钢结构安装安全技术交底全集文档

1、钢结构安装安全技术交底全集 文档(可以直接使用，可编辑 实用优质文档，欢迎下载)钢 结 构 安 装 技术交底工程名称施工内容及交底项目康泰塑胶科技集团13 号 生产车间钢结构工程钢结构安装技术交底施工部位或层次交底日期钢结构年 月 日一、 安装准备：1、根据土建基础图和钢结构安装要求对基础工程进行基础轴线、预埋件的位置和数 量、地脚螺栓的位置和数量、以及地脚螺栓、螺母有无缺损的检验； 2、施工现场应平整、畅通，水电应接至现场，根据所用吊车的技术数据，计划吊车 支放位置与移动次数，并安排好钢构件摆放位置； 3、吊装前应严格检查钢构件连接部位的各项尺寸是否符合设计要求，如有误差，在 地面修正后方可

2、吊装。二、 安装顺序：原则：安装程序必须保证结构形式稳定的空间体系，并不导致结构永久变形。 1、安装单根钢柱： 柱高调整- 纵横十字轴线位移 -垂直校正- 初校(初校锚栓螺母， 调整螺母) - 固定 -超差调整- 固定；2、斜梁在地面超平的垫木上用高强度螺栓连接，组装好；3、钢梁安装顺序：先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始，向房屋另一端安装。先安装中跨再往边 跨。行车梁同样从中间往两边安装，防止累计偏差。注意：检查刚架垂偏，复测钢柱 和斜梁跨度，合格后，用高强度螺栓紧固，用电动扳手初拧，终拧。 4、除最初安装的两榀刚架外，所有其余刚架间的檩条、墙梁螺栓均应在校准后再行 拧紧； 5、构件吊点

3、要经计算，绑扎点要采取加强措施，以防止构件大变形及局部变形； 6、各种支撑的拧紧强度，以不将构件拉弯为原则； 7、不得利用已安装部位的构件起吊其他重物，不得在主要受力部位焊其他构件； 8、檩条和墙梁安装时，应将拉条拉紧，但不应将檩条和墙梁拉弯； 9、在施工过程中，根据结构空间稳定情况，为防止风力对刚架的倾覆，必要时可拉 缆风措施。三、 安装高强度螺栓：1、 高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验，合格后才能 进入安装施工；2、 对每一个连接接头，应先用临时螺栓或冲钉定位，为防止损伤螺纹引起扭矩系数 的变化，严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。对一个接头来说，临时螺栓和冲钉的

4、数量原则上应根据该接头可能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定： 不得少于安装螺栓总数的 1/3； 不得少于两个临时螺栓； 冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的 30%。3、 高强度螺栓的穿入，应在结构中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为 准，力求一致；安装时要注意垫圈的正反面，即：螺母带台面的一侧应朝向垫圈有倒 角的一侧；对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧的垫圈，其有倒角的一侧朝 向螺栓头。4、 高强度螺栓的安装应能自由穿入孔，严禁强行穿入。如不能自由穿入时，该孔应 用绞刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于 1.2 倍螺栓直径。修孔时，为防止铁屑落入 板迭缝中，绞孔前应将四周螺栓全部

5、拧紧，使板迭密贴后再进行，严禁气割扩孔。5、 高强度螺栓在终拧以后，螺栓丝扣外露应为 2 至 3 扣，其中允许有 10%的螺栓丝扣外 露 1 扣或 4 扣。四、 安装工艺流程：基础轴线复测钢柱进场钢柱吊装屋面梁安装主柱之间T 型 托梁安装系杆及柱间 支撑安装屋面檩条墙 面檩条安装钢柱自检、报验钢柱垂直度校正屋面梁的高强 螺栓连接杯口基础内灌浆屋面梁与柱子 牛腿焊接托梁上柱子及屋面梁安装吊车梁安装校正吊车梁走道板铺设及焊接交底人接受人签字项目负责人执 行 情 况安 全 技 术 交 底工程名称施工内容及交底项目康泰塑胶科技集团13 号 生产车间钢结构工程钢结构安装安全技术交底施工部位或层次交底日期

6、钢结构年 月 日一、高处作业安全：1、 施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。施工前，应逐 级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进 行施工。2、 高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。3、 攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及考试合格，持证上岗，并必须定期进 行体格检查。4、 施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身 安全时，必须停止作业。5、 施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。、 高处作业中所有的物料，均应推放平稳，不防碍通行和装卸

7、。、 随手用工具应放在工具袋内。、 作业中的走道内余料应及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。、 传递物件禁止抛掷。 6、 雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。凡水均应 及时清理。7、 钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处 作业。二、攀高作业安全：1、 柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯在结构构造上，必须牢固可靠。2、 梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。3、 钢柱安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯。4、 登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。梁面上需行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索，当改用

8、扶手绳时，绳的自由下垂度不应大于 L/20，并应控制在100mm以内。三、悬空作业安全：1、 悬空作业处应有牢固的立足点，并应有安全设施。2、 钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设进行临时固定、电焊、高强度 螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。3、 悬空作业人员，必须戴好安全带。四、防止高空坠落和物体落下伤人：1、 为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一 般高挂底用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操作。2、 在高处安装构件时，要经常使用撬杆校正构件的位置，这样必须防止因撬杆滑脱 而引起的高空坠落。3、 在雨天，构件上因潮湿容易使操

9、作人员滑倒，应采取清扫后再安装，高空作业人 员必须穿防滑鞋方可操作。4、 高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可 随便向下丢掷。5、 在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。6、 地面操作人员必须戴好安全帽，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不 得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。7、 构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防 止掉下伤人。8、 设置吊装禁区，禁止与吊装作业的无关人员入内。五、防止触电：1、 电焊机的手把线质量应该是很好的，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。 电焊机的外

10、壳应该接地。2、 起重机严禁在架空输电线路下面工作。 在通过架空输电线路时， 应将起重臂落下， 并确保与架空输电线的安全距离。3、 电气设备不得超铭牌运行。4、 使用手操式电动工具应戴绝缘手套或绝缘台上。5、 严禁带电作业，严禁雨天焊接作业。六、防止氧气丙烷瓶爆炸：1、氧气丙烷瓶放置安全距离应大于5m。2、氧气丙烷瓶不应该放在太阳光下爆晒，更不可接近火源，要求与火源距离不小于 10m。3、 氧气遇油也会引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶，还要防止起重机或机 械油落倒氧气瓶上。交底人接受人签字项目负责人执 行 情 况交底内容：一、钢结构安装1.1 钢结构安装准备作业条件1)根据正式施工图纸及有关

11、技术文件编制施工组织设计已审批。2)对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。3)根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线有关技术处理完毕。4)按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件拼装区、堆放区，构件按吊装顺序进场。5) 在拼装区、安装区设置足够的电源。6) 做好有关测试及安全、消防准备工作。7) 参与安装人员如电工、电焊工、起重机司机、信号工等要持证上岗。构件检验及资料验收对进入现场的构件的主要几何尺寸和主要构件进行复检，验收标准按照 GB5 5-2001 钢结构工程施工质量验收规范进行验收。明确构件是否符合安装条件，防止安装过程中由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过设计范围的

12、构件退回制造厂家，必须保证结构上使用的构件全部合格。现场钢构件检查内容如下：1)构件外形几何尺寸。2)随车资料。对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、探伤报告、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书，以及工厂的各种构件制作和焊接质量检验评定交底内容：表，每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求。现场构件的防护1)构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压。2)构件应在指定的场地堆放整齐，钢梁堆放的层数不能超过3 层，以防止构件互相挤压变形。3)吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。构件的摆放和对场地的要求1)构件卸车时，直接将构件卸在其

13、所安装位置附近，并且处在吊车的回转半径之内。将编号用明显的色笔标识清楚，以利于吊装。2)构件在场地内摆放整齐，相邻构件之间预留出一定的间隙，便于绑扎。3)场地要求坚实、平整，不能因为雨雪而污染构件，并且能够行走30 吨级汽车。1.2 钢结构安装主结构安装.1 安装工艺流程(见下页).2 钢柱吊装前准备钢柱吊装前，先在柱身拴好缆风绳，吊点选择在牛腿位置，采用双钢丝绳上下位置设置，卡环等检查合格后方可进入下步工作。钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高，杯口尺寸及杯底标高等进行检查和办理交接验收并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径等等，进行全面复核。确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上

14、下两端的安装中心线和柱下端标高线。交底内容：测量放线验线各方验线验基准点安装钢柱测量标高位移垂偏钢柱形成一节间安装主梁二次测量校正钢柱初拧高强度螺栓终拧高强度螺栓形 成 框 架再次测量校正钢柱安装下一节间构件验收运至现场安装第三节间 附件配套檩条安装校正合格焊接屋面、墙面板安装.3 钢柱吊装钢柱安装方法钢柱起吊前在柱脚部位掂好木板，防止损伤柱脚和其他结构。钢柱绑扎采用专用吊装钢丝绳，绑扎需要垫木方或者胶皮以防止对钢柱造成损伤。钢柱安装使用 25 吨汽车吊进行吊装，钢柱起吊时，吊车应边起钩，边转臂，使钢柱垂直离地。交底内容：就位调整及临时固定当钢柱吊至距其基础杯口位置上方 200mm 时使其稳定

15、，对准基础杯口缓慢下落，下落过程中避免磕碰基础杯口混凝土边缘。 落实后使用专用角尺检查,调整钢柱使其定位线与基础定位轴线重合。 调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人协助稳定,另一人进行检测。就位误差控制在 2mm 以内。钢柱标高调整时，在杯口基础底部放置垫铁，使用水准仪超平找准钢柱底板标高作为垫铁的顶面标高，使钢柱就位后标高满足设计标高要求，在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其安装就位后的安装标高。钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠缆风绳进行调整。如下图：钢柱垂直度调整示意图交底内容：调整完毕后，将钢柱底部四周与杯口基础空隙处使用

16、八个铁楔子进行定位，然后点焊在柱身上使其稳固。.4 钢梁安装钢梁在现场必须码放整齐，每层钢梁中间必须垫放枕木，钢梁吊装两个吊点选择在钢梁的重心两侧，两个吊点位置应距离支座及跨中 800mm 以外，并根据钢梁的长短适当的增加两个吊点之间的距离。确保安全，防止钢梁锐边割断钢丝绳，要对钢丝绳进行防护，吊索角度不小于450，钢梁使用钢丝绳直接绑轧或采用专用夹具进行吊运。钢梁吊装前在钢梁上装上安全绳，起吊时在钢梁的两端分别挂两根溜绳，两个人分别拉住两根溜绳，钢梁开始起吊速度一定要慢。为了保证安全，人员不能站在梁的正下方。在钢梁的两端带上专用放置高强度螺栓的布袋，待钢梁吊至就位位置以上时，开始就位钢梁，钢

17、梁下落速度控制在 3 米/分钟，在钢柱的柱头两端各安排两名安装工，准备安装钢梁。钢梁接近就位位置时，两名安装工人要分别用手扶住钢梁的上翼缘，将钢梁拖至就位位置，准备安装高强螺栓。围护结构及支撑隅撑安装1)屋面檩条安装：当主结构形成一个框架区间后，将屋面檩条用吊车吊至屋顶主梁上，人工散开安装，也可人工用白综绳将檩条拉上屋面进行安装，檩条安装完毕及时进行檩条支撑安装。2) 墙面檩条安装：当主结构形成一个框架区间后，施工人员站在脚手架平台上，用白综绳将墙面檩条拉至安装位置就位。3) 隅撑安装：主体焊接完成后，进行隅撑连接。交底内容：二、钢结构测量2.1 钢柱测量校正1)钢柱垂直度校正钢柱安装校正时，

18、在互为 90 度平移 1 米的控制线上架设两台经纬仪并后视同一方向，经纬仪操作人员观测柱顶的小钢尺，测出钢柱偏差并指挥校正。A 作好各个首吊节间钢柱的垂直度控制。B 钢柱校正分四步进行：初拧时初校；终拧前复校；焊接过程中跟踪监测；焊接后的最终结果测量。初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后进行精确校正。焊接后应进行复测，并与终拧时的测量成果相比较，以此作为下一步施工的依据。C 钢柱垂直度测量方法初校正：采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。钢柱垂直度精确校正：主体框架吊装以一个柱网为一个安装节间，待连续的三个完整节间吊装完毕形成整体后即可插入测量校正。用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测

19、，使用揽风绳进行校正调整。交底内容：2)钢柱标高控制以钢柱所在平面层高程基准点为依据，用水准仪测出钢柱水平标高偏差值，并指挥校正。3)钢梁测量：钢柱吊装校正完后，根据现场水准点向每根钢柱引测+1.00m 控制点作为标高的竖向传递和梁安装标高的依据；在钢梁表面弹出钢梁的中心线。将控制轴线投测到柱身来控制梁位置的偏移；根据柱身标高控制点来控制梁标高的准确。在楼层平台上架设经纬仪，后视十字转角至相应梁的轴线，用经纬仪瞄准梁上表面中心线至另一端，看数字与梁轴线是否重合。2.2 测量放样数据的计算在本工程中，测量放样数据的计算采用计算机自动查询的方法。具体步骤如下：1)数据模型的建立首先根据设计图纸中各

20、建筑物的设计坐标及相互间尺寸关系，在AutoCAD 中依比例绘制出各建筑物、建筑物轴线、需放样控制线等，建立数据模型。2)测量放样数据的查询测量放样数据模型绘制完成后，利用AutoCAD 的 Dist 等命令查询出已知依据(轴线控制桩、已放样轴线等)与需放样控制线的角度、距离等测量放样数据。3)计算机自动查询的优点采用计算机自动查询的方法来获取需要的测量定位数据，不但计算方便，而且精度高，可根据实际情况将距离精度设置到 0. 1mm、0.01mm，角度精度设置到 0.0、0.00 或更高精度。交底内容：三、高强螺栓施工3.1 安装前的准备1)高强螺栓的试验与检验1.1 抗滑移系数试验本工程采用

21、 10.9 级大六角高强螺栓，高强螺栓抗滑移系数试验应取工程中最有代表性厚度的板材进行试验，做3 组。试件板尺寸如下图：1.2 轴力试验在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批抽取8 套螺栓副进行复验。2)高强螺栓运输与储存2.1 运输高强度螺栓连接副由制造厂按批配套制作供货、有出厂合格证、高强度螺栓连接副的形式、尺寸及技术条件，均应符合国家标准 GB1228-1231-84 和GB3632-3633-83 的规定。钢结构用大六角高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和两个垫圈组成。使用组合应符合国家标准规定，高强度螺栓连接副在交底内容：同批内要配套储运供应。高强度螺栓连接副在装车、卸车和运输及

22、保管过程中要轻装、轻放，防止包装箱损坏、损伤螺栓。2.2 高强螺栓仓库保管高强度螺栓连接副按包装箱注名的规格、批号、编号，供货日期进行清理，分类保管，存放在室内仓库中、堆积不要高于 3 层以上，室内防潮，长期保持干燥、防止生锈和被脏物沾污、防止扭矩系数发生变化。其底层应距地面高度300mm 以上。工地安装时，应按当天需要高强度螺栓的数量发放。剩余的，要妥善保管。不得乱放，损伤螺纹，被脏物沾污。经长期存放的高强度螺栓连接副使用前，还要再次作全面的质量检验，开箱后发现有异常现象时也应进行检验，检验标准按国家标准 GB12281231-84 及 GB36323633-83 的有关规定进行。经鉴定合格

23、再进行使用。3.2 高强度螺栓施工管理1)施工管理者在进行本高强度螺栓施工时，先确定高强度螺栓管理者，使其担当工程管理、质量管理及指导施工人员。2)天气管理(气候条件)降雨、降雪时原则上不进行作业，若在作业中发生降雨、降雪时，应加快速度把没有拧紧完的锁紧完3)摩擦面管理在拧紧作业前，首先进行摩擦面的检查，如果有浮锈、油、涂料、残渣等降低摩擦面承载力的附着物时，采用金属刷砂纸、氧气-乙炔火焰进行去除。交底内容：3.3 高强度螺栓施工1)临时螺栓的终拧1.1 在插入高强度螺栓前，为了使连接紧密先用临时螺栓栓紧，连接部位的材料如有弯曲、翘曲的需修正。1.2 孔的差异在 2mm 以内时，可以用绞刀进行

24、修正。1.3 如果孔的差异超过 2mm，与管理人员协商的基础上，采取换拼板等合理的处理方法进行处理，不允许气割扩孔。2)高强度螺栓插入2.1 高强度螺栓的螺帽及垫片要注意安装方向，按下图进行安装。2.2 插入螺栓时，注意不要在螺栓上附着锈、尘埃、油等。另外施工时不要强行打入螺栓孔内，以免损伤螺纹。 3)初拧3.1 把临时固定螺栓锁紧后，确认构件的密实程度。3.2 初拧完后，通过螺栓螺帽、垫片及构件用白色记号笔进行标记交底内容：3.3 使用检测扳手时，虽然能够通过接触声音来确认扭矩值，但是机构上继续加力的话容易拧过劲，要注意。4)终拧4.1 初拧完后，使用专用紧固扳手进行锁紧，直至颈缩处断裂。4

25、.2 当天插入的螺栓原则上当日终拧完。4.3 终拧原则上是从接头部位的中央到端部。交底内容：5)高强螺栓施工流程工具的准备准备螺栓工具紧固工具准备工具检查及管理螺栓准备普通螺栓准备领用普通螺栓普通螺栓管理高强度螺栓准备摩擦面处理领取高强螺栓高强螺栓的管理结合部件装备部件的组装紧固作业高强螺栓的安装初拧做标记终拧紧固检查紧固过程检查紧固结束检查工具的准备技术交底记录工程名称沈阳文官屯铁路物流基地新建工程编号019施工单位辽宁铁工建设日期2021 年 11 月 15 日交底摘要1-4#库钢结构安全技术交底页数共 4 页 第 1 页交底内容：目前 、本项目部属 1 、4#；2# 、3#库施工队的钢结

26、构安装工程施工，正处于初冬低气温施工环境，为 了安全，顺利的，保质保量的完成钢结构安装工程施工任务，各施工队要认真学习贯彻执行项目部以吕 经理为首制定的钢结构安装工程施工方案规定条款，按要求抓好技术工作的同时，还要抓好安全， 为此，现特做安全技术交底如下：一、钢结构安装准备工作1、根据体检基础图纸和钢结构安装施工方案及冬季施工方案，对基础柱 轴线尺寸、预埋件的位置、 数量、地脚螺栓的位置和数量以及垫片，螺姆有无残缺损耗作全面检验。 2、对吊装用具：撬棍、扳手、钢丝吊缆绳、挂钩等物品数量、质量进行检查，是否有损坏，断股、破 损，一旦发现问题，要立即替换更新。安全网，施工电焊支架要一应俱全。 3、

27、工地做二、三级电闸箱的接地，通电要符合用电要求，焊接钢结构的电焊机，电焊条，必须要与钢 结构材质 Q345 或 Q235 等的材质，按焊接有关规范相适应，相匹配。特别是焊条，绝不允许以次充好。 4、要求各施工队在钢结构安装前，要进行材料试验，并上报材质试验报告(包括高强地脚螺栓和钢结构 各类材料的材质试验报告以及焊条的合格证，出厂证书等，同时要上报机械及安装人员的数量，资质、 功率等。 5 、安装前要先派人清理干净钢结构柱脚的基础柱顶面的泥土，冰雪，并撕去地脚螺栓上的保护胶带， 垃圾装袋不能乱堆不能丢弃到库内泥土中。特别是要剔凿抗剪槽内的木盒子，以便以后施工浇筑钢柱脚 下的膨胀砼施工，否则，将

28、处以相应的罚款，并要求清除如上所述泥土残渣。 6、螺栓位置不正的，丝口挂坏的，螺栓被损坏或弯曲的，必须做出相应的处理，并利用套丝技术重新 套丝口，绝不允许切割或焊接螺栓，否则影响高强度螺栓，造成安全事故的，责任自负。 7、电焊工，要持证上岗，特别是在负温条件下烧焊，除要有常温焊接资格外，还要经过负温焊接工艺 培训，经考试合格并取得合格证厚方可施焊。 8、在负温条件下施焊，施工单位必须具备焊条保温箱或保温桶，在-5以下要求对焊条进烘焙后入温箱 保温。9、要购买 5 支以上温度计作室内外测温(2 小时一次)并作测温记录，并将装入施工档案。 10 、安装前，先扫清钢构件上的积雪，薄冰，或雾水，以防吊

29、装时钢构件与钢构打滑造成安全事故。 二、钢结构安装技术措施 1、在常温或负温条件下，使用的汽车吊要根据钢构件大小吨位确定，一般的一节柱可用 25T 汽车吊， 大立柱或大于 8T 以上的柱或梁，必须采用 5075T 的汽车吊。汽车吊的安装必须视其地基是否稳定或地 基是否夯实，否则必须按钢结构安装施工方案中汽车吊安装布置，边吊边退，要保证人车安全，防 止起吊时“头重脚轻”而翻跟头。 2、绑扎起吊，负温条件下安装用的吊环必须是韧性好的钢材制作产品，高碳钢在低温条件下脆性变 大，防止脆断。用捆绑法起吊钢结构时，要用防滑隔壁，防止钢丝绳打滑。若和钢构件链接在一起的起 吊附件，如节点板，校正工具或安装人吊

30、使用的掛梯，电焊的安装使用支架，必须绑扎牢固，以防掉落 砸伤砸伤下面的施工人员。 3、安装单根柱、梁起吊要保持平衡稳定，避免构件与构件碰撞变形，柱高调整，纵横轴线与柱脚 “+”字 轴线对齐，穿入螺栓初步固定垂直与水平校正后要永久固定，之前必须装下垫板，后压上垫板，被割扩 螺栓孔洞处要加大垫板，上下上双压垫块，若洞直径大于 45mm 的必须烧焊补洞，每个螺栓螺帽固定必 须是双螺帽固定。钢构柱安装完成后，务必在柱脚四周支垫四个钢支垫后，才允许安装大梁。 4 、斜梁(顶梁)的安装，必须先在地面抄平并支垫木垫平后，用高强度螺栓链接组装。 5、梁安装之前，应先用钢管焊接 22.5m4m4m 的支架，中间

31、 必须有南北、东西向的剪刀撑，有上人 梯，焊接必须要牢固，顶部要可以做平板架板(同时要固定架板)，工人在支架上作业，置放电焊机和 工具，这个支架应在四面有斜支撑，同时要固定在钢柱上或钢梁上，以防止倒塌。若移动时，可用吊车 移动。用于脚手架直落地面，如有不平处，需加设支垫，支垫必须牢固结实，原则是安全第一，安装人 员必须头戴安全帽，身系安全带，脚传防滑鞋。6、梁的安装顺序先从靠近山墙的钢构柱见有支撑的，而产品钢架开始吊装，当将一片钢梁起吊调整后，迅速用高强度螺 栓将梁链接，当第二片钢梁安装完毕后，要校正钢架垂直度，螺帽的初拧，紧固并要马上安装檩条，中 间支撑，边安装边退出，钢屋架安装完后，再安装

32、第一层楼钢梁，最后才安装其间小柱及其他。 7、为了安全起见，梁安装完毕，期间应挂好尼龙绳和扶手刚缆绳，拱安装人员作业使用，也可防止高 空掉物击伤地面作业人员。技术交底记录工程名称沈阳文官屯铁路物流基地新建工程编号施工单位辽宁铁工建设日期2021 年 11 月 15 日交底摘要1-4#库钢结构安全技术交底页数共 4 页 第 2 页8 、檩条和梁安装时，应将拉条拉紧，紧固程度不应将檩条与撑杆拉弯为原则。9、在施工过程中，根据结构空间施工的稳定状况，为了防止冬季大风对钢架的倾斜，必要时可接拉风 缆加强稳定牢固措施。三、安装高强螺栓的措施。1 、高强度螺栓连接在施工前应对连接实物和摩擦面进行检查和复验

33、，合格后才能进入安装施工。2、对每一个连接接头，应先应临时相应的螺栓在冲钉定位，防止损伤高强螺栓螺纹，引起扭矩系数的 变化，严禁把高强螺栓与临时螺栓对调使用，对一个接头接点单位，临时螺栓和冲钉的数量，原则上应 根据该接头可能承载的荷载认真确定，并应符合下列规定：(1)、不得少于安装螺栓总数的 1/3(2)、不得少于四个临时螺栓。(3) 、冲钉穿入数量不得多于临时螺栓的 30%，变强螺栓的穿入，应在结构中心位置调整进行。穿入方向应以施工方向为准，力求一致，安装时要注意垫圈的正反面，即：螺母带台面的一侧应胶垫圈有倒角 的一侧；对于大六角头高强度螺栓连接附近螺栓头一侧的垫圈，其有倒角一侧朝向螺栓头。

34、 (4)、高强螺栓能自由穿入孔内，严禁敲打强行穿入。若不能自由穿入时，该孔应用绞刀进行休整，休 整后的最大空洞直径应小于 1.2 倍螺栓直径。修孔时，为防止铁屑跌落入两接头板缝中，绞孔时必须将 全部的螺栓拧紧再进行，严禁气割扩孔。(5)、高强度螺栓拧紧后，螺栓丝扣外漏应为2-3 扣，其中允许误差有 10%的螺栓扣外漏 1 扣，或4 扣。 四、钢结构焊接技术要求。冬季焊接施工中，最重要的是在负温环境里的焊接技术及有关要求，具体要点如下：1、在负温即零度(0)以下， 切割刨洗的钢结构构件尺寸伸缩的影响，钢板最低要预留2mm 的收 缩尺寸。2、普通碳素结构钢材工作温度低于-20，低合金钢工作温度低于

35、- 15时，不得剪切，冲孔；普通碳素 钢结构工作温度- 16，低合金钢结构工作温度低于- 12时，不得进行校正和冷弯曲。3、构件的组拼，焊接构件在负温条件下，要按焊接工艺规定进行，要按焊缝收缩值，焊接要由里向外 扩展，焊缝由上到下堆焊，若焊度大于 9 毫米的钢板应分多次焊接，要防止温度降得过低，。不得中 断，若在此焊接接头时需先做预热处理。4 、在负温度下露天焊接钢结构时，要搭设遮雨棚，防止雨水、雪花飘落在之惹人的焊缝上。5、在负温条件下焊接中厚钢板，厚钢板或厚钢管时，务必预热，常用结构钢材采用中等热，输入焊接时，最低预热温度宜符合下表规定如表：常用钢材牌号 接头最后部件的板厚(mm) /温度

36、Q235 Q295Q345Q390 Q420Q460注：t20/202020t40/40608040t6040608010060t805080100120t80801001201501 、“/”表示可不进行预热。2、当采用非低氢焊接材料或焊接方法焊接时，预热温度应比该表规定的温度提高20。3、当母材施焊处温度低于 0时，应将该表中母材预热温度增加20，且应在焊接过程中保持这一最低 道间温度。4、中等热输入指焊接热输入约为 15-25kj/cm，热输入每增大 5kj/cm，预热温度可降低 205 、焊接接头板厚不同时，应按接头中较厚的板厚选择最低预热温度和道间温度。6 、焊接接头材质不同时，应按

37、接头中较高高强度、较高碳含量的钢材选择最低预热温度。7、本表各值不适用于供货状态为调质处理的钢材；控轧控冷(热机械轧制)钢材最低预热温度可下降的 数值由试验确定。五、焊接注意事项1、在负温 0以下，有具备焊条烘焙箱保温桶，对焊条进行保温。技术交底记录工程名称沈阳文官屯铁路物流基地新建工程编号施工单位辽宁铁工建设日期2021 年 11 月 15 日交底摘要1-4#库钢结构安全技术交底页数共 4 页 第 3 页2、碱性焊条在使用前，必须按照产品出厂说明书额规定进行焊条烘焙；烘干后进入 80- 100的保温 箱、保温桶内，随取随用，焊条外漏不得超过 2 小时，超过 2 小时要重新烘焙，但洪培不能超过

38、 3 次， 焊接时间最好选择在白天上午 9 点至下午 4 点之间进行，二级焊缝的焊接工作。3、气体二级焊用的二氧化碳，纯度不得低于 99.5%(体积比)，含水不得超过 0.005% (重量比)，使用 瓶装气体时，瓶内压力低于 1N/平方毫米时应停止使用，在负温度下使用时，要检查瓶嘴有无冻堵现 象。在气温低于-5时，气瓶必须用棉布进行保温。4、电渣焊和气电焊在环境 温度为 0以上施焊时可不进行预热，单板厚大于 60mm 时，对弧区域的母 材预热温度不得低于 505 、焊接预热及道间温度的保持宜采用电加热法，火焰加热法和红外线加热法，并采用测温仪测量。6、预热的加垫区应在焊缝坡口两侧，宽度因为焊件施焊处板厚的1.5 倍以上，且不小于 100mm，预热温 度可在焊件背面测量。当采用火焰加热器预热时，正面测温应在加垫停止后进行。六、钢结构安装的安全要求(一)高处作业安全(1) 、安装施工负责人应对工程的高处作业安全负责，在项目部安全的管理监督下监理相应的责任制， 在施工前应逐级进行安全技术教育及交底签约，落