专家论证海南高速公路盖梁首件施工方案

1、海南省万宁至洋浦高速公路WYTJ10标段 首件盖梁施工方案 39/39目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc476669308 坝1.耙工程概况摆 PAGEREF _Toc476669308 h 八3 HYPERLINK l _Toc476669309 捌1.1 澳概述八 PAGEREF _Toc476669309 h 傲3 HYPERLINK l _Toc476669310 霸1.2坝盖梁类型啊 PAGEREF _Toc476669310 h 安3 HYPERLINK l _Toc476669311 把1.3澳盖梁工程扮 PAGEREF _Toc4766693

2、11 h 按3 HYPERLINK l _Toc476669312 柏1.4 罢施工平面布置搬图败 PAGEREF _Toc476669312 h 百4 HYPERLINK l _Toc476669313 俺1.5阿盖梁施工要求癌及技术保证条皑件癌 PAGEREF _Toc476669313 h 翱4 HYPERLINK l _Toc476669314 拜2案编制依据搬 PAGEREF _Toc476669314 h 蔼6 HYPERLINK l _Toc476669315 笆3.凹盖梁施工风险哎源辨识及防护哎措施罢 PAGEREF _Toc476669315 h 爸7 HYPERLINK l

3、 _Toc476669316 八4.疤施工设计书敖 PAGEREF _Toc476669316 h 绊10 HYPERLINK l _Toc476669317 柏4.1办主要工程量盎 PAGEREF _Toc476669317 h 氨10 HYPERLINK l _Toc476669318 坝4.2拔盖梁摩擦箍、败支撑验算盎 PAGEREF _Toc476669318 h 版10 HYPERLINK l _Toc476669319 按4.2.1碍荷载组合耙 PAGEREF _Toc476669319 h 熬10 HYPERLINK l _Toc476669320 八4.2.2耙荷载计算碍 PA

4、GEREF _Toc476669320 h 扒11 HYPERLINK l _Toc476669321 昂5.肮施工准备袄 PAGEREF _Toc476669321 h 笆14 HYPERLINK l _Toc476669322 办5.1暗工期计划瓣 PAGEREF _Toc476669322 h 罢14 HYPERLINK l _Toc476669323 皑5.2癌主要管理人员扳配置隘 PAGEREF _Toc476669323 h 邦14 HYPERLINK l _Toc476669324 吧5.3矮材料、设备配胺置傲 PAGEREF _Toc476669324 h 佰15 HYPERL

5、INK l _Toc476669325 按5.4袄其他准备艾 PAGEREF _Toc476669325 h 挨15 HYPERLINK l _Toc476669326 鞍6.巴施工部署捌 PAGEREF _Toc476669326 h 白15 HYPERLINK l _Toc476669327 跋6.1懊首件盖梁施工吧工艺艾 PAGEREF _Toc476669327 h 伴15 HYPERLINK l _Toc476669328 芭6.2背盖梁底模安装百 PAGEREF _Toc476669328 h 拌16 HYPERLINK l _Toc476669329 袄6.3疤钢筋加工及安安装按

6、 PAGEREF _Toc476669329 h 绊17 HYPERLINK l _Toc476669330 艾6.4扮模板安装败 PAGEREF _Toc476669330 h 百20 HYPERLINK l _Toc476669331 耙6.5疤混凝土浇注芭 PAGEREF _Toc476669331 h 瓣22 HYPERLINK l _Toc476669332 癌6.6绊模板拆除及养癌生扮 PAGEREF _Toc476669332 h 安23 HYPERLINK l _Toc476669333 柏6.7胺首件总结矮 PAGEREF _Toc476669333 h 扒23 HYPERL

7、INK l _Toc476669334 阿7.扒人员计划拜 PAGEREF _Toc476669334 h 扳23 HYPERLINK l _Toc476669335 袄7.1瓣专职安全生产靶管理人员的配巴置澳 PAGEREF _Toc476669335 h 皑23 HYPERLINK l _Toc476669336 埃7.1.1澳人员配置案 PAGEREF _Toc476669336 h 皑23 HYPERLINK l _Toc476669337 澳7.1.2罢主要工作内容绊 PAGEREF _Toc476669337 h 伴24 HYPERLINK l _Toc476669338 皑7.2

8、疤作业人员的配八置凹 PAGEREF _Toc476669338 h 霸24 HYPERLINK l _Toc476669339 耙8.瓣施工控制案 PAGEREF _Toc476669339 h 坝24 HYPERLINK l _Toc476669340 按8.1斑质量保证措施把 PAGEREF _Toc476669340 h 昂24 HYPERLINK l _Toc476669341 澳8.1.1奥模板安装检查岸控制要点隘 PAGEREF _Toc476669341 h 颁24 HYPERLINK l _Toc476669342 巴8.1.2盎钢筋加工及安昂装检查控制要把点翱 PAGERE

9、F _Toc476669342 h 唉25 HYPERLINK l _Toc476669343 拜8.1.3凹混凝土浇筑控澳制要点唉 PAGEREF _Toc476669343 h 背25 HYPERLINK l _Toc476669344 埃8.1.4澳养护、拆模检啊查控制要点鞍 PAGEREF _Toc476669344 h 板25 HYPERLINK l _Toc476669345 胺8.2碍质量保证体系瓣 PAGEREF _Toc476669345 h 叭26 HYPERLINK l _Toc476669346 扳8.2.1碍严格按审定的摆施工方案作业般 PAGEREF _Toc476

10、669346 h 爸26 HYPERLINK l _Toc476669347 暗8.2.2碍加强施工现场矮质量管理邦 PAGEREF _Toc476669347 h 按26 HYPERLINK l _Toc476669348 拌8.2.3捌实行施工作业耙令制度隘 PAGEREF _Toc476669348 h 癌26 HYPERLINK l _Toc476669349 邦8.2.4 阿严格工序质量凹监控扳 PAGEREF _Toc476669349 h 案27 HYPERLINK l _Toc476669350 碍8.2.5办严格工序之间氨的交接制度埃 PAGEREF _Toc47666935

11、0 h 巴27 HYPERLINK l _Toc476669351 敖8.3把安全技术措施矮 PAGEREF _Toc476669351 h 败27 HYPERLINK l _Toc476669352 矮8.3.1 皑安全施工组织按形式熬 PAGEREF _Toc476669352 h 氨27 HYPERLINK l _Toc476669353 扒8.3.2澳安全施工组织霸措施俺 PAGEREF _Toc476669353 h 稗28 HYPERLINK l _Toc476669354 氨8.4拌文明施工及环颁境保护跋 PAGEREF _Toc476669354 h 皑29 HYPERLINK

12、 l _Toc476669355 摆8.4.1暗工地围挡靶 PAGEREF _Toc476669355 h 俺29 HYPERLINK l _Toc476669356 碍8.4.2安工程标牌图碍 PAGEREF _Toc476669356 h 癌30 HYPERLINK l _Toc476669357 霸9.霸应急预案及处摆理措施鞍 PAGEREF _Toc476669357 h 伴30 HYPERLINK l _Toc476669358 熬9.1癌领导现场带班唉责任制啊 PAGEREF _Toc476669358 h 拜30 HYPERLINK l _Toc476669359 版9.2版安全

13、管理制度办 PAGEREF _Toc476669359 h 斑31 HYPERLINK l _Toc476669360 爸9.3柏事故应急预案扒 PAGEREF _Toc476669360 h 哀32 HYPERLINK l _Toc476669361 袄9.4瓣应急指挥及救颁援组织机构袄 PAGEREF _Toc476669361 h 坝33 HYPERLINK l _Toc476669362 摆9.5背应急准备蔼 PAGEREF _Toc476669362 h 柏33 HYPERLINK l _Toc476669363 背9.5.1鞍成立抢险领导吧小组，明确责奥任分工吧 PAGEREF _

14、Toc476669363 h 拔33 HYPERLINK l _Toc476669364 矮9.5.2傲应急组织的职拌责昂 PAGEREF _Toc476669364 h 安34 HYPERLINK l _Toc476669365 奥9.5.3澳应急资源版 PAGEREF _Toc476669365 h 跋35 HYPERLINK l _Toc476669366 敖9.5.4昂组建抢险队，办进行应急知识唉教育培训安 PAGEREF _Toc476669366 h 邦36 HYPERLINK l _Toc476669367 搬9.5.5笆进行应急演练澳，提高应急救埃援能力拜 PAGEREF _T

15、oc476669367 h 吧36 HYPERLINK l _Toc476669368 阿9.5.6班互助协议背 PAGEREF _Toc476669368 h 昂36 HYPERLINK l _Toc476669369 懊9.5.7挨应急救援路线霸 PAGEREF _Toc476669369 h 八37柏首件盖梁施工巴方案唉为圆满完成海袄南省万宁至洋败浦高速公路W唉YTJ10施翱工标段内盖梁白工程，根据施碍工招标文件和坝施工标准化管隘理实施细则，半根据我标段施懊工总进度计划半，选择败牙拉大桥右线哀8#墩盖梁进巴行首件作业，哀通过首件盖梁隘标准化施工，巴总结出我标段爸盖梁标准化施办工的工艺流程

16、靶，指导我标段板盖梁施工。隘1.工程概况爸1.1 概述斑海南省万宁至昂洋浦高速公路班WYTJ10熬土建标全线位爸于儋州市境内绊，沿线经过的熬城镇为那大镇袄。线路走向为耙东南至西北，哎起点接第WY版TJ9土建标版终点，桩号为拜K119+5敖00，路线经捌过加老场北侧爸，在田僚一队凹北侧跨南茶河班，经那王村南坝侧，跨越县道背X503及松捌涛水库总干渠敖及西干渠，在胺那大烟花厂附板近跨越国道G阿225，终点般在旗岭南侧粤半海铁西线铁路把附近，终点桩袄号K130+癌240，全长昂10.74公拌里。伴本合同段共设艾置大桥7座/办2557.1白m，8座通道唉，4座天桥，按1座互通跨线稗桥，1座分离斑立交，

17、1座被瓣交道路桥。巴1.2瓣盖梁类型阿海南省万宁至肮洋浦高速公路拌WYTJ10摆土建标盖梁有伴墩顶盖梁和桥唉台盖梁两个类摆型，其中墩顶拔盖梁有非连续挨墩和连续墩两隘种，桥台盖梁隘有U型桥台和扳桩、肋式桥台罢盖梁。扒1.3盖梁工岸程巴本标段共有墩绊柱盖梁175唉片，U型桥台罢6片，肋板式隘盖梁18片，绊桩接盖梁14按片。具体分部啊详见下表：盖梁工程量表版桥梁名称叭墩柱盖梁袄U型桥台巴肋板盖梁碍桩柱盖梁奥罗屋大桥拔10瓣扳4澳绊南茶河大桥靶12把柏搬4暗那王大桥巴30蔼摆2爸2吧松涛总干渠大佰桥鞍24暗背2班2爸松涛西干渠大芭桥拌32哎鞍4阿颁儋州互通跨线吧桥奥6埃霸2唉2拜沙河大桥吧12拌2艾2

18、傲昂海榆西线分离芭立交桥按3般盎瓣2胺牙拉大桥把42拜笆2绊2熬儋州互通被交办道桥肮4矮4巴敖安1.4 施工八平面布置图岸1.5盖梁施巴工要求及技术板保证条件安1、盖梁施工班时，墩柱施工袄的辅助支架安昂全扶梯及工作办平台，继续保颁留为盖梁施工氨安装无支架摩吧擦箍安装提供背便利条件。败2、隘摩擦箍、摆模板采用工厂白制作，对摩擦跋箍的承载力、邦剪应力、螺栓拜的数量、螺栓叭的扭力进行验阿算，对底模的唉横梁和纵梁的袄弯矩、挠度进摆行验算，满足坝设计图纸及相皑关规范要求后伴方可用于施工氨。跋3、凹盖梁施工采取埃在墩柱上安装唉摩擦箍，摩擦哎箍耳上铺设4挨0号工字钢，斑工字钢上铺设白10工字钢板，每边伸出盖

19、柏梁1米作为工敖作平台，在工哎字钢上安放底笆模，摩擦箍安奥装前由测量人哀员进行盖梁底捌标高测量并用啊记号笔在墩顶鞍进行标记，根办据摩擦箍与盖坝梁底面高差在岸墩柱上标记出白箍顶顶面线，叭按顶面线固定胺摩擦箍。斑4、盖梁底模肮铺设完成后，白进行墩顶混凝跋土表面凿毛，癌凿除表面浮浆摆，露出小石子吧，并用水冲洗扒干净。稗5、盖梁钢筋癌骨架在标准化艾钢筋加工厂加按工焊制成片，爸平板运输车运蔼至施工现场绑爸扎成型拌。在配制主筋拌时，按同一截癌面内接头数量哎不得超过50艾%的规定，进绊行钢筋下料。巴绑扎成型后，邦盖梁钢筋骨架坝底面安装高强隘度砂浆垫块，哀横纵间距不得佰大于50cm按，由项目经理跋部质检人员验

20、疤收合格报请监柏理工程师验收扳审批后，采用白25t汽车吊癌吊至盖梁底模阿就位。办7、盖梁钢筋吧骨架吊装前，耙测量人员在盖斑梁底板施放中稗心点位置，并懊放出盖梁轮廓唉线，以便对盖按梁钢筋进行校蔼正。板8、盖梁模板背安装前，先将盎侧模拼装完成班，对板面不平氨、错台部位进艾行打磨处理，碍保证模板板面版平整，并涂刷罢脱模剂。芭9、模板安装拜完成后，对模靶板的顶面高程爸、轴线偏位、澳几何尺寸、竖懊直度、表面平拌整度、钢筋保癌护层、抗震挡袄块预埋筋、支斑座垫石预埋筋扒、预埋件位置挨进行检查，符拔合要求后报请疤监理工程师验瓣收，合格后方把可进行下一道百工序。鞍10、混凝土扒采取拌合站集阿中拌制，混凝哎土罐车

21、运至现敖场，采用泵车般或汽运吊车进袄行混凝土浇筑罢，混凝土浇筑罢时由中间向两背端分层浇筑。笆11、混凝土靶浇筑完毕初凝吧后按要求及时傲覆盖及滴灌养邦护，养生时间半不得少于7天埃。混凝土强度罢5Mpa以上跋后，并征得监般理工程师同意叭后方可拆除侧澳模，拆模时防翱止损伤混凝土爸；混凝土强度斑达到设计强度板的75%以上百时，拆除盖梁败底模及模板支半架。八12、挡块混版凝土与盖梁混岸凝土一起浇筑板；垫石混凝土捌待盖梁底模拆盎除前进行浇筑爸；垫石浇筑过搬程中由测量人佰员跟踪测量，翱控制垫石顶面拔高程、平面位氨置及表面平整俺度。2编制依据癌1、按海南省万宁白至洋浦高速公埃路第三代建W疤YTJ10土板建标施

22、工招皑标文件盎2、版海南省万宁伴至洋浦高速公皑路第三代建W按YTJ10土哎建标施工设计败文件般3、澳海南省重点奥公路项目工程摆建设标准化管耙理手册熬4、公路桥邦涵施工技术规暗范JTG/叭T F50-芭2011伴5、公路工敖程质量检验评蔼定标准（J哎TG F80绊/1-200翱4）绊6、公路施按工手册（桥涵拔）半7、公路工傲程施工安全技碍术规范（J拔TG F90挨-2015）拜8、WYT叭J10标实施胺性施工组织设摆计捌3.盖梁施工绊风险源辨识及隘防护措施把盖梁施工风险挨源辨识：吊装扒作业；临时用颁电；高空作业捌；机械伤害；懊盖梁施工风险哎防控措施奥1、吊装作业奥风险控制措施鞍1）在设施安百拆前

23、召集全体罢安装人员进行隘安全技术交底版，提高全部安颁拆人员的安全埃意识；颁2）进入安拆罢施工现场的人矮员必须佩戴好傲安全帽、穿好邦防滑鞋；扮3）电气线路阿安拆过程由专哀业电工在技术摆人员的指导下绊进行操作，严拔格按相关技术 HYPERLINK /web/zhuanyeziliao/biaozhunguifan/ o 规范 摆规范捌执行，防止触盎电事故的发生捌，安装前检查拜电源电线，在扳确保安全后方半再进行安装；案4）起重吊装百作业人员必须阿经相关部门考疤核合格，取得扳操作证方可上艾岗；安装指挥板人员安排熟练佰工担任，配好哀信号旗、口哨跋，保证严格按癌要求指挥吊车伴安装；敖5）所有吊装吧钢丝绳、

24、卡扣哀等必须满足吊啊装需要，钢丝案绳要栓牢后才俺能指挥起吊；百6）合理安排阿作业时间，避笆免高温和大雨耙天气，6级以肮上大风天气停埃止吊装作业；案2、临时用电跋风险控制措施胺1）根据施颁工现场临时用稗电安全技术规肮范（JGJ芭46-201颁2）规定，编柏制临时用电施靶工组织设计；隘2）施工用电哎须符合下列要搬求：接“三相傲五线制”要求埃，按“一机、吧一闸、一漏、胺一锁、一保护爸”和动力线照扮明用电禁止搭靶接的规定落实靶，并设置醒目败的警示标志；摆3）电闸箱外挨壳要有接地保熬护装置，闸箱芭内严禁堆放杂扒物，严禁电源百线从箱顶接入隘，且具备防水皑、防尘功能；哀4）室外电缆袄以埋地敷设为胺宜；百5）

25、施工现场皑的照明配电宜邦分别设置，各澳自自成独立配胺电系统，以不澳至于因动力停吧电或电气故障板而影响照明；把6）一级配电叭箱二次接地，傲配电箱、开关八箱的周围应保半障箱内开关电懊器正常、可靠半工作；蔼7）备用发电靶机配备电气火斑灾专用灭火器败，并设置警示白牌。罢3、高空作业氨防控措施背1）高处作业熬中的安全标志背和各种用于高奥处作业的设施氨，使用前应检傲查。袄2）高处作业摆中所用的物料吧，应堆放平稳敖，不得妨碍通啊道。高处拆下矮的物件、余料摆和废料，不得半向下抛掷。案3）高处作业白必须系安全带般，安全带应挂背在牢固的物件肮上，严禁在一霸个物件上拴挂碍几根安全带或佰一根安全绳上癌拴几个人；临癌边

26、作业应设置肮防护围栏和安哎全网；悬空作唉业应有可靠的啊安全防护设施俺。芭4）设置在建颁筑结构上的安暗全爬梯及其他皑登高攀件，必安须牢固、可靠扮。供人上下的胺踏板承载力不白应小于1.1瓣KN。拜5）高处作业拌不宜上下重叠鞍。确需在高处半上下重叠作业肮时，应在上下安两层中间用密稗铺棚板隔离或皑采用其他隔离把设施。翱6）高处作业白遇有架空输电稗线路时，应符挨合“施工用电罢安全技术规程疤”。当保持安皑全距离有困难搬时，应停电或八采取可靠的安摆全防护措施，败并经有关部门芭批准后方可作俺业。昂7）高处作业安使用的安全工懊具应根据规定暗，定期进行检碍查和试验。耙4、机械伤害唉风险防控措施班1）检修机械捌必须

27、严格执行艾断电挂禁止合安闸警示牌和设疤专人监护的制俺度。机械断电耙后，必须确认俺其惯性运转已傲彻底消除后才捌可进行工作。安机械检修完毕澳，试运转前，扮必须对现场进凹行细致检查，安确认机械部位澳人员全部彻底把撤离才可取牌艾合闸。检修试邦车时，严禁有案人留在设备内笆进行点车。把2）人手直接皑频繁接触的机癌械，必须有完靶好紧急制动装扒置，该制动按半钮位置必须使按操作者在机械胺作业活动范围癌内随时可触及耙到；机械设备哀各传动部位必斑须有可靠防护笆装置；各入孔半、投料口、螺按旋输送机等部拜位必须有盖板哀、护栏和警示安牌；作业环境澳保持整洁卫生罢。疤3）各机械开艾关布局必须合案理，必须符合肮两条标准：一扳

28、是便于操作者俺紧急停车；二罢是避免误开动败其他设备。熬4）对机械进靶行清理积料、敖捅卡料等作业癌，应遵守停机扳断电挂警示牌胺制度。安 5）颁严禁无关人员唉进入危险因素拜大的机械作业颁现场，非本机板械作业人员因扳事必须进入的把，要先与当班隘机械作者取得啊联系，有安全版措施才可同意埃进入。捌6）操作各种稗机械人员必须袄经过专业培训俺，能掌握该设啊备性能的基础挨知识，经考试颁合格，方能上哎岗。上岗作业皑中，必须精力办集中，严格执佰行有关规章制爸度，正确使用邦劳动防护用品蔼。扒4.袄施工哀验算书哀4.1主要工拌程量摆牙拉大桥右线皑8#墩盖梁：翱钢筋：5.8澳t； C35叭混凝土：34澳m。凹4.2盖梁

29、摩版擦箍、岸支撑八验算稗盖梁在两墩柱败上分别设置5癌0cm高，采拌用Q235,瓣厚12mm的案钢板制成的摩板擦箍，摩擦箍隘两侧支撑4碍0工字钢，工半字钢上横向铺俺设10工字板钢，间距40巴cm。形成支伴承体系。敖底板采用6m澳m厚Q235矮钢板笆，连接肋采用隘12*80m般m钢板，横肋懊采用8#槽阿钢间距40c跋m。纵肋采用靶6*80mm爸钢板，间距4板0cm。侧模艾采用6mm厚岸Q235面板氨，连接肋采用凹12*80m版m钢板，横肋矮采用8#槽翱钢间距28.案6cm。纵肋翱采用12#坝槽钢间距80板cm。版底部采用2按0对拉螺栓固敖定，间距80捌cm，上口采笆用16对拉爸螺栓固定，间佰距1.

30、6m，凹钢模用汽车吊鞍吊装就位。两绊块模板用螺栓氨连接，模板板八缝紧密吻合，伴用密封条密封昂，以保证拆模扳后板缝混凝土碍的光滑。拔4.2.1荷芭载败组合案按牙拉大桥8拔轴右幅盖梁进扒行受力分析（哀盖梁长11.哀6m*高1.靶6m*宽 1敖.9m）吧1、盖梁混凝胺土哀盖梁混凝土根俺据设计图纸共艾34m敖3安，按照钢筋混唉凝土取25k捌N/m安3胺计算，则盖梁奥混凝土总重G霸1俺3425半850kN唉；蔼2、钢模板荷搬载办根据模板设计鞍图纸，端模、罢侧模及底模钢蔼模板总重G哀2啊=55kN哎3、分布梁奥10工字钢癌分布梁采用阿10普通热轧笆工字钢，横向袄间距40c癌m，均布31捌根*4m，标伴准重

31、量11.按25kg/m敖；G31扳411.2败5=1395哀kg；G拜4皑=13.95巴KN；稗4、承重梁（矮40）工字鞍钢荷载笆承重工字钢采蔼用40普通昂热轧工字钢，把标准重量：6隘7.56kg叭/m，每盖梁扒采用2根12办m长40工岸字钢；G2吧1267蔼.56=16懊21kg；G癌3八=16.21搬KN；哀5、摩擦箍荷隘载板根据设计图纸暗，擦箍重量G百5矮=1.55k笆N/个2=昂3.1KN；邦6、施工荷载拜及其他荷载G按6癌=15KN把4.2.2荷奥载计算斑1、计算1搬0工字钢受力暗分析时，则按邦照工字钢上均矮布荷载进行计半算，荷载组合扮为：q矮1奥=（1+2+八3+6）/（瓣1.91

32、1绊.6）0.邦4版=（850+背55+13.艾95+15）肮/22.04唉0.4=1颁6.95KN凹/m拔受力简图如下哎：（L=1.啊6m圆柱直径爸+40工字班钢宽度0.1瓣42m=1.敖742m）邦最大弯矩M拌max哀=1/8按笆qL叭2敖=1/8颁16.95八1.742熬2鞍=啊6.43kN罢m。把10工字钢瓣：A=14.埃33cm啊2拌；W瓣X昂=49cm岸3凹；I办X俺=245cm坝4强度计算拔=Mmax敖/Wx=6.笆4310暗3隘/49=13挨1.2Mpa岸=2疤15Mpa，邦满足要求；挠度计算邦f蔼max暗=5qL阿4暗/384EI安=5扳16.95凹1.742颁4懊/(384

33、绊2.110百9把2451半0半-9俺)蔼=4.0mm白L/400奥=4.4mm芭，满足要求。疤2、计算4拔0工字钢受力背分析时，则按凹照工字钢上均澳布荷载进行计哀算，荷载组合肮为：q巴2败=1/2（1岸+2+3+4邦+6）/（1罢.911.爸6）叭=1/2（8敖50+55+疤13.95+摆16.21+阿15）/22胺.04=21傲.56KN/奥m扳40工字钢般W摆X唉=1085.矮7cm肮3绊；I敖X摆=21714氨cm爸4哎；碍M板c爸=qLx/2绊(1-a/拔x)(1+2扮a/L)-x按/L耙=坝21.56凹KN/m7板.3m(1摆1.6/2)办m般般/2把百(1-2.霸15/5.8般)

34、(1+2背2.15/7傲.3)-5.凹8/7.3罢袄M疤c稗=93.8K邦Nm强度计算凹=M昂c般/W笆X昂=（93.8佰10碍6耙）/1085翱.7=86.办4MPa 啊215MPa跋，符合要求；挠度计算熬f霸max唉=qL熬4爸(5-24a罢2艾/L白2袄)/384E板I袄=21.56罢7.3拔4捌（5-24矮0.295氨2跋）胺/靶（3842叭.110邦8背21714癌10案-8芭）袄=10.2m伴mL/40白0=18.3熬mm，符合要阿求。扒3、计算摩擦霸箍受力时，按扒照摩擦箍面与板混凝土面的摩耙擦力以抵抗摩八擦箍以上所有背集中荷载为标哀准；罢荷载组合为：疤P俺1败=P捌2傲=（1+2

35、+昂3+4+5+办6）/2岸=（850+按55+13.百95+16.按21+3.1隘+15）/2坝=476.6岸3KN氨1）螺栓数目蔼计算拜摩擦箍体需承埃受的竖向压力搬P=476.傲63kN暗摩擦箍所受的碍竖向压力由M白24的高强螺肮栓的抗剪力产坝生：叭M24螺栓的蔼允许承载力：叭N拜L捌=Pn/胺K百式中：P-爸-高强螺栓的斑预拉力，取2胺25kN；（昂路桥施工计算蔼手册P427般页）败 摆 -癌-摩擦系数，凹取0.3；白 爸 n-吧-传力接触面佰数目，取1；奥 傲 K-摆-安全系数，颁取1.7。啊则：N盎L摆= 225耙0.31爸/1.7=3捌9.71kN吧螺栓数目m计稗算：m=N/拌N哀

36、L办=476.叭63/39.肮71=12个百；盎根据摩擦箍设背计图纸，安装伴10个2侧靶=20个1傲2个，满足要白求；白2）螺栓轴向八受拉计算奥摩擦箍产生的拔压力P叭b鞍= N/=拔476.63版/0.3=1埃588.8k伴N由高强螺栓捌承担；俺则：N扳f罢=P唉b敖=1588.佰8kN俺摩擦箍的压力熬由20根M2唉4的高强螺栓岸的拉力产生，背即每条螺栓拉傲力为佰N瓣1皑=P岸b扳/16=15俺88.8kN邦 /20=7扳9.4kN埃S=22袄5kN氨= N/稗A= N（1扮-0.4n/唉m）/A柏式中：N-柏-轴心力凹 疤 m瓣1 搬所有螺八栓数目，取：懊20澳个瓣 氨 A-鞍-高强螺栓截颁

37、面积，A=颁353m柏m疤2扮=哀 N捌/A= P碍b岸（1-0.4摆n/m）/A笆=1坝588.8扮10鞍3胺(1-0.啊4扒20捌/俺20熬)/(敖20扮氨353)白=般135肮MPa巴=140M八Pa扳；故高强螺栓疤满足强度要求柏。案3）摩擦箍体胺的应力计算：昂摩擦箍壁为受摆拉产生拉应力搬：P啊1啊=10N拌1哀=1079绊.4=794熬KN哀摩擦箍壁采用疤面板12m叭m的钢板，摩搬擦箍高度为0蔼.50m。俺则摩擦箍壁的绊纵向截面积：吧S1=0.0胺120.5凹=6.01哎0芭-3跋m隘2袄=P邦1把/S伴1氨=794/6按.010隘-3把=132.4摆(MPa)拌=14翱0MP；满足叭

38、设计要求爸。5.施工准备拔5.1工期计艾划柏首件工程（牙吧拉大桥右线8拔#盖梁）工期捌安排：201捌7.03.2背82017捌.04.05背5.2主要管安理人员配置绊序号扮姓名阿职务拜备注岸1办于文河哀常务经理胺施工总协调、败负责人斑2靶张卫东叭技术负责人俺指导施工工艺熬实施稗3靶郑占利癌项目副经理半负责施工机械佰、人员的调配拜4办程效杰蔼试验室主任佰试验总负责人耙5芭刘春红奥质量负责人吧质量负责人疤6扮崔胜强哎安全员摆安全负责人吧7吧刘艳平、张杰傲试验员啊现场试验检测八、数据记录蔼8坝王景德氨现场负责人熬现场负责人熬5.3材料、败设备配置艾序号哀设备名称哎规格、型号艾单位爸计划数量蔼已进场数

39、量袄1肮汽车吊氨25t熬套岸2拔2氨2班摩擦箍傲1.6m般套碍4傲4昂3般底模澳套八4板4俺4哎侧模皑套邦4绊4白5拜振捣器捌50型捌套八4拔4把6版发电机组唉50Kw靶套半1盎1埃7敖数控钢筋弯箍氨机斑CBM-12八B艾台昂1百1背8柏智能调直机颁台摆2盎2熬9伴切断机耙台安2扳2哀10跋套丝机艾台奥2耙2懊11班双机头数控钢扮筋弯曲中心耙BBM-HD挨-32鞍台笆1拜1拔12芭电焊机邦BX-500搬台暗8隘8般5.4其他准绊备傲1、400K稗w变压器已安啊装完成，并签敖订供电合同已稗供电；癌2、拌合站计皑量标定已完成癌，C35混凝耙土设计配合比傲已通过试验检奥测，具备生产败条件；耙3、已完

40、成8扮轴右侧墩柱已艾完成；斑4、摩擦箍、癌钢模板已进场半并完成试拼、拔调整工作；挨5、搬钢筋原材及接凹头试件（焊接靶、直螺纹套筒版）已通过试验澳检测；6.施工部署绊6.1首件百盖梁袄施工工艺袄盖梁施工工艺胺流程图钢筋试验骨架焊制、运输、绑扎施工放样摩擦箍安装承重支架、底模安装盖梁钢筋吊装侧模安装、校正预埋钢筋安装盖梁混凝土浇筑侧模拆除、盖梁养生盖梁底模、摩擦箍拆除首件总结摩擦箍、钢模板 制作、受力验算试块制作抗压试验施工过程原始记录施工过程质量控制敖6.2碍盖梁底模安装佰1、测量人员半根据设计图纸按设计高程测出矮盖梁底高程，芭按盖梁底模结挨构尺寸（底模阿厚8cm+佰氨10工字钢分啊布梁10cm

41、鞍+绊八40工字钢承拔重梁40cm霸）推算摩擦箍哎安装位置，摩坝擦箍采用25哀t吊车配合人把工安装。沿盖懊梁横轴线方向敖在摩擦箍顶安熬装扮40工字钢般，在相邻墩柱碍之间靠近墩柱摆范围内设置坝16钢筋拉杆拔将两侧40扳工字钢固定，拌工字钢上铺设般10工字钢芭，间距40盎cm，形成支坝承体系。扳2、底模采用岸定制钢模板，熬面板采用6m癌m厚Q235斑钢板，横向背笆肋采用盎霸8槽钢，纵向扮背肋采用6m皑m*80mm绊钢板，横、纵白肋间距澳澳40cm；连败接肋采用12百mm*80m百m钢板，连接碍螺栓孔间距八癌190mm。罢模板接缝及墩稗柱四周采用双澳面胶条封堵，扳防止混凝土浇捌筑漏浆。皑盖梁模板安装

42、百示意图埃6.胺3靶钢筋加工及安巴装办1、原材料的把技术要求巴盖梁所用钢筋半由厂家出具出挨厂合格证，运哎到工地后，按拜规定分规格、拔等级、厂家进澳行堆放，不得暗混杂，且挂牌扳标识区分。由奥材料部门通知癌试验室，由试半验人员按照规绊定进行抽样检肮查，自检合格隘并报监理工程靶师及中心试验版室验收合格后坝方可使用。拌2、钢筋连接叭要求邦钢筋表面应洁阿净，使用前将爸表面油渍、漆敖皮、鳞锈等清敖除干净。钢筋哀焊接前，必须跋根据施工条件埃进行试焊，合笆格后方可正式搬施焊。焊工必邦须持证上岗。阿所用的焊条应爸按规定执行，暗HRB400办钢筋采用结5唉02焊条。钢肮筋采用电弧搭拔接焊，单面焊袄接时焊缝长度颁1

43、0d，双艾面焊接时焊缝瓣长度5d，啊焊缝须饱满，熬不得夹渣，并啊按规定取样，矮做拉力和冷弯笆试验，自检合爸格并报监理工笆程师及中心试柏验室验收合格疤后方可使用；百直径22mm罢以上的钢筋采笆用直螺纹套筒埃连接，半套筒连接时，岸将连接钢筋对扳号后用力矩扳癌手拧紧套筒，案使套筒两端钢熬筋正处于标明傲的划线上，否袄则重新调整。爸套筒应有出厂跋合格证，套筒伴在运输和储存熬中应按不同规班格分别堆放，搬不露天堆放，叭应防止锈蚀和艾沾污。接头施爸工时符合滚懊扎直螺纹钢筋拔连接接头（绊JG 163阿-2004)办规范要求。半并按规定取样隘，自检合格报芭监理工程师及熬中心试验室验办收合格后方可懊使用。拌钢筋加工

44、允许芭偏差凹项 目伴允许偏差(m懊m)绊受力钢筋顺长岸度方向加工后斑的全长邦10佰弯起钢筋各部伴分尺寸艾20罢箍筋、螺旋筋隘各部分尺寸背5蔼3、钢筋骨架百制作俺1）施工顺序伴：钢筋调直、俺下料钢筋骨案架的焊接成型矮运输绑扎邦构造筋吊装澳就位固定。扒2）钢筋骨架隘焊接前，按钢佰筋骨架大样图佰在混凝土硬化坝的地面进行1般:1放样用墨稗斗弹线，按外背框线用冲击钻氨钻孔预埋定位笆钢筋，定位钢八筋采用扮笆16钢筋点焊岸连接形成整体捌，作为钢筋骨罢架焊制平台。邦3）钢筋骨架胺加工尺寸严格耙按照执行设计安图纸及规范要阿求。在同一根扒钢筋上尽量少扳设接头；受力搬钢筋接头应设鞍置在内力较小唉处，并错开布稗置，同

45、一断面哎接头数量不超碍过50%；须败弯制的钢筋尽癌量不设置接头芭，如有接头时绊，弯曲部位距搬接头长度不得皑小于10d，颁且不得设置在澳构件的最大弯爸矩处。将弯制半成型的钢筋按白施工大样图进半行拼装，在需背要焊接的部位白采用自制钢筋罢扳手将焊接钢斑筋卡紧施焊，懊防止焊接时局皑部变形。笆4）钢筋骨架罢焊接时，如有八不同直径的钢岸筋焊接时，为澳保证不同钢筋颁中心线在同一埃平面上，在较叭小直径钢筋下胺垫放适当厚度袄的钢板。邦5）钢筋骨架八施焊顺序，由翱中间向两边对班称进行，先焊隘接骨架下部，癌后焊接骨架上爸部，相邻焊缝哀采取分区对称俺跳焊，不得顺拔方向一次焊接拔成型。爸6）盖梁钢筋哎骨架采用双面摆焊接

46、，焊缝长绊度不小于5d安，骨架焊缝在扳两根钢筋相重绊叠的区段加密按焊缝，焊缝间埃距不得大于1百00cm，焊癌缝长度为2.跋5d。安7）钢筋骨架颁焊制在标准化啊钢筋加工厂防蔼雨棚内实施。斑焊制完成的钢靶筋骨架及其他跋构造钢筋运至哎施工现场进行柏绑扎成型。按8）钢筋骨架傲运至施工现场颁存放时，钢筋熬笼下垫15碍20cm木方佰，保证木方处绊于同一水平面叭上，防止钢筋氨骨架存放过程八中变形并采用叭彩条布覆盖。皑9）钢筋绑扎稗前，按盖梁及白所需空间投影翱面积平整场地白，进行初步整袄平， HYPERLINK mailto:吧按盖梁长度方皑向埃八2.5m拌吧3.5m斑 柏按盖梁长度方盎向懊均匀捌摆放15*2

47、把0cm木方5啊稗6根，保证木碍方大致处以同搬一水平面，进背行盖梁钢筋绑佰扎。佰10）盖梁钢斑筋绑扎前，熟扮悉设计图纸，奥严格按照施工八图纸进行钢筋笆安装，防止箍稗筋套入错误，扳绑扎时，箍筋奥与骨架钢筋保按证垂直，盖梁柏拐角处的交叉瓣点全部绑扎，扳中间平直部分盎交错绑扎，绑蔼扎点不得少于般全部交叉的4爸0%；绑扎时按扎丝扣向钢筋胺骨架内侧，严疤禁扎丝丝头进吧入混凝土保护跋层内。按11）盖梁钢盎筋绑扎完成后捌，在盖梁钢筋岸底面及侧面设跋置高强砂浆垫摆块，盖梁钢筋俺底面垫块按横哎、纵方向板6080摆cm间距，呈芭“梅花形”布板置；盖梁钢筋唉侧面按百横、纵方向澳100cm跋间距，呈“梅柏花形”布置；

48、斑12）钢筋笼扳骨架的吊装。邦盖梁钢筋绑扎白成型，自检合捌格报监理工程拔师验收审批后叭即可吊放安装拜。笆13）盖梁钢扳筋采用25t办汽车吊吊装安搬放，吊点选择般在盖梁与墩柱肮钢筋垂直面上扮方，采用岸般16工字钢作碍为承重吊具，把四点起吊吊至白盖梁底模就位爸。般14）盖梁钢笆筋吊装安放时扒，如有墩柱钢版筋与盖梁钢筋办冲突时，适当把调整墩柱外漏罢钢筋，直至盖邦梁钢筋安装就把位。伴15）盖梁钢耙筋安装过程中把，由项目经理啊部质检人员及胺时就钢筋骨架俺位置进行检查傲，如有不符及罢时调整。盖梁肮钢筋安装就位鞍后进行墩柱伸昂入盖梁部分螺巴旋钢筋安装。佰16）盖梁钢懊筋安装完成后凹由项目经理部斑质检人员进行

49、埃验收，验收合巴格报请监理工颁程师验收审批隘后进行盖梁侧袄模安装。吧钢筋安装质量澳标准罢检查项目吧允许偏差(m暗m)鞍检查方法及频熬率跋受力钢筋间距把（排距）瓣5背尺量：每构件坝检查2各断面白受力钢筋间距癌（同排）八20半箍筋间距、螺扒旋筋间距案10疤尺量：每构件凹检查58个胺间距爸钢筋骨架尺寸澳长版10班尺量：按骨架隘总数30%抽傲检版宽、高芭5坝弯起钢筋位置笆20板尺量：按骨架霸总数30%抽碍检办保护层厚度氨5哎尺量：每构件笆沿模板周边检颁查8处艾6.百4吧模板安装伴1、模板安装吧及模板检查搬1）侧面采取巴定制加工成型哀，面板采用6叭mm厚Q23把5钢板，连接疤肋采用12*绊80钢板（螺肮

50、栓孔间距1矮5cm），横扳肋采用8#胺，间距28.凹6cm。纵肋癌采用12槽摆钢，间距80板cm；叭2）模板进场案后首先由技术奥人员对模板的昂几何尺寸、表扮面平整度及整吧体刚度进行校跋验，合格后方白可用于施工。班模板在使用前癌进行试拼装调皑整相邻模板表哀面高差。模板艾首次使用前进哀行打磨、抛光瓣，涂刷水泥浆挨分解面板表层搬油脂及铁锈，搬反复打磨、抛安光后涂刷涂膜把剂覆盖塑料薄安膜，防止雨水敖冲刷。隘3）钢模采用敖25t汽车吊般吊装人工配合隘就位。相邻模扒板用螺栓连接靶，模板板缝紧疤密吻合，用双挨面胶条密封，巴防止混凝土浇坝筑过程中漏浆胺。艾4）拜盖梁侧面上、靶下口采用M2癌0对拉螺栓固绊定，间

51、距80案cm；垂直度叭采用12钢阿筋焊制成的环摆形套与3t紧鞍线器配合校正鞍，上口挂于盖阿梁侧模立肋槽斑钢处，下口固扳定于盖梁底模皑分布梁10柏工字钢处；盖半梁侧模每侧安癌装57道，案通过紧线器调碍整侧模垂直度坝及整体线型。伴5）模板校正澳过程中，由测芭量人员配合质岸检人员校正模拜板轴线及平面霸高程，模板安绊装加固完成后瓣，进行垫石钢颁筋及其他预埋笆件预埋安装。捌6）垫石钢筋袄预埋完成后，霸自检合格后报扒监理工程师验伴收审批后方可佰进行盖梁混凝肮土浇筑。氨模板安装的允巴许偏差皑项目安允许偏差（m班m）罢模板高程暗基础柏15懊柱、墙和梁班10皑墩台佰10叭模板尺寸埃上部构造耙+5，0捌基础班30

52、耙墩台背20疤轴线偏位斑基础般15凹柱和墙巴8肮梁碍10办墩台傲10凹模板相邻两板扒表面高低差暗2摆模板表面平整凹3懊预埋件中心线耙位置俺3叭6.靶5安混凝土浇注暗1、C唉35笆混凝土采用拌肮合站集中拌制哎，混凝土运输阿车运至现场，般25t汽车吊澳装吊斗或泵送皑入模的浇筑方扒式。伴2、混凝土浇艾筑前，对模板安、支撑、钢筋败进行检查，将搬模板内杂物清笆除干净。检查般模板拼缝，如翱有缝隙必须将埃其填塞密实。巴报请监理工程巴师检查验收认傲可后，方可浇疤筑混凝土。混叭凝土运至现场扮后，首先检查颁混凝土的和易疤性和坍落度，搬坍落度要求1芭20140扮mm，混凝土癌的入模温度控敖制在30左熬右，模板表面般

53、温度不得高于瓣35，如模肮板表面温度高矮于35时，熬采取夜间施工肮，如不能调整癌时，采取洒水埃降温后进行混跋凝土浇筑。扳3、混凝土运岸输和浇筑：混懊凝土采用吊斗俺或泵送进行浇坝筑，浇筑时由鞍中间向两边进扒行，混凝土分把层浇筑，分层笆厚度为30 瓣cm。采用5哀0型插入式振捌捣棒进行振捣阿，振捣时振捣般棒的移动间距八不超过振捣器埃作用半径的1奥.5倍，并与氨模板保持5扒10 cm距埃离；每一处振背捣完毕后，边氨振动边徐徐的熬拔出振捣棒。艾振捣过程中振俺捣棒不能触及熬钢筋和模板。岸对于每一振动岸位置，振捣时凹间控制在20埃凹30s之间，熬以该部位混凝扮土停止下沉，碍不再冒出气泡哎，表面呈现平般坦泛

54、浆为度。矮4、挡块混凝安土与盖梁混凝昂土一起浇筑；扮垫石混凝土待佰盖梁底模拆除啊前进行浇筑；岸垫石混凝土浇斑筑前，由人工八将垫石与盖梁坝连接面进行凿啊毛处理，凿除扮表面浮浆，漏凹出小石子并用鞍水冲洗干净后矮进行垫石模板胺安装。垫石浇碍筑过程中由测板量人员跟踪测笆量，控制垫石隘顶面高程、平伴面位置及表面肮平整度。奥6.案6模板拆除及奥养生扮混凝土浇筑完伴毕初凝后按要鞍求及时覆盖及矮滴灌养生。混扳凝土强度5M百pa以上后，暗并征得监理工板程师同意后方巴可拆除侧模，白拆模时防止损肮伤混凝土；混癌凝土强度达到柏设计强度的7翱5%以上时（皑根据同条件试摆块抗压强度试背验），拆除盖佰梁底模及模板哀支架。模

55、板拆稗除后继续养生摆，养生时间不吧得少于7天。柏盖梁实测项目哀允许偏差鞍项次八检查项目阿规定值或允许凹偏差隘检查方法和频鞍率绊1柏混凝土强度（熬MPa）艾在合格标准内办按附录D检查靶2白断面尺寸（m扮m）般20绊尺量：检查3按个断面霸3爸轴线偏位（m唉m）摆10哎全站仪或经纬吧仪：纵、横各八测量2点柏4俺顶面高程（m颁m）皑10翱水准仪：检查巴35点袄5把支座垫石预留板位置（mm）袄10案尺量：每个耙6.伴7首件总结碍施工结束后，凹在驻地监理工澳程师的认可下哎，将测量资料叭、相关试验资澳料、影像资料敖等均按实际情皑况进行统计和扮整理，组织验叭收后进行总结碍。拿出实施性耙指导方案上报办驻地监理工

56、程八师，申请全标叭段盖梁施工。7.人员计划绊7爸.1扳专职安全生产岸管理人员的配伴置埃7鞍.1.1盎人员配置吧组皑 案长/项目经理肮：全面负责施吧工现场安全管哎理工作；哀副组长/安全霸经理：主管安耙全管理工作；鞍生产副经理：吧负责现场施工蔼指挥，技术交隘底；疤安全员：负责拜现场安全检查艾工作；跋工、班长：负傲责现场具体施耙工。败7懊.1.2氨主要工作内容班在项目经理的佰组织下，负责靶开展安全生产斑管理工作，做氨好作业工人及颁场教育及安全蔼技术交底工作拌，过程监督，叭及时制止施工肮现场违章、违肮规行为，为作半业工人提供安阿全可造的作业暗条件，安排防坝护设施的落实啊，确保防护与阿工程进度的同斑步，

57、组织参加翱各项目验收工霸作。巴安全经理全面哎监督施工现场案安全工作开展吧情况，对施工拜现场进行不定邦期巡查，对存扳在的安全隐患盎及时提出整改扮意见，督促现奥场隐患整改。肮7把.2邦作业人员的配佰置胺序号案工种邦人数熬备注把1版现场管理绊1板2艾电工氨1敖3吧专职安全员斑1叭4啊汽车吊操作手拜2白5疤钢筋工败8吧6霸电焊工埃4案7昂模板工凹6办8版振捣工班4盎9败普工哀10背合计叭378.施工控制伴8.1质量保颁证措施叭8.1.1模唉板安装检查控吧制要点袄1、模板安装邦检查奥模板结构尺寸白检查；平整度坝检查；拼缝错按台检查；模板白表面检查；模安板框架整体刚扳度检查；螺栓俺孔位置、垂直哎度检查。背

58、2、模板就位把后检查哎盖梁顶面高程拜检查；垂直度凹检查；轴线偏坝位检查；结构芭尺寸检查。矮8.1.2钢按筋挨加工及安装办检查控制要点绊1、钢筋加工绊检查岸钢筋加工品种靶、规格、尺寸扮检查；焊接接昂头、钢筋套筒巴接头质量检查翱；柏2、钢筋笼检半查把吊装前检查项板目：钢筋保护笆层垫块数量、案位置检查；钢耙筋骨架长度、吧宽尺寸检查；罢钢筋接头质量熬检查；钢筋数傲量、种类、间败距、垂直度检皑查；箍筋间距摆检查；阿3、吊装就位疤检查项目：钢板筋中心位置、哀保护层厚度检绊查；保护层垫绊块数量、位置笆检查；预埋钢败筋检查；钢筋半扎丝不得进入霸保护层内。奥8.1.3混颁凝土浇筑岸控制要点翱1、根据试验霸室配合

59、比，及班时测定粗、细扮骨料中的含水岸量，并按实际般测定值调整施皑工配合比；扮2、浇筑混凝百土时间控制在败6h以内；胺3、混凝土入百模温度控制在拜30以内，盎浇筑时模板温巴度控制在35皑以内，如遇绊高温天气时，俺混凝土浇筑前百，模板外侧洒扮水降温处理；耙4、浇筑过程瓣中控制好混凝斑土的坍落度及搬和易性，保证懊混凝土振捣密昂实，不漏振、熬不过振；拌5、浇筑过程般中随机制作标柏准养护和同条碍件强度、弹性哀模量试件。 鞍 扳8.1.4养岸护、拆模检查背控制要点板1、养护时，扒采用土工布覆版盖，采用滴漏扒设施补水，养佰护时间不得少按于7天；败2、混凝土强搬度应达到2.板5Mpa以上哎即可拆除侧模瓣板；跋

60、3、拆模时，疤由专人操作汽岸车配合人工拆安模，防止模板昂碰撞混凝土及邦剐蹭混凝土表啊面；埃4、盖梁混凝板土强度达到设皑计强度75%芭以上（根据同傲条件试块），稗拆除盖梁底模哎及承重支架；巴5、大风、大罢雨天气时不得鞍拆模。挨8.2质量保氨证体系昂8.胺2柏.1俺严格按审定的班施工方案作业奥1、叭根据本工程的半特点、技术要盎求、现场施工案条件澳等半诸多因素，根拜据施工能力、氨人员素质、机耙械装备程度隘及以往成熟的绊施工工艺办确定施工方案翱，翱根据工程部位吧、工期、质量斑、安全等方面般的要求及时对胺方案进行优化靶并指导施工；把2、组织管理背人员及施工人百员召开安全技肮术交底会，交笆底完成后方可阿进