水泥混凝土地基塑胶跑道施工操作规程

1、.：.；水泥混凝土地基塑胶跑道施工操作规程文章关键字：水泥混凝土地基塑胶跑道施工操作规程 水泥混凝土地基塑胶跑道施工操作规程 一、施工预备 1、了解地基情况确定施工方案 a、与地基施工方和甲方联络，仔细研讨设计图纸和施工工艺，了解地基的根本情况，并双方一同进展地基检查任务。 b、根据工程的大小，申报运用的设备，并根据设备清单组织设备运输。 c、对将会影响根底施工质量的各种要素进展事前分析，制定相应对策加以防备，这是确保根底施工质量的先决条件。 2、水泥根底的质量要求 a、对根底外表平整度要求较高，以保证面层厚度一致，弹性均匀。平整度合格率在95%以上，3米直尺误差3MM，坡度：横向8，纵向5，

2、半圆区5，外表应平坦、光滑、保证排水。 b、根底应具有一定的强度要求基层紧缩强度25MP。 c、 外表均匀坚实、无裂痕，无烂边麻面，伸缩接缝平直光滑，以6000mm6000mm左右切块为好。 d、水泥根底应该有隔水层，隔水层采用新PVC加厚隔水薄膜，交接处应大于300mm，边沿余量大于150mm。 e、根底保养期为21天， 水分含量应该控制在6%以下。 g、为准确施工及画线需求，运用结实鲜明标志物标出跑道场地的四个半圆线点和两个圆心。 3、基层检测 基层检查包括平整度的测定、混凝土含水率的测定、PH值的测定。检查终了应与甲方及地基施工方签定验收报告，验收报告应详细列出合格和不合格的工程以及处理

3、方案。 1、平整度检查测定 a、平整度：指用3m或1m间隔 内的最大凹陷表示的塑胶跑道的平整程度。根底应有一定的平整度：合格率在95%以上，3米直尺误差3。一定的坡度：横向1%，纵向1，跳高区4，外表应平坦、光滑、保证排水。 b.所需仪器：3m直尺：尺长精度为3mm，尺的底面平直无缺陷。塞尺：025mm精度为1mm。 c.丈量步骤： 以跑道的分界限为界，沿横向与纵向每3m标一个点。将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺丈量最大部分凹陷不超越4mm，或将1m直尺轻放于恣意两点中部，用塞尺丈量最大部分凹陷不超越3 mm，即为合格点。每组丈量总丈量点不应少于40个。标出凹陷的部位和深度，以备找平参

4、考。 2、含水率测定 塑料薄膜法:用45cm45cm塑料薄膜平放在混凝土外表，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土外表变黑，阐明混凝土过湿不宜施工。 丈量点：半圆区内各设3个点，直道各设3个点，根据不同情况，在伸缩缝交叉口上，建筑物或树荫处加设假设干点。 3、PH值的测定 目测水泥混凝土颜色应该呈灰色而且地基养护期超越2个月的场地可以不进展PH值测定；养护期少于一个月或者目测水泥地基颜色发白的必需进展PH值丈量，详细方法是：将场地外表用纯真水浸泡30分钟后，用小刀刮下面层的土质用PH试纸测定，PH范围要求在5-7之间。 (4)、强度及地基缺陷检查 a、起砂： 用钢丝刷或者金属棒摩

5、擦地面，假设起砂阐明强度不够。 b、起壳：用小铁锤敲击地面，如发出空鼓的声音，阐明砂浆找平层和底层剥离，附着力差。 二、根底处置 1、对于水分含量高的地基的处置 混凝土含水率应小于6%，否那么应排除水分后方可进展施工。详细方法： a、部分水分含量比较高的地基：用喷灯或者高温灯泡加热：提高混凝土和其周围空气的温度，加快混凝土中水迁移到表层的速率，使其迅速蒸发。 b、对于大面积水分含量比较高的地基或者无防水层，采用塑胶跑道防水底漆进展涂刮处置或者涂刷一道0.5-1毫米后的防水层，待完全枯燥后，再进展下一道工序。 2、对于PH值大于8的返碱地面处置： 酸洗法适用于油污较多的地面： 用质量分数为101

6、5%的盐酸清洗混凝土外表，待反响完全后不再产生气泡，再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可去除泥浆层并得到较细的粗糙度。 3、对于平整度较差的低凹部位处置 对于面积比较小，低凹5毫米以下的地基采用双组分塑胶掺3050%的黑胶粒进展刮平处置。对于面积较大、低凹深度5毫米以上的地基采用单组分聚氨酯参与6倍黑颗粒2倍的黑胶粉或石英砂用抹子拍平处置。对于小于钱币大小的小砂子坑，采用塑胶掺石英砂腻平处置。 4、对于地基外表过于光滑大面积场地处置 对于地基外表过于光滑大面积场地处置采用机械方法处置采用：用喷砂或电磨机去除外表突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，添加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。 5、处置

7、水泥混凝土的伸缩逢 对于上部有缝，下部无缝。施工时先用配套灌缝弹性资料将缝填平，并确定灌缝资料一定要注满缝隙同时贴好加强玻璃纤维布。在施工时可以直接用塑胶覆盖。施工终了后的缝被完全覆盖，从外面看不见缝。对于缝从上到下是断开的，施工时先将缝周围的混凝土去掉，然后向缝中填入单组分粘合就黑胶粒的混合物填充至只剩下1厘米深处，固化好了后，用公用灌缝弹性资料将缝填平，并确定灌缝资料一定要注满缝隙同时贴好加强玻璃纤维布。 6、起壳地基的处置 a、假设整个找平层都要剥离，那么需全部去除后，重新抹平。 b、假设只是部分剥离，只须灌注公用灌注资料即可。 7、起砂地基的处置 全部去除面层重新浇筑混凝土或者用塑胶跑

8、道防水底漆滚涂处置。 8、部分节点的处置和施工 a、沟槽、根、拐角处置和施工： 沟槽是应力比较集中的地方，假设处置不好容易使涂层与底材脱离。因此，要如今拐角处涂上塑胶跑道防水底漆，然后做好加强层，施工时留意厚度要均匀，以免呵斥坡度过小时液体流动不畅。 b、孔的处置和施工： 孔径大于20厘米的孔应先在孔内刷涂底漆后，再涂上面胶；小于20厘米的孔用泡沫塑料遮盖后再进展施工。 c、边和收头的处置和施工： 对于开放性边和收头，应在收头处的地基上切割开1厘米宽的1-2厘米深的沟槽，并按着伸缩缝的施工方式施工。塑胶施工时，尽量把塑胶层做成斜坡状。假设设计要求用金属压边条可以不用切割沟槽。 三、施工条件预备

9、 1、施工温度：地表温度应该在1040度范围内。 2、混凝土湿度地表湿度：5%以下或按塑料薄膜法测定，薄膜下不出现水珠或混凝土外表变黑。 3、响对湿度75%. 4、施工时间：最好选择晴朗、无雾、相对湿度比较小的、不能暴晒的天气。 5、塑胶资料温度：塑胶资料在运用时，资料应控制在15-45度之间，否那么容易出现反响速度过慢或者过快的景象。 四、底胶铺设 1、施工预备 a、仔细阅读工程图纸，丈量、放线，用经纬仪，对场地基准点，东西南北轴线进展复测，根据体育工艺，测出各种道线、起点、终点、弧线。用划线笔和墨斗标出所测出的各种道线。 b、根据设计要求和施工方案中的塑胶运用配比，配置少量的塑胶，进展摊铺

10、实验，察流平常间、固化速度等目的，以确定施工方案和检验地基的处置情况。 c、丈量温度、湿度等参数并做好记录。 d、预备好施工用的运胶推车、大型刮板或抹平机、辊刷、抹子等工具。 e、做好每一天和每一次铺设的施工方案，并根据方案和施工工艺画好施工线。 f、检查A、B组分能否有沉淀或者分层、颜色异常或有水等情况，涂料在存放过程中，如有分层不影响运用及涂膜性能，滚动胶桶或者搅拌均匀后方可施工。 g、根据人员和施工方案进度，搭配倒料平台并预备好计量秤和放料周转桶。 h、黑胶粒能否潮湿。 2、施工工序 a、施工顺序： 1、仔细阅读工程图纸，丈量、放线。 2、用经纬仪，对场地基准点，东西南北轴线进展复测，根

11、据体育工艺，测出各种道线、起点、终点、弧线。 3、用划线笔和墨斗标出所测出的各种道线。 4、加厚区找平：将胶液均匀摊铺在加厚区的地凹区内，用刮板刮平，使其外表与砼面高度一致，为以后该区作为加厚区作预备。 5、东西扇区塑胶铺设：分五幅铺设，画好施工线分隔并控制厚度及坡度。先将胶液均匀摊铺在扇区内，控制好厚度，重点在积水区。 6、假设是密实度比较差的沥青地基，应该先铺设内圈和外圈的跑道，再铺设中间的跑道，以控制其收缩的量。 b、塑胶搅拌： 1、搅拌场所须先铺垫，以去确保地面整洁。 2、倒料时应先倒A组份透明液体再倒B组份颜色液体，倒入搅拌桶时应直接倒入搅拌桶中央，勿沿桶边顺倒，以免桶边资料不能完全

12、混合均匀。 3、启动搅拌电机开场搅拌，搅拌时，搅拌机应上下左右挪动，使资料充分搅拌。 4、A、B料搅拌均匀后，再参与计量好的黑颗粒继续搅拌直到搅拌均匀后参与计量好的催化剂搅拌均匀为止。夏天塑胶黏度过低时， 5、假设塑胶的粘度过高，可以少量参与公用稀释剂，参与量不高于2%。 c、塑胶摊铺： 1、根据事先丈量好的施工线，将搅拌好的塑胶尽量均匀倒放在处置好的地基上。 2、用公用的耙子将塑胶按要求均匀的刮抹到曾经画好施工线范围内。 3、在铝合金大尺上控制好厚度规范，铺设中压紧大尺向跑道纵向平行挪动铝合金大尺，以到达外表平整要求，并用抹子修缮边缘和不平的地方。 4、摊铺完成后，2个小时内不要踩踏，直到完

13、全固化为止。 五、底胶检验处置 1、检查塑胶固化程度，确定打磨处置，找平处置等任务安排。 2、用扎锥和塞尺丈量底胶厚度，底胶厚度应该是总厚度减去2-3毫米。 3、黑胶粒显露外面的必需用刀子割掉或用打磨机打平。 4、用3米直尺或大杠尺检验底胶的平整度，高出部分必需按要求打磨。 5、在底胶上面撒水，检查塑胶低凹部分对于低洼的地方，要用塑胶掺入少量胶粉进展找平处置。找平后的地方 6、检查针孔和小气泡，小气泡要挑破或打磨，打磨好后和针孔一同，用塑胶仔细填补好。 7、室内施工，必需待底胶曾经没有气味才干进展下一步施工。 8、塑胶固化后，对于塑胶外表过于平滑的地方需求进展打毛处置。 六、面层铺设 1、施工

14、条件预备 1、按要求检验底胶并处置及打磨好底胶。 2、根据设计要求和施工方案中的塑胶运用配比，配置少量的塑胶，进展摊铺实验，以确定施工方案和检验地基的处置情况。 3、丈量温度、湿度等参数并做好记录。 4、做好每一天和每一次铺设的施工方案，并根据方案和施工工艺画好施工线并贴好分色胶带纸。 5、检查B组分乙组分能否有沉淀或者分层，涂料在存放过程中，如有分层不影响运用及涂膜性能，滚动胶桶或者搅拌均匀后方可施工。根据人员和施工方案进度，搭配倒料平台并预备好计量秤和倒胶周转桶。 6、预备好施工用的运胶推车、大型刮板或抹平机、辊刷、抹子等工具。 2、施工工序 a、塑胶搅拌： 1、搅拌场所须先铺垫，以去确保

15、地面整洁。 2、倒料时应先倒A组份透明液体再倒B组份颜色液体，倒入搅拌桶时应直接倒入搅拌桶中央，勿沿桶边顺倒，以免桶边资料不能完全混合均匀。 3、启动搅拌电机开场搅拌，搅拌时，搅拌机应上下左右挪动，使资料充分搅拌。 4、A、B料搅拌均匀后，参与计量好的催化剂搅拌均匀为止。 b、塑胶摊铺： 1、根据事先丈量好的施工线，将搅拌好的塑胶尽量均匀倒放在处置好的底胶上。 2、用公用的耙子将塑胶按要求均匀的刮抹到曾经画好施工线范围内。 3、在铝合金大尺上控制好厚度规范，铺设中压紧大尺向跑道纵向平行挪动铝合金大尺，以到达外表平整要求。 4、并用抹子修缮边缘和不平的地方，坚持面胶厚度在1.72.0毫米。 5、

16、因搅拌、运输、风吹等缘由混入的杂物，要在塑胶还有流平性前，挑出。 6、将防滑颗粒均匀播撒在半熟化的面层胶液上，严厉掌握时间。 7、塑胶完全固化后，10个小时，收外表浮粒，每条道至少回收23遍。 c、 喷涂防脱粒层 1、根据合同和工艺施工要求，严厉方案好喷涂施工方案。 2、喷涂现场必需用彩条布围好或者采用专人进展遮挡。 3、设备要求：喷嘴口径2-3毫米；紧缩机压力2.53.5公斤/平方厘米。假设采用大型喷涂机要求压力7公斤/平方厘米以上。 4、涂料要求：双组分涂料涂料混合均匀，每批涂料应该在20分钟内喷涂完。涂料要先经过过滤，黏度1635s(涂4杯)。涂料占储料罐2/3为好。 5、运用压出式喷涂

17、机喷涂时，先翻开紧缩空气开关，气通了后，再翻开涂料通道，调整枪头边侧的辅助空气通道以及喷嘴的不同位置，可得到不同外形的的漆流。调试喷枪和漆流时，要先在往筒内喷涂，调试好后才可以喷涂在底胶上，以防止污染底胶。 6、运用大型螺杆泵式喷涂机时，将搅拌好的喷涂料参与喷涂机，喷涂时，先翻开供胶管路开关和紧缩空气开关，再启动供胶泵的电机，调整电机转速控制涂料的供料速度，调整枪头边侧的辅助空气通道以及喷嘴的不同位置，可得到不同外形的的漆流。调试喷枪和漆流时，要先在往筒内喷涂，调试好后才可以喷涂在底胶上，以防止污染底胶。 7、面层喷涂应该喷两遍，先横向喷一遍，再竖向喷涂一遍。以保证不露底。 8、喷涂终了后，应将喷枪、管路、喷涂机清洗干净。不允许允剩余涂料。可将稀释剂倒入喷涂机内循环清洗，清洗3遍后，再装配各个部件坟别清洗，清洗液过滤后可以当作稀释剂继续运用。 9、运用喷涂设备平安操作及其本卷须知 1、当喷涂时，切勿将手指、手掌或身体的任何部位接触喷嘴。 2、严禁将喷枪口对着本人或他人。 3、严禁将喷嘴护套卸下后喷涂。 4、除了喷涂或清洗外，任何时候都必需将喷枪保险关上。 5、在进展