公司组织架构及岗位编制剖析

1、公司架构图及岗位编组织架构图制造加工系统42、制造管控系统1、管理监控流程生产计划部fl、依据生产订单，再结合生产设备、人力状况、库存，制定科学合理的生产计划。（控制库存积压，通过仓库库存数进行监控）2、落实订单保质保量完成。（检查订单完成情况，进行检查及销单）3、确保生产质量。（通过品质部每月的质量异常单和质量完成情况I汇总月报表进行检查）提供生产工艺、技术图纸标准检查工艺执行情况制定定额和单价，落实单价执行情况修改单价、控制加工成本直、抽查生产工艺的落实情况1、2、V3、4、1、投料开料或收取胚件2、安排分货并执行工艺要求3、生产日计划完成情况4、订单完成情况5、废品统计6、合格品验收并转

2、出I、填写流程卡转下工序主管计量员：生产统计与数据登记，分货卡收发记录，填写随盘卡，产品转移，个人产量与工艺记录-主管核对1、收-按计划要求收货，控制超出，落实比例规定的标准2、发-先进先出，按生产部指令发出，控制好型号、数量及颜色3、存-库存数据准确无误，控制积压，有异常及时反馈，卜一1为生产计划下达提供可靠的库存信息。备注：全力配合车间生产，仓库及时收发货，并按要求填I写流程卡上交财务。基准职位名称直接上级：总经理工作职能系统岗位职责直接下属：行政部、生产部、工程部、品质部、采购部、仓库直接对公司总经理负责，负责指挥、协调公司的整体运作。采取切合实际的经营方针，组织制定并实施生产战略规划。

3、厂全面负责公司的安全工作，提高员工安全生产意识。长采取切实可行措施，监督公司所有制度与流程的执行情况。综合年度报告均衡生产计划。审批权，对公司重要事宜和费用开支的严格审批及控制，提高经济效益。各部门月报表的审核，并做出完善规划。工厂运营中的其它重要事宜。直接上级：厂长直接下属：人事、行政、后勤调研公司现阶段及中长期人力资源需求及外部供给情况，再结合公司生产经营目标及年度计划，制定人力资源政策及规划，制定人力需求，科学合理的配置人员，以确保满足公司业务发展需求。探讨职位及人员变化情况，拟订公司人员编制计划，控制人力资源成本。负责制定及完善公司的招聘体系、薪酬及福利体系、绩效考核体系、培训体系、激

4、励与约束机制，并推动实施。负责人员的聘用、调配、解聘、职位等级和报酬待遇的确定及调整。组织员工培训：包括入职培训、安全培训、厂纪厂规培训。及时处理公司运营过程中的重大行政与人事问题。负责处理好劳动关系，把人力资源利用最大化。制订公司企业文化的推进计划，并确保推进计划与核心价值观的一致性。负责公司各制度的制定和完善，并监督各制度的落实执行。落实工伤管理制度，劳保用品管理。负责工厂所有受控文件和程序文件的管理。质量管理考核奖惩落实（依据质量异常批量报废单）。绩效考核管理现场5S管理与设备维护。负责管理争端解决程序。完成上级交办的其它任务。生产经理直接上级：厂长直接下属：各生产车间、生产电工、钳工、

5、木工直接对厂长负责，积极完成生产订单任务及厂长下达的相关任务。加强生产部员工学习领会公司的各项规章制度，确保各项规章制度在生产部得以正确、顺利地落实。管理维护基础设备处于良好状态，确保各车间能够正常生产。综合平衡生产任务，制定下达月度生产计划及日生产计划。定期深入现场指导工作，对员工进行职业道德、思想素质、岗位技能、安全生产、质量控制的培训。并定期对员工进行技能考核，提高生产效益。督促检查公司各车间工作任务的完成情况，监督生产过程中各项工艺执行情况和产量指标等。切实抓好车间质量管理，随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题，顺利完成出货。加强与其它部门的协

6、调关系，协助厂部搞好公司的生产经营管理工作。参与供应商的评审。完成上级交办的其它任务。工程部直接上级：厂长直接下属：样品组、工艺组、模具组管理公司的整体核心技术，对公司运营生产给予强有力的技术支持。组织研究行业最新产品的技术发展方向，制定技术发展规划并研发出新产品。新设计的开发及跟进，组织试模-打样-模具评审等工作。对客户所要求的样品及时提供，并组织相关人员对样品进行评审确认。负责编写与改善生产工艺、产品性能工艺指导书及结构。结合近期和长远发展规划，合理编制公司工艺技术和工艺单价。编制产品的工艺文件及工艺材料要求；制定工艺生产的验证标准；制作工艺流程,解决生产过程中出现的技术问题.组织技术人员

7、的培训计划，并安排公司其他相关人员的技术培训。做好工艺技术资料的立卷及归档工作。提供完善的产品工艺单及产品验收资料，采购标准及图纸参与供应商的评审。完成上级交办的其它任务。直接上级：行政经理直接下属：保安、电工、清洁工直接上级：厂长直接下属：抛光全检、电镀全检、其它检验员执行ISO9OO0质量管理体系，保证品质的正常运作和持续发展。负责本部门的分解规划（人员，职责，流程，规范，工作计划），管理和实施工作。负责监督和指导下属按规定流程规范工作，实现部门目标，保证公司品质稳定，满足顾客要求，不断提高品质水平。负责培训和考核本部门人员，使其获得正确的工作理念、技能和知识。根据工程部提供技术文件和各客

8、户不同的要求，同时结合以往发现的问题点，制定出不同的产品验收标准。品质部负责对进厂原材料（不锈钢、铝合金等）和包材、螺丝等辅助材料的验收负责拟定产品生产过程控制/检验/测试各控制点的设置和方法，并组织实施，确保各工序品质有效把关。负责检查检验员发现不良的统计报告，以及审核检验报告和相关质量异常报告及相关记录，对不符合项进行分析、评审、处置，并做出改进和预防措施，确保品质有效改善及有效预防。负责产品实验检测及审核产品可靠性结果。负责组织实施质量预防方案及审核公司质量业绩统计。对厂内所出现的不良品、客户投诉及退货事宜进行调查，并分析原因及做出整改措施。公司测量和检验量具、仪器的验收、管理、校验、鉴

9、定、保养维护，并做好相关的品质记录。参与供应商的评审。完成上级交办的其它任务。直接上级：厂长直接下属：物控负责采购全面工作，重大采购计划上报总经理批准后组织实施。根据工程部和物控提供的资料，再结合库存情况制定合理的采购计划，确保各项采购任务顺利完成。采购部审核各部呈报的采购申请计划，统筹策划和确定采购内容，减少不必要的开支，以有效的资金，保证最大的供应。按计划完成公司各类商品的采购任务，并在预算内尽量减少开支。认真监督检查各采购过程和价格控制。调查、分析和评估市场以确定客户的需要和采购时机。发展、选择和处理当地供应商关系，如价格谈判、采购环境、产品质量、供应链、数据库等。改进采购的工作流程和标

10、准，通过尽可能少的流通环节，减少库存的积压和额外费用的发生，以达到存货周转的目标。负责供应商的建档和联络，并组织进行供应商的评审。完成上级交办的其它任务。负责公司的安保和防火工作及公司后勤保障工作，为公司运营生产给予强有力的配合与支持。公司保安管理，组织安保培训，强调保安的要求与责任，维持公司正常秩序。落实电工及清洁工的管理工作。宿舍管理，人员及时安排住宿，离宿人员搬离的跟进，宿舍卫生、防火防盗的措施落实。落实跟进工厂管辖范围的卫生工作，并安排实施杀虫消毒工作。现场5S及设备维护的协助管理。车辆安全维护与管理。协助处理突发的安全事故，协调与相关主管部门的关系。基础建设，根据公司需要和行政部的安

11、排落实跟进基础设施建设。完成上级交办的其它任务。直接上级：生产经理直接下属：各车间生产计划的制定和发放。根据客户订单要求落实计划安排，下达主生产计划和日生产计划。根据主生产计划制定日滚动作业计划并发放至车间。深入现场，到车间落实日计划执行情况。掌握车间计量数据信息，分清轻重缓急，落实或调整生产计划。到仓库落实库存报表数据，及时对滞留品进行处理。完成上级交办的其它任务。直接上级：生产经理直接下属:第一时间评估生产订单及品质情况，确认其要求（交货期，品质特殊要求等），并初步回复给业务部。跟进仓库库存情况及生产计划部排产情况。跟进生产进度是否符合生产计划并及时向上级反馈。跟踪车间生产数据和不良情况，

12、掌握生产周期，若无法按时交货应当尽快与业务部沟通；安排半成品发外加工（电镀、氧化、喷漆）并跟进外协交货周期。跟进产品的包装/装配情况，掌握订单完成情况并知会业务部。协助品质部处理客户投诉，并反馈给相关部门和业务部.完成上级交办的其它任务。直接上级：厂长直接下属:外来文件的接收、跟进沟通、编排指令及下发至相关部门。组织订单的评审工作。厂部文件/通知的编制及下达。厂长助理汇总公司生产过程的日产量数据及仓库收发货数据。协助厂长做相关联络、指示、报告、会议准备等资料。负责召集公司会议，跟进督促会议决议和厂长布置任务的落实情况;协助处理公司日常事务，跟进各类文件的审批落实情况及传达。协助厂长安排其工作行

13、程与计划，跟进专题事项的进展并反馈结果;协助现场5S与设备维护的监督。协助厂长做好日常管理工作及员工的指导、培训工作。协助厂长制定工厂战略规划、年度生产计划及各阶段工作目标分解。完成上级交办的其它任务。直接上级：生产部直接下属：本车间员工对公司生产部负全面责任，对本车间负直接管理责任。完善并实施车间管理制度，落实生产质量体系的运行与质量控制。车间主管执行生产过程中各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等的控制。指导、监督、检查员工的各项工作，掌握下属的工作情况，维护车间纪律。根据生产计划，合理地安排生产任务并落实完成，由计量做好分货卡收发记录现场巡查，确保员工按工艺指导要求进行规范的操作。实施对

14、员工的技能培训，包括作业指导和生产规范操作，提高技术能力随时掌握生产过程中的质量状态，保持与各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题，对严重影响生产以及不能及时解决的问题，应立即向上级汇报。审核个人产量、工艺、产品转移单等相关记录。认真核对数据并填写产品转移流程卡，转下道工序主管对工厂基础设备维护，按5S要求检查、维护生产现场。负责落实车间的安全和防火防盗工作完成上级交办的其它任务。备注：另压铸车间主管对使用模具异常情况要及时反馈给工程部和生产部直接上级：厂长直接下属：原料仓、半成品仓、检验仓、成品仓、仓管杂工全面掌握仓库库存情况，根据生产进度与库存量提出采购申请计划，确保生产正常进行

15、。极力控制仓库运营成本。负责对仓库进行分区管理，各类物品要分区放置，摆放整齐，做好标识，井然有序。负责搞好仓库安全工作（防火防雨防盗），确保公司财产安全。加强管理，积极配合一线生产工作，并协助生产跟单的相关工作，尽快完成订单出货。负责仓库所有物品的保管工作，对进出仓的物品确认签字。督促仓管员做好各类台帐，对收料凭证、质检证明等整理登记入帐工作，并进行定期检查。及时核对采购员、仓管员物料出入库纪录，对物品的出入库要及时验收、登记帐簿，做到帐物相符，发现问题及时上报。督促和配合仓管员定期对物料仓库盘点清查，发现帐、物不符时，找出原因予以调帐或上报处理。及时反馈仓库积压品的质量状况，并对不合格品的及

16、时清理。认真核对产品数据并填写产品转移流程卡，上报财务部完成上级交办的其它任务。直接上级：工程部直接下属：模具房所有员工根据工程部的设计项目制定制模/修模方案（包括模具尺寸设计，模具材料等）并实施；产品图设计并绘制模具零件部件及装配图；设计、编制模具加工工艺，解决生产中出现的机械加工工艺问题；新产品、新工艺的模具技术开发工作；对图纸、技术资料等归纳管理。为压铸生产提供强有力的技术支持。及时解决产品制程中出现影响产品质量的模具问题。完成上级交办的其它任务。工程资料员部程工下接直00善购完订助的协料并用?_dl0作及供0工料提作理物和工整套定理的配制。管料、的务务档资料单任任归收材清它它料验装细其

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18、前原，公工保。接类任工月括作办、勤务转各作员次包工品后事或的工理于，理品用的等听关他办，理管用利工寄接相其，勤管募公福员邮，容的同考案人办，体、宾内排合的档的门金全印来作安动工工常部证司复待工级劳员员日。各保公、接与上理责责理理责衣责卡责责成管负负处办负工负餐负负完直接上级：车间主管直接下属:负责上下工序的收发货工作。对所管辖工序的数量统计，并保证其准确性，做到数据准确、帐物相符。负责本车间产品各工序的统计工作（主要是过电子磅，对产品名称、数量的汇总与员工个人产量的记录）。负责生产随盘卡的填写和分货卡的收发记录。负责数据误差和错误的查实/调整。负责统计生产数据每日一报及月度报表协助主管按生产指

19、令计划完成生产任务。协助主管培训员工品质意识，提高班组操作技能和设备的维护、保养。协助主管做好车间现场管理、生产看板管理和劳动纪律管理。协助车间主管控制成本，提高效益。完成上级领导交办的其它事项。直接上级：米购经理直接下属:了解所负责物料的规格型号，熟悉所负责物料的相关标准，并对采购订单的要求、交期及库存量进行掌控。物料控制遵循适价、适时、适量的采购原则，严格做好物料管控。根据工程部提供的包装材料、配套物料及原材料等清单明细，再结合生产要求及库存情况科学合理的安排采购计划并落实。及时跟进采购情况，保证原材料及相关物料的采购供应，确保生产顺利进行。对重点物料进行重点跟进并及时解决到料异常。合理安

20、排采购顺序，对紧缺物料及交期慢的原料应提前安排采购计划，以达到及时购进，避免免耽误生产。完成上级领导安排的其它任务。直接上级：仓库主管直接下属:维修电工钳工技术员应按规定严格履行入库手续，物料或成品进仓时，要核实名称、数量、规格、颜色等是否与货单一致，并需经材料检验确认合格后方能入库。物料入库时要严格按采购订单的数量和要求收货。入库的物料和成品应按照定位管理的原则分区摆放整齐，杜绝不安全因素,并设物料卡，标识清楚。物品出入库后应及时入账，准确登记。领用物料部门应开具领料单，若需配套领料时，应配套领用，仓管员应按审核无误的领料单和先进先出的原则发料，并及时配送。成品库须按发货单发货，手续不全不予发货，如遇特殊情况，则须获得上级领导同意后方可发货，事后应补全手续。建立库存帐本控制制度、根据最低库存量，及时向主管申报需补充的原料及辅助材料。负责编制日、月材料消耗统计报表。定期进行库存盘点工作。完成上级交办的其它任务。直接上级：行政后勤直接下属:负责高低压配电房、高压电房、发电机房、电梯、楼层配电及其它水电相关的日常运行、维修和保