 调试c、质量控制：1管道焊接：(1)管道焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径100mm以下者可以点焊三个点。(2)管道及管件

54、的焊接应做到：焊缝高度不得低于母材外表，焊缝与母材应圆滑过渡；焊缝及热影响区外表应无裂纹、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。2凡有保温的以及暗敷设采暖管道在隐蔽前必需做水压实验，实验合格后方可隐蔽。埋地敷设时必需符合设计及施工规范要求，隐蔽前要做好自检记录。3采暖系统开工后或交付运用前，必需进展整体水压实验及系统调试。2、采暖系统的实验与调理a、采暖系统的水压实验在采暖系统安装完、管道保温前，应进展水压实验。实验压力应按设计要求进展。1实验时间及要求：1采暖系统在实验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至任务压力后检查，不渗不漏。b、采暖系统的冲洗1系统试压合格后，运用清水进展冲洗。

55、2冲洗水流速以不小于1.5m/s的速度进展。3管道冲洗无特殊要求时，以排出口的水质不含泥沙、铁屑等杂质，且水色透明不浑浊为合格。4系统冲洗合格后，应对系统内的过滤器和除污器进展清扫。四通风工程安装1、通风系统安装总体要求a、由于安装工程各系统管线比较多，因此必需参见有关专业设备图和装建筑筑图，核对各种管道的坐标、标高能否有交叉，管道陈列所用空间能否合理，核实准确后方可施工。b、在风管穿越剪力墙处要配合土建做好套管的预埋任务。c、在风管穿越有防火要求的区域时，必需严厉按照设计要求或现行施工质量验收规范的规定做好防火措施。d、系统检查：风管安装终了后对管道进展全面检查，进展漏光或漏风量检查。检查结

56、果应符合通风空调工程施工质量验收规范GB502432021的规定或设计规定。班组质检员应及时填写检查记录。2、风控制造a、资料要求所运用板材、型钢的主要资料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。制造风管及配件的钢板厚度应符合设计要求或GB50243-2021的有关规定。排烟系统钢板厚度可参照高压系统。镀锌薄钢板外表不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。b、质量要求1风管的规格、尺寸必需符合设计要求。2风管咬缝必需严密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开。3风管外观质量应到达折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角。外表凹凸不大于5mm；风管与法兰衔接结实，翻边平整，

57、宽度不大于6mm，紧贴法兰。4风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应结实，焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。5风管加固应结实可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。3、风管及部件安装a、资料要求1各种安装资料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。2风管废品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰零落。法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。3安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调理安装能否灵敏，消声片，油漆层有无损伤。4安装运用资料有：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、气焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、膨胀螺栓等，都应符合产质量量要求。b、主要机具手锤、电

58、锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮锯、角向砂轮锯、台钻、电气焊具、扳手、改锥、木锤、点头、手剪、倒链、高凳、滑轮绳索、尖冲、錾子、射钉枪、刷子、平安帽、平安带等。c、工艺流程确定标高制造吊架设置吊点安装吊架预检风管法兰衔接(垫料穿螺丝)风管陈列安装就位找平找正检验评定d、质量控制1风管支、吊架的制造应留意的问题：1支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的资料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制造抱箍。2吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘最低点。3风管支、吊架制造终了后，应进展除锈，刷一遍防锈漆。2支、吊架安装应留意的问题：1风管安装，管路较长时，应在

59、适当位置增设吊架防止摆动。2支、吊架的标高必需正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线程度，支架型钢上外表标高，应作相应提高。对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求安装。3支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去油污。4支、吊架不得安装在风口、阀门，检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。3垫法兰垫料应留意的问题：1了解各种垫料的运用范围，防止用错垫料。2擦拭掉法兰外表的异物和积水。3法兰垫料不能挤入或凸入管内，否那么会增大流动阻力，添加管内积尘。4部件安装：1风管各类调理安装应安装在便于操作的部位。2防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向。排

60、烟阀手动安装预埋导管不得出现死弯及瘪管景象。3止回阀宜安装在风机压出端，开启方向必需与气流方向一致。4变风量末端安装安装，应设独立支吊架，与风管接前应做动作实验。5手动密闭阀安装时阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致。5风管及部件安装必需结实，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必需设在便于操作的部位。6支、吊、托架的方式、规格、位置、间距及固定必需符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。7斜插板阀垂直安装时，阀板必需向上拉启；程度安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向下拉启。8风管的法兰衔接对接平行，严密，螺栓紧固。螺栓显露长度适宜一