后张法预应力30米箱梁张拉施工质量控制QC课件

1、 后张法预应力30米箱梁张拉 施工质量控制一、工程概况 xx市xx路项目部承建的xx桥扩建工程是 xx南大门上一道亮丽的风景线，新扩建桥梁位于 原大沙河桥外侧，桥面 与原大沙河桥面相连接，桥梁 平面位于直线段上，立面位于R=5379.35米的凸形竖 曲线上。新扩建桥梁结构形式与原桥梁保持一致，新 扩建桥梁亦采用等截面连续箱形梁桥结构形式，在原 有桥梁两侧各新建一幅桥，每幅桥宽13.5米，全桥长 300米，上部结构为两联装配式部分预应力混凝土先 简支后连续，每联五跨，每跨30米，全桥共80片预应 力预制箱梁，全部为后张法预制箱梁。二、QC小组简介序号性名性别年龄组内职务组外职务1xx男组长项目经

2、理2xx男副组长项目总工3xx男组长桥梁工程师4xx男组员技术负责人5xx男组员技术员6xx男组员质检员三、选题理由?四、现状分析 为了确定影响后张法张拉施工质量的关键环节，我们对已干过的类似工程出现的质量问题进行统计并邀请专家，业主，监理，设计代表对张拉施工全过程进行较为全面的分析，收集信息60条，进行统计分析.序号检查项目频 数（次）累计频数（次）频 率（%）累计频率（）1张拉过程 292948.348.32理论计算134221.7703清除孔内杂物105216.786.74钢绞线锚具质量5578.3955其 他36051004.1、因素排列表 48.386.770135296040200

3、10080累计频率（%）张拉过程 清除孔内杂物钢绞线锚具质量 理论计算 10N=40累计频数（次）95其他3403530102004.2、分析结果 经上述因素分析，后张法预应力张拉中的关键环节为张拉过程。五、确定目标总目标张拉质量合格100%不出现二次张拉全部达到张拉控制应力目标分解六、目标可行性分析对操作人员进行张拉岗前培训。质检人员全过程监控。专家现场指导，提出指导性意见。小组全体成员经过TQC教育，在现场各负其责，严格控制张拉过程。现场缺乏有经验的技术人员，公司没有成功的经验借鉴。工期紧张，工人进场时间比计划滞后一个月。有利条件不利条件六、目标可行性分析目标可行专家现场指导工程技术人员进

4、行技术论证七、原因分析及要因确定1、工序遗留的张拉质量问题、由于波纹管破损而漏浆造成钢绞线与砼握裹。（要因） 、梁端锚垫板处由于局部挤压而出现损坏。（要因） 、波纹管定位不准确。（非要因）2、张拉过程中存在的质量问题 、张拉过程中有钢绞线断丝、滑丝的现象。（要因） 、实际伸长量超过规范规定的情况时有发生。（要因） 、张拉过程中粱体变形过大的现象时有发生（非要因）八、确定对策及过程控制 公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000:12.10.2.1预应力筋可在浇筑砼之前或之后穿入管道，穿束前应检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置准确，孔道内应畅通、无水、或其他杂物。 采用后穿入预应力筋 浇筑时用PVC

5、管穿入保护波纹管，防止波纹管破损而漏浆。波纹管接头用胶带纸包裹由于波纹管破损而漏浆造成钢绞线与砼握裹 NO.1实施标准八、确定对策及过程控制钢绞线与砼握裹，造成摩擦力过大。处理方法： 采用多次反复张拉并持荷一段时间（两分钟），以克服摩擦力过大的影响，并注意及时清孔。由于波纹管破损而漏浆造成 钢绞线与砼握裹 NO.1 实施人：八、确定对策及过程控制 公路桥涵施工技术规范 JTJ041-2000:12.8.3.6 预应力筋的锚固，应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。锚固阶段张拉端预应力筋的回缩量，锚具变形量和接缝压缩容许值不大于6mm. 严格按照图纸对梁端砼进加厚，增大砼受力面积。 加强梁端砼的振

6、捣。保证梁端砼密实。 加密区钢筋紧贴锚垫板。 使千斤顶的张拉力作用与线预应力筋的轴线重合 一致，减少应力损失NO.2梁端锚垫板处由于局部挤压而出现损坏实施标准 实施人：八、确定对策及过程控制 公路桥涵施工技术规范 JTJ041-2000:12.8.3.3 预应力筋采用应力控制方法 张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长 值的差 值应控制在6%以内。 否则应暂 停张拉，待查明原因并采取措施 予以调整后，方可继续张拉。 理论伸长量计算要求真实准确 Ep弹性模量以试验检测数据为准 K、取决于施工的精度。在工程实践中调查发现，波纹管的三维坐标是摩擦系数取值的最主要的影响因数。所以，在波纹管安

7、装时我们对波纹管的外径底坐标进行计算，并派专人焊井字架固定波纹管。 由于孔道摩阻而使伸长量偏小 处理方法：在开始张拉时把钢绞线拉到 5Mpa再回油至油压表读数为零。然后 按规范要求分级张拉，这样得出伸长量满足设计要求。NO.4实际伸长量超过规范规定的情况时有发生实施标准八、确定对策及过程控制 NO.4实际伸长量超过规范规定的情况时有发生 钢绞线实际伸长量采用测量张拉端千斤顶活塞伸出量的方法，经分析误差过大（两端张拉偏大6-8mm）.处理方法：采用量测钢绞线绝对伸长量的方法。如图所示： 实施人：千斤顶九、QC成果检查 2008年在12月19日箱梁预制已经全部完成，经过全体QC小组成员的共同努力，

8、80片30米预制箱梁预应力张拉全部达到张拉控制应力，且没有一片梁出现二次张拉。 通过本次活动，保证了张拉施工质量一次成优。 同时，在保证质量的前提下，箱梁吊装已经在2009年元旦顺利合拢。 达到预期目标！九、QC成果检查 经过此次活动，提高了小组成员的自身素质，为下一个QC活动开展打下坚实的基础。 项目活动前活动后团队合作3.54.5技术水平34理论联系实际34.5分析解决问题34QC知识24十、巩固措施 经过此次QC活动，为项目在预应力张拉方面积累了宝贵的经验， 已经纳入本工程技术资料整理归档，在以后的类似工程的施工中， 我们将以技术交底的形式下发本次成果， 使本次QC的成功经验贯穿于整个张拉施工的质量控制之中。 开展QC活动是一个很好的控制质量的方法， 下一步我们将更广泛的开展QC活动， 使更多的技术人员掌握TQC原理，为公司赢得社会效益和经济效益。 十