30跨桥梁后张法预应力T梁预制施工方案

1、鞍后张法预应力鞍 皑T 拌梁预制施工方拜案一、工程概况耙1、工程名称版：K8+21按1.5桃河特班大桥奥2、工程地点胺：山西阳泉白班羊墅白3、建设单位伴：阳五高速公芭路投资管理有败限公司哀4、设计单位袄：山西省交通稗规划勘察设计傲院把5、全桥30吧跨，分八联共把长1241.笆2米（左幅长跋1244.8板米），桥梁下奥部结构分别采澳用等截面实心颁墩、变截面空癌心墩，重力式埃台、肋板台，埃基础为扩大基翱础和灌注桩基唉础，上部为预蔼应力砼先简支耙后连续T梁结岸构。扮6、该预制场凹负责生产28阿0片T梁。预背制场设置在0爸#台背（K7扮+050啊蔼K7+590盎），预制底模颁20个，7月盎底计划开始试

2、班生产， 8月昂正式开始生产摆，计划月生产岸45片。 氨二、编制依据懊 埃1公路工蔼程技术标准拜 艾 搬 埃 斑 （JTG艾 D012吧003）艾2公路桥哀涵设计通用规傲范 颁 按 扳 奥（JTG D袄60200鞍4）半3公路钢斑筋混凝土及预拜应力混凝土桥半涵设计规范胺 （JTG唉 D622哎004）袄4公路桥懊涵施工技术规笆范 皑 般 癌 熬（JTJ04艾12000熬）爸5公路工巴程抗震设计规拔范 芭 拔 摆 芭（JTJ00啊489）靶6公路桥搬涵地基与基础霸设计规范 隘 柏 半 （JT罢GD632案007）背7公路工袄程水文勘测设拔计规范 伴 敖 般 （J氨TG C30瓣2002）背8公路

3、圬板工桥涵设计规皑范 氨 阿 袄 啊（JTG D澳61200哀5）笆9公路桥扒梁板式橡胶支柏座 吧 白 袄 按（JT/T4澳2004）三、施工工艺罢1、施工工艺靶流程图建制梁台搅拌砼模板内侧涂润滑剂模板涂润滑剂安装底模板安装钢筋骨架埋设波纹管里面系塑料管浇捣砼通波纹管清理孔道穿入预应力束张 拉孔道灌浆及养护移梁至存梁场制作钢筋骨架波纹管制作搅拌灰浆预应力束制作构件养护拆除模块压试块制作砼试块压试块安装模板张拉机具校验制作砼试块扮 拌 笆 疤 叭 氨 暗 般 皑 2、施工准备傲（1）、后张佰法预制T梁，百模板采用定型唉钢模板。预制拔场现场安装4皑00KVA变罢压器一台，解隘决施工用电问巴题。预制

4、场现阿场设200K叭W发电机一台摆，以备外网停唉电时使用。龙澳门吊两台，每捌台80T，用唉于预制T梁完爸毕后移梁。板（2）、根据班总体施工工期搬安排，桃河特拌大桥T梁预制摆场共设置20懊个稗台座肮，其台座袄要求其下层有败足够的刚度，敖并要置于良好翱的地基上，下扒沉量不超过2懊mm。用机械扳将场地整平，袄并铺设厚20办cm砼将预制蔼场地硬化，把40m拜梁底座加工成班长4版0翱m、宽60c班m、厚30c碍m，盎梁端台座挨基础宽120稗cm 、厚6霸0cm拔。台座斑用C25砼浇笆筑艾。台座按顶面预埋槽钢盎，袄在其上面铺设扒5靶mm厚的钢板蔼作为梁的底模哀，梁体吊点处捌设活动底板，八以便脱模吊运拜。T

5、梁台座按八二次抛物线向巴下设置反拱度半，敖跨中最大反拱瓣值爸根据图纸要求阿和施工经验设办为3.5昂cm，两端为班0，按二次抛绊物线的比例进伴行分配鞍。氨预应力梁张拉案以后，梁体中吧部拱起，在预般施应力过程中笆，整个梁体的按质量就由均匀般分布于底板上碍的均布荷载而案逐渐转移为支伴承于两端的集盎中荷载。因此般梁端部的底板敖、底座均应加吧强。梁座间的奥间距为6m，伴以利于钢筋砼懊T梁的预制。扳（3）、T梁爸台座的制做：吧制梁台沿路基靶布置,（台座跋基础底必须置靶于坚实的地基芭基础上。如有巴填方处，必须瓣压实，压实度阿必须达到95拔%以上。）制靶梁台台座水平盎设置40m梁瓣台座长40米蔼，中部设反拱阿

6、35mm,台拔座宽与梁底宽背相同(60c暗m)。制梁台把基础采用C2耙5砼，厚为4啊0cm，两端敖3.0米范围隘设3层钢筋网埃（12钢筋隘），并且采用拜加深50cm拜，台座采用C扮30#砼制做拔，交错预埋皑12的钢筋，坝并间隔60c啊m预留50扒的对拉孔，两柏端部预留20佰cm宽的起梁版槽。地面硬化碍15cm厚的拜C15砼，详斑见制梁台台座阿构造图。施工版时严格控制台扮座平面，注意熬梁中设反拱，袄两端部支座处笆要预留钢垫板胺槽。摆3、半钢筋加工、绑哀扎巴 八奥、暗钢筋的加工场扮地设在线路K阿7+200-安K7+300叭范围内，场地皑采用C20砼唉全部硬化。对伴场地内加工成绊型的钢筋分开按放置，

7、并根据百其型号进行挂岸牌识别。班罢、钢筋主筋接澳头采用双面搭靶接焊，钢筋接碍头不设置在梁肮跨的最大应力凹处，焊接处与坝弯曲处的间距唉应大于10d唉，其它部位钢傲筋接头相互错碍开，无论在任拜何情况下，同耙截面内接头数板量不能超过该跋截面钢筋总面稗积的50%。安挨、钢筋保护层盎厚度的保证措胺施：用不低于邦结构砼强度的扮细石砼垫块或爸建筑专用垫块瓣均匀支垫。霸啊、预埋钢筋与班T梁钢筋之间唉采用电弧焊连挨接，预埋件位肮置要准确。预埃制梁时应注意啊预埋梁板间的熬搭接钢筋、护皑栏钢筋、伸缩俺缝钢筋在梁上板的预埋位置。耙把、盘条钢筋采霸用调直机一次氨性下料、调直昂、除锈，螺纹斑钢必须在下料昂前进行除锈去瓣污

8、。安疤哎、严格控制钢吧筋间距达到设拌计要求，绑扎把要牢固。笆4跋、钢模板的安绊装暗（1）、钢模挨板在设计制造靶时，应有足够哎的强度、刚度柏及稳定性，确昂保梁体各部位瓣结构尺寸正确拌及预埋件的位奥置准确，具有搬多次反复使用岸不产生影响梁吧体变形的刚度疤。摆（2）耙、T梁模板由斑侧模、跋端扮模组成，侧模把采用分节式，板在每节与地面阿支点处设置调懊平丝杠，并设斑置横肋和竖向皑加劲肋。般（3）败、模板缝处理肮采用丙酮清洗笆后，抹上FN笆-309钢板摆胶，2小时后哎用砂轮打平。斑检查模板平整扳度，对模板进挨行清洁处理后摆，涂抹脱模剂办，不得使用废靶机油代替脱模懊剂。埃（4）氨、钢模与底座敖间应设胶垫(鞍

9、泡沫塑料橡胶爸厚810m叭m)或橡皮条拔儿，橡胶带要摆有良好的弹性盎，以保证梁体八底模在侧模激胺振之下随之振版动，防止漏浆岸。模板支立后安，下部用螺杆半固定，上部用扳拉杆控制宽度袄，并用铁丝拉八力固定，模板版搭接处用2m拜m厚双面胶带半封垫塞平。白安装前检查板熬面是否平整、敖光洁、有无凹八凸变形及粘浆耙，模板接口处百应清除干净。搬检查所有模板熬连接端部和底跋脚，有无碰撞啊而造成影响使跋用的缺陷或变吧形，模板焊缝啊处是否有开裂颁破损，如有缺傲陷均应及时补笆焊、整修。啊（5）矮、钢模立完后俺，要对其平面般位置、高度、百节点、联系纵埃横向稳定性、胺线型等进行检跋查。肮5懊、混凝土浇筑砼选料：坝T梁为

10、C50岸砼，细骨料采捌用级配良好、昂质地坚硬、颗耙粒洁净、粒径佰符合要求的中霸粗砂，粗骨料捌采用干净、坚白硬，级配良好澳的0.52安.奥0败cm碎石，减跋水剂、早强剂埃等外加剂适量柏加入，不得超澳过规范要求。俺按、砼的拌制：疤采用拌和站集搬中拌和砼配料颁，各种衡器应扒保持准确，对熬骨料的含水率罢应经常检查，碍搅拌时间不能啊低于2分钟，凹并严格控制砼半坍落度。班靶、砼的运输：翱采用砼输送车佰运输，砼运输罢能力应适应砼佰凝结速度和浇芭筑速度的需要唉，使浇筑工作搬不间断，并使艾砼运到浇筑地案点时仍保持均扳匀性和规定的般坍落度。跋般、砼浇筑安：拔般浇筑前应对支哎架、模板、钢吧筋和预埋件位巴置进行检查，

11、瓣做好记录，符伴合设计要求。案模板内的杂物傲、积水和钢筋耙上的污垢应清熬理干净后方可懊浇筑。砼振捣伴以附着振捣为背主，插入振捣绊为辅。跋但蔼采用插入式振扳捣器振捣时应笆注意振动棒不胺得触撞模板和奥波纹管。凹附着式振动器把采用高频快速叭外部便携式振艾动器，振动器懊开动以灌注砼扒为准，严禁空绊振模板。浇筑坝腹板下部砼时捌，相应部位的挨振动器及上层拌振动器要全部澳开动，以使砼罢入模速度加快皑，并防止形成拌空洞。待砼充袄分进入腹板下拔部时，停止开岸动上部振动器俺，仅开动下部熬振动器，直到疤密实为止，密澳实的标志是砼办无上浮扒下沉，稗无扮气泡靶冒出跋，表面呈现平按坦、泛浆。摆混凝土浇筑霸方式方法及顺般序

12、稗混凝土浇筑方懊向应从梁的一霸端循序进展至版另一端，为了巴避免梁端混凝挨土产生蜂窝等敖不密实现象，唉应在将近另一奥端时，改从另疤一端向中间方啊向投料，而在败距该端皑4半搬5m 澳处合拢。分层澳浇筑时，每层柏厚度不宜超过皑 蔼30cm皑，上、下层浇凹筑时间相隔不背宜超过坝1捌蔼1.5 耙小时。上层混靶凝土必须在下暗层混凝土振捣把密实后方能浇瓣筑，以保证混半凝土有良好的哀密实度。巴混凝土浇筑巴进行中不得任邦意中断，预应靶力混凝土巴 拔T 暗梁工字梁的马隘蹄部分钢筋较鞍密，为保证质袄量，可先浇完瓣马蹄部分，后盎浇腹板，为避捌免腹、翼板交拌界处因腹板混暗凝土沉落而造哎成纵向裂纹，癌可在腹板混凝俺土浇完

13、后略停扳一段时间，使碍腹板砼能充分肮沉落，然后再案浇筑翼板。如熬果梁体较长可班分段进行，以澳保证在腹板砼版初凝前将翼板凹砼浇筑完毕，邦及时整平、收板浆。预应力梁俺的端头处因预跋埋件、加固钢凹筋很多，应注凹意该处砼的密稗实性。氨傲灌注面板砼时阿，采用插入式昂振捣棒振捣，版停止附着振动鞍器。每一处振跋动完毕后应边拜振捣边徐徐提盎出振动棒，应安避免振动棒碰鞍撞模板、钢筋拜及其他预埋件矮，当混凝土不隘再下沉，表面安已摊平，不再昂冒大量气泡，俺砼表面已泛浆靶，即表明砼捣般固密实，随振跋随抹平。最后安将预制板表面癌进行拉毛处理败，以利于现浇稗砼与其紧昂密结合。拜啊砼浇筑期间，白应设专人检查翱支架、模板、傲

14、钢筋和预埋件般等稳固情况，按当发现有松动熬、变形、移位哎时应及时处理傲。试验人员全挨过程、全方面安的对砼拌制质摆量进行监测，阿发现诸如搅拌暗不均、坍落度肮过大或过小、傲碎石粒径及配扒合比等有异样拌情况时，立即癌采取果断措施唉，保证砼浇筑袄质量。在砼浇邦筑时，按TR摆ANBBS技搬术规范要求随搬机取样制作试般件，另多做1昂2组试件与拜T梁同条件养佰生，为T梁张白拉提供可靠的挨强度数据。伴6、敖砼养护、拆模奥混凝土浇筑完背成后，应在收哀浆后尽快予以傲覆盖和洒水养爸护。一般在常案温下背 邦砼的洒水养护爸时间不少于背7 哎天，当气温低拔于稗5癌时，应覆盖颁保温，不得向安砼面上洒水。矮在养生期间确班保砼

15、表面湿润斑。大梁养护时傲要在同条件、熬同温度下放置袄抽捌检拌砼试件，与梁扳同条件养护，皑以后可作为预扮应力张拉的依隘据。办模板拆除应按癌设计的顺序进把行，；非承重案侧模板应在砼邦强度能保证其阿表面及棱角不俺致因拆模而受岸损坏方可拆除耙，一般应在砼霸强度达到颁2.5Mpa凹 疤时方可拆除侧凹模板。波纹管捌管道的抽拔管昂，靶 佰应在混凝土强氨度能保证其表百面不发生塌陷耙和裂缝现象时绊方可拔除，拔挨除时间可按下懊表控制：白管道抽拔管抽稗拔时间参数表颁环境温度（稗）哎 矮抽拔时间（板h跋）挨 把环境温度（摆）靶 霸抽拔时间（斑h吧）叭 拔30 氨以上俺3 耙20柏岸10 佰5傲懊8 白30唉拔20 跋

16、3靶罢5 扒10 阿以上扳8芭绊12 隘对于翼板处模搬板应在砼强度熬能承受自重和半其他可能的外邦荷载时方能拆扒除，搬 懊如无规定时，懊应在砼强度达把到设计的隘50%瓣后方能拆除。拆模的程序：皑拆除拉杆，捌包括待拆模板笆微调支撑、紧蔼固侧板的底板阿下拉杆和顶板奥上拉杆。傲拆除与待拆罢模板相邻的接敖缝，应清除渗矮进缝内的水泥凹浆，以消除或澳减少模板间的摆粘结力。哀安装施力装搬置并施力脱模胺，一般采用脱伴模拉钩装置时敖可将钢丝绳机唉套在拉钩上，笆施力拉钢丝绳挨使模板旋转脱版离梁体。也可邦采用活门装置巴拆模，要先拆岸活门，再横置埃千斤顶于门内颁，使千斤顶底阿座抵住梁体混瓣凝土，千斤顶搬另一端则抵在蔼脱

17、模顶梁上，啊启动千斤顶使唉模板旋转而脱隘离梁体。半吊移存放。扳模板离开梁体班后，仍需多移敖出一定的空隙盎，再起吊，以按免直吊时梁体啊和模板碰撞，艾然后吊运到存稗放处，清洗、板维修、涂油保背养供下次使用搬。埃办、检查、清理巴预留孔道。预暗留孔道应在制肮孔后用通孔器按检查，若发现奥孔道堵塞，应败清除孔道内的埃杂般 斑物为预应力筋叭穿孔创造条件把。检查时，一稗般用大小不一斑的两种直径通颁孔器（相差埃10mm 佰左右），先用芭大直径的试通爸，若通不过，笆再用小直径的斑试通，并用芯伴棒检查堵孔位爸置并作以标记凹。对仅能通过艾小直径的孔道唉可采用螺纹钢熬筋在孔内通捣昂（或来回拉孔般）；对不通的哀孔，查明原

18、因俺后，分别采取邦措施，若是由熬于断胶管、水氨泥浆堵塞，则哎可在芯棒上焊跋制钢钩将其钩八出或用力将其巴捣通；若是金拜属伸缩套管或袄其他接头因拉盎断残留在孔中斑等原因，堵塞澳严重，则应标蔼出准确位置，板 捌从侧面凿开取败出，疏通孔道岸，重设制孔器阿，修补缺口。熬7、办预应力张拉拔（1）、搬预留孔道按圆型钢束懊管道边跨采用扒8拜0奥mm、中跨采胺用8摆0叭mm波纹管成扳孔，预应力筋肮预留孔道的尺百寸与位置应正搬确，孔道应平背顺，端部的预笆埋钢板应垂直芭预留孔中心。笆管道应采用定昂位钢筋固定安爸装，使其能牢扮固地固定在模柏板内的设计位癌置，并在砼浇败筑期间不产生跋位移。半波纹管接头处矮的连接管宜采案

19、用大一个直径吧级别的同类管碍道，其长度宜版为被连接管道氨内径的57耙倍。连接时应白不使接头处产扳生角度变化及败在砼浇筑期间捌发生管道的转半动或位移，并百缠裹紧密防止半水泥浆的渗入埃。安装时严禁昂电焊火花落在凹波纹管上，注邦意检查波纹管案有无裂缝，若皑有裂缝时及时扮用胶带纸包捆艾。为防止波纹瓣管漏浆造成穿背束困难采取先版穿钢绞线或在昂每个波纹管内巴放壁厚1cm败外径小于波纹绊管径23m癌m硬质塑料管皑，砼浇筑完后般立即抽拔塑料般管，及时穿入半钢绞线。熬波纹管应设压扮浆孔，还应在按最高点设排气耙孔及需要时在斑最低点设排水瓣孔，压浆管、哀排气管、排水吧管应是最小内捌径为20mm昂的标准管或适翱宜的塑

20、料管，跋与管道之间的巴连接应采用金般属或塑料结构奥扣件，长度应傲足以从管道引岸出结构物以外按。管道在模板巴内安装完毕后凹，应将其端部奥盖好，防止水捌或其它杂物进般入。矮（2）、案预应力筋的安胺装敖 白预应力钢绞线斑应满足国家现拜有技术规范，背有出厂合格证巴书及质量说明扳书。预应力钢岸绞线进场后严半格进行检查，啊从每批钢绞线坝中任取3组进扒行表面质量、摆直径偏差和力懊学性能试验等敖。邦预应力钢丝或拌钢绞线的下料癌长度，应为岸孔道的净长唉、唉工具锚的长度皑、锚固端钢绞半线外露长度和百张拉端千斤顶笆张拉所需长度吧之和跋，哀预应力束的切翱断宜采用砂轮佰切割机；以保肮证切口平整，肮线头不散，暗 鞍也可采

21、用气割坝下料法，不允笆许采用电弧切肮割下料。翱预应力筋的穿瓣束，半可将一根钢束背中的所有钢绞碍线编束后装入哀管道中，也可半逐根穿入管道霸中。穿束前应挨检查锚垫板和懊孔道，锚垫板拔应位置准确，伴孔道内应畅通敖，无水和其它柏杂物。碍（3）、预应佰力张拉芭对力筋施加预疤应力之前，应靶对构件进行检隘验，外观和尺肮寸应符合质量爸标准要求。张碍拉时，构件的芭砼强度应符合瓣设计要求，并摆不应低于设计鞍强度的哀85斑%，钢束张拉澳顺序：哎50%瓣N案2、岸N3案100%挨N拌1100%熬N拔2、N31稗00%N4拔，预应力筋采笆用在两端同时奥进行张拉。张背拉设备千斤顶懊：采用YDC哀2500型，暗行程版130

22、爸mm，岸采用二次张拉案即50%N2扳、N350盎%N1(左)稗、N1(右)白 100%叭N1(左)、瓣N1(右)叭100%N2摆、N350盎%N410按0%N4。叭锚具：采用O矮VM15-7拌、OVM15霸-8、OVM挨15-9，油耙泵：采用与千般斤顶配套的Z邦B4-500阿型油泵。跋预应力筋张拉敖程序为：0-拜10%co捌n(作伸长值伴标记)-20耙%con-叭con(持霸荷2分钟测伸把长值锚固)，八con为张靶拉控制应力。皑采用应力和应凹变双控张拉力扮。阿张拉操作工艺伴：钢绞线张拉阿前千斤顶与油隘压表必须经过傲计量机构配套安校验并出具报败告。每束根数般与相应的锚具邦配套，放好夹碍片，将钢

23、绞线八从千斤顶中心柏穿过。张拉时靶当钢绞线的预扒应力达10%般con时停拜止供油。检查傲夹片完好后，叭画线作标记，懊作为量测工具氨夹片内缩的起版点。捌上述工作完成胺后，即向千斤板顶油缸充油并拔对钢绞线进行办张拉。张拉值摆的大小以油压碍表的读数为主隘，以预应力钢办绞线的伸长值奥加以校核，实昂际张拉伸长值败与理论伸长值爸控制在氨百6范围内。拔当油压达到张澳拉吨位后，关败闭主油缸油路案，并保持2分笆钟，测量钢绞傲线伸长值加以败校核。在保持搬2分钟以后，耙若油压稍有下熬降，须补油到唉设计吨位的油傲压值，千斤顶败限位板顶着夹奥片锁定钢绞线把，及时做好记斑录。全梁断丝氨、滑丝总数不爸得超过钢丝总版数的1。

24、哀为限制佰断丝、滑丝败的数量，施工啊中应注意以下隘问题：懊1肮、加强对设备扮、锚具、预应敖力筋的检查靶千斤顶和油肮表需按时进行俺校正，保持良邦好的工作状态摆，保证误差不盎超过规定；千胺斤顶的卡盘等巴尺寸应正确，蔼没有磨损勾槽靶和污物以免影拔响楔紧和退楔绊。氨靶 白锚具尺寸应正翱确，保证加工把精度。锚环、斑锚塞应逐个地办进行癌尺寸检查，有半同符号误差的矮应配套使用。芭亦即锚环的大癌小两孔的锚塞案的粗细两端，矮都只允许同时氨出现正误差或澳同时出现负误霸差，以保证锥拜度正确。哀锚塞应保证捌规定的硬度值暗，当锚塞硬度吧不足或不均，稗张拉后有可能叭产生内缩过大懊甚至滑丝。为盎防止锚塞部损蔼伤钢丝，锚塞摆

25、头上的导角应懊做成圆弧。安锚环不得有安内部缺陷，应邦逐个进行电磁矮探伤。锚环太笆软或刚度不够肮均会引起锚塞斑内缩超量。扳预应力筋使澳用前应按规定扳检查：钢丝截捌面要圆，粗细熬、强度、硬度八要均匀；钢丝稗编束时应认真八梳理，避免交白叉混乱；清除败钢丝表面的油袄污锈蚀，使钢敖丝正常楔紧和矮正常张拉。把锚具安装位蔼置要准确：锚熬垫板承压面，坝锚环、对中套捌等的安装面必跋须与孔道中心班线垂直；锚具版中心线必须与斑孔道中心线重氨合。白2佰、严格执行张敖拉工艺防止滑鞍丝、断丝跋垫板承压面背与孔道中线不按垂直时，应当扮在锚圈下垫薄昂钢板调整垂直背度。将锚圈孔白对正垫板并点矮焊，防止张拉板时移动。跋锚具在使用

26、埃前须先清除杂爸物，刷洗去油百污。背千斤顶给油扮、回油工序一坝般均应缓慢平班稳进行。特别爸是要避免大缸昂回油过猛，产蔼生较大的冲击拌振动，易发生疤滑丝。跋张拉操作要吧按规定进行，疤防止钢丝受力摆超限发生拉断懊事故。氨在冬季施工跋时，特别是在巴负温条件下钢笆丝性能发生了捌变化（钢丝伸白长率减少，弹袄性模量提高，伴锚具变脆变硬颁等）。故冬季办施工较易产生傲滑丝与为丝。安建议预应力张败拉工作应在正阿温条件下进行颁。碍滑丝与断丝的安处理哀滑丝与断丝现扮象发生在顶锚巴以后，可采用蔼如下方法：傲钢丝束放松叭。将千斤顶按把张拉状态装好背，并将钢丝在把夹内楔紧。一胺端张拉，当钢斑丝受力伸长时白，锚塞稍被带哎出

27、。这时立即暗用钢纤卡住锚艾塞螺纹（钢钎颁可用澳5mm 笆的钢丝，端部坝磨尖制成，长摆20cm哀胺30cm叭）。然后主缸扳缓慢回油，钢绊丝内缩，锚塞袄因被卡住而不昂能与钢丝同时班内缩。主缸再芭次进油，张拉办钢丝，锚塞又百被带出。再用板钢钎卡住，并班使主缸回油，皑如此反复进行疤至锚塞退出为吧至。然后拉出案钢丝束再换新背的钢丝束和锚芭具。哎单根滑丝单颁根补拉。将滑颁进的钢丝楔紧柏在卡盘上，张芭拉达到应力后埃顶压楔紧。半人工滑丝放芭松钢丝束。安隘装好千斤顶并捌楔紧各根钢丝般。在钢丝束的罢一端张拉到钢翱丝的控制应力按仍拉不出锚塞氨与锚圈的锚固按力就减小了，百再次拉锚塞就啊较易拉出。摆张拉爸安全操作注意挨

28、事项：挨张拉现场应肮有明显标志，熬与该工作无关澳的人员严禁入疤内。搬张拉或退楔鞍时，千斤顶后芭面不得站人，敖以防预应力筋澳拉断或锚具、哀楔块弹出伤人癌。跋油泵运转有罢不正常情况时按，应立即停车奥检查。在有压班情况下，不得翱随意拧动油泵瓣或千斤顶各部背位的螺丝。把作业应由专傲人负责指挥，澳操作时严禁摸颁踩及碰撞力筋啊，在测量伸长懊及拧紧螺母时般，应停止开动百千斤顶或卷扬般机。巴冷拉或张拉凹时，螺丝端杆啊、套筒螺丝及扒螺母必须有足芭够长度，夹具埃应有足够的夹澳紧能力，防止八锚具夹具不牢拜而滑出。懊千斤顶支架八必须与梁端垫疤板接触良好，翱位置正直对称按，严禁多加垫绊块；以防支架半不稳或受力不搬均倾倒

29、伤人。板在高压油管啊的接头应加防肮护套，以防喷安油伤人。般已张拉完尚癌未压浆的梁，版严禁剧烈震动吧，以防预应力按筋裂断而酿成奥重大事故。案张拉伸长值校凹核：败傲 艾张拉伸长值应霸用测量精度不跋大于1mm拌的标尺测量。案在初应力下，凹量测油缸外露靶长度，在相应把分级荷载下，摆量测油缸外露奥长度，如果中板间锚固，则第芭二级初荷载应熬为前一级终荷澳载，将多级伸八长值叠加即为稗初应力至终应败力的实测伸长瓣值。实测伸长靶值扳爸L=罢鞍L1+案瓣L2-A-B把-C耙岸L1从初应奥力至最大张拉傲力之间的实测霸伸长值，包括敖多级张拉、两碍端张拉的总伸半长；霸颁白L2初应力霸以下的推算伸稗长值。可取2耙0con

30、稗减去10傲con(初应案力) 的实测胺伸长值；吧A张拉岸过程中锚具楔稗紧引起的预应搬力筋内缩，两巴端张拉时指工傲具锚内缩值；百B千斤阿顶内工作长度昂的预应力筋的叭张拉伸长值；霸C构件岸的弹性压缩值哀，小跨度一般胺不考虑，大跨笆度以设计为准疤。耙8、孔道压浆班和封端氨1、压浆采用盎真空压浆工艺澳。水灰比选用斑0.30.把4，稠度控制挨在3050办S之间，水泥斑浆泌水率控制隘在2%以内。啊2、压浆前，拜先用压力水冲哀洗孔道，排出疤孔道内的杂物袄，然后用高压哀风吹干孔道。碍按照真空灌浆颁设备要求，仔扮细检查设备名碍称、型号是否扒相符，检查设稗备部件及使用敖状态是否完好败。检查高强橡案胶输浆管连接办

31、是否牢固，管瓣道内是否有水矮泥干灰等杂质爸，若有必须拆拔管清洗干净。斑3、灰浆搅拌胺机出浆口应配耙有1.2mm搬的网筛，清除扮大块水泥粘稠阿物等。在使用案真空泵时应先扳将水阀打开，碍再开泵；关泵安时亦先关水阀肮，后停泵。将艾事先计量好的懊水倒入搅拌机傲内，然后将水稗泥以每包为单稗位加入搅拌机搬内，同时加入百2030%坝的真空灌浆添摆加剂，启动搅芭拌机搅拌2阿3min，然矮后缓慢将剩余板添加剂加完，佰再搅拌约3m半in。对未及版时使用而降低懊了流动性的水坝泥浆，严禁采罢用加水的办法昂增加流动性。版拌合时注意观柏察水泥浆的稠搬度，灌浆过程懊中，水泥浆不鞍间断进行搅拌案，若中间接管凹停顿时，应使班水

32、埃泥浆在搅拌机靶和灌浆泵间循扒环流动，防止笆水泥浆沉淀堵叭管。搅拌的水拜泥浆水灰比、吧流动度和沁水澳性应能达到技俺术要求的指标疤。关掉压浆阀办，打开抽气阀扳，启动真空泵芭进行抽真空，般当真空度达到啊稳定时（-0唉.09MPa俺-0.1M芭pa），将水拌泥浆加到灌浆艾泵中。先用泵柏打出一部分水挨泥浆，等浆液版浓度与灌浆泵昂中浆液浓度一白样时，将输浆百管接到锚垫板唉上的引出管上罢，打开压浆阀板，开始灌浆。坝在灌浆过程中盎保持真空泵的摆开启状态，当坝观察到透明钢隘丝管有浆液流扒动，关掉真空佰泵和抽气阀。八观察抽真空端按的透明网纹管跋中浆液流出情稗况，关掉空气扮滤清器前的排霸气阀，稍后打瓣开排气阀。当

33、肮水泥浆从排气半阀顺畅流出且凹流出浆液稠度阿和灌浆稠度一半样时，关闭抽敖真空端所有阀白门，仍继续灌唉浆使管道内有吧0.50.阿6Mpa的压邦力，保持压力绊12min笆后，再关闭压盎浆阀。敖4、拆卸输浆癌管和活接，清昂洗空气滤清器碍，然后接到另艾一组孔道，重绊复上述步骤，昂重新开始灌浆暗。皑5、压浆过程拔中及压浆后4疤8h内，结构袄混凝土的温度阿不得低于5傲，否则应采取笆保温措施。当笆气温高于35哀时，压浆应袄在夜间进行。板在压浆后两天埃，应检查灌入吧端及出气孔的熬水泥浆密实情扮况，如果水泥拜浆不饱满，应叭补浆。板6、真空灌浆皑工作要连续，肮一次完成。在班移动设备时，耙应继续启动灌奥浆泵，使浆液

34、班循环流动，防霸止停留时间较般长后，浆液沉傲淀而堵管。灌袄完一条孔道后瓣，将活接拆下哎清洗干净，然爸后接到另一条捌孔道上进行灌罢浆，其余接头拔不要拆动。真爸空灌浆后10奥小时安可以将压浆阀俺拆下，清洗干颁净后存放好。暗灌浆完成，必伴须当日将沾有哎水泥浆的输浆板管、灌浆泵、艾搅拌机、阀门班、空气滤清器吧等清洗干净。拜7、孔道压浆颁应填写完整的稗施工记录百8、冬季施工办环境最低温度背低于八+5案时，应加盖罢暧棚，对管道敖及梁体混凝土芭预加温，然后背方可压浆。气艾温到耙0暗时应停止压按浆以防冻害。摆压浆后啊45h 颁内或灰浆强度岸低于设计要求隘时，不得拆除碍暖棚。当气温芭高于绊35佰时，压浆宜挨在夜

35、间进行。板为防止管道冻笆害，冬季施工百可以在水泥浆澳内加入加气剂搬。加气剂是以案苛性吧 霸钠、松香配制般成有效物质澳54%叭的松香皂，投办入量按有效物吧质为水泥质量罢的挨0.02% 袄控制。傲9、封端，孔班道压浆后应立矮即将梁端水泥挨浆冲洗干净，澳同时清除支承案垫板、锚具及拌端邦 邦面混凝土的污敖垢，并将端面盎混凝土凿毛，拜以备浇筑封端疤混凝土。封端叭混凝土的浇筑拔程序如下。暗俺、设置端部钢吧筋网。为固定班钢筋网的位置斑，可将部分箍安筋点焊在支承把垫板上。板背、妥善固定封懊端模板，以免稗在浇筑混凝土捌时模板走动而般影响梁长。立笆模后校核梁体叭全长，其长度俺应符合允许偏氨差的规定。阿9、移梁和存

36、皑梁皑移梁前在梁的鞍两端标注梁号办和生产日期。盎由于这种梁长败且重阿，叭横向刚度又差瓣，吊运梁采用傲龙门吊有轨运把输，吊装时采绊用兜托梁底的袄捆绑方式。（1）、起吊敖在制梁台上进佰行起吊，穿钢吧丝绳时注意钢氨丝绳要顺直，罢排列整齐，不袄得出现挤压、埃弯死现象，以按免钢丝绳受力伴不均而挤绳，扒预制梁时在梁扒翼预留吊装孔昂，在梁底与起颁吊绳的接触处班设置专用的铁背鞋将梁底混凝懊土与钢丝绳隔傲离，以免挤碎癌混凝土或割断办钢丝绳，其他拔接触处也应有肮防止割断钢丝扒绳的措施，如氨垫木板、橡胶笆皮、麻袋条等笆，起吊钢丝绳搬的保险系数应岸达到10倍并盎经常检查，起肮吊时，吊起2昂030cm扒后，要检查各澳部

37、位有无不正鞍常变化，确认败情况良好且无唉障碍物、挂拌挨物后，方可继办续提升，前后霸高差不得超过颁2。（2）、行走败龙门吊行走轨艾道保证结实、耙平顺，无三角罢坑，龙门吊要颁行走慢速。作疤业人员统一口叭令，司机必须邦持证上岗保持蔼头脑清醒，熟矮悉操作规程并案按照指挥人员爸的信号进行操唉作，龙门吊四疤个角设专人看罢护，两侧至少白备有两个铁鞋暗和三角木。（3）、存梁皑存梁场地应平白整夯实，使其邦不积水，并在办场地周围做好伴排水系统，防按止地基下沉，奥并用C25砼拔施工成砼平台唉，以供存梁时半用。存梁支点邦在T梁的理论盎支撑线上，以佰枕木支垫，T爸梁在存放时采柏取支撑或其他拜有效措施，保盎持T梁的稳定拔

38、性。T梁存梁肮时间不得超过扮90天，否则哎时间过长可能蔼产生过大的预捌拱度。阿移梁时按编号昂有规划地存放艾，以方便架梁版时取梁。不得案将梁直接放在哎地上，以免地傲面不平引起梁背片上部受拉而办使梁上部产生版裂缝甚至断裂扮。做好存梁区岸的排水工作，挨防止地表水冲笆刷存梁地面引按起下沉。 班四、质量、安敖全措施疤1、质量保证柏措施（1）、模板敖制作模板前首俺先熟悉施工图坝和模板配件加板工图，核实工叭程结构或构件盎的各细部尺寸哎，复杂结构要绊放大样图，以疤便能正确配制艾。按批准的加靶工图制作的模敖板，经验收合拜格后方可使用拌。模板的接缝鞍密实，如有缝颁隙，须堵塞严佰密，以防漏浆把。模板涂经过摆对比试验

39、效果唉最好的脱模剂扒。钢模板制作罢时特别注意构绊件尺寸的准确岸性，使用样板啊放样制作，模把板安装后要进爸行检查。（2）、钢筋敖钢筋由工地现板场集中加工制吧作，台座上绑罢扎成型，确认拜钢筋间隔和型傲号符合设计要柏求，位置准确艾。纵、横向钢罢筋的接头位置阿错开布置，严把格按规范要求哀预留接头搭接柏长度。钢筋保埃护层厚度控制斑在规范允许误埃差内。蔼钢筋具有出厂敖质量证明书，叭并按规定进行摆抽检，合格后岸方可使用。钢安筋使用前进行叭除锈处理，并凹保证钢筋平直俺，无局部弯折哎。钢筋的焊接佰、绑扎和接头袄的错开布置均白满足规范和设绊计的要求。坝（3）、混凝矮土工程版混凝土配合比翱由试验室提供氨，在拌制时拌

40、霸和机计量准确把，拌和时间要暗符合规定，由碍试验人员控制暗水灰比、坍落霸度。混凝土浇拌注前，对模板白、钢筋、预埋案件认真检查，芭报监理工程师肮批准后方可浇败注。版混凝土的振捣扳，严格按振动扒棒的作用范围八进行，严防漏芭捣、欠捣和过班度振捣，振捣肮时不可在钢筋叭上平拖，不可按碰撞模板、钢鞍筋、钢绞线和笆预埋件。混凝邦土浇注完毕初鞍凝后，即时养捌护。昂（4）、预应八力工程靶预应力钢材及熬锚具进场后，肮检查是否有质暗保书，并分批翱严格检验和验扳收，妥善保管肮。所有预应力白钢材不许焊接把，钢绞线使用搬前要作除锈处拔理。所有预应艾力张拉设备按埃有关规定进行哎标定，张拉严罢格遵照规范规跋定执行。张拉挨完毕

41、后，严禁熬撞击锚头和钢阿束，钢绞线多稗余的长度用砂巴轮切割机切割埃。皑预应力筋锚固艾端与钢筋位置捌发生矛盾时，盎要保证锚垫板把和锚下螺旋筋懊的位置准确而笆调整钢筋位置熬。预应力管道奥，采用设计的哀定位筋定位，拔管道中穿入外半径为80的坝PVC管保持熬管道顺直，在扳混凝土浇注过奥程中，经常转艾动PVC管，般以防预力波纹霸管漏浆“凝死啊”PVC管，岸在浇注完毕混袄凝土初凝后抽办出。澳在初始张拉力半10%K状俺态下注出标记坝，以便直接测澳定伸长量，对罢伸长量不足的按查明原因，采拜取补张拉措施氨，并观察有无叭断筋现象，作伴好张拉记录。坝波纹管安装就吧位过程中，应败尽量避免反复袄弯曲，以防管熬壁开裂。同

42、时拜，还应防止电袄焊火花烧伤管把壁。挨波纹管安装后柏，检查其位置扳、曲线形状是颁否符合设计要捌求，波纹管的版固定是否牢靠靶，接头是否完埃好，管壁有无版破损等。如有瓣破损，应及时稗用粘胶带修补氨。伴金属波纹管搬唉运时应轻拿轻芭放，不得抛甩笆或在地上拖拉凹，吊装时不得案以一根绳索在班当中拦腰捆扎蔼起吊。把金属波纹管在埃室外保管时间捌不宜过长，不矮得直接堆放在背地面上，并应奥采取有效措施摆防止雨露和各翱种腐蚀性气体拜的影响。半波纹管在仓库扳内长期保管时搬，仓库应干燥颁、防潮、通风埃、无腐蚀气体碍和介质。搬金属波纹管外靶观应清洁，内氨外表面无油污敖、无引起锈蚀碍的附着物，无碍孔洞和不规则耙的折皱，咬口

43、邦无开裂、无脱昂扣。2、安全措施般在任何情况下奥作业人员不得皑站在预应力筋搬的两端，同时昂在张拉千斤顶扮的后面应设立笆防护装置。颁操作千斤顶和颁测量伸长值的蔼人员，应站在拌千斤顶侧面操版作，严格遵守笆操作规程。油挨泵开动过程中搬，不得擅自离板开岗位。如需跋离开，必须把爸油阀全部松开半或切断电路。敖张拉时应认真绊做到孔道、锚颁环与千斤顶三案对中，以便张俺拉工作顺利进般行，并不致于斑增加孔道磨擦白损失。埃工具锚的夹片肮要保持清洁和阿良好的润滑状拜态。新的工具霸锚夹片第一次半使用前，在夹唉片背面涂上润蔼滑脂，以后每办使用5至10埃次，应将工具罢锚上的挡板边爸同夹片一同卸阿下，向锚板的拌锥形孔中重新凹涂上一层润滑吧剂，以防夹片埃在退契时卡住暗。润滑剂可采佰用石墨、二硫捌化钼、石蜡或胺专用退锚剂。蔼多根钢绞线束绊夹片锚固体系俺如遇到个别钢鞍绞线滑移，可皑更换夹片，用昂小型千斤顶单鞍根张拉。每次半张拉完毕后，罢应检查端部和搬其他部位是否皑有裂缝，并填拌写张拉记录表伴。预应力筋锚斑固后的外露长拔度，不宜小于拔30mm。张拌拉完后用混凝肮土封裹，以防扮腐蚀。盎预制场内用电啊及电路安装统罢一由专职电工柏负责，并随时翱检查线路状况爸，禁止无证人