锅炉基础地下设施补充

1、一、工程概况：本工程主要包括锅炉设施和锅炉间托墙梁等工程的二次开挖及回填。为了保证太二五期技改工程施工组织总设计中各关键工序的施工进度，为 BC 列框架和锅炉钢架安装等创造施工条件。锅炉间回填土必须首先进行。为了充分利用大型施工机械加快回填速度，锅炉间回填土采用大面积回填的方法进行，直至上述工正常开展。在上述工程正常施工不受影响的前提下，锅炉地下设施和锅炉间托墙梁局部二次开挖，分段分片进行施工。二、编制依据：1、主厂房设施（F0055S-T0231）卷册2、主厂房基础（F0055S-T0210）卷册3、建筑施工手册第二版4、土建工程（通用工程）监理细则三、施工措施：1、锅炉间 22轴以东，CK

2、4 列：该区域主要做为BC 列框架施场地。该区域一次回填至+0.50m。工的材料堆放场地和垂直待 BC 列框架完工后，先用装载机挖（砂卵石）至-0.20m 并用自卸汽车将砂卵石运至空冷塔南侧堆放。电缆隧道和托墙梁分段开挖施工，由北向南展开。基槽用反铲挖掘机开挖，砂卵石也用自卸汽车运走。该区域内的电缆隧道开挖时工作面按 1m 留设。设坡系数按 11 考虑。工业管沟、托墙梁各类设备基础施工工作面按 0.7m 考虑，放坡系数也按 11 考虑。2、锅炉间 22 轴以西，CD 列：该区域属锅炉施，根据锅炉钢架吊装要求第一步先回填至-1.00m。待锅炉钢架吊装能正常开展后，在不影响其正常施工的前提下，该区

3、域内捞渣机基础，除渣装置基础等再穿插进行施工。基槽用反铲挖掘机开挖，砂卵石就近堆放。钢架吊装完后，柱头二次、三次浇灌完毕，该区域进行第二次回填，填至-0.265m，并根据设计地面做法将 2226 轴K1D列区域共 1568m2场地进行硬化(做法为：垫层 C10砼 50 厚，37 灰土 150 厚)，为锅炉安装创造条件。在锅炉安装过程中，工业水管沟等穿插进行。用小挖机开挖基槽（坑）。挖出的砂卵石随时用自卸汽车运走，场地硬化时将开挖面留下。为了减少砂卵石开挖量，该范围内的沟道外模全部采用砖模（240厚），开挖工作面可按砖模以外 300mm 考虑，放坡系数按 1：0.7考虑，砖模表面贴油毡一层，防止

4、砖吸收水分，使砼脱水影响强度。该区域内的沟道做好后临时用相对应的沟盖板覆盖，管道安装时再将沟盖板揭开。3、基槽（坑）开挖后周围做挡水沿，并搭安全围护栏杆。4、21 轴电缆隧道，K2K4 列区段共 20m，因受场地限制，开挖时东侧不能放足够的工作面，该侧模板无法支设。现采用砖砌外模（240 厚），砖模表面贴油毡一层，防止砖吸收水分。6、土方回填：基槽（坑）回填土时砂卵石用装载机从堆放场地运回，人工摊平。用蛙式打夯机夯实。每施工完一段电缆隧道或工业管沟后立即进行回填。回填土分层进行每层均做干容重实验，每层虚铺厚度不得超过 30cm。四、质量保证措施：1、机械开挖时，用水准仪抄平控制开挖深度，防止超

5、挖。2、回填砂卵石分层进行，每层均由做干容重实验，压实系数不小于 0.93。3、回填时将砂卵石内的泥块及超过 15cm 的石块捡出。4、新旧回填土接槎处，应将旧回填土虚填部分铲去，至露出硬槎。打夯时夯机尽量夯到位。5、为了控制每层回填土厚度，回填时在就近的沟道等上面，用红油漆标示虚铺厚度，每层标示一次。五、安全保证措施：1、点：1.1 机械，1.2 物体打击,1.3 触电事故。1.4事故。2、：2.1 机械带病作业，作业自我保护意识淡薄。2.2 在锅炉钢架业，安全防护设施不完善。电动工器具安全防护装置不完善，非电工私拉滥接电源线。基槽（基坑）放坡未按要求进行。2.5 基槽（基坑）边未设围护栏杆和警示标志。3、预防措施：3.1 挖机作业时，配合严禁进入回转半径内。打夯机作业时正前方严禁站人，至少两人同时操作，一人开机一个拖线。3.2 在锅炉钢架下施工应避开交叉作业，实在无法避开，应搭安全防护栅进行，或选择在夜间进行。3.3 打夯机安全防护装置完善。