云冈矿洗煤厂395走廊改造加固施工方案

1、.PAGE ：.；PAGE 87精煤分公司云冈选煤厂395#栈桥加固改造工程施工组织措施第一章 工程概略一、工程简述同煤集团煤炭洗选分公司精煤分公司云冈选煤厂原395#皮带通廊位于云岗矿洗煤厂场区内，建于1993年，由中煤集团西安煤炭设计研讨院设计。原395#皮带通廊为混凝土构造通廊+钢构造通廊，围护为混凝土板和金属压型板，通廊总长为61.338m，宽为2.5m，内高为2.8m。其中，混凝土构造通廊两段分别长8.383m和12.552m，钢构造通廊长35.648m，通廊支架采用钢筋混凝土框架支架。由于该走廊运用年久，砼支柱、底板及围护腐蚀、风化严重，已出现走廊地板掉落、彩钢板风化掉落景象，对人

2、身设备平安构成极大平安隐患。为了保证消费平安和设备平安运转，根据甲方及设计要求对该皮带走廊进展加固改造。二、走廊设计加固改造方案1、撤除原混凝土走廊HJ1、HJ2，改建为新钢构造走廊GHJ1；2、原混凝土支架ZJ1，弃用；3、原混凝土支架ZJ2，框架柱混凝土采用加大截面法加固，植入钢筋浇筑C30细石混凝土，对于框架梁采用修补砂浆修补方式进展修补。4、撤除原AG栈桥不用，重新加工安装新GHJ2；5、新栈桥围护板均采用100厚玻璃丝绵夹芯复合彩钢板。6、新走廊楼板面采用YXB75-200-600 =1.2mm压型钢板底模铺底，板中分布钢筋，现浇C30混凝土75+80，楼板面抹20厚防水水泥砂浆面层

3、。三、现场实践情况1、设计图纸以外的工程量工程量清单见附件一目前，395#走廊内存在其他系统，需在走廊改造前撤除和后期恢复，即皮带保送机、采暖、供电控制、照明、消防洒水等其他消费系统。2、由于现场施工条件所限,395#走廊改造时需采用特定施工方案，产生工程量工程量清单见附件二1根据现场实践情况，拟对395#走廊采取整体减荷后吊拆，同时需制造钢构造吊拆框架混凝土通廊段。2需对现场场地进展平整回填，修整吊车进出场道路。3加固走廊混凝土框架柱时，需人工清理撤除框架柱周围煤泥和毛石挡土墙。四、工程特点1、由于业主要求工期紧，因此，必需精心组织施工，严厉把关，确保施工质量、施工平安和施工进度，坚决杜绝隐

4、患，发现问题及时处置。2、由于本工程施工高空作业较多，受现场条件限制，施工难度大。同时，在施工中，必需做好高空防护及吊装平安防护任务。3、整个施工在业主厂区内进展，需仔细做好现场文明施工，尽量减少工程余料、废料以及施工噪音对周围环境的影响，施工余料及时回收，废料及撤除的渣滓必需及时装车外运运距5KM 以外，矿附近没有渣滓场地，按业主要求运至指定地点堆放或处置。第二章 编制根据1、甲方提供的走廊加固改造设计施工图纸和其他技术文件；2、本公司“三标一体管理体系以及其他相关管理制度；3、根据现场实践情况、及本单位资源情况和类似工程工程、施工管理阅历。4、本施工组织设计遵守的相关规范、规范：1GB50

5、0262007；2GBJ500172003；3GB502052001；4JGJ82-2021)；5 (GB50018-2002)6GB11345-2021；7GBT 8923；8GB50946-2021；9GB50303-2021。10JGJT 251-2021；11JGJ812002；12JGJ592021；13JGJ801991；14JGJ332021；15JGJ46-2005；16(GB50367-2021)；17GB50204-2021；18GBT51171995；19GB50242-2021；第三章 目的谋划1、质量目的：工程合格，一次验收合格率100%。2、职业安康平安管理目的：无

6、重伤及艰苦责任死亡事故，员工轻伤负伤频率控制在1人次/月；无特种机械设备及机械设备事故；无触电、艰苦火灾或爆炸事故；无汽车交通我方责任事故；平安防护发放到位率100；特种作业人员持证率100 %。3、环境管理目的：施工场所扬尘到达国家环境质量规范，目测无扬尘；施工场所生活渣滓分类堆放、处置；施工渣滓按甲方和当地政府要求堆放、处置；可回收固废回收率到达85以上；有毒有害固废搜集、存放、合法消纳到达100；4、文明施工目的：争创文明施工工地；5、进度目的：方案停产后日历工期90天。第四章 施工部署一、施工预备1、组织一切施工人员熟习图纸、现场实践情况，编制施工方案，提出工料及构件加工方案，做好技术

7、交底和平安交底，掌握各工种施工工艺和平安操作规程。2、组织落实劳力、机具、资料，根据消费安排提早做好进场预备。3、平整施工场地，保证构件及资料能顺利进场，雨季能正常施工。施工器具、小型构配件要有适宜的存放场所。4、合理平衡劳动力、机具，组织好流水交叉作业，充分利用空间与时间，做到延续施工。5、对施工所运用的机械和检测设备的性能进展检验，以保证施工过程中各种设备的任务形状良好，运用功能齐全。6、施工前，对各工序的施工人员进展必要的岗位培训，并对其进展技术、质量、平安交底，预防发生平安和质量事故。二、施工丈量1、施工前，进展现场丈量，复核柱间距、中心及标高，并做好记录。2、旧走廊撤除后，根据现场实

8、践情况，用经纬仪将该段走廊中心线引至原煤间牛腿柱、原混凝土框架支柱及矸石筒仓牛腿柱上，并用红油漆做好标识。3、同时，用程度仪放出原煤间牛腿柱、原混凝土框架支柱及矸石筒仓牛腿柱实践标高基准线，并用红油漆做好标识。三、机具、设备配备根据本工程工程量和我单位的综合施工才干，拟在本工程中配备性能良好、数量足够的机械、中小型施工机具及丈量、监测、实验仪器详见附表三、四。四、与周围环境的关系由于该工程甲方要求工期紧，质量严。在施工中，存在多方同时作业，因此需求经常及时相互联络沟通，防止工序、技术、作业面等相互冲突而影响施工质量和工程系统的衔接。五、施工部署1、施工组织我公司将严厉按照工程法施工，建立以工程

9、经理为首的指点班子，组织一支懂技术、会运营、善管理的管理人员队伍，以及一支技术含量高、施工方法先进的施工专业队组，严厉管理，确珍重点。1工程部主要管理人员如下：项 目 经理：赵学全工程技术担任人：王长青施 工 员：任 旺安 全 员：王振权质 检 员：杨兴乐材 料 员：景淑娴2工程部施工组织机构图如下：工程经理工程技术担任人工程技术部平安质检部综合部施工二队施工一队资料供应施工三队图4-1工程部组织机构图3工程部各岗位主要职责我公司将派业务精、素质高、任务作风过硬的施工人员参与本工程的施工，各部门及现场担任人合理分工、明确责任，主要职责范围及权限如下：A、工程经理是工程全过程施工管理的组织者、指

10、挥者和全权责任者。担任建立本工程施工、质量、平安、文明施工管理机构及体系并进展监视其有效运转；作为承包商的代表，接受并贯彻工程法人、监理工程师有关工程质量、平安及施工进度方面的指令，协调好工程部内外关系。仔细贯彻执行国家和上级主管部门的有关方针、政策、法规和各项规章制度。自觉维护工程法人的及职工的合法权益，以确保工程法人及公司针对本工程的各项经济、技术目的的全面完成。B、工程技术担任人全面担任本工程技术管理任务。主持编制并同意施工组织设计、施工技术方案、质量及平安保证措施；组织建立质量管理体系，抓好质量管理任务；组织专业性图纸会审任务，做好工程工程的技术交底，组织建立施工技术档案。深化现场，处

11、理工地范围内的技术问题。3工程技术部担任工程实施过程中的施工技术管理、进度方案管理、消费协调、文明施工、质量管理、质量保证及平安监视检查。制定相应的技术管理制度和措施，并监视执行；担任施工过程中方案、统计、信息管理任务；担任档案资料的管理。并按技术文件和有关质量规范对现场施工进展监控，对工程施工记录进展搜集、整理。C、平安质检部担任工程施工过程中质量管理、质量监视检查及质量检验及验收；制定相应的管理制度并监视执行；配合监理工程师质量检查验收及现场监理任务。担任工程施工过程中质量管理，制定相应的管理制度并监视执行；定期检查质量，组织工程中间验收和开工验收检查任务，以及开工资料汇编整理任务。担任工

12、程施工过程中的平安管理，担任施工过程中施工平安、文明施工监视检查以及交通平安、防火防爆的管理任务；担任工程施工过程中平安管理，制定相应的管理制度并监视执行；定期检查平安。D、综合部综合部设预算员、资料员和行政管理人员等。预算员担任工程工程预算的编制，对内、外进展工程结算；担任合同管理、方案统计；担任工程资金收支管理、本钱核算和劳动分配等。资料员担任资料的接纳、采购、检验、运输、保管和分供；担任机具设备管理，做好机具设备的调配、运输和保管任务。行政管理员担任协调地方关系，担任工程部行政和后勤管理接待任务及其它日常事务。E、施工队、班组各施工队、班组担任完本钱工程的施工义务。2、劳动力投入方案表我

13、公司将根据施工阶段，及时投入相关劳力，以保证施工顺利进展，劳力投入方案见附表二。3、施工现场平面布置工程部办公用房、职工生活用房拟根据现场实践情况及甲方要求在指定位置处搭建暂时办公生活区和施工场区，包括食堂、厕所等。资料设备仓库设在施工场区附近，采用钢管、脚手片搭设并设专人看护。4、施工用电、用水施工用水，工程部恳求安装水表，采用镀锌管，流量为8T/小时，并接入办公生活区和施工区，以满足施工用水以及职工的生活需求。施工暂时电源，由甲方指定接电位置按规范规范接至施工现场暂时配电箱，供我方施工用。电源线采用橡胶护套铠装电缆，电源箱采用防雨配电箱，内设多把闸刀，保证一机一闸，每把闸刀设熔断器维护，同

14、时做好维护接地。5、施工排水做好场内排水任务，作到小雨不积水，大雨及时排出，施工现场整洁、干爽。6、施工标牌及施工围护对暂时设备实行文明规范化管理，做到整洁大方，文明有序。7、施工安排1进场后首先做好施工预备任务，安排好暂时设备，做好施工用水用电任务。2紧紧抓住工程质量的关键点，真实做好关键工序。3在暂时设备的布置上要充分思索实践情况及环保要求。仔细做好文明平安，整洁有序，力争到达规范。4在预备任务根本就绪后，立刻组织机械、劳动力进场，保证设备资料及时到场。5严厉按施工验收规范进展施工，每道工序必需仔细进展检测，合格后，方可进入下一道工序施工。仔细做好工序交接自检任务，不合格工序严禁带入下道工

15、序，每道工序自检合格后报主管部门验收。6留意工序衔接的严密性，人、机、料严密配合，环环相扣，不让任何一个要素影响工程顺利实施，呵斥工序的脱节，保证工程优质、顺利实施。7仔细抓好施工平安，在拟定施工方案时要详尽指出不平安要素，特别是平安重点部位要严加防备如高处作业坠落事故，确保施工平安。8、施工管理记录施工中，我们严厉遵守国家相关规范要求，仔细做好各种施工记录，做到资料与工程同步。9、违规事件的处置方法在施工中发现问题及隐患，现场施工人员必需及时处置并报现场施工担任人，艰苦问题及隐患由施工担任人及时向工程经理及公司相关部门汇报并组织采取相应的防备措施。10、与建立各方的沟通方式经过采取、会议以及

16、座谈会的方式积极与甲方、设计等有关单位进展联络沟通并获得其对施工工程的相关要求，进展协商处置。第五章 施工进度方案及保证措施一、施工进度方案一施工进度安排根据甲方要求及现场实践情况，在选煤厂停产后90天完成设计图纸任务量，详细开工日期以甲方通知为准。施工进度安排见附图3施工进度方案横道图。二工期保证措施1、组织措施1抽调施工阅历丰富、业务才干强的人组织工程经理部，在工程经理的指点下对工程施工进展高效管理。2建立健全施工进度控制管理制度，明确多层次的进度控制人员及其任务职责和详细义务。3加大工程部管理人员深化现场力度，及时处理施工中出现的各种问题，确保工程顺利进展。2、技术措施1开工前做好各项预

17、备任务，及时编制技术资料，组织人员和机具进场、资料采购进场，争取早日开工。2编制施工组织设计以及各重要或特殊工序的技术措施，并进展详细的技术平安交底，确保工程施工质量和施工平安。3合理安排各分项、分部工程和单位工程的施工顺序，划分施工层、施工段，配置劳动力，组织有节拍、平衡、延续、有序的施工。4根据各工序施工进度目的，编制资料、设备、机具进场方案，指点采购、加工、运输等各项工程，确保及时到位。5施工中要根据工程实践进度情况，围绕关键线路，及时调整施工进度方案，必要时思索部分工序交叉施工。6开展QC活动，集思广益，采取新工艺、新技术缩短工期。7加强工程质量和平安管理，确保施工质量和平安，防止出现

18、质量和平安事故，呵斥工程暂停或返工，延误工期。3、信息管理措施1定期召开协调会，检查施工进度，处理存在的问题。2根据工程实践进度，调整进度方案，制定滚动施工进度方案。3加强现场设计变卦管理，及时将变卦通知传到达施工人员。4加强资料管理。改良资料的采购、运输、收发、保管等方面的任务，确保资料供应的质量和数量。合理堆放现场，组织分批进场，防止和减少二次搬运。4、其它措施1加强资金管理，做到专款公用，合理安排，确保资金及时到位。2制定有关的内部承包方案，明确奖罚制度，充分调动施工人员的积极性和自动性。3自购资料、设备或外委加工合同工期与总承包合同工期要协调一致，防止拖延工期。4加大文明施工管理力度，

19、改善劳动环境，发扬工会作用，组织员工搞好文娱活动，为员工提供良好的住宿条件，处理员工后顾之忧。二、施工资源方案1、人力资源根据工期要求、进度安排以及本工程任务量的情况，我们将科学安排劳力进场、撤场以减少窝工，降低工费支出，方案组织安排劳力62人。2、资料方案资料的供应由工程部根据工程实践进度，依次进展采购。一切采购物品必需符合国家有关质量规范，并有消费答应证、质量检验证书和出厂合格证。入场后，经自检，及时向建立单位或监理单位报验，合格后，方可入库。做好入库、抽检、发放、运用等各环节记录和台帐，以备查证追溯。对不合格资料，通知厂商在24小时内清运出施工场地。3、主要机械、机具运用方案根据本工程工

20、程量和我单位的综合施工才干，拟在工程中配备性能良好、数量足够的机械、中小型施工机具及丈量、监测、实验仪器详见附表三、四。三、施工方案分析1、方案安排的潜在问题1在施工的前期主要设备进场时间的早晚和前期预备任务的进展进度，直接影响工程的总体进度。2员工生活身体安康情况影响施工，采取严厉措施控制传染病在工地流行的能够性。2、方案中的潜力及其开发途径为确保工期的正常完成，在编制施工进度方案时，充分思索各种不利要素，提高工程对不利要素的应变才干，从根本上保证工期的正常实现。因此，在施工时合理安排施工顺序，组织平行、交叉作业，缩短工期。四、施工进度方案控制1、进度方案控制的程序根据工程实践情况和我方详细

21、情况，我们建立以工程经理为责任主体，由各施工担任人、方案、调度、施工班组等参与的施工进度控制体系，并按如下控制程序进展严厉控制见以下图。编制施工进度方案施工进度方案交底实施施工进度方案检查施工进度方案实现施工进度方案调整施工进度方案 图5-1方案控制程序2、方案控制的方法1编制施工整体进度方案及分部工程方案，明确当期义务、满足作业要求；把作业方案下到达班组进展责任承包，并将方案执行与技术管理、质量管理、本钱核算、原始记录、资源管理等交融为一体；在施工中跟踪记录，真实记载每项任务的开场日期、任务进程和终了日期，借助图表构成记录文件；及时、灵敏、果断的做好调度任务，以关键工序为主线，协调配合各种关

22、系，排除施工中的各种矛盾，抑制薄弱环节，实现动态平衡。2运用对比法，将实践进度与方案进度进展对比，画出对比图，利用横道图或网络方案图形进展检查，从而发现偏向，得到方案执行信息，调整和修正方案。3分析方案目的完成情况，对时间目的、资源情况、本钱目的进展分析，找出方案控制中问题的缘由，对存在的遗留问题反响到下循环中处理；同时，归纳出本质的、规律性的东西，提高方案管理、控制质量，保证总方案的完成。3、实施施工进度方案的保证措施1由公司指点亲临现场，向全体施工人员做好思想发动和教育任务，明确义务，充分认识保工期、守信誉的重点意义，全体施工人员同心协力，确保按时或提早完成合同义务。2工程经理部提早部署和

23、方案各阶段人力、物力的组织和管理，为下一道工序做好各种预备，保证人力、物力充足，做到一环紧扣一环地顺利施工。3检查和落实已制定的施工方案，确保日进度方案的落实，及时安排赶工。5实行持证上岗：凡有规定必需持证上岗的管理人员和操作人员，都要经过业务知识培训持证上岗。第六章 施工方案及施工工艺第一节 施工方案及施工要求一、暂时消费过渡任务根据现场实践情况，为不影响甲方消费及我方施工，在停产前，需由甲方对原395#皮带出渣系统及走廊内的其他电力系统进展改造，做好以下暂时消费过渡任务。1对机尾入料溜槽进展改造，将矸石由395#皮带机尾排入预备车间北面场地外，以利于后续395#旧走廊的撤除及新走廊的安装。

24、2对395#走廊内影响矿方消费的预备车间至筒仓的电力电缆进展暂时改造，以保证矿方消费。二、施工方案甲方停产后，根据现场实践情况，我方进场后拟先进展走廊内皮带机、采暖及管路、消防洒水、电力、照明等设备撤除，同时平整吊车吊装场地及新栈桥组装场地，然后减负撤除旧走廊，制造新栈桥，进展走廊混凝土框架支柱加固并养护，栈桥现场组装、安设彩板维护、铺底等，然后进展新栈桥整体吊装，恢复走廊内皮带机及其他系统等。其中，进场后，我方立刻组织专业队伍进展新栈桥制造。制造时，拟在车间先进展栈桥的预制，将栈桥分段分片加工成单支件和部件，当现场条件具备后运至现场进展组拼，然后安装周围彩板，铺设压型底板及钢筋、焊接预埋件、

25、浇注混凝土，最后一次整吊就位。三、施工步骤及要求一走廊内原设备撤除1、施工要求1施工前，和甲方代表商量并现场确定走廊内撤除工程及今后恢复情况，做好记录并履行好签证手续，必要时，留好影像资料。2撤除工程包括：走廊内1.0米皮带机的中间架部分62米、暖气排管及管路、消防洒水管路、走廊内照明及电缆、电缆桥架等。3走廊内设备撤除前，必需对走廊进展清洗，将走廊内煤粉尘冲洗干净，防止撤除施工时动用明火引发火灾事故。4对撤除后的物件由甲乙双方共同清点好，做好记录，并整齐堆放在甲方指定位置。筒仓及预备间不能堆放的物品物件，由人工清运至地面甲方指定位置堆放。2、皮带机撤除皮带机撤除前，先将皮带机尾拉紧行程松至最

26、大位置，然后断电，在机尾将皮带断开，由人工拉拽将上下皮带拉至机尾叠放好，并运至地面甲方指定地点存放。走廊内皮带架撤除后，托辊及上下托辊架由人工运至机头、机尾堆放整齐。中间架及支腿由人工运至地面甲方指定位置堆放。3、暖气管道及消防洒水管道撤除撤除前必需将管道的控制阀门封锁并关严实，然后对各暖气管及管道进展泄水，确认系统无水、无汽后，方可进展撤除任务。4、照明及电力设备撤除撤除前，必需跟甲方沟通好，经停电、验电，确认线路无电后，方可进展，制止带电施工，严禁约时停送电。二场地平整由于现场条件限制，旧走廊撤除和新走廊吊装时，需采用大型吊车作业，故需用1.2米发掘机和500T压路机对吊装范围内的作业场地

27、进展平整回填，并分层碾压，使地耐力到达10t/m2以上且地面平整无杂物。同时，对吊车进出场道路进展修整。原煤间场地平整2520米2，矸石筒仓前场地平整4540米2。吊车进场道路修整铺设总长100m、宽度12m、厚度为300mm的灰渣路。三旧走廊撤除走廊撤除任务在走廊内皮带机等其他设备撤除和场地平整后进展。撤除时，根据现场实践情况，先撤除原钢走廊再进展混凝土段走廊撤除，防止旧混凝土走廊先撤除后原ZJ2混凝土框架支柱失稳，影响旧钢走廊的平安性和稳定性。撤除施工时，先封堵栈桥两侧出入口，制止无关人员通行，并派专人监护。然后由人工将混凝土栈桥顶部防水层、保温层及屋面板撤除，留下走廊顶部支架，以减轻栈桥

28、整体分量，同时将影响走廊起吊的周围妨碍物也去除掉，以保证走廊能平安起吊。然后用吊车将栈桥吊住、吊稳后，撤除走廊柱脚板与支架牛腿柱衔接螺栓，而后将栈桥整体平安吊至地面，在地面用氧气乙炔将钢栈桥解体和用挖机将混凝土走廊破碎后，根据甲方要求将走廊钢材及钢筋运至甲方指定位置整齐堆放。1、旧钢走廊撤除根据现场实践情况，在走廊内皮带机及其它系统撤除后，采取减负后整体吊装的方式，用2台500T吊车抬吊将其撤除，跨过201#走廊，将其吊放至地面。走廊长35.64米，实践分量根据原设计图纸经计算确定为45T，高端柱腿标高为33.963米，低端标高为24.592米。1进展施工预备，对撤除施工人员进展平安技术交底，

29、同时，检查作业人员劳动防护用品佩戴情况，检查吊车本体及吊车作业路基平安性能情况。2设置平安防护围栏及警戒线地面设置警戒红线，防止其他人员及设备进入作业区域，专人监护。同时，在走廊周围搭设好平安防护围蔽以及维护网及棚架，以阻挠及接受撤除时的碎块飞出围蔽网或溅到相邻的建筑物或街道上。3封堵栈桥两侧出入口，制止无关人员通行，并派专人监护。4撤除走廊柱脚板与支架牛腿柱衔接螺栓拆螺母时，先将牛腿柱上生锈的预埋螺栓用钢丝铁锈刷除干净，然后用螺栓松动剂或煤油浸一会，并用锤敲打螺母使之松动，螺母松动后，在未拧下螺母前，在两底板之间均匀喷上除锈剂，将底板之间的铁锈去除干净后用螺旋千斤顶将走廊柱脚板与牛腿柱预埋板

30、顶松，以保证走廊与牛腿柱可以平安脱离。5旧钢走廊吊拆用两台500T吊车将栈桥两端吊住、吊稳后，撤除走廊柱脚板与支架牛腿柱衔接螺栓螺母，同时渐渐起吊两台吊车。待走廊刚刚分开牛腿柱预埋板时，有关人员要全面查看吊车情况、走廊柱脚板衔接情况及走廊周围情况，确认走廊周围无异常无卡阻情况、能与牛腿柱完全脱离后，方可继续坚持原走廊角度慢速平稳起升。当走廊分开地脚螺栓，低端超越混凝土框架段，高端超越201#走廊顶部后，高端吊车停顿起升，由低端吊车继续起升至超越201#走廊，然后两台吊车同时抬臂，将钢走廊越过201#走廊后，将栈桥整体吊至地面靠201#走廊框架柱及筒仓前，由人工在新走廊吊装前及时撤除并运至甲方指

31、定位置堆放。2、旧混凝土走廊撤除根据现场实践情况，拟先撤除走廊顶板后，采取在原煤间外空地上用1台260吨吊车，分段整体吊装撤除的方式进展撤除。1地面设置平安防护围栏及警戒线，专人警戒。进展施工预备，同时对一切施工人员进展平安技术交底。2安设平安保险绳首先在机尾走廊窗户位置安设好一根14#槽钢，槽钢两头各用两条M20膨胀螺栓与窗户两侧墙柱固定，然后在预备间东面的空地上用25T吊车将施工人员用吊篮吊到走廊屋面，并用吊车在旁边维护，施工人员上到屋面后将平安带固定在吊钩上悬挂的绳索上在钢走廊低端顶部横梁位置撤除一块屋面板，然后在槽钢及钢走廊低端顶部横梁中间位置用绳卡固定一根18.5钢丝绳做保险绳。3拆

32、走廊顶板用25T吊车将施工人员用吊篮吊到走廊屋顶后，将平安带系好在保险绳上，由人工用风镐或电镐将混凝土走廊顶部的防水层、保温层及屋面板从东到西逐渐撤除，剩下顶部上弦梁及程度支架即横梁和“十字拉花。撤除屋面板时，首先割掉屋面板与走廊上弦的焊接衔接，然后在屋面板中间捆好吊装绳扣，用吊车将屋面板逐块吊至地面。4制造安设混凝土走廊吊装“扁担用30#工字钢预先在吊装地面附近制造好一个长8米、宽3.5米、中间加三道横梁的梯形框架。25T吊车就位后，从走廊顶部中间位置及底部空位处放下吊车钩头将其吊至走廊底部横梁中间位置，与走廊底部两根梁在走廊支撑位置先用8#铅丝捆绑好，然后用25.4mm钢丝绳和绳卡将其与两

33、底梁捆绑结实，对走廊底部梁加固好。5清理柱脚及其他影响起吊部位在走廊两端柱腿顶部的横梁上挂好平安带，施工人员系好平安带后站在底部梁上对走廊两端柱脚和牛腿衔接部位螺栓进展清理，同时，将影响走廊起吊的其他妨碍部位也清理好。6起吊撤除走廊柱脚与牛腿柱腿彻底分别后，在梯形框架底部两横梁上挂好绳扣，用1台预先站好的260T吊车将栈桥吊住、吊稳后，先撤除走廊柱脚板与支架牛腿柱衔接螺栓螺母，然后渐渐起升吊车。待走廊刚刚分开牛腿柱预埋板时，有关人员要全面查看吊车情况、走廊柱脚板衔接情况及走廊周围情况，确认无异常无卡阻情况后，方可继续坚持角度缓慢平稳起升。当走廊分开地脚螺栓，低端及高端超越混凝土走廊顶部后，由在

34、走廊端头上预先栓好的控制绳由人工拉拽，将走廊旋转一定角度分开走廊位置无卡住景象后，将其缓慢下放，然后收臂将其吊放在地面上。由人工在新走廊吊装前及时撤除解体，建筑渣滓运至场区外渣滓场，废料钢筋运至甲方指定位置堆放。走廊实践分量，根据混凝土通廊原设计图纸所给量，经计算确定，HJ1为21T和HJ2为32T，高端柱腿标高为23.465米，低端标高为21.803米，长分别为8383mm和12552mm。3、走廊两侧出入口封锁撤除作业完成后，原栈桥出入口处必需用彩钢板和型钢及时进展封锁，悬挂警示灯和“危险、“制止通行等标识牌。4、ZJ1混凝土单支柱撤除根据现场实践情况，搭设好施工脚手架，由人工站在脚手架平

35、台上从上往下逐渐用风镐撤除混凝土，剩下钢筋网，然后用氧气焊割掉钢筋运至甲方指定位置堆放。四原混凝土框架支柱加固施工1、清理柱腿根底旧走廊撤除后，由土建专业施工队伍人工对ZJ2混凝土框架支柱根底周围煤泥10106米3进展清理，撤除支架北面的毛石挡墙105米2、墙厚0.81.2米；2、搭设脚手架1脚手架类型为双排交圈脚手架，立杆纵距1.5m，横距1m，步距0.6m便于人工分层撤除作业，脚手架搭设高度为15m，搭设尺寸为6m*6m。脚手架随着加固高度的分层撤除而跟随撤除。退架时操作层外侧立杆带大横杆应高于作业面1.2m。2脚手架立杆根底应夯实、平整，立杆底部应设置垫板；作业层脚手板应铺满、绑扎，脚手

36、板应设置在三根横向程度杆上；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；剪刀撑延续布置。3连墙件：因本脚手架无法设置刚性或柔性连墙件，利用小横杆砖支架侧顶死砖砌体支架，以保证架体的稳定性，必要时脚手架四个大角各设2道抛撑。3、增大截面施工1首先凿除构件外表的粉刷层或垫层至混凝土基层；对混凝土缺陷部位混凝土疏松、破损应清理至坚实基层。混凝土存在裂痕应按要求处置；钢筋锈蚀应进展除锈和清洁。2将结合处的混凝土按要求进展凿毛；被包的混凝土棱角要打掉。去除混凝土外表的油污、浮浆，并将灰尘清理干净。3钢筋加工和绑扎、模板搭设要符合GB502042021的要求。4灌浆料拌制和浇筑按产品阐明施工。浇筑

37、前应对混凝土基面充分洒水浸润。拌制灌浆料时水的掺入量按产品阐明要求。浇筑过程中应保证气体能自在逸出，保证浇筑密实。浇筑完成后应采取适当的养护措施。5按GB502042021的要求制造试块进展检验。6浇筑后的外观质量要符合GB502042021的要求。4、植筋1植筋前应采用钢筋探测仪探测原有混凝土构造的钢筋分布情况，防止施工时打断钢筋，影响构造平安；2)首先按设计要求的孔位、孔径、孔深钻孔。用吹风机与刷子清理孔道直至孔内壁无浮尘水清为止。要求钢筋必需顺直，植筋前应对原钢筋进展除锈，且除锈长度大于植筋长度。注胶采用粘胶灌注器边注边渐渐拔出灌注器。将处置好的钢筋旋转缓速插入孔道内，使植筋胶均匀附着在

38、钢筋外表及螺纹缝隙中。插好的钢筋不可再扰动，待植筋胶养护期终了后才可进展钢筋焊接、绑扎及其他各项任务。3)钢筋的化学锚固:除图中特别阐明的以外,钢筋化学锚固的钻孔间距及孔洞距构件边缘间隔 均不宜小于100mm或4d;钢筋锚固前应将钻孔清洗干净；锚固资料(如建筑构造胶)未到达要求强度前,钢筋不得扰动。采用建筑构造胶锚固钢筋时,锚固深度均不得小于详图要求;施工中应采取措施防止钢筋锚固后构造胶受热(如焊接等)。5、钢筋混凝土构件的修复对柱、梁、板等构件出现的混凝土严重破损、酥松、开裂、钢筋外露锈蚀等均应进展构造修复。详细施工步骤为：1去除破损酥松的混凝土，凿去破损处周围混凝土，直至显露坚实的混凝土为

39、止，并将构件外表凿毛，用钢丝刷刷净，用清水冲洗干净，去除钢筋锈层。2清理过程中假设钢筋锈蚀很严重，钢筋截面损失大于5%时，应补焊同规格钢筋单面焊10d，双面焊5d3需修补处面层应充分浸水，外表风干后用聚合物修复砂浆或ECC修补，修补处外表应与其他部位平齐。4人工养护7天，前3天每天淋水12次。五新钢走廊制造、拼装根据施工现场实践情况，为了保证施工质量，先将走廊在我公司车间加工成型，经过预拼装后，做好标识及编号，按分段分片装配后运至施工现场，在吊装场地附近进展总拼装。1、工艺流程：现场实测原煤间至混凝土框架支柱之间、混凝土框架支柱与筒仓之间的标高和间隔 加工预备车间下料焊接钢平台搭设零构件焊接加

40、工预拼装、刷漆、编号现场总拼装废品检验焊缝涂装、油漆走廊周围彩板维护安装走廊底部铺底及浇注混凝土预备吊装2、下料 1构件的材质与性能以及焊接资料必需符合设计。 2下料前必需对构件进展调直、整平，假设原资料尺寸需求接长时，应先完成接长的焊接任务，然后经过调直、整平后再按下料尺寸下料。3一切构件下料前均应在操作平台上放出实样确定下料尺寸，放样时根据工艺要求预放焊接纳缩余量及切割余量及切割、刨边和铣平等加工余量。4构件接头处的螺栓孔采用钻孔成孔，钻孔前必需校正各部位尺寸，孔精度必需到达H12，孔璧外表粗糙度不应大于12.5m，成孔后清理孔边毛刺、油污。5构件焊接时，要先点焊接组装，校核调整各部位尺寸

41、无误后，再进展均匀对称焊接。焊接时，电流应适量，快速施焊，以减少热影响区和温度差，防止焊接变形，焊接成型后，各接点焊缝长度、厚度必需符合设计要求。对接焊缝的质量等级不应低于二级；角焊缝质量等级不低于三级支座焊缝等级为二级。一切焊缝均为延续满焊，未注明的焊缝高度为两衔接件中厚度较小者的厚度。6构件成型后，由专职质检员按设计图要求和以及国家有关规范规范的有关规定进展检查验收，不合格品按工序退回返修或重新加工。3、构件刷漆、防腐及编号一切钢构件检验合格后，进展除锈刷漆。防腐用料及漆膜厚按设计要求和规范进展。对以下构件必需在拼接、焊接和浇筑混凝土以后方能进展油漆：高强度螺栓接头处、拼接板的摩擦接触面范

42、围内、钢柱与现浇注混凝土的接触面、工地焊缝每边宽出范围内的部位、施工途中标明的部位。一切构件加工、防腐后须进展一致编号、分类保管。4、焊接4.1焊接预备：4.1.1核对钢材型号应符合设计图纸的要求；检查焊条药皮如有剥落、受潮、生锈等都不得运用；衬板和引弧板应按规定的规格制造加工。4.1.2 钢材下料前必需先丈量建筑构造、栈桥实践间隔 、标高，按实践间隔 尺寸进展纠正、调整。下料的钢材应进展编号并经矫正，矫正后的偏向值不应超越规范规定的允许偏向，以保证下料的质量。一切构件均按轴线尺寸1:1放大样,制造样件,构件长度及腿部支撑以现场丈量为准，按现场实测尺寸进展制造，满足安装要求。焊接时对接端头按规

43、范进展剖口，以利焊接加工，焊接完成后去除焊渣，焊缝处及时补上底漆。4.1.3 检查焊机型号符合要求，焊机要完好，必要的工具应配备齐全；平台上的设备应安顿稳妥，防止滑移，陈列应符合平安规定。4.1.4 电源线路要合理和平安可靠；平台布置应合理，确保能焊接一切部位。4.1.5 检查焊条出厂合格证，运用前应在烘箱内烘干，严禁运用湿焊条。4.1.6 焊工须事先培训和考核，持证上岗，严禁无证操作。4.2 焊接施工：4.2.1 为使底层焊透，保证焊接质量，剖口焊均采用垫板和引弧板。运用引弧板可以保证正式焊缝的质量，防止焊具在起弧和收弧时，对焊接件产生初应力而导致缺陷。垫板和引弧板均采用低碳钢板制造。4.2

44、.2 焊接的停顿与间歇每条焊缝一经施焊，原那么上要延续操作一次完成。间歇后的焊缝应留意预热，开场焊接后中途不得停顿。4.2.3 切割：氧气切割钢材前，切割区域内应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应去除。机械剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应去除毛制。4.2.4 焊接：上、下弦角钢对接时，上弦和下弦接缝应错开一个节间间隔 。应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质与焊件一样，坡口型式应符合规定，焊后将焊口去除干净并打磨平整。4.2.5 本工程钢走廊制造时应分段分片制造，走廊每单榀制造翻身时，均应在其腹杆处绑扎两道100100的木方，且必需保证四个吊点。 制造平台用枕木及型钢找平且结实，平台有接

45、地零线，并且每次运用前均应找平。4.2.6 平焊 引弧：角焊缝起、落弧点应在焊缝端部，不宜大于10mm，打火引弧后应立刻将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间坚持24mm间隙产生电弧。对接焊缝及角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必需在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头那么应在焊缝接头前方1520mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣坚持等间隔 23mm为宜。 焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，普通要求电弧长度稳定不变，酸性焊条普通为34mm，碱性焊条

46、普通为23mm为宜。 焊接角度：当焊件厚度相等时焊条与焊件夹角为 45；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 收弧：每条焊缝焊到末尾，当弧坑填满后，再往焊接方向相反的方向带弧，将弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接终了，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不得用锤击落。 清渣：整条焊缝焊完后去除熔渣，经焊工自检包括外观及焊缝尺寸等确认无问题后，方可转移地点继续焊接。4.2.7 立焊：根本操作工艺过程与平焊一样，但应留意下述问题： 在一样条件下，焊接电源比平焊电流小10%15%。 采用短弧焊接，弧长普通为23mm。 焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊

47、条左右方向夹角均为45；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面构成6080角，使电弧略向上，吹向熔池中心。 收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直。4.2.8 横焊： 与平焊一样，焊接电流比同条件平焊的电流小10%15%，电弧长度普通为24mm。横焊时焊条应向下倾斜，角度为7080。 根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为7090。4.2.9 仰焊：根本与立焊、横焊一样，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成7080角，

48、宜用小电流、短弧焊接。4.3 上弦、下弦的焊接：在钢板平台上放样和号料时要预留焊接纳缩量和加工余量，钢走廊起拱按设计图纸要求为L/1000；放样后，经检验人员复验后办理预检手续。4.4 衔接板与角钢的焊接：用样杆划出支撑衔接板的位置，将支撑衔接板定位点焊。用样杆划出角钢位置，将支撑角钢放在装配位置上定位点焊。全部定位点焊终了，即开场焊接支撑角钢、支撑衔接板。焊完后，应去除熔渣及飞溅物。在工艺规定的焊缝及部位上，打上焊工钢印代号。4.5 拼装按比例 1：1在装配平台上放走廊实样。然后根据零件在实样上的位置，分别组装起来成为单片走廊，并按照施工图及工艺要求起拱L/1000并预留焊接纳缩量，焊接好的

49、单片走廊经矫正后再拼装。走廊拼装时应采用成对焊接，将两个单片走廊放在平台上，把上、下弦程度支撑及节点板放在实样上，对号入座，使其紧靠定位角钢。装配平台应具有一定的刚度，按照施工图核对无误，用夹具夹紧，即可定位点焊，衔接上、下弦程度支撑，并经防腐处置后方可进展吊装。4.5.1 拼装前的预备1根据现场提供的拼装场地铺设组装平台，在走廊的宽度位置外侧铺设枕木并搭好拼装底板，其中枕木总长不得小于每榀走廊的长度，底板焊接构成刚性稳定的单元体，不得有松动、变形。2根据走廊的宽度分别在拼装底板上用墨斗弹出纵向中线，该中线必需用经纬仪放出，然后在中线上选定一基准点，根据基准点按走廊节点图及图上各节点间尺寸，在

50、中线上放出各定位节点的定位线，并在各节点上根据几何尺寸确定支撑位置。支承架必需与平台底钢板焊牢并加设支撑，支撑点焊接应结实稳定，保证支撑架不变形。为提高支承架的整体稳定性，应将各支承架之间连牢，以确保走廊拼装尺寸准确和定位。3支承架设置完后，应对各支承架的位置和高度进展复核，复核无误后方可进展下一道拼装工序。4.5.2拼装1根据走廊构件布置图的编号，先将各下弦主杆和上弦主杆对号就位，安装下弦杆时加肋板的位置应与节点要求相一致，严禁恣意乱放，上下弦主杆件应按设计起拱度L/1000起拱。各下弦主杆和上弦主杆就位好后，根据各节点的标高和定位边线分别用水准仪和线垂对标高和位置进展复核。2上下弦主杆拼装

51、完后，由中部向两端依次安装立杆、腹杆、上弦纵向杆。整榀走廊拼装完后，对各节点的尺寸全面复核，并由专职质检员和丈量员共同对走廊尺寸进展验收，符合要求后报请甲方和监理验收。3走廊拼装完后开场焊接，先焊下弦再焊上弦，由中间向两端同时对称施焊，并严厉按照焊接工艺要求施焊，确保焊接质量。每榀走廊焊完后，经相关质检部门专检合格后，报监理和第三方复检合格后方可进展下道工序。4.6 钢走廊焊接外形缺陷的有关规定4.6.1 焊缝最大宽度和最小宽度的差值，在恣意50mm 焊缝长度范围内不得大于4mm，整个焊缝长度范围内不得大于5mm 。4.6.2 焊缝边缘直线度要求在恣意300mm 延续焊缝长度内，焊缝边缘沿焊缝

52、轴向的直线度值应3mm 。4.6.3 焊缝外表凹凸，在焊缝恣意25mm 长度范围内，焊缝余高的差值不得大于2mm 。4.6.4 角焊缝的焊脚尺寸偏向应符合规范的规定。4.6.5 焊缝外形尺寸经检验超出规定时，应进展修磨或按一定工艺进展部分补焊，返修后应符合规定，且补焊的焊缝应与原焊缝间坚持圆滑过渡。4.6.6 走廊拼装焊接应防止焊接变形，双数焊工先从走廊四角同时开场，同进度焊接或从中间向两端对称焊接，用以防止焊接变形。4.6.7 焊接过程中质检员应随时监测焊接变形情况，一旦发现焊接对构造尺寸影响过大，应及时中止焊接，分析缘由制定和实施纠正措施之后再继续焊接。5、钢走廊表层涂装5.1 按设计要求

53、，钢走廊焊接完成后，应进展外表除锈涂漆处置，表层涂装任务紧随着钢走廊组装后进展，涂装工应配备粘度测定器和温度、湿度计和厚度测定仪，涂装时的温度应不低于5，湿度不大于80%。必需保证漆膜厚度按设计图纸和涂料阐明书执行，并使厚度均匀，不得漏涂，应做到色泽一致，无皱纹、流坠、气泡等。5.2 走廊防腐涂装做法：根据设计要求采用无机富锌底漆2遍总厚度70m+环氧云铁中间漆1遍厚度60m，丙烯酸聚氨酯面漆2遍总厚度70m。防腐后，构件涂漆干膜总厚度要求，室内200m，室外240m。5.3 钢走廊焊接最终完成后，焊缝处应及时去除焊渣，补上底漆。6、高强螺栓施工1高强螺栓在施工前必需有材质证明书，同时，在运用

54、前必需做复试。2高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。3高强螺栓要防潮、防腐蚀。4安装螺栓时运用光头撬棍及冲钉对正上下或前后衔接板的螺孔，使螺栓能自在投入。5假设衔接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处置，假设属调整螺孔无效或剩下部分螺孔位置不正，可运用电动绞刀或手动绞刀进展打孔。6在同一衔接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后该当天终拧终了。7刷漆时应留意，凡是高强螺栓衔接范围内，不允许涂刷油漆或有油污，摩擦面的摩擦系数应满足规范要求。六钢走廊新围护安装根据现场实践情况在地面将围护预先安装好，采取用25T吊车跟随安装彩钢

55、板的方法。1、施工顺序支搭屋面墙体檩条安装屋面板安装脊板安装墙体板及采光带安装天沟天沟及节点防水处置2、详细施工方法1安装屋面、墙体檩条首先整体放线操平，焊接固定角钢及檩托，将檩条与固定角钢及檩托用螺栓结实衔接，安装屋面檩条拉条。保证焊缝的3个面均焊实，型檩条的安装必需保证平直，接口处必需做道平齐，直线度控制在10mm/10m以内，挠曲失高1/1000且10mm，一切檩条刷防锈漆两遍，特别是焊口处要重点补刷。 2安装天沟 天沟采用1mm厚彩钢板压制成型，板与板间顺排水方向拉铆衔接并用密封胶封口。3安装屋面板 屋面板采用100mm厚双层保温彩钢板。彩钢板的长度通常由屋面坡长而定，普通不超越10m

56、，经过钢丝滑道运输至屋面。屋面板长向顺屋面坡度方向铺设，在安装过程中以檐口线平直为基准，拉线定位校核，相临两板板头错位差不能大于3mm，板头伸入天沟60mm，板的波纹垂直于檐口基线。屋脊处两坡面板不能发生重叠，间距最大处不能超越50mm，屋面板与屋面檩条用自攻钉结实相连，扣防水扣槽。屋面安装终了后，要仔细做好废品维护，板面不允许弯折或划伤。4脊板安装 脊板安装铺盖方向应与当地风雨年年主导方向相反。脊板左右两坡屋面板搭接长度不小于250mm，两脊板搭接长度不小于200mm，脊板接口处采用的防水处置方法与天沟接口一样。安装时先将对号的支架放置在已安装好的屋面板脊处，放置时25mm的支架向里屋脊方向

57、，并拉平加以拉铆固定，待双面脊瓦支架上好后，加盖脊瓦，固定时，支架的下方应加一块43mm小木块，然后依次打眼拉铆固定。5墙体板及采光带安装 墙体板采用75mm厚双层保温彩钢板，墙体板与墙面檩条用自攻钉结实相连，留意安装的垂直度。采光带安装按国家有关规范安装。6天沟及节点防水处置天沟内侧、装饰板及屋脊板接缝处均需进展防水处置。采用防水施工，施工中天沟板的基层要仔细清理，保证干净、无积水，阴阳角要成圆弧角，涂覆要均匀，不能过厚或过薄，要延续施工不能间隔。七钢走廊铺底钢走廊铺底及底板混凝土浇注，在钢走廊整体吊装前在地面完成，严厉执行设计和国家相关规范规范要求。八新钢走廊组装、吊装根据现场实践情况，采

58、取在地面将各段走廊组装好，安装好彩板维护、铺设底板浇注混凝土后进展整体吊装。GHJ1重约28T，吊车选用260T 1台。GHJ2重约49T，选用500T 2台进展抬吊，从地面将走廊整体吊起后，跨过201#走廊，将其吊装就位。1、施工预备1钢走廊安装前，土建混凝土支架加固施工必需完成且要保证混凝土支架的构造强度到达支承钢走廊的设计强度要求以及柱顶预埋件的质量要求。且在每根柱子上弹好标高、轴线控制线。2钢走廊已按设计要求现场制造终了，经检测符合设计及规范要求，并经相关人员验收合格；安装所需资料已按加工定制完成。吊装前已将走廊垫平，并采取了防变形措施确保不变形。同时详细检查走廊焊缝及衔接处，防止焊缝

59、漏焊、开裂，保证吊装作业平安。3场地清理吊装前去除柱头及周围场地上妨碍物，去除吊装作业范围内地面上的全部妨碍物，即土建施工剩余的砂子、石子、拆下的摸板及其他建筑资料等。进展场地平整并分层夯实，去除余土，建筑暂时道路。4技术预备对参与钢构造安装的施工人员进展施工技术、平安交底。熟习钢构造施工图纸及施工方案，熟习平安操作规程及质量要求，熟习施工现场。同时复查各安装部位的中心线、轴线、程度标高等。对配合安装吊车及人员进展资历审核及技术平安交底，配合机具进展全面检查。对一切用于安装作业的工器具进展全面检查，一切的平安安装必需齐全可靠。 对作业中运用的吊车的速差维护器、登高作业的平安带、保险绳等进展经检

60、验，经检验合格后方可运用。5检查作业人员劳动防护用品佩戴情况，检查吊车本体及吊车作业路基平安性能情况。一切操作人员戴好平安帽、系好平安带、穿好绝缘鞋、并设专人指挥吊车，确保施工平安。2、放轴线、标高线用经纬仪测设每个柱顶的纵横轴线、钢走廊的安装位置线，画出安装位置的十字中心线，同时把钢走廊支座底板上的十字中心线也画出。3、钢走廊组装、吊装1组装组装钢走廊时，在地面上铺设枕木使钢走廊支腿分开地面，用水准仪将枕木找平，并且在相应节点位置按照起拱度的要求将枕木适当垫高，以保证按设计要求起拱。组装时按照设计的对称片状走廊，用50T吊车吊到指定位置的枕木上调整垂直，分三点在两侧用栏杆支护稳定，调整好两片