西轧厂成本管理对标示范点自荐材料

1、西轧厂成本管理对标示范点自荐材料西轧厂生产准备作业区积极响应公司号召，在西轧厂的正确决策和领导下，在全体员工的共同努力下，扎扎实实开展对标挖潜活动，一年来取得了较好成绩。西轧厂生产准备作业区开展对标管理活动，主要从以下几个方面做起：1、加强学习，提高认识，深刻领会加强理论学习，提高对对标管理工作的认识，认清形势，明确目标，理顺思路，达到目的。目前钢铁企业的经营环境日益严峻，已经到了生死存亡的关键时刻。挖掘内生动力，实现自身发展成了我们生存下去的唯一途径。所以我们要统一思想、提高认识，居危思存、居危思变，以对标管理为抓手扎实做好各项生产经营工作，最终增强企业抗风险能力和全面提升综合管理水平。对标

2、管理是企业以行业内、外的一流企业为标杆，从各个方面进行比较、分析、判断，通过学习先进经验，改善自身不足，从而赶超标杆企业，形成不断追求优秀业绩的良性循环过程。对标管理是一种有目的、有目标的学习过程，也是一种能引发新观点、激励创新的管理工具。我们要正确认识对标管理的内涵，通过立标-对标-达标-创标工作流程，重点学习标杆单位的战略管理，管理制度、激励机制和技术措施，博采众家之长，不断强化自身目标管理和效绩考评管理，从而提升管理水平，降低生产成本。对标管理又是推进“准军事化管理”、全面落实“五化”工作、创建“钢铁美丽花”的重要手段和途径。对标管理工作流程就是建立标杆、寻找差距、制定措施、达到标杆、固

3、化成果、超越标杆的过程。对标管理精髓就是创标建模，即实现岗位创标，建立最优的操作标准和工作模板，使得每个岗位工作效率最高，效益最大。因此对标管理是建立最优标准化作业指导书和岗位说明书的有效途径。对标管理是寻找和学习最佳管理案例和运行方式的一种管理方法，对标主要对的是“标杆”，而不是简单的对“指标”。推行对标管理最直接的目的就是确定自己目前的状态、位置，和优秀比对、和对手比对、和企业自身的历史最好水平对比，并以企业确定的各项指标为目标，量化差距，寻找持续改进的机会和途径，最终实现生产经营的全面提升。对标管理可以在任何企业和岗位发挥作用，是快速提升内部绩效的有效途径。对标工作是一项战略性、全局性的

4、系统工程，是夯实基础管理、推动管理进步的重要抓手，是提升企业核心竞争力的重要举措。同时，要统筹协调好当前效益和长远发展的关系，既要立足当前，确保各项任务的完成，又要着眼长远，从全局性、系统性、整体性上谋划各项工作；要通过对标管理做好长期规划，夯实企业的基础管理，稳步提高管理水平，推动技术进步，提升企业软实力。2、宣传教育，统一思想，上下一心加强宣传教育，把对标管理的含义和意义贯彻到每个班组、每个人，使人人都能理解对标管理的深远意义。统一思想，统一认识，统一行动，形成全员、全过程、多层次对标管理体系。对标管理以岗位创标为目标，通过建立岗位工作标准体系、全面推广岗位价值精细化管理，制定班组管理岗位

5、和操作岗位工作标准，由作业区监督执行。对标管理实质是通过模仿、创新，快速提升企业绩效的持续改进过程。要想使对标管理工作高效推行、落地生根，就必须在全过程以精细化理念为指导，以“精、准、细、严”为标准，始终坚持“追求卓越，精益求精”的理念。各单位要敢于超越标杆，成为标杆；要在工作中精益求精，减少失误，提高准确率；要从细节入手，要使对标管理和精细化管理合二为一，最终使企业管理纵深发展，达到向管理要效益的目的。3、确定标杆，分解指标，勇于进取西轧厂准备作业区立足企业战略目标和长远发展的需要，紧紧围绕增强企业整体盈利能力的主题指标分解，根据每个工种，对成本进行分解，使每个班组有成本，每人头上有指标。然

6、后建立标杆、寻找差距、制定措施、达到标杆、固化成果、超越标杆，按照系统筹划、分步实施，持续改进、重点突破的思路。制定对标管理工作实施方案，方案制定坚持“全面系统、实事求是、持续改进”的原则，在方案中明确工作思路、安排，全面、详实的分析作业区各个环节的现状，确定对标管理项目。严格按照标准、制度执行，并将对标成果进一步标准化、定量化、精细化，固化成制度，落地生根。西轧厂准备作业区在日常的工作中，始终把节支降耗作为重要的工作来做，以期达到节约生产成本、提高企业效益的目的。为了做到这些，西轧厂准备作业区重点做好两个方面的工作：（1）、修旧利废西轧厂准备作业区努力开展修旧利废工作，每周对修旧利废结果进行

7、统计，并依据修复价值予以奖励。表2为今年前五个月修旧利废情况。机动车间1月份修旧利废项目序号维修设备数量估算费用奖励比例奖励（元）1修复喇叭口4个4000.2802:修复粗轧导卫2个4000.2803修复进口导卫、出口.导卫153个15300.23064:出口管制作150根22950.24595导卫夹板、鸭板、鸭嘴9付45000.29006修复粗轧导卫7个3500.2707修复K1横梁5个10000.2200合计10475机动车间2月份修旧利废项目序号维修设备数量估算费用奖励比例奖励（元）1修复夹紧缸3台30000.26002修复喇叭口14个2000.2403修复粗轧导卫1个8000.3240

8、4修付三道出口架1座4000.31205修复进口导卫、出口导卫102个10200.22046出口管制作116根17400.2P3487修复鸭板6付12000.22408修复8#、K4进口夹板8付16000.23209制作扭转管5个5000.315010修复轧辊轴承座5座15000.2300合计11875机动车间3月份修旧利废项目序号维修设备数量估算费用奖励比例奖励（元）1修复16K2进口夹板10付10000.22002修复粗轧一道出口4个12000.33603修复K2进口座2付2座4000.31204修复进口导卫、出口导卫153个22950.24595出口管制作255根38250.27656修

9、复K3出口架r2付4000.31207修复K1横梁2付4000.2808修复轧辊轴承座3座9000.2180合计10420机动车间4月份修旧利废项目序号维修设备数量估算费用奖励比例奖励（元）1制作冷床输入辊道改造支座12个20000.36002机构件制作6吨30000.26003修复进口座1付5000.21004修复粗轧一道出口3个9000.32705修复K1、K3出口座2座4000.31206修复进口导卫、出口导卫171台25650.25137:出口管制作138根69000.213808修复K3出口架2付4000.31209修复K1横梁3付6000.212010修复粗轧上位板2个5000.2

10、10011机加工总量5.28吨26400.2528合计：20405机动车间5月份修旧利废项目序号维修设备数量估算费用奖励比例奖励（元）13修复粗轧一道出口1个3000.39014修复导轮20个10000.330015修复进口导卫、出口导卫162台40500.281016出口管制作153根38250.276517修复56X34夹板2付9000.327018修复K1横梁5付12500.225019修复8#进口夹板1付5000.315020机加工总量5.16吨25800.2516合计：14405表1通过修旧利废，我们每月可节约生产费用12万元，有效地降低了生产成本。（2）、设备改造我们致力于一系列的设备改造，大大节约了生产成本，比如把用废的切分刀具沿中线切开，可以做成两把外圆车刀，每把刀具价值1600元，每月可节约刀具费用15468元。把用废的导轮车削加工后可以用在外圆较小的导卫上，每月可节约导轮费用30000余元.通过我们西轧厂准备作业区全体人员的共同努力，西轧厂准备作业区的成本指标有了大幅度的改善，表2为今年前五个月主要消耗成本指标，这些指标均好于同行业的平均水平，有些甚至好于全行业最好水平。西轧厂准备作业区主要消耗成本表月份吨钢消耗（元/吨钢）轧辊消耗导卫消耗轧辊