双层电加热操作指导

1、技术NZZV YNYNKTQK IUS IT 操作员篇操作员是该设备的主要使用者，需要熟悉的各项功能，从而对设备进行熟练操控。下面我们通过讲解一个周期层压组件的过程，来指导操作员操作。（步骤一）开机操作前，请确认设备是否正常，电源是否缺相，如装有电压和电流表，用户可以通过这些表来检查各相的电压和电流状态。检查真空泵冷却水循环系统是否完好以及压缩空气气源阀门是否打开。（步骤二）打开层压机的空气开关电源。（步骤三）确保设备面板上的紧急停止按钮在打开状态。（步骤四）开启强电板内的空开。（步骤五）屏幕启动正常，自动进入【手动画面】观察屏幕显示数值和状态手动画面介绍：手动画面分两大区域，下层压台和上层压

2、台部分，可独立进行真空部分操作。5.1：导向菜单及状态显示：由当前画面转入 自动工作状态2 真空系统单步操作3 传动及系统单步操作4 温度详细显示及功率输出1 导向菜单及状态显示：管理员登陆到 【管理员主界面】：当前画面为：【手动画面】 状态为：手动状态（手动状态可单步操作，但不可以自动进行层压工艺）：开机按钮，停机按钮 ，加热开关。（背景颜色为红色表示当前为开启状态状态，蓝色为停止状态）5.2：真空系统单步操作：上/下腔室真空度值，真空泵真空值*注意：上腔室同时抽真空和放气，下腔室同时抽真空和放气。上盖上限位下室抽真空：真空系统单步操作5.3：传动及系统单步操作上盖上升：将上盖上升到上限位置

3、上盖下降：将上盖下降到下限位置进料联动：进料台与层压台同转，将进料台组件送入。出料联动：层压台与出料台同转，将组件送出当前位置。进料台停转:层压段原点状态显示（红色时为层压段原点）5.4：温度详细显示:点击可查看下层压台/上层压台热板各测温点温度 功率以及设定温度如下图所示（步骤六）点击【手动画面】的按钮进行开机操作。选择全设备开启或单独开启上层压台或下层压台（步骤七）点击【手动画面】，按钮进行加热开启操作。选择开启上层压台加热或下层压台加热密切关注温度状况，待温度达到工艺要求方可进行生产。（步骤八）点击当上盖上升到位，上限位绿色会变成红色。点击转入【自动画面】准备层压如下图：注：由手动状态转

4、换时要确保真空系统的操作都已关闭，设备除加热外无其它动作，方可转入自动画面。（步骤九）方法 1：下图为【自动画面】，点击进料段/层压段正转启动，从而将组件送至层压段内。确定组件位置正确后，点击上盖下降到 下限位 后层压机将按设定的参数，进行层压工艺流程。（详见步骤 9 中的：层压工艺流程）当全部步骤完成后，层压机上盖将上升，上升到位后，组件将会被运送到出料段，层压结束。再次 层压 重复进料和下降操作.（连续开启时，可省略点击 层压步骤）自动画面介绍：自动画面分左右两个区域，可观察上/下层压台的工作状态9.1 导向菜单及状态显示：由当前画面转入 【手动画面】注：切换到自动画面设备除加热工作外无其

5、它动作上腔室处于上限位置可转入手动画面：当前为【自动画面】，状态为 自动状态9.2：层压机整体状态显示3 层压工艺流程4 同手动画面5 层压操作按钮2 层压机整体状态显示1 导向菜单及状态显示下图为各状态开启或过程进行时的对应画面9.3：层压工艺流程执行项 目内容当前状 态当前状态当前执 行时间计划执 行时间下限 / 上限到位工艺自上而 下 进行。每进行一步，对应灰色灯变为红灯表示执行当前步骤。该红灯又转为为灰色表示该步骤结束进料台位置出料台位置层压总次数9.4：同手动画面 所示9.5：层压操作按钮：进料台，将料送至下层压台：进料台，将料送至上层压台：将 上盖 下降至下限位置，并进行层压。：终

6、止层压工艺流程并转入被终止的层压台【手动画面】进行单步操作。注：非紧急状况下慎用：层压段原点状态显示（均为红色时为层压段原点）一个层压工艺操作可简述为流程图：方法 1：半自动是否上限位是组件到位否是否下限位层压结束自动开盖/出料自动层压重复操作层压按钮单击进料按钮转入自动画面上盖上升管理员进入手动画面开机就绪方法 2：全自动上限位是否连续开启转入自动画面上盖上升管理员进入手动画面开机就绪是连续状态否层压结束2 管理员篇1：如何登陆【管理员主界面】？在【手动画面】中点击，输入管理员，默认0，进入【管理员主界面】管理员主界面如下图所示自动关闭上室，自动层压， 自动出料单击进料按钮图 2.1： 返回

7、 【手动画面】1：2：上层压台与下层压台工艺参数修改。如下：进入【温度补偿】画面如下：该补偿与热板各测温点温度一一对应。例：点击需要补偿的窗口，加温输入 1 或+1减温输入-1。3：显示与操作。清空：所有被恢复，类自动清除忽略：已恢复的，确认后可清除4：上/下层压台单步操作，用于管理员或维修调试使用，操作员使用！调试画面如下：将当前 点击动 作停止各电机 单独运 转，不接受光电 信号控 制，只能自行单 击停止 运转7：进入【更改管理员】画面附录 1相关名称解释：进料台：组件准备层压摆放区。下层压台：组件上层压工作区。上层压台：组件下层压工作区出料台：组件层压完成暂放区。上抽：上腔室抽真空。上放

8、：上腔室充大气。下抽：下腔室抽真空。下放：下腔室充大气。层压工艺流程：以设定的工艺参数和工序层压。上限位：上盖开启允许的最。下限位：上盖闭合到位。附录 2：常见问题及注意事项（附录 2 中常见问题的解决不考虑硬件及电气故障）1 单击手动或自动模式的 下降按钮 上盖不能下降，且无反应？1 层压原点未亮起，设备无法找到四氟布夹杆位置无法下降2 有水平运动正在发生，如：出料台运行中，上/下层压台或进料台3 设备未开机或急停被按下或误操作2 单击手动模式的 上盖上升 按钮上盖不能上升？1 下室真空度过高，下室真空值显示3 则上盖不能上升 同时设备回自动下室放气达到允许上升真空值，如在规定时间能还是未能

9、上升成功，则终止上升过程同警提示，提示内容为：上升超时2 未开机或急停被按下或误操作3 单击自动模式下的 进出料联动按钮 进料台不转？1 进料台光电未被遮挡（定义未进料台无组件），进料台不会转动2 层压原点未亮起，此时毛刷与进料台均不会运转，出料台最高速运转，层压台最低速运转一周 重新找到层压原点。此时再次单击进出料联动按钮则恢复正常运转。如低速运行后仍未找到原点请向设备部报修3 未开机或急停被按下或误操作4 按下 出料按钮 出料台不转？1 出料光电被遮挡，定义为出料台有组件，设备强制其停止转动2 未开机或急停被按下或误操作5 出料联动时间的含义出料联动时间是防护出料时 出料光电被遮挡 从而引起故障的必要在联动时间内出料台光电被遮挡，则上/下层压台与出料台同时停转，移开遮挡可继续运转。在联动时间外出料台光电被遮挡，则出料台停止运行，层压台运行到原点位置后停止运行。（联动时间：上/下层压台与出料台预先设定的同时转动时间）6 手动模式自动模式无法切换1 确保上盖在上限位才可切换模式2 层压光电未在原点位置3 设备水平运动未终止，如出料台在运行注意事项：1 层压前确认上/下层压台热板温度稳定在设定温度，方可进行层压操作。2 每天第一次层压前建议进行空循环操作，确认组件定位准确，再进行组件层压3 操作员要清楚手动模