1000MW凝汽器低加轴加说明书修改版

1、CCLN1000-25/600/600 型汽轮机辅机部分说明书CCH02.000.4SM-4第全册中华人民共和国哈尔滨汽轮机厂有限责任公司2010CCLN1000-25/600/600 型汽轮机辅机部分说明书CCH02.000.4SM-4第全册王铁 2010.2.12王琨 2010.2.12Em张俊芬2010.2.12标准检查张俊芬2010.2.12武君 2010.2.122010CCH02.000.4SM-4共1页第1页CCH02.000.4SM-4共1页第1页目录1凝汽器说明书(N477.00SM)12R579.00SM-12低压加热器说明书(R580.00SM-1)R581.00SM-1

2、3减温减压器说明书(WY73.00SM)214汽封冷却器说明书(QL52.00SM)2528305压差形成器说明书(Y09.00SM) 6气动式止逆阀及控制装置说明书(FK267.00SM)7阴极保护装置说明书(YJ03.00SM)3336更改页CCH02.000.4SM-4 (N477.00SM共11页第 #页2CCH02.000.4SM-4 (N477.00SM共11页第 页2CCH02.000.4SM-4 (N477.00SM共11页第 页11凝汽器说明书凝汽器的作用是将汽轮机排汽凝结成水，并保证在汽轮机排汽口建 立起一定真空度的重要辅助设备。N-55000-1型凝汽器采用双壳体、双背压

3、、双进双出、单流程、横向布置结构，采用从东芝公司引进的AT型管束排列。其主要部件有凝汽器上部、凝汽器下部、前水室、后水室、凝结 水聚集器、死点座、背包式疏水扩容器等。凝汽器刚性地座落在水泥基础上，壳体板下部中心处设有固定死点, 运行时以死点为中心向四周自由膨胀， 凝汽器与排汽缸之间设有不锈钢 补偿节，补偿相互间的胀差。循环水连通管设有支架支撑，并且允许自 由滑动，以适应凝汽器自身的膨胀。后水室处的管板与壳体间布置有波 形补偿节，用以补偿壳体与冷却管纵向热膨胀的差值，同时也改善了冷 却管的振动情况，并减少了凝汽器冷却管与管板间的焊口处所承受的拉 力或压力。凝汽器主凝结区 安装 30332根 ？3

4、1.75X 0.508丄=15.335米的TP316L 钢管，5840 根？31.75X 0.711丄=15.335 米的 TP316L 钢管安装 在空冷区、顶部三排及通道外侧，管子两端胀焊在复合管板上，借助中 间管板支撑。冷却管由前水室侧向后水室侧呈抬高形式布置 ，以减少运 行中的振动，停机时冷却水因冷却管的倾斜而流出。凝汽器的冷却管排列呈带状，低压缸排出的蒸汽进入凝汽器后，迅速分布在冷却水管全长上，通过管束间的通道和两侧通道使蒸汽全面地 沿冷却管表面进行换热并凝结成凝结水，部分蒸汽则由管束两侧通道流 向管束的下面，对淋下的凝结水进行回热，每个管束中心区为空气冷却 区，用挡板与主凝结区隔开。

5、不凝结气体与蒸汽经过空气冷却区时， 使 蒸汽能够大量的凝结下来，剩下少部分蒸汽随同不凝结气体进入抽空气 管，被抽真空设备抽出。每个凝汽器下部有四只小支撑座和四只大支撑座，呈对称布置，在 每个支撑座下面布置有调整垫铁。每个凝汽器下部正中央布置凝汽器的 死点座。前水室上布置有冷却水的进水口、出水口、放气口，前、后水室上 布置有铰链式快开人孔，供检修用。水室为钢板焊接结构，前水室、后 水室为柱状。凝汽器热井有较大的存水空间，可储TMCR工况下3分钟的凝结水量。凝结水集水箱为矩形，位于高压侧凝汽器下部壳体的底部，其上装 有凝结水出水口及检修排水口，检修排水口上装有真空隔离门，该隔离 门能在1小时内排出

6、正常水位下的全部凝结水。每个凝汽器壳体上部布置有 7 #、8 #共壳体的低压加热器一台， 台减温减压器。还布置有抽汽管组，经过凝汽器上部引出，在每一根抽 汽管道上都装有补偿节。凝汽器上部与低压缸之间采用不锈钢制成的补 偿节，以补偿凝汽器与低压缸的相对膨胀。CCH02.000.4SM-4 （N477.00SM共11页第 #页CCH02.000.4SM-4 （N477.00SM共11页第 页CCH02.000.4SM-4 (N477.00SM共11页第 页3凝汽器本身带有两个背包式疏水扩容器，汇集汽机热力系统中不同 压力、不同温度、不同数量的疏水，这些疏水在进入疏水扩容器后将闪 蒸出的蒸汽排往凝汽

7、器的喉部，其余未闪蒸的疏水经水封由疏水扩容器 底部排往凝汽器，高能疏水进入联箱后，经过扩容膨胀、喷水降温使蒸 汽的焓值降低，然后进入凝汽器。在凝汽器安装过程中，应按凝汽器接口装置图开孔，并焊好防冲击护板后再进行冷却管的安装。本机组凝汽器上部采用模块化设计。 每个凝汽器上部分为四个模块, 各模块在制造厂均进行了预装配，并做好边界组装标记。凝汽器在电厂 组装和安装过程中应严格遵守凝汽器图纸上的“凝汽器与低压缸的连接 须知”和“安装凝汽器须知”进行。凝汽器安装完毕后，与汽轮机排汽口和其它管道连接处的焊缝应严格检查其严密性。凝汽器在额定工况下的工作参数: 型 号：N-55000-1 冷却面积：5500

8、0m2冷却水量：97490t/h冷却水入口温度：205C凝汽器平均背压：0.0049MP a（a）水室设计压力：0.5M Pa（g）冷却管总根数：36172根二主凝结区30332+空冷区5840冷却管材质:TP316L冷却管规格:? 31.75X 0.711 （顶部三排及通道外侧、空冷区）?31.75X 0.508 （主凝结区）凝汽器净重:1236t运行时的重量：1028t汽侧充满水时的重量：3117t凝汽器尺寸：15.9m （深度）* 9.3m （宽度）6.76 mm/t凝结水在汽轮机启动以前，应先将凝汽器投入运行并投入主抽气器，使凝 汽器内形成一定真空，启动前应关闭凝汽器上所有放水阀门，打

9、开水室 上部的放气阀再向水室内充水。为了启动凝结水泵，凝汽器的汽侧应预先灌入由储水箱来的软化水到高水位计的1/2或3/4处，并进行凝结水再循环。凝汽器运行中可通过磁浮液位计来观测凝汽器的水位变化，通过 磁浮液位计预测是否冷却管已浸入凝结水中，当发现浸入情况时应尽快 查找原因，采取措施消除这种现象。当停机后长期停运时，必须把凝汽 器内的冷却水、凝结水排净，防止生锈腐蚀。运行时冷却水由循环水泵分别打入低压侧凝汽器的两个前水室下部 # 的冷却水进口，进入低压侧凝汽器，流经低压侧凝汽器的两个管束区后,共11页第5页CCH02.000.4SM-4( N477.00SM由两个后水室流出，经连通管进入高压测

10、凝汽器的两个后水室，流经高 压侧凝汽器的两个管束区后，进入高压侧凝汽器前水室，最后排出，在 冷却水进口、出口管道上均装有双金属温度计以测量冷却水进、出口温 度。低压缸排出的蒸汽进入凝汽器后，迅速地分布在冷却水管的全长上, 通过管束间的通道和两侧通道使蒸汽全面地沿冷却管表面进行热交换并 被凝结成水，部分蒸汽则由管束两侧的通道流向管束下面，对淋下的凝 结水进行回热，剩余未凝结的少量蒸汽和被冷却了的空气汇集到空冷区 的抽空气管内进入真空系统的设备中排出。在运行中，不允许冷却管浸入凝结水中，以免发生凝结水的过冷现象，并定期检查凝汽器水侧和汽侧的严密性，以及凝结水的含氧量、含 盐量、硬度、碱度等数值，严

11、防冷却管内微生物的腐蚀发生。在汽轮机正常运行或机组检修后，或当凝汽器真空偏离设计给定值时，均应进行真空下降速度试验。在汽轮机运行中，可在带满负荷的情况下对两个壳体内的换热管进行胶球清洗，也可以在带60%70%负荷的情况下对单个壳体内的换热管进行清洗和检修，此时真空度有所降低，运行时间应小于24小时，否则应停机处理。凝汽器外形图见1-1、1-2,特性曲线见图1-3-1、1-3-2，水阻曲线见图1-4。共11页第6页CCH02.000.4SM-4 (N477.00SM为了观察凝汽器工作的情况应对下表1-1各项进行测量。表1-1序 号测量项目单位仪表安装地点仪表名称测量精 确度1大气压力Pa表盘大气

12、压力 表2真空Pa凝汽器喉部真空表1.5级3冷却水进口温度C冷却水进口处双金属温 度计1.5级4冷却水出口温度C冷却水出口处双金属温 度计1.5级5凝结水温度C凝结水泵之前或 之后双金属温 度计1.5级6被抽出的空气蒸 汽混合物温度C空气抽出管道上双金属温 度计1.5级7凝结水流量t/h凝泵后的凝结水 管上流量表5%当凝汽器采用胶球清洗设备时，每班至少投运一次，每次应大于半小时。CCH02.000.4SM-4 (N477.00SM共11页第 页7CCH02.000.4SM-4 (N477.00SM共11页第 页7孑弋片rIIIjuV ISmiiuiiiiiiinii幽|川屉图6-1 IOF 鬥

13、 I |OY I时IO 辻滤减压阀I-燔I 負 卜、I A _ 几一 I 、 卜、I 2 N I A JK. /丄12卩专m F卩T丄I庄卩Fl沖肛Tl邻flflfl手沏赋阀气动式止逆阀及控制装置简图CCH02.000.4SM-4 (YJ03.00SM共3页第1页 CCH02.000.4SM-4(Y J03.00SM)共3页第2页 7阴极保护装置说明书金属表面与周围介质发生化学及电化学作用，而遭受破坏，称金属 腐蚀，各种金属都有与周围介质发生作用而转变成离子的倾向，也就是 说金属受腐蚀是自然现象。电站用凝汽器等热交换器，由于使用的冷却水的水质不同，尤其是 海水受污染的水等含有酸碱浓度较高，含微

14、生物，泥沙也多，这样的水 质对容器设备的壳体、管子等金属材料的腐蚀相当严重，为了把壳体、 冷却管等金属材料保护起来，就必须采用一定有效的防腐措施，例如刷 油涂漆或内衬橡胶，环氧树脂等。根据电化学原理，使用阴极保护装置 是一种比较简单、实用的方法。阴极保护装置是一种作为电解阳极的金属板一一锌板和作为导线的 螺栓与被保护金属壳体联接在一起，这样在金属与电解质（冷却水）之 间产生静电位差，顺着导线在锌板、壳体板及冷却水溶液中组成一个电 流回路，锌板的电子则顺导线由锌到铁（或铜）流动，而电流方向则相 反，由于锌板的不断溶解，即腐蚀。铁板（铜管）上不断的有来自锌板 的电子和溶液中的正离子中和放电，故而铁（铜）金属得到保护，阴极 保护装置见图7-1。阴极保护装置由于受电介质材料导电率的影响，每个 装置对所保护的金属