申报材料：全国质量信得过班组申报表

1、附件6:全国质量信得过班组申报表2018年全国质量信得过班组申请表推荐省市、行业总编号:信得过班组名称福建福清核电有限公司维修二处低压一班企业名称（单位盖 章）详细通讯地址福建省福清巾二山镇 前薛村邮编350318主管 部门维修二处直接联系 人方银平联系电话传真班组长方银平班组人数7班组工作完成率100质量考核合格 率100产品/服务不合格率0年质量事故数0年用户（下序） 投诉数0产品/服务一次合格 率100年培训人数/时数7/56成员参与与改 进活动率100质量成本（万元/年）质量信得过班组简介及活动结果（另附纸）：.班组成员组成，班组职责，主要工作内容，班组文化和愿景。.班组基础管理情况。

2、.班组成员专业知识、技能培训、工具方法应用能力。.班组质量改进和创新能力。.班组管理特色、业绩及评价结果。.近三年来取得荣誉情况，包括班组集体和个人荣誉等。注：申报递交材料要求：1.填写申报表，加盖公章，并依据全国质量信得过班组评分细则附班组评分表一份。2.班组创建材料 Word文本格式电子版一份，字数5000字以内。3、依据全国质量信得过班组评分细则提供推荐意见（说明班组水平真实性、推荐理由， 包括班组各项活动记录是否清晰，完整并符合要求等）原件及电子版一份。4、每个班组需向中国质量协会交纳600元交流活动费，由集团公司代收，统一上交中国质协。质量信得过班组简介及活动结果福建福清核电有限公司

3、 维修二处低压一班班组简介福建福清核电有限公司维修二处低压一班，成立于 2015 年。班组主要负责福建福清核电有限公司 3、 4 号机组电气厂房、连接厂房、核辅助厂房、燃料厂房、核岛厂房等区域低压电气设备的维护工作，所辖系统均为核安全相关系统，辐射风险大、安全系数要求高，核无小事，责任重于泰山。低压一班始终践行“做高度责任心的核电工作者”，贯彻“主动安全，严守屏障；应修才修，一次修好；高严细实，精准聚新；技艺精湛，行为规范”的32 字方针理念，坚持以“安全质量”为管理核心，做核安全的最后一道安全屏障，在圆满完成3、 4 号机组调试维修任务的同时，实现安全生产的零事件。班组成员共7 名，平均年龄

4、27 岁，是一个年轻且富有战斗力的集体。党建融入生产，发挥先锋带头作用在班组两名党员的带领下，低压一班坚持“十九大精神每日学”，切实学懂弄通坐实党的十九大精神， 以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引， 发扬时不我待的奋斗精神， 做有担当的福清核电维修人。 班长孔凡华同志更是以厂为家， 夜以继日的扑在生产一线。 4 号机组装料期间， 凌晨出现环吊无法上电故障，孔凡华立即在办公室铺开图纸研究对策， 并用短短 1 个小时时间带领团队解决故障，装料得以继续顺利进行。整个装料过程，孔凡华同志一直坚守厂区，因为他在现场，就是最及时有力的保障。在他的带领下， 设备缺陷在哪里，低压一班的人员就会出现在哪里

5、 ，第一时间将设备缺陷消除。一机一人，做设备主人低压一班以降低设备缺陷，提升设备可靠性为目标， 先后实现3、 4 号机组电气设备“零报警”、零缺陷 ，同时维修人员的价值得到提升， 切切实实把主人做好 。SAP系统过往经常出现电磁阀故障导致气源不可用，产生机组10。一机一人负责人宣宏斌从调试期间开始追溯设备缺陷历史，分析电磁阀故障是堵塞引起，因此为电磁阀制定了频度3 个月 / 次的定期检查清理“体检计划”，至此，电磁阀的问题未在出现3号机组RR薛统伴热缆多发绝缘低甚至是接地故障，导致硼回路有结晶风险。 一机一人负责人赵川 充分吸收经验反馈， 从 4 号机组安装开始， 就紧密跟踪伴热缆的安装， 提

6、前识别 6 根伴热缆绝缘低问题， 在安装期间解决， 避免装料后给核安全带来威胁。同时，优化 3 号机组伴热缆年检窗口，将本应在2018 年日常触发的工单， 提前至 3 号机组大修期间进行， 发现并处理3 根伴热缆绝缘低问题， 避免了机组在功率运行模式下产生I0 ，为机组安全提前打好“预防针”。核岛环吊承担着反应堆压力容器顶盖、上部堆内构件吊装等大修关键路径工作， 同时也是反应堆冷却剂泵检修的起重设备。 环吊性能的好坏直接影响了换料大修的安全和进度。 3、 4 号机组调试，环吊频繁期间多次出现上电不成功的故障， 提高环吊可靠性对大修工期至关重要， 低压一班牵头成立环吊可靠性提升专项组 ，通过将福

7、清核电1 4 号机组环吊设备的历史故障进行收集归类，并对高故障率问题进行深入的分析，并制定了环吊CPU装检查、司机人员上电操作培训、编制环吊操作规程、关键备件补充采购等15 条行动项。通过对各行动项的一一落实，环吊设备的可靠性得到了稳步提高， 确保了大修主线顺利进行。疑难险重，冲锋在前福清核电3号机组棒电源系统3RAM001AP：电机组跳闸，如果另外一台棒电源发电机也出现跳闸， 3 号机组将直接从满功率跳机跳堆，进入事故工况。在千钧一发之际， 技术骨干方银平立即组织讨论分析， 确认 3 号机组棒电源系统两台电动发电机组并列运行过程中存在无功交换的问题是导致3RAM001A跳闸的根本原因，连夜恢

8、复3RAM001AP用，机组成功恢复至安全状态，避免3号机组非 计划停机停堆。同时，低压一班继续通过反复论证，先后对3RAM001AP压调节旋钮精度提高、3RAM001AP：电机励磁保护增加延时等技术改进措施，有效遏制 了两台电动发电机组并列运行时无功交换触发机组跳闸的隐患。福清核电3、 4 号机组水压试验泵柴油发电机组先后出现“停机失败警告”报警，导致事故工况下，核电机组380V 应急电源不可用，反应堆冷却剂系统的完整性无法满足。班组人员当即对故障原因进行深入分析，并搭建PLC模拟控制平台，进行故障重现与原因探讨，最终定位到PLC与控制器之间的通讯参数不合 理导致程序陷入死循环， 引发看门狗

9、复位导致系统重启这一根本原因。 低压一班迎难而上，顶住压力，成功恢复核安全专设安全系统可用核电装卸料系统（ PMC） 为核反应堆进行装卸燃料， 是核电机组最为“核心”的设备之一。低压一班所负责的人桥吊车、辅助吊车、燃料转运装置、新燃料升降机、 水下照明等设备在机组装卸燃料期间扮演极其重要的角色。 由于均为国外进口设备，技术保密性强、厂家服务费用高。班组人员通过几年的钻研与磨合，先后解决并掌握了伺服驱动器程序刷新、 载荷放大器载荷波动、 水下限位开关损坏、PLC无法上电、断绝故障、通讯故障、零点漂移等故障处理技术。为公司节省了技术支持费用， 提高了设备维护的核心技术能力， 保证了装卸料设备的运行

10、可靠性 。严守安全，持续改进福清核电301大修执行应急电源向ASGft电试验期间，4号机组4LBA 4LBB同时触发接地故障报警， 意味着 4 号机组A、 B 列 110V 直流电源系统存在共模故障风险， 威胁机组安全可靠运行。 班组人员先后调研同行电厂， 理清4LBA、 4LBB、LLS、ASGft电关系,找到3/4号机组的设计调整与操作规程不匹配等隐患，制造了直流母线未经任何保护措施直接连接的陷阱。 经组织多部门讨论， 优化操作规程，既保证了试验顺利开展，又成功保障了直流系统运行稳定性。3号机组调试、运行期间，LCA系统等直流系统多次闪发接地报警，对核电厂DC繇统可靠运行产生较大威胁。低压

11、一班成立核岛直流Q。、组，在明确闪发接地报警的原因为直流系统共负极后， 对福清核电核岛直流系统绝缘监测仪下游共负负荷值阻显示波动问题进行了深入研究及改进验证， 且已针对问题原因对绝缘监测仪采集模块先后进行了两次改进验证， 目前第二次改进后的模块已在现场进行验证， 验证结果表明改进后的模块能够完全解决核岛直流系统绝缘监测仪下游共负负荷值阻显示波动问题，Q。、组活动的成果明显。防范人因失误据统计分析核电站报告的事故中75%都是人因失误所致，低压一班每周的第一个工作日， 组织进行防人因失误工具视频的观摩学习， 观摩后组织人员轮流进行相关防人因失误工具进行演练， 其余人员在演练的过程中观察问题并在演练

12、后对演练中出现的问题进行点评， 增强班组人员防人因失误工具的运用。 在 维修规程、工作文件包中强制加入防人因失误工具使用步骤 ，并通过观察指导等措施，不断检查、提升现场维修人员行为规范，有效降低了人因失误隐患。立足工作室，安全再提升依托马红星技能工作室，针对现场疑难杂症开发培训项目，展开技能培训，通过理论结合现场实际的方式提升班组人员的维修技能行为规范。结合更换水下照明灯易导致人员沾污问题开发辐射控制区人员辐射防护及行为规范课程，对工作人员进行培训，取得显著效果，2017年全年未发生沾污事件。结合临时用电 规范要求，组织福清核电一线处室及所辖承包商千余人进行临时用电理论实操演 练，临时用电安全

13、隐患较前一季度下降 75% 八、信得过班组建设通过创建“质量信得过班组”活动，低压一班组各项工作有了长足的进步， 班组核心竞争力大幅提升，员工质量素质和业务技能不断提高， 召之即来，来之 能战，锤炼为一支年轻且富有战斗力的团队。班组先后获得了2017年福建福清核电有限公司“安全质量先进班组”称号、福建省安康杯竞赛“先进班组”称号，圆满完成各项工作任务和生产指标， 同时还获得了电极连接端子组件、 电气 贯穿接线组件及电气贯穿连接机构两项实用新型专利。在今后的工作中，低压一班组将继续深入开展全面质量管理活动， 坚持科技创新，树立全员质量意识，铸 就质量金牌。九、近三年来取得荣誉情况，包括班组集体和个人荣誉等。2016年以来取得荣誉情况如下在舁 厅P时间获得荣誉奖励级别1.2016年2月公司2015年度优秀员工荣誉称号公司级2.2017年3月2017年第一季度维修领域防人因失误标杆个人公司维修领域3.2017年7月2017年第二季度维修领域防人因失误标杆