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文档简介
1、wordword- -冠亚国际星城(A-23地块)9#楼及大体积硅施工编制:审核: 审批:_中建三局第一建设工程有限责任公司年 月日.-2 -2 -3 -3 - .-3 -目录、工程概况、大体积混凝土施工流程四、大体积混凝土施工过程1、大体积混凝土浇筑方法2、施工相关措施 TOC o 1-5 h z 五、质量、安全及文明措施 -6 -1、质量保证措施 -6 -2、安全措施-7 -3、文明及环保措施-7 -、编制依据1、冠亚国际星城(A-23地块)9龈及地下室工程施工组织设计2、柳州市建筑设计科学研究院设计的冠亚国际星城(A-23地块)9#楼及地下室施工图纸3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB
2、50204-20024、大体积混凝土施工规范GB50496-20095、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20037、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20118、地下防水工程质量验收规范GB50208-20119、混凝土质量控制标准GB50164-2010二、工程概况本工程位于柳州市阳和工业新区古亭片区,本次施工范围为9#主楼及地下室,地上29层,标注层层高为3米;总建筑总面积23171.09 m2,总占地面积 1171.7 m2。地下室建筑层数为地下一层,层高为 6.0米;结构形式为框架剪力墙 结构,主楼基础米用筏板基础,地
3、下室副楼为独立基础,条形基础。楼 号总建 筑积(m2)占地 面积(m2)高 度 (m )层 数 0.000的绝对标高(m)火 等 级抗震 设防 烈度屋 面 防 水使 用 年 限用途9#23171.091171.790.03287.15级6度级50商住、大体积混凝土施工流程底板内清理+洒水湿润收面(初凝前二次收面)混凝土振捣混凝土养护四、大体积混凝土施工过程1、大体积混凝土浇筑方法浇筑实体结构断面大于或者等于1m时,水泥水化热比较集中,内部温度升 得快,容易引起混凝土内外温差,致使浇筑体产生较大的温度裂缝,影响质量。 本工程筏板基础为1600mm厚,混凝土截面较大,为防止发生应力裂缝,必须 采取
4、大体积混凝土施工技术。(1)本工程大体积混凝土的浇筑,按照“分段定点,一个坡度,薄层浇筑, 左右轮流,循序推进,依次到顶”的方法。(2)碎浇筑应先浇筑应从筏板基础中间向两侧浇筑,采取分层浇筑,每层 浇筑厚度控制在300mm左右,且上层碎应在下层碎初凝前进行浇筑,同时设专 人检查,避免产生冷缝。(3)大体积混凝土浇筑过程中混凝土泌水现象,因此在浇筑过程中采用人工排水或水泵排水以保证混凝土浇筑质量。(4)碎下料应移动进行,不得靠其自然流淌,碎下料厚度根据柱筋上的标 高点拉线量测而定,以保证碎厚度及表面平整,碎振捣完毕随即以2m刮尺刮平, 然后用木抹子再次拍实搓平,收面次数不少于两次,二次收面时应掌
5、握好时间, 以手压能压出指痕为准,既不要太早也不要太晚,二次抹压太早控制不了裂纹, 太晚碎超过初凝时间既影响强度又增加了收平难度,甚至无法收平,二次抹压结 束随即进行表面扫毛处理。混凝土漪尚长度约2咪混凝土分层浇筑示意图2、施工相关措施原材料的准备(1)认真验收进料质量,严格复检,禁止不合格的原材料进场。(2)提前备料,按品种规格分类储存堆放,使其含水率降低保持均匀一致。(3)试验室应经常检测砂、石含水率,调整碎配合比。并应经常检查碎各 组成材料,尤其是外加剂的用量准确性,不定时测定碎拌合物出机温度、入模温 度,确保碎入模温度不得低于5C。而且按规定作好取样和碎的坍落度控制工作。(4)严格控制
6、水灰比,尽量减小水灰比,在满足施工要求的前提下,尽量 选择较低的坍落度值,以降低硅受低温天气影响的程度。现场施工的质量控制措施(1)施工现场须准备好碎覆盖用保温材料,本工程拟采用浇筑抹面后采用 塑料膜首层覆盖、麻袋做二层覆盖措施。(2)严禁向罐车内任意加水,以防造成局部水胶比过大,造成结构部位易 出现裂缝和强度降低。如碎较干或坍落度损失过快,可用泵送剂调料。(3)保证生产运输和硅浇筑的连续性,减少碎在泵送管道内的停留时间,防止温降过大滞留堵管。确保碎入模温度不低于 5c。(4)模板外和硅表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应保 温材料直接铺盖在潮湿的碎表面,新浇碎表面应先铺一层塑料薄
7、膜再盖保温材(5)施工过程中,施工人员应把握好抹面时机,初凝前应进行抹压二三遍, (两遍木抹搓平,一遍铁抹压实),以减少碎表面收缩裂缝。碎墙,柱等边模的 拆模时间适当延长,以避免表面粘模、掉角等缺陷。(6)碎振捣压抹密实以后,须及时覆盖保水、保温材料。(7)按国家标准要求,碎的养护时间不得少于14d,若早期养护不到位或,将严重影响28d强度。温度监控本工程属于大体积混凝土施工,根据 GB-50496-2009大体积混凝土施工规 范,考虑到监测系统较难,拟采用手动方式测量,采用如下措施:1、测点布置监测点布置范围拟选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区。在测试区内按轴线,监测点设置在 9
8、-14轴和9-E轴上,其中9-14轴设4个点,9-E 轴设5个,共9个点每个监测点之间的距离都是 6米(如下图一)。按混凝土浇 筑体分外面、底面和中间三层布置,其中外表处宜设置在混凝土外表以内 50mm 处,底面处宜设置在混凝土浇筑体底面上 50mm处(如下图二)。监测点镀锌铁 管内注水,按计划测温。图一:HI筏板顶i161nHi镀锌铁管Dtru筏板底筏板断面分层测温示意图2、测温频率在混凝土浇筑后,每昼夜不应少于 4次,入模温度的测量,每台班不少于 2 次。大体积混凝土养护大体积混凝土的表面处理和养护工艺的实施是保证混凝土质量的重要环节, 尤其是掺加外加剂的混凝土更需要充分的养护。(1)大体
9、积混凝土内外温差的控制是防止混凝土产生裂缝的重要手段,混 凝土搓平压实后立即覆盖两层塑料薄膜和一层保温麻袋,塑料薄膜的覆盖应保证 相邻两幅之间至少有150mm的搭接,以确保将混凝土表面盖严,减少水分的过 早散失,以利进行保温保湿养护,柱头及墙板断面内部、底板(包括后浇带)侧 面均采用单层保温草袋进行保温保湿养护,混凝土养护期不得少于14d。(2)混凝土养护过程中如遇突然降温、下雨、大风等特殊情况,应及时采 取措施调整养护方案,确保混凝土内外温差不超过 25 C o(3)养护过程中混凝土表面如需上人操作时,应在麻袋上铺设脚手板,防 止成品混凝土表面被踩踏破坏。当碎内外温差低于20c时,可逐步拆除
10、保温材料,但在拆除过程中应随时注意观测碎内外温差的变化,发现异常及时处理。(4)本工程筏板基础混凝土养护时间不小于 14do(5)混凝土的养护要有专人负责。在养护期限内,要及时巡视检查,发现 问题,及时解决。注意细节,作好记录,全面落实养护措施。五、质量、安全及文明措施1、质量保证措施(1)建立有关部门的岗位责任制,明确质量职责,责任落实到人,以便在 施工过程中各司其职,各管其事,避免人浮于事的状况,做到事事有人做,人人 有事管。(2)商品混凝土运至现场后,现场设专人抽查混凝土的坍落度和外观检查, 实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为 10mm以此来控制混凝土的搅拌质量。(3)混凝土浇筑及收面过
11、程中严禁随意加水。(4)底板混凝土浇筑标高按柱墙主筋上的标高控制点拉通线抄平控制,整 个底板其标高与平整度误差要求控制在 3mm之内。(5)混凝土浇捣过程中,严禁用振捣棒直接挖振模板和钢筋,而使钢筋和 模板的位置发生偏移,加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置 的准确性。碎振捣时,应沿坡面自下而上进行振捣,以防漏振,振捣以碎泛出浆 液不再明显下沉为准。(6)对混凝土表面的防裂处理:当混凝土振捣完毕后,用 2m长的刮杠按 设计标高进行找平,然后用铁滚子滚压两遍,最后用木抹子反复搓抹,提浆找平, 使混凝土面层进一步的密实,可减少因混凝土收缩而出现裂缝。(7)夜间浇筑碎应有足够的照明,对
12、振捣部位可采用碘鸨灯进行加强补照, 保证振捣质量,同时控制好每层浇筑的厚度。(8)混凝土浇筑过程中,应安排钢筋工看护钢筋,保证钢筋在混凝土浇筑 过程中不移位。对易被污染的柱墙竖向插筋在混凝土浇筑前,用塑料薄膜将其进行遮挡保护。(9)混凝土浇筑过程中,应安排木工看护模板,特别是电梯井坑模板,混 凝土浇筑时先浇至坑底向上 100mm,待其稍凝固后再行浇筑,以防一次浇筑太 快将电梯井坑箱模浮起,同时混凝土浇筑下料时尽量对称进行,防止模板移位。(10)混凝土试块留置,当混凝土一次连续浇筑超过 1000m3时,同一配合 比混凝土每200m3,取样不得少于1次,本次9#楼混凝土浇筑方量约2300m3, 标
13、养试块留置至少不少于8组每组3个(体积为150*150*150),同养试块留置 至少不少于2组每组3个(体积150*150*150)。2、安全措施(1)进入施工现场要正确系戴安全帽。(2)泵车后台及泵臂下严禁站入,按要求操作,泵管支撑牢固。(3)振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套,以防触电。(4)在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀,防止泵送突然中断而产生 混凝土反向冲击。(5)泵送系统受压力时,不得开启任何输送和液压管道。液压系统的安全 不得任意调整,蓄能器只能充入氮气。(6)作业后,必须将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、 管道进行清洗。(7)严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩按顺序进行。(8)作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位 ,液压系 统卸荷。3、文明及环保措施(1)混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制,施工时应搭设简易棚将其围 起来,并要求商品混凝土班组加强混凝土泵的维修保养,加强对其操作工人的培训和教育,保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行。(2)混凝土施工时的废弃物应及时清运,保持工完料尽场地清,保证现场 的整洁、干净。(3)认真执行工完料净场清制度
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